有关施工方案【通用29篇】
施工方案应明确项目目标、工艺流程、资源配置及安全措施,确保工程高效、规范、可控,推动项目顺利实施。下面是阿拉网友整理编辑的有关施工方案相关范文,供大家学习参考,喜欢就分享给朋友吧!
有关施工方案模板汇总 篇1
一、HSE目标:
项目HSE管理工作原则:贯彻执行国家相关法律法规,按石化HSE文件要求始终将安全工作放在首位;通过危害辨识,风险控制,将项目实施过程的安全风险因素削减到可接受程度;推行HSE一体化管理工作,保护员工健康,将环境保护措施落实到项目实施全过程;致力于全体员工HSE培训,通过持续改进,根据国家工程建设的有关规定和业主对项目实施的要求,制定符合现场施工开展的各项施工管理制度和具体实施计划,确保项目实施工作正常有序的开展。HSE目标如下:
1、健康(H)目标:无疾病流传,无职业病发生,不损害人身健康;
2、安全(S)目标:杜绝重大伤亡、火灾、爆炸、设备事故,减少一般轻微事故,百万工时负伤率
经济适用方案
安装步骤:
1.先用万能胶刷隔音毡和顶上,再粘贴隔音毡。
2.然后再刷胶或者自带背胶隔音橡塑贴在隔音毡上。
适用范围:
要求适中,但不希望太过复杂,要求效果更好一点。
标准施工方案
安装步骤:
1.先贴隔音毡在顶上;
2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;
3.再贴一层隔音毡;
4.封石膏板
适用范围:
适合要求略高,不畏惧装修复杂性。
专业施工方案
安装步骤:
1.先贴隔音毡;
2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;
3.封石膏板(可用不可用,用的目的是方便 固定吸音板);
4。贴吸音板
适用范围:
适合要求较高,对品质有这极高要求。
超专业施工方案
安装步骤:
1.先贴隔音毡在墙上;
2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;
3.再贴一层隔音毡;
4.封石膏板;
5.贴吸音板
适用范围:
适合噪音极高场合——KTV、迪吧、鼓房、工厂等。
注意事项
1.隔音毡接缝的地方请注意密封。
2.填充棉的时候请注意饱满。
3.第二次贴隔音毡的时候可以先贴石膏板上然后整体封上去。
有关施工方案模板汇总 篇2
1.编制依据及施工总则
《污水综合排放标准》;
《中华人民共和国环境保护法》;
市建设工程的有关规定;
严格按XX市文明施工管理标准要求施工;
严格按城市市容市貌有关规定施工;
严格按建筑企业污水排放有关规定施工;
严格按XX市施工现场标化管理要求施工。
2.工程概况
工程名称:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
勘察单位:
施工单位:
工程地点:
建筑面积:
工程造价:
工程规模:
结构:
基础:
3.现场布置
本工程施工现场在基础阶段对于基坑及场地均采用混凝土硬化,基坑护坡、坡顶均采用混凝土喷浆硬化表面。
本工程开工时,在施工现场东部搭设5幢两层彩钢板活动房作为职工宿舍,下层的活动房以作为办公之用。
本工程施工时的材料堆场及机械设备停放场地及辅助材料堆场,尽量布置在离施工操作面不远且不影响交通的区域。
施工泥浆经二次沉淀池后进入后接入根据区域位置接入市政雨水管网。一般生活污水及雨水排放至工地外侧的河流,雨污分流的方式布管,接入市政管道,利用高差控制,自由泻水。生活污水采用现场砌筑3#化粪池,通过化粪池后排入城市管网内,化粪池内的沉淀物定期请环卫部门抽排。经现场实测实量,由于施工现场场地标高排水管高于市政排水管网,故施工现场雨污水可直接流淌排入市政管网。
4.施工方案
施工现场排水沟布置(排水布置详见平面布置图)
1、基础施工阶段
根据各基础阶段施工进度进行针对性的排水布置。
厂房楼土方先行开挖,宿舍楼土方后开挖,对于该部位排水措施:在厂房楼土方开挖时,在厂房坡顶四周设置环型截、排水系统;厂房楼土方开挖完毕,在两基底沿基础底板四周设置环型排水沟,排水沟采用C20细石混凝土与护坡喷浆同时施工,连成整体;待宿舍楼基坑土方开挖后,对于厂房楼的截、排水沟部分已破坏,在宿舍楼基础四周沿基础设置排水沟,由于宿舍楼基础比厂房楼基础深,厂房楼基础的雨水则流入宿舍楼基础排水沟内,通过水泵进行提升处理至总排水沟内。
基础阶段宿舍楼部位坡顶截、排水沟为临时排水,采用挖机进行挖沟处理,沟的.截面为500mm宽*300~5000mm深;基坑内排水沟截面尺寸为300mm宽*200~300mm深。
2、主体施工阶段
土方回填完毕(土方回填至室外地坪标高以下200mm),建筑物四周场地均采用C20混凝土进行地坪硬化,施工现场排水则采用明排水沟进行场地排水处理。
排水沟截面300*300~400,采用100mm厚C20混凝土垫层,侧墙采用240厚标准砖M10水泥砂浆砌筑,1:2水泥砂浆粉刷,通道口处盖板用钢筋电焊而成,其余部位在排水沟上部采用废旧多层板进行封盖。在排水沟下游末端设沉淀池,排出口加设钢板网,二次沉淀池内定期清理,确保泥浆、污水等经处理过后才能排入总排水沟内。
施工现场沉淀池、集水坑布置
1、沉淀池设置根据现场实际情况,现场布置两处处沉淀池,宿舍楼、厂房楼处各设置一组沉淀池。
2、集水坑设置每套排水沟系统内均设置集水井,集水井按间隔50m设置1只。基坑内集水井采用多层板钉制,埋入基底,底部采用100mm厚C20混凝土封底;地面集水井尺寸为500*500*500mm,采用砖砌,底部采用100mm厚C20混凝土封底。
生活区内废污水排放:
生活设施内设置一个卫生间,设置一个3#化粪池,池化后排入城市污水管网内,化粪池内沉淀物请环卫部门定期清理。生活区废水排放的Φ300波纹管埋地敷设,通过高差自由落水,排入市政雨水管网。
各生活区前面均设置2只500*500集水井,四周采用240标准砖围砌,M10水泥砂浆砌筑,内侧面1:2水泥砂浆粉刷,与活动板房的排水沟相连通。
排水流量
根据气象局提供数据,XX地区全年最大的降水量在夏季阶段,最大降雨量为100mm/天。
建筑施工场地占地面积为m2,则最大排水量为m3。生活污水按100m3/天,由于雨季不考虑施工用水。
根据水泵流量,*=m3/天
排水管设置
根据最大总排水量m3/天排水管出水口设置四道总管,每道排水沟长度100m,水流流速1m/S计算。
则出水量时间÷4÷1÷150÷3600=小于总管截面面积(生活区最小截面)。
故选择的总管型号满足要求。
搅拌台水泥浆水排放
根据XX市建设局规定,砂浆采用商品砂浆、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土则通过混凝土搅拌站提供,通过混凝土罐车运至施工现场;砂浆砂浆则采用干粉砂浆现场拌制,干粉砂浆放置于定制砂浆罐内,经机械加水后直接从出料口出料,拌制过程中产生少量的清洗废水。综上所采用搅拌台设置专用沉淀池,沉淀池尺寸为800*800*1000mm,沉淀有效高度为600mm,排出口加设钢丝网片,沉淀池做法为:10厚砼筑底,侧墙采用240厚标准砖1:3水泥砂浆砌筑1:2水泥砂浆粉刷,盖板用钢筋电焊而成,沉淀池内定期清理,确保水泥浆、污水等不直接排入河道内。
施工现场配备排水泵、排污泵等设备,对不可预测的自然现象及施工时的意外进行全力以赴的应急抢救,确保如遇大雨等自然灾害时,施工现场的泥浆、污物等尽量避免直接排入城市管网。
施工现场排污排水施工日期施工现场排污、排水施工日期贯穿整个工程施工。
有关施工方案模板汇总 篇3
第一章、 编制依据
《污水工程规划平面图》沈阳市浑南新区规划设计研究院
《污水管道纵断面图》沈阳市浑南新区规划设计研究院
《沟槽开挖及回填土要求标准图》沈阳市浑南新区规划设计研究院
《预制钢筋砼组合式化粪池的应用》百度文库
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20xx
第二章、工程概况
施工内容
本工程为泰莱白金湾化粪池工程,原设计为现浇型钢筋砼化粪池,现选用预制钢筋砼组合式化粪池,预制型化粪池是水泥制品在建筑工程应用中的一项技术创新,具有组合安装安全简捷易行,可缩短传统式工期12倍,具有结合合理,坚固耐久,抗渗性能好,净化效果明显。
泰莱白金湾工程共有4座化粪池,其中1#楼西侧一座(简称1#化粪池),3#楼东侧一座(简称2#化粪池),5#、6#楼间两座(简称3#、4#化粪池),每座化粪池均选用4号预制型化粪池,单个化粪池方量为48m3,有效方量为40m3,进水口孔洞中心距管上沿300mm,出水口孔洞中心距管上沿400mm。
选用预制型砼化粪池的理由:其几何形状为内圆外多边形桶状组合而成,内部圆形使污水循环无死角,多单元式的结构形成多级净化,更好的改善了出水效果,完全可满足排水管网要求的水质指标,同时施工简便,一次性安装,工期短。
工期要求
本工程计划开工时间为20xx年8月5日,结束时间为20xx年8月15日。
第三章、人材机准备
人力资源准备
表1:劳动力计划表
材料准备
水准仪一台、塔尺一套、50m钢卷尺一把、盒尺5把。
设备准备
主要机械设备:挖掘机、装载机、吊车、砂浆搅拌机等。
第四章、施工准备
1、认真进行图纸会审,组织所有施工人员进行技术交底;
2、现有材料转移:化粪池施工期间严格按照进度计划施工,凡化粪池开挖线区域内各分包队伍材料必须及时清运,配合基槽开挖施工;
3、临水处理:为配合土方开挖施工,现场临水与开挖路线冲突处,临水需在提前进行改管施工,同时不能影响其他湿作业用水;
4、其他:做好现场施工管理工作,若夜间施工时做好照明准备,对工人做好进场安全教育工作。
第五章、施工工艺
化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺砂石垫层10cm厚→混凝土垫层10cm厚→预制钢筋砼组合式化粪池安装→化粪池内、外壁防水施工→土方回填→化粪池盖板安装。
施工测量
1、依据建设单位、规划单位提供的坐标点及污水工程规划平面图,放出化粪池及进出口管道的位置线,用白灰洒出开挖基槽放坡线,放线完成后经建设单位和监理单位验收合格后进行下道工序;
2、根据设计图纸及施工方案提供的化粪池进出口管道的标高计算化粪池基地标高,后根据计算的基地标高进行开挖深度控制,用水准仪引测标高防止超挖,同时保证基础底面尺寸;如两边不够大、不够深,再进行清理修整。
土方开挖
一、土方开挖施工顺序
根据现场其他作业面施工情况,为不影响所有工序施工进度计划,又能不影响外线土方开挖施工,制定以下开挖施工顺序如下:
先进行3#楼东侧化粪池土方开挖,后进行1#楼西侧化粪池土方开挖,最后进行5#、6#楼间化粪池土方开挖,随着化粪池的开挖,其进出管线同时进行开挖。
二、土方开挖
清除已放白灰范围内的地上障碍,采用自然放坡,坡度为1:1;由于选用的是4号预制砼化粪池,4号化粪池为4600×4600mm的截面,高度为5m,最下层为4根ф2300(外径)×1000(高)×150(壁厚)mm的预制砼管带底,中间为2层每层4根ф2300(外径)×20xx(高)×150(壁厚)mm的预制砼管,顶部为4个ф2300(外径)×150(壁厚)的管盖。
根据管节截面确定砼垫层截面为4800×4800mm,砂石垫层截面为5000×5000mm,所以坑底尺寸为5200×5200mm;1#化粪池设计的进口管底标高为-,出口管底标高为-,故1#化粪池开挖基底标高为-(++);2#化粪池设计的进口管底标高为-,出口管底标高为-,故2#化粪池开挖基底标高为-(++);3#化粪池设计的进口管底标高为-,出口管底标高为-,故3#化粪池开挖基底标高为-(++);4#化粪池设计的进口管底标高为-,出口管底标高为-,故4#化粪池开挖基底标高为-(++)。
化粪池进出管道开挖严格安装《污水管道纵断面图》所给的标高进行开挖,开挖深度需考虑管下10cm厚的砂石垫层。
三、土方开挖措施
土方开挖采用反铲挖掘机,机械开挖至基坑底30cm厚余土由人工进行清槽至设计标高;土方放坡由人工配合进行,随挖随进行边坡修整,确保坡体稳定。
由于土方开挖正逢雨季,在开挖至标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并在每个化粪池坑内设置一台泥浆泵,并设置一人昼夜看护。
土方及砂石回填
1、土方开挖时,将挖出的土方除需回填量,其余全部清运至车库顶板,回填土需用塑料布进行覆盖,同时上部压砖,避免雨水浸泡和扬尘,以确保回填土的质量。
2、土方回填时,土的含水量和最大干密度必须符合要求,灰土必须按设计要求配料均匀,每层虚铺厚度不大于250mm,灰土回填必须按规定分层夯实,灰土回填后用环刀取样。
3、污水管道回填时,砂石需回填至管上口50cm,剩余标高选用土方回填,土方回填不能扰动已安装完成的污水管道。
化粪池施工
1、化粪池基础:人工清完余土至开挖底标高后,进行基面夯实,并进行砂石垫层施工,厚度为100mm;砂石垫层完成后进行砼垫层施工,厚度为100mm,内配ф[emailprotected]的单层钢筋网片,浇筑C20砼,并保证浇筑成型的砼表面平整洁净。
2、挡水墙:土方开挖完成后,在距开挖坡上口300mm范围内砌筑500mm高的240厚的挡水墙,并在迎水面抹灰。
3、化粪池安装:接缝处用1:2水泥砂浆内掺水泥3%~5%防水剂抹面,厚20mm,井盖上部检查口选用铸铁盖。
4、防水:在化粪池内壁刷沥青防水,外壁抹防水砂浆。
第六章、质量标准
保证项目
1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定;
2、回填土料必须符合设计要求或施工规范的规定;
3、回填土必须按规定分层夯实。
允许偏差
表略
有关施工方案模板汇总 篇4
施工顺序:测量放线→沟槽开挖→箱涵底板→侧墙砌筑→盖板砼浇筑→检查井砌筑→箱涵回填
钢筋砼基础
(1)施工方法:钢筋采用配套的专业机具集中在加工场制作,就位绑扎骨架;底板中d≥22mm钢筋采用机械连接,d<22mm钢筋采用闪光焊或搭接焊连接。
模板采用组合钢模,成品脱模剂,钢管、方木加固。
砼集中在搅拌站生产,机动斗车运输,人工浇筑入模,振动棒、平板振动器捣固。
(2)工艺流程
测量定位放线→砼垫层→测量定位放线→绑焊钢筋骨架→支立模板→浇筑砼→覆盖浇水养护→拆模、养护→回填土。
(3)施工要点
经监理验槽、验线、核对标高、见证各种材料复试单、砼配合比及模板、钢筋骨架与保护层、预埋柱插筋等检验达标后再进行浇筑砼。
模板加固牢靠,尺寸符合图纸要求。
砼达到规范要求强度时方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋养生。
基础底板双层钢筋间须布设Ф16以上钢筋支撑(@,梅花型布置),以保证上、下层钢筋位置。
柱子插筋事先用封闭箍筋点焊成骨架,且下端封闭箍与基础钢筋焊接定位,上端采用钢管井架固定,确保定位准确、牢固。
盖板施工方法
盖板原设计为1米就宽的预制钢筋混凝土板,为了加快工期,本工程拟采用现浇混凝土板
盖板涵每20米设一道竖向伸缩缝,伸缩缝两侧设混凝土柱,柱内预埋橡胶止水带。
盖板钢筋采用配套的专业机具在加工场制作,就位绑扎骨架。
模板采用覆塑竹胶合板(12、18mm厚)制作大板模板,机械配合安装、拆除; 顶板模板支架采用轮扣式或碗扣式钢管满堂脚手架。
砼集中在搅拌站生产,砼搅拌运输车运输、泵注浇筑; 顶板及构造柱采用振动棒、平板振动器及附着式振动器联合捣实。
相邻板块的浇注时间间隔不少于3天。
钢筋工程: 柱竖向钢筋接头应设在二个截面上,其间距≮60cm;连接焊条:Ⅰ级钢筋用E4315、16、18、28焊条,Ⅱ级和Ⅱ与Ⅰ级钢筋连接用E5015、16、18、28焊条;绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形; 双层钢筋网片间设置钢筋马凳支撑(Φ14、@1m、梅花型布设),以保证位置正确; 用同砼配比砂浆做垫块控制钢筋保护层不得有负差,严禁垫钢筋。
③模板工程:采用高强覆塑竹胶合板大板模板,其方木带、钢筋拉杆设置间距要经过计算,确保模板强度、刚性及加固牢靠; 模板拆除时间须符合规范要求,并严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,严禁抛掷,指定地点堆放,并及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备再用。
④砼工程:按设计强度、抗渗标号及现场使用的材料采用“绝对体积法”科学设计、试配掺外加剂的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜为~,砂率28~38%,灰砂比~,砂石混合质量密度>20xxkg/m3;外加剂视情况采用密实剂、防水剂、减水剂、加气剂、膨胀剂等,掺量经试验确定;严格按施工配比称量配料;砼搅拌时,先将砂、石、水泥搅拌~,再加水搅拌~,最后加入用水稀释均匀的外加剂搅拌~;浇筑前,模板内的积水、木屑及其它杂物要清理干净,并用水湿润;墙体施工缝处在立模前要凿毛处理,露出石子,清除浮灰浆、松软层,浇砼前湿润,并铺与砼同配比的去掉石子的砂浆 cm厚;构造柱浇筑砼落高超过时使用串筒、溜槽或模板开窗;盖板砼初凝后用铁抹子压光,以增加表面致密性;在预埋件或钢筋密集处不易使砼捣实时,采用细石砼并用片式振动棒头加强捣实;砼浇筑后,浇水湿润养护不得少于14d。
按规定制作防水砼检查试件与控制试件。
砖砌体施工工艺参照检查井。
有关施工方案模板汇总 篇5
正如本文之前所述,建筑给排水工程的好坏直接关系到住户的居住使用体验,也即是影响着建筑的居住使用价值。虽然经过一段时期的发展,我国在建筑给排水技术上取得了一定的成就和突破,但是其施工现场所存在的问题也是不容小觑的。为保证其质量,就必须对建筑给排水施工中存在的问题进行分析,并提出相应的解决方案,对其进行有效管理。
管道施工方面
管道施工方面存在的主要问题有两种,一是由于实地测量和勘测的不精确导致给管井垂直管配管时出现累积误差,这种现象在高层建筑中尤为显着,是给排水工程中事故频发的一个重要原因;二是由于管道安装之后不及时的进行固定,更有甚者是在嵌管隐蔽前未进行压力测试,从而导致使用过程中水压过大而管道破裂。
针对上述问题:(1)要做到在施工过程中根据先排水后给水的原则进行精确的实地勘测,在排水管安装前仔细核对相关图纸,确保无误;(2)针对给排水系统的检查要在施工过程中便开始进行,而不是完全等到施工结束之后,这样可对有遗漏的地方发现一处修正一处;(3)在管道施工时严格按照规范安装吊架和支架防止管道破裂,另外也要结合高层建筑中安装工序的特点制定质量控制表,对各道工序的质量状态进行监控。
试压过程
试压是整个给排水系统是否能够安全有效工作的检验方法,是工程质量的验证和保证,也是必备的环节。试压过程中存在的主要问题是,部分工程中在安装完毕后按要求进行试压时忽视了管道的渗漏和管口液的下降现象,或是观察不到位,从而导致管道泄漏或水给运不上来。
针对试压过程中存在的问题,要制定明确的故障排除方案,在此基础上根据实际情况制定严格的试压方案,以先总管后干管的次序进行全面的管道检查。为及时的发现渗水点,在检查过程中需要有针对性的选择试验手段,对水平主管而言需要作灌水试验,对立管而言需要作通水试验,避免试验中的遗漏造成事故的发生。
施工材料方面
