工程施工方案【优推31篇】
工程施工方案包括施工组织、技术措施、资源配置、进度安排、安全管理等,确保工程顺利进行、质量达标。下面是阿拉网友整理编辑的工程施工方案相关范文,供大家学习参考,喜欢就分享给朋友吧!
工程施工方案优秀 篇1
一、停车场地坪硬化
本项目管理用房前停车场地坪硬化面积为695㎡。其做法为:
(1)地基碾压密实系数不小于95%;
(2)15cm厚混合碎石底基层(干压);
(3)18cm厚5%水泥稳定碎石基层;
(4)18cm厚C30砼面层,分格捣制,沥青砂子嵌缝,缝宽2cm。
施工方法同进场道路路面工程。
二、绿化工程
1、土方开挖、回填
(1)回填土选择:需调入适合园林植物生长的土壤,对于种植土来说,土质不宜粘重,以砂壤土为好。
(2)土方回填:
1、先用水平仪测定主要标高点,并立醒目标桩,土方车运进现场后应每填土300-500mm做分层夯实,并应确保300mm表土是理化性能良好的合成土或砂壤土。
2、种植地的土壤含有建筑垃圾及其它有害成分,以及强酸性土,强碱性土、盐土、盐碱土、重粘土、沙土等均应根据规范规定,采用客土或采取改良土壤的技术措施。
3、回填土存放:存放位置应事先征得业主和监理工程师的批准。
(3)地形处理:
1)在回填土基本满足的条件下,依园林设计标高整理出相应的地形、缓坡,使所有表土应按等高线做最后处理,避免造成隆起凹陷。
2)绿地内排水应按设计坡度与起向结合现场及周边情况综合考虑。
2、苗木选择
一个健康和长势良好的植物应具有较好的姿态,有极多枝条并且生长茂密。
(1)茎、树干、枝条一般规则:
1、应无虫害,并无导致树木死亡的病原体。
2、应无突出疤痕。无论疤痕明显与否,并没有被治愈,不给病原体提供入侵点。
3、应除去已死亡的木材。
4、所有茎或树干应有较好的形态,稳固且根系良好。因此,应可在种植 盆中自行稳固支撑。
5、由于植物茎的种类不同,质量是由根茎的高度来决定的。茎高应从种植盆的底部测量。植物总高应从种植盆底部到主要树冠顶部作量度。
(2)树冠一般规则
1)应无虫害,并无导致树木死亡的病原体。
2)应无缺绿病、枯黄或缺乏叶绿素等症状。并且没有人工、化学、病原体或虫害所导致的植株膨胀直立及枯萎。
3)应无尘、无化学杀虫剂残余。
4)应有足够之枝叶以展现该树种之形态。
5)叶冠的宽度及叶冠起源点:从叶冠的'主要冠面测量其宽度,不包括偶然支出的枝条,叶冠起源点是沿主要树干或茎,并且应从土壤线开始量起。
注:叶冠宽度应以与植物高度比例之百分比表示。
(3)根系和土壤一般规则
根系应有良好发展并在检查时,应无虫害或病原体,根系发展应该是:
1、在种植盆内分配均匀,以至在视觉上可见根是伸展向种植盆之四面八方。同时,根系在种植盆中的形成不可以超过一定限制,否则会影响到水向微细根毛的渗透。
2、提供稳定的支撑并确保土上植株的物理牢固性。
3、维持一个健康生长所需的生命体系。
3、种植施工
(1)定点放线:依据施工图进行定点测量放线,是设计景观效果表达的基础。实施方法如下:
1、乔木位置使用2米长的标尺标出。
2、灌木的布置为不规则布置,用白灰划区域线,点位分布应避免放在一条直线上,白灰点位点。
3、色带花卉、地被按区域画线,布点均匀。
4、苗木种植前其种植位置应取得设计师的同意。
(2)刨坑:刨坑的质量对植株的生长有很大的影响,除按设计确定位置外,应根据根系或土球大小、土质情况来确定坑的大小以避免植树时根系不能舒展或填土不实。但必须符合规范规定。
1、操作方法有二种:手工操作和挖掘机操作。无论是手工还是机械操作时,挖掘应垂直向下,坑底部要铲松15厘米。
2、坑穴的规格严格按设计要求。
(3)苗圃假植与运苗
1、苗木的运输要迅速及时,运输途中要尽量保持行车平稳,较长距离的运输,中途停车应停在树荫下,且经常给苗木喷水;长距离运输,大苗必须带土球。
2、当到达现场不能在48小时内种植完成的苗木,都应当对其实行混土护根措施,选择背风背阴处做假植点,将苗木码放整齐,覆土埋严,并适量浇水保证根部土壤潮湿,直至种植。
(4)苗木的修剪:一般在苗木种植前修剪应加大修剪量,减少叶面呼吸和蒸腾作用,提高成活率。修剪方法及修剪量如下:
1、应进行苗木根系修剪,宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除,并对树冠进行修剪,保持股地上地下平衡。
2、落叶树可抽条后进行强截,多留生长枝和萌生的强枝,修剪量可达6/10~9/10。常绿阔叶树,采取收缩树冠的方法,截去外围枝条适当疏稀树冠内部不必要的弱枝,多留强的萌生枝,修剪量可达l/3~3/5。针叶树以疏枝为主,修剪量可达1/5—2/5。对易挥发芳香油和树脂的针叶树、香樟等应在移植前一周进行修剪,凡10cm以上的大伤口应光滑平整,经消毒,并涂保护剂。
3、珍贵树种的树冠宜作少量疏剪。
4、灌木及藤蔓类修剪应做到:带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪,当有枯枝、病虫枝时应予剪除。对嫁接灌木,应将接口以下砧木萌生枝条剪除。分枝明显、新枝着生花芽的小灌木,应顺其树势适当强剪,促生新枝,更新老枝。另外,对于苗木修剪的质量也应做到剪口应平滑,不得劈裂。枝条短截时应留外芽,剪口应距留芽位置以上1cm;修剪直径2cm以上大枝及粗根时,截口必须削平并涂防腐剂。
(5)现场常规乔灌木种植:
1、植物运抵
A、保护植物免受到太阳及风的侵袭。对于那些已经运抵而不能立即种植的植物应放在阴凉处,进行良好维护,并浇足量水份。植株应该以此方式维护以避免任何损坏。
B、植物材料从苗圃运输到现场。运输车辆应备有保护措施,对植物加以保护,使其避免干旱、枯萎、日晒或受其他不利因素影响。土球大于80cm时应使用吊车配合施工。
C、对于在种植期间土壤的排水状况应书面通知业主代表。如果排水不尽人意,需灌水入种植池以测试排水。如果经过相当长的时间后种植池仍有积水,应立即通知业主代表,以寻求最佳排水方案。
D、种植时树干保持直立;回填土应使用配好的种植土,分层踏实,回填土高度与原土痕齐平,避免种植过深。
2)树木
树木的高度,冠幅及干粗,详见树木种植图。
A、标准树木施肥
施用迟效氮磷钾化学肥料颗粒,比例为15:15:15。
B、对树木进行固定支撑
C、种植后的乔木需用硬木或拉纤索固定,按招标书提供的要求施工。
D、种植后立即浇足一次透水。
3)色块、色带种植:应保证合理的种植密度,苗木搭配得当,色彩、高度均匀协调,形成整齐美观的效果,苗木应于种植后做整形修剪。
4)花卉地被种植:满足设计密度,保持根系完整,不损伤茎叶,种植应均匀整齐。
(6)现场大规格乔灌木种植:
1、大树移植成功与否,固然与起苗、吊运、栽植及日后养护技术有密切联系,但主要决定于所带土球(块)范围内吸收根的多少。
A、选树应对市郊、山野等地可提供移植进行实地调查,包括树种、年龄时期、干高、干径、树高、冠径、树形,进行测量记录,注明最佳观赏面的方位,并摄影。调查记录土壤条件,周围情况;判断是否适合挖掘、包装、吊运;分析存在的问题和解决措施,此外,还应了解树的所有权等。
B、断根缩坨也称回根法,古称盘根法。先根据树种习性、年龄和生长状况,判断移植成活的难易,决定分2-3年于东、南、西、北四面一定范围之外开沟,每年只断,周长的1/3—1/2。断根范围一般以干径的5倍(包括干径)画圆(或方)之外开一宽30-40㎝、深50-70㎝(视根深浅而定)的沟。挖时最好只切断较细的根,保留1㎝以上的粗根。填入表土,适当踏平至地平,并灌水,为防止风吹倒,应立三支式支架。
2、起树包装
带土球软材包装适于移胸径10-15㎝的大树,(土壤)土球不超过时可用软材。为确保安全,应用支棍于树干分枝点以上支牢。以树干为圆心,以扩坨的尺寸为半径画圆,向外垂直挖掘宽约60-80㎝的沟(以便利于人体操作为度),直到铣将土球肩部修园滑,四周表土自上而下修平至球高一半时,逐渐向内收缩(使底径约为上径的1/3)呈上大下略小的形状。深根性树种和砂壤土呈“红星苹果形”;浅根性和粘性土壤可呈扁球形。对粗根应行剪、锯,不要硬铲引起散坨。先将预先湿润过的草绳理顺(以免扭拉而断),于土球中部缠腰绳,2人合作边拉缠,边用木锤(或砖、石)敲打草绳,使绳略嵌入土球为度(下同)。要使每圈草绳紧靠,总宽达土球高的1/4-1/3(约20㎝左右)并系牢即可。将土球上部修成干基中心略高至边缘渐低的凸镜状。在土球底部向下挖一圈沟并向内铲去土,直至留下1/4-1/5的心土;遇粗根应掏空土后锯断。这样有利于草绳绕过底沿不易松脱。然后用蒲包、草绳等材料包装。壤土和砂性土均应用蒲包或塑料布先把土球盖严,并用细绳稍加捆拢,再用草绳包扎;粘性土壤可直接用草绳包扎。
3、吊运与假植
吊运前撤去支撑,捆拢树冠。应选用起吊、装运能力大于树重的机车和适合现场施用的起重机类型。如:松软土地应用履带式起重机。软材包装用粗绳围于土球下部约3/5处并垫以木板方箱包装可用钢丝绳围在木箱下部1/3处。另一粗绳系结在树干(干外面应垫物保护)的适当位置,使吊起的树略呈倾斜状。树冠较大的还应在分枝处系一根牵引绳,以便装车时牵引树冠的方向。土球和木箱重心应放在车后轮轴的位置上,冠向车尾。冠过大的还应在车箱尾部设交叉支棍。土球下部两侧应用东西塞稳。木箱应同车身一起捆紧,树干与卡车尾钩系紧。运树时应有熟悉路线等情况的专人站在树干附近(不能站在土球和方箱处)押运,并备带撑举电线用的绝缘工具,如竹竿等支棍。
4、定植与养护
方箱定植穴最好也呈正方形,每边比箱放宽50—60cm,加深15—20cm。量木箱底至树干原土痕深度,检查并调整坑的规格,要求栽后与土相平。需换土或施肥应预先备好,肥应与表土拌匀。栽前先于坑穴中央堆一高15—20cm、宽70—80cm的长方形土台,长边与箱底板方向一致。穿钢丝绳于两边箱底,垂直吊放。底土不松散的,放下前应拆去中部两块底板。入穴时应把姿态最好的朝向主要观赏面。近落地时,一人负责瞄准对直,4人坐坑穴边,用脚蹬木箱的上口来放正和校正位置。然拆两边底板,抽出钢丝绳,并用长竿支牢树冠。先填入拌肥表土达1/3时再拆除四面壁板,以免散坨,夯实用填土;每填20—30cm土夯实1次,填满为止。按土块大小与坑穴大小做双圈灌水堰,内外水圈同时灌水。其他栽后养护基本同前。
4、苗木养护
(1)植物保养包括必要的浇水,残叶清除、栽培、除草、修剪、伤口治愈、病虫害防治、喷保护层、对不接收材料之替换、对倾斜植物扶直、以及对种植得过低的植物的调整。
(2)浇水
A、为确保土壤适当潮湿以达到良好生长,所有树木、灌木和其他植物都应浇水。
B、浇水频率:在旱期的设置阶段,应勤浇水。
C、在干旱季节浇水:通常在九至四月的干旱季节,应每日浇水。
D、在潮湿季节浇水:在潮湿季节,在需要时浇水。
E、浇水选择在一天当中的早晨或下午。
(3)除草
A、所有种植区域应无杂草,至少每月应除草一次,所有被去除掉的覆盖料与土壤应重新回填。
B、将所有除掉的杂草与垃圾搬离基地。
(4)稳固应随时对植物和木棍进行加固,特别是暴雨和狂风季节。大风暴雨后特别注意,一有松动立即进行加固。
(5)树木结以保证树木良好生长,应按需要松紧树结。
(6)修剪
A、应在保养期内进行,以加速繁茂长势,促进开花,所有死、坏枝及枯花应被除去。
B、修剪期:应该在一年中适当的时间对每一种类进行修剪。
C、修剪开花灌木:对于开花灌木,应按不同种类修剪其花芽及新芽。
D、修剪方法:用锋利修剪刀,剪成一个整齐切口,避免撕破,切口应斜背向新出幼芽方向。
E、修剪枝条时,切口应与茎齐平。
F、保护涂层
所有直径大于30毫米的切口应涂以适当的保护层。
(7)施肥
两次施用迟效氮磷钾化学肥料颗粒,比例为15:15:15 。在技术员指导下,第一次施肥在早春,第二次在处秋。按以下比率:
每棵树,大型乔木250克/棵
每棵幼树、柔软、小乔木50克/棵
每棵灌木、藤木及竹子50克/棵
草坪及地被植物250克/每平方米
(8)病虫害防治
检查所有地面植物是否被病虫感染。鉴定感染特微、种类并消除所有虫害。
工程施工方案优秀 篇2
一、工程概况
南石湖花园二区(二期)位于苏州市吴中区,总建筑面积114436平方米,居民住宅1-3#,6#,8-12#,15#共10幢18层+地下一层,20个单元,居民720户,地下车库952个汽车位。
主出入口:1个, 机动车库出入口:2个, 地下车库:1个。
二、工程进度安排
开工
弱电完成安装调试、验收
技防验收
竣工备案完成(取得市建设局签署的竣工验收备案表)
交付
20xx年10月20日(暂定)
20xx年2月25日
20xx年3月25日
20xx年3月30日
20xx年4月10日
总工期:194日历天
竣工备案时间、交付时间为绝对工期,无论现场开工及过程出现何种情况,上述节点不予调整。
根据贵单位对项目建设的总体要求,以及在同类项目建设中的经验,我们按照以下步骤实施的整体思路,提出弱电系统工程项目建设的实施进度计划。
工程一旦开工,须按以下步骤开展工作:
工程设计部进入现场进行现场勘测,完善2次线路设计和平面施工图设计,此工作2日内完成。
一旦进场后,需科学的安排施工进度,并积极与业主和土建方取得配合,避免人员安排和工序安排的不合理情况出现。
施工过程中定期召开工程现场会,由总指挥主持,特殊情况下由项目经理主持,及时调整人员安排,合理化安排工程进度。
施工过程中工程项目经理要定期和不定期的抽查工段施工质量,并及时对工程质量和安全生产进行监督,保证好工程质量,搞好安全生产。
工程每一阶段完工后,要及时整理工程档案,做好工作总结,为下一阶段打好基础。
工程施工完毕后,及时组织工程验收,做好工程结算工作。
考虑到项目建设中的条件准备、设备订货及运输、项目施工等因素,工程实施进度计划按照以上计划编制。项目进度管理按照多专业交叉作业方式进行,以便控制项目实施进度。具体实施进度计划可按照贵单位的要求,在本实施进度计划的基础上调整。
我公司将协同总承包施工单位,按照项目实施进度计划,完成对项目建设的各个环节,包括人员组织、技术小组的工作进展、项目建设进度和质量、系统阶段的验收等方面,实施全面的管理和监督。并通过项目阶段性总结,报告项目实施情况,调整建设进度,全面保证项目能够按照高效率、高质量的要求顺利地完成。
三、项目管理机构的组建
我公司高度重视本工程的建设,采用全新的管理模式,即成立工程项目经理部,实行项目经理负责制。我们将“优质、高效、安全、文明”地建设好本工程,为公司创造良好的社会效益和经济效益,为社会奉献精品。根据本工程的规模和特点,选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子。对外适应业主管理的要求,充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意,对内建立健全项目经理、执行经理、技术负责人、各专业工长、内业技术员、材料主管、质检工程师和安全主管等岗位责任制,确保预定目标的最终实践。组织强有力的工程项目经理部,根据本工程的特点,项目管理机构由两个层次组成。
项目管理层——工程项目经理部
按照《建设工程项目管理规范GB/T50326-20xx》组成的项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责,确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。
本工程项目经理部领导班子由项目经理、执行经理、项目技术负责人等组成。
下设:各专业工长、内业技术员、质检工程师、安全主管、材料主管等具体实施项目部的职能。
施工作业层——直接参与施工的作业班组
精编曾施工过多项优质工程并有过施工同类工程经验的各专业班组。
四、施工组织机构框图
(1)项目组织机构框图
(2)项目管理人员岗位职责
职 务
职 责
项目经理
负责与工程有关的一切总事务,有权奖罚。
主任工程师
负责生产、安全及材料供应,并负责施工项目组的管理协调。
工程师
负责项目技术工作,包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。
技术员
参与图纸会审、技术交底、编写施工方案,参与质量创优及检查;收集、整理与传递本专业技术资料。
各专业工长
对分管的施工产品质量负直接责任。
质检工程师
执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任。
材料主管
负责材料采购及验收。
安全主管
对安全施工负直接责任。
机械设备管理员
负责施工设备的保障及管理
(3)施工组的职责
弱电安装组职责
提供安装周界报警系统;视频监控系统;楼宇对讲系统;电子巡更系统;门禁管理系统;车辆管理系统;电梯控制;信息发布;保安巡更;机房工程;室外管路等工程。负责线缆的敷设、设备安装及调试。
弱电安装组提供的文件
弱电系统安装过程中:采购产品的合格证件、材料设备进场计划、主要施工机械配备表、项目技术负责人员名单、施工计划、电缆路由平面图、系统结构图,设备的使用手册,系统完工后的详细的竣工资料等。
系统安装规范及工艺要求
工程安装过程中必须保证人身安全,保证各系统在科学施工的情况下符合各系统设计书中各项技术要求及相关技术规范。
将根据用户建议的及时的调整系统安装配置。
五、施工组织计划
我司司对系统施工人员有严格要求,参与施工的工程师是经过培训的弱电工程师,还有5年以上的工程管理人员及施工人员,此次参加施工的主要工程师都参加过多个类似系统工程的设计和施工,具有设计、安装和调试同类工程三年以上的工作经验。我司还拥有一批质量过硬,经验丰富的系统施工人员,他们是具有7年以上建筑智能化行业工作经验的熟练工人。拥有如此高水平的设计施工队伍,对南石湖花园二期项目智能化工程来说无疑是增加了很高的质量保障。
(1)工程组织
本项目我公司派出以项目组为单位的施工人员组织施工。
本项目岗位素质要求、分工及职责
总指挥
负责工程整体指导工作,定期、不定期检查工程项目进展情况,并根据工程项目的需要,及时调用后备资源支援工作。具有大中型弱电系统工程项目设计、实施经验,技术知识、技能全面,负责组织本工程项目的,设计和现场工程技术。
弱电工长
具有大中型弱电系统工程项目的管理与实施经验,监督整个工程项目的实施,对工程项目的实施进度负责;负责协调解决工程项目实施过程中出现的各种问题。负责与业主及相关人员的协调工作。
工程技术人员
要求具有丰富工程施工经验,作为主要人员参加过大中型弱电系统工程的实施,对项目实施过程中出现的进度等问题,及时上报总指挥。
材料设备管理员
要求熟悉工程所需的材料、设备规格,负责材料、设备的进出库管理和库存管理,保证库存设备的完整。
安全员
要求具有很强的责任心,负责巡视日常工作安全防范以及库存设备的安全。
(2)工作流程
项目组成员,分工明确,责任到人,同时还应发扬相互协作精神,严格按照各项规章制度、工作流程开展工作。
实施由总指挥负责组织,由工程技术组,质量管理组,项目管理组,材料管理组完成,安全员负责安全监督。设计组作为支援。
在整个实施过程中,以控制工程质量为主,以控制工程进度为辅,不断督导检查,以执行标准为设计依据,以工程验收标准为检验依据,保证工程顺利完成,直至工程验收。
(3)规章制度
协调会议通知制度
凡是与弱电系统工程有关的,由业主、监理两方或两方以上参加的协调会议,定期举行会议(如每个星期一),必须就有关协调情况及最终答复形成会议纪要以备查,会议纪要送达业主及相关人员。
合同与资料管理制度
凡是与系统工程项目有关的合同文件和资料,由总指挥负责收集、整理、归档、管理,借阅必须经过授权和登记。
验收制度
由业主、有关专家组成验收小组,由验收组长把验收结果填入工程报验单并签字,其他验收人员在此报验单上签名。
项目组工作制度
必须按时上下班,有事必须向总指挥或工长请假。
遇到原则性问题必须及时向上一级领导汇报,并写出相关的书面材料,经上一级领导同意(或提出处理意见)且签字后,方能处理。在重大原则问题处理上,应征得工地总指挥同意且签字后,方可处理。
必须与业主,其他工程施工单位及有关人员建立良好的合作关系,严格遵守业主制定的施工现场管理规定。
材料管理制度
由专人负责材料管理,工程队施工过程中所有材料领取须填写统一的领料单,并由总指挥和专项工程师签字方可领取,剩于材料需及时退回材料管理员处,由管理员统一管理。
安全管理制度
施工过程中所有人员必须配带安全帽,由安全员负责查看和保管安全帽,工程中使用的临时设施如配电设施、库房、休息室等每日由安全员定期定时巡查,及时发现安全隐患,避免安全事故发生。
工程施工方案优秀 篇3
1.编制依据
施工图纸
施工组织设计
2.使用规范
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-20xx)
3.施工准备
技术准备:施工前,项目总工组织技术、生产人员进行认真的图纸会审,有问题之处会同设计人员共同解决,尤其是砌筑留洞应与水电人员积极配合。
材料准备:毛石随进度进场。
施工机械:搅拌机
4.材料要求:
⑴毛石:用坚实无风化剥落和裂纹的石头,禁止使用锈石、山此石。
⑵用#水泥,应有出厂合格证和3d试验报告,进场后有进场3d复试报告。
⑶砂:使用中砂,并通过5mm筛孔,本工程砌筑砂浆为M5水泥砂浆,砂子含泥量小于5%,不得含有草根等杂物。
5.施工步骤
⑴基础砌筑时应先检查基底标高清除杂物,并打好底夯。接着进行基础放线,放出基础轴线及边线。
⑵砌第一步毛石时,基底要坐浆。石块大面向下,选择比较方正的石块砌在各转角上,角石砌好后再砌里、外面的石块,最后砌填中间的腹石。砌腹石时禁止先放小石块后灌浆的方法。
⑶接砌第二步以上毛石时,每步每隔1m应有一块拉结石,防止是牛槽。每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必铺满,铺到边,尤其在角石及面石处,砂浆应离外边约4―5cm,并铺的稍厚些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝,灰缝厚度宜为20―30mm,砂浆应饱满。
⑷基础的最上一步,宜采用较大的毛石砌筑。基础的第一层及转角处,交接处和洞口处选用较大平毛石砌筑。在每单元楼梯间暖沟断开,石基础相应断开。
⑸毛石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留槎时,应成斜槎。
⑹阶梯形基础上级阶梯的毛石至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。
⑺毛石基础每天可砌高度应不超过。
⑻地梁在暖沟入口及基础断开处加钢筋。
6.质量控制措施
砂浆配制应严格遵循配合比,保证配比准确,拌制时间应符合规定。
基础应双面挂线砌筑,大放脚两边收退要均匀。
埋入砌体中的拉结筋位置应正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。
7.成品保护
基础墙砌筑完毕,应继续加强对龙门板、龙门桩、水平桩的`保护,防止碰撞损坏。
外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件,应注意保护,不得随意碰撞、拆改或损坏。
