外墙保温施工方案实用4篇

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外墙保温施工方案范文1

关键词：节能 保温 设计 材料 施工 监管

我国外墙外保温技术正在迅速发展，已出现了多种墙体保温系统，使用的材料种类也很多，各种新材料新技术不断在工程中得以实践，建筑节能技术进步很快，建筑质量日益提高。但这过程中也有很多问题，导致外墙饰面层脱落、空鼓、开裂、室内泛霜、结露等质量问题。本文根据近年来遇到的问题，结合在工作中取得的工作经验，提出了对外墙外保温质量控制的基本要求，以供研究、设计和施工参考。

1 设计问题与防治办法

外墙外保温技术在我国推广和应用的时间还不是很长，建筑设计人员对于各种外保温技术还没有很好的认识和理解，对于外保温的一些做法还存在着模糊概念现象，不能灵活掌握与实际应用，导致设计与实际施工脱节，对实际施工起不到有效的指导作用，主要表现在实际工程的节点方案设计不完善而导致外保温产生热桥问题。

窗节点以及一层架空顶板的节能设计

居住建筑中设计的窗较多为飘窗与带有窗套的平窗，大多数建筑的窗周边未考虑保温设计，严格地说设计上是不合理的，因为窗周边基本是钢筋混凝土结构，热桥效应较大。那么在实际工程设计时，窗周边窗套应用保温板按照实际尺寸与规格定做构件做成，需要精心施工，粘贴安装确保牢固，窗根部上口做好滴水处理与窗下口窗台的防水处理。有的设计人员对一层架空顶板的保温忽略，出现漏设现象。其实一层架空顶板就是二层的底板，同时也是护结构，热桥效应在节能建筑的能耗比例中占有很大的比例，这个问题不容忽视。

结构伸缩缝的节能设计

设计人员常常忽略结构伸缩缝内的保温设计，结构伸缩缝两侧墙体是建筑围护结构外墙耗热量较大的部位，也存在较大的热桥效应，同时也是保温系统的接口，施工处理不严密可能导致渗水现象，水进入保温系统内部对整个保温系统造成危害性很大，所以应设计保温材料填塞缝内，牢固安装好金属盖板。

女儿墙内侧增强保温处理

对于女儿墙外侧墙体的保温在设计中往往都能够重视，保温层延续到女儿墙的压顶，可是设计人员常忽略对女儿墙的内侧保温。女儿墙的根部靠近室内的顶板，如果不对该部位采取保温处理，该部位极易形成热桥通路，导致顶层房间的顶板棚根部受到外界温度变化影响较大，常产生返霜结露现象。对女儿墙的内侧保温处理有利于解决这一危害，同时还保护主体结构，避免了女儿墙墙体裂纹的产生。

防火设计

外墙保温在设计用聚苯乙烯泡沫板作外保温材料时，必须采用阻燃型板材，严格执行公安部46号文，其表面及窗口等侧面，必须全部用防火材料严密包覆，严禁有敞露部位。在建筑物超过一定高度时，需有专门的防火构造设计，例如每隔一层设一道防火隔离带。在每个防火隔断处或门窗口，网布及覆面层砂桨应折转至砖石或混凝土墙体处并予以固定，以保护聚苯乙烯泡沫板，避免在着火时蔓延；采用厚型抹灰面层有利于提高保温层的耐火性能。

解决以上问题最好还要有完善完整的外墙外保温工程技术方案、施工方案，现场进行二次设计，才能构成外墙外保温工程的完整设计。设计师应根据气候特点、建筑物个性化特征、节能标准、装饰标准等综合要求，慎重地选择外墙外保温技术，然后做好热工设计和节点设计。开发、设计、材料供应商、施工单位在节能设计基础上，进行保温工程技术方案整体设计，形成全面的节点构造图和具体的施工作业指导书，并将此作为外墙外保温工程的基本技术文件，用以指导施工方案的编制。材料供应商和施工单位依据外墙外保温技术方案编制施工方案，作出施工组织计划和质量控制计划，用以指导施工全过程。施工中遇到未完善的节点或细部结构有待再次设计，同样应由设计、施工、材料供应方共同完善现场设计，再进行施工，确保设计无误。