施工材料的问题主要体现在产品的质量上面,通常情况下这种情况的出现是因为片面压低工程造价致使施工单位以次充好的行为造成的。购买劣质产品致使材料质量达不到工程设计要求,进而也会极大的影响给排水工程的使用效果和使用寿命。
所以针对施工材料而言,必须严把质量关,杜绝不合格和不合设计要求的材料混入施工现场。同时应该尽量做到同一个给排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一个厂家,这样能更好的进行质量验证以及不合格产品的更换、索赔等工作。
施工人员的技术水平
给排水施工是一项技术水平不低的过程,在施工过程中,除保证施工材料的质量,施工人员的技术水平也是决定工程质量的关键因素。
没有充分掌握施工技术的施工人员,再好的施工规划和施工材料也不可能保证工程质量达标。当前,仍然有部分工程使用没有掌握最起码的给排水施工技术的工人在一线施工,更有一些没有经验的人员或一些未经必要培训的监理人员独当一面。
保证施工人员的专业技术水平是给排水工程中各项有利条件能得以发挥作用的至关重要的一点,必须严格控制相关人员的上岗资格。
对建设单位和监理方来说,要针对施工单位的相关人员资质和技术水平进行严格审查,按规定需要具备的上岗证书必须齐全,同时还要深入调查施工单位的技术装备、施工经验以及施工计划等。此外,施工方也应该从源头上保证施工人员的技术素质,招收合格人员,进行必要的培训,合理的安排相关技术人员的配置。
3结语
自新中国成立以来,我国的现代建筑给排水技术获得了很大的发展,给排水系统一直不断的消化吸收新技术,不断的以新材料和新设备强化给排水系统的性能,这对我国城镇居民生活水平的提高和建筑业的发展付出了不可磨灭的贡献。在充分肯定已经取得的成就的基础上,为使得建筑给排水技术能够持续向前发展,必须要重视以审视的眼光来看待其整个发展过程,找出已经存在的问题并制定针对性的解决方案,分析预测未来发展趋势以紧跟技术进步的步伐,只有这样才是造福于国民。
有关施工方案模板汇总 篇6
一、工程概况及特点
经现场查看烟囱高30m,由于使用年限已久和污染使烟囱的外壁开始出现裂缝、弯曲、表面开始粉化,根据以上情况我公司制定出以下烟囱维修施工方案:
1、拆除顶部10米,再加高至原有高度。
2、烟囱囱身布设钢丝网。
3、烟囱加包箍11道。
4、在烟囱顶口下部放6条竖筋。
5、墙体二次刷掺“801”胶的水泥浆。
6、二次用1:3水泥砂浆抹3cm左右厚的灰。
二、施工工序
施工前的筹备工作→烟囱拆除顶部10米,再加高至原有高度→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→挂钢丝网→包箍竖筋安装→烟囱外粉→避雷系统安装检验→外露金属结构防腐
三、施工方法
1、烟囱拆除前做好防护棚的搭设工作,施工人员进现场将登高的爬梯逐个检查,带好保险带进行人工拆除。拆除时用专用千斤顶放在烟囱里面,使用千斤顶绷开墙体的一段并改小放至地面,旋转使用,从上而下拆除。
2、拆除到位后,清理干净后设置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震竖向筋,开始砌筑所用红砖必须制作加工成异形砖,这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求,加高时加环向钢筋φ抗震筋,抗震裂度按照图纸设计要求,砌筑砂浆按50号砂浆砌筑,所用红砖必须提前一天饮足水饮够水,这样才能确保灰缝的粘结牢固强度,直至加高结束。
3、顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮,并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧,工作绳采用棕绳时,不应低于Φ18,采用尼龙绳时不低于Φ16的。挂钢丝网:在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定,至上而下,全部挂满。
4、用120×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋,包箍和竖筋制作成功后,进行除锈防腐,焊接时焊缝应平均丰满,不出现漏焊、假焊。焊接作业时绝对湿度不大于90%,施焊前应检查焊接部位的组成和表面的质量,严禁在接头间隙内填塞焊条头,铁块等杂物。
5、安装包箍和竖筋,竖筋按烟囱周长匀称散布6道,包箍以每300cm一道平匀安排,共11道,包箍衔接板采用120×6的角钢制作,用螺栓固定,包箍安装时应平坦、紧贴,螺丝应拧紧,竖筋布置在包箍的内侧。
6、在要外粉的烟囱墙体上刷掺“801”胶的水泥浆一道做界面剂,抹1:3水泥砂浆打底层12-15厚,在底层凝固后,再刷一遍掺“801”胶的素水浆,1:水泥砂浆面层12-15厚。
7、检查全部避雷体系,包含避雷针、避雷线和避雷围线等,需调换的应即时更换,烟囱外露金属构件,应进行除锈,再涂刷防锈漆二遍。
四、施工安全计划
本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工,外部采用座式登高板进行。施工根据本工程特点,安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每一阶段除了采取特定的技术措施外,还应建立必要的安全生产责任制,并经常进行群众性的安全教育与宣传工作,具体应抓好以下几点:
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。
2、做好技术交底,按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。
7、为防止高空坠落与物体打击,强调进现场一律戴安全帽,高空危险作业必须带安全带,并派专人看管。
245米烟囱裂缝维修施工方案
一、45米烟囱裂缝维修烟囱顶口裂缝处用水冲洗、用c35砂浆修补填实、烟囱顶口向下16米,均分米一档,用60x6的扁铁在地面加工好抱箍20道、竖筋4根并用环氧富锌防腐漆防腐二道,安装到烟囱上应看起来等称、美观。安装时采用高空悬挂式作业,包箍的两端用ф16的螺丝紧固;螺丝必须拧的牢固。避雷针防腐(如发现需更换及时更换)、爬梯转身台防腐。爬梯、包箍、避雷针防腐刷漆到位。
二、45米烟囱抱箍脱焊维修烟囱抱箍加焊加固,加焊时采用高空悬挂式作业,抱箍、爬梯、转身台用环氧富锌防腐漆防腐二道,避雷针防腐(如发现需更换及时更换)。安全施工方案本工程采用无脚手架悬吊作业进行施工,施工时施工人员采用三保险制,即直径18的尼绒绳作为悬吊主绳,直径18的尼绒绳作为保险绳,结合自身的保险带,每根悬吊主绳都配有防紧急坠落装置,以确保施工安全。
安全施工技术措施:
1、本工程采用φ18尼绒绳悬挂施工:安装抱箍施工时,登高人员在吊板上(用登高坐板配U型扣固定在φ18尼绒绳上)腰部系上φ18尼绒绳作为安全绳,做到头部配戴安全帽,腰部配戴安全带,脚穿解放球鞋。施工人员全部系双保险扣,保险绳、悬挂绳固定在牢靠的地方,每个施工人员通过二根φ18的尼绒绳,一根自保自放由上而下施工,一根作施工人员保险用,用钢丝绳固定在烟囱顶口上,尼绒绳的一端固定在烟囱顶口的钢丝绳上,(钢丝绳φ14)烟囱顶口分别挂φ18的尼绒绳,二根挂人,二根保险或保险直接挂到爬梯,如防施工人员悬挂在绳子上摆动,在烟囱上用绳子横向固定一周,施工人员固定在横向绳子上。
2、保险绳,悬挂绳必须定向检验,反复检查。如发现存在质量问题及时更换。
3、施工注意事项:为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时,不宜施工。工程质量:烟囱裂缝处用水冲淋,用c35砂浆填实抹平,后安装烟囱抱箍,达到较好的美观感要求。抱箍防腐前必须除锈后刷漆,焊点加焊处必须将原焊缝处焊实。
施工员职责:
1、在甲方现场负责人员指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。3、负责编制本单位工程施工组织设计,以及贯彻和监督。
4、负责劳动力的管理工作,并提出劳动力需要量计划。
5、及时填写施工过程中的各项质量记录。
6、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
工期保证措施:
1、根据此维修工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在7-8个晴天结束。
工程质量保证措施及文明施工:
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序
2、做好技术交底,按规定要求施工。
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。
7、严格执行其他文明规定。
安全措施:吊板高空作业安全防范措施:为了贯彻执行国家高空作业安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:
、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。
、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。
、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。操作时,铆点处必须设专人看管。
、大绳与建筑物棱角接触处必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。
、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。
、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。
、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,同风力超过四级不准上吊板作业。
、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。大绳在搬运移动过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。
、在烟囱周边十米处设安全警戒线、提示牌,非该工程施工人员不得进入,该工程安全责任人陆红兵电话:、现场安全施工负责人
2、施工单位岗位责任制度及纪律要求:
、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。
、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。
、放工期间,文明礼貌,树产公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。
、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。
、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。
有关施工方案模板汇总 篇7
一、目的与要求
目的:
毕业设计的目的是综合运用课程所学知识进行整体的设计,加强理论联系实际,提高学生解决综合问题和实际设计的能力。在系统地学习建筑功能分析、各部分尺寸确定、平立剖设计、建筑物体组合和建筑构造后,让学生掌握从方案制定到建筑施工图绘制的整个过程,并把平时各环节知识融会应用,为今后进行较复杂建筑的设计和研究奠定基础。
要求:
1、了解别墅的不同分类,并着重了解独栋别墅的设计特点。掌握独栋别墅设计的基本原理,要求学生对建筑室内外空间有一定的感知能力,训练其空间设计及组合能力。
2、学习以建筑物作为一个整体来考虑有关建筑功能、构成、造型等方面的问题,初步掌握形式美的原则。
3、了解建筑类型的特点,创造既满足各项功能及技术要求,又满足心理要求的居住空间。
4、建筑与自然基地及环境应有机结合。
5、了解人体工程学,掌握室内家具的一般尺度与布置,以及由此产生的对空间的各项要求。
1、学习灵活多变的小型居住建筑的设计方法,在妥善解决功能问题的基础上,体现别墅建筑的特点,力求方案设计富于个性和时代感。
2、在平面布局和体形推敲时,要充分考虑其所在地区的气候特征。
3、开阔眼界,通过阅读相关资料,了解别墅设计的基本方法,借鉴有益的创作手法,创造出宜人的室内外环境。
4、各部分作法正确、完整无遗漏,日照关系正确、无矛盾,符合建筑设计规范要求和房屋建筑制图统一标准。
二、 设计任务书
1、设计任务:某人员在市郊购得一处开阔地(详见地形图)。拟建造一栋别墅,作为家庭(夫妇与孩子共3或4人)居住之用。(家庭成员年龄、工作性质、性格爱好、宗教信仰等自拟。)
2、设计要求:
(1)总体布局合理。包括功能分区、主次入口位置、停车位、室外活动场所、以及与环境、绿化的结合等。
(2)功能组织合理,布局灵活自由,空间层次丰富。使用空间尺度适宜,合理布置室外环境及室内家居。
(3)造型优美,尺度亲切,具有良好的室内外空间关系。
(4)结构合理,具有良好的采光通风条件。
3、建筑组成及要求:
(1)总建筑面积控制在300㎡内(按轴线计算,上下浮动不超过5﹪)。
(2)面积分配(以下指标均为使用面积)。
A、主要房间及面积要求
★客 厅:1间,25-30㎡,会见朋友、宾客用 ★起居室:1间,25-30㎡,家人及近亲光临用
★书 房:1间,25-30㎡,主人阅读、小孩学习用
★餐 厅:1间,12-20㎡,家庭使用,可容纳8人餐桌 ★厨 房:1间,10㎡以上,中餐烹调,需方便送餐至餐厅
★主卧室:1间,18㎡以上,双人房,附自用浴厕
★儿童房:1间,18㎡以上,单人房,附自用浴厕
★客卧室:1间,15㎡以上,单人房或双人房,附自用浴厕 ★保姆房:1间,12㎡以上,单人房,附自用浴厕 B、次要用房
★洗涤间:1间,面积自定,放置洗衣机、洗衣池及烘干机等
★车 库:1间, 面积自定
★贮藏间:1间或1间以上,面积自定 交通联系部分(过厅、走道、楼梯) C、室外用地
★停车位:可停放1-2辆轿车
★儿童游乐场地:面积自定、软质铺地 厕所、浴室、洗手间等附属用房; 交通联系部分(过厅、走道、楼梯);
其他辅助房间。例如:工作间、健身房、琴房、温室、露台、阳台、游泳池、车库等由设计者自行考虑设计。
4.建筑功能要求:
(1)层数:2~4层,层高:米;
5、图纸内容及要求:
(1)图纸内容:
★总平面图1:300(全面表达建筑与原有地段关系及周边道路状况)
★首层平面1:100(包括建筑周边绿地、庭院等外部环境设计。
要求:应注明各房间名称(禁用编号表示);首层平面图应表现室内外联系方式,画剖切标志;各层平面均应画室内家具、卫生设备布置,并注明标高,同层中有高差变化时亦须注明。)
★其它各层平面1:100或1:200
★立面图(4个)1:100
★剖面图(2个)1:100
★外观透视图1-3幅(图幅不小于A3)及室内透视图若干(根据表达需要自定)
★建筑实体模型一个(需拍照存档),比例不小于1:100(包括建筑、院落及周边关系)
1、各层平面图:1:100
2、立面图:1:100
要求:四个立面,制图要求区分粗细线来表达建筑立面各部分的关系。
3、剖面图:1:100
要求:应选在具有代表性之处,应注明室内外、各楼地面及檐口标高。
4、节点详图:1:20或1:50
要求:应详细表示勒脚、散水、明沟、防潮层、窗台、楼地面、屋面、墙面、踢脚、防水层、屋面排水方式的构造做法。
5、楼梯平面图1:50或1:100
要求:应表示各层楼梯踏步、平台、梯井的尺寸。
6、设计说明:
要求:应能准确表达设计构思,所有文字应用仿宋字或方块字整齐书写,禁用手写体。
A、设计构思说明
B、技术经济指标:总建筑面积、套内实用面积等。
(2)图纸要求
★电子版打印图幅不小于A3(297mm×420mm )(A2(594mm×420mm)。
★手绘图纸要求图线粗细有别、运用合理,文字与数字书写工整,要求采用尺规手工绘图,彩色渲 染(水彩或马克笔)。
★电脑透视图表现手法不限su、3d等均可。
7、地形图: (1)用地条件说明
★该用地位于市郊某别墅区。用地周边环境良好,有高大乔木及良好景观。
★该用地南侧有一条8m宽主干路。东侧为社区中心景观。
(2)地形图
三、 教学进度与要求
第1周: 设计基础理论讲授及设计任务书讲解; 学生查阅、收集相关资料。
第2周: 参观别墅。
第3周: 提交一草方案(初步构思与表达)2-3个; 第一次草图检查、讲评,确定发展方案。
第4-5周: 进行第二次草图设计; 针对方案存在的主要问题进行调整;
提交二草方案(平、立、剖面及空间与结构关系草模)。
第6周:深化设计,推敲完善、进一步细化方案,提交三草方案。
第7周:提交正图。
第8周:提交模型。
四、参考书目
1、《建筑设计的构思方法》宫宇地一彦 著 中国建筑工业出版社
2、《建筑设计资料集1·3》中国建筑工业出版社
3、建筑师作品集与《世界建筑》、《时代建筑》等建筑杂志中有关别墅设计的文献和实例
4、《建筑设计资料集》(第二版)
5、《别墅》,清华大学出版社
6、《住宅设计原理》,中国建筑工业出版社
7、《民用建筑设计通则》,中国建筑工业出版社
8、《别墅建筑设计》,天津大学出版社。
9、《世界建筑》、《建筑学报》、《建筑师》等相关建筑书籍。
10、《双层别墅450例》、《别墅汇总500例》、《豪华别墅200例》 (美)美国住宅设计公司 编
11、《别墅建筑设计》,天津大学,邹颖、卞洪滨编
有关施工方案模板汇总 篇8
一、基础的定位放样
为建筑基础开挖的临时性坑井称为基坑。基坑属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。
在基坑开挖前,先进行基础的定位放样工作,以便正确地将设计图上的基础位置准确地设置到桥址上。放样工作根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线,推出基础边线的定位点,再放线画出基坑的开挖范围。
基坑底部的尺寸较设计的平面尺寸每边各增加~的富余量,以便于支撑、排水与立模板。
二、陆地基坑开挖
基坑大小应满足基础施工要求,对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸,需按基坑排水设计基础模板设计而定,一般基底尺寸应比设计平面尺寸各边增宽~。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法,具体应根据地质条件、基坑深度、施工期限与经验,以及有无地表水或地下水等现场因素来确定。
(一)坑壁不加支撑的基坑
对于在干涸无水河滩、河沟中,或有水经改河或筑堤能排除地表水的河沟中;
在地下水位低于基底,或渗透量少,不影响坑壁稳定;
以及基础埋置不深,施工期较短,挖基坑时,不影响邻近建筑物安全的施工场所,可考虑选用坑壁不加支撑的基抗。基坑的形式如图4—2所示。
粘性土在半干硬或硬塑状态,基坑顶缘无活荷载,稍松土质基坑深度不超过,中等密实(锹挖)土质基坑深度不超过,密实(镐挖)土质基坑深度不超过时,均可采用垂直坑壁基坑。
