脚手架专用方案汇总5篇

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脚手架施工方案【第一篇】

一、脚手架施工技术措施

1)脚手架布置应根据上方结构物特点及脚手架规格,初步拟定脚手架的布置形式,然后检算脚手架的受力是否满足强度要求。

2)根据规范要求设置合理的剪力撑及横向连接杆件。

3)对于跨河、跨路地段将严格检算其强度,跨路门洞必须设置好防止车辆撞击脚手架的保护措施。

4)根据脚手架体积的大小设计避雷接地方案。

二、脚手架搭设安全管理措施

1)搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查,清除其损伤大、变形大、锈蚀严重的材料。

2)脚手架搭设前,组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底,让每个人心中都了解施工中的注意事项,确保施工中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设,不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置,图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕,应对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

3)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检,合格者方可持证上岗。

4)脚手架搭设时,所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋,高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂在牢固的`物体上,严禁在一个物体上拴多根安全带,同时安全带必须合格产品并定期检查,临边作业要设置好防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的防护措施。

5)搭设过程中,脚手架上不准堆放零星杂物,如:扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等,避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠,确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。

6)遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,应停止脚手架搭设或拆除工作,雨、雪天上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

7)用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°~70°度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

8)脚手架应做好接地、霹雷措施,特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施,避免整个脚手架带电。

9)在靠近居民区搭设脚手架,外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。

10)不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。

11)搭拆脚手架时,地面应设置围栏和警戒标志,派人专人看守,严禁非操作人员入内。

三、脚手架拆除安全措施

脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。拆除现场必须设置警戒区,张贴醒目的警戒标志。警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工。如遇强风、雨、雪等特殊天气,不应对脚手架进行拆除。晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。

脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:

同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;

在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;

连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;

工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;

拆除工作中,严禁使用榔头等重物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递到地面并放室内堆放;

拆装连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;

拆下的钢管与配件,应成捆用机械吊运由井架传至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

四、高空作业安全措施

脚手架搭设、拆除施工属高空作业,施工时作业人员按下规程作业:

1、非施工作业人员,不得进入施工现场,禁止在施工场地打闹。施工时,戴好安全帽。作业负责人要及时检查,及时进行安全教育,预防安全事故。超过2m高度必须佩戴安全带,安全帽及安全安全带必须定期检查,符合要求后方可使用。

2、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用。上下楼梯必须符合规范要求,楼梯不能太陡,铺设木板时必须采取防滑措施,扶手高度不小于,至少按2排布置,底排高度不大于。超过2m以上的脚手架上如有施工作业时,四周必须设高的扶手拦杆和18cm高的挡脚板。

3、架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80-90)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。

4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下,不准攀登模板、脚手架、或绳索上下,作业时必须站在稳固的脚手板上,严禁站在钢管上,并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。

5、高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。高处作业所用的物料,应堆放平稳,不得妨碍通道。高处拆下的物体、余料和废料,禁止向下抛掷。

6、高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。

7、设置在建筑结构上和直爬梯及登高攀件,必须牢固、可靠。

8、梯脚底应坚实,梯子上端应有固定措施,人字梯铰链必须牢固;在同一架梯子上不得2人同时作业。

9、高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时,应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。

脚手架施工方案【第二篇】

一、工程概况

甪里街延伸段东外环河桥工程桥梁跨中位于道路设计桩号K3+处,跨越规划四级航道东外环河,设计通航净空,桥位处河道面宽约60余米,桥梁主桥设计为三跨变截面连续梁桥,跨径布置为38+64+38m:引桥设计为七跨简支梁桥,跨径布置为7x25m,分为两联。桥面宽度为,具体分幅为 (防撞护栏)+(车行道)+ (防撞护栏)=,直线正交。根据实际情况,对盖梁底面超过的xx3#、4#、5#、6#、7#墩、xx10#、11#、12#、13#、14#墩需要搭设脚手架施工,最大搭设高度为。

二、编制依据

1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20xx;

2《钢管脚手架扣件》(GB15831)。

三、搭设材料

1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚不小于的钢管,其质量符合现行国家标准规定。

2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度,其它杆最大长度为 m。

3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

4、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。

③新、旧扣件均进行防锈处理。

5、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

6、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

四、地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受/c㎡的压力)