2 对外墙外保温系统组成材料的性能控制

保温材料性能

保温性能。保温性能是外墙外保温质量的一个关键性指标。为此，应按所用材料的实际热工性能，经过热工计算得出足够的厚度，以满足节能设计标准对当地建筑的要求。因此，保温材料厚度不允许为负偏差，保温材料种类要选择适当。当外墙外保温体系采用钢丝网架与聚苯乙烯或岩棉板组合的保温板材时，其保温性能应根据实际构造及组成材料的热工性能参数经计算或测试确定。保温层厚度，应考虑穿过的钢丝及其它热桥的影响。

尺寸稳定性。聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在诸多保温系统中有许多突出的优点并且价格适中，然而系统在应用几年后又出现许多质量问题，如外墙保温外层涂料脱落、外墙面砖脱落，窗角对角线出现裂缝，伸缩缝开裂等等质量问题；这些问题的主要原因是膨胀聚苯板在自然环境中的自身缩变时间很长，大多数工程的膨胀聚苯板自然养护不到一星期就已经上了墙，苯板尺寸不稳定，结果造成膨胀聚苯板上墙后继续收缩，而这种应力均集中到板缝处，对粘附在膨胀聚苯板上的防护层产生拉应力而造成面层开裂。另外，膨胀聚苯板因温度和湿度变化而产生热胀冷缩、湿胀干缩变形应力，也会造成板缝开裂。

防火性能。尽管保温层处于外墙外侧，防火处理仍不容忽视。在采用聚苯乙烯泡沫板作外保温材料时，必须采用阻燃型板材，另外宜采用厚抹灰面层有利于提高保温层的耐火性能。

玻璃纤维网格布

当用聚苯乙烯泡沫板作为保温层、用聚合物砂桨作为面层时，应该使用玻璃纤维网格布作为外保温层的加强材料。这种玻璃纤维网格布应该耐腐蚀。但是，普通玻璃纤维是不耐碱的，而玻璃纤维网格布要埋入水泥桨抹面层中，在水与碱的共同作用下，普通玻璃纤维会产生碱腐蚀，因此必须在玻璃纤维外面罩有足够的耐碱保护层，只有玻璃纤维网格布具有足够的抗拉强度及耐碱保护层时才能达到，才能符合使用要求。玻璃纤维网格布的网孔大小也很重要。网孔尺寸适当，可使网格布外的砂桨互相穿透，结为一体，面层砂桨中的应力又易于向网格布转移。因此，网孔尺寸一般为4mm×4mm、5mm×5mm、4mm×4mm。对于离地面2m高以上的墙体，采用普通玻璃纤维网格布即可；对于地面以上至2m高处的墙体，为了抵抗人员往来、物品搬运对墙体可能产生的碰撞，在普通网格布里面，应再加一层更结实的耐撞击网格布予以加强。

机械锚固件

固定保温板及其他配件的机械锚固件，在使用寿命期内，不应由于腐蚀而影响其性能。每个机械锚固件的拔出力，根据情况不同，不得小于300N。

外墙外保温体系的各种组成材料，应该具有化学的与物理的稳定性，其中包括保温材料、粘结剂、固定件、加强材料、饰面材料、隔汽材料、密封材料等等。所有材料具有的性能应做到在结构的寿命期内，在正常使用条件下，由于干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长，或者由于啮齿动物的破坏等种种侵袭，都不致造成损害；所有材料相互间应该是彼此相容的；所有材料与面层抹灰质量，均应符合有关国家标准的质量要求。

3 对外墙外保温的工程要求

施工偏差

在外保温工程施工过程中，应该做到严格遵守施工技术方案。此同时，还应考虑到实际上难以避免的偏差，譬如，由于施工时的气温、工人的技艺、所用材料等方面存在差异，都可能在工程应用中存在一些偏差。保温材料尺寸的偏差，也与面层是否产生裂纹有关。亦即如果厚度或者大小尺寸误差较大，相邻板间存在高差与间隙，在面层抹灰时，此处面层厚度有较大变化，在硬化收缩时，内应力将不均匀，从而可能在应力较大的部位产生裂纹。因此，对于用作外墙外保温的膨胀聚苯乙烯板，应保证必要的尺寸精度。例如，其长度和对角线长度误差在1mm以内等等。