基坑深度在5m以内,土的湿度正常时,基坑可按表4—2所示,采用斜坡坑壁开挖或按坡度比值挖成阶梯形坑壁,每梯高度为~为宜,可作为人工运土出坑的台阶。
基坑深度大于5m时,可参照表4—2坑壁坡度适当放缓,或加做平台,规划方案《基础施工方案》。
土的湿度影响坑壁的稳定性时,应采用该湿度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。
当基坑的上层土质适合敞口斜坡坑壁条件,下层土质为密实粘性土或岩石可用垂直坑壁开挖,在坑壁坡度变换处,应保留有至少为的平台。
无水基坑的施工方法。对于一般小桥涵的基础,基坑工程量不大,可用人力施工方法;大、中桥基础工程,基坑深,基坑平面尺寸较大,挖方量多,可用机械或半机械施工方法。
基坑施工过程中应注意以下几点:
1)在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟,并防止水沟渗水,以避免地表水冲刷坑壁,影响坑壁稳定性;
2)坑壁缘边应留有护道,静荷载距坑边缘不小于,动荷载距坑边缘不小于;垂直坑壁边缘的护道还应适当增宽;水文地质条件欠佳时应有加固措施;
3)应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,以确保安全施工;
4)基坑施工不可延续时间过长,自开挖至基础完成,应抓紧时间连续施工;
5)如用机械开挖基坑,挖至坑底时,应保留不小于30cm厚度的底层,在基础浇筑圬工前,用人工挖至基底标高;
6)基坑应尽量在少雨季节施工,
7)基坑宜用原土及时回填,对桥台及有河床铺砌的桥墩基坑,则应分层夯实。
(二)坑壁有支撑的基坑
当基坑壁坡不易稳定并有地下水渗入,或放坡开挖场地受到限制,或基坑较深、放坡开挖工程数量较大,不符合技术经济要求时,可视具体情况,采取以下的加固坑壁措施,如挡板支撑、钢木结合支撑、混凝土护壁及锚杆支护等。
常用的坑壁支撑形式有:直衬板式坑壁支撑(图4—3)、
横衬板式坑壁支撑(图4—4)、
框架式支撑(图4—5)
其他形式的支撑(如锚桩式、锚杆式、锚碇板式、斜撑式等),如图4—6所示。
坑壁有支撑的施工,按土质情况不同,可一次挖成或分段开挖,每次开挖深度不宜超过2m。
混凝土护壁适用于除流砂及呈流塑状态的粘土外的各类土的开挖防护,对较大直径、较深基坑的圆形或椭圆形土质基坑更宜采用。混凝土护壁厚度可按下式计算:混凝土护壁的施工方法有两种:
(1)喷射混凝土护壁。根据经验,一般喷护厚度为5~8cm,一次喷护约需1~2h。一次喷护如达不到设计厚度,应等第一次喷层终凝后再补喷,直至要求厚度为止。
喷护的基坑深度应按地质条件决定,一般不宜超过10m。
基坑开挖若遇有较大渗水时,可采取下列措施之一。
①每层开挖深度不大于,汇水坑应设在基坑中心;
②开挖含水土层时,宜扩挖,以石料码砌扩挖部位,并在表面喷射一层5~8cm厚的混凝土;
③对流砂、淤泥等夹层,除打入小木桩外,并在桩间绕缠竹筋、荆笆或挂上竹篱等后再喷射混凝土。
(2)现浇混凝土护壁。基坑开挖视地质稳定情况,一般挖深~,即应立模浇筑混凝土。
拆模时间应根据掺速凝剂数量、气温条件、混凝土达到支撑强度等要求来决定,通常在24h以上便可拆模。
挖一节浇一节直至基底。必要时可采用钢筋混凝土护壁。对于圆形基坑,开挖面应均匀分布,对称施工,及时灌筑,无支承总长度不得超过二分之一周长(图4—7)。
三、水中基础的基坑开挖
桥梁墩台基础大多位于地表水位以下,有时流水还比较大,施工时都希望在无水或静止水条件下进行。桥梁水中基础最常用的施工方法是围堰法。
围堰的作用主要是防水和围水,有时还起着支撑施工平台和基坑坑壁的作用。
围堰的结构形式和材料要根据水深、流速、地质情况、基础形式以及通航要求等条件进行选择。任何形式和材料的围堰,均必须满足下列要求:
第一、围堰顶高宜高出施工期间最高水位70cm,最低不应小于50cm,用于防御地下水的围堰宜高出水位或地面20~40cm。
第二、围堰外形应适应水流排泄,大小不应压缩流水断面过多,以免壅水过高危害围堰安全,以及影响通航、导流等。围堰内形应适应基础施工的要求,并留有适当的工作面积。堰身断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性,使基坑开挖后,围堰不致发生破裂、滑动或倾覆。
第三、围堰要求防水严密,应尽量采取措施防止或减少渗漏,以减轻排水工作。对围堰外围边坡的冲刷和筑围堰后引起河床的冲刷均应有防护措施。
第四、围堰施工一般应安排在枯水期进行。
公路桥梁中应用的围堰类型及其适用条件见表4—5。其中常用的形式为:
(一)土石围堰
土围堰最好是用在水浅、流速不大、河床土层为不透水的情况下。
土围堰可用任意土料筑成,但以粘土或砂类粘土较好。土堰的断面一般为梯形(图4—8)。当水流速大于/s时,为保证堰堤不被冲刷蚕食和为减少围堰工程量,可用草(麻)袋盛土码砌堰堤边坡,称为草(麻)袋围堰(图4—9)。土袋上下层和内外层应相互错缝,尽量堆码密实整齐;填筑时,均应自上游开始,至下游合拢。
(二)木笼围堰或竹笼围堰
在岩层裸露河底不能打桩,或流速较大而水深在~的情况下,可采用木(竹)笼围堰。木(竹)笼围堰是用方木、圆木或竹材叠成框架,内填土石构成的(图4—10)。经过改进的木笼围堰称为木笼架围堰,减少了木料用量。在木笼架就位后,再抛填片石,然后在外侧设置板桩墙。木笼架围堰的抗滑动和抗倾覆稳定性,可按两侧无土的情况来验算,把木笼当作一个整体,当堰内排水后,木笼就受到外侧水压力P的作用,其稳定性完全依赖于自重与其中填土重(均须扣除浮力)以及所产生的摩阻力。通常,只要宽度不小于,围堰的稳定性就可以得到保证。
有关施工方案模板汇总 篇9
一工程概况
本工程为海滨生产基地改造工程,由中石化宁波工程公司设计,浙江鼎元建设有限公司承建,本工程由中石化宁波工程公司基建处直接管理施工。
海滨生产基地按照功能分为三个区域:一是生产预制区,包括两部分,场地西北角为储运公司预制工厂,场地东南角为建安公司预制厂。
二是仓储维修区,作为施工设备的集散地,承担设备的仓储、维修、维护任务;三是办公休息区。
本工程为储运预制厂原有部分围墙改造和外围围墙扩建,改造部分是在靠近储一路围墙,扩建部分分西南角河道回填处和东北角大桥下两个部分,为本工程施工质量要求高,为保证工程安全、优质、高效达到预定的质量目标,特编制此技术方案,以指导施工人员进行施工作业。
改造处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏,利用原有基础和抗风柱砌筑240mm厚实心墙。
扩建部分河道处围墙为C30钢筋砼条形基础,大桥下围墙基础为C15素混凝土,地面下用M5水泥砂浆砌筑MU1O红砖,地面上用M2、5水泥砂浆砌筑,地面以上墙体和压顶用1:3水泥砂浆抹面,厚度为20mm,围墙每4米设一抗风柱,抗风柱中间靠近地面设一个120mm*120mm泄水口。
每32米设置一道胀缩缝,缝宽度为30mm,内填涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。
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一二三四五六七八九十工程概况……-3编制依据……-3施工准备。-3施工方法……-5施工流程……-10施工部署……-11质量保证措施……-11安全施工措施……-12劳动力安排……-12施工主要设备、材料一览表。-13-一工程概况本工程为海滨生产基地改造工程,由中石化宁波工程公司设计,浙江鼎元建设有限公司承建,本工程由中石化宁波工程公司基建处直接管理施工。
海滨生产基地按照功能分为三个区域:一是生产预制区,包括两部分,场地西北角为储运公司预制工厂,场地东南角为建安公司预制厂。
二是仓储维修区,作为施工设备的集散地,承担设备的仓储、维修、维护任务;三是办公休息区。
本工程为储运预制厂原有部分围墙改造和外围围墙扩建,改造部分是在靠近储一路围墙,扩建部分分西南角河道回填处和东北角大桥下两个部分,为本工程施工质量要求高,为保证工程安全、优质、高效达到预定的质量目标,特编制此技术方案,以指导施工人员进行施工作业。
改造处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏,利用原有基础和抗风柱砌筑240mm厚实心墙。
扩建部分河道处围墙为C30钢筋砼条形基础,大桥下围墙基础为C15素混凝土,地面下用M5水泥砂浆砌筑MU1O红砖,地面上用M2、5水泥砂浆砌筑,地面以上墙体和压顶用1:3水泥砂浆抹面,厚度为20mm,围墙每4米设一抗风柱,抗风柱中间靠近地面设一个120mm*120mm泄水口。
每32米设置一道胀缩缝,缝宽度为30mm,内填涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。
二编制依据1、中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程招标文件;2、中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程总平面图;3、中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程围墙工程图;4、招标文件指定的技术标准与规范:5、施工组织设计三施工准备1、施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料,完成设计交底和图纸会审工作,编制施工方案和作业设计。
建造临时生产设施,落实施工机具和劳动力资源,确保控制点的交接和控制网的测设。
2、技术准备1)积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。
组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。
2)根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。
砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。
3)装备施工测量仪器、工具,组建测量小组。
4)进行钢筋抽样、模板的详图
有关施工方案模板汇总 篇10
根据《国家基本公共卫生服务规范(20xx年版)》和《重性精神疾病监管治疗项目技术指导方案(试行)》等相关规定,为确保我院重性精神病患者管理工作顺利开展,逐步建立综合预防和控制重性精神病患者危险行为的有效机制,确保重性精神病患者得到免费治疗,减轻精神病患者家庭负担,排查新发病患者,防止精神病患者造成不安全行为的发生,结合我院实际工作,制定本工作计划。
一、加强工作人员的培训:按照服务规范和指导方案的要求,做好村防保人员培训,制定培训工作计划,有计划有步骤地组织精神病防治专业人员、患者家属等相关人员培训,提高工作人员技术水平和管理能力,增强患者家属护理和技能,防止不安全行为的发生。
二、定期对所辖精神病患者排查,发现新患者。接受过重性精神病患者管理相关培训村医对辖区人口进行调查,收集在医疗机构进行明确诊断的重性精神病患者信息(重性精神疾病主要包括精神分裂症、双向障碍、偏执性精神病、分裂情感障碍、癫痫所致精神障碍、重性精神发育迟滞等。发病时,患者丧失对疾病的自知力或者对行为的控制力,并可能导致危害公共安全和他人人身安全的行为,长期患病者可以造成社会功能严重损害),并做初步筛查工作。收集没有明确重性精神病诊断,但有危险性倾向的人员信息,再建议其立即到专业机构诊断治疗的同时,上报上级精神病防治专业机构。
三、为精神病人建立健康档案、健康教育、康复指导。及时为每一名新发现患者建立健康档案。建档登记的内容包括患者及监护人姓名和联系方式等基本情况、患者精神疾病家族史、初次发病时间、既往诊断和治疗情况、既往主要症状、生活和劳动能力、目前症状、服药依从性、自知力、社会功能情况、康复措施、总体评价及后续治疗康复意见等。加强宣传,鼓励和帮助患者进行生活功能康复训练,指导患者参与社会活动,接受职业训练。与病人家属进行交流,发放精神病科普宣传资料,讲解精神病人护理知识,消除社会对精神疾病的歧视和误解。
四、每季度为管理的精神病患者做病情评估。防止患者发生伤人毁物事情发生、重性精神疾病患者在纳入管理的时候,由县级及以上专业医疗机构进行一次全面评估,检查患者的精神症状和躯体疾病,为确定重性精神病的患者建立健康档案,并做危险性评级。评级共分五级,对三级以上的患者重点管理,监督其及时服药、必要时住院治疗。
五、对精神病患者定期随访。对于纳入管理的患者,每年至少随访4次,每次随访的主要目的是提供精神卫生知识、用药和家庭护理技巧等方面的信息,督导患者服药,防止复发,及时发现疾病复发或加重的征兆,给予相应处置或转诊,并进行危机干预。对病情不稳定的患者,在现用药基础上按规定剂量范围进行调整,必要时与原主管医生联系或转诊至上级医院;对伴有躯体症状恶化或药物不良反应,应将患者转至上级医院。
六、重性精神病送药。由专业精神病医院确定患者服用药物,卫生院定期指导患者监护人,明确服药次数、数量按医嘱服药。每年至少四次给精神分裂病病人发药。
七、对危险疑似精神病患者管理。发现有危及他人生命安全或严重影响社会秩序的行为者为疑似精神疾病患者时,应立即拨打“110”向当地公安机关报警,由公安机关执行公务的人员送往长春市心理医院或者其它省内专业的精神卫生医疗机构明确诊断。如确定为精神病患者,进入精神病患者管理程序。
为贯彻落实《中共申央 国务院关于深化医药体制改革的意见》和《国务院关于印发医药卫生体制改革近期重点实施方案《20xx年》,进一步促进公共卫生均等化服务顺利开展,做好重性精神疾病人员的管理治疗工作,结合我乡实际,特制定本实施方案。
有关施工方案模板汇总 篇11
一、现场情况
图1:370变电所门口1 图2:370变电所门口2
1、370中央变电所高压出线共5根;低压电缆出线一共12根:米卷扬35mm2、废石卸矿站35mm2、矿石卸矿站10mm2、矿石卸矿站口16mm2、8线口70mm2、4线口架空线300mm2、无轨50mm2、有轨16mm2 、变电所门口架空线电缆4根;信号电缆若干。
2、图1中上面的3条高压电缆1、2、3下调,将下面的2条高压电缆4、5调到上面,这样图2交叉的高压电缆就能够理顺,图1、2还要打孔,加电缆挂钩。
3、从变电所配电柜到门口叉点段部分低压电缆及信号电缆抽出,重新铺放。图3 到米卷扬 矿石卸矿站 废石卸矿站电缆
4、到米卷扬35mm2、废石卸矿站35mm2、矿石卸矿站10mm2、矿石卸矿站口16 mm2 整改将上面四条电缆从变电所配电柜拆除致废石卸矿站入口叉点处,再将到8线口70mm2 电缆在无轨后门口处剪断,从无轨到8线口段电缆接到无轨配电柜,从变电所到无轨段电缆拉回,再铺设到废石卸矿站入口叉点,安装配电箱,作为上面四条电缆的电源。
5、图4中打孔,加电缆挂钩,确保电缆间及电缆与风水管的`距离。
6、无轨后门门口处的高压电缆和低压电缆到进风井方向的2条低压电缆,从无轨配电柜抽出,再重新铺放,确保和高压电缆的安全距离。 此处高压电缆发生交叉,只能增加电缆挂钩,保证高压电缆的安全距离。
7、此处主要是架空线电缆300mm2和到8线70mm2点与高压线放生交叉,这两条电缆抽出,重新铺设。
有关施工方案模板汇总 篇12
一、指导思想
牢固树立“先安全、后效益”及“安全责任重于泰山”的思想认识,坚持“以防为主,防重于抢,抢重于救”的防洪方针,充分做好防洪准备。
二、防洪度汛目标
“安全度汛、万无一失”。
三、防洪度汛措施
施工期间必须采取切实可行的措施,减少洪涝灾害造成的.损失。防洪度汛工作要采取主动控制、早研究、早布置、早着手、早落实、防患于未然。
(一)加强组织保障,明确责任
各在建工地要成立防汛抗洪领导小组;结合自身实际制定切实可行的防汛抗洪与应急抢险工作方案;制定责任制度,并将责任细化落实到个人。
(二)做好物质资准备,建设应急救援队伍
各在建工地要结合项目具体情况,做好雨衣、雨鞋、手电、救护担架、常用救护用品、铁锹、编织袋、河沙、碎石、车辆等物资的购买与贮备工作;同时要组织精壮人员成立应急抢险救援队伍,并确保在事故发生时能第一时间投入到应急抢险救援工作去。
(三)加强防洪度汛宣传,开展应急抢险演练
各在建工地要利用标语、广播、电视、职工会议等有效途径开展防洪度汛知识的宣传教育,增强工人的防灾意识;在汛前要组织开展一次应急抢险救援实战演练。
(四)落实值班制度,确保信息畅通
各在建工地要编制好汛期值班安排表,确保通讯设备24小时畅通。要主动与气象部门、监管单位联系,及时掌握雨情、水情,做好险情来临前的预防与撤离工作,减少财产损失、避免人员伤亡。
四、汛期施工原则
1、与气象水文部门加强联系,了解掌握本地的自然、气候、地质情况及本项目的具体情况、施工任务,有针对性的编写汛期施工组织设计及技术措施,对汛期施工做出合理安排;备足适合的施工材料和防护用品,避免因备料困难而影响工程进度。
2、住地、库房、车辆机具等生产设施设要停放在最高洪水位以上的地点,并远离泥石流沟槽冲积堆,修建临时的排水设施,保证作业场地不被洪水淹没并能及时排除地表水。
3、根据气象预报和工程的实际情况,在洪水到来前将机械设备分批撤危险区停放于安全位置,修筑排水设施以便及时排放积水,防止暴雨冲沟、坍塌,确保安全。
五、险情发生时的应急措施
一旦发生险情,及时上报镇、区等上级防汛抗洪指挥领导小组;同时组织应急抢险队投入抢险救灾,确保受灾区域施工人员及群众的生命安全,尽量减少财产损失。在上级单位应急抢险队伍到来后,一切行动要听指挥。
有关施工方案模板汇总 篇13
一、工程概况
K135+分离立交桥位于郓城互通区内,横跨338省道,交角为90°,跨径为22-28-22m,全长72m。该桥基础形式为钻孔灌注桩,共30颗,桥台钻孔桩直径,长38m,桥墩钻孔桩直径,右幅钻孔桩桩长47m,左幅钻孔桩桩长48m。桥墩、桥台桩顶皆设有承台,桥台为肋式台,桥墩为立柱,立柱直径。上部构造为现浇连续箱梁,左幅箱梁宽,为三室结构,右幅箱梁宽,为4室结构。箱梁高,梁室高,底板厚,顶板厚,腹板宽。箱梁采用C50混凝土,共。
二、现浇箱梁施工方案
现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架,搭设满堂支架时,封闭338省道交通,从3#台路基进行改道,确保满堂支架施工的安全。碗扣支架上搭设纵横方木,箱梁底模板及侧模板采用厚的高强度竹胶板,箱室内模采用木模板。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法,第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处,第二次浇筑顶板,待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。
Ⅰ、地基处理
1、地基处理
1、338省道两侧排水沟回填处理
将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净,然后按照50cm一层分层回填山皮石,回填高度略低于省道路面高度,用压路机分层碾压至无沉降为止。然后填筑40cm厚6%灰土,分两层回填,压实度达到93%以上,回填土顶面与省道路面齐平,并做出2%—4%的横坡,以利于排水。