2、脚手架底面用水泥板或木板垫平垫稳。

五、脚手架设计尺寸

1、脚手架底步距根据盖梁高度来定,下层为,其余每步为每步不超过。

2、立杆纵距为,横距为。

3、 防护杆、扶手设置为~,下设一道踢脚杆,高度30cm。

4、前后、左右对角设置剪刀撑一排。

5、在桩的空档中设对拉杆,有几根能穿过拉几根,增加其稳定性。高度一般设在工字梁下10cm左右。

6、每个盖梁搭一座斜道,以便于人员的上下和小型材料的搬运。

六、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

1、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18#铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。

七、立杆

1、每根立杆垂直平稳放在垫板上。

2、脚手架内侧立杆距离盖梁模板净距为10~20cm。

3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200cm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

八、剪刀撑、安全网

1、剪刀撑跨越立杆的根数为6根。

2、与地面的倾角宜在45°~60°之间。

3、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的`距离不宜大于150mm。

4、脚手架外侧以上,必须用建设主管部门认证合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。

九、脚手架搭设质量和安全要求

脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与使用。

(一)搭设前的准备工作

1、 搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全和技术交底。

2、 熟悉图纸和施工现场情况,按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。

3、 材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

4、 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水。按方案的要求放线定位。

5、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

(二)搭设过程中的质量和安全要求

1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→安全网。

2、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。

3、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雨雪、雪天气时,应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。

4、脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。

5、脚手架搭设后由项目部专职安全员人员履行验收签字手续。脚手架验收合格后方可使用。

十、拆除方案

1、建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。

2、拆除脚手架应设置警戒线,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员通行。

3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业。

4、拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。

5、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。

6、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。

7、拆下的钢管与扣件应及时按品种规格堆放整齐。

脚手架施工方案【第三篇】

一、编制依据

1、施工图纸

2、建筑结构荷载规范gb50009-20xx

3、钢结构设计规范gbj17-20xx

4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20xx

5、建设厅关于建筑施工脚手架安全技术若干规定(试行)

二、工程概况:

大楼工程位于泉州市儿童医院内。本工程为一栋单体工程,其中地下一层,地上十一层,底层层高,二至八层层高 m,九层层高(含九层夹层),十层层高,屋面梯间层层高,女儿墙高,建筑总高度 m。该工程由建设公司承建,根据工程特点,外脚手架采用双排钢管架搭设,其中东北角一层外脚手架落于地下室顶板上,西南角三层外脚手架落于三层板上,为落地双排脚手架;其余部位在一、三、八层板设槽钢悬挑平台作为外架基础,为悬挑式脚手架。

三、施工准备

1、材料质量要求:

槽钢采用[型,其材质必须满足现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)中q235-a级钢的规定,不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢材。

钢管采用φ钢管,质量必须满足现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)中q235-a级钢的规定,不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)的规定。扣件的附件(t形螺栓、螺母、垫圈)采用材料符合《碳素结构钢》(gb700—79)中a3钢的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,钢管和扣件均应具有出厂合格证及检验单,钢管和扣件的吻合要求接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧管件时开口处最大距离小于6mm。

2、施工人员准备

架子工10人(有操作证)、电焊工1人(有操作证)、塔吊操作及信号工3人(有操作证)。

四、悬挑平台搭设:

对于悬挑平台在地下室顶板、三层、八层结构板砼浇筑前应在结构板内距外边2300mm及200mm处预埋φ10钢筋环,水平间距1500mm,用于固定槽钢,槽钢的另一端挑出建筑物以外1700mm作为外架的悬挑平台,在固定立杆位置处焊100mm高φ25钢筋头。(详下图所示)

五、脚手架搭设方法与技术要求

脚手架搭设顺序

立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪

刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网

脚手架搭设方法与技术要求

1、立杆搭设,立杆自平台槽钢上开始搭设,纵向间距1500mm,横向内立杆距外墙面500mm,外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件,相邻力杆接头不设在同一步内;同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上;各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

3、搭设纵向水平杆,按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置:相邻接头不能设在同步或同跨内;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上;各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

4、搭设横向水平杆,在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接;横向水平杆距外墙面150~200mm,露出外立杆外侧长度不小于100mm。