基础回填土应在两侧同时进行,如仅在一侧回填,未回填的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加强垫板支撑牢固,以防填土夯实将墙挤压变形开裂;严禁回填土采取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。
回填土运输时,应先将基础顶部用塑料薄膜保护好,不得在基础墙上推车,损坏墙顶或碰坏墙体。
工程施工方案优秀 篇4
一、前言
随着城市建设发展如火如荼,桥梁建设更是飞速的发展,随着桥梁使用年限增长,危桥、险桥的数量也在急剧的增多,通过东莞市大王洲桥加固工程施工为例,总结桥梁工程的加固技术,确保加固质量与施工过程的安全,对于桥梁加固工程施工具有普遍的指导意义。
二、现状分析
1、大王洲桥梁加固工程由于受原有结构的影响,施工设施、作业环境、作业空间均受到限制,如梁体内所有的施工物资设备均需人工搬进搬出,机械设备基本无法使用,安全状态更加不宜控制。
2、加固部分与原有结构共同作用,因此不仅要保证加固部分的施工质量,还要同时保证原有结构不被破坏。
3、腹板加固为加固工程的关键施工工序,腹板加固采用在原来箱梁内侧加浇20cm厚的混凝土,并在加固腹板内施加竖向预应力。竖向预应力采用直径为25mm的冷拉级Ⅳ钢筋,标准强度Rby=750Mpa,张拉控制力331KN,采用无粘结方式、轧丝锚体系。
三、施工前的准备
1、电力线路:在箱内铺设380V动力线路一条,220V照明线路一条,且每4m设照明灯一盏,每16m设简易活动配电盘一个(插座若干)。照明及动力线路均采用膨胀螺栓固定在梁体顶板下缘(桥中心处),防止地面潮湿漏电。
2、疏通,清理:疏通原箱内通风孔及泄水孔,不通处采用钻机成孔或人工凿通保持箱内与箱外正常通风,箱内不产生积水。清除箱内混凝土残渣及其它杂物。
3、通风,在箱内安装4台排风设施,保持箱内空气流通,正常换气,使箱内作业人员有一个良好的工作环境。
4、设施:梁体外侧需安装施工吊兰五只。
四、施工方案
1、裂纹修补
首先对大于的裂纹进行标识,沿裂纹方向切“V”型槽,宽2cm,深1cm。埋设压浆咀,强度达到要求后,压注环氧树脂。待环氧树脂凝固后,去除环氧胶泥,抽检压浆饱满情况。
2、施工放样
①因本加固工程为在既有结构物上进行加固,考虑施工中的误差,为保证不损伤原主梁预应力筋,且达到加固效果,施工放样宜采取相对平面控制为主。
②根据原主梁悬浇施工的特点:梁体的外轮廓尺寸、预应力束定位、钢筋及预埋件位置均以与底板底面相对位置控制,故本加固工程以原各施节段前端底板底面分中点连线为桥中心控制线。
③本桥里程控制点以5号墩中心为基准点,传至0号墩中心闭合平差后作为全桥相对里程控制点(在允许闭合差内方可作为放样依据)。
④腹板扦钉孔高程控制按设计图要求控制与主梁顶板底面倒角处相对尺寸。
⑤横隔梁水平孔放样时横桥向尺寸以实测桥中线尺寸为基准放样,高程以梁体顶桥底面为基准面控制相对位置,辅以至梁底板底面距离校核(确认避开横梁内预应力束)。
3、钻孔
①腹板加固φ27mm扦钉孔采用冲击钻电锤成孔,钻头直径为φ27mm。全桥共计钻φ27孔43262个。设计钻孔深度15cm,考虑到钻头锥度,成孔时钻尖深度应不小于。钻孔时采取措施控制深度,不得损伤预应力筋。待孔内干燥后,植入φ16mm“L”型扦钉,用环氧胶泥填充密实。
②竖向预应力孔施钻避碰原有预应力措施:竖向预应力筋孔(φ40mm)、混凝土灌注孔(φ82mm)、振捣孔(φ56mm)均采用130型金刚取芯机成孔,钻头直径分别为φ40mm、φ82mm、φ56mm。全桥腹板加固共需钻φ40m孔1840个,φ56mm孔432个,φ82mm孔392个,原结构主梁为三向预应力体系,预应力束(筋)布置较密,钻孔均在预应力束间隙内进行,即使放样施工位置准确,原桥本身预应力安装也存在偏差。特别是在墩中心0号块内纵向预应力束中心距为200mm,原预应力束采用φ外85mm波纹管,φ82mm混凝土灌注孔与原预应力束理论间隙仅16mm,对放样及施工要求尤为严格。因此在钻孔过程中根据实际情况进行调整显得极为重要。
③因主梁原预应力束过于密集,要求钻孔精度很高,为保证钻孔时不钻断预应力束,钻孔均采用熟练工人操作,正式开钻前先组织工人试钻,并给工人讲解原预应力束的`位置,做到心中有数。同时加强工人对钻机性能知识的培训,加强工人对钻机定位方法的培训,加强工人对钻机给尺进尺的培训。
4、新老混凝土结合措施
①在原有结构上加浇新混凝土,如何保证结合面的传力是关键,为此采用新老混凝土结合面凿毛,且每隔一定距离植扦钉的方法。
②为保证后浇混与原腹板很好地结合,以达到共同受力,原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛,凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂物,凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥,拆除压浆咀,剥除封闭胶带,最后对原混凝土面进行凿毛,凿毛率要求达到95%。灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净,并用水冲洗风干。
③加强新老混凝土结合的另一措施是植扦钉
腹板上布置有梅花型扦钉,间距约为30cm,扦钉为L型;与外侧箍筋焊连,上下倒角布置扦钉,间距约为20cm,扦钉为直筋,要求与外侧箍筋焊连;加固腹板端部布置扦钉间距为20cm,扦钉为L型,要求与加固腹板外侧水平筋焊连。扦钉采用φ16mm钢筋弯制,植入所钻φ27mm的扦钉中,植入深度为15cm,用环氧胶泥锚固。
5、混凝土的浇注及养生
模板采用新制钢模板,宽60cm,最大高度不超过200cm,以便于人工搬动,安装检查合格后方可进行混凝土的浇注。腹板加固采用50#微膨胀混凝土,混凝土配合比由试验室根据设计要求和施工需要进行配制,混凝土入模陷度控制在12cm~14cm,初凝时间为10h,掺微膨胀水泥以补偿混凝土的收缩,防止产生收缩裂纹。
由于腹板加厚部分除顶板下灰孔及振捣孔外全封闭,混凝土入模全部靠人工从56mm下灰孔中捣入。混凝土连续养护14天,混凝土开始灌注时应采取封桥措施禁止一切车辆通行
6、张拉
梁体内外侧的裂纹全部修补压浆完毕后,方可进行张拉作业,腹板加固竖向预应力为φ25mm冷拉IV级无粘结钢筋,端锚固在梁底板底面,上端锚固在梁顶板顶面。
五、安全与质量
1、箱内工作照明充足,通风设施良好。
2、箱内电线路多,箱内潮湿,必须加强用电安全管理,确保用电安全,高压电器均设警示牌。
3、不得随意从底板泄水孔向外倾倒退混凝土渣及杂物等,箱内杂物及时清理干净。
4、钻孔作业时主梁底板顶面易产生积水,应有预先在锯齿块间低凹处钻小直径排水孔等措施预防积水。
5、腹板加固期间,主桥两端应设专人指挥交通,严格控制车载不大于20t,车速不大于10km/h,车距不小于20m,超载车辆严禁上桥。腹板裂缝压浆期间全桥进行交通管制:只允许单辆车在主桥桥面通行,车载不大于20t,车速小于10km/h。
6、每套施工吊篮桥面支架上应设信号旗、红灯等警示标志,禁止一切车辆碰撞,确保吊篮安全。施工吊篮安装完毕经检查验收后方可使用,使用期间各受力部位应定期检查。
7、由于下方为海河航道,每天有大量渔船从下面经过,因此严禁杂物等往河下抛掷。
六、结束语
桥梁加固作业中,克服了放线难度大、精度差的问题,钻孔过程中保证了原有预应力体系的完好,混凝土振捣密实,顶部浇注饱满,按计划完成了加固任务。
工程施工方案优秀 篇5
【摘要】针对漓江桥过江给水管道工程实际情况,在简单介绍过江给水管道基本施工方法的基础上,对具体的施工方案进行了深入分析,内容包括施工安排、控制点复核与测放、管槽开挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附属设施施工和雨季、冬季施工。
【关键词】漓江桥过江给水管道;水下管道;施工方案
桂林市漓江桥扩建工程位于广西桂林市安家路地段,该工程过江管段设计总长度约为,起始桩号为K0+,终点桩号为K0+。采用2根D820mm×14mm螺旋钢管并行开挖和沉管。
1过江给水管道施工方法
本工程过江段管道采用D830mm×14mmA3螺旋钢管整管沉放、安装,钢制管件和配件连接采用法兰连接。水下混凝土支墩采用水下C15商品混凝土现浇而成。管道基础采用砂砾石基础,回填前测试水流速度、水深等对回填的影响,以便掌握规律。
2过江给水管道施工方案
施工安排
本工程包括以下施工项目:管槽开挖、管槽整平、管道加工、管道敷设、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽开挖施工由水下挖泥船进行,成槽后整管沉放。根据施工控制点复核平面与高程,同时做好放样与材料采购;出河面、过江管道同步施工,在管槽完成开挖和整平,且管道制作完毕,经检查确认合格后开展管道安装及沉放;管道制作完毕并就位,同时经检查确认合格之后开始浇筑支墩,填筑管槽。
施工控制点复核及测放
平面控制测放
1)按照设计坐标测量并放出管道轴线,同时在两岸设置导标;全站仪测定节点,做好标示,用于对开挖断面具体位置进行控制[1]。2)为使管槽开挖位置准确,两端岸上应设置测站,在开挖时借助GPS系统进行全过程实时定位,以确保施工时各船舶定位的准确性。3)管道沉放时,于顶部增设标杆,再用全站仪对平面位置进行测定和严格控制,在设计位置进行沉放。
高程控制测放
1)构筑物及路上管槽实际标高由施工控制点进行引测。2)在对水下管槽进行开挖时,两岸分别设置水尺,以此时刻了解水位高程。同时使用测深装置对水深进行测量,通过计算得出开挖的具体范围及水深,确保轴线上所有断面实际深度都能满足要求[2]。3)管道就位后,以各点水深及水位为依据确定顶部高程。
管道加工测放
1)以设计文件为依据,使用钢尺对管节长度进行测量。2)管道弯头处按设计要求与图例大样进行截取,完成拼接后使用测角装置量取角度。3)坡口加工前先用样板对比放样。
管槽开挖
穿大堤段管槽开挖
依据工程设计文件,结合区域地质资料,本工程穿大堤段管槽土体以耕土为主,可借助挖掘机从坡顶开始不断向坡底开挖,同时采用自卸车辆运输土体。对挖掘机无法到达的部位,可改用人工进行开挖。在开挖到接近设计标高后,应保留15~20cm不予开挖,在对管道进行铺设以前再由人工开挖。当开挖遇到岩石层或软基时,应增加50cm开挖深度,然后在超挖部分回填杂砂石,回填到设计管底标高后,予以整平夯实。
水下管槽开挖
开挖时,需要严格按照施工顺序,并制定合理的开挖施工计划,宜按照“二进二”顺序实施开挖,这样不仅能使开挖正常进行,还不会对漓江游船航行造成不利影响[3]。开挖过程中应做好以下几项控制工作:1)边坡开挖,建议采用“一刀切”方法,也就是选取坡距的1/3为设计放坡距离,然后一次性挖坡,使其形成自然坡度。2)采用斗索对开挖深度进行测定,开挖时,因江面起伏不定,所以,要考察一定富裕水深,通常以为宜[4]。3)开挖与定位,当采用挖泥船进行开挖时,应切实做好遗船定位与浚深控制。考虑到水流速的影响,施工船舶作业方向应与水流方向平行。开挖时船身的平面位置主要使用锚缆进行控制,作业区抛设八字锚缆和主锚缆,其中,主锚缆主要控制上移位和下移位,而八字锚缆主要控制左移位和右移位,在锚位处应设置浮标。开挖时动态探测开挖之后的实际水深,船上机手需要根据水深探测结果对落斗深度进行调整,在完成一轮开挖、船体移位之前,使用挖斗初步扫平,这能有效预防漏挖与超深。
管槽整平
管槽开挖结束,且经检验确认合格后,回填垫层并进行整平。其中,垫层的回填大多以砂卵石为主要填料,江底部垫层不能小于300mm厚[5]。管槽整平时,石料采用漏斗串筒进行投放,水下作业人员采用“空气导管提升+水下钢轨刮尺”等方法实施整平,对于不平衡但高差相对较小的部位建议使用水下钢轨刮尺的方法,而高差相对较大的部位,则宜使用导管提升的方法先进行抽除,以便对管底的实际高程进行校核。完成整平后,高差必须处在±100mm内,确保管道受力达到均匀。对于穿大堤段的管槽,整平可由现场施工人员采用进场的水泥土直接进行。
管道加工
主管道为D830mm×14mm厚钢管,通过组焊成型,在专业厂商买进管段,然后运输到加工厂进行拼焊接长。对管道进行的焊接与拼装包含以下内容:坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊缝质量检查。管道加工场地主要为租用场地,期间对交通情况进行充分考虑,并要便于水上吊运,避免对周围环境造成破坏和污染。在对管道进行加工的基础上,还要进行水上平台预制,提供水上加工的作业平台。
管道涂装技术要求
水下管道的外部防腐必须采用特加强级防腐,管道出厂之前先涂刷1层底漆,然后在运输到现场后进行正式的防腐工作:防腐材料主要为GZ-2型高分子涂料,先均匀涂刷1层底漆,然后包上1层玻璃丝布,反复3次,最后涂刷2层防腐面漆。涂料实际用量不能少于180g/(m2/层)[6]。
涂装施工工艺
1)依据生产厂提供的说明书来配置涂料和使用。2)人工涂刷均匀,不能有流挂、褶皱、气泡和堆积。若有缺陷,对防腐效果造成影响,则应进行铲除,2次涂装,直到满足要求。外防腐采用以下方法:先涂刷高分子涂料,然后包裹玻璃布,搭接长度按100~150mm控制,压边宽度按20~30mm控制,每层的接头需要上层包裹底层1/3,所用玻璃布应有至少95%的油浸透率,空白处大小不能超出50mm×50mm,在管端以及施工中断部位预留接茬,长度为150~250mm,形状以缓坡型为宜。两端留出约300mm不予涂装,为焊接及焊接后的补口提供便利,以此反复3次,外层涂刷2层防腐面漆,涂料实际用量不能少于180g/(m2/层)。当管道内和管道外的防腐层完全硬化之后,即可进行下水。3)管段两端预留处要作表面处理。当存在油污、水分及泥土时,应彻底吸净并烤干,再按照设计要求实施补口,涂装和玻璃布的搭接应在50mm以上[7]。4)除去已经损坏的外部防腐层,若在铲除后发现露铁,则要根据补口要求作适当的表面处理,同时恢复应有的外部防腐层;若在铲除后未发现露铁,则只进行补漆即可。
防腐层检测
防腐施工完毕后需要对管道整体外观、防腐厚度与耐电压绝缘进行检测,具体应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—20xx)进行。
拼装与焊接
管节出厂长度12m,通过拼装和焊接形成长度为72~84m的管段,再通过浮云到达管槽周围水域,加工形成成品。此环节主要有以下内容:(1)坡口加工;(2)管道拼接;(3)管段焊接;(4)质量检查,水上组对长分段。
管道沉放
水下管道沉放
考虑到作业区水流速度影响,宜采用一定数量的拖轮及交通艇将管道运输到管槽轴线处。在对管道进行运输之前,所有吊点上的船舶就位,按从左到右的顺序进行编号,按30m的间距布置8个吊点。起吊船位于管槽轴线上游,同时抛设锚缆对船舶进行可靠固定。所有吊点均就位且固定之后,将管道东端运至管道轴线东岸,在管槽轴线周围时和左岸起吊穿吊缆固定。再用拖轮在管道中间和右侧开始慢速拖带,将管道右岸端从下游带向上游,摆进管线的右岸,各起吊船分别依次吊系相应吊点[8]。将管道运输至指定位置后,对其中一端进行充气,连续且缓慢的向内注水,使管道能够缓慢的下沉。现场测量人员应在管道沉放时时刻测定平面位置,以便对管道位置进行调整。管道即将着床时,其底部和基床之间的距离达到~后,对管道具体位置进行调校,确认无误后,即可沉放着床。着床后对管道的平面及高程进行检查,确认合格后做好固定。根据设计文件的要求,管道沉放之后要实施水压试验,设计试验压力确定为。
管道试验、冲洗和消毒
管道就位、安装后,根据规范及设计要求开展水压试验,以确认管道强度及严密性能否达到要求。试验开始前,先严格按照《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268—20xx)制定试验作业方案,同时报请现场监理进行审批[9]。水下钢管到达指定位置,且通过调平确认满足设计要求之后,实施分段与总段压力试验。试验过程中的压力确定为,根据要求进行质量验收,若无法满足要求,则予以返工。在管道其中一端缓慢注水,并在两端增设排气阀以及时排空管内气体。在管道升压的过程中,于其尾端排气,缓慢升压时,如果压力表的指针来回摆动,则说明压力不稳,需要在排气之后重新进行升压;管道升压必须分级,在完成一个等级的升压后对接口、管身、支墩与后背进行检查,若没有异常现象,则可继续保持升压。此外要注意,在升压时,管道两端和法兰盲堵不能站人。通过试验确认管道合格之后,需要及时进行清洗和消毒。采用流速至少为/s的水进行持续冲洗,当出水口排出的水和冲洗水完全一致时结束冲洗,包括色度和浓度。
支墩施工
支墩大多采用水下混凝土施工方法,模板主要为定型模板,水下作业人员负责模板组拼;混凝土灌筑主要使用导管法。灌筑时所用导管的内径应为300mm,其顶部设有漏斗,为防止灌筑过程中混凝土和水直接接触,需在漏斗颈部设置球塞,并使用铁丝箍紧,管筒悬挂在作业船两边。灌筑过程中把管筒下放到基底,在漏斗中装满混凝土后,小幅提升整个管筒,放松球塞,球塞和混凝土将空气、水挤出,以此在导管口部形成混凝土堆,徐徐上升持续填筑。实际施工时必须有水下作业人员予以配合。所用施工方法对混凝土流动性有很高要求,必须具有良好的稳定度。混凝土的强度等级为C30,水泥标号应为425号以上,水灰比控制在以下,坍落度按16~22cm控制。此外,应适当提高混凝土的砂率(45%~50%),这样做可以有效改善其和易性,同时细骨料以中粗砂为宜。
管槽回填
穿大堤段管槽垫层与顶部回填均采用水泥土。其中,垫层的厚度按进行控制,在铺设完管道后回填到顶部处,被破坏的地面可使用粉质黏土进行充分回填,采用分层法填筑、夯实到原地面,其层厚不能超过25cm[10]。管道根据设计要求就位,且完成试验,确认合格后回填管槽。管槽回填材料必须遵照工程设计要求,含有机物的土、耕植土与含大块碎石的土都不允许使用。在分层回填的过程中,各填筑层松铺厚度应控制在300mm以内,完成填筑的土层要实施检验,同时报现场监理审批。回填施工中,必须清除各类杂物,如木块、碎石和砖石等,填筑后及时压实,要求压实系数达到以上。水下管槽使用砂砾石填筑到管道顶部实际标高以上之后,继续铺填厚度为的预制板,再进行抛石,最后河底砂砾石回填至现状河底标高。
附属设施
管道施工完毕后应在其沿线上设置明显的标志,且过江段应按照相关管理部门要求增设通航标志。此外要注意,标志施工应严格按照管理部门提出的标准及规定进行。
冬季、雨季施工
1)冬季施工:(1)优化组合施工组织安排,确定技术、质量和安全的实时监控点,做好施工教育与技术交底;(2)构建并实施冬季施工时的规章制度;(3)备好冬季施工必需物资,并切实做好保存;(4)设备、装置定期保养和维护,并按要求备用;(5)及时检查并维修临时设施。2)雨季施工(1)采取有效防雨措施,保证雨季施工能够正常进行;(2)优化组合施工组织安排,制定专项应急预案,做好人员教育和管理;(3)疏通现有排水系统,使水流畅通,防止积水;(4)管槽开挖后做好防护,以免水流进入引起塌方等问题;(5)备好雨季施工必需物资设备。
3结语
本工程按以上方案顺利完成施工,经检查施工质量合格,未发生质量问题和安全事故,说明施工方案合理可行,可为类似工程施工提供参考。
【参考文献】
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工程施工方案优秀 篇6
一、工程概况
国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭(鲁苏界)公路位于山东省中部,起自东营至青州高速公路终点,止于鲁苏界,与临沂至连云港公路相连。路线总体呈南北走向。
本项目是国家高速公路网规划中“长春~深圳高速公路(纵三)”的重要路段,是山东省高速公路网规划“五纵连四横、一环绕山东”主骨架中之“纵二”即东营港至临沂(鲁苏界)公路的重要组成部分,是鲁中南地区南北向的快速运输通道。本项目的建设有着极其重要的作用。
本项目起于K75+,终于K83+800,全长公里。主要工程内容包括大桥1座、小桥4座、分离立交2座、涵洞22道、通道14道、天桥3座、隧道1座、路基、路面等。
二、编制依据
该地区属温带大陆性季风气候。四季分明,雨热同季,季风明显,光照充足,无霜期长。春季回暖快,少雨多风,气候干燥,夏季湿润,雨量充沛,易发生洪涝。大风、冰雹灾害性天气,秋季气温急降,雨量骤减,天气请和,冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年均气温~℃,极端最高气温41℃,出现在7月份,极端最低气温-℃,出现在1月份,年平均降水量700~900mm,多集中在7、8月份,12、1、2月份降水最少。
进入五月份以来,雨水逐渐增多,伴随着雨季的来临,为了做好雨季施工的组织工作,保证雨季施工的工程质量和施工安全,根据施工技术规范和业主总体施工计划要求,编制雨季施工技术方案。
三、雨季施工组织领导机构
为了保证雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,项目部成立雨季施工领导小组,由项目经理高钟涛任组长,项目副经理陈相锋、李开胜、专职书记李玉德任副组长,施工技术部,安质部、财务部、办公室、生产保障部的负责人、施工队队长为成员。指导协调青临高速本合同段在雨季期间的施工安全、施工进度安排以及一些突发事件的应急处理。
领导小组组成及联系电话:
组长:___
成员:___
四、施工准备
(一)材料机具准备
(二)现场准备
1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37℃时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天应停止所有的作业,人员撤到安全地方。
2、雨季施工前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新做好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查沿线排水设施,保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。施工便道设置排水横坡,做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑。路边设置排水沟,路基边坡设置急流槽,使雨水有组织排出。
3、检查钢筋堆放产地,要下有硬化支垫上有覆盖措施,以防止钢筋锈蚀。检查施工现场的料具棚、加工棚等的防汛情况,保证现场内棚库不渗漏。
4、检查现场各种机具、设备的防雨设施,保证机具入棚和防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨季施工前定期检查。
5、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
五、雨季施工技术措施
(一)路基工程
1、路堑开挖前按照设计要求做好截水沟、边坡急流槽,开挖至设计标高后,及时施工路基边沟,减少雨水路基基底的浸泡和对坡面的冲刷。处理好边坡危石防止发生滑坡、塌方等灾害。