2、桥梁范围内路基地表处理
用平地机及推土机清除地表,并将地表整平。然后用铧犁翻松30cm厚表面土层,掺入10%生石灰粉,用旋耕犁拌和均匀,待含水量合适实,压路机碾压密实,压实度达到90%以上。然后再填筑30cm厚10%灰土,并做出2%—4%横坡,压实度达到93%以上,以高出地面不受雨水浸泡影响。
3、排水沟挖设
在10%灰土处理过的地基范围四周挖设50×50cm的排水沟,排水沟与路线右侧的省道两侧的自然排水沟连通,将雨水引进排水沟,防止雨水浸泡地基,避免碗扣支架产生不均匀沉降。
Ⅱ、支架搭设
K135+分离立交桥现浇箱梁为单幅3跨整体施工,支撑方式采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架,架杆外径,壁厚,内径。支架顺桥向纵向间距,横隔板处纵向间距,横桥向横向间距梁底为,翼缘板底为,纵横水平杆竖向间距。考虑支架的整体稳定性,在纵横向布置斜向钢管剪力撑。
1、测量放样
测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线,同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。
2、布设立杆垫块
根据立杆位置布设立杆垫板,垫板采用5cm木板,使立杆处于垫板中心,垫板放置平整、牢固,底部无悬空现象。
3、碗扣支架安装
根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后,安装斜撑杆,保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。
4、顶托安装
为便于在支架上高空作业,安全省时,可在地面上大致调好顶托伸出量,再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距,顺桥向设左、中、右三个控制点,精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量,以便校验。最后再用拉线内插方法,依次调出每个顶托的标高,顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。
Ⅲ、纵横梁安装
顶托标高调整完毕后,在其上安放10×15cm的方木纵梁,在纵梁上间距30 cm安放10×10cm的方木横梁,横梁长度随桥梁宽度而定,比顶板一边各宽出至少50cm,以支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横方木时,应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开,且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。
Ⅳ、支架预压
为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响,在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工。预压采用砂袋,预压范围为箱梁底部,重量不小于箱梁总重的倍。因悬臂板本身重量较轻,可根据实测的预压结果,对悬臂板模板的预拱度作相应调整。
1、加载顺序:分三级加载,第一、二次分别加载总重的30%,第三次加载总重的40%。
2、预压观测:观测位置设在每跨的L/2,L/4处及墩部处,每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆,以便于沉降观测。
采用水准仪进行沉降观测,布设好观测杆后,加载前测定出其杆顶标高。沉降观测过程中,每一次观测均找测量监理工程师抽检,并将观测结果报监理工程师认可同意。第一次加载后,每2个小时观测一次,连续两次观测沉降量不超过3mm,且沉降量为零时,进行第二次加载,按此步骤,直至第三次加载完毕。第三次加载沉降稳定后,经监理工程师同意,可进行卸载。
3、卸载:人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载,卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录,整理出预压沉降结果,调整碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。
Ⅴ、模板安装
1、底模板
底模板采用厚高强度竹胶板,模板在安装之前进行全面的涂刷脱模剂。底板横坡按设计图纸规定的2%横坡,横向宽度要大于梁底宽度,梁底两侧模板要各超出梁底边线不小于5cm,以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆,模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线,避免出现错缝现象。
底模板铺设完毕后,进行平面放样 ,全面测量底板纵横向标高,纵横向间隔5m检测一点,根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后,再次检测标高,若标高不符合要求进行二次调整。
2、侧模板和翼缘板模板
侧模板和翼缘板模板采用厚高强度竹胶板,根据测量放样定出箱梁底板边缘线,在底模板上弹上墨线,然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋,用钢管及扣件与支架连接,用以支撑固定侧模板。
翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同,外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后,全面检测标高和线型,确保翼缘板线型美观。
3、箱室模板
由于箱梁混凝土分两次浇筑,箱室模板分两次安装。第一次用钢模板做内模板,用方木做横撑,同时用定位筋进行定位固定,并拉通线校正钢模板的位置和整体线型。当第一次混凝土达到一定强度后拆除内模,再用方木搭设小排架,在排架上铺设2cm厚的木板,然后在木板上铺一层油毛毡,油毛毡接头相互搭接5cm,用一排铁钉钉牢,防止漏浆。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。为方便内模的拆除,在每孔的设计位置布设人孔。
Ⅵ、钢筋加工安装
1、钢筋安装顺序
(1)安装绑扎箱梁底板下层钢筋网;
(2)安装腹板钢筋骨架和钢筋;
(3)安装横隔板钢筋骨架和钢筋;
(4)安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋;
(5)第一次浇筑混凝土,待强度上拉以后,安装和绑扎顶板上下层钢筋网、侧角钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件。
2、钢筋加工及安装
钢筋加工时,应按照设计要求尺寸进行下料、成型,钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固,要求焊接的钢筋,可事先焊接的应提前成批次焊接,以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。
钢筋加工及安装应注意以下事项:
(1)钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。
(2)钢筋在加工场内集中制作,运至现场安装。
(3)钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块,砼保护层的厚度要符合设计要求。
(4)在钢筋安装过程中,及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置,设置位置要正确、固定牢固。
(5)钢筋骨架焊接采用分层调焊法,即从骨架中心向两端对称、错开焊接,先焊骨架下部,后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量,防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。钢筋焊接优先采用双面焊,当双面焊不具备施工条件时,采用单面焊接。钢筋焊接完毕后,将焊渣全部敲除掉。钢筋焊接完成后自检合格后,报请监理工程师检验合格后,方可进行下道工序施工。
(6)钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时,应适当调整钢筋位置,确保预应力构件位置符合设计要求。焊接钢筋时应避免钢绞线和金属波纹管道被电焊烧伤,防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行压浆。
钢筋加工安装完毕,经自检合格报请监理工程师抽检合格后,方可进行下道工序施工。
Ⅶ、混凝土浇筑
混凝土采用2座混凝土拌和站拌和,分别为本合同段K137+600处混凝土拌合站,距离施工现场公里,十二合同段K124+100处混凝土拌合站,距离施工现场11公里。混凝土运输采用5台罐车运送,本合同段采用2台罐车运送,十二合同段采用3台罐车运送。现场采用1台泵车浇注混凝土,再联系1台泵车以备用。
箱梁混凝土分两次浇筑,第一次浇筑底板和腹板,浇注至肋板顶部,第二次浇筑顶板和翼板,两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑,上层与下层前后浇筑距离保持2m左右,在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇筑应注意以下事项:
1、混凝土浇筑前,用人工及吹风机将模板内杂物清除干净,对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查,同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查,确保万无一失。
2、混凝土浇筑应对称纵向中心线,先中心,后两侧对称浇筑。混凝土分层厚度为30cm,浇注过程中,随时检查混凝土的坍落度。
3、混凝土振捣采用插入式振动棒,移动间距不应超过振动棒作用半径的倍,作用半径约为振动棒半径的8~9倍。
4、振动棒振捣时与侧模保持5~10cm的距离,避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时,振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面平坦、泛浆为止,避免漏振或过振,每一处振完后应徐徐提出振动棒。
5、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况,模板若出现漏浆现象,要用海绵条进行填塞。在浇筑混凝土前,在L/2,L/4截面位置的底模板下挂垂线,每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。垂线下系钢筋棍,在地面对应位置埋设钢筋棍,在两根钢筋棍交错位置划上标记线,以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况,若发生异常情况,立即停止浇筑混凝土,查明原因后再继续施工。
6、第一次浇筑混凝土,浇注至腹板顶部时,做好施工缝。混凝土高度略高出设计腹板顶部1cm左右,将顶面的水泥浆和松散砼凿除掉,露出坚硬的混凝土粗糙面,用水冲洗干净。
7、第二次浇筑箱梁顶板混凝土时,在L/2,L/4墩顶等断面处,从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍,将钢筋棍焊在顶层钢筋上,使顶端标高为顶板标高,以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。混凝土经振实整平后进行真空吸水。真空吸水时间(min)为板厚(cm)的1~倍,为10~15min,以剩余水灰比来检验真空吸水效果。真空吸水机开机后真空度逐渐增加,当达到要求的真空度(500~600mm汞柱)开始正常出水后,真空度要保持均匀。结束吸水工作前,真空度逐渐减弱,防止在混凝土内部留下出水通路,影响混凝土的密实度。
真空吸水完毕后,用提浆棍滚压,使其表面出浆,便于抹面。提浆棍滚压后,紧跟着人工抹面,抹面时要架设木板,不得踩砼面,以免影响平整度。待抹面后约半小时左右,采用抹光机再次进行抹面整平,最后再人工进行收浆抹面。
混凝土收浆抹面后进行人工拉毛,采用钢丝刷横桥向拉毛,深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛时间,早了带浆严重,影响平整度,晚了则拉毛深度不够,一般凭经验掌握,在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。分两次进行抹面。第一次抹面对混凝土进行找平,在混凝土接近终凝、表面无泌水时,进行二次抹面收光。然后横桥向进行拉毛处理。
8、在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前,应清除箱内杂物,避免堵塞底板排水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛,填筑预留孔混凝土要振捣密实。
9、混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生,保证混凝土表面始终处于湿润状态,养生时间不少于7天。用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内,同条件进行养生。养生期内,桥面严禁堆放材料。
Ⅷ、预应力工程
预应力工程作为现浇箱梁的重中之重,从预留孔道的布设、锚垫板的安装、锚下砼的振捣以及张拉和压浆操作均不容忽视。一旦某一环节出现问题,就会造成质量问题。
预应力工程分孔道成型、下料编束、穿索、张拉和压浆五个步骤:
1、孔道成型
预应力管道成型采用金属波纹管,金属波纹管在使用前要逐根检查,不得使用有锈包裹及沾有油污,泥土或有撞击、压痕,裂口的波纹管。金属波纹管在安放时,根据管道座标值,安设计图纸要求设置定位筋,并用绑丝绑扎牢固,曲线部分采用U型定位环与定位筋绑扎,卡牢波纹管。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处,用宽胶带粘绕紧密,保证其密封,不漏浆。
锚头安装时,应使锚头入槽,不得随意放置。限位板安装过程中注意钢绞线与孔洞一一对应,防止错位,造成张拉过程中钢绞线断丝,限位板槽的深浅合适,防止过浅钢绞线刻痕厉害,过深造成夹片外露较长或错位。
2、下料编束
首先检查钢绞线质量是否符合设计要求,保证钢绞线表面无裂纹毛刺,机械损伤,氧化铁皮或油迹。钢绞线下料长度经计算确定,L=(两锚头间的设计长度)+2(锚具厚度+限位板厚度+千斤顶长度+预留长度)。钢绞线切割用砂轮机切割后编成束,编束时保持每根钢绞线之间平行,不缠绕,每隔1—绑扎一道铅丝,铅丝扣向里,绑好的钢绞线束编号挂牌堆放,离开地面,以保持干燥,并遮盖防止雨淋。
3、穿束
箱梁钢绞线采用钢套牵引法,穿束时钢绞线头缠胶带,防止钢绞线头被挂住。
4、张拉
① 张拉设备的选型:
张拉设备为2台350吨千斤顶和两台ZB4-500油泵,为了保证张拉工作安全可靠和准确性,所选用设备的额定张拉力要大于所张拉预应力筋的张拉力。预应力筋的张拉力计算如下:
Ny=N×δk×Ag×1/1000
式中:Ny——预应力筋的张拉力;
N——同时张拉的预应力筋的根数;
δk——预应力筋的张拉控制应力;
Ag——单根钢绞线的截面积。
本施工段预应力张拉需用最大张拉力为:
Ny=15×1370×182×1/1000=374(t)
现场采用2台400吨千斤顶进行同步张拉,通过上式计算可知,能够满足现场生产的需要。
根据规范及张拉应力的要求,采用油压表的量程为0~100Mpa,精度为级,其读数盘的直径要求大于150mm。
② 设备的校验:
油压千斤顶的作用力一般用油压表来测定和控制,为了正确控制张拉力,因此需对油压表和千斤顶进行标定。首先在计量局对油压表进行检验,测试合格后,方可用于施工中。然后选用大吨位的砝码加载万能试验机进行加载试验,对千斤顶和油泵组成的系统进行标定,标定合格后方可用于施工中。
③ 张拉施工人员安排:
组成张拉班,技术负责人2人,司泵2人,记录2人,千斤顶操作2人,各负其责,张拉前对张拉班进行技术培训,使明白设备性能、操作规程和安全要领等方面的知识。
④ 预应力筋张拉
预应力筋按技术规范和设计图纸进行张拉,张拉程序为0→初应力→δk (持荷2min 锚固)。张拉时,边张拉边测量伸长值,采用应力、应变双控制,实际伸长值与理论伸长值相比误差控制在±6%以内,如发现伸长值异常则暂停张拉并通知监理工程师,张拉现场记录及时整理,并报监理工程师,并按监理工程师批示的措施进行处理。各批钢束张拉时为对称张拉。
张拉过程中统一指挥,两端张拉速度尽可一致。出现的响动或异常现象立即停止施工,进行检查,查明原因后再行张拉。
钢绞线理论伸长值△L计算
△ L=PpL/(ApEp)
式中:Pp——张拉力(N);
L——预应力筋的长度(mm);
Ap——预应力筋的截面面积(mm2);
Ep——预应力筋的弹性模量(N/ mm2)。
预应力筋张拉的实际伸长值△L,按照下式计算:
△ L=△L1+△L2
△ L1——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值;
△L2——初应力以下的推算伸长值,可采用相邻级的伸长值。
由于千斤顶等设备未到位,无法计算L值,待设备就位后再计算△L值。
5、孔道压浆
压浆前为使孔道压浆流畅,并使浆液与孔壁结合良好,压浆前用高压水冲冼孔道,然后用无油脂压缩空气吹干。采用真空灌浆工艺及时灌浆,压浆时采用边拌和边压浆的方式连续进行,直至出口冒出新鲜水泥浆,其稠度与压注的浆注相同时即可停止。压浆施工完毕后,立即进行封锚混凝土施工。
Ⅸ、卸架
预应力工程施工完毕后,开始进行卸架,卸架时应按先跨中后两边的顺序均匀拆除,严禁野蛮施工,卸架后的支架应堆放整齐,以方便以后的施工。
三、质量保证措施
1、质量目标:严格执行交通部现行《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-20xx)及招标文件投标书中有关规定并满足设计要求,争创优质工程。
2、开工前,首先对测量放样数据作好纪录。
3、对于关键的预应力工程实行专人负责,专人管理。
4、施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件,了解设计意图,明确施工技术重点、难点,进行技术交底。
5、施工过程中严格执行自检、互检、专职检的三检制度,且内部监理行使否决权。
6、实行工序交接制度,关键工序班组检查合格,经内部监理工程师检查,确认符合要求后,填写好检查记录,然后请监理工程师复核鉴定,才能进行下道工序施工。
四、进度保证措施