5、连墙件设置,在各结构层设置连墙件。连墙点的水平间距不超过4500mm,各层设置新埋件(预埋钢管埋于梁中,埋入梁内长度大于300mm,并与梁内钢筋进行点焊固定)。架体与埋件之间用钢管呈水平拉接(否则应使与架体连接的一端下斜连接)。

6、剪刀撑设置,在架体外侧立面满设剪刀撑,剪刀撑应由底层至顶连续设置,其宽度不小于四跨(6m),斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间;斜杆的接长采用搭接接长,其搭接长度不小于1m,应采用不少于两个转角扣件固定,端部扣件边至杆端距离不小于100mm。

7、纵向水平钢管绑扎,在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管,与横向水平杆扣接。

8、铺设脚手板及安全网,架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板,其四角用铁丝固定于纵向水平杆上;外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板;操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆,1000mm高处设扶手杆;架体外侧满挂密目安全网。

9、楼层封闭,因外墙面装饰线条需要,该外架内立杆距外墙面500~650mm。在施工中操作层及其余楼层每两层需设一道水平封闭,其做法为:

一、在挑于内立杆与外墙面的小横杆上满铺50mm厚木跳板;

二、在楼层连墙预埋钢管上扣接纵向钢管,然后在纵向钢管与内侧大横杆之间帮扎水平兜网。

六、安全施工措施

1、搭设操作人员必须具有架子工特种操作证,保证白分之百持证上岗;

2、操作人员在作业时须正确佩戴安全帽,超过2m高作业须佩带安全带,安全帽与安全带在使用前须经检查合格;

3、安全网应采用合格产品;

4、塔吊吊运钢管应两点绑扎起吊,扣件用吊斗盛装起吊,塔吊操作及指挥由专职人员进行,其他人员不得指挥;

5、材料运至作业面应分散放置,不得集中堆放于架体上;

6、扳手等手头工具挂设牢靠,防止坠落伤人;

7、立体交叉作业时应有水平防护措施;

8、大风天气应将未铺竹笆进行固定,已铺部分应绑扎牢。

七、环保与职业健康安全措施:

1、对操作班组要进行书面环保及安全技术交底,加强其环保与职业健康安全意识;

2、安全网应及时进行封闭式挂设,防止施工尘土外扬。

八、设计验算:

槽钢平台设计与计算

1、荷载计算

平台以上最高搭设外架步数为11步(19m),按其中两步架同时使用考虑荷载取值,则每一跨外架的荷载为:

竹笆荷载:=330n

安全网荷载:=

拦杆荷载:=

结构自重:=(查表取值)

施工荷载:=6000n

以上对外立杆产生的压力总和为:

n外=(330/2+++/2)+(6000/2)

=6774n

以上对内立杆产生的压力总和为:

n内=(330/2+/2)+(6000/2)

=5222n

2、悬挑梁的支座返力及内力

平台槽钢受力情况示意如右图

n1=(+)/1=12772n

n2=(+)/1=24768n

最大弯距mmax=+=

最大剪力qmax=5222+6774=11996n

3、悬挑梁使用安全验算

抗弯强度验算:

ò=m/r㎡

则r>(即φ10以上钢筋)可满足要求。

钢筋锚入砼内长度按锚固长度400mm设置

钢筋与混凝土的粘结力

/>n1=11996n

则d>(即φ14以上钢筋)可满足要求。

因此须预埋φ14以上钢筋环。

4、砼局部受压验算

以200x450mm的边梁(砼强度c35)为计算体。

槽钢对梁的'压力:

压应力ò=n2/a=24768/(200x53)=/m㎡<[ò]=/m㎡

抗压满足要求。

边梁在集中荷载作用下的剪切应力

て=n2/a0=24768/(200x450x2)=/m㎡<[ft]=/m㎡

抗剪满足要求。

外架立杆验算

风荷载计算:

风压降低系数;基本风压

体型系数为=(查表取值)

风荷载标准值为=/㎡=61n/㎡

风荷载对立杆产生的弯矩为()/10=以受力最大的外立杆进行立杆稳定性验算:

落地架最高搭设外架步数为26步(),按其中两步架同时使用考虑荷载取值,则每一跨外架的荷载为:

竹笆荷载:=780n

安全网荷载:=

拦杆荷载:=

结构自重:=(查表取值)