2、路基填筑填料应选用透水性好的碎石土、砂砾、石方碎渣和砂类土。含水量过大难以晾晒的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土时,取土坑的设置应满足路基稳定的要求。
3、路堤的填筑应做到随挖、随运、随铺、及时压实,顶部设置不小于2%的横坡,并应整平,雨前和收工前将摊铺的松土压实完毕,雨水通过路拱引至两侧挡水梗处,然后通过路基边坡急流槽排到路基边坡以外。
4、路堤两侧的急流槽设置数量要满足设计图纸要求并考虑实际需要,以减少雨水对已填筑好的边坡冲刷。
5、挖方路基施工时,不宜一次挖到设计边坡,应预留一定厚度的覆盖层,待雨季过后再修整到设计边坡。
6、雨季开挖路堑,当挖至路床顶面以上30~50cm时应停止开挖,并在两侧挖好排水沟,待雨季过后再施工。
7、结构物基坑开挖后未能及时施工的,应采取防浸泡措施,必要时雨后应对地基承载力再次进行检测,以确定是否满足设计要求。
8、安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性,当降水较集中时,加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖,找出原因,在采取防护措施。
9、按照设计及时施做拱形骨架、框架锚杆等边坡防护工程,施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇到恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,进行坡面覆盖,多备塑料布覆盖,提前疏导排水沟,让坡顶与坡面不积水。
10、工地现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水沟,主要路面铺筑沙砾材料,重要运输路线必须保证循环畅通。
(二)桥涵工程
1、钢筋
钢筋加工场应进行硬化,钢筋应分型号、规格堆放整齐,钢筋不得直接摆放在地上,采用垫木将钢筋架起,高出原地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而锈蚀。周围不得有积水,防止钢筋污染。
施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,进行覆盖,以防淋雨生锈。
施工所用的电焊机、氧气瓶、应有防雨、防晒棚。
雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨作业。
2、模板
各施工现场模板堆放时两端要下设垫木,与地面保持30cm距离,上部采用塑料布覆盖,避免模板淋雨受潮变形或钢模板淋雨生锈,拆下模板要及时涂油,四周挖排水沟或堆土坎,防止雨水漫流积水对模板造成生锈变形。
模板支撑处地基应坚实或硬化场地,雨后及时检查支撑是否牢固。
当正施工加固模板时,及时了解天气变化,在暴雨之前将模板进行覆盖,雨过后仔细检查模板,是否有松动、变形。应及时加固对,对松动模板重新安装。
3、脚手架
各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查,对施工脚手架周围的排水设施要认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉,发现问题及时疏通处理。
4、脚手架、地基应坚实,立杆下应设垫木或垫块。
每次大风或雨后,必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查,有松动及时加固旋紧调节杆保持固定。
脚手架周围应施工必须的防护栏杆禁止在5米范围内通行。脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等,施工时设专人看管。
雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。雨后高空作业人员应穿胶底鞋,注意防滑。
金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。
5、防水施工
雨季期间的防水施工,要经常注意当地近期天气预报,利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工,对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应及时返工。
找平层施工过程中或施工完做防水层前,遇雨天必须用塑料布覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应及时返工。
6、砼施工
混凝土施工应尽量避免在阴雨天,在雨季施工时采取如下措施:
应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量,混凝土施工时应在现场对坍落度进行严格控制,不合格者退回。
大面积的混凝土浇筑前,必须密切注意天气变化,要了解2—3天的天气预报,混凝土浇注有大雨和中雨均不得浇捣。而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
雨季混凝土充分做好运输、劳力准备,使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短,中间遇雨即盖上篷布继续施工,尽量坚持完成,反对盲目施工,绝对杜绝纵向、竖向施工缝。拌和站搭设简易防雨工棚,砼现浇现场配备好足量的防雨布。做好物资、设备的防淋、防湿工作,对钢筋和机电设备等做好覆盖。
(三)砌筑工程
1、水泥窑堆放在地势较高的地点,水泥不能直接放在原地面上,原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡,防止水泥受潮。
2、遇有大、中雨时应停止施工,砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。
3、雨后施工高边坡时,注意穿好防滑鞋,安全带、安全帽做好安全防护,方可施工。
(四)隧道工程
1、洞口完成洞顶浆砌片石截水沟的砌筑,及时疏通施工地段的排水系统,防止积水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞门、洞口护面墙基础开挖等避开雨天施工。边、仰坡开挖避开雨天,开挖后及时施做喷射砼,并做好仰坡坡顶截水沟,搞好坡面防护,及时施作洞门,防止雨季洞口坍塌。
2、开挖洞口段土石方时自上而下按设计坡度分层开挖刷坡,避免边坡受雨水冲刷,损坏边坡;隧道开挖后,将洞口土石方及时清运,使洞口段排水畅通,以防止雨水倒灌,破坏隧道围岩稳定性。
3、施工场地的临时排水设施与永久排水设施相结合,保持排水系统畅通;隧道顶及洞口等应经常安排专人进行清理沟内的杂物,防止阻水情况,做好监控量测,雨过大时及时到洞顶用塑料布覆盖,防止冲刷。
4、搞好物资储备,确保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放,有防冲刷和防洪措施,作好施工现场的防洪工作。
(五)临电工程
雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。
室外配电箱内应加工制作成防雨型,电箱不规矩的应加设防雨罩。
配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。
施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10Ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电气工程师现场值班检查,电气工程师必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。必要时立即拉闸断电,所有作业人员下班前必须将各机械设备工具电源断开。
所有机械设备棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;
夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在拌和站、水泥罐、钢管脚手架、塔式起重机等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于10Ω。
六、雨季施工管理措施
及时掌握天气预报和气象动态,经常与当地气象部门联系,以利安排施工,做好防洪渡汛工作。
1、成立防洪组织,认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定,加强对防洪工作的领导,建立汛期防洪值班制度。
2、渡汛施工要立足于“防”,在汛期来临之前,对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查,把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患,必须立即采取措施进行整改。
3、做好历史水情、灾情调查,施工过程中要加强与地方气象部门的联系,及时获取准确的水情预报,确保防洪工作的主动权。
4、施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具,防止水淹及堵塞河道引发水害。
七、雨季施工注意事项
1、加强安全检查,及时发现问题。对结构物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、混凝土拌和机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查,对发现问题及时排除,对破损处及时修复,防止漏电事故出现。
2、施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。
3、密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。
4、上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。
5、对任何用电器具,必须严格按有关操作规程进行,具有可靠的接地,操作者必须配带必须的劳保用品。
6、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识,提高自我防范能力和应急反应能力。
7、设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病蔓延。
工程施工方案优秀 篇7
(一)地下室防水工程
1、编制依据
根据北京市建筑设计研究院设计的北京工程的地下室防水工程设计图纸、《北京市地下室防水推荐做法》(京95TJ3)及本工程施工组织设计。
2、工程概况
地下室底板平面面积约m2,分为六块,间有伸缩缝5条,伸缩缝宽度7cm。地下室负二层,底板到±为6m,立面面积约为m2。
3、施工进度
×月×日开始施工,到×月×日底板施工完毕,立面施工到保护墙等同高度、其余立面随土建混凝土墙面进度进行。
4、施工准备
施工面的水混找平层应压平抹光,坚实平整,含水率≤90%,以保证材料粘贴牢固。
底板平面涂一遍冷底油,干燥4小时。
5、劳动组织
×月×日×名持证上岗工人进入现场清扫施工面,涂冷底油。×月×日持证上岗人员可达到××人。
6、材料准备
材料选用SBS—25复合胎合格品,应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。材料×月×日进现场,不得交叉叠放。材料进场后由甲方、乙方和监理三方共同抽样,甲方复测,保证材料符合要求。
7、施工方法
底板平面由西向东采用热熔粘贴法铺贴两层卷材,第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开25-30cm。卷材之间长边与短边的搭接均为10cm。阴阳角的附加层为。
立面永久性保护墙采用空铺法,主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙连接处的材料。立面空铺到永久性保护墙相同高度时,甩出20—25cm、预留茬,预留茬应搭在保护墙的平面,茬头抹2—3cm泥巴保护层,以免损坏。主体超出永久性保护墙后,接茬搭接±0cm热熔翻贴在主体墙上。
底板伸缩缝采用“V”型空铺。立墙之间的`伸缩缝采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2 cm,外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。
8.成品保护
底板防水施工完成后,在甲方做防水保护层时,乙方应派专人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发现防水层被破坏,应及时修补,杜绝隐患。
立墙甩出的预留茬头。用泥巴粘合并砌两层砖予以保护。立面防水施工结束后,应及时回填,严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。
9.质量标准
平面与立面相连处,卷材应紧贴阴角,附加层与防水层应粘贴平实。接缝部位必须粘接牢固、严密,绝不允许缝边空鼓,翘边滑移。第一层卷材与第二层卷材的搭接缝之间应错开15—30cm。确保防水质量,达到不渗不漏;伸缩缝V字型处的防水卷材长度不应少于10cm。
10.检验
SBS—15复合胎防水卷材,复测检验标准应与出厂随料质检单一致,纵横拉力不能低于300N。
11.安全措施
喷灯、燃料施工时分开放置,专人看管。
二、屋面工程
1.编制依据
依据北京市建筑设计院设计图纸;
《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-20xx)
依据设计变更/工程洽商;
建筑分项工程施工工艺标准:
2工程概况
本工程ABCDE段为不上人屋面,(综合楼为上人屋面)ABD段屋面设计有暖沟,暖沟内及上部为聚氨酯防水,其它部位均为II型(4mm)APP卷材防水,设备层屋面为不上人屋面。
3.施工工序
砌暖气沟墙体 铺70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板) 水泥焦渣找坡 水泥砂浆找平层 外架子安装及外檐装修 拆除外架子 屋面防水施工。
4.材料订货和验收
屋面保温材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重应小于30Kg/m3,导热系数~/mK,抗压强度大于等于,在订货合同中应将上述指标交待清楚。
材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差±5%,且不大于4mm。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。
焦渣扩料粒径控制在5~40mm,不得含有石块、土块等杂质,施工前要过筛。容重控制在500~820Kg/m3,进场后应使用标准容器秤重检验。
防水材料出厂质量证明文件应齐全,同时由现场试验工负责取样送检,合格后方可使用。
保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。
5、作业面准备
保温层施工
将屋面基层清理干净,基层清理到实处,暖沟坎墙砌筑完成,吊篮吊环拉杆预埋并甩出屋面保温层以上。
防水层施工
找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂;基层干燥,含水率小于9%;第二层防水卷材施工前,应细致检查第一层防水的成品保护情况,避免因其它工序施工造成防水层破坏未经发现,如有破坏,需修得施工第二层防水。
机械设备
屋面施工材料较多,使用外用电梯和高车架项目应统一安排,按照制定时间上料。
6、施工方法
块材铺贴
先将接触面清扫干净,将板块材料铺平垫稳,板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实,相邻板块高度一致。
渣层铺设
铺设焦渣前,根据图纸要求拉线找出2%的泛水,铺设1:6水泥焦渣,最薄处30mm,施工顺序为从一端开始,推向另一端进行,要振捣密实,将表面抹光。
排气孔设置
保温层要设排气道,排气道按照6m×6m设置,排气管要设在结构层上,保温层内打孔以利于排气。
找平层施工
屋面保温层施工完成,进行隐蔽验收后,进行找平层施。找平层施工前,要根据屋面坡度弹线找规矩,将基层清理干净,将突出基层的硬块剔平扫干净。
找平层施工前,应将基层洒水湿润,但不可浇水太多,以基层完全湿润表面无明水为准,以保证与基层结合牢固。
根据坡度线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,按排气道位置分格缝,沟边、拐角、管理、要在大面积施工前做好,同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆,用木抹子抹平随冲筋刮平,检查平整度。在砂浆初凝前,用铁抹子压两遍,找平压实。找平层要进行养护,养护期不小于7天,待基层干燥后进行卷材防水施工。
将基层清理干净。检查含水率,控制在9%以下,方法:将1m见方的卷材置于找平层上,静置3-4h,无水印,可认为达到要求。
屋面坡度为2%,卷材平行于屋脊方向铺贴先做好阴角,下水口附加屋处理,在大面积施工,同时上层卷材与下层卷材接缝要错开,卷材防水施工由专业分包单位按企业作业批导书进行施工。
7、质量检查
屋面工程每个分项施工完后,要及时办理隐蔽工程难收手续,未经难收的分项工程不得进行下一道工序施工。
分项工程验收后工序简要进行交接检,并明确相互的成品保护要求;卷材防水每道工序施工完后,有质量检查人员验收合格,方可进行下一道防水施工。
8、成品保护
已铺好的保温层上、抹好的找平层上、铺好的卷材防水层上不得直接行走小车,如果运输需要应垫脚手板。卷材铺设时小车支腿用麻包包扎,防刮破卷材下水口。通气口采取临时保护遮挡,防止阻塞和进入杂物。
工程施工方案优秀 篇8
现阶段,为了进一步缓解城市水资源供应紧张的问题,促进社会生产、生活有序进行,需要我国相关部门加快长距离输水工程的进程。因此,如何设计山区长距离输水管道制订施工方案就成为相关部门亟待解决及落实的问题。
1工程概况
本文以福建省厦门市竹坝水库至梅山水厂输水项目为例展开相关的叙述。该工程建设的主线长度,支线长度,管道直径为DN1400。在实际的工程建设过程中采用的建筑材料为钢筒预应力混凝土管。该工程在建设完成之后,日输水万m3,输水流量/s。
2山区长距离输水管道设计及施工方案分析
选线原则
为了促进山区长距离输水管道建设质量的提升,需要技术人员应合理选择输水管道铺设线路。如尽可能选择地面起伏小、线路短、土石方少的路段,从而实现工程建设的经济效益,减少输水管的长度。为了确保输水管工程建设的质量以及铺设作业的效率,施工单位在工程建设的过程中需要避开沼泽、山脊、河谷等地形,远离易发生塌方、滑坡地带,从而减少因为地质灾害导致的安全隐患。不仅如此,在山区长距离输水管道设计及施工过程中,施工单位还可以沿着现有的道路进行管道铺设作业,从而提高施工效率,并有助于工程建设运行过程中的维护。以该工程为例,在施工过程中,技术人员经过实际考查分析,将大坝建在东溪支流竹坝河段上。该区域距离同安城区仅为9km,且管理站有公路直通坝头,施工场地大且交通便利,有助于工程建设的开展,方便了后续的管道管理及维护。
施工布置规划
在进行压力水管铺设作业的过程中,施工单位需要加强对水锤出现可能性的分析,并采取必要的措施,对水锤效应进行清除。此外,在铺设重力输水管道时,施工人员需要对通气孔的规格、间距等参数进行仔细测量,确保其能够满足相关的规定。若管道铺设的区域坡度较大,不利于水资源的运输,施工人员可以采取开减压井等措施进行解决[1]。该工程在进行布置规划的过程中,主要从施工辅助企业、仓储系统以及生活福利设施等方面进行实际的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、机修站、车保站、综合加工厂、综合仓库、五金仓库生活、福利用房等(见表1)。
输水管设置
一般情况下,为了确保输水管道工程建设质量,技术人员进行输水管设计的过程中,需要对给水系统进行全面的分析,依据分期建设安排以及输水规模等相关内容进行合理、科学的规划,从而实现安全储水。事实上,为了满足不间断的供水需要,往往需要架设两条输水管。若输水距离较远,则需要修建一定容量的安全储水池。在该项工程建设中,施工单位采用了修建储水池的方式。在施工作业的过程中,施工人员借助反铲进行管沟挖掘作业,并用推土机将挖掘出来的土石进行搬运,确保了工程建设的质量。在挖掘作业结束之后,开始砂石垫层作业,最后在进行输水管铺设作业。施工单位采用长度为5m的PCCP管进行作业,钢管则是在现场制管厂内制作加工,随后运送到沟槽边按设计要求进行安装焊接。待管道安装完毕经检查验收后,再分段进行压水试验。
加强加压泵站设计
该工程位于地形高度差较大、中间起伏较小的区域。基于这种情况,施工单位需要加强加压泵站的建设,从而提高工程建设的质量。施工单位需要对工程建设区域的地形、地势、管路水压等因素进行全面的分析,从而确保加压泵站位置的科学性以及合理性。除此之外,在进行压力泵型号、动力等方面选择的时候,相关技术人员还需要对输水管道水量的均匀度进行考量,并依据水压状况,实现变频调节功能。
3优化山区长距离输水管道设计的措施
加强野外勘察作业
山区长距离输水管道架设作业,往往会受到建设区域的地质、地形等诸多自然因素的影响。因此,勘察设计人员需要加强野外勘察作业,促进相关设计的优化。不仅如此,在实际的施工过程中,勘察人员还要及时掌握相关设施建设的情况。
加强规划设计方案的论证
野外勘察作业完成之后,施工单位要对设计方案进行全面的论证,平面布置、输水管路的走向等影响因素,对相关问题采取的解决措施。除此之外,还需要对水管铺设的设计环节进行审查。
设计方案的调整与优化
在工程施工过程中,实际环境的限制及影响,使得施工单位不得不对设计方案进行适时调整及表更,从而实现对于设计内容的优化,促进输水管道铺设作业的有序开展。一般而言,施工单位往往需要对管道转角、竖向位置、平面位置、管道细部等方面内容进行调整与优化,从而促进输水管道设置作业的开展以及施工建设质量的提高。技术人员需要对给水系统的实际情况进行分析,从而设计方案更加合理、科学。
4结语
随着我国经济的发展,人们生产、生活对于水资源的需求量日益增加。在这样的背景之下,需要相关部门加强对水资源的运输及调配。随着相关措施的落实以及相关技术的发展,我国的山区长距离输水管道工程建设质量会日益提升,并最终由此促进相关效益的取得。
参考文献:
[1]刘建红,郭东茹,齐向南.寒冷地区供水工程长距离输水管道设计和施工[J].给水排水,20__(5):98-101.
[2]杨洪,范建昌,章裕华.山区长距离输水管道设计和施工方案探讨[J].中华民居(下旬刊),20__(8):46-47.