施工时机的选择

膨胀聚苯板还有一个后收缩的问题，应经自然条件下陈化42d或在60℃蒸气中陈化5d，为了赶工期生产出来就上工地，结果聚苯板尺寸稳定性不够，在保温体系完成后继续收缩变形，引起保温墙面开裂。因此，外保温工程中所用的聚苯板在施工前应该检查其生产日期，或检查聚苯板的生产工艺以确定其陈化时间及陈化条件满足要求，确保其尺寸稳定性符合要求后方可施工。

4 监管部门对外墙外保温工程要加强监管

工程质量各监管部门要将建筑节能工程质量列入工程质量日常监督范畴，切实加强现场监管，建立健全建筑节能专项监督和专项验收制度。对不符合建筑节能强制性标准的工程要及时整改，督促到位，并依法对有关责任主体进行查处。

建筑工程各方主体要加强内部质量管理

现场部分工程的施工、监理单位编制的建筑节能施工方案、监理实施细则要详尽，且能结合工程实际，有针对性，内容规范，施工和监理单位节能工程资料要齐全，监理旁站记录和平行检验记录要落到实处，严格执行材料进场见证取样送检制度。

建筑节能闭合管理需进一步加强

外墙保温施工方案范文2

关键词：建筑墙体保温节能工程 缺陷治理措施

中图分类号：TE08 文献标识码：A

能源的合理利用，推动了社会经济的进步和人民生活水平的提高。但随着经济和人口增长、技术进步、人类生活方式的改变都促进了人类对能源的需求。能源不可再生，能源的消耗速度也大大加快了。随着能源形势的日益严峻及建筑能耗的不断增长，建筑节能就显得十分重要。建筑节能是一门综合性的技术，包含了多个领域，其中建筑墙体保温节能就是其中的一个方面。

建筑墙体保温系统

1、外墙内保温系统

外墙内保温就是在外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料，从而使建筑达到保温节能作用的施工方法。该施工方法具有施工方便、施工进度快、对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便等优点。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。但是由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大，并且由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂，而且占用室内使用空间，墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。另外，内保温影响居民的二次装修，而且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。近年来，随着节能指标的提高，内保温技术将难以满足实际需要。外墙内保温系统构造示意图如下图1。

图一外墙内保温系统构造示意图

2、外墙夹心保温系统

外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块，对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用；对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工。在黑龙江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。但是，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚，内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂；护结构的“热桥”较多。在地震区，建筑中圈梁和构造柱的设置，使“热桥”更多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。外侧墙片受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂和雨水渗漏。墙体夹心保温系统构造示意图如下图二。

图二 墙体夹心保温系统构造示意图

外墙外保温系统

墙体外保温系统构造示意图如下图三。

图三墙体外保温系统构造示意图

（1）适用范围广。外保温不仅适用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于南方需夏季隔热地区的空调建筑。既适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造。

（2）保温效果明显。由于保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上可以消除在建筑物各个部位的“热桥”影响。从而充分发挥了轻质高效保温材料的效能，相对于外墙内保温和夹心保温墙体，它可使用较薄的保温材料，达到较高的节能效果。

（3）保护主体结构。置于建筑物外侧的保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响。随着建筑物层数的增加，温度对建筑竖向的影响已引起关注。国外的研究资料表明， 由于温度对结构的影响，建筑物外向的热胀冷缩可能引起建筑物内部一些非结构构件的开裂，外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力。

（4）有利于改善室内环境。外保温不仅提高了墙体的保温隔热性能，而且增加了室内的热稳定性。它在一定程度上阻止了雨水等对墙体的浸湿，提高了墙体的防潮性能，可避免室内的结露、霉斑等现象。因而创造了舒适的室内居住环境。