施工荷载:=6000n

以上对外立杆产生的压力总和为:

n外=(780/2+++/2)+(6000/2)

=10284n

n/(фxa)+m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(11)扣件安装应符合下列要求:

a.对接口件开口应朝上或朝内;

b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(12)连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

(13)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1米。

(14)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

(15)斜道的布置根据施工现场情况而定,其构造应符合下列规定:

a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;

b拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;

c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为,挡脚板高度不应小于180mm;

(16)斜道脚手板构造应符合下列规定;

a.脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

b.脚手板铺设时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填补。

c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20—30mm。施工措施

脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具,它可以保证施工人员在不同部位进行操作,同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施,因此为保证脚手架施工质量制定下列措施:

(1)架工自检制,架工在完成阶段性施工后,对自己的工作自检,检查合格后报安全员验收。

(2)各班组施工前互检制,各班组在施工前如发现脚手架存在问题,及时告知安全员,问题整改后方可施工。

(3)专检和组织阶段性检查,现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

(3)持证上岗制度,搭设脚手架必须持证上岗,有病不适于高处作业者,一律不准上脚手架操作。

(4)搭设脚手架时,操作人员不许戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋里,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

(5)拆下的零配件要装如容器内,用吊蓝吊下,拆下的钢管要扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

(6)在施工期间经常检查、维护,是脚手架安全可靠,如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

歪斜、杆件变形,发现问题应急时处理。

(7)严禁脚手架上吊运重物、,严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

(8)搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑及临时抛掷,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚杆和防护栏杆,拉好安全网。

(9)六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作,脚手架设防雷装置,并应接地,其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

(10)严禁在脚手架上接缆风绳,设置起重把杆。

(11)在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查,按有关规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查、验收和认证。

(12)在工程施工过程中,要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作,扣件松动及时拧紧,特别在大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

(13)脚手架要由工地安全员定期检查,发现问题及时采取措施予以解决。

(14)脚手架验收合同后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经项目经理同意后,由架工操作。

(15)脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离(米)

外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

最小安全距离4681015

加强脚手架的验收

(1)立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000,且不大于100mm,横向不大于h/600,且不大于50mm。

(2)纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm,横向水平杆水平偏差不大于10mm

(3)脚手架步距,立杆横距偏差不大于20mm立杆纵距偏差不大于50mm。

(4)扣件紧固力在45~55n·m范围内,不得低于或小于60mm。

(5)连接点和数量,位置正确,连接牢固,无松动现象。

脚手架拆除安全措施

(1)架子拆除应划作业区,周围设围护挡,并竖立警示标志,地面设专人指挥,严禁作业人员如内。

(2)拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底鞋。

(3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板,剪力撑,后拆小横杆,大横杆,立杆等,要按一次清的原则,依次进行,严禁上下同时进行拆除。

(4)拆立杆时,应先抱住力杆再拆最后的两个扣,拆除大横杆、斜杆、剪力撑时,应先拆中间扣,然后拖住中间,再拆端头扣。

(5)进墙点应随拆除进度逐层拆除,拆挑撑前,应设置临是支撑,然后再拆挑撑。

(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关结扣时,应先痛知对方,以防坠落。

(7)拆下的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中。

(8)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方

脚手架专用方案【第四篇】

一、编制原则、施工检查依据

1、根据JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》;

2、JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》;

3、JGJ80—2016《建筑施工高处作业安全技术规范》;

4、JGJ130—2011《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》;

5、《钢管脚手架扣件》GB—2006;

6、各项安全管理制度及专业工程规程;

7、《施工组织设计编制导则》。

二、工程概述

1、工程概况

xx省xx市xx佤族自治县xx水库工程位于xx市xx县勐角乡勐卡村,距xx县城50千米,距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游,主坝址地理位置:东经99°7",北纬23°14",副坝址地理位置:东经99°7",北纬23°14"。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸,涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容万立方米,兴利库容万立方米,死库容万立方米。设计年供水量万立方米。

2、脚手架施工范围

边坡开挖后采取挂网喷锚支护,本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡,溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。

三、脚手架结构配件材料的选择

1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板,进厂的脚手架材质必须有合格证书资料,证件齐全有效,逐根检查,以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕,达到标准要求。