工程施工方案优秀 篇9
摘要:施工方案对于工程项目施工质量的重要性是不言而喻的,离开了科学合理的施工方案,工程项目施工质量就无从说起。施工方案是工程项目施工“指南针”,是工程项目施工质量目标实现的重要保障,而施工质量也是施工方案制定的核心目标之一。只有严格按照设计好的施工方案进行施工,才能明确施工的具体方向和思路,及时发现和解决施工过程中出现的各类问题并做好防护和监管,为此,在工程项目管理实践中有必要通过设计和完善施工方案来保证施工质量。
关键词:施工方案;工程项目;施工质量
在工程项目管理中,施工方案可以说是发挥着“大脑”的作用。管理部门需要根据工程项目施工的具体情况制定科学合理的施工方案,以此来组织好各项施工程序,做好人员、技术、设备、材料等资源的协调和配置,进而提高施工效率,保证施工质量。与此同时,施工方案是工程项目施工的重要准则,是保证施工质量的主要依据。施工方案有效地避免了施工的盲目性和随意性,明确了施工质量的检验、评价和规范标准,使得整个施工过程处于规范有序的状态,是整个工程项目按时保证施工质量完成的重要保障。
1 施工方案是施工质量的制度保障
要想保证质量,必须要有完善严格的制度。施工方案本身就是施工人员必须严格遵守的制度和规范,对于施工工作发挥着决定性的指导作用。在工程项目管理实践中,管理人员需要不断优化施工方案,结合施工实际情况,设计出最为合理的施工方案,这样才能够将施工纳入到规范有序的制度中,保证施工的质量和效率。实践证明,每一项工程项目施工建设的保质保量完成都离不开一个科学合理的施工方案做保障。施工方案能够优化资源配置,规范施工行为,保证内部协调,使得整个工程项目管理处于一个严谨、科学、有序的状态,施工人员只需要严格按照方案按时完成各项施工建设任务,不断地提升施工建设效率。施工方案是项目施工管理制度的形成阶段,在实际施工过程中管理人员可以适当的修改和调整施工方案的内容,从制度上给予施工质量最为有效的保障,以此来实现对相关施工技术、材料和人员的科学化管理。此外,在施工方案中必须明确质量第一的原则,要求所有施工人员必须树立质量第一的思想以及认真负责、积极主动的工作态度。同时明确责任划分和追责制度,提高广大施工人员的质量安全意识。在施工过程中,严格按照施工方案做好各种材料、设备和技术的准备和交底工作,做好材料和设备的检查、维护和检修。施工各个阶段都要进行质量检查,并做好相关记录,用严谨的制度来规范每一个施工行为,保证工程项目的施工质量。
2 施工方案是施工质量的技术保障
工程项目施工质量的好坏直接取决于施工技术的好坏。施工能够顺利进行需要先进的施工技术作支撑。在设计施工方案时,需要高技术水平人员做好施工设计,为施工建设提供技术支撑和指导。在工程项目施工过程中,施工人员需要严格按照施工方案的要求,利用规定的施工技术和设备,这也是施工质量管理的重要工作。一般情况下,施工方案都会根据工程项目来设定具体的施工技术及条件,很多优秀的施工方案对施工技术的规定特别详细。通过交底图纸会审、现场检验、试验等手段,能够针对不同的施工任务和对象设计具体的技术指导措施,通过一系列的技术体系为工程项目施工质量目标的实现提供了保障。与此同时,施工方案中所包含的技术体系有助于提高施工效率,实现质量、进度、成本的有效统一。任何工程项目施工质量都需要一定的技术支撑,根据不同的难度系数,施工技术方面会出现很大差异。但是技术体系的重要性毋庸置疑,在前期制定施工方案中,必须做好准备工作,避免因为技术体系缺失使得施工质量受到影响。施工建设过程中也必须严格按照施工方案所设定的技术体系进行施工,管理人员也需要根据具体施工情况以及施工技术发展情况,积极引入先进的施工技术,及时调整技术方案,优先选择高质量的工艺和材料,这样才能促进施工质量的不断提升。
3 施工方案是施工质量的监管保障
工程项目施工质量需要有效的监督和管理,但施工监督和管理必须依据相关的材料和数据,其中施工方案是对施工质量监管的主要依据之一。工程项目施工质量监管人员需要严格按照施工方案说明来对每一道工序、材料、技术、设备、人员等进行监督和管理,尤其是要做好施工材料和设备的定期检查和维护,做好施工人员的管理和培训,确保施工质量目标的实现。检验一个工程项目施工质量需要看其施工方案是否科学合理,在工程项目管理过程中既要对施工方案的实施进行严格把关,又要对相关部门和人员进行严格监督,定期召开部门管理人员和技术人员会议。针对施工过程中没有执行施工方案或者对施工方案有异议的内容进行讨论,促进施工流程和工艺严格按照设计的施工方案进行,杜绝随意更改施工程序、技术、材料、设备的现象发生。从工程项目启动起,施工管理人员就需要按照施工方案对施工情况进行实时监督和检查,及时发现不合格的产品和施工行为,对施工流程进行综合分析,查找问题发生的原因并采取有效措施应对,进而确保工程项目的施工质量。工程项目施工建设的规模大、周期长、程序多,很容易受到外界因素的影响,在施工方案中应该提前做好各方面风险的防控,将质量问题降到最小的范围内,施工管理人员要围绕施工方案展开施工建设工作,保证施工的稳定性和规范性。
4 结束语
总而言之,施工方案对工程项目施工质量的重要性不可置否,施工方案是确保项目施工有序进行的基础保障。但同样施工质量也是施工方案制定的核心目标之一,是评价施工方案的重要指标。在制定施工方案时必须重点考虑施工质量,通过优化组织机构、技术、材料、设备以及人员等设计,将项目资源有效地配置和使用起来,保证施工方案的科学性与可操作性,真正发挥出施工方案对工程项目施工的指导作用。施工方案是工程项目施工的准则,是保证施工质量的重要依据。施工方案有效地避免了施工的盲目性和随意性,使得整个施工过程处于规范有序的状态,在工程项目管理实践中必须设计科学合理的施工方案并严格按照施工方案来进行施工建设,进而保证施工质量。
参考文献:
[1]李江.建筑工程施工质量精细化管理探讨[J].住宅与房地产,20__,(33):185.
[2]霍位鲁.房屋建筑工程施工质量管理研究[J].工程技术研究,20__,(6):163.
工程施工方案优秀 篇10
1、工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件,充分分析工程规模、特点及设计意图,抓住工程的特点、难点,分析内容包括工程影响范围内的水文、地质、结构断面及尺寸、地下障碍物、工期及参建单位等。
2、编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸、施工组织设计等。
3、施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划。
4、施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等,专项设计与计算验算,应有计算书及相关图纸,对施工方法和施工工艺进行技术经济比选,对于关键环节应详细分析、论证,确定工艺操作方法,材料要求,技术质量控制指标和安全保障措施。同时考虑季节施工的影响,制定冬雨季施工措施,制定工程的变形监测控制、支护监测控制措施,确保工程施工安全
5、施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等,对工程经行危险源识别评价和分级,实行危险源分级管理,针对重大危险源必须制定切实可行的应急预案。
6、劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
7、制定工程试验检验方法和计划,详细列工程质量控制点,并制定质量控制、技术复核措施,落实到人,以控制工程质量通病,提高工程质量管理水平。
8、安全方面:应急救援、安全教育与培训、安全生产责任制和考核、奖惩制度安、全生产管理制度,同时应确定工程安全管理目标和分目标,建立工程安全管理体系,并制定针对工程实际情况和重大危险源的控制措施,安全监督检查制度方法,落实到人。
工程施工方案优秀 篇11
一、工程特点、难点和应对措施
1、工程特点、难点
弱电工程需与其他专业进行交叉作业,相互制约影响因素多;一旦具备施工工作面,工期紧张,时限性强。
2、应对措施
提前编制施工方案,正式开工前,完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置,紧紧抓住控制工期的关键因素,工人作业实行“三班倒”,确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求,为奥运工程贡献力量。
二、主要施工机械设备计划
1、质量管理体系
为了确保工程质量目标的实现,现场成立质量管理领导小组,其组长和成员如下:
组长:由项目经理刘海涛担任
副组长:由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任
成员:由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成
2、施工工期及进度计划
本工程计划7月23日开工,9月10日完工。
2、1施工准备
2、2会议区
会议区西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;会议区西侧至景观西路:8月6日-8月15日,共10天;会议区西侧至景观路:8月16日-8月31日,共15天。
2、3展览区
展览区西侧弱电井:8月21日-8月31日,共6天;展览区北侧弱电井:9月1日-9月10日,共10天。
3、劳动力组织
3、1做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行,此外应学习北京市各项规定以及公司的各项规章制度,教育职工学习首都文明公约做文明市民,激励职工的积极性。
3、2加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全员组织培训,职工进场后进行三级安全教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。
3、3落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。3、4劳动力计划表
拟在本工程投入项目管理人员16人,施工作业队管理人员8人,劳动力投入按照施工部位进行划分,具体见下表。
程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。
三、主要工序施工工艺流程和施工方法
1、施工顺序
场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道C20混凝土垫层、安装槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量验收→移交网通公司穿通信光缆。
2、施工方法
2、1沟槽开挖
根据设计要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:
(2)对于有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖,防止破坏。
(3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。
(4)开挖顺序先深后浅,以利排水。
(6)槽深小于3m时,边坡为1∶0、33、槽深大于3m时,边坡为1:0、5、
(8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场,用于沟槽及路基回填,制定合理土方调配计划,并按其执行,减少土方外运及现场土方调运,降低造价。
(9)开槽见底后进行基础钎探,如若地基承载能力小于设计要求,需要进行地基处理,处理措施由设计单位确定。
(10)及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。
2、2管道基础
基础采用30150组合钢模作为侧模板,模板外侧用插入土中的短钢管进行加固,确保模板拼缝严密,表面平整,不漏浆。
垫层采用C30混凝土,厚200㎜,浇注混凝土前,必须洒水进行湿润。
管架采用10#槽钢制作而成,安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中,利用模板顶部设置的标记,按1000㎜间距,将槽钢竖直插入混凝土中,插入深度为150㎜。槽钢位置调整完毕,混凝土初凝后,洒水进行养护。
2、3安装管道
管道铺装顺序:基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排第二层管道→直至最后一层管道。
2、4人孔
人孔基础:C15,素混凝土,地基承载力,应大于19、7N/m,基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝,并在基础垫层中心位置,设置积水罐。
人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10烧结普通砖和M10砂浆砌筑而成,并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5水泥防水砂浆抹面,内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝;四壁与基础、上覆(指预制构件吊装)结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。
人孔与管道接口的处理
人孔先砌筑到管道底面高程位置,在进行管道安装,管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂(选用UEA型膨胀剂,掺量为水泥用量的3%)的干硬性水泥砂浆封堵严密,封堵宽度与墙面同宽。
管道安装完毕,继续砌筑人孔墙体,墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密,并用铁抹子捣实。
人孔上覆的稳固
预制的人孔上覆块:预制的人孔上覆块必须用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上,其砂浆应饱满,板块的接缝(板间缝)必须用M7、5水泥砂浆堵、抹严密。
2、5回填土
管道经验收合格后,管线两侧对称分层填筑中砂,管顶应铺50㎝内填筑中砂,剩余部分回填素土。进行沟槽回填时,每层虚铺厚度不大于15㎝,用小型振动夯夯实。
四、质量保证措施
2、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距,凡不能满足要求的均应采取保护措施。
3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理:钢管内部应除去毛刺并涂沥青,钢管外部及钢排架应刷两道沥青,所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。
五、安全保证措施
1、进场工人必须戴安全帽,高空作业必须挂安全带。
2、电气焊工必须持证上岗,进场前,进行安全教育、技能考核,合格后才能上岗。
3、沟槽开挖必需须按技术交底、并根据现场土质情况进行放坡,严禁直槽进行开挖。
4、进场工人必须服从总包单位的统一管理,进行交叉作业时,必需做好协调工作,防护措施不到位,禁止施工。
工程施工方案优秀 篇12
一、编制依据
1、《晋中市环城西路(汇通路-修文)改造工程排水管道工程》施工图设计。
2、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
3、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
4、集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。
二、工程概况
排水设计原则要充分利用现状管线,本工程环城南街以北段属于规划中心城区环城南街以南段属于规划中心城区以外。
我项目部承建的晋中市环城西路(汇通路-修文)改造工程排水管道工程,排水体制采用雨、污水分流排水体制。全长米。
1、雨水方案
依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计。环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区1-九分区,按规划由东向西排入规划明渠;环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计,雨水排入小牛线和中央明渠、潇河;因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排除道路红线外150米范围的雨水,东侧的雨水管根据汇水范围来排除雨水。
2、污水方案
在综合通道东侧有一趟污水主干管,因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设趟污水;分别由东向西或者由南向北最终接入综合通道污水管线。
三、施工方案
雨水管道施工方案
1、雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填
2、测量放线
根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。
3、沟槽开挖和排水设施
(1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:。沟槽用挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
(2)、槽边堆土高度不宜高于(堆土边坡内侧按照1:控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于。
4、管道基础施工
在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速浇筑C15混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。
混凝土采用商品混凝土,混凝土基础浇筑采用模板立模,管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后12小时内不得浸水,并进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管。
管道基础表面要求平整,两井之间要顺直;管道基础要密实。
5、铺设管道
(1)、本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN700,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。
(2)、稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
(3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
(4)、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
(5)、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
(6)、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。
(7)、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:
管道中心线允许偏差:20mm;
管内底标高允许偏差:-10mm~+20mm;
承口、插口之间外表隙量允许偏差:<9mm
1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。
2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。
6、检查井
检查井井底处理根据雨水方涵基底处理施工,然后按照标准图钢筋混凝土井室进行施工,砼材料采用C25、S4,基础下层筋保护层40mm,其他为35mm。钢筋混凝土盖板,流槽为水泥砂浆砖砌。
施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
钢筋工程
(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。
(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。
(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。
(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
模板工程
(1)模板采用竹浇模板。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。
(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。
(3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
(4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。
(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下:
(1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。
(2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。
(3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
(4)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。
(5)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。
(6)混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护,天气干燥时还应覆盖养护。
管道与检查井的连接
(1)管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。
(2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接,防止因温度变化管道缩涨而破坏井壁结构。
踏步安装
本工程采用塑钢踏步,待井施工完毕后,用膨胀螺栓,把踏步焊接在胀栓上即可。从井内管顶以上20cm开始安装,踏步爬梯错步布置,上下间距36cm,左右中心间距30cm。
闭水试验
钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法,操作程序如下:闭水试验时水头应满足下列要求:当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中,试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到规定水头后开始计时,观测管道的渗水量,在观测期间应不断地向试验管段内补水,保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时,应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。管道24h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量:Q=式中Q—每1km管道长度24h的允许渗水量(m)D—管道内径(mm)
7、污水管道施工工艺
污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→沟槽回填
测量放线
根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。
沟槽开挖
(1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
(2)、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过,堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。
管道基础施工:同雨水管道施工工艺。
基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土。
铺设管道
(1)、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同。
(2)、所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm。
(3)、本工程的管道接口:采用橡胶圈接口。
钢筋混凝土检查井施工
施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。
、闭水试验
根据规范要求,污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作闭水检验,检验合格后才能进行管道回填。试验按《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-20xx)执行。
、沟槽回填施工:污水管道沟槽回填与雨水管道相同。
四、施工质量控制
1)开槽时,当挖到一定深度要求时,及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时,严禁超挖和扰动基底面,槽底标高以上20cm土体人工修槽。
2)管道基础施工前,加强测量、放样复核,3:7灰土垫层要铺筑,摊平﹑拍实。
3)管道铺设前,待用管节要按产品标准逐节检验,不合格管节不得使用。
4)在井位区排管时,控制好检查井内净尺寸。
5)管道接口的几何尺寸﹑物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准,管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。
6)沟槽覆土所用材料及操作应符合标准。
7)检查井位置按规定尺寸做好复核,砂浆嵌缝﹑抹面应符合质量要求,以防起壳﹑裂缝而造成渗漏水。
工程施工方案优秀 篇13
屋面工程施工方案屋面工程质量的好坏直接影响工程的使用功能,且维修较为困难。为了确保防水质量,我们将在施工中充分重视该项工作,严格按《屋面工程质量验收规范》(GB50207-20xx)施工,从材料采购到施工过程的每个环节、每道工序实施严格控制,做到精心施工,特别是各个细部与节点,严格按规范要求施工,确保无渗漏现象发生。本施工组织设计着重阐述屋面一的施工工艺及质量控制要点等,其他形式的屋面工程施工方案将由专业施工单位在施工前详细编制。
1、设计要求屋面:本工程三种屋面类型如下。
屋面一:三层及十二层屋面40厚细石砼内配φ4 @200*200(每间分仓,油膏嵌缝)20厚1:3水泥砂浆找平层,5厚SBS改性沥青防水层建1#抹面保护层20厚1:3水泥砂浆找平硅藻土复合找坡层(起坡20)现浇钢筋砼板。屋面二:檐沟5厚SBS改性沥青防水层(铝泊面)1:3水泥砂浆找坡,找平层(1%)现浇钢筋砼檐沟板。屋面三:非上人屋面5厚SBS改性沥青防水层(铝泊面)建1#抹面保护层40厚无石棉硅酸钙保温层20厚1:3水泥砂浆找平层硅藻土复合找坡层(起坡20)
2、硅藻土复合找坡层施工i=2%,最薄处20厚。
(1)施工前先在女儿墙四周根据不同厚度规格的块料、弹上找坡层厚度的墨线,以控制厚度及铺贴平整度。不得直接在找坡层上行车或堆放重物,找坡层完成后立即找平层,并尽快完成上部防水层的施工。
(2)在找坡层内必须做好纵横贯通的排气道,并与排气孔相通,为防止排气槽因施工时踩踏等造成排气槽堵塞,我们积累以往经验将排气槽沿底、壁、顶用微孔钢丝衬贴,形成钢板网排气管道体系,保证畅通的排气系统。排气孔的数量根据基层的潮湿度和屋面构造确定,一般屋面面积每36M2内设置一个排气孔,在防水层施工时作好防水处理。
3、找平层施工
(1)在抹找平层前,基层表面清扫干净并洒水润湿,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层与基层能牢固结合为度。
(2)根据坡度要求拉找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为,在排水沟、雨水口处做泛水,冲筋后进行抹找平层。
(3)防水层的找平层设分格缝,缝宽20mm,间距不大于6m.分格缝内填密封材料。
(4)砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行,尽量在每分格内一次连续铺成。施工时严格掌握坡度,采用2m铝合金靠尺找平。
(5)找平层表面压实平整,转角处抹成圆弧形,半径不小于50mm.内部排水的水落口周围亦做成略低的凹坑。
(6)水泥砂浆抹平稍收水后,用抹子进行二次压实抹平。终凝前,轻轻取出嵌缝条。完工后表面尽量少踩踏。
(7)找平层抹平压实后,常温下24小时后洒水养护,养护时间一般不少于7天,要求找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水层施工。
4、防水卷材施工为了确保屋面防水效果,防水卷材由本公司专业防水施工队伍施工。项目部严格按GB50207-20xx对其加强检查验收,确保达到优良标准。
(1)防水卷材进场时,对其外观质量、出厂合格证等进行检查,符合要求后方许进场。铺贴前清理基层,基层转角处均做成圆弧,并待基层干燥后进行铺贴。
(2)防水卷材拟采用满粘法施工,施工顺序按先低后高,卷材搭接长度按100mm,相邻两幅卷材的搭接缝应错开,平行于屋脊的搭接缝应顺流水方搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。卷材收头用固定密封。
(3)檐沟外增铺附加层,附加层在檐沟与屋面交接处用空铺,空铺宽200mm.