二、外保温工程易发生的工程缺陷

外保温工程中无论何种技术，均易造成工程质量隐患。特别是隐蔽工序、特殊节点、细部构造、违反操作规程施工更易直接或间接形成工程缺陷。

1、隐蔽工程产生的工程缺陷

（1）保温板粘结面粘结强度不够发生开裂、脱落；

（2）网格布不搭接、干搭或不翻包发生开裂、渗水；

（3）门窗洞口45°斜角加强网格布不使用造成八字裂纹；

（4）大阳角或首层楼双层加强网格布不使用产生裂纹或因冲击造成损坏；

（5）锚栓不按规定安装、减少数量或无效安装（硬性打入）；

（6）面砖饰面钢网安装不符合工艺规定形成安全患；

（7）抗裂腻子层断层或过薄形成大面积龟裂或保护层开裂、渗水；

（8）保温工程整体性能达不到标准（低温或高湿度条件下强行施工）影响工程使用寿命；；

2、特殊节点施工产生隐患缺陷

（1）落水管、空调机支架等安装锚钉部位不密封而渗水；

（2）各种装饰线部位开裂；

（3）女儿墙压顶渗水破坏保温层，在顶层楼形成外墙和屋面热桥；

（4）门窗口周边局部渗水、发霉、结露返霜；

3、违反工艺规程形成工程缺陷

（1）抗裂砂浆保护层施工时喷水、刷水泥素灰或净浆压光造成裂纹；

（2）耐碱玻纤网格布暴露在外表面而起皮、剥离；

（3）安装塑料分格条使用水泥嵌压而开裂、渗水；

（4）强力打入锚栓而不是旋入形成无效连接。

4、热工缺陷

（1）水泥砂浆找平层平整度误差太大及施工时处理不当等，发生保温板拼缝太多、太大，而且无填堵措施，形成大量热桥；

（2）局部节点无法处理已形成热桥，如门窗口、腰线造型等部位无法用保温板施工保温层，而用水泥砂浆等应付处理，形成热桥；

（3）使用劣质保温板，导热系数与设计要求差距太大，尽管保温层厚度相同，但保温效果相差很大，未满足节能标准。

三、治理外保温工程施工缺陷的措施

1、具有完善的外墙保温工程技术方案和施工方案

外保温工程作为建筑物的“面子工程”“装甲工程”，具有保温、隔热、防水、装饰、保护主体工程、延长主体工程使用寿命等多重功能和重要作用，因而应该对其进行精心设计。

（1）应根据气候特点、建筑物个性特征、节能标准、装饰标准等综合要求，慎重地选择外保温技术，这是最关键的基础设计，然后据此做出热工设计，节点设计；

（2）在节能设计基础上，进行保温工程技术方案整体设计，形成全面的节点构造图和施工技术要求。用以指导施工方案的编制；

（3） 施工单位依据外保温技术方案编制施工方案及施工组织计划，用以指导施工全过程；

（4） 施工中遇有未完善的节点或细部有必要时可进行二次设计。

2、严格施工工艺标准，确保工程质量

（1）外保温施工往往在整体工程尾期进行，工期紧，气温变化大等季节气候特点与其较严格的工程质量，材料性能要求往往互相矛盾。所以按施工工艺规程施工，严格遵守工艺纪律，严格执行施工方案，是现场施工过程中必须做好的中心环节；

（2）按施工方案重新制订施工过程必检项目、检验时间、检验认可等全部内容的过程验收文件，并严格按此文件进行过程验收和隐蔽施工过程控制，并形成验收档案文件；

（3）施工过程发生二次节点设计、施工处理或设计变更，应及时由各相关方共认方案，形成档案文件，克服施工过程的随意性；

（4）外保温工程施工后，相关技术文件、产品检验报告；技术系统抗风压、抗冻、抗渗、耐候寿命检测报告等应形成完整的工程档案，为今后工程使用中建立必要的技术依据和维护管理依据；

（5）施工前和施工中补充人员时，及时进行相关操作规范的培训。

3、正确使用和维护外保温工程

外保温工程的使用和维护是外保温工程的长期性工作。工程使用后不注意维护，易使外墙保温工程局部性破坏扩大为大面积或整体破坏。工程使用后各种安装破坏，及时修补，供应方应及时回访，协助维修，以保证外墙保温工程处于合理使用状态，保证设计使用寿命，满足建筑节能技术要求。