2、安全网必须有出厂合格证,准用证,购货凭证,齐全有效,安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。

3、个人防护用品:

凡是进厂的安全帽、安全带,必须是推荐合格产品,出厂合格证,准用证,核验证以及购货凭证,必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。

4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板,每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定,并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。

5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》(GB/T)规定的3号普通钢管,符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB)的规定。

四、持证上岗

1、架子工必须经过培训合格,有上岗证的人员,严禁无证操作,酒后作业。

2、持证人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高证,以及其它不适应高空作业的疾病。

3、所有操作人员,必须熟悉本工种的技术规程,安全技术规程,必须熟知个人防护用品和正确配戴方法,了解施工方案,具有技术负责人下达的技术交底资料。

4、脚手架搭拆过程中,非施工人员(本工种)不得进入警戒区,须有专人监护。

五、脚手架的搭设

(一)脚手架的基础:

1、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

2、脚手架底座安放应符合下列规定:

①底座垫板均应准确地放在定位线上;

②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

(二)脚手架的搭设顺序:

夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。

(三)构造要求:

1、脚手架设计尺寸:连墙件设置二步三跨,立杆横距,步距,脚手架立杆间距扣件:脚手架搭设时,扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于不应大于。

2、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。

3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件符合下列要求:

①纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接

接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

②搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

4、横向水平杆构造符合下列要求:

①主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

②作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

5、脚手板的铺设:

①作业层脚手板必须满铺,且应铺稳,离开墙面120—150mm。

②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

③作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

6、立杆:

①每根立杆底部应设置垫铁。

②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

③脚手架底层步距不应大于2m。

④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:

a、立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的'距离不宜小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

六、质量要求

根据JGJ80—91高处作业规定和现场实际情况,对双排脚手架搭设规定:

1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。

2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求,严禁使用劣质产品。

3、搭设人员必须持证上岗,并做好防护措施。

4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。

5、立杆首根有长、有短错开搭设,并按规定进行。

6、立杆垂直偏差1/200,全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250,全长不大于5cm。

7、钢管直径ф48,材质必须符合GB2828—81产品检验规定,发现有脆裂、变形的材料严禁使用。

8、立杆对接头,用对接扣件对接,接头应交错使用,相邻接头水平距离≥500mm。

9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置,与地面的夹角为450—600尖刀撑,距地面不大于15cm并与立杆扣牢。

10、搭设顺序:扫地杆→立杆→。第一步,纵向水平杆,第二步,横向水平杆,连墙件(或加抛杆)。

11、架体与建筑物的连接,高度二步,水平三跨,至少装设一道连墙件,小横杆间距为,并设置在大横杆与立杆交点处,横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。

12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。

13、搭设完毕后,进行验收检查,合格后,办理签字手续,方可使用。

七、脚手架的验收与拆除

1、架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐步逐流水段,由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收,并填写验收单。验收时,要检查架子所使用的各种材料、配件,工具是否符合现行国家颁部标准,各有关规范规定,以及是否符合施工方案的要求,验收具体内容为:

(1)架子布置、立杆、大小横杆间距。

(2)边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。

(3)架子的安全防护、安全保险装置必须有效,扣件拧紧程度应符合规定。

(4)脚手板的铺设应符合规定,操作面脚手架板满铺,每块板应有四个支承点。

(5)脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。

2、验收要求:

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200,相邻两根立杆的接头应错开,并力求不在同一步内。

(2)大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度,垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开,其水平距离不宜小于。

(3)小横杆用扣件紧固于大横杆上,距大横杆≤500mm,靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。

(4)尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于,尖刀撑搭接长度不少于,搭设间距为9—15m,以保证架子的稳定性。

(5)脚手架各杆件相交,伸出的端头,均应不小于10cm,以防杆件滑落。

(6)扣件安装应注意开口朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓避免开口朝上,以防雨水进入。

(7)装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。

3、脚手架的拆除

(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏和警戒标志,地面设在专人指挥,严禁非作业人员入内。

(2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

(3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则一次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

(4)拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时,应现拆中间扣,然后拖住中间,再解端头口。

(5)连墙件应随拆除进度逐层拆除。

(6)拆除时要统一指挥监护,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的接扣时,应先通知对方。

(7)在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等,先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