1、确保施工质量,只有质量有保证,施工进度才能有保证;
2、成立现浇箱梁生产项目领导责任区,由项目经理负责,加强对箱梁施工的宏观管理。
3、各负其责,责任到人,建立施工质量、进度奖罚制度;
4、钢筋、砂石料和水泥等原材料备料充足,避免出现等料误工情况的发生;
5、对拌合站、吊车及发电机等机械设备及时检查,保证机械设备始终处于良好工作状态;
6、加强对施工人员培训工作,使之能快速、熟练掌握操作要领,保证工序衔接紧密。
五、安全、文明施工保证措施
1、严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定。
2、箱梁梁施工前,安保部对现场工作人员进行安全技术交底。
3、封闭338省道时,满堂支架两侧10m处堆放砂袋,并安排专人指挥交通。
4、钢绞线张拉时,两端设警戒标志,专人看护,闲杂人员不得靠近,确保张拉安全。
5、施工人员必须配戴安全帽和安全带,支架上方搭设栏杆和安全网。
6、机械操作必须遵守规程安全操作,不得违章作业。
7、施工现场要整齐规范,各种警示牌和施工铭牌树立齐全。
箱梁支架受力计算书
K135+分离立交桥箱梁支架受力计算取右幅箱梁支架进行受力计算。
一、荷载计算
1、箱梁荷载:箱梁钢筋砼自重:G=777m3×26KN/m3=20202KN
偏安全考虑,取安全系数r=,以全部重量作用于底板上计算单位面积压力:
F1=G×r÷S=20202KN×÷(×72m)=/m2
2、施工荷载:取F2=/m2
3、振捣混凝土产生荷载:取F3=/m2
4、箱梁芯模:取F4=/m2
5、竹胶板:取F5=/m2
6、方木:取F6=/m3
二、底模强度计算
箱梁底模采用高强度竹胶板,板厚t=15mm,竹胶板方木背肋间距为300mm,所以验算模板强度采用宽b=300mm平面竹胶板。
1、模板力学性能
(1)弹性模量E=×105MPa。
(2)截面惯性矩:I=bh3/12=30×/12=
(3)截面抵抗矩:W= bh2/6=30×/6=
(4)截面积:A=bh=30×=45cm2
2、模板受力计算
(1)底模板均布荷载:F= F1+F2+F3+F4=+++=/m2
q=F×b=×=/m
(2)跨中最大弯矩:M=qL2/8=×/8= KN·m
(3)弯拉应力:σ=M/W=×103/×10-6=<[σ]=11MPa
竹胶板板弯拉应力满足要求。
(4)挠度:从竹胶板下方木背肋布置可知,竹胶板可看作为多跨等跨连续梁,按三等跨均布荷载作用连续梁进行计算,计算公式为:
f=/100EI
=(××)/(100××108××10-8)
=<L/400=
竹胶板挠度满足要求。
综上,竹胶板受力满足要求。
三、横梁强度计算
横梁为10×10cm方木,跨径为,中对中间距为。
截面抵抗矩:W=bh2/6=×/6=×10-4m3
截面惯性矩:I= bh3/12=×/12=×10-6m4
作用在横梁上的均布荷载为:
q=(F1+F2+F3+F4+F5)×=(+)×=/m
跨中最大弯矩:M=qL2/8=×/8=·m
落叶松容许抗弯应力[σ]=,弹性模量E=11×103MPa
1、横梁弯拉应力:σ=M/W=×103/×10-4=<[σ]=
横梁弯拉应力满足要求。
2、横梁挠度:f=5qL4/384EI
=(5 ××)/(384×11×106××10-6)
=<L/400=
横梁弯拉应力满足要求。
综上,横梁强度满足要求。
四、纵梁强度计算
纵梁为10×15cm方木,跨径为,间距为。
截面抵抗矩:W=bh2/6=×/6=×10-4m3
截面惯性矩:I=bh3/12=×/12=×10-5m4
长纵梁上承担3根横梁重量为:××××3=
横梁施加在纵梁上的均布荷载为:÷=/m
作用在纵梁上的均布荷载为:
q=(F1+F2+F3+F4+F5)×+=×+=/m
跨中最大弯矩:M=qL2/8=×/8=·m
落叶松容许抗弯应力[σ]=,弹性模量E=11×103MPa
1、纵梁弯拉应力:σ=M/W=×103/×10-4=<[σ]=
纵梁弯拉应力满足要求。
2、纵梁挠度:f=5qL4/384EI
=(5××)/(384×11×106××10-5)
=<L/400=
纵梁弯拉应力满足要求。
综上,纵梁强度满足要求。
五、支架受力计算
1、立杆承重计算
碗扣支架立杆设计承重为:30KN/根。
(1)每根立杆承受钢筋砼和模板重量:N1=××=
(2)横梁施加在每根立杆重量:N2=×3×××=
(3)纵梁施加在每根立杆重量:N3=×××=
(4)支架自重:立杆单位重:/m,横杆单位重:/m
N4=[5×+5×(+)×]/100=
每根立杆总承重:
N=N1+N2+N3+N4=+++=<30KN
立杆承重满足要求。
2、支架稳定性验算
立杆长细比λ=L/i=1200/[×(48+41)÷2]=77
由长细比可查得轴心受压构件的纵向弯曲系数φ=
立杆截面积Am=π()=489mm2
由钢材容许应力表查得弯向容许应力[σ]=145MPa
所以,立杆轴向荷载[N]=Am×φ×[σ]=489××145
=>N=
支架稳定性满足要求。
综上,碗扣支架受力满足要求。
有关施工方案模板汇总 篇14
一、编制依据
1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-20xx)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-20xx)
3、《建筑地面设计规范》(GB 50037-96)
二、工程概况
1、建设单位:
2、总包单位:
3、工程名称:拉大酒店室内装饰项目
4、工程地点:
5、现场情况: 由于原土建遗留下沉200MM的地面做厨房排水沟,改厨房方案后要回填找平。
6、施工区域:
7、施工面积:16700×14100=
8、施工方量:
9、施工工期: 20xx-11-18至20xx-11-22 3
三、施工准备:
1、技术准备
(1) 进行楼板承重荷载复核,基层标高、管道埋设符合设计要求。
(2) 开展详细的技术交底,交至施工操作人员。
(3) 各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求。
2、水泥砂浆材料准备
(1) 水泥采用硅酸盐水泥。
(2) 砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
(3)钢丝网采用丝径1MM,目孔30X30MM。
(4) 水采用自来水。
3、主要机具
砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子
等。
四、施工工序
垫层施工方法
底层用挤塑板或加气块碎渣垫高100MM,面铺丝经1MM,目孔30X30MM镀锌钢丝网,后灌水泥砂浆找平。
工艺流程:基层清理→找标高、弹线→洒水湿润→加气块碎渣→镀锌钢丝网→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1、人工清扫下沉层。
2、基层处理:将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。
3、找标高弹线:根据墙上水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
4、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1∶3(水泥∶砂),其调度不大于35mm,强度等级不小于M15。
6、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
7、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。
8、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
9、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
10、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿
润,养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa允许上人。
五、质量标准
1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、砂浆配合比要准确。
3、气块碎渣垫高100MM要与地面面层与基层的结合牢固无空鼓。
六、成品保护
1、地面操作过程中注意对其它专业设备
的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。
2、面层做完之后养护期内严禁进入。
3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,不允许碰坏面层,油漆、浆活不得污染面层。
有关施工方案模板汇总 篇15
1 水文地质条件
地质概况。焦作1段位于山前冲洪积倾斜平原上,地形较平坦,沿渠线范围内地势总体呈西南高,东北低。钻孔揭露深度范围内地层为第四系松散层,岩性主要为粉质壤土、中细砂和卵石透镜体。
施工图阶段根据现场地层的揭露情况,卵砾石(alplQ1 4)主要分布于桩号Ⅳ30+725~Ⅳ31+050及Ⅳ31+050~Ⅳ31+185渠道左侧,分布总长度约460m;卵石层厚度一般2~3m;一般分布于高程~之间,卵石层渗透系数为×10-1cm/s,为强透水地基。
地下水。根据前期勘察成果,场区地下水按赋存条件主要为第四系松散岩类孔类潜水,主要赋存于轻、重粉质壤土和卵砾石层中。
由于总干渠施工需要,上游府城分水闸及渠道衬砌进行降水施工,地下水位情况受上、下游总干渠施工降水影响较大。
据各勘察期间的地下水位观测资料和沿线地下水长观井资料(包括收集河南省水文总站的地下水观测成果),对沿线地下水的动态变化特征进行了综合分析和预测。根据预测结果,该渠段多年最低水位高于渠底板,多年最高水位高程约。桩号Ⅳ30+720~Ⅳ31+185砂卵石渠段距白马门河倒虹吸进口约200m,属白马门河渠段串流区,该渠段100年设计洪水位,300年校核洪水位。综合以上情况,该区域地下水渗流活跃,需要采取措施防止地下水对衬砌板顶托破坏。下面列举三种方案进行论证,选取最佳方案进行实施。
2 方案比选
基本情况。桩号Ⅳ30+720~Ⅳ31+185渠段为半挖半填渠段,挖深约4m~6m,渠底宽21m,内外坡边坡系数均为1:;渠道左岸截流沟采用厚浆砌石护砌。
该渠段地下水位高于设计渠底高程约5m,渠道采用自流内排双排排水措施,即渠底、左右岸渠坡各布设两排集水暗管,并每隔16m布设一个逆止式排水器。渠段已按照设计断面完成开挖及渠堤填筑,渠道左岸截流沟也已基本完成开挖;渠道衬砌结构、外坡及截流沟防护暂未施工。
纵上所述,方案a、方案c较其他方案投资较小,且投资相差不大,但方案a由于实施困难且存在多种缺点:①渠堤已填筑完成,需拆除渠堤进行换填;②换填需要大量粘性土,本渠段目前没有合适的土料厂;③雨季换填施工困难且换填施工影响渠道衬砌等施工工序,可能影响工程中期;④换填压重仅考虑地下水工况。故本次选择防渗性、可靠度及耐久性较高的塑性混凝土截渗墙截渗方案。
有关施工方案模板汇总 篇16
一、工程概况:
本工程为xx公司开发的楼工程,工程地点为。工程建筑面积m2,共六层并设阁楼。工程采用砖混结构,建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级,耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为xx年xx月xx日,工程计划竣工日期为xx年xx月xx日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为设计公司;勘察单位为地质勘察研究院;监理单位为监理有限公司;施工单位为xx公司。工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。
为确保工程安全如期完成,特制定本方案。
二、模板的安装与拆除:
模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用,为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进,经济合理,保证安全,达到文明施工,特制定本方案如下:
1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等,模板支架的材料选用钢管、木材等,材料的材质应符合有关的专门规定。
2、模板及其支架必须符合下列规定:
(1)保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。
(2)具有足够的承载能力、刚度、稳定性,能可靠的承受新浇筑砼的'自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。
3、模板安装安全措施:
(1)在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。
(2)登高作业时,连接件必须放在箱盒或共具代内,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。
(3)钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。
(4)组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手架板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢固。
(5)装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3米时必须打设脚手架。装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。
(6)安装墙、柱模板时,应随时支撑牢固,防止倾覆。
(7)安装预组装成片模板时,应边就位边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固。
(8)预组装模板装拆时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并做受力计算。
(9)竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基土上应加垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
(10)模板及其支撑在安装过程中,必须设置放倾覆的临时措施。
安装上层模板及其支架应符合下列规定:
(一)下楼板应具有承受上层荷载能力或架设支架支撑。
(二)上层支架得力柱应对准下层支撑得力柱并铺设垫板。
(三)当采用吊装、支架支摸方法时,其支摸结构的承载能力和刚度必须符合要求。
模板的拆除,首先必须经施工技术人员的批准同意,方可操做,同时要加临时支撑,不得硬,猛撬和大面积拉倒。现浇结构的模板和支架拆除,砼强度必须符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:
按顺序拆除,拆除时除操作人员外不得站人,应上下同时有人接应,随拆随运,不得随便堆放,应送至指定地点堆放整齐。
拆除承重模板时,为避免突然整块塌落,必要时应设临时支撑,然后拆除。
有关施工方案模板汇总 篇17
根据《建筑施工安全技术统一规范》GB 50870-20xx及《陕西文明工地新标准》陕建发【20xx】105号。当工程施工高度超过30m时,应配备有足够扬程的消防水源。
为满足主楼施工用水需求及文明工地建设配套消防设施要求,根据项目现场实际情况,建筑高度达到100米时,制定塔楼消防水源及临时施工用水供水安装方案,各栋楼施工作业层设置单栓消火栓箱,按照施工图纸设计采用SG24D65-P(1600x700x240) 型,内配DN65阀消火栓一个,DN65麻质衬胶水龙带25m长一条,?19直流水枪一支,且消火栓箱柜门上要求有明显“消火栓”字样。
一. 供水系统工作原理:
本系统水源采用现场降水泵抽水供给,采用消防水池及设备用房,蓄水沉淀后经设备加压变频供水。下盘采用环形供水管网,用水系统采用树枝形供水。系统设定压力,主楼分高低区供水,低区(1-17层)采用减压稳压消火栓及用水阀门,高区(18-33层)直接分层供给。
二. 材料及设备分析:
供水下环管利用车库高区消火栓环管,消火栓系统管道图纸设计为镀锌钢管。计划按照图纸设计的高区消火栓盘管位置及配置阀门、管道支架一次安装成形,后期仅作局部修改完善消火栓系统管道。供水设备利用临时施工用水供水成套设备,经论证计算流量及扬程预计均能满足项目主楼施工用水需求。各单体供水立管利用主楼合用前室消火栓立管,隔层设置消防箱一个,满足施工消防配置要求。隔层设置出水龙头一个,满足楼上施工用水需求。
三. 系统安装实施方案:
本次临水工程中的供水设备,正好使用前项目临时给水供水设备,无需另行购买新设备。供水下环管道敷设,基本属于项目地库安装工程消火栓系统工作范围以内,管道安装以定额计算,工作量从后期地库设备安装分包工程量内扣除,相对工作量减少,大大的减少了材料及人工费用开支。主楼内供水立管为正式消火栓立管,属主楼安装消火栓系统施工范围,计划随结构主体施工同步安装,具体由各分包主楼安装单位施工安装。
有关施工方案模板汇总 篇18
目 录
一、工程概况
二、编制计算依据
三、模板、支架材料选择
四、现浇模板、支架安全技术要点
五、支架、模板塔设配制质量要求
六、模板、支架计算技术参数
七、C1~C5#楼模板、支架方案
、各层梁、板、截面荷载分析(附表)
、依荷载立杆布置临界跨度预选
、一、二、三层(阁楼)立杆布置参考图
、四、五层立杆布置参考图
、按省规程DB33∕1035—20xx 要求抽样验算
、一、二、三(阁楼)X 向240×400 梁支架验算
、一、二、三(阁楼)Y 向240×450 梁支架验算
、 1 3 0 ? ? 平板支架验算
、四、五X 向240×500 梁支架验算
、四、五Y 向240×550 梁支架验算
、 1 2 0 ? ? 平板支架验算
八、水平构件、梁底模、侧模配制计算
、底模、胶合板立杆组合抗力距、惯性距
、组合底模临界跨度预选(即垫横楞间距)
、梁侧模配制、胶合板和竖拼档组合50×50 间距、选择、强度、刚度验算,50×80 水
平夹木安装及螺栓强度、刚度验算
九、现浇柱模板、胶合板和竖排柱、钢管箍强度、刚度验算
、柱砼(气温15℃时)侧压力分析
、柱模胶合板X、Y 向临界跨度预选(竖排柱间距)
、柱模胶合板X、Y 向强度、刚度验算
、Φ48×3 钢管柱箍强度、刚度预选竖向间距(即竖排柱跨度)竖排柱截面选择
十、垂直水平剪刀撑、扫地杆、连墙件设置原则
十一、安全及质量保证措施
有关施工方案模板汇总 篇19
摘要:本文从实际案例出发,结合现浇钢筋混凝土空心板无梁楼盖优点和经济性等方面,阐述GBF的施工工艺要点及质量控制措施,为此提升GBF现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术,以供参考。