(4)铺贴卷材时,排除卷材下的空气,并辊压粘贴牢固。铺贴卷时要求平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
工程施工方案优秀 篇14
一、清理天面上杂物及将高低不平部位整理平整并清洗干净;
二、天面伸缩缝处理方案:
1、将天面上伸缩缝位置原铺设的水泥砂浆全部铲除并清理干净;
2、重新铺设搅拌均匀的水泥砂浆;
3、将je-r聚合物防水柔性防水涂膜均匀搅拌后,用油扫扫至新铺设的水泥砂浆部位;
4、选用厚度的自粘防水卷材铺设遮盖伸缩缝部位。
三、防水施工处理方案:
第一步:基面找平层处理:
1、基层表面清洁平整,无渗漏无积水,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷;
2、施工防水层前将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的'缺陷,然后将水泥砂浆、小花米石均匀搅伴后直接批荡在地面上,厚度5-6﹎(中间加设5*5铁网),形成坚固的天面基层;
3、确定基面稳固后方可进行防水工程施工;
4、施工宜在10~30℃气温的晴天进行,雨天和五级以上大风不得施工,雾天时亦不宜施工。
第二步:je-20xx超高分子渗透结晶型防水涂膜(地面第一道防水层施工)
1、将产品的双组份混合搅拌成均匀的糊状,并在凝固前用完;(可适量加水以便施工)
2、用“批匙”或“刷子”均匀地将浆料涂刷于基面;
3、必须涂刷厚度为1-2mm,如需做加固修复工程,可在第一层表面干后(不粘手)才做第二层;
4、涂刷必须厚薄均匀,涂料刮平后,待表面收水尚未结膜时进行压实抹光处理,以保证施工质量;
5、施工完毕后做好养护,防水层涂抹完毕,待干燥后方可进行保护层施工;
6、施工温度为5℃以上。
第三步:je-i聚合物防水胶防水层(地面第二道防水层兼保护层施工)
1、将材料按比例搅拌(je-i聚合物防水胶:水泥:砂:水=1:6:13:2),搅拌成防水砂浆,注意避免结团;将防水砂浆批荡至施工面,厚度3-4﹎,形成坚固的防水层,在基面干后(约8小时),须作洒水养护,如遇露天暴晒或大风可用草席等遮盖物掩盖,以防开裂;
2、注意女儿墙与天面的交接处必须用防水砂将铺砌成圆弧形,女儿墙体(砌圆弧形部位)需用防水砂浆(水泥砂浆里面掺入聚合物防水胶)批荡,以防止沿着墙身往下渗;
3、水泥应选c325以上规格,砂为中砂;
4、施工完毕后24小时内禁止踩踏;
5、施工*后可作闭水试验,48小时后不渗漏即为验收合格,可交付使用。
第四步:je-r聚合物防水柔性防水涂膜(特殊部位加固处理)节点(阴阳角位、水落口、伸出屋面管道、)附加增强层施工。使用je-r聚合物柔性防水涂膜对其进行加工处理。
四、防水涂料施工工艺流程:
基层验收→清理清洗基层面→伸缩缝裂纹处修补处理→水泥砂浆找平层施工→渗透结晶防水涂膜施工(涂刮二遍)→水泥砂浆掺入防水胶防水层兼保护层施工→闭水试验→工程质量验收。
五、注意事项:
水泥砂浆防水层在凝结后应在立即进行养护,养护环境温度不低于5℃,并保持防水层湿润,养护时间不少于24小时。养护后作闭水试验,48小时后不漏水为合格。
六、防水工程质量标准及验收
施工完毕后工程质量达到gb50207-20xx《屋面工程质量验收规范》二级防水标准。
七、施工过程中的配合要求
1)、提供220v施工正常电压,供搅拌机作业电源;
2)、甲方应协助乙方解决协助解决材料存放问题,工地施工范围应供应水源。
工程施工方案优秀 篇15
1、工程概况
(1)项目规模
xx乡土地整理是国家级重点投资建设项目。该项目建设共规划设计为土地平整,道路、农田、水利电配套及防护林等五个单项工程。项目总投资17314262元,其中防林工程元。
(2)防护林工程
项目区原有部分防护林,但由于多年干旱及病虫害等原因,原有防护林大部分枯死。项目区内严重缺乏农田防护林木及其它生态保护措施,致项目区植被面积减少,水土严重流失,生态环境恶劣。耕地质量下降。随之农田产量大幅下降。严重影响了项目区农业生产和农民的生活水平。
这次项目建设通过对田块、道路的规划平整和农田水利、电力的配套。为了防风固沙,改善项目区农业生态环境,保护道路,降低风害对农业生态的影响。还规划在公路、田间路、生产路的两侧种植三倍体毛白扬49352株。
(3)防护林的规划布局与建设目标。
原公路、道路和拟建田间路两侧各植两行,行距米,株距2米;种植16676株。
拟建生产路两侧各植一行,株距2米。种植32676株。
项目完成后,项目区内林、渠、沟、路、田结构布局更加合理,真正达到林、渠、沟、路、田一体化,大大改善了项目区内土壤的水文条件。改善了项目区的空气湿度和温度。农田小气候的改善更加适宜植被和各种农作物的生长。随着农作物的产量、产值逐年的提高,将激发项目区农民的种田积极性,对促进项目区农业生产经济发展将起到一定的积极推动作用。
2、工程工期
(1)合同工期:20xx年11月1日至20xx年4月1日
(2)施工进度计划
根据项目总工期要求和计划在20xx年11月1日至20日,初冬季节完成,原有道路和田间路两侧16676株的栽种任务;在20xx年春植树节期间完成生产路两侧32676株的栽种任务。
(3)劳力组织和安排
根据项目农业种植习惯,防护林栽植时间正处于农闲时节。结合我公司和工程现场实际情况,我们拟计划栽植任务雇用项目区各行政村村民来完成,公司技术人员负责技术指导。
3、施工质量
(1)种树苗的质量标准与要求
49352株的种树苗,拟在我公司苗圃中优选出1—2年生胸径在15—25毫米的优质树苗50000株,以保证树苗的质量与供应,同时保证进场时报经建设单位与监理检验全部达到合格。
(2)栽植的质量要求
a树坑的技术标准与要求
树坑规格60×60厘米,矩型或圆型。树坑开挖以人工为主,原老路比较夯实地段拟采用小型挖掘机人工辅助来完成。
树坑开挖时表土与下层生土区分堆放在坑旁,表土用来围填下部,下层土用来做成树坑盛水和用来培土。
b栽植时首先把表土的.一部分回填到坑底,然后放种树苗。树苗要居中,再回填另一部分表土。回填时略将树苗略微向上提一次。使树苗的毛阳根系舒展开,便于成活和根系的生长发育。树苗上提时应计算好树苗的栽植深度,应挖至比在苗圃生长时埋深5—8厘米,栽植时要用脚将回填土塌实。以防浇水时树苗倾倒,下层土做成树坑用来盛水。
c适时浇水
栽种完成及时浇水。水源方便的使用机井通过排水沟进行浇灌,水源不方便的路段使用水车拉水浇灌并浇足浇透,待水浇完后及时培土,以防树苗被风吹倒。
4、施工质量保证措施
虽然雇用当地农民工我们一定要加强技术指导和质量管理。我们将结合建设单位现场监理及各行政村民委员会共同对防护林栽植质量进行监督管理。
(1)主要质量保证措施:
a树苗的质量控制
对种树苗质量进行现场检验,重点检查树苗的品种、直径、高度和根系状况,保证达到合同质量标准。
b工程检查
栽种时公司技术人员、质检人员,结合各行政村委员会人员,甲方及监理人员现场对各工序进行检查检验,一道工序检查合格再进行下道工序。
树坑挖完检查合格再发放树苗,开始栽植。栽植时随机检查栽植质量是否符合和达到技术标准要求。
c经济措施
49352株的植树任务雇用当地农民工,拟采取计件工资,但须每道工序都达到合格,包括挖树坑、栽种、浇水、培土整个工序下来全部合格,再给予签认完成数量并发放人工工资,这样来促进和保证防护林工程的栽植质量。
5、投入管理人员和劳力计划表
投入管理人员:
劳力计划
施工员3名
60—80人
技术员2名
质检员2名
注:按行政村区分管理
6、投入的机械计划表
农田拖拉机
叁台
运树苗
小挖掘机
两台
挖坚实路段
拉水车
一辆
用来浇水
工程施工方案优秀 篇16
1 工程概况
偏岗防洪工程以防洪为主,主要建设任务为清除河道障碍、部分河道裁弯取值、疏通河道、砌筑河堤以保护沿河两岸农田。紫色河主河道全长(不包括河首至最远处分水岭位置,下同),河首位于纳禅对面的赶岩坡脚,终点在黄泥堡处汇入小屯一那郎河。
本方案治理紫色河首段河道2 400m砌筑河岸护堤4800m。本工程河道整治范围起点位于纳禅村寨附近的赶岩坡脚,终点位于小寨支流汇口往下游400m处,整治河段长2400m砌筑防洪护堤4800m。河道过水断面底宽3一5m,护堤总高度一,设计水深一河道纵坡1/1000一1/80,防洪护堤采用浆砌块石重力式挡墙,堤顶宽,迎水面边坡系数,背水面铅直,护堤超高。
2 河道护堤砌筑施工方案
河道护堤为浆砌石挡墙结构,采用人工砌筑,块石用自卸汽车运至工作面附近,然后人工挑(抬)运至工作面上。砂浆拟采用铁皮铺垫人工拌合,人工转运至工作面,拌合场随浆砌石工作面灵活转移。
浆砌石护堤砌筑首先以河道中心线和河底高程作为控制线,测量放样打桩、划线确定墙体基础位置,然后进行基础清理,铺底层砂浆后再行砌筑。
3河道护堤砌筑施工技术
主要材料要求
石料
块石砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定,且石料容重>25kN/耐,使抗压强度>100MPa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石,必须棱角分明、各面平整,长度>50cm宽、厚)20cm,石料外露面应修琢加工,砌面高差<5mm。
石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。用于毛石砌体的毛石应呈块状,中部厚度<巧cm,规格小于要求的毛石,可用于塞缝,但用量不得超过该处砌体的10%,用于粗石砌体的料石,各面加工要求应满足GBJ50203-98的规定。
其他材料
砌筑材料除石料之外,好包括水泥以及胶结材料等。在本工程中,所选择的的材料应该与国家相关标准以及规定相符,并且本工程水泥标号不应该低于级。本工程中所采用的额水位饮用水,必须符合国家规定的要求。还需要对水泥砂浆的沉入度进行合理的控制,一般控制在5cm左右。
砌筑要求
砌筑要求包括5个方面:①在砌体己经砌筑完成之后,如果砌体的抗压强度没有达到规定的,那么严禁进行上层砌石施工。②在本工程中主要采用铺浆法进行施工,对于石块应该进行分层铺筑,并且保证上下错缝。对于砌体的砌缝的宽度平缝应该控制在左右,对于竖缝应该控制在3cm左右。③在进行正式铺砌之前,需要使用水将石料湿润,并且保证石料对水进行充分的吸收,但是需要注意的是严禁石块的表面出现残留水。砌筑完成之后需要及时一地进行养护,在进一步砌筑之前,必须保证砌体的清洁。④在对石块进行砌筑的过程中,要对石块进行合理的摆放,将大面朝向下方,并且对石块进行适当的摇晃,保证石块摆放的稳定性。
在相同的砌筑层内,相邻两个石块之间应该错缝砌筑。⑤如果在施工中遇上下雨天,那么必须注意石块的湿度,石块过分湿润应严禁采用,因为过湿的石块会导致砂浆产生流淌的现象,从而导致砌体的质量受到影响。对于砌筑好的砌体,需要采取合理的保护措施,搭设雨棚,防治你将被冲散。
砌筑方法
一般要求
施工中所用的砂浆的配合比必须经过试验所得,砂浆的强度必须满足施工设计要求。在进行砌筑之前,需要保证石块的清洁,表面严禁出现污物的现象。如果在石块的砌筑过程中,因为一些突发事故导致停止施工,并且砂浆己经超过了初凝时一间,那么必须等到砂浆的强度达到设计要求之后才能够继续进行石块的砌筑施工。
块石砌体
砌体应采用卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20一30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实。砌石体转角处和交接处同时一砌筑,对不能同时一砌筑的面,必须留置临时一间断处,并砌成斜搓[3]。砌体的第一层及其转角、交叉与孔口等处,均选用较大的平整块石,所有的砌筑块石均放在砂浆上,砂浆缝必须饱满、密实,所有的砌筑块石均不可直接接触,中间均须以砂浆填充。施工中,严禁侧立石、填心石出现。
石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每墙面至少应设置一块,且中距蕊2m。拉结石的长度,若其墙厚蕊400mm时,应等于墙厚;墙厚>400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度)150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,。
养护
砌体露在外面的表面,在砌筑施工的1d之后,必须及时一的进行养护施工,保证砌体表面的湿润,通常养护的时一间为14d左右。
砌石表面勾缝
本工程主要采用细砂进行勾缝,所选择的水灰比通常控制为1:1一1:2。在石块砌筑作业结束的24h之后就可以开始进行清缝作业,保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前,必须保证槽缝被清理干净,并且必须保证槽缝处于湿润状态。
必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制,严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝,并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后,将砌体的表面清理干净,之后对其进行养护,使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面,时一间大概为22d左右,并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水,保证其表面的湿润。
4 结语
偏岗防洪工程的实施是改善紫色河两岸生态环境的必然要求。在工程河道护堤施工中,河道护堤砌筑作为工程中重要的组成部分,必须严格控制材料的质量以及施工质量,结合工程实际严格按照施工要求进行施工。
参考文献:
[1]王殿武,仵彦卿,曹广祝,等辽宁省工工合成材料防洪护岸工程设计方法研究.西安理工人学学报,20__(04):12一13.
[2]陈压明.宁海县中堡溪治理工程防洪堤施工质量控制措施分析.水利技术监督,20__(06):56一57.
[3]江锦红.小流域治理中的防洪堤技术田浙江水利科技,1998(02):57,65
工程施工方案优秀 篇17
1工程概况
某商住楼工程主体为7栋28层框剪结构,设两层整体地下室,基坑开挖面积43500㎡,开挖深度为~,建设场地东南侧为拆迁后待建空地,东北侧距基坑最近约4米有一栋6层民宅,南侧距离约50米为湖里试验小学,西侧为枋湖西路,北侧为枋湖市场。地下室外墙结构南侧距建筑红线约,东侧约,西侧约,北侧约10m.
本工程边坡侧壁安全等级为一级,重要性系r=
2场地地质及水文条件
场地为旧拆迁场地,地形平坦。地下室底板标高为黄海高程;场地东侧1-1断面红线内土方已降低1米。
土层力学指标见表1:
地下水类型主要为潜水,主要接受大气降水、局部地表水下渗及侧向含水层补给,地下水埋深~,地下水位年变化幅度为2m左右。
3支护结构方案
根据场地现有条件和地质情况,本工程支护结构采用喷锚支护体系和桩锚支护体系结合,基坑支护安全使用期限为一年。
(1)东北侧6层民房位置设计采用D=1000@1800人工挖孔灌注桩+3道锚索。
(2)西南侧地下室车道处设计采用D=900@20xx人工挖孔灌注桩+2道锚索。
(3)南侧、北侧全部及东侧、西侧一部分采用6层钢筋锚杆的喷锚支护,其中第四道钢筋锚杆采用预应力钢绞线锚索。
(4)基坑监测预警指标:支护结构最大水平位移接近40mm或水平位移连续3天不小于2mm/d,且不能收敛;邻近建筑位移接近30mm,桩钢筋应力达70%钢筋强度设计值,锚索拉力达70%锚索拉力设计值;地面沉降差达30mm;地面水平裂缝宽度大于10mm;土体深层水平位移接近40mm;基坑边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象。
4施工步骤及主要技术措施
人工挖孔灌注桩施工
由于支护桩间距太小采用跳挖,控制井圈中心线与设计轴线的偏差在规范允许的范围内。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出现流泥涌砂是地,采取减少模板支护高度(300~500mm)。分段制作钢筋笼,其接头采用焊接。浇筑桩身砼时,使用串筒,串筒末端离砼浇灌面不大于2m,分段振捣。灌注砼时,做到孔底无积水及沉渣,渗水量过大(影响砼浇注质量时),采用水下灌注砼。
土方开挖施工
开挖前应做好施工专项安全方案及论证,确保安全。基坑土方采用分层开挖,每层挖至土钉或锚索标高下50cm内,严禁超深、超长开挖土方,开挖后及时进行支护施工;上排土钉或锚索注浆体及喷射砼面层达到设计强度70%后,才开挖下层土方和下排土钉或锚索施工。支护桩砼强度达到100%及桩项冠梁砼强度达到80%后才进行土方开挖。
土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。围护应按动态设计信息化施工原则执行,发现问题及时通知设计单位。
冠梁、腰梁、基坑边坡肋梁施工
冠梁施工前先按设计要求截面清理桩头、桩侧,围护桩嵌入梁内深度按70mm;冠梁、腰梁模板安装时冠梁腰梁钢筋已绑扎完毕并验收合格,梁内锚索套管经检查埋设符合要求方可安装模板;冠梁、腰梁施工具体要求符合《砼结构工程施工验收规范》GB50204-20xx(20xx版);基坑边坡肋梁采用在边坡内开槽,按设计要求绑扎肋梁钢筋,经验收符合要求,用喷射砼进行施工。
钢筋锚杆施工
(1)成孔:钢筋锚杆采用螺旋钻机成孔。在钻孔过程中,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩颈等各种质量通病出现,发生孔内事故尽快处理。钻孔完成后及时安设锚杆并灌浆,为保证注浆质量,注浆管随锚杆绑扎。
(2)钢筋锚杆制作与安装。加工土钉锚杆,每2米设Φ对中架,三个对中架沿锚杆四周成120度布设。安装锚杆前,先认真检查锚杆的质量,插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈,确保土钉锚杆制作符合要求。安装时防止杆体扭压、弯曲,杆体放入角度应与钻孔角度一致。随杆应绑扎注浆管。锚杆安装后应及时注浆,不得随意敲击、悬挂重物等。插入锚杆时应将灌浆管与锚杆同时放至钻孔底部,锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%.
(3)锚杆注浆。土钉锚杆注浆采用搅拌均匀的水泥净浆,水灰比;注浆时应做好孔口闭浆。注浆前应先清孔,将孔内残积及松动的废土清除干净,注浆管应插至距孔底250~500.水泥浆自孔底向外灌注,随着水泥浆的灌入,应逐步地注浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内。孔口冒浆后方可停止注浆,注浆完毕24小时后补浆。
预应力锚索施工
锚索的施工顺序为:定位、成孔、锚索制作、锚索就位、注浆、张拉和锁定。
(1)定位:钻孔前用挖掘机修整好钻机操作平台,平台开挖是必须控制标高,才能确保钻机就位准确,钻机就位后底座要垫平,钻孔的角度位置应满足设计要求。
(2)成孔:锚索成孔采用YB-100型地质钻机成孔,直径150mm,成孔深度比设计深度长30cm,成孔结束后进行清渣,待孔口返出的泥浆不含砂粒时,清孔方可结束。成孔过程中如出现涌水涌砂情况时采用原位注浆(掺水玻璃),及时进行封堵。钻孔时如遇岩石,孔深以入岩深度不小于2m作为控制。
(3)锚索制作。锚索采用三束7Φ5钢绞线制作而成,钢绞线强度指标为1860MPa,钢绞线用定位支架隔离隔开,定位支架采用塑料成品支架。锚杆中间预留一次及二次注浆管,一次注浆软管随锚索绑扎,其端部与锚杆端部间距200mm,二次注浆管随锚索固定,其端部距锚杆端部500mm,采用Φ20硬质PVC管,注浆接口采用Φ20钢管,管口套丝。
二次注浆管在锚索自由段长度内不开孔,仅在锚固段长度内开孔。二次注浆管最上端为3m长直径20mm钢管,钢管不开孔,3m钢管以下为直径20mm硬质PVC塑料管,塑料管沿四周钻3-5mm圆孔,孔距300-500,钻孔采用胶带纸密封,密封完毕采用22#铁丝和锚杆绑扎(见图一)。
(4)锚索就位:在加工场地加工成型的锚索应在成孔后立即置入孔内就位,以免已成孔塌孔后无法置入。
(5)锚索注浆。锚索注浆分两次进行,第一次为常压注浆,在锚杆置入孔内到达设计深度后进行,先进行清水灌注洗孔,然后进行注浆,注浆压力为一次注浆胶管在锚杆制作阶段即和锚杆采用胶带绑扎在一起,一次注浆胶管边注边往外拔,注浆完毕拔出孔外,一次注浆水泥用量约10-15Kg/m.第二次注浆在第一次注浆结束后24~48h进行,注浆压力,注浆浆液水灰比,锚索总注浆水泥用量按大于65Kg/m控制。施工时根据流量计读数检查,及时对比,发现注浆量异常及时报告并暂停施工。
(6)锚索张拉、锁定。锚索张拉锁在注浆体达90%以上强度后进行,锚具采用OVM系列锚具,用YC-100型穿芯式千斤顶、电动油泵加荷锁定,并用油压表的读数换算成张拉压力进行控制。锚索张拉力按锚索拉力设计值的~倍。
喷射砼施工
喷射面钢筋网采用Φ8@200双向筋。钢筋网布设完毕,再布设喷射厚度标志筋及PVC泄水孔。锚杆坡面钢筋网应压在插筋锁紧装置下面,与坡面的间隙大于20mm,压筋应与土钉锚杆焊接成一体。
砼喷射采用1台风量不小于9m3/min空压机,砼按设计配合比严格配制(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。细骨料采用干净的中粗沙,粗骨料采用粒径
④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
⑤装饰脚手架已搭设完毕。
⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。
⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料, 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨, 避免漆膜被雨水冲坏。
二、外墙涂料施工方法
本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:
底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
三、施工工艺
修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
四、操作方法
a、修补:
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:
空鼓――如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙――细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞――基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
b、清扫:
尘土、粉末——可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂——使用中性洗涤剂清洗;灰浆——用铲、刮刀等除去;霉菌——室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
c、填补腻子,局部刮腻子:
如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。
使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术:
① 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
② 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱 落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③ 用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收 刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
d、磨平:
①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸 夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损外墙涂料粉刷施工方案外墙涂料粉刷施工方案。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的.平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致
⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
e、贴玻纤维布
采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2―3公分,待铺平后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。
工程施工方案优秀 篇18
施工方案的编制是特大型工程总施工组织设计的继续和补充,是施工组织总设计在工程技术措施上的具体化,是指导施工生产的重要文件。通过编制施工方案,对设计图纸要求、现场自然条件、施工机械设备、施工人员等各方面的因素进行全面考虑,确定投入的施工力量、施工顺序、进度计划、材料数量、重点部位工序的施工方法等,用以指导施工生产、完成工程项目。
施工方案根据总施工组织设计的要求,针对具体项目做更加具体的安排,对工程细部做更为详细的反映,并采取针对性的施工技术措施。
(一)施工方案的编制与管理程序
施工方案及管理程序,原则是由所在区域的施工单位或承担该分项任务的分包商负责编制,经'zz公司'项目部部审查后,报监理批准实施。
1.编制依据
(1)设计图或深化设计;
(2)总施工组织设计;
(3)总包对该分项的指令性意见及相关专业的协调要求;
(4)现场的实际条件;
(5)城市环保、环卫规定;
(6)相关的专业规范。
2.编制内容
(1)工程概况及图纸依据;
(2)施工部署;
(3)工序顺序;
(4)主要分项工程的施工工艺(尽可能用图示说明);
(5)施工进度安排;
(6)设备机械选型与布置;
(7)验收标准、质量措施、安全防火要求;
(8)环保、成品保护措施等。
3.编制管理程序
根据分项工程性质的不同,分三类情况:
(1)重要的结构部位的施工方案,由承担施工的单位根据'zz公司'项目部进度要求和现场条件提出方案编制初稿,然后由'zz公司'项目部总工主持,有生产主管及工程综合部参加,会同承担施工的二级公司的相应成员进行方案研讨和完善补充,统一思想后,由编制单位打印成文,正式上报'zz公司'项目部,由工程综合部履行审核手续后,报总工程师审批。当上报的材料没有达到方案研讨的要求,或者对一些关键部位的做法仍不够合理时,'zz公司'项目部可以再组织一次方案研讨,直至达到最佳效果,由原单位修改补充后再行上报。
(2)量大面广的同类专业分项,采取先由各单位分别编制各自的方案,由'zz公司'项目部工程综合部组织参施单位相关人员共同研讨确定最佳方案,并由'zz公司'项目部指定一家进行汇总修改形成统一的单项方案,再上报'zz公司'项目部批复。批准后的专业分项方案在个分部通用。
(3)对专业性较强的单项方案由分包商编制,报'zz公司'项目部审批,达到符合施工实际并得到总承包与分包,分包与分包相统一,使施工管理达到最佳效果。
(二)方案的审批管理
施工方案由分包单位编制打印正式文本报'zz公司'项目部总工审核后,再由工程综合部向监理填报方案报审表,经监理批复同意后,方可施工。监理审批表由工程综合部登记存档,并复印下发。各分包施工单位必须按审批意见进行施工。
(三)编制施工方案时应注意的问题
1.要紧密结合现场的实际情况,对于地处市内繁华地段的工程必须加强环保、环卫、安全等文明施工的管理。特别是环保、交通运输方面要进行细致调查研究,选择合理的施工措施。
2.对设计图纸中存在的问题要及时提出修改意见,报'zz公司'工程综合部与设计单位协定,以确保施工顺利进行。
3.在计划安排上要充分估计可能遇到的各种情况,留有余地。各分部分项工程或工种交叉部位必须进行调查研究提出合理的可行方案,并在计划安排上充分考虑材料的采购、进场的期限。
4.施工方案的编制与新材料、新技术、新工艺推广相结合,最大限度地应用到施工生产中去。
工程施工方案优秀 篇19
一、工程概况:
线路长度和回路数:全线单回路,梁家站-万庄站线路长,共使用杆塔37基。
其中:
单回路终端钢管塔2基,直线水泥门型杆28基,耐张水泥杆7基(三联耐张杆2基)。
全线跨越10kv线路8处:
(2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#);
跨通讯线13处:
(2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2处、31#—32#、33#—34#2处);
跨乡村公路10处:
(3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#);
跨民房1处:(25#—26#3幢);
跨养殖场1处:(34#—35#);
跨大棚2处:(14#—15#—16#);
跨果园:(29#—28#);
跨河流河渠6处:
(1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#)。
二、停电时间及范围:
35KV梁万线全线:
20xx年10月09日8:00-10:18日19:00
三、工作负责人:
王永斌
四、工作内容
在35KV梁万线1#—37#更换全线导线及金具,导线型号为LGJ-240/30,全线更换光缆及金具,型号为ADSS-48芯。
五、组织措施
1、开断架线工作组成员
组长:
副组长:
成员: 以及作业班其他人员12名。
2、成员职责
1) :停电改造线路施工工作指挥、协调及现场指挥、协调;填写电力线路第一种工作票、联系停送电。
2) :召开开工会、收工会,负责落实“四张照片”要求,检修工作民事联系、协调。
3、现场到位人员:
工程施工方案优秀 篇20
一、工程概况:
本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城,由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计,陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建,5#楼建筑面积5500M2,6#楼建筑面积为㎡,7#楼为㎡,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度设防,砖混结构,层高为米,储藏室为米,室内外高差米。
二、编制依据:
依据建筑施工规范及关工艺标准,本工程基础为条形砖基础,楼层基础的埋深为-米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
三、基础的施工顺序为:
基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。
四、土方开挖及边护:
根据本工程特点,本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖,采用机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:。
五、基础垫层及条基砼施工
1、浇捣C10砼垫层时,按每个台班留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,并进行标准养护。
2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整,应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。
六、砖基础施工
1、基础采用MU10机制粘土砖,砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.