(8)拆除时,如附近有外电线路,要采取隔离措。严禁架杆接触电线。

(9)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。

(10)拆下的材料,应用绳索栓住,利用塔吊或滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定的地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

(11)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

八、安全管理

1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查,合格后方可上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收,合格后方可使用。

4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业,雨后架上作业应有防滑措施。

5、脚手架的安全检查与维护按规定进行,安全网按有关的规定搭设或拆除。

6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

(1)主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆;

(2)连墙件。

7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等,应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入。

9、特殊天气施工:

(1)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。

(2)对进行高处作业的架体应设避雷设施。

(3)遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动变形损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

脚手架施工方案【第五篇】

一、工程概况

本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼,1楼总建筑面积为㎡,2#楼总建筑面积为,地下一层,地上十七层,框架结构。

二、材料规格与要求:

1、钢管采用外径48MM,壁厚的钢管,有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

2、扣件必须使用玛钢扣件,且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品,有出厂合格证明。发现有脆裂,变形,气孔,砂眼,滑丝的禁止使用。

3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网,必须有合格证及产品试验报告,严禁使用损坏的安全网。

4、脚手架采用5cm厚的木脚手板,宽度不小于20cm,端头用8#铅丝加箍处理,有腐朽,劈裂的不准使用。

5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋,要求原材经外观验收并有复试报告。

1)高出屋面10cm。

2)应埋入板内,且置于屋面板底铁以下,锚固长度≥30d,端头做180度弯钩,绑扎牢固。

3)吊点位置:支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

4)3m以上吊篮设3根挑梁,3m以下吊篮设2根挑梁。

6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作,要求原材经外观检查验收合格,并经复试合格。

1)每根长800mm,每3根相互焊成一组。

2)双面焊,搭接长度≥5d,满焊。要求焊缝均匀,饱满平整、无明显缺陷。

3)接头弯折尺寸准确,无偏心无偏移,焊缝厚度≥6mm,焊缝宽度≥12mm。

4)吊鞭如租用,进场必须按上述要求检查,并应由其提供原材试验报告。

5)吊鞭间连接,使用Φ16A3钢吊环。

7、保险绳及预埋拉结点:使用Φ钢丝绳,6x19+1型卡扣不少于4个,并设50cm安全弯,安全绳,保险绳选用公称抗拉强度为1700n/m㎡。

8、倒链使用2T以上手动倒链,链长6m,必须有产品合格证。

9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环,选卡环为号,其安全荷载为,大于。

三、吊篮组装搭设要求:

1、吊篮根据平面图组装成高、宽和的双层吊篮,长度应根据平面图布置成2—6m不等。

2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm,两吊篮间距离≤200mm。

3、吊篮杆间距≤2m,外侧端部设两道护身栏,一道挡脚板(不低于180mm),吊篮大横杆不少于5根,吊篮内侧必须设高护身栏一道,顶部设护头棚,护头棚铺木板,操作面铺5cm脚手板,小横杆间距1m。

4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装,钢管扣件端部伸出长度不小于100mm,吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死,底部用大眼尼龙网封严。

5、吊篮组装应牢固可靠,至少5道横杆,脚手板铺平铺严,并与小横杆固定牢固,大小面均需打戗,吊篮内设爬梯,留活动盖板。

四、搭设方法:

1、搭设挑梁

1)挑梁挑出长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直,并使挑出一端稍高于另一端。

2)挑梁与吊环连接时,应用Φ钢丝绳拉结。

3)挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架,作支撑点。

4)挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定,形成整体。

5)阳台部位的挑梁,在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗,斜撑下脚加垫板,并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

2、吊篮用吊索(即逮子绳)要从吊篮主横杆底下穿过,并绕横杆一周,防止滑动,吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度,同时用卡子将吊钩与吊索卡死,并必须将防脱钩装置卡死。

3、放安全绳及吊鞭

1)保险绳与挑梁连接固定,保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接,或采取加木方的方法,防止钢丝绳受剪,采用卡扣卡牢,不少于4个卡子,且做安全弯,然后将钢丝绳放至底层吊篮处,保险绳严禁接头使用。

4、吊篮升降:各吊点挂好倒链,通过倒链升降吊篮,使吊篮平稳的升到使用高度,吊环与吊鞭卡牢,锁好保险绳,最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