4、加强施工过程的管理

外保温技术是我国建设领域刚刚全面推广的专业技术。设计、施工、监理各方都在熟悉过程中。施工队伍尚未专业化资质管理。监理、验收标准尚不配套，产品供应商有相当大的比例属无现场技术服务能力，这就形成了施工质量易发生缺陷的多层次复杂条件。施工过程管理尤显其重要性。

（1）施工过程应有的技术文件管理应持续完善和加强；

（2）现场按合理批次对产品抽验，并及时将抽验结果与相关标准或与供应方提供的检测报告做对比，判断是否符合要求。

外墙保温施工方案范文3

应做好审查和编制工作

要做好外墙外保温施工的质量控制，应做好审查和编制工作。具体来说，所谓做好审查工作就是在外墙外保温施工前，监理部应及时对施工单位报送的专项施工方案进行审查。审查的要点主要有：专项施工方案是否按程序审批，方案的编制是否具有针对性，节点做法和细部构造，质量保证措施，质量管理机构人员组成等。通过审查，可以掌握施工单位在外墙外保温施工中的技术和质量保证措施。所谓做好编制工作，就是监理部应进行外墙保温监理实施细则的编制。项目监理部根据仔细研读设计图纸，根据施工单位编制的施工组织设计、专项施工方案以及相关规范标准图集等，有针对性的编制监理实施细则。在监理实施细则中，监理部应确定外墙外保温施工中的质量控制要点和难点，并确定相应的监理措施和手段，用以指导监理工作的开展。

应严把进场材料关

外墙保温材料是外墙保温质量的基础，监理人员对外墙保温材料的质量控制应从以下三个方面入手。首先监理人员应审核施工单位所报送外墙保温材料的合格证、检验报告以及当地外墙保温材料主管部门核发的证书等资料。监理人员对进场材料进行初步审核，根据设计图纸、相关规范、消防部门对材料选型的要求等确定资料是否符合要求。其次，监理部应督促施工单位建立材料进场检查制度。项目部应对每批材料的外观及技术指标进行检查，需要见证取样复检后方可使用的材料应及时送交检测机构，待检测单位出具合格的检测报告后方可使用。最后，项目监理部应建立材料进场登记台账制度和进场材料检查记录。在施工过程中，由于外墙保温材料分批进场，监理人员应对材料进场后的外观、几何尺寸、容重等物理性能指标进行检查，并根据设计要求对材料的质量情况做出判断。

必须严格技术交底

为了指导外墙保温施工，监理部应督促项目部对外墙保温施工班组或分包单位进行技术交底。这里所说的技术交底，不仅应通过文字形式让每个准备进场施工的工人都能了解掌握总包单位的技术和质量要求，而且应进行实物交底。所谓实物交底，就是将外墙保温施工中的重要工序制作成实物，工人通过观察实物就能直观掌握总包单位的技术和质量要求，避免部分工人对书面技术交底的内容理解不到位而出现返工的情况。同时在施工质量检查中，还可以用制作的实物作为参照，检查工人在施工中是否规范，并及时纠正工人在施工中存在的问题。

应实行样板墙检查制度

当外墙保温班组或分包单位进场全面展开施工前，项目监理部应督促总包单位建立外墙保温样板墙检查制度。所谓样板墙就是由工人按实物交底的要求进行外墙保温施工的墙体，通过该面墙体施工能直观的考察进场施工人员的技术水平。

应提高施工人员的责任心，督促三检制的落实

要保证外墙保温施工质量，首先施工人员应具有较强的责任心。外墙保温施工作业面是在墙体外侧，不同于室内施工作业容易观察和检查，所以施工人员具有较强的质量意识和责任心是决定外墙保温施工质量合格与否的关键环节。为了督促施工人员加强质量意识，确保施工质量，承包商应建立健全三检制度，项目通过检查验收，来确保外墙外保温施工质量保持稳定。