2、抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过的要用细石砼抹平。
3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在2—3小时内用完。
4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。
5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。
7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2¢钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。
8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构造柱内的落地灰及浮灰。
9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差:(mm)
轴线位移:5mm
墙面垂直度:5mm
表面平整度:7mm
水平灰缝平直度:10mm
水平灰缝厚度(10皮砖累计):±8mm
七、钢筋制作与安装:
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等都必须符合设计要求。
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础构造柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区,箍筋用φ6@100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。
6、绑扎地圈梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距:±10mm
钢筋弯起点位置:20mm
箍筋、横向钢筋的间距:±20mm
保护层厚度:柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必须以下规定:
1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4)、模板的接缝不应漏浆。
5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
2、构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、圈梁模板的安装
圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m左右六一丁砖孔洞,穿50mm×100mm方木做扁担,高应根据墙体50线确定,并在侧板上钉托木,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢,侧板上口设撑木固定,侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定,复核梁的轴线位置。
4、模板的拆除
1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上,悬挑部位应达到100%方可拆模。
3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置:5mm
层高垂直度:6mm
相邻两板高低差:2mm
截面内部尺寸:+4mm,-5mm
表面平整度(2m长度上):5mm
九、基础柱地圈梁砼
1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况。
2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。
5、砼的强度等级为C25,构造柱梁板采用机械搅拌。
6、浇筑构造柱时,砼的拌制应严格按照配合比进行控制,并控制水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120S。浇筑前构造柱底部应先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,振捣时,要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。
7、地圈梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。
8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
9、砼浇筑的允许偏差
轴线位置:8mm
截面尺寸:+8mm,-5mm
表面平整度(2米长度上):8mm
十、土方回填
1、因工程现况,基础回填分为二次回填(第一次回填至地圈梁处,第二次室内回填至-米处,室外回填至-米处),回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3~4遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽。
3、回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。
4、基坑(槽)回填时应在两侧或周围同时进行,基础墙两侧标高不可差太多,以免把墙体挤歪,不得随意填满一处,再回填下处。
5、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错。
6、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
8、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。
工程施工方案优秀 篇21
1城市中小河道现状
我国的河流分布广、数量多,流域面积达到10000万m2以上的中小型河流有50000多条[1],城市中小河流担负着防洪排涝、景观旅游、生态平衡等多种功能,是城市建设的重要组成部分。但是随着城市化进程速度的加快,城市经济发展迅速,人口快速增长,城市中小河流的污染、淤积情况也在不断加剧,水质不断降低,主要有以下表现:
(1)许多中小河流长期接纳城市污水,城市河道淤积严重,局部地段河底较高、甚至封堵,淤泥污染严重,河水生态系统遭到破坏,不利于水体的自我修复;
(2)由于城市中小河流上游截流等原因致使补给水源较为匮乏,客水量小,所以稀释能力差,加上水流不畅,交换能力和自净能力下降,致使污染物大量沉积,形成淤泥,淤泥中污染物长期淤积于河床底部又再次释放引起内源污染。同时,河道淤积也会导致河道的行洪能力降低,灾害风险提升,一旦到了汛期,遇到大雨暴雨时,极有可能引发雨水漫溢,甚至导致洪灾[2]。因此城市中小河流清淤工作刻不容缓。
2清淤技术分析
城市中小河道的清淤方法与大江大河、港口航道的清淤方法有所不同,其具有河道窄、河水浅、单个断面清淤工程量小、河道两岸建筑物多、大型机械船通行困难、清淤对象含有各种垃圾等特点。根据这些特点,常被用于城市中小河道清淤的施工方案有搭设围堰排干河水的干槽清淤和利用船只进行的水下清淤,其中,干槽清淤又根据设备的选择分为干挖法清淤、泥浆泵法清淤和水力冲刷法清淤,水下清淤根据设备的不同分为绞吸式挖泥船清淤、抓斗式挖泥船清淤及斗轮式挖泥船清淤[3]。分类如图1所示。
干槽清淤
干槽清淤,指通过构筑临时围堰,将部分河道水流排干,在干槽区域进行施工。其中,适用于对干槽进行清淤的施工方式又分为干挖法、泥浆泵法及水力冲挖法[4]。
干挖法清淤干挖法清淤指采用挖掘机对排干水后的作业区直接进行开挖,挖出的淤泥直接由渣土车外运或者放置于岸上的临时堆放点。淤泥含水量较大的情况下,采取晾晒或掺土搅拌的方法使淤泥含水量得到控制。干挖法清淤的优点是清淤直观、彻底,对于设备、技术要求不高,产生的淤泥含水率低,易于后续处理。
泥浆泵法清淤泥浆泵法清淤指在实施人工简单清理河道垃圾后,利用泥浆泵直接将淤泥打运至沿岸弃土场。泥浆泵法清淤适合用在断面窄的河道,其优点是设备调遣方便,挖运吸一体,施工质量较好,不足之处是,前期必须进行人工清理河道垃圾,否则会影响设备运行。
水力冲刷法清淤水力冲刷法清淤指采用高压水枪冲刷底泥,使泥浆汇集到事先设置好的低洼区,再由泥浆泵吸取、管道输送,将泥浆输送至岸上的堆场或集浆池内。水力冲刷法清淤尤其适合做过河底硬化的河道,可以保护硬化的河底不被机械破坏。但是这种方法相较于干挖清淤,其形成的泥浆浓度低,不便后续处理。
综合上述3个施工方式,干槽清淤适用于流量较小的河道,其优点是施工状况直观、质量易于保证,也可以解决清淤对象中含有复杂垃圾的情况。缺点是,由于要排干河道中的流水,很多河道只能在非汛期进行施工,工期受到一定限制,同时,增加了临时围堰施工的成本,机械、车辆的进出对河道边坡和生态系统也会造成一定影响,需要增加后期恢复边坡的成本。
水下清淤
水下清淤,指具备一定水深的情况下,由船只作为施工平台,将清淤设备装配在船上,在水面上操作清淤设备进行淤泥开挖。水下清淤可以通过绞吸式挖泥船、抓斗式挖泥船、斗轮式挖泥船进行。
绞吸式挖泥船清淤绞吸式挖泥船利用装在船前的桥梁前缘绞刀的旋转运动,将河床底泥进行切割和搅动,并进行泥水混合,形成泥浆,通过船上离心泵产生的吸入真空,使泥浆沿着吸泥管进入泥泵吸入端,经全封闭管道输送至堆场中。绞吸式清淤是一个挖、运、吹一体化施工的过程,采用全封闭管道输泥,不会产生泥浆散落或泄漏,但泥浆浓度偏低,导致泥浆体积增加,会增大淤泥堆场占地面积。
抓斗式挖泥船清淤抓斗式挖泥船通过挖泥船前臂抓斗伸入河底,利用油压驱动抓斗插入底泥并闭斗抓取水下淤泥,之后提升回旋并开启抓斗,将淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的驳泥船中,开挖、回旋、卸泥循环作业。清出的淤泥通过驳泥船运输至淤泥堆场。抓斗式挖泥船灵活机动,不受河道内垃圾、石块等障碍物影响,适合开挖较硬土方或中央带较多杂质垃圾的土方,但抓斗式挖泥船对极软弱的底泥敏感度差,容易造成表层浮泥经搅动后又重新回到水体之中。
斗轮式挖泥船清淤斗轮式挖泥船利用专用斗轮挖掘机开挖水下淤泥,开挖后的淤泥通过挖泥船上的大功率泥泵吸入并进入输泥管道。经全封闭管道输送至指定卸泥区。同绞吸式挖泥船类似,采用全封闭管道输泥,不会产生泥浆散落或泄漏,但斗轮式清淤在清淤工程中逃淤、回淤情况严重,清淤不够彻底,容易造成大面积水体污染。综合上述3个施工方式,利用机械船进行的水下清淤适合泥层厚度大的河道,其优点是施工过程不受天气影响,清淤过程不会对河道通航产生影响,施工精度高;缺点是因强烈搅动底泥,容易造成底泥中污染物扩散,同时逃淤、回淤现象也比较严重。总体来说,在有条件可以将河道部分排干的情况下选择干槽清淤,清淤效果最为显著,在不能够排干的情况下,通过小型清淤船清淤也可以成为一种选择。
3施工应用
工程概况
清河发源于北京西山碧云寺,流经海淀区、朝阳区、昌平区,横跨中关村科技园区,紧邻五环路和奥林匹克森林公园,在顺义区境内入温榆河,全长,流域范围北至西三旗,南至西直门外,西至玉泉山,东至温榆河,总流域面积21000万m2,是北京市北部主要城市排水河道。主要支流为北旱河、万泉河、小月河及仰山大沟、东小口沟等。清河规划20年一遇洪水流量为158~556m3/s,50年一遇洪水流量为190~690m3/s。经过多年运行,河道内出现了大量渣土垃圾及淤泥,严重影响河道行洪安全,影响景观环境,为了治理和还清清河,保障过流能力,营造良好的水环境,建设宜居生态环境,需要对清河进行清淤工程建设。
清淤方案分析
本次主要工程任务是对清河淤积较严重的5段进行清淤,恢复河道设计断面。确定施工方案考虑以下几个因素。1)工期:施工工期为20xx年4月11日~20xx年5月20日,为北京市的非汛期。2)河流情况:清河是北京市北部主要城市排水河道,河水较浅,流速缓慢。3)淤积情况:工程段淤泥平均厚度为45cm,河道内含有大量渣土垃圾及少量生活垃圾,淤泥情况复杂。4)排泥场:施工所在位置附近无法落实排泥场,需要将清除的淤泥直接装到渣土车进行外运。5)对外交通:工程对外交通线路自巡河路可连接至八达岭高速、北五环、黑泉路,主要外来物资、施工机械可通过上述道路运抵施工现场,同时将淤泥通过上述道路转运到弃料场。根据上述河道特点和施工条件,此次清河清淤工程选择搭设围堰,排干部分河道,进行干槽清淤,同时也采用干挖清淤法,利用挖掘机进入河道直接对淤泥进行开挖。
施工
各段清淤时均采用机械为主人工配合的方式清理,此次施工,在前期工作:测量定点、修建河道两岸施工马道及洗车池、搭设围堰及围堰内抽水结束后,先由挖掘机将淤泥集中(人工配合将零散淤泥集中),再由装载机运输到马道附近集料,由挖掘机按淤泥∶土=1∶掺拌土,最后由车辆运输到渣土消纳场所。为保证车辆运输不对市区环境造成污染,施工现场车辆出入口分别设置洗车槽,同时铺设无纺布,并安排专人进行车辆清洗工作,对每辆渣土外运车辆须经打扫车轮、车厢后方可放行。在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通。
4结论
城市中小河道的.清淤工程既有传统清淤的“疏通”目的,也就是解决排涝、防洪、灌溉功能保障的目的,也有改善河道水质,促进生态系统健康,提升河道景观的深层目的。因此,从清淤的前期工作、方案制定、工艺选择、工程实施的所有环节中,必须保证这种“多目的”清淤的特征。在清淤方法多种多样的情况下,依据清河河道、水流等的特点,进行各方面的分析论证,成功地利用“干挖清淤法”的清淤方式,实现了清河清淤的目的,取得了很好的效果,实现了“水清岸绿,循环流畅,生态健康,人水和谐”的目标。为城市中小河道清淤积累了经验。
【参考文献】
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【4】杨闽.城市中小河流淤泥探测仪的研究与应用[D].安徽:安徽农业大学,20xx.
工程施工方案优秀 篇22
一、编制依据
设计图纸和其他相关设计文件
本工程施工组织设计
现行测量规范;标准
二、工程概况
本工程位于北京市南四环官庄路附近,河道治理长1960米,河道治理起点为上游暗涵203仅清淤,终点到1+960。自化二东路桥以下两岸设5米宽巡河路,新建巡河路长2302米。
三、测量准备
测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作,为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组,由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责,测量过程按照规范要求进行并留有记录。
1、人员配备:测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的工程师负责并主持组织实测方案的编制工作,控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。
测量小组成员包括:测量工程师1名;测量员4名。
2、测量仪器:
施工中投入使用的测量仪器如:全站仪(STS-750)、水准仪(DS3)和钢尺(50m)等都符合《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)的施工测量精度要求,并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测,并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。
本工程投入的`主要测量设备
编号设备名称规格型号单位数量完好状况备注
全站仪STS-750台完好证件齐全
水准仪DS3台完好证件齐全
钢尺50m把完好证件齐全
塔尺5m把完好证件齐全
四、测量基准
本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后,与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。复核无误后,方可投入使用;若有误差立即报告监理工程师,及时解决。
五、建立施工测量控制网
工程施工的控制网由两部分组成,即平面控制网和高程控制网。平面控制网以工程师提供的测量基准点(线)为基准,用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。轴线控制桩由起点、终点和折点桩组成,为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩,及时将施工控制网资料报送工程师审批。
为了便于施工时引测高程及纵横断面测量,在施工前沿总防洪堤走向两侧敷设临时水准点,临时水准点位于建筑物开挖线外侧,敷设时提前埋设临时标桩作为水准点,临时水准点间距100m。
平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰,易于保存桩位的地方,不致发生下沉和位移,标桩做成砼墩,标桩顶面高于地面。临时性标桩以木桩为主,对于测量控制网点,采用防护栏、警示牌等保护措施,防止受到毁坏,并修建通向测量控制网点的临时道路。
六、施工测量
1、土方开挖工程的精度指标
序号
项目
内容
精度指标
说明
平面位置误差(mm)
高程误差(mm)
土方开挖
轮廓点放样
±50±50相对于邻近基本控制点
2、土方工程
土方明挖之前先进行纵横断面测量。从本标段起点开始量距,沿轴线每隔50m钉一木桩(里程桩),地形变化较大的地方加设木桩,用红漆在木桩侧面标上桩号。在监理工程师同意的情况下与其测量人员联合进行断面测量,测量成果双方核签。
由横断面设计开挖图计算出左右两侧边桩与轴线桩的水平距离,用钢尺量距,钉立边桩。根据相邻断面同侧边桩的连线,用石灰撒出灰线。采取同样办法将河道底脚线放出。开挖坡比采用水平拉尺、立标尺的方法确定。
基坑开挖至设计基底高程上20cm时,停止机械开挖,将水准仪移入基坑,人工跟进抄平。土方回填前实测出基槽开挖后的平剖面地形资料。
开挖过程中,我方将随时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。
3、清淤泥工程
依据施工方案清淤工作先于0+968至1+178开始,河道两侧建立平面和高程监测点,定出河道轮廓线。
根据监理单位提出的测量基准点、基准线和水准点及书面文件资料复测各控制点的数据并设立自己的施工控制网。
根据挖掘机的施工进度提前2天放样该开挖分条的左右边线和中心线,标识出左右开挖边界线,保证挖掘机施工正前方至少有两组以上的放样断面,利用经纬仪定位,插杆放样,用水准仪放出高程控制桩。
清淤采用反铲挖掘机挖装,15t自卸汽车运输至指定地点,开挖前在河道设计中心线、开口线、开挖起点、弯道顶点设立清晰的标志,包括标杆、浮标或灯标等。施工作业区内沿平直河段每间隔25-50米设立横向标志。沿清淤河段设立便于观测的水尺,水尺零点与清淤设计高程一致,便于挖掘机日常施工时控制开挖深度。
七、资料整理
施工测量成果资料(包括观测记录、放样记录)、图表(包括断面图、测量控制网计算资料)要统一编号,妥善保管。对所有观测记录,必须保持完整,不得任意撕页,记录中间也不得无故留下空页;对所有观测数据,应随测随记,严禁转抄、伪造,文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查报测量工程师校核、项目总工审批,确信无误后经工程师签字方可提供使用。
八、测量核实
工程的施工测量放线完毕后,项目部及时向工程师申请对所有相关内容进行审验,另外要随时协助工程师检查建筑物的放线,还应将所有标记和标线保持清晰。
1、进行所有必要的计算,数据表达清楚,结果精确以备核实之用。
2、裸露出被盖住的水准点。
3、从需要的标线上移走机械和障碍物。
4、进行仪器观测时应关闭所有的机器,停止打桩和其他引起地面振动的作业,以免影响清晰的视域或引起折射。
5、提供有经验的人员做测量协助工作,提供工程师认为对控制和辅助测量可选用的材料。
6、采取所有必要的安全措施。
7、当现有资料不能满足工程的准确测量时,应提供补充的测量和计算资料。
8、制定施工竣工图
工程施工方案优秀 篇23
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时,就进入冬季施工。目前已进入冬季,给施工带来了很大的困难,常规的施工方法已不能适应该季节,为确保工程进度、质量和安全,减少不必要的经济损失,特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外,其余栋号包括B区已全部主体封顶,正在进行砌体及内外粉刷施工,因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。冬季施工时,质量检查人员应认真把关,根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收,以保证工程质量。
一、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》
2、《工程建设标准强制性条文》
2、有关安全生产文明施工的规定、规程
3、《现行建筑施工规范大全》
4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》
5、《施工现场临时用电安全技术规程》
6、《建筑工程技术交底记录》
7、《建筑机械使用安全技术规程》
8、本工程施工组织设计
9、建筑施工手册
10、公司质量体系管理与制度
11、企业施工工法
二、工程概况
浙江商品城工程占地面积200多亩,位于江宁科学园,建筑面积20万平方米,由南京浙商投资有限公司投资开发,深圳市建筑设计研究总院设计,南京苏宁建设监理有限公司监理,土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建,桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。本工程一期工程分为A区(精品街)、B区(批发市场),建筑面积约为12万平方米,总投资约亿元人民币。
三、冬季施工准备:
1.建立冬季施工组织机构,落实冬季施工各级责任制。2.关注每天天气预报,密切注视天气变化情况。
3.编制详细的冬季施工方案并向全体施工人员交底关于冬季施工的程序、方法及技术措施。
4.根据工程需要购足防冻型或早强型或防冻早强减水复合型外加剂及保温、防雨材料(塑料薄膜、草包等),易受冻受潮物品尽量放置到室内或另外搭设防护棚存放。
5.凡易受冻供水管道全部用环形泡沫板或草绳缠缚保温,避免水管冻裂、冰塞影响施工,疏通所有排水沟,保证排水畅通。
6.做好冬季施工掺外加剂、砂浆的配合比试配及原材料的检测检验工作。
7.人员对施工机械、电器设备、用电线路、给排水管网、安全设施等进行检查、维护、维修和保养。
8.按实计算施工用电变压器的容量,安置好现场用电。9.合理安排施工计划,制定提高工效措施,工作尽量安排在晴天、白天做,避免夜间低温施工。
10.按《中华人民共和国消防法》做好工地冬季防火工作。
四、冬季钢筋施工:
1.钢筋焊接尽量采用加垫法焊接,注意避免焊接末次冷却接头接触冰雪等。
2.组织钢筋焊接人员学习冬季施工操作规程,掌握有关焊接参数(包括闪光对焊,电渣压力焊,电弧焊)。
五、冬季砌体施工:
1.普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等,不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。
2.上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜,不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
3.拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10㎜冻结块。4.拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。
5.石灰膏要有保温防冻措施,如遭冻结应经融化后方可使用,砂浆宜优先使用普通硅酸盐水泥拌制。
6.严禁使用已冻结的砂浆,不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用,不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
7.砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”,注意砌筑时的砂浆的数量,搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制,以防止
砂浆的热量损失,适量加入外加剂降低砂浆的冰点,满足施工需要。
8.普通砖、多孔砖在气温高于+5℃条件下砌筑时,应浇水湿润;在气温低于、等于+5℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
9.现场施工中增加两组与砌体同条件养护砂浆试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
10.基土无冻胀性时,可以在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻结的地基上砌筑。
六、冬季砼施工:
1.优先选用硅酸盐水泥培植砼,并适量掺入外加剂(防冻型或防冻早强型或防冻早强减水复合型),经复试合格后使用,以改善砼的凝固环境,严格按试验室配合比进行施工,并派专人对外加剂掺入量进行过磅记录。
2.拌制砼时骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3.拌制掺外加剂砼时,搅拌时间为正常搅拌时间的倍。4.有条件的采用温水状态下施工,宜优先采用加热水的方法拌制砼。