关键词:建筑施工;GBF竹芯板;空心楼板;现浇混凝土;优点
1工程项目概况
该工程以框剪结构为主,3层地下室,地上24层,总建筑面积为37886m2,本工程从3-24层楼板均采用GBF高强竹芯板施工工艺,3-24层楼板板厚250mm,板中设有暗梁,高度同板厚,GBF竹芯板下部配置Ф@150双向冷轧带肋钢筋,上部配置Ф6@300分布筋及Ф@15冷轧带肋负弯矩钢筋,板跨度为7200-7800mm。
2施工技术分析
钢筋工程
根据实际项目现场概况、图纸设计以及冷轧带肋钢筋接头等要求情况。1)该项目采用550级冷轧带肋钢筋进行现浇空心楼板钢筋进行施工,且严禁焊接;2)为确保暗梁钢筋准确位置和保证有一根肋筋均在GBF板肋部上、下部位,因此在板底筋绑扎前依据GBF板的模数的量进行画线,GBF板的尺寸采用500mm×500mm×150mm;3)底筋保护层是否到位进行检查,在待水电预埋完成,并检验合格后才进入下一道施工工序。
施工安装GBF板
首先,在项目施工之前,为保证50mm厚底层混凝土厚度的设计要求以及牢固平整性,先预支板混凝土同标号用细石做成60mm×60mm×50mm混凝土预制垫块,并在强度达标后备用。检查水电安装预埋和底层钢筋无误之后,即可安装GBF板。安装时应严格按排列图进行布置GBF板,依次沿一个方向推进GBF板安放,均匀放置四个预制垫块60mm×60mm×50mm在每块GBF板位置上,约距GBF板边60-80mm位置放置,一排安放完后,将Ф10钢筋定位卡安放每边两个,用板底层筋与20#绑扎丝进行固定定位卡,确保要求75mm设计宽度在每块GBF板肋间距之间,安放好每块跨板后,将支座的负弯矩筋和上层钢筋网按设计要求进行绑扎,同时将Ф6钢筋拉钩上、下层进行绑扎。
固定和调整GBF板位置
首先分析GBF板的单块受力状态,并对浮力大小进行计算(依据“阿基米德定律”),验算得出采用平板模板与14#铁丝每块两个拉结点进行拉结,并将抗浮压筋和上层分布筋考虑合二为一,用Ф6分布筋代替Ф10的钢筋在GBF板中部位置并拟沿一个方向,下部支模架与14#铁丝穿过模板进行有效拉结置用在GBF板肋中部位,一个拉结点共用相邻两块GBF板,这样一个拉结点平均只用了每块GBF板,Ф6钢筋拉钩都设置在底层钢筋与上层分布筋之间的每块GBF板四角处,这样在两层钢筋之间夹有GBF板形成一个整体,从而起到抗上浮的一定辅助作用。并且设置Ф10肋间定位卡以及控制楼板面标高和预制60mm×60mm×50mm垫块GBF板底板,也便于控制混凝土肋宽及上、下层在设计时其宽度和厚度能得到确保,进而使整个混凝土楼板结构保证了其质量。
混凝土浇筑施工
根据GBF板材料的特性,浇筑混凝土施工之前需对GBF板和模板进行淋水湿润,因容易造成GBF板吸水使其流动性变差,从而造成混凝土板底不密实引起露筋等不良现象。该项目运用泵进行输送混凝土,因混凝土肋间仅有75mm以及仅50mm厚的上下空心楼盖,如此将保证了浇筑的混凝土密实度的关键所在。通过实践混凝土几种坍落度的分块施工浇筑,得出入模坍落度最佳值为180-200mm,坍落度强度要求在此区间内能得以保证,同时混凝土板底密实度要求也能得到确保。
3无梁楼盖GBF板的优点技术分析
广泛的应用范围
有关各种荷载和跨度建筑都适用于GBF楼板体系,尤其为大荷载、大空间和大跨度的高层和多层建筑项目,其8-18m常用跨度,最大非预应力结构跨度可达25m。如:办公楼、展览馆、图书馆、车站、教学楼、多层停车场及商业楼等中大型公共建筑,同时也适用于大开间住宅、宾馆、娱乐设施等部分民用建筑,在单层或多层工业仓库和厂房更是得到广泛应用。
材料的节省
相对楼板一般体系相比:钢材可以节省5-8%、混凝土可以节省10-14%、模板损耗可以降低约一半、同时空调、电梯、外墙装饰、电、内墙、水等竖向费用也可以节省10-15%。
项目建筑和楼板自重降低
30-55%的GBF板空心率,相比一般同跨度钢筋混凝土梁板可减少35%左右自重,协同受力下的钢筋混凝土和超高标号的GBF薄壁竹芯板便于混凝土受力性能的改善。
施工周期短、程序简便
因支撑工序上梁的省去,使施工周期缩短约有30%左右。相对各项开支、材料周转租用以及机械费用都可以有所节约,因而大大降低了施工成本。
相对传统梁板结构体系费用降低的有
(1)有梁楼盖相对无梁楼盖的钢筋混凝土定额单价要高出40%左右,从而单价上钢筋混凝土可以降低费用;(2)混凝土及钢筋上因其腹部为空心从而可以降低总用量;(3)因其降低自重,相应减少楼板的支撑墙、柱和基础的荷载,从而针对配筋、构件截面以及竖向结构费用都有所减少;(4)净空提高了高度,层高也可以降低,同时减少了电、内外墙装饰、空调以及水的费用;(5)吊顶更新或装修也可减少费用,甚至省略吊顶;(6)在施工过程中不仅模板损耗也减少了,同时人工拆、支模的费用也有减少,而相对增加的费用由:GBF竹芯板的安装和生产的费用,那么费用各项相抵,依据不同的荷载和跨度,总造价上还是可以降低5-20%。
4相对经济效益分析
(1)前期的市场调查及设计单位的紧缺计算和施工单位精心的施工,各个部门的落到实处,各方也对本工程新型无梁楼盖GBF竹芯板的施工工艺和使用功能及经济效益给出良好的评价;2)该工程具有很明显的经济效益,如:相对一般楼板体系,钢材可节省5-8%、混凝土可节省10-14%、模板损耗可降低近一半、工程造价也可节约10-25%。这样针对建设单位投资的成本以及施工单位的生产成本是很可观的;3)该项目大程度上满足了养老、医疗、康复、娱乐等部分功能要求,同时该工艺在经济效益也取得了良好优势。
5结束语
本工程相对普通混凝土平板项目建筑工程减少了20%的混凝土和12%的预应力板等用量,相比施工模板损耗和用量都有所降低。因此本文中一套成熟的施工方法很好的降低工程成本,同时也有效的控制了抗浮难点问题,有效保障了质量和施工进度,从而取得良好的经济及综合效益。
有关施工方案模板汇总 篇20
一、公路工程中隧道工程施工成本控制的作用
对于公路施工项目而言,隧道工程是公路工程项目的重要组成部分,再加上隧道工程独特的施工工艺性和方法,在很多时候每公里的造价远远高于普通路基工程的施工成本,新时代的背景下人们越来越关注隧道工程的施工成本控制,这是公路工程施工过程当中最重要的一个环节。在实际的工作过程当中发现,许多施工单位在具体的工作过程当中往往为了赶进度而忽略了对成本的控制力度,最终导致无法实现与其所设定的经济效益目标,阻碍了企业的更好发展。比如说京承高速公路三期工程,全场为62公里,这其中就有将近10处20座山需要开凿隧道,并且这些都是属于控制性的工程项目。我们不难发现,由于我国的地理条件的差异性,地形地貌大不相同,在很多地区的公路工程建设过程当中,隧道工程的数量已经占据了整个工程线路的大头,做好隧道工程成本控制已经成为了耽误之急。
二、公路隧道工程施工前的成本控制
做好公路隧道工程施工前期的成本控制在新时代的背景下显得尤为重要,所谓的成本预控主要指的是在施工准备阶段所开展的成本控制措施,主要包括了两个方面的内容,分别是施工组织设计和施工方案的优化策略。施工组织设计与施工方案贯穿了整个工程项目施工的全过程,与此同时他也是施工项目的指导思想和重要技术纲领,因此施工组织设计及其方案的优化也成为了整个成本控制环节的重要内容。
首先,是工期优化。项目工期的长队对于工程项目的成本而言其重要性是不言而喻的,优化工期实际上指的.是通过科学系统的组织安排,寻找到低成本的最短工期的建设过程。在对工期进行优化的过程当中,我们可以将工程成本分成两个方面的内容,首先是材料费用,机器设备等等直接成本,如果说压缩了工期,毫无疑问将会大幅度的增加人员,机器设备的投入比例,由于临时工程增加,那么相应的会让成本增加。其次就是现场管理费用以及场地租赁费用等等间接成本,如果压缩工期,则这部分间接成本会减少。综上所述,由于二者具有相反的比例关系,因此在总成本及直接成本和间接成本以及工期的关系如下图所示。在总成本区县当中,我们可以发现始终存在一个总成本最低的工期,我们的工作任务就是寻找到这个最佳工期。
其次,是资源的优化。这里我们所提及到的资源主要包括以下内容,分别是人力资源,材料设备,动力工具,资金等等。资源的优化主要指的就是在整个配置的过程当中选择最佳的组合方式。在实际的工作过程当中发现,我们应该利用现有的资源进行整合分析,结合项目的具体情况选择最佳的可用资源组合方式,让他们在最优工期的基础上进行平衡支配与使用。具体工程项目主要涉及到管理人员的选择,施工队伍以及具体任务的分配,机器设备以及周转材料的投入比例等等。不仅要满足工程质量,进度的要求,另外一个方面我们还需要从经济适用性的角度进行进一步的分析,最终在多套备选方案当中选择最佳的方案。通过对资源的优化,可以有效地帮我们实现优胜劣汰,淘汰掉不适合本项目的资源,最大限度的减少不必要的浪费,最终实现有效控制项目成本的目标。
三、公路隧道施工中的成本控制
公路隧道工程施工中的成本控制主要包括对直接成本和间接成本的控制。而直接成本主要指的是人工费用,材料费用以及及其使用费用等等内容。在实际的工作过程当中发现,他们占据了将近总成本的90%,是工程成本的重要组成部分。因此,做好直接成本的控制显得尤为重要。人工费用的控制我们可以采取公费承包的方式,通过设定具体的目标和任务的方式进行进一步的管理和控制。比如说我们可以对开挖对,机械队和拌合站采取承包的策略,开挖对具体负责材料的开挖,铺底等等内容,而机械队则进行钢材加工以及机械设备维修等等内容。实行具体的责任落实制度,做到层层承包,也就是说项目部与作业队,作业队以及具体的工作任务组,工作任务班组与个人都制定层层严密的承包任务书,将员工的收入与项目的进度,质量等环节联系起来。另外一个方面我们还要不断的改善劳动组织关系,最大限度的避免浪费现象的发生,不断加强对施工人员的技术和安全培训力度,加强劳动纪律,控制好非施工人员的数量比例。间接成本主要指的是管理费用,临时租房,租地等等所产生的费用。做好这部分内容的成本控制可以有效地实现科学的公路隧道施工成本控制目标,具体的我们可以将那些可以分解的费用根据具体的实际情况进行分解实行包干使用制度,严格控制好各种非生产性费用的关系和比例。
四、小结
本文结合个人在实际工作过程当中的经验总结,就公路隧道施工成本控制方案展开探讨,具体的分析了公路工程中隧道工程施工成本控制的作用,公路隧道工程施工前的成本控制以及公路隧道施工过程当中的成本控制。然而由于个人所学知识以及阅历的局限性,并未能够做到面面俱到,希望能够凭借本文引起广大学者的关注。
参考文献:
[1]杨轶,李会民.工程造价预测的计算机模拟[J].西安建筑科技大学学报(自然科学版),1999;3
[2]刘建生.基于群体决策支持的标书生成制作系统及其开发方法的研究[J].长沙交通学院学报,1999;4
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一、施工工艺
测量放线→沟槽开挖→管道焊接→探伤试验→焊口防腐→电火开花检测→管沟回镇→警示带敷设→管道吹扫、试压→竣工验收
二、管道组焊连接
1、管道组焊
(1)施工前,应对参加管道焊接的焊工按(GBJ236—82)焊工资格考试要求进行考试,考试合格后,须持上岗证方可施焊,然后制订详细的焊接工艺指导书,并对焊接工艺进行评定。
(2)组焊中,必须按焊接工艺规程及焊接工艺指导书中进行施焊,并执行(CJJ33—89)的规定。
(3)组焊过程中要做好焊工钢印号、焊口编号等详细的焊接施工记录,为编制竣工资料做好准备。
2、管道焊接完成后,应对焊口进行X射线探伤。检验的方法和质量分级标准应符合现行有关规定,拍片率为30%,争取合格率为100%。一级片为80%。
3、沟槽开挖
沟槽开挖与管道组焊可同时进行,采取人工和机械两种开挖方式。开挖前须按图进行放线。
沟槽开挖后,须经质检人员按标准检查合格,并做好管沟开挖记录方能下管。
4、管道防腐
本工程所用管材,由于出厂前已对除焊口外的管段按设计要求进行了防腐,现场防腐施工主要是对管道在装卸、运输、排管下沟时防腐曾损伤部位进行补伤及对焊口的防腐。防腐前应对焊缝进行清污除锈,露出金属本色,按照防腐操作规程进行防腐。防腐完毕下沟前要对所有焊口及全部管道进行全方位电火花检测,下沟后回填前应再做一次电火花检测,按规范要求合格并经监理方认可后,方能回填。
5、管道下沟及回镇
采用塔架下管和吊车下管两种方式,下管时,应做好防腐层的保护,使用尼龙丝专用吊装带进行吊装。管道高程及中心位置应符合图纸设计要求,管道应边敷设边回填,土方分层回填密实度符合施工规范及设计要求。土方回镇至管顶处时,应在管道正土方铺设警示带。
沟槽的回填应先填实管底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上处(未经检验的接口应留出)。如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后及时回填。
沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除,拆除挡板桩后,应以砂土填实缝隙。
管道两侧及管顶以上内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距管顶米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。
回填土应分层夯实,每层厚度—,管道两侧及管顶以上内的填土必须人工夯实。
回填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实底应符合下列要求:
(1)胸腔填土(I) 95%
(2)管顶以上范围内(II) 90%
(3)管顶以上至地面(III)
6、管道的吹扫和试压
管道的吹扫
管道的吹扫介质采用压缩空气。吹扫口宜设在开阔地带并加固,吹扫压力为,长度一般不超过3km,流速一般不小于20s。吹扫应反复进行多次,确认管道无污物。吹出的气体用白布检查无变色为合格。
管道的试压
(1)开始试压前,要检查试压段两端的封头、放散阀、压力表、试压管等,做好试压前的准备工作。
(2)强度试验用空气压缩机向管道系统内缓慢注气,当升至试验压力时,应仔细检查试压管接头焊缝、丝扣连接、法兰等部位是否渗漏,如出现漏点要重新处理合格后再注气。再次注气升压要缓慢,压力升至时,停止升压,稳定10分钟后观察表的压力值,开始计算稳压时间,稳压时间为1小时。
(3)气密性试验在强度试验合格后,将压力降至稳定10分钟后开始计算稳压时间,稳压时间为24小时。无渗漏,无降压为合格。
阀门的试压
对阀门本身的试压在出库前根据要求进行水压实验合格后出具试压合格证。联网试压时严格执行市区管网阀门的试压工序。
7、重要地段的施工技术措施
本工程要穿过多条市区马路,若需要采用顶管法穿越。根据施工图对穿越段进行测量,核对特殊点标高,然后放出管道穿越中心线,在穿越段两端打木桩,以便在施工期间校核穿越方向。
开挖操作坑
在放置顶管机一侧,对应于穿越中心点挖一个操作坑,规格为6m(长)×3m(宽),深度根据现场情况定,超出穿越点中心线以下500mm,以满足顶管设备的放置需要。如地下水位高,还应考虑降水措施。
穿越
启动顶管机械进行穿越,开始时速度要缓慢,第一节套管的水平必须控制好,才能为后面的穿越创造良好的条件。每个行程完成后,停止顶进,退回原位,更换纵向顶铁,然后继续顶进,直至完成。
穿越主管段组装焊接
焊接前,严格执行钢管质量检查的有关质量要求,确保钢管不存在任何影响工程质量的缺陷。组装焊接后对焊口进行100%探伤。
管道穿越
1.穿越前对照图纸核对穿越管道的管位,高程。并对所顶套管进行横向,纵向,轴向偏差及平整度进行检查。套管小于D600的可用
灯光检查,经检查确认合格才能穿越,以保证穿越顺利且不损伤管道。
2.准备工作做好后,用吊车下管穿越主体管道,穿入套管中,完成主管穿越。
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1、检查验收基础工程,清除基础中杂物,若有不平处,应及时修复、平整,施工铺设场所须确实清洁,以确保环境清洁及施工品质。
2、人造草将草坪依照原厂规格(幅宽大于5米,高度为40mm;织距在20针/10cm以上的塞尔隆钎维草丝)平铺于布上,草坪相互之间需搭接3—8mm。
3、使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场尺寸,如有不合适处应立即修改,误差允许在±4mm。
4、足球场线条的测画,按照fifa的标准要求进行测量,画出线条粘接位置,并注意正确使用画线器、经纬仪、等测量工具,按国际田联标准测量确实各线条位置,反复测量,校核确认无误以达要求的精确度。画线后需经体育工艺员确认。角度部分对射线长度进行校核,直线部分用经鉴定过的钢尺,确认符合标准后,方可按fifa的标准粘接线条,线条粘接后要求平直、美观。
5、人造草具体施工过程:
a涂胶:要求用涂胶器在其表面涂刷厚薄均匀,不可反复涂抹,否则会出现气泡现象,基础跌落。底部使用涂胶器,严格控制胶水的厚度,注意涂刷进度要适当。
b粘合:根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响,合理控制晾晒时间,一般以涂胶后10-30分钟内,胶水达到八、九成干以手触摸不粘为宜。要求用粘缝器,粘接时要求一次性对准毡牢,切不可粘合后来回移动被粘接的物体。
c加压:在粘合好后清除其表面杂物,用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实,使其表面充分接触密实,粘接牢固并无明显的接缝。
d固化:人造草固化时间一般为两天,检测最终强度一般为八天,因此在固化期内需注意对其维护,避免过于暴晒、水浸和移动,以达到粘接的最佳状态。
e粘接后在未注石英砂和橡胶颗粒之前,需用进口的清洁器对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。
6、人造草施工方法
a、材料规格:人造草施工粘接后的施工工序是注石英砂和注胶粒、石英砂40-70目,黑胶粒规格要求1-3mm。
b、将运至现场的人造草摊铺开,自由伸展5-6小时。由专业人员修整草边,修去不规整或跳缝草边。然后是调缝,调缝宽比原织草间隙宽2-3mm,将调好缝草翻开刷胶,刷胶均匀,刷胶宽度不小于8cm;粘接带刷胶余留厚度不小于;刷胶半小时后由专业技术人员粘接,粘接过程中注意草的平整度,有纵纹用登弓把草拉伸,拉伸后再修整草边粘接,粘接经检查无误后用胶锤顺草向敲打牢固。
c、全自动注砂、注胶、刷草机特点
①可以适应各种规格人造草对注砂、胶粒的要求。
②注砂、胶粒的同时自动完成梳草操作。
③注砂、胶粒流量与机器行走速度自动适应,整个场面均匀平整。
④草刷的摆动方式,频率和注砂、胶粒流量自动适应。
7、足球场界线:由专业技术人员按控制点放线,经检查无误后划草,划草的难度大,必须用铝合金直尺垫底用人造草界线切割机切线,粘接同上。注入石英砂,保证注砂均匀,注砂28kg/m2;注砂主要是把人造草梳正,施工时按人工草坪逆向进行,石英砂施工完浇水保证石英砂密实,对平整度较差的局部整改,使平整度达到合格后(≤8mm),开始注胶粒,注胶粒同上,注胶粒6kg/m2。
人造草特点:
草苗密茂,色泽均匀;