监理人员应加强过程控制

要做好外墙保温施工的质量控制，监理人员应加强检查，对施工过程进行质量控制。在准备外墙保温施工前，监理单位应督促承包商对外墙面的垂直度和平整度进行检查处理。同时，应对墙面浮灰、预埋件、墙面钢筋头等进行检查并处理到位。当确定外墙体基层符合要求后，监理人员重点检查以下几点：一是施工人员是否严格按照专项施工方案确定的粘贴方法进行施工，二是检查外墙阴阳角、窗洞口、装饰线条等部位的细部做法以及网格布使用是否符合图集和规范要求，三是对保温板栓钉固定情况进行检查，四是对饰面效果进行检查，对观感不好的部位及时督促施工单位进行处理。五是对过程控制资料进行审核，并及时对已完成工序进行检查验收，督促施工单位对存在的问题进行整改，并检查整改落实情况。

外墙保温施工质量直接影响建筑物使用者的使用感受和立面效果，也关系到建筑物节能降耗能否满足国家和地方相关标准的要求。外墙保温施工过程中，要求监理人员严格监理，对容易发生质量问题的部位做到早预防、早发现、早纠正，避免出现大面积的返工现象；同时还应加强事前控制和事中控制，强化工程验收，完善检查手段。从而保证外墙保温施工质量，保障建筑物使用者健康、舒适的生活。

外墙保温施工方案范文4

（1）拆除原有外墙外保温挤塑板。

（2）重新粘贴EPS苯板。

EPS板外墙外保温工程施工措施

1.施工准备

了解现有工程状况，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造；明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。外墙外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。

进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并具有出厂合格证和二次化验合格证，并应设有标识。

苯板密度20kg/m3苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施；存放时应成捆分层立放，禁止水平叠放；存放场地应平整、通风，不应长期露天暴晒；在搬运及施工中应轻搬轻放，严禁抛掷碰撞，要求苯板的熟化期不少于42天。

胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放，存放环境温度不应低于5℃。

存放网格布时应做好防雨、防潮处理。

外保温工程施工前，应对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。

外保温工程施工前，应首先做样板墙，经监理工程师(或建设单位技术负责人)确认合格后，方可进行全面的施工。

在保温层施工前，应检验基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍苯板安装的杂物；不符合要求部位应做找平处理。

外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀，砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。

施工期间宜在、无风、无雨、连续晴好天施工。

2.弹、挂控制线

根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找干托板檐。在外墙转角(阴、阳角)、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。

3.配制粘结胶浆(抹面胶浆同)

根据生产厂家提供的配合比配制，配制时由专人负责，严格计量。宜采用机械搅拌的方式，搅拌时间应满足产品技术要求，确保搅拌均匀。配制好的粘结胶浆(抹面胶浆)应在阴凉、避风处存放配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完，初凝后的胶浆严禁使用。

4.粘贴翻包网格布

粘贴苯板前应对保温层的截止部位(如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位)做翻包网格布(采用标准网)处理。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm，宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压人粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于lOOmm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。

5.粘结胶浆的布胶方式

粘结胶浆的布胶方式通常采用点粘、框点粘、条粘三种方式。在靠近保温层截止位置、外墙转角(阴、阳角)处及苯板边缘部分的粘结形式应为条状满浆布胶。三种布胶方式的做法如下：

（1）点粘法：用抹子将粘结胶浆均匀对称地的涂抹在标准板面上、胶点数量18个，胶点直径60—70mm，厚度10—12mm，间距150mm，距板边距离30—50mm，压实后的粘结胶浆厚度约为2—3mm，使用非标准板时胶点数量不得少于4点。

（2）框点法：沿苯板的周边涂抹宽度50mm、厚度10mm的条状粘结胶浆。当采用标准板时，在板的中部均匀布置8个胶点，胶点的直径100mm、厚度10mm、中心距200mm。采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6点，但不应少于4点。在板两边中间对称部位各留一个80mm宽的通气孔，不打胶浆。

（3）条粘法：将足够量的粘结胶浆摊于板面上，然后用锯齿抹子沿板面成45℃角方向将胶浆刮于板面上，使板面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带，上墙时胶浆带应垂直于水平面。

6.苯板的粘贴

苯板的安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应错缝1／2L板长粘贴。苯板规格一般为1200×600，布胶前应先试排板面，选一块未抹胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可抹胶。抹胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的40％。揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不干、不牢时，应立即取下重贴。苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。

粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。

外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。

7.板间接缝

苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2mm，板间高差不应大于1．5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。

8.苯板切割

切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。

保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。