5.砼在运输过程中,尽量缩短运输时间并适当采取有效保温措施以减少砼的热量损失。
6.砼浇捣尽量安排在白天进行,若雨雪天气或霜冻天气浇注砼,必须分专人先清除模板和钢筋上的冰雪,清理冰雪时间跟在砼浇注前置时为宜,梁槽内采用温水冲洗。
7.砼浇捣结束后,在砼表面要覆盖塑料薄膜再加一层草包,不可采用温水养护法。
8.砼浇捣时多做二组试块,在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压,确保砼强度达到规定值之后方可拆模或去掉覆盖。
七、冬季装饰工程施工:
1.冬季抹灰要采取保温措施,砂浆中适量掺入适当外加剂降低砂浆冰点,外加剂掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量,保证抹灰砂浆硬化初期不得受冻。
2.冬季施工为防止灰层受冻,砂浆内不宜掺石灰膏,为保证砂浆的和易性,可采用同体积的粉煤灰代替。
3.抹灰砂浆应使用热水拌和,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。
4.室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的成品墙地面(包括半成品墙面、地面等)或用热水消除墙面的冰霜。
5.墙面砖铺贴砂浆要掺防冻外加剂,气温太低最好不贴,确保铺贴时要有保温措施,以防气温回升后面砖脱落。
6.不得在基土受冻的状态下铺设灰土,土料不得含有冻块,应覆盖保温,当日拌合灰土,应当日铺垫夯完,夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。
7.本工程为水泥砂浆楼地面,冬季施工时,宜用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,室内应有保暖措施,使环境温度不低于+5℃,在砂浆内掺适量防冻外加剂,如含有氯化钠、氯化钙的盐,用热水拌合砂浆。
八、冬季施工的安全措施:
1.编制冬季施工安全方案,向工人进一步宣传“安全 杭州建工集团有限责任公司
人管理。
9.气温回暖,积雪融化后,及时检查脚手架、塔吊、人货电梯等大型机械设备,如有基础下沉,务必及时处理。
10.宿舍及生活区管理:经常保持宿舍卫生,注意安全用电;通道内的`积雪、积冰及时清理,防止滑倒伤人。
11.对冬雨季施工的各个工种的人员,要进行书面安全交底。
九、冬季施工质量措施:
1.严格按施工方案及规范要求控制及检查。
2.认真做好“三检一评”工作。“三检”就是班组自检、班组互检、专业人员检查;“一评”就是质量等级评定。
3.专业技术人员及专职质量管理人员具体对专业施工过程的质量实行监督与检查,使质量保证体系与工作机构一体化,确保质量体系与施工活动有效同步运转。
4.加强质量信息反馈,并针对具体问题拿出切实可行的质量保证措施。
5.施工技术员及时对各工种进行书面交底,各工种严格按交底要求施工。按“谁主管谁负责”的原则,对各自管理职责范围工作负责,层层落实,确保质量。
十、冬季施工期间后勤及保卫
1、切实关心职工生活,改善职工劳动条件
民工集体宿舍应做到能够防寒、防风、防雪,关心职工生活,采取有效措施及时发放劳动保护用品;职工食堂应切实保证职工吃到热饭热菜热汤,并注意饮食卫生,坚决杜绝食物中毒事件的发生。
2、严格值班制度,加强值班和保卫工作
项目部要做好冬季日常的值班工作安排,加强元旦、春节两大节日期间的值班和保卫工作,针对年底职工思想波动大、思乡心切的状况,密切关注本班组职工不安全、不稳定因数,制定好处理各类突发事故的应急措施,同时做好民工返乡的交通安全宣传与教育工作
工程施工方案优秀 篇24
1、编制依据
该施工方案编制的主要依据:招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计;建设部现行规范、规程及宁波市有关规程。主要规范、规程如下:
建质《20xx(82号)》建筑工程预防坍塌事故若干规定
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-20xx) 《建筑施工手册》(第四版)20xx年
《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-20xx
《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-20xx
《岩土工程手册》建筑工业出版社1995年
2、工程概况
工程位于宁波大榭开发区,本工程占地面积为,共有一个单体项目,主要拟建物为:万华工业园热电有限公司备用锅炉工程临时机修车间
本工程拟建物基础普遍为浅基础,开挖深度一般为~米。本工程土方开挖较简单,将按如下规则进行开挖:基础土方开挖将按1:放坡+每边60公分工作面进行开挖。
3、施工部署
由于本工程占地面积小,单体数量少,土方工程量相对较少。根据业主要求的工期,为加快土建工作局面的打开,在土方开挖阶段安排1
台挖机,2~3辆运土车。
土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开,不得延误工期。
4、土方开挖方案
开挖边线确定:
首先,测量人员根据业主提供的控制点,定出本工程基坑轴线;然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线,再按1:
放坡开挖,如图:
开挖方法:
1)、机械挖土,随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500mm以内时,测量人员抄出500mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,在基坑
内抄若干个基准点,拉通线找平,预留150mm土层人工清理。
2)、机械开挖至最后一步时,测量人员随即放出基础垫层线,由人工挖除150 mm预留土层,并清理整平,及时进行垫层的浇筑,防止基底土水份蒸发损失,导致土体积膨胀。
开挖注意事项:
1)、坑底及坡顶四周做好排水措施,在地面设置截水沟,基坑内设集水井,采用明排水的方法,沿坑底周围开挖300mm*300mm排水沟,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到业主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行检查土壁稳定情况,在确定安全情况下方可继续工作。
2)、清底人员必须根据设计标高作好清土工作,不得深挖预留的150mm土层。
3)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到文明施工。
异常情况处理:
开挖过程中,施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况,出现异常情况,立即报告。
(1)场内如有暗浜或软弱夹层,应将於泥全部清除干净,用砂石分层夯实至设计标高;
(2)开挖过程中如遇滑坡迹象,应立即暂停施工,报告业主并主动采取应急措施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点,以便观测坡体平面及竖向位移,为应急措
施提供重要的原始资料。
土方回填:
1)回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,肥槽回填前,必须清理到基础底标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3)回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺摊后,随之耙平。
4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的"水夯"法。
5)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
6)修整找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
5、质量技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前,学习规范要求,精心施工。完工后,进行严格自检,不合格者坚决返工,按国际iso9002
认证标准与要求进行全过程的质量管理。
工程施工方案优秀 篇25
为进一步规范建筑施工危险性较大的分部分项工程管理,坚决杜绝较大以上事故的发生,按照市城乡建设局《关于印发的通知》精神,决定于20xx年6月至12月开展危险性较大的分部分项工程专项整治行动,结合我县实际,特制定本方案。
一、工作目标
通过深入开展危险性较大的分部分项专项整治,进一步强化施工现场安全管理,全面落实建筑施工企业和从业人员安全生产主体责任,及时消除施工现场安全隐患,确保危险性较大的分部分项工程按照规定编制专项施工方案及组织专家论证,并严格按照方案组织施工,有效防范和遏制模板支撑、深基坑、建筑起重机械、脚手架等坍塌事故的`发生,促进我县建筑安全生产形势稳定好转。
二、整治范围
全县在建的房屋建筑和市政基础设施工程。
三、整治重点及内容
(一)整治重点
1.深基坑开挖(支护);
2.土方(隧道)开挖;
3.脚手架;
4.模板支撑体系;
5.起重机械安装、吊装及拆卸;
6.危险性较大的分部分项工程坍塌事故调查及查处情况等。
(二)整治内容
1.安全专项施工方案编制情况。危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案编制、审核、专家论证的程序是否符合规定,方案内容是否齐全有效,相关单位和人员是否按照要求进行签字盖章。
2.安全专项施工方案实施情况。施工单位在危险性较大的分部分项工程实施前是否按照规定进行技术交底;施工过程中是否严格按照方案组织施工,并指定专人对专项方案实施情况进行监督监测;是否按照规定组织相关人员进行验收,经验收合格后进入下道工序施工。
3.安全生产责任落实情况。建设、施工、监理及建筑起重机械租赁、安装、使用、检验检测等单位是否落实安全生产责任;建筑起重机械产权备案、安装告知、检验检测、安装验收、使用登记、维护保养等制度执行情况;施工单位在危险性较大的分部分项工程施工过程中是否落实企业及项目负责人带班制度。
4.从业人员持证上岗情况。施工企业项目负责人、专职安全生产管理人员是否持有有效的安全生产考核合格证书;建筑起重机械司机、安装拆卸工、司索工、架子工等特种作业人员是否持证上岗。
5.建设、监理单位履责情况。工程项目建设单位是否按规定在安全报监时提供危险性较大的分部分项工程清单。监理单位是否将危险性较大的分部分项工程列入监理规划和监理实施细则;是否按规定审核专项方案;是否对专项方案实施情况进行全过程旁站监理;是否参加危险性较大的分部分项工程验收等。
四、工作安排
(一)自查自纠阶段(20xx年6月至8月)
各工程建设、施工、监理等企业要根据专项整治工作要求,严格按照《建筑施工安全检查标准》深入开展自查自纠,对发现的问题及时予以整改落实。
(二)检查督导阶段(20xx年9月至11月中旬)
县规划建设局将在各企业自查自纠的基础上对全县在建工程进行检查。市局将在企业自查、县规划建设局检查的基础上,对我县在建工程进行督查。
(三)总结分析阶段(20xx年11月下旬至12月)
县规划建设局将对开展危险性较大的分部分项工程专项整治工作进行全面分析总结。
五、工作要求
(一)强化领导,认真部署。为加强对建筑施工危险性较大的分部分项工程专项整治工作的组织领导,县规划建设局成立专项整治工作领导小组,组长由局主要领导担任,副组长由局分管领导担任,局相关责任股室主要负责人为成员,领导小组下设办公室,办公室设在质监站。各企业要结合各自实际,制定切实可行的专项整治工作方案,成立专项整治工作小组,针对所承建的工程项目安全生产实际情况,明确专项整治工作的重点、步骤和措施,并认真组织实施。
(二)突出重点,狠抓落实。自9月起至12月,在企业自查自纠的基础上,县规划建设局每月中下旬对全县在建工程项目落实专项整治工作进行不间断检查;采取“四不两直”、暗查抽查的方式,强化对重点企业、重点项目的监督检查力度;突出对深基坑支护、模板支撑体系、超高脚手架、建筑起重机械等危险性较大的分部分项工程专项施工方案的编制、落实情况的检查。
(三)严格执法,严肃问责。将依照相关法律法规的规定,加大对各类违法违规行为的查处力度。对检查发现存在重大事故隐患的,一律责令停工整改;对专项整治行动工作推进不力、安全隐患排查整改不到位或拒不整改导致事故发生的企业和个人,将依法依规从严查处。
工程施工方案优秀 篇26
1 我国水土保持的现状
合理利用山丘区和风沙区水土资源,维护和提高土地生产力以利于充分发挥水土资源的经济效益和社会效益,建立良好生态环境的事业。在科学发展观的指导下,水土保持应该是建立人与自然和谐共处,保证国民经济可持续发展的有力支撑。在水利方面,我国存在着水多、水少、水污、水浊的四大问题。 其中水浊既独自为害水体,又增加其他“三水”对河流的不利影响,处于关键地位。 水土流失破坏土壤结构,降低植被质量,影响流域对径流的调蓄能力,增加水多水少的矛盾。泥沙增多既降低河流质量,影响水生物活动,又作为污染物的载体,提高污染的浓度与防治的难度。从辩证的观点来看,似不应就问题论问题,而应当追根溯源,将水土保持作为水利的中心环节与战略措施,提高其在国民经济发展计划中的地位与作用。
水土保持面广量大,情况复杂,既是理论问题,也是实用问题,既是自然科学,也是社会科学,既注重于经济发展,更关注生态环境,既要有辩论思维,又要考虑政策法规。 从人与自然以及物与物之间的和谐共处,才是水土保持的最高理想。 当然,这既是很高的要求,也是很艰巨的任务,既限于科技水平,也限于政经条件。但是只要我们努力研究,积极争取,总有一天能够达到或部分达到这一艰巨而伟大的战略目标。
2 从水利工程施工过程出发做好水土保持工作
根据水利工程中引发水土流失的情况主要分为线形和点型,我们考虑水土保持的工作应该充分考虑到当地的情况,针对不同的地理环境条件使用不同的防治方案。根据当地的具体情况建设水利工程中的弃渣场、回填区以及开挖区,力争将对当地水土生态环境的危害降到最小。要想解决水土流失的问题,必须做好水土保持的工作。有效的水土保持能够在很大程度上提高土壤的保水能力。 举例来说,梯田等水土保持手段的使用,不仅可以增加当地土壤的保水能力还能调节土壤的防洪抗洪能力,增加水利工程的使用年限。除此之外,水土保持工作还能降低滑坡、泥石流等自然灾害的爆发频率,保护人民的生命财产安全,降低自然灾害对人民生活的影响。有效的水土保持工作,还能提高当地对水资源的利用效率, 既能防范自然灾害又能使土地增产,提高土壤的产出率。 因此,水土保持工作是关系到我国土壤生态和经济能力可持续发展的重要工作,具有十分重要的战略意义。
3 水土资源的保护与利用
水土保持与水土利用是一个问题的两个方面, 同为国民经济服务。保护为了利用,利用必须保护,两者相辅相成,总体效益更为完善,是科学发展观,人地合一保证持续发展的时代要求。 水土保持的内容与要求已为大家所熟知。 中小型的水土利用复杂多样:一是建设基本农田,发展农业生产;二是植树种草培育生物多样性,维护生态环境;三是营造水窖、坑圹、涝地,就地调蓄雨水,提高当地抗旱防旱能力;四是引洪漫地,放淤改土,引水垦荒既增加耕地数量,也提高土壤质量;五是开发小型水电,直接缓解能源匮乏,间接维护林木发展;六是大中型灌区的浑水灌溉、中小水库的吸泥排沙,充分利用水沙资源,增肥保墒。 是持续发展的最佳模式.
坡改梯与淤地坝是水土保持工作中两项主要工作措施,目的是调整坡地与沟道的坡度,以就地入渗和就近入渗方式达到减轻水土流失的作用。 淤地坝在一定程度上兼有小型拦泥库的作用,长期效果可能降低,梯田可以持续利用,两者时空搭配,相辅相成,共同对我国大部分地区减泥增产发挥重要作用。提高水土流失方面的水土利用在经济发展与生态建设中的重要地位。
4 水土保持的效益与评价
水土保持是一项面广量大、复杂的系统工作,要全面测试分析评估其效益,确实不易。一般将水保效益分为经济、社会、生态三部分,对水少沙多的北方河流还增加一项拦泥效益。 不同水保措施,不同地形地质条件下的.单项效益,以便为水保评价提供依据;从土壤流失至进入干流之间各河段的水沙变化及其对周边的经济、社会、生态和人文的影响,以便了解输移过程,可能产生的负效益或不利影响,如对大小水库、坑塘、涝池的运用寿命,对河岸的冲刷破坏,对农作物沙压减产等。效益计算:采用有无措施或增减措施后在时空方面的对比。为实现科学管理和国家决策要求,必须客观地、定量地认识和评价水土保持的全面和单项问题,揭示水土保持的基本情况与动态变化、水土保持的成效与进展,水土保持的潜力与展望。总效益是各项效益的融合,研究分类效益及其间的相互关系应是主要内容。生态环境既是总效益的一部分,也是促进社会经济发展的重要因素,分析研究与不同生态环境相适应的社会经济效益,具有现实意义。 经济既是各类措施的物质基础,也是国民经济发展和构建小康社会的必要条件。
5 结束语
水利工程是关系到我国国计民生的大工程,它不仅是调节地表水和地下水的重要枢纽还是缓解各种洪涝灾害、 旱灾的重要保护设施,因此做好水利工程的研究具有十分重要的意义。 所以,如何将水利工程和水土保持工作有效地结合在一起,利用水利工程提高水土保持的效率和效果,从而保护好当地的生态环境非常重要,这是实现人与自然可持续发展的重要环节,直接关系到后代子孙的生存环境。 水土保持包括多种措施,彼此之间如何组合,如何配置,过去一般多根据各地经验、上级意图和群众要求等拟定,是否符合客观情况,是否达到相对优化,是否取得较好效果,很少考虑,难以适应社会主义建设的规律与原则。治沟与治坡的争论、工程与生物措施的主次长期摇摆不定。经济发展与生态环境的关系历来是前者压后者,在强调农业生产的时候可以毁林种地,毁牧开荒,任意占领河湖水域;在追求经济发展的时候盲目造势引资,圈围良田沃土,凡此种种都曾对国土整治与水土保持造成损失,影响深远。
工程施工方案优秀 篇27
一、基坑特点
本工程为六合天寓房产二期项目,基坑东临银色港湾住宅区,北临北环路,南临联庄居民区,地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高,建筑物及地下室车库边线靠近围墙,开挖深度在米、米、局部在米,土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构(详见浙江大学岩土工程科技开发有限公司编制的基坑围护工程专项施工组织设计)。
二、基坑土方开挖施工
1、施工前准备
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的`布设,各级井点先预抽水4—5天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。
按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放800宽,沿工作面周边做300×300排水沟,转角处做1000×1000×1000集水井。
2、基坑开挖顺序
首先从5#楼及至4#楼间地下车库、4#楼的基坑及临近围墙处开挖,待4#楼5#楼±完成后再做二期地下车库处开挖。
土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖,每层开挖长度不起过20米。下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后,才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。桩体周围300土方采用人工清理,然后用挖机带走。
基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完成素砼垫层,垫层延伸至围护结构边,在前一块完成土方后开挖及垫层施工后,才能进行下一块相邻区块的土方开挖。
3、车辆行车及机械配备
车辆行车主要经过地下车库及4#楼上部区域内场地,铺设临时道路,从东向西边挖边退。车辆远离围护疆构边行走。配置3台挖掘机及30辆自卸车,视天气及交通情况增减机械。
三、组织、协调管理及工期
1、开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序的稳步进行,施工员做好测量放线,控制好边坡的稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况,边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测,并及时上报检测数据。
2、现场协调由施工负责人负责,主要协调土方开挖和井点降水及土钉墙的施工。
3、工期:Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、区块土方开挖计划20天,Ⅳ#区块计划8天。
四、应急措施及注意事项
1、应急措施
在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定,发现问题及时能报有关施工负责人员,便于及时处理。
在施工中如发现局部边坡位移较大,须立即停止开挖,能知围护单位做好加固或加密锚杆处理,进行边坡喷砼,待稳定后继续开挖。
工程施工方案优秀 篇28
一、工艺流程
工艺流程:测量定位→路灯基础施工→电缆井施工→路灯电缆沟施工→电缆敷设→路灯安装→调试→自检
二、测量定位
按照施工图纸及现场实际情况,测量放样定出路灯基础、电缆井及电缆管沟等施工安装位置。
三、路灯基础施工
路灯基础位置可根据现场实际情况按规范做适当调整。灯杆立于人行道时,灯杆基础表面与地面相平;灯杆立于机非绿化分隔带时,灯杆基础表面低于地坪面米。
1、基础开挖
(1)、质量控制项目
1)、主控项目
a、基坑尺寸及位置:按照施工要求开挖。
b、标高的允许偏差(单位:mm):基坑的允许偏差值±1O。
c、长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位:mm):基坑的允许偏差值±10。
d、边坡:不少于1:,现场特殊情况另行决定。
2)、一般项目
a、表面平整度(单位:mm):基坑表面允许偏差值±10。
b、基底平整度(单位:mm):基坑底部允许偏差值±10。
(2)、土方开挖工艺流程
测量放线、验线→开挖→修槽→验槽
(3)、操作工艺
采用挖掘机对基坑的大概长、宽、深土方进行开挖,而后人工修整边坡和基底。基坑开挖后应经监理工程师验收,并签证隐蔽工程验收记录。
(4)、施工注意事项
1)、开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应采用级配碎石或砂回填到设计值。
2)、尽量减少对基土的扰动。
3)、开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。
4)、土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
5)、基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。
6)、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工,尽量不损坏现有树木。在敷设地上或地下的管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。
2、模板工程及钢筋、预埋件安装
(1)、施工材料:采用钢模板,要求规格统一,尺寸规矩。采用水性脱模剂。支撑体系为钢箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。
(2)、模板安装工艺流程
搭设安装→立钢模片→安装钢箍→放预埋件→放预埋穿线管→校正钢模、垂直和水平→全面检查校正→群体固定→刷脱模剂
(3)、模板安装注意事项
1)、模板组片完毕后,按照要求检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2)、吊装第一片模板,并临时支撑固定。
3)、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑固定。
4)、先安装上下两个钢箍,并用脚手管和架子临时固定。
5)、逐步安装其余的钢箍,校正模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。
6)、对预埋件上的螺纹用防水胶带缠绕防止水泥沙浆进入螺纹。
(4)、模板拆除
1)、模板拆除的一般要点:拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
2)、模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经合约技术部批准后方可拆除。
3)、拆除模板的顺序和方法,应遵循先支后拆,后支先拆的原则。
(5)、成品保护
模板要有专门存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的'模板上堆放分散模板和配件。
(6)、钢筋、预埋件安装
按照设计图纸要求安装钢筋、预埋件,基础预埋件尺寸、法兰螺栓孔尺寸等应根据厂家灯杆要求做相应调整。
3、地极(接地保护)施工
(1)、灯杆保护利用路灯基础内钢筋为接地体,照明电缆中的PE线在此作重复接地;单个路灯灯杆及外露导体均应与接地装置可靠焊接,PE线重复接地电阻不大于10Ω,系统接地电阻均不大于4Ω。
(2)、中杆灯基础:接地线采用Φ40x4镀锌扁钢,接地极采用50x50x5x2500镀锌角钢,顶端距地面米,与基础主筋可靠连接。
4、基础浇筑
(1)、混凝土浇筑、振捣
1)、路灯基础采用C20砼。
2)、浇筑方法:将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应直接将混凝土打入模内,防止涨模。