5、保险绳每次升降量应不大于1m。

五、安全注意事项:

1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后,各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底,严格按方案有关标准要求施工。

2、施工前对所使用材料进行现场检查验收,不合格品坚决不准使用,焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

3、架子工必须持证上岗,佩戴好防护用品,严格按交底及操作规程施工。

4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检,并办理相关手续,做到准确无误。

5、安装屋面支撑系统时,一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑长度是否符合要求,安装完毕后,方可安装钢丝绳,保险绳在外,吊索位于里侧。

6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩戴安全带,服从安全人员指挥,严禁酒后作业,严禁嬉戏打闹,遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业,且风雨过后,施工人员要全面检查,保证安全使用。

7、吊篮组装完毕后提起,离开地面,作负荷试验,负荷重量每平米不准超过120公斤(包括人体重),并加荷至=180公斤/㎡,经24小时,检查验收合格,并作好试验记录后,方可正常使用。

8、吊篮使用注意事项:

1)吊篮上的人员和材料要均匀分布,保持吊篮两端负载平衡。

2)使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向外抛掷任何物料,保持吊篮内清洁,篮内人员必须系好安全带。

3)安全保险绳每次放量不得超过1m,并卡牢所有卡子。

4)应设专人监视挑梁荷载与变动情况,发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

5)吊篮升降时,松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常,倒换倒链时,一定要先兜好安全保险绳。

6)每次升降吊篮后,要经安全管理人员验收,并填写升降验收单后方可使用。

7)不得将两个以上吊篮连在一起升降。

8)组装和拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按工艺程序作业,不得擅自施工。

六、吊篮各部位计算:

1、吊篮架体荷载计算:

按最大吊篮()计算:

恒载:钢管自重(含护身栏)

G1=(30+25+12+32++)=

扣件自重

G2=+=

木脚手板、护头棚、垫板及防护网

G3==

挡脚板

G4==

施工荷载:

P1==

风荷载:

W=μZμSWO==/㎡

PW=WA==

吊篮总荷载:

ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

PW=+++++=

每根吊索承受荷载:

F=ΣP/3=/3=

考虑安全,取每根吊索承重:

F=(按两根吊索受力算)

2、承受倒链钢丝绳的强度计算:

N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

G=所吊物体自重

A吊索钢丝绳与重物的水平夹角,取45度。

P吊索钢丝绳破断拉力。

K吊索钢丝绳安全系数。

N=(/1)(1/SIN45)=

P/K=/6=

N

符合要求。

3、吊鞭及安全保险绳的'强度计算:

1)吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作,每根长,每三根为一组。(尺寸见图)

按轴心受拉计算

[σ]=170mpa

允许拉力

[N]=[σ]A=(16/2)2x10—3=

安全系数KS=/=>3

满足受拉要求。

2)安全保险绳选用6x19+1型Φ钢丝绳

N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

N=G=

P/K=/6=

N=

符合要求。

注:型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上,≤3m的吊篮各选2根。

4、挑梁的强度、刚度计算:

选用3号工字钢Ⅰ16

[σ]=170MPA

[τ]=100MPA

(1)荷载计算:

1)吊鞭每根吊索按计算,即97节杆。

每根吊鞭的重量G1==

2)安全保险绳每根按78m计算。

每根保险绳重量G2==

3)倒链自重G3==

施工时每根梁承受荷载:P=+++=

按P=15kn计算

(2)根据强度条件选择截面:

最大弯距Mmax=PxA==

抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=()/(170x106)=—6m

Fmax=(fa21/3EI)(1+a/1)

=(15x103x7002x2100/)(1+700/2100)

=—3m=

容许挠度[F]=1/500=2100/500=

满足刚度要求。

2)强度校核:

最大正应力σmax=m/w=()/(141x106)

=<[σ]=170Mpa

最大剪应力τmax=(3wmax)/(2hot)

=(3x15x103)/[2(160—4x2)x6]

=<[τ]=100Mpa满足强度要求。

5、屋顶预埋吊环强度计算:

考虑钢筋吸附能力、动力系数,钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算,每个吊环可按两个截面计算。

故吊环截面Ag=P/(2x50)=105m㎡

选Φ16,刚Ag=201

m㎡>105m㎡

满足强度要求。

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