透水性好;
抗拉强度纵20mpa、横12mpa;
撕裂强度纵55kn/m,横45kn/m;
扯断伸长率纵25%,横20%;
阻燃性1级;
使用寿命长、抗老化、抗紫外线。
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1. 码头的概况
临时码头地质情况据23日潜水员现场探摸反映,码头前沿位置为80cm淤泥,由于原来已推填的堤心石有7-8米高,按坡比1:1,推算在淤泥面上至少也有7-8米的堤心石散落在上,对钢筋笼的安装形成了很大的影响。施工现场没有水电设施,所有的材料均在项目部进行加工后在现场焊接,再加上交通不便,对施工进度造成一定的影响。
2. 钢筋笼的吊装及拉杆的安装
由于钢筋笼的安装离目前的堤头的位置较远,达12m左右,一般吊机无法达此要求,故使用50吨汽车吊,附汽车吊挖掘机的、机械参数。安装程序:在现场由50吊利用四点吊(钢筋笼的前沿面)将钢筋笼移至右侧的堤边,注意吊起过程中受力平恒,慢车操作。然后吊机就位,固定好位置,后边由挖掘机帮助稳定,以防倾倒。就位后还是利用四点吊将钢筋笼按设计方位吊起,按四十五度进行横移,水上由交通船上的工人协助就位。安放的原则:考虑水下石头的影响,为了更好稳定尽量避开有石料的地方,尽可能将其向外摆放,使钢筋笼按自身来达稳定,并且可减少挖掘量。基本就位后由潜水员到水下观测各管就位的.情况,是否有入淤泥,并且有无受石头的影响。实际情况在靠堤头左侧有一约七八十kg石头顶着,但对整个钢筋笼的位置并无影响。 施工中充分考虑到回填石料对整个钢筋笼的影响,施工平台由墙后2m起,使用挖掘机小心进行摆放石料,平台的标高与拉杆的标高接近,平台完成后,并且可以利用此平台进行笼内的石料的抛填,石料使用的是10-100kg规格石,以保证钢筋笼的自重。装拉杆前先向笼内抛填一定量石料,以保证钢筋的稳定,之后进行安装拉杆。抛填过程中要注意避开拉杆,从拉杆的间隙中抛填,注意对称均匀抛填,减少不均匀沉降。
实际施工总结:
(1) 必须了解到工程的水文条件,结合施工的实际情况进行统筹安排。
(2) 在摆放钢笼的过程中,如在两侧加2 根绳子帮助就位效果更佳。
(3) 拉杆的埋设锚定不够,可做一道横梁将锚定台连成一个整体,更能增加锚固的安全系数。按规范要求,超过10M要通过紧张器来进行拉紧。拉杆的水平度未能很好保证,需要寻找一种更好的施工方法。
3. 钢筋笼内石料的回抛
以目前情况来看,每日可以施工的时间是趁低潮水施工,时间大约有4-5小时,可保证抛石的一次性出水。采用由内至外抛填,施工中注意避开拉杆。考虑到钢筋笼的不均匀沉降后,各支撑脚可能不稳定。可由潜水员用石料在前沿作垫脚,以保证钢筋笼的稳定。抛填笼内的石料的过程中,要注意钢笼后倾的程度,及时地对墙后的棱体进行抛填,以防后倾过大。
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一、管线土石方工程及管道基础施工
1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。
为了准确掌握管沟的控制点,在工程场地内引进、设置永久性基准桩位,妥善维护,工程竣工后交业主。
上述工作结束后,请监理公司人员验线,确认后进行管沟开挖工作。
2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况,发现问题及时与建设单位取得联系,研究处理措施。
为防止超挖,开挖前要划出沟槽开口边线,按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。
二、管线阀门井的施工
1、阀门井的砌筑
(1)安装管道时,准确地测定井的位置。
(2)砌筑时认真操作,管理人员严格检查,选用同厂同规格的合格砖,砌体上下错缝,内外搭砌、灰缝均匀一致,水平灰缝凹面灰缝,宜取5——8cm,井里口竖向灰缝宽度不小于5mm,边铺浆边上砖,一揉一挤,使竖缝进浆,收口时,层层用尺测量,每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,保证收口质量。
(3)安装井圈时,井墙必须清理干净,湿润后,在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈,露出地面部分的检查井,周围浇筑注砼,压实抹光。
2、管线关键工序,测量放线工程
(1)开工之前,对监理(业主)提供的坐标点、水准点进行复测。
(2)平面施工控制测量:对坐标控制点测放护桩,施工测量严格执行测量双检制,确保测量成果的准确性。
(3)高程测量控制:以复测报告为依据,在管线区内测放4个临时水准测量点,并埋设标石。
(4)竣工测量:单项工程完工后,在管沟回填前,对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量,绘制竣工测量成果表,依此绘制竣工图。
3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时,及时做好施工各项准备,施工人员和机械及时进场,施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求,对管材及成品管件及时组织进厂验收,一旦管沟成型,及时进行管道安装工作。
(1)管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。
管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷,管材的色泽基本一致。
管材轴向不得有异向弯曲,管端口必须平整,并且垂直于轴线。
为了保证管的安装质量,对管材的承插口的几何加工尺寸,尤其要严格检查。
管材和管件检验合格后,应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复,不合格的管材、管件不准使用。
(2)管道安装
a、在管沟成型,管基施工经监理验收后,可进行管道的安装工作。
b、管道下沟后,组对前,在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板,在管道对口时不发生位移,保证管口对接的严密性。
c、安装时,清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧,接口采用胶圈接口,施工时,接口处内外均应用抹布擦试干净,涂抹润滑油,胶圈安装时,也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内,注意不得将胶圈扭曲、反装,划上插入位置标记线,将插口端对准承口并保持管道轴线平直,用紧线器将其平衡插入,直至标记线均匀外露在承口端部。
d、安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置,以控制安装长度。
e、安装时用绳子系住两段塑料管的安装端,用手扳葫芦拉紧,安装时保证两根管节在同一条直线上,并不时摇动塑料管,直到安装到预定位置为止。
f、 安装后,检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上,否则要进行调整。
4、阀门检验
(1)阀门的型号、规格符合设计外形无损伤,配件完整。
(2)对所选用每批阀门按10%且不少一个,进行壳体压力试验和密封试验,当不合格时,加倍抽检,仍不合格时,此批阀门不得使用。
(3)壳体的强度试验压力:当试验PN≤1、0Mpa的阀门时,试验压力为1、0×1、5=1、5Mpa试验时间为8min,以壳体无渗漏为合格。
上述试验均由双方会签阀门试验记录。
检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。
5、阀门的安装
(1)阀门安装,应处于关闭位置。
(2)阀门与法兰临时加螺栓连接,吊装于所处位置,吊运中不要碰伤。
(3)法兰与管道点焊固位,做到阀门内无杂物堵塞,手轮处于便于操作的位置,安装的阀门应整洁美观。
(4)将法兰、阀门和管线调整同轴,法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接,螺栓紧固。
(5)阀门安装后,做空载启闭试验,做到启闭灵活、关闭严密。
三、管道工程的中间验收和管沟土方回填
1、管道隐蔽工程中间验收管道在施工期间,分别对土石方工程、管道安装工程,施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查,并做好中间验收记录双方会签。
管道在埋土前,双方以已完工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。
上述工作合格后,管道才能进行埋土。
2、管道的土方回填土
(1)管沟的回填土质按要求进行,管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区,回填时,人工用木夯或铁夯仔细夯实,每层厚度控制在10cm内,严禁回填建筑垃圾和腐质土,防止路面成型后产生沉陷。
(2)回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯,夯实为小于200mm一层,蛙式夯、煤夯,夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪,管顶以上埋深不小于设计埋深。
四、管线工程的质量检验
交工管线工程在施工中,严格按照给、排水管道施工与验收规范GB50268-97,对工程质量进行严格的检验,并取得监理公司和当地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序作出施工记录和质量验评记录。
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为持续深入落实好省政府《关于印发工业稳增长促投资21条措施的通知》(陕政发〔20xx〕36号)和市政府《关于促进工业稳增长扩投资增效益的意见》(汉政发〔20xx〕22号)、《关于工业促投资稳增长的实施意见》(汉政发〔20xx〕36号),谋划和推进20xx年全市工业稳增长促投资各项工作,加快我市工业经济追赶超越步伐,现制定如下工作方案:
一、指导思想
坚持以“五大发展理念”为引领,紧紧围绕市委、市政府确定的“六大战略”和“六大产业”,按照“强装备、转材料、兴食药、促新兴、优传统”的总体思路,认真贯彻落实省政府关于稳增长促投资21条措施和市政府关于工业促投资稳增长的实施意见,推动我市工业健康快速发展,为我市工业实现追赶超越发展奠定坚实基础。
二、工作目标
(一)20xx年实现规上工业总产值增长10%以上;实现规上增加值增长9%以上。
(二)非公占比不低于%。
(三)全部工业固定资产投资150亿元以上,工业重点项目不少于50个,完成投资45亿元以上。
三、重点工作
(一)加大政策落实力度。结合年度考核目标完成情况,及时将省、市出台的奖补、优惠政策兑现到位,保持稳增长政策的连续性和稳定性。各县区、各有关部门要根据省政府工业稳增长促投资21条措施和市政府实施意见,进一步细化工作方案,研究制定具体措施,扎实推进稳增长促投资各项工作。
(二)强化领导包抓帮扶机制。继续坚持和完善领导包抓重点工业企业和重点工业项目责任制,重点对全市50户重点监测企业和50个工业重点项目逐一落实包抓领导,落实责任,一季度通报一次情况,定期召开座谈分析会,研究解决企业生产和项目建设中存在的问题和困难。
(三)加快工业经济追赶超越步伐。根据市委《关于进一步落实追赶超越要求的通知》(汉字〔20xx〕60号)精神,抓紧制定出台《汉中工业追赶超越的实施方案》,牢牢把握“追赶超越、绿色循环、转型升级”主基调,坚持把工业作为推进经济稳增长的突破口,一企一策、精准发力,狠抓政策落实、园区提升、项目建设、国企改革、转型升级等重点工作,不断夯实工业稳增长的基础。
(四)实施1+x结构调整计划。围绕“六大战略”和“六大产业”,以《中国制造20xx汉中实施方案》为总揽,制定和实施12个子行业发展规划。在装备制造上,重点抓好运X飞机生产及总装扩能配套、航空零组件制造、燕航精工年产10万台汽车配件生产线、心网新能源充电桩、诺伯特智能机器人等一批高端装备制造项目。在现代材料上,依托冶金研究院,联合全市钢铁、锌业等冶金行业合作发展,抓好洋县有色工业园、南郑黄玉产业园、汉中锌业废渣回收利用、石墨烯资源开发等项目建设。在绿色食药上,围绕自然资源优势精深加工和循环产业链条,策划包装一批重点项目,打造汉茶、汉米、汉药品牌。在新兴产业上,深入实施“互联网+”行动计划和“智慧汉中”项目建设,推动生产性服务业发展。在优化传统产业上,通过实施技术改造,不断提升冶金、建材、食品、纺织、轻工等产业的竞争力。
(五)实施233511成长工程。加快中小企业、规模以上企业及骨干企业的培育力度,按照梯队培育的原则,计划20xx年全市培育中小微企业20xx户、瞪羚企业30户、规模企业30户、科技型企业50户、中小梯队企业100户、过亿元企业10户。
(六)加快园区晋档升级。坚持“集中布局、优势互补、突出特色”的原则,制定园区晋档升级计划,优化工业区域布局,提升承载能力。20xx年县域工业园区完成总投资30亿元,新入园企业30户。
(七)积极开展产销对接。继续把促销作为稳增长的重要手段,坚持“走出去”战略,积极组织企业参加各类展会和产销对接活动,全年组织市内企业参加各类展会不少于20次,组织市内企业参加产销对接活动不少于4次。
(八)加大金融支持工业稳增长。积极组织开展各类银企对接会,畅通融资渠道,转变融资方式,为企业搭建沟通桥梁。整合中小企业信用担保体系,放大担保功能,组建一支10亿元信用担保基金为企业提供资金支持。积极推进企业上市工作,20xx年力争1-2户企业上市挂牌,为工业稳增长起到引领作用。
(九)加快组建产业发展基金。筹资亿元参与省级五大产业基金的组建,力争20xx年组建市级工业产业基金1-2支,支持我市工业重点项目建设和产业发展。
(十)积极稳妥深化企业改革。抓好略钢改制收尾工作,加快推进收获机械厂、药材总公司、粮油总公司改制步伐,争取尽早完成。20xx年启动汉江铸锻件厂、汉川公司改制工作。按照中、省有关政策,加快推进“三供一业”分离移交工作。按照《市属国有企业分类管理实施意见》,加快推进我市国有企业改革脱困步伐。
四、工作要求
(一)加强组织领导。成立汉中市工业稳增长促投资工作领导小组,由市政府分管副市长任组长,市发改委、工信委、科技局、财政局等单位主要负责同志为成员。领导小组办公室设在市工信委,负责协调推进全市工业稳增长促投资日常工作。各县区也要成立相应的领导机构,切实担负起工业发展的主体责任,把工业稳增长促投资放到重要的战略地位,定期研究制定推进措施,解决突出困难和问题。
(二)加强资金保障。加大市级财政投入力度,足额预算支持工业稳增长专项资金。积极争取省上加大对工业企业的补贴资金,同时落实市级配套资金。各县区要根据实际情况,安排一定的财政资金用于工业稳增长,积极引导金融机构、企业和社会资金加大对工业的投入。
(三)加强督查考核。坚持实行“月督查、季考核”制度,充分发挥鼓励激励、容错纠错、能上能下“三项机制”作用,激发工业稳增长、促赶超的动力。对市级有关部门、各县区工业投资情况进行单独考核,在年度目标责任考核中对排名靠前的县区政府、相关部门和工业园区予以表彰奖励,对排名靠后的进行通报批评。
有关施工方案模板汇总 篇26
为贯彻落实市委、市政府扬尘整治工作部署,进一步加大建设工程扬尘污染防治工作力度,改善城市环境空气质量,根据河南省大气污染防治攻坚战领导小组办公室《关于进一步加强施工工地扬尘治理及渣土车夜查工作的紧急通知》、《河南省住房和城乡建设厅关于印发20xx年全省住房城乡建设系统大气污染防治攻坚战实施方案的通知》(豫建〔20xx〕72号)等文件要求,结合我市实际情况制定本工作方案。
一、指导思想
以“以人为本,科学发展”为指导,以改善大气环境质量,保障群众健康为目标,以大力推进绿色安全文明施工为手段,坚持统筹规划、突出重点、全面推进、标本兼治的原则,通过精心组织,周密安排、明确责任、强化督导,有效控制施工现场扬尘,为打赢我市大气污染防治攻坚战做出积极贡献。
二、工作目标
以市委、市政府决策部署为指导,以打好打赢建设工程扬尘污染防治攻坚战为目标。局属各单位、各部门要进一步加强建筑施工现场管理,加强协作配合,进一步强化和细化建设工程扬尘治理整治工作,减少各类扬尘污染的产生和排放,切实减轻扬尘污染对大气环境的影响,确保完成市辖区范围内建筑施工扬尘防治目标任务。
三、领导组织
为推进全市建筑施工扬尘治理,督促指导各有关单位做好扬尘治理各项管理工作,市住房和城乡建局决定成立“开封市建筑施工扬尘治理夜查工作领导小组成人员如下:
领导小组下设办公室办公室设在安监站,办公室主任由王俊杰兼任。
四、主要整治内容
一是建筑工地要严格落实扬尘治理“六个百分百”要求,坚决抑制扬尘的产生,对所有未达到要求的施工工地一律停工整改。
二是严查夜间土方施工,对土方施工未采取防尘、降尘措施或措施不力的,一经查实严肃处理。
三是严查渣土运输、材料运输、装卸等施工车辆冲洗情况,凡是驶出建筑施工工地车辆必须经有效冲洗后方可上路行驶,严禁带泥、带土上路。
四是20xx年11月15日至20xx年3月15日“冬防”期间,全市实施“封土行动”,城市建成区内停止各类建设工程土石方作业、房屋拆迁(拆除)施工。经有关部门特许施工的重大民生工程和重点项目涉及土石方作业的除外,但须施工出具防尘抑尘承诺书,指定专人负责施工扬尘控制,严格落实工地防尘抑尘措施。
五、工作要求
(一)各有关单位和部门要高度重视密切配合,严格执行夜查制度,严格执行检查标准,20xx年具体巡查计划由领导小组办公室根据工作情况制定。
(二)夜查原则上每周不少于一次,由领导小组办公室统一组织,安监站负责制定路线。重污染天气应急期间应增加夜查频次。
(三)夜查人员每次巡查时应实时记录巡查路线和发现的问题,并建立巡查工作台账于夜查次日交安监站,由安监站建立夜查记录台账,对检查发现问题、下达整改、整改反馈要有记录。夜查记录台账每周一上报领导小组办公室,领导小组办公室向本周带班领导汇报检查情况并根据工作情况确定本周夜查时间,安排本周夜查人员。
(四)夜查人员要严格按照扬尘防治标准进行检查,对检查中发现的问题能现场整改的立即责令有关单位整改,无法立即整改的要责令停工整改,并于次日将检查情况反馈至领导小组办公室,领导小组办公室根据职责分工通知相关部门进行督查。
(五)对巡查中发现未落实或未有效落实扬尘防治措施的有关单位和个人,采取挂牌督办、经济处罚、媒体曝光、列入“黑名单”、记入诚信不良行为记录、禁止其参与建设市场招投标等措施。
(六)各有关单位各部门要高度重视,进一步加强组织领导,充实人员力量,对工作不积极,工作中推诿扯皮、延误整体整治工作,造成不良影响的责任单位和责任人,严肃追责。
有关施工方案模板汇总 篇27
一、编制说明
苏州市三级航道整治工程14k+197~15k+124左岸设计为夹石混凝土重力式挡土墙,该墙高为+的,底口宽为、上口宽为,且前墙面坡度r=10:1。其结构性较为复杂,我部经过研究慎重分析,对该段挡土墙使用一次10m整体钢结构模板,确保该段砼板墙一次性成型美观。具体设施施工方案如下:
1、现场条件
(1)该段位于苏南运河左岸,运河大约70m左右。
(2)岸边有原有的石块的挡土墙。
(3)拟建场地平整,无拆迁物。
(4)施工用水、电接近建设用地现场。
(5)有关勘察资料齐全。
2、本工程采用的主要的施工技术
(1)、本工程基槽采用放坡开挖,坡比为1:。
(2)、本工程中模板采用:正反采用定型重力式钢模,模板对拉筋采用对拉螺杆。
(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
(4)、在现场管理上根据信息化施工的要求,采用落实到施工的每一个人,实施计划管理,现场的质量人员对整个施工过程进行质量控制,且做到安全施工。
3、本工程的施工难点及重点分析
(1)、围堰的合理布置:根据现场条件采用以老挡土墙为依托,砼挡土墙前墙面离石块挡土墙的距离l>4m的段在石块挡土墙与砼挡土墙之间斜插入双排前后交错工字桩插入地面深度为5m,前后水平间距25cm,单排水平间距50cm。以确保围堰的安全施工。等砼档墙浇筑完成后,立即回填前墙的土方和拔出工字桩以确保围堰和用来施工道路。当砼档墙前墙面离石挡墙距离l32采用焊接连接,DN≤32采用螺纹连接,连接方法如下:
a焊接连接方法:管道焊接把钢套管先系在管子上,焊管时把管就位、找正,然后施焊,要保证焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤气孔,无夹渣,焊完后清理干净,做好防腐处理。
管道安装完检查坐标,标高预留口位臵和管道变径等是否正确。
然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,装好U形卡,使其松紧适度,平正一致,地埋管道安装前做好防腐,按设计要采暖管道隐检后做好保温。
b螺纹连接方法:在选好的管材上画线,按线断管,断管后要将管口断面的铁膜,毛刺清除干净,将管材按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm套二次。
40-50mm套三次为宜,在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放在适当位臵等待调直,在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后,再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
管道连接后,调直前,按设计图纸核对其管径,预留方向,变径部位是否正确。
与散热器连接
将管两头丝扣拌铅油缠麻,将连接散热器,把麻头清净,外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆,用钢卷尺,水平尺,线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸,并复查立管及散热器有无移动,按规定压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。
水压试验
根据设计要求,系统实验压力为;10分钟后压力降不大于,降至工作压力后,检查管道各接口无渗、无漏。
试压过程中,若有渗漏,做好标记,泄水后重新连接,连接完毕重新试压,直至合格为止。
系统冲洗
整个采暖系统安装完毕,应对每一环路逐一冲洗,至出水清净为止。
保温防腐
楼梯间及与外网相接处和管道都做相应的保温,采用聚胺脂管壳保温,外缠玻璃丝布两层外刷两道沥青漆。
采暖管道、支托架除锈后刷防锈漆两道、银粉漆两道。
后期恢复
对拆除的墙洞及饰面进行恢复,刮大白、刷两遍涂料。
对于地面凿沟后需在管道安装完毕后恢复,并且做到工完场清,给老百姓一个温暖舒适的环境,让居民心中明白热网改造的好处。
质量控制和保证的具体措施
为了保证本工程安装的质量达到全面合格的要求,首先建立完善的质量保证体系,并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识。
在施工中要做到责任明确,在每道工序施工之前,由技术人员做好技术交底,使施工人员明确工序操作程序及质量要求。
为使工程质量不失控,现场设专职质检员,对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关,认真搞好工程质量的检验和评定。
加强现场材料及设备的进场检验,各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求,并做好测试记录,所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场。
分项工程必须在施工班组自检的基础上,由工程技术人员质检员组织验收,评定质量标准。
4安全生产、文明施工及环保措施
建立健全安全体系,坚持“以人为本”,落实安全责任,实施标准化管理,依法监督执法,纠正违章行为,工作求真务实。
搞好安全生产,实现安全发展。
安全和消防、保卫管理
对临时用电器具加强检查,定期维修和保养。
机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程,经常检查机械设备状况,发现问题及时修理,保证机械设备处于良好的状态。
登高作业时,梯子、脚手板一定要牢固可靠,防护用具齐全有效,并有专职看护人员。
现场堆放管子时,严禁超高码放,禁止人员趴踩。
使用电气焊时应注意防火,注意乙炔瓶及氧气瓶的安全距离,以防火灾。
必须根据实际情况,认真做好保卫消防方案,切实加强易燃易爆物品及明火作业管理,保证消防器材充分、完好、有效,保证消防车道畅通。
预防和应急措施
贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持“谁主管,谁负责”的原则。
对消防安全员进行消防知识培训,提高职工对消防器材设施的操作水平。
对危险品的存放,必须有专人负责保存、保管,建立防火制度。
若发生火灾,应急时打开消防水源,并及时报警,有序地进行抢救,组织人员进行疏散。
灭火后要保护好现场,并设专人进行火场巡视,防止死灰复燃。
环保、文明施工管理
认真贯彻执行建设部、河北省关于施工现场文明施工管理的各项规定。
及时清理现场垃圾,做到工完场清。
遵守现场的各项规章制度。
搞好环境卫生,安排布臵好材料场地和设施,区域划分清楚,责任明确,不留死角。
垃圾、包装物、下脚料要随时清理,杜绝材料浪费,做到活完料净脚下清。
不从建筑物内往外扔垃圾,防止粉尘飞物污染周边环境。
严格成品保护措施,切实加强现场管理。
严格执行环保措施,楼内正常办公不因施工暂停,要认真组织施工,依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作,对现场办公环境做好保护,努力减轻对现场及环境的影响。
5成品保护措施
建立健全成品保护责任制,施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施。
对于贵重、易损及易污染的器具、仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取必要的保护措施,以防丢失损坏。
材料要科学地、合理地码放整齐,以免倒塌碰坏成品。
贵重设备及短缺物品要存放在库内,要有专人保管。
现场各种成品、设备、材料集中码放,并作标识,码放场地平整,设有垫托,应有排水措施。
设备、产品安装就位后,要加强管理,采取措施,防止损坏现象发生。
6、售后服务保证措施
工程交付后,我单位将按照国家规定对工程进行保修和承诺,做好保证业主满意的各项服务。
工程交付后,派专职维修人员,保证对业主提出的问题。
随叫随到,及时维修。
有关施工方案模板汇总 篇28
1、施工放样
本工程使用全站仪准确放样涵洞基础,在木桩上用小钉子准确定出涵洞中心轴线线及涵洞中心点位。每个点用十字桩应出护桩,并做好标记以利于桩位的保护。在施工过程中经常进行复测,防止桩位偏移。
2、基础开挖
涵洞基础采用挖掘机开挖土方,人工配合清理及局部的修整。基坑开挖边坡按1:放坡。如果基底有滲水,在基底周围挖引水沟和积水井用水泵抽出并排至路基外。基础开挖完成后,做承载力试验,承载力要求达到250Kpa以上。地基承载力不足时,报请监理工程师现场检验,可根据情况换填中粗砂、级配碎石、片石砼等措施处理。基础处理完毕后按设计在每段分别铺设砂砾垫层并用夯实机械进行夯实,保证基础砼底的平顺。
3、基础及墙身施工
涵身及基础采用C30混凝土,八字墙及基础采用片石混凝土,施工模型采用钢模。模型必须加固稳固牢靠,接缝严密不漏浆。模型与砼接触面必须清理干净刷隔离剂。砼施工前模型内积水及杂物要清理干净。砼中所用片石大小、强度应符合规范要求,且表面清洁干净,距离模型最小间距不小于10cm。模型安装质量要求如下表:
模板安装允许偏差和检验方法
序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 轴线位置 基 础 15 尺量每边不少于2处 梁、柱、板、墙、拱 5
2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3处
3 高程 基 础 ±20 测量 梁、柱、板、墙、拱 ±5
4 模板的侧面弯曲 柱 h/1000 拉线尺量 梁、板、墙 L/1500
5 两块模板内侧宽度 +10,-5 尺量不少于3处 6 梁底模拱度 +5,-2 拉线尺量 7 相邻两板表面高低差 2 尺量
混凝土施工完后,砼强度达到后方可进行模型的拆除。拆除模型时不得使用撬杠直接撬除以免损伤砼表面质量。涵身基础浇筑时按图纸要求设置沉降缝,沉降缝宽度2cm,施工时采用泡沫板隔开。
4、盖板施工
盖板设计为预制,1m 42块、74cm 2块。预制地点为盖板预制场。预制场经过硬化后,两侧钢模板安装完毕后在进行钢筋绑扎,自检合格后报检监理工程师进入下一道工序。
5、模板、支架的拆除
模板、支架的拆除期限
Ⅰ非承重侧模应在混凝土强度保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除,一般在混凝土强度达到时方可拆除。
Ⅱ钢筋混凝土结构的承重模板、支架、排架,应在混凝土的强度能承受其自重力及其它可能的叠加荷载时,方可拆除。
模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。
6、钢筋施工
钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折。 钢筋接头采用搭接采用双面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧时,两接合钢筋轴线一致。接头两面焊缝的长度不应小于5d(d为钢筋直径)。
凡施焊的钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单,焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料应按材料分类存放和妥善保管,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于焊接接头,在接头长度35d区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50%。 焊接时,对施焊场地应有适当的防风雨设施。
7、混凝土施工
砼采用公司砼搅拌站集中拌制,拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比,提出施工配合比。对首盘砼的塌落度、含气量、泌水率、水胶比合拌合物温度等应进行测试鉴定。砼运输过程中应确保砼不发生离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失等现象。砼运输、浇筑及间歇时间不应超过砼的初凝时间。浇筑过程中,应随时对砼进行振捣并保证使其均匀密实。 砼运输至施工现场后再次对砼塌落度进行测定,合格后方可浇筑。砼浇筑过程中使用振捣棒进行振捣密实。砼浇筑完成后,应采取必要的保水养护措施,避免失水太快。采用草袋覆盖,并在其上覆盖塑料薄膜,砼洒水次数应保证砼表面充分潮湿,养护应不少于7天。
8、涵背回填
本涵背后填土应在涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%时,方可进行回填,填料选用中粗砂透水性材料。涵洞顶上及涵洞两侧在不少于两倍孔径范围内的填土需水平分层对称夯实,采用小型机具进行夯实相对密度达到96%以上。涵洞顶上填土厚度必须达到大于~1m时,才能允许机械通过。
有关施工方案模板汇总 篇29
管理是企业永恒的主题,精细化管理是提升企业核心竞争力的基础。为响应公司精细化管理的号召,适应企业内部条件变化的新要求,进一步夯实建设工程管理基础,逐步规范并形成管理系统科学,责任目标明确,管理效果明显的精细化管理模式,加快“五型企业”建设步伐,更好的为实现神华宁夏煤业集团有限责任公司灵武矿区水电分公司(以下简称“公司”)的战略目标服务,全面提升工程质量和工程管理水平,根据《神华宁夏煤业集团公司精细化管理指导意见》,特制定本实施办法。
一、 指导思想
以集团公司精细化管理指导意见为纲,坚持以精细化管理体系建设为基础,以质量管理为核心,以现场管理和过程控制为重点,以标准化的工程建设为目标,对各分部分项工程以高标准验收,将建设工程管理工作中的每一个环节、每一个步骤、每一项工作做精、做细,全面提升建设工程管理水平,最大限度地为提高公司的经济效益服务。
二、基本原则
(一)创新性原则:通过管理手段的摸索创新建设标准化工程,不维持现状,不满足现有成绩,通过观念更新,管理
手段创新, 在实践中应用,在管理模式和机制上有所突破,使我方对监理方、施工方、厂家的管理精确、高效、协调和持续运行,实现对建设工程全过程的有效控制。
(二)以人为本原则:通过以人为本的精细化管理,努力实现安全管理零缺陷、工程质量零次品、安全检查零死角、设备运行零事故、员工零“三违”,最终实现消灭轻伤以上人身事故、设备责任损坏事故和交通事故。
(三)标准化原则:按照精益管理的原则,严格划分员工岗位,细分责任,制定各类工作程序、标准等作业规范和制度,指导员工理解自身职责所在,达到每个岗位职责明确、制度健全,员工有章可循,按章办事,提高工作质量和效率,达到建设工程标准化,实现总体目标。
三、精细化管理的目标
(一)总体目标
培养员工精细化管理的理念和意识,养成精细的工作作风,使精细化成为每个员工的习惯;最大限度地减少等待、缺陷和库存,消除一切浪费;优化业务流程,每个工序、每个环节有机衔接,每个子系统都符合大系统的内在要求,实现系统高效运转;合理设置组织机构,以适应高效、便捷流程的需要;明晰各岗位职责,规范各单位业务范围和操作标准,科学制订考核标准和奖罚制度,力争用1年左右的时间,形成一套相对完善的精细化管理制度;用2至3年的时间,
在建设工程管理过程中初步形成一套统一、科学、系统的精细化管理模式,实现阶段成本控制、技术协调、危机管理,最终建立起高效的内部运营机制。
(二)20xx年具体目标
1、切实做好图纸会审和到场设备清查,把好工程质量第一关。
2、经常深入施工现场,加强工程的安全、质量管理以及协调工作。
3、响应集团管理,切实做好节点工期计划,保证工程按期完工。
4、强化各类报表的报送,确保基建工作顺利进行。
5、积极组织工程中间验收、竣工验收工作,以确保工程顺利完工。
6、强化责任意识,提高科室人员整体素质。
7、建设标准化工程。
四、工程建设精细化管理的组织机构
推进精细化管理是公司实现“五型企业”的重要组成部分,是一项事关全公司的系统性工作,涉及到生产、成本、安全等方面。为响应公司精细化管理的号召,加强在建工程的管理工作,我们工程管理科的组织管理机构如下:
五、精细化管理的工作流程
工程管理科的工作流程如下:
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项目实施流程图
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工程管理科流程图
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为响应公司精细化管理的号召,更好地开展我们的建设工程管理工作,根据我们的工作流程,同时根据我们的工作实际,我们工程管理科对工作进行了明确的分工,具体分工如下:
科长杜永奇:对建设工程进行总体调控
技术员康克有、杜小军:负责施工现场的技术协调 技术员张晓燕:负责内业管理工作
六、工程建设精细化管理的重点工作
1、坚持“三精三保一控制”。即坚持“三精” (精心组织、精心施工、精细化管理)、“三保” (保安全、保质量、保工期目标)、“一控制” (控制工程造价),强化工程建设管理,确保供水、供电设施工程高水平、高标准建成投产运行。
2、强化安全管理,建设平安工程。建立《工程建设安全文明施工奖励基金管理办法》,按月评比考核,重奖重罚,充分调动参建单位抓好安全文明施工的积极性,做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”。
3、狠抓质量管理,建设优质工程。强化精细化施工和质量过程控制,确保实现土建分项工程优良率≥90%、合格率100%,安装分项工程优良率≥95%、合格率100%.
4、关注细节,确保工期。重视后续设备交付,派专人负责催交,制定催交责任制;列好设备交付计划,按序交付;
做好对主辅设备、装置性材料的清查工作,防止因小设备、材料的遗漏而影响整体工程。
5、严格控制造价。向设计要效益,不断优化设计;进一步加强合同管理,合理利用资金,搞好资金预算管理和财务管理,对造价形成过程中的一切费用进行严格的测算、调节和监督,确保实现控制目标。
6、抓好生产准备,做好试运工作,实现无缝交接。做好新技术的消化吸收,做好新形势下生产管理模式的探索和适应性转变;编制相关技术资料、标准、生产制度、操作规程;拟订并执行好安装、调试、投产试运行的作业方案;完成设备交接和原始技术资料的归档。
7、加强在建工程过程管理,打造精品工程。公司内部每项工程,从调研、立项、审批、下达计划直至工程开工建设,均要建立过程监控机制,制定详细的节点控制图,从质量、进度等全方位有效控制。同时严格执行施工安全措施、施工措施、技术措施,保证施工安全,实现实施一项工程,塑造一项精品。
8、强化施工检查,加大考核力度。公司检查小组不定期对施工工程进行一次检查,对查出的质量问题或其它问题,可勒令施工单位限期整改。未按时完成整改的,除继续整改外,可对施工单位进行罚款。罚款数额,第一次未整改
的,每个问题罚款 500—3000元,第二次未整改的,每个问题罚单位 3000—10000元,累加罚款,直至问题处理好为止。
七、总结
我们将积极配合并服从公司的精细化管理,精细明确的分工,相互配合,完成公司分派的各项任务以及工程管理科09年的工作目标,为公司精细化管理工程添砖加瓦。
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