3)、浇筑混凝土基础时,先将振捣棒插入基础根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣。
4)、浇筑混凝土时,应注意预埋件及预埋穿线管位置不得移位,要有专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;漏浆等现象。
5)、基础表面要抹平,应对混凝土基础加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。
6)、填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。
(2)、质量标准
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
1)、水泥、砂、石必须符号施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。
2)、混凝土配合比、搅拌、养护,符合规范的规定。
3)、按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝土强度并符合设计要求。
5、基础回填
待基础混凝土达到设计强度75%以上时方可进行基础回填。确保不碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用冲击夯压实。
四、电缆井施工
路灯接线井内空为700mmx700mm,井基尺寸为1400mmx1400mm,井壁厚120mm,井室深1220mm,井室砌筑前放基线,基线位置要准确,不得有偏差。
1、井基
结构为下基100mm夯实细砂和上基120mm手摆块石灌砂。进行井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏。
2、井壁
采用MU10青砖,M5水泥砂浆砌筑,内壁1:2水泥砂浆抹面10mm厚,砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理,夹砖楔。抹面不得有空鼓、裂缝,并需压光、抹光。
3、井座
为钢纤维混凝土结构。井座与井口接触面采用C15砂浆找平,然后把井座平整安装在井口上面,并用C15砂浆填满缝隙。井座外沿采用C20砼保护,确保井座良好固定。
4、井盖
尺寸为800x800钢纤维混凝土井盖,井盖在安装前应先在盖板槽内座1:2水泥砂浆厚15mm,待标高校正后用C20细石混凝土该盖座窝牢。
五、路灯电缆沟施工
1、基本要求
(1)、沟槽开挖放坡1:,挖土深度2m内,电缆保护套管上下各100mm范围内回填细沙,以上600mm分层回填土夯实。
(2)、敷设单电缆套管沟槽底宽为300m,同沟槽敷设多根电缆保护套管时,每增加一根电缆保护套管,槽底增宽100mm,即保证相邻两保护套管之间保留100mm的间距。
2、工艺流程
测量放线、验线→开挖→修槽→验槽→10cm细沙回填→保护管套管敷设→10cm细沙回填→分层回填
3、操作工艺
采用挖掘机对沟槽的大概长、宽、深土方进行开挖,而后人工修整边坡和槽底。沟槽开挖后应经监理工程师验收,并签证隐蔽工程验收记录。
4、注意事项
(1)、开挖过程中,严格控制开挖尺寸。
(2)、开挖电缆沟时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。
(3)、在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。
5、沟槽回填
(1)、回填细沙前,应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
(2)、上层填土应分层回填夯实。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
(3)、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物没清理彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
六、电缆敷设
1、基本要求
路灯电缆采用5根单芯YJV-1KV-1X25交联电缆,穿PVC75管保护,过路口和过桥设置YBB100玻璃钢管。接灯具采用腊克线,主电缆与分支电缆间采用熔断器保护。
(1)、电缆型号、电压、规格应符合设计要求,敷设前对电缆进行绝缘测试,绝缘电阻大于 MΩ。
(2)、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排,穿管内严禁有电缆接头。电缆线穿完后,必须进行电阻测试,达到要求后方可装灯。
(3)、在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施。
(4)、电缆在终端头与接头附近有备用长度。
(5)、电缆的最小弯曲半径应大于20D电缆外径。
(6)、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
(7)、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,应加以固定,并及时装设标识牌。
(8)、本工程电缆为穿管电缆,距地表距离不小于700mm,过路口和过桥设置YBB100玻璃钢管保护。
(9)、用卷扬机敷设时,敷设速度不超过15m/min,钢丝绳与电缆中间用钢丝网套以保护电缆。
(10)、电缆芯线的连接采用符合标准的连接采用铜鼻子,其内径应与电缆线芯紧密配合。间隙不应过大,截面为线芯截面的~倍,采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。
2、管内穿线
(1)、不同系统、不同回路的电缆严禁穿插在同一根保护管内,电缆在保护管内不得有接头和扭结。
(2)、电缆穿玻璃钢管管端应伸出路基米,管端用麻丝沥青油封口。
(3)、电缆穿管敷设时,电缆线两端宜伸出路灯路基两边2m,伸出手孔井米。
3、电缆终端头、电缆中间头的制作与安装
(1)、电缆头制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵守制作工艺规格。
(2)、制作电缆终端接头,从剥切电缆开始应连续操作至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘。
(3)、电缆头采用自粘带、防水胶带密封绝缘外,还要涂环氧树脂加强密封、防潮处理。
(4)、电缆接头两侧电缆的应分别连接良好,不中断,跨接处的截面不小于接地极截面。
七、路灯安装
1、施工准备
(1)、材料要求
1)、灯杆:
a、灯杆线条流畅,造型美观大方,采用SS400低硅低碳钢或优质Q235钢材一次模压成型,12米灯杆壁厚4mm,15米灯杆壁厚,内外热镀锌处理,表面聚酯粉体喷涂。
b、采用凸式安全门,设定上锁装置(防撬、防盗),所有紧固件为不锈钢材质,可靠耐久易操作。
2)、灯具:造型美观,配光合理,机动车道侧采用截光型灯具,非机动车道侧采用半截光型灯具。防腐蚀、防晒性能好,油漆均匀不起泡。
(2)、主要机具
吊车、扳手、手电钻、压线帽专用压线钳、常用电工工具、数字式万用表。
2、施工工艺
(1)、工艺流程
灯具检查→组装灯具→路灯安装→通电检验
(2)、操作工艺
1)、灯具检查:灯壳有无机械损伤,有损伤的一律不用;灯泡、电器元件安装牢固。
2)、灯内配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关规定。
3、路灯吊装
(1)、路灯吊装前要有专人疏导路上的过往车辆并摆放好交通警示标志,穿好警示安全服装;
(2)、吊车起吊路灯要有专人指挥吊车吊装。
4、通电试验
灯具组装完毕后,经绝缘测试检查合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查,灯具有无异常噪声,如发现问题立即断电,查出原因及时修复。
5、施工注意事项
(1)、路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
(2)、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致,灯具横向水平线与地面平行,紧固后目测无歪斜。
(3)、灯头固定牢靠,可调灯头按设计调整至正确位置。
(4)、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口光滑、无毛刺,并采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。
(5)、每根接地螺栓配套一个平垫片、一个弹簧垫片和两个螺母。螺栓紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
(6)、灯杆、灯具安装完毕后,灯杆根部做混凝土结面,且不积水,浇制前应将杆根周围夯实,混凝土厚度不小于100mm。
工程施工方案优秀 篇29
一、工程概况
工程现状段(K0+000-K0+370段)是两侧单位和居民的交通主要道路,为保证施工期间交通畅通和施工安全,在施工前必须进行交通疏导和彩钢板围护,才能进行雨、污水管道及路面工程施工。道路红线宽度为20米,道路横断面为4m米人行道+6m机动车道+6m机动车道+4m人行道。路面结构为24cm厚水泥混凝土路面+20cm厚水泥稳定碎石+18cm厚级配碎石。现状段水泥混凝土路面全部破除外弃。
雨污水管两侧分布,距中线4米,道路左侧为雨水管,右侧为污水管。给水管位于道路右侧距左线8m处。间隔一定距离分布有支管接户井。
二、交通疏导方案
1、道路纵向
为保证道路正常通行,施工分如下三个阶段进行。第一阶段先彩钢板封闭施工道路南侧(左侧),对道路北侧进行交通疏导,昌兴路等规划路口处车流改道昌盛路进入八一路。北侧在K+370-K0+260修筑一条宽度为6m的施工通道供水泥厂、经适房小区出入,上铺30cm碎石基层和10cm石屑层找平碾压(通车期间损坏再加补维持)。第二阶段待道路南侧机动车道级配碎石施工完成后(通车期间损坏再加补维持)彩钢板封闭施工道路北侧(右侧),对道路南侧进行交通疏导。第三阶段待道路北侧施工至水泥混凝土路面强度能满足施工通行需求后再进行临时交通疏导施工道路南侧水泥稳定碎石层和水泥混凝土路层。具体见交通疏导图
2、道路横向(各单位出入口)
沿路各单位较多,为保证各单位正常出入,开挖过程各单位出入口不能一次全部开挖,只能采取半幅疏导通车,半幅开挖的办法施工,即先在各单位出入口处修建临时出入口,临时出入口交通道路上铺30cm碎石基层和10cm石屑层找平碾压(通车期间损坏再加补维持),等出入口半幅排水施工完毕后,在进行改道施工出入口另半幅。各单位出入口位置、现状交叉路口位置、工程量等按实际发生计量。
3、主要工程量
封闭围挡工程数量
道路位置
彩钢板米高(m)
标志牌(块)
警示灯(盏)
三、工期安排
第一阶段施工道路南侧破除旧砼、雨水管、路基、级配和雨污水支管井、给水过路管等。施工时间暂定为20xx年6月10日至20xx年7月20日。
第二阶段施工道路北侧破除旧砼、污水管、雨污水支管、给水过路接户井、级配碎石、水稳层、水泥混凝土路面等工程。施工时间暂定为20xx年7月25日至20xx年9月25日。
第三阶段施工施工道路南侧水泥稳定碎石、水泥混凝土路面、人行道、交通、照明等时间暂定20xx年10月1日至20xx年11月20日。
四、交通疏导维护措施
1、围蔽措施
(1)采用20xx×2300×2mm的波纹钢板绑扎在40*40mm角钢框架上,角钢框架规格为20xx×2300mm,由角钢焊接组合而成,安置于施工区域与车辆行驶区域分界线上。
(2)在铁皮围墙上,水平方向等间距贴三道反光膜,以保证车辆夜间行驶安全。
(3)在封闭区域两端及交叉路口设置闪光警示灯。
(4)由多个反光塔与反光带组成安全防护带,设置于施工地段。
(5)十字路口、交叉路口设置各种安全警示牌、车辆行驶导向牌,车流量大的重要路口设置专人疏导交通。
2、交通维护措施
(1)积极与当地各级及公安交警部门配合,在规定位置与本工程各通道与地方道路交汇处和入口设置施工围蔽和交通标志牌,指示过往行人、车辆通行,各通道入口处夜间设置警示灯。
(2)防止车辆及非施工人员进入施工现场,在施工护栏上及施工区前来车方向设置警示标志及警示灯,以策安全。
(3)设多名专职交通协管人员,疏民现场车辆通行,保证临时交通通道顺畅。
(4)施工材料堆放及机械设备的停放一律在施工范围内,不占用行车通道,确保车辆顺利通过,不阻塞交通。
(5)本工程施工采用单边施工,即以道路中线为界。
6)科学安排工地的车辆出入工地。安排工地的运输车辆尽量在晚上交通低峰期出入工地。
7)在施工范围的路口处设置明显的交通标志,引导车辆渠化分流,交通标志所用材料采用当地交通设施标志指定用材,交通疏解员分班全天候疏导交通。
(8)施工期间,我部成立疏导小组,设组长1名,副组长2名,组员8人,在昌盛路口、昌兴路口、水泥厂路口分别维持交通,每端至少2人三班制轮流换班,交通疏解小组每天由组长根据项目总工的进度安排布置交通组织方案,副组长负责各自管理范围内交通组织落实、管理、巡查。发现有阻碍交通的障碍物或道路损坏时,及时进行清理或维修。处理不了的问题,及时反馈到项目经理部并与交警部门沟通解决。
(9)路口设置明显的交通标志,指挥车辆渠化分流。交通疏导员分班全天侯指挥交通,上班时穿反光马甲佩戴袖章,装备指挥旗和对讲机,按交通知识牌和交警部门批准的疏导方案指挥车辆行使。建立与交警部门联系的直通道,即使反映现场交通情况。在节假日、上下班高峰期请交警到现场帮助指挥,当遇到严重堵车时,及时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。施工现场合理地安排进出车道,工程车严格按指示和指挥行使,礼让其他车辆。
(10)加强与当地政府、沿线单位的沟通联系,听取他们的意见,得到他们的支持。
五、安全保证措施
1、组织保证
交通疏导领导小组
组长:项目经理:
副组长:项目经理、总工
安全环保部部长
各作业队队长
工程技术部部长
各工班长、安质员
交通疏导领导小组组织机构框图
2、保证
有关规范及安全员配置
根据本工程的施工特点,我公司严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》,国务院令(第397号)《安全生产许可证条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》,以及JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》与《公路筑养路机械操作规程》的.具体规定。
配备专职安全员2名。施工期间,专职安全员全天候在工地巡查,处理有关安全事务。
3、加强施工现场安全教育
对从事施工管理和生产的人员,未经安全教育的不准上岗;新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗。
特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验、严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文规定执行。
4、认真执行安全检查制度
项目部部要保证检查制度的落实,要规定定期检查日期,参加检查的人员,对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。
5、施工机械的安全控制措施
各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备交给无本操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
工程施工方案优秀 篇30
一、工程概况
本工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。
二、施工工艺
1、管道安装
工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。
管道避让:给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管道,压力管道让非压力管道,各工序之间必须合理配置,确定和调整本工程管道走向及支架位置。
(1)管道丝接
1)丝接用于给水管。
2)根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。
3)采用电动套丝机,DN25mm以上要分两次进行,长管套丝时,管后端要垫平。
4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料,一般采用白厚漆加油麻丝,也可使用生胶带。
5)安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。
(2)管道焊接
1)焊接管道时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
2)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
3)管材壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
4)管道焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
5)管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
6)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
(3)排水PVC管
1)按实测样图选定合格的管材和管件,预制管段。预制的管段配制完成后,按样图核对节点间尺寸。
2)PVC管与铸铁管连接时,应将PVC管打磨,磨毛后再与铸铁管粘接。
3)将材料和预制管段运至安装地点,按予留管口位置及管道中心线,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。
4)横干管上伸缩节的设置,根据计算伸缩量确定,横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节,且伸缩节之间的距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。
5)承插口粘接完毕后,加工挤出的胶粘剂,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。
(4)PPR管
1)确认图纸:为进行准确施工,先要通过图纸掌握管道,附件等的品名、规格长度、数量、位置等。
2)使用截断机,按使用长度截断,断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接,会因截断面不平使熔接部位出现空隙。
3)用熔接机加热管和附件,先清除管及附件上的灰尘及异物,当熔接机升温至260℃后,把管段及附件放入加热5秒。
4)熔接管和附件。加热5秒后取出,将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上,再进行2分钟以上的冷却。
5)安装前水压测试。在安装前要先在施工现场进行一次水压测试,以确认其熔接状态是否良好(最低水压:10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。
6)管道搬运及连接。搬运时不要碰到尖锐部分,以防管破损。
与其它配管材料的连接,用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后,再用密封胶带十至十五圈连接。
2、水压试验
1)管道隐蔽前,相应管段要进行隐蔽前水压试验。
2)系统安装完毕后,要进行系统水压试验,整个系统试压前可进行分段试验。
3)试压压力要符合设计规定,试压地点应在系统低点,如放在高处,则试验压力减掉相应的静水压力。
4)隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵,系统试压使用电动试压泵。
5)试验时,将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形,然后将压力降至工作压力,保持10min,压力降符合规定为合格
6)若气温低于5℃,应把门窗封闭,必要时采取保温等措施。试压合格,把系统内的水排除干净。
3、系统冲洗
1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。
2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。
3)以系统的设计流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。
4、系统调试
系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前,必须编制详细调试方案,分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。
工程施工方案优秀 篇31
摘要:针对国道318线公路改建工程填方路基的施工工程实际,针对路基土方填筑、石方填筑、结构物台背回填、不良地质及特殊路基填筑与处治等具体情况制定了合理的施工方案和施工方法,能够较好地指导施工实际。
关键词:路基工程;施工防范;施工方法
路基填方路基施工是道路施工的重要组成部分。本项目路基填筑施工采用“四区段、八流程”流程开展路基填筑施工,路基填筑施工工艺按“施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—碾压夯实—检验签证—路基整修”八个步骤进行循环作业。同时在施工中注意“六部”的质量控制,“六部”是指:标段与标段的结合部;分段作业的结合部;填挖交界结合部;半填半挖结合部;结构物与填方的结合部;边死角与一般填筑段的结合部。施工前,首先按填料的分类做首件(试件)工程,其长度控制在200m左右,通过做首件工程施工以获取施工合理参数,如填筑厚度、压实机具、压实遍数等,为大面积施工做准备。
1路基土方填筑
施工时采用自卸汽车配合挖掘机方式进行,推土机粗平和平地机精平,并采用振动压路机碾压的方法。填筑时采用分层分段填筑的方式进行,在略高于最佳含水量时碾压。填筑材料应分层平行摊铺,每层松铺厚度,应由试验确定。压路机碾压时应按由边到中,由低处向高处的顺序进行碾压,并且前后两次碾压轮迹应重叠至少1/3轮宽。施工时为保证路基边缘压实度,路基填筑地段每侧按施工规范的要求超宽压实。每完成一层填筑时,都应重新测量放样,防止中线偏位和标高控制不准。当填至设计标高,经人工削坡成型后坡面应做到直顺密实。
2石方填筑
填石路基应采用分层填筑、分层洒水压实的施工方法。每层填料最大粒径及石料强度应满足规范要求,较大石块应大面朝下,摆平放稳,紧密靠拢,填料采用推土机整平,使用自重+激振力≥50T的大型振动压路机分层压实,每层厚度及碾压遍数均应通过压实试验确定。用水准仪检测前后碾压的沉降量为满足要求。石方填筑的压实度检测标准采用孔隙率作为控制指标,同时采用自重30t振动压路机振压2遍,当压实层顶面稳定,不再下沉,碾压无明显轮迹时的状况作为辅助检测。当石料填于结构物之上时,在结构物上应填不小于60cm厚的土层或其它合格的材料,并在填石之前压实。路床填料粒径最大不超过10cm,路床横坡应与路拱横坡一致,压实度、CBR值应符合设计要求。
3结构物台背回填
台背回填是在构造物基本完成后进行的,由于场地狭窄,又要保证不损坏构造物,填筑压实比较困难,容易造成公路病害。根据我单位在高速公路的施工经验,在台背回填施工中采用“四专”的控制手段,即专门的填筑材料、专门的施工队伍、专门的施工设备和专门的检测手段。
4不良地质及特殊路基填筑与处治
陡坡路提
斜坡路段的填方路堤,在填筑前必须一律清除原坡面植物根茎,并开挖宽度不小于2米且向内倾斜2~4%的台阶。斜坡路堤内侧,重视对破面水的拦截和排出,有条件的迎水面边沟加深至基岩面,避免沿地层分界线渗水形成软弱面,且斜坡路段的路堤填筑必须从坡脚以分条幅填筑的方式进行,以确保填筑土与原土基的紧密结合。斜坡路堤不稳定的坡脚及软弱土基时必须采取反压、换填、挡墙等措施强化处理,斜坡路提在其稳定性及工后残余沉降均符合要求的前提下,地表横坡陡于1:且边坡高度大于米时,为避免路堤不均匀沉降致使路面开裂,一般于路面地面以下铺设土工格栅。
低填浅挖及土质路基
路基填土高度小于路面和路床总厚度时,应将该深度范围内的地基表层土进行超挖并分层回填压实,填料应采用透水性材料。一般土质挖方路段路床顶面的压实度和土基回弹模量Eo必须达到设计要求,否则需进行超挖回填碾压,或采取其他工程措施处理,使之达到设计要求;路基强度不高且土基Eo值达不到设计要求时,必须作超挖换填处理,换填天然砂砾等透水性材料。
填挖交界路基
路基的土质纵、横向填挖交界处需设超挖过渡段,过渡段采用天然砂砾填筑并铺设两层土工格栅,第一层铺设于路床顶面,第二层铺设于路床顶面下。当处于纵向填挖交界处的位置时,应该结合地面坡度确定施工方法,当坡度陡于1:5时,应该在原地表开挖开挖宽度大于等于2m向内倾斜2-4%的台阶,当地表坡度陡于1:且填方区高度大于8m时,还应填成过渡段。同时在路床部分铺设2层土工格栅,格栅伸入挖方段不小于4m,格栅伸入填方区不小于15m。若填挖交界处为土质挖方路段,路床土质挖除换填砂砾。
5结论
对国道318线公路改建工程填方路基的施工工程实际,针对路基土方填筑、石方填筑、结构物台背回填、不良地质及特殊路基填筑与处治等具体情况制定了合理的施工方案和施工方法。
参考文献
[1]张林洪,吴华金.路基填筑施工技术[M].北京:人民交通出版社,20xx.
[2]鲍方园.高速公路粉煤灰路基填筑施工技术分析[J].黑龙江科技信息,20xx(5):230.
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