制造部年度工作计划 制造进度计划【优推4篇】
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制造部年度工作计划 制造进度计划【第一篇】
我****场坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，进一步完善职业健康安全管理体系，以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，不断提高企业本质化安全水平，截止目前，我****场未发生一起轻伤事故，开创了安全生产工作的新局面，为构建和谐社会、打造平安社会，作出
了积极的贡献。
我们的工作措施是
一、建立考核机制，落实安全责任
我们把安全工作切实摆在各项工作的首位，与各架子队层层签订安全生产目标管理责任书，各部门，架子队“一把手”是安全生产的第一责任人，安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结果挂勾，实行“一票否决”，凡安全工作不到位的部门和个人，一律不得参加评先。增加了安全运行奖，加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度;加大了对事故队主要领导、责任区领导、安全员的考核力度;加大了对违规违章的治理力度，严格执行现场开取“违规单”制度。同时，对工作责任心强，发现较大事故隐患，避免事故发生的有功人员，给予一次性奖励50——100元，鼓励职工提合理化建议，举报险肇事故和违规行为，凡对强化安全管理，预防事故发生有积极作用的职工给予适当一次性奖励。并推行人性化安全管理模式，提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位，将安全承诺签订到每一位在岗职工，形成了“**场统一领导、单位全面负责、职工广泛参与”的共同责任网络;做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。
二、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理
分析近期其他兄弟单位事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规，进一步细化了安全生产责任追究制度，重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，实现了全面依法管理。
三、深化全员安全评价，注重安全教育培训
我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制，把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容，预知预控，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训，加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作，培训率达98%。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训，提高了领导者的安全责任意识，专业人员的安全管理水平，作业人员的安全文化素质。
四、推进专业管理力度，狠抓隐患排查治理
从系统安全、本质化安全入手，我们大力加强专业管理，严格监督检查，落实管理责任，重点对我**场的电器、机械设备、皮带机、放射源、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。尤其是龙门吊、提梁机、压力容器等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改，并跟踪隐患整改落实情况。各队组织班组开展好安全自查工作，对所查隐患及时整改。**场专业人员各负其责，对各部门专业管理进行监督、指导、检查和考核，做到了 “双基”管理基础扎实;专业管理支撑有力;综合监管保障有为，为安全生产提供了强有力的专业保证。针对我**场生产经营活动实际，我们对照适用的法律法规和规程标准，认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角、治理不留后患，各单位共排查治理隐患60多起，做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。
五、抓好班组日常管理、把握四个关键，开展各种活动
班组是安全生产最基层的单位，我们结合工作实际，从小、从细、从实抓起，不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能，着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力，做好班组安全工作日常管理，抓好了四个关键：一是抓好关键时间二是抓好关键部位的安全，把这些关键部位时刻处在监控状态，在控状态。三是抓好关键作业的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护，重点管理，重点培训、重点教育。把好进人入口关和上岗入口关，在提高职工安全技能上下功夫，不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根据各时期安全生产特点和上级要求，扎实开展 “安全演讲”、“百日安全” “安全五要素”、安全观摩会、一法三卡”、等形式多样的安全生产活动。注重实效，全员参与，确保了安全活动既扎扎实实，又富有成效。
六、加强检修安全组织，严格外来施工队的安全管理
我们牢固树立“生命优先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念，贯彻我**场检修安全管理规定，严格落实安全确认制，实现风险受控。在检查和临时性工作中，必须指定总负责或总协调人，安全负责人，单项安全监护人。按照“谁主管、谁负责，谁检修、谁负责”的原则，实行安全许可、确认制度，实行工作票、责任人签字制度，实行联保互保和监护制度。所有检修和临时性工作必须落实“五同时”，事事安全确认，处处落实责任，确保检修和临时作业安全。进一步明确外协单位的安全生产责任和义务，签定安全责任书，交纳安全抵押金。并加强对外协单位的安全管理，落实安全教育，督促外协单位对所用员工进行安全考试，做好备案，严格持证上岗。确保了外来施工队伍的安全监管工作“有人管、有法管、管得住、管得好”。
安全工作既是挑战、又意义深远，在以后的工作中，我们要紧密落实科学发展观，努力实现从人治向法治转变;努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变;努力实现从事后查处向强化基础转变;努力实现从被动防范向管住源头转变;努力实现从以控制事故为主向全面做好职业安全健康工作转变，全覆盖、长周期的实现安全生产，为我**场生产经营任务的顺利完成奠定坚实的基础。
2014年制造部工作计划
制造部是公司生产系统的综合管理部门，在生产副总的直接领导下,组建生产制造部，主持本部门的全面工作，拟定本部门岗位职责和工作标准。配合各部门协调各车间按时完成生产计划。
制造部负责从原材料投入到产品制造全过程中的生产管理工作。2014年，我部门紧密围绕公司“销售目标”和“质量方针”为核心展开工作。现将本部门2014年度的工作思路整理如下：
1.拟定本部门的工作目标和工作计划，并督促本部门人员及时完成拟定目标和计划。
2.熟悉各车间的产品和生产流程。
3.规范各车间生产报表，统一格式，按规定的要求填写。检查并落实各车间数据来源的准确性、可靠性。
4.编制月度生产计划、周生产计划、日计划。做好各车间生产协调工作，督促各车间按生产计划实施，并与每周五召开一次生产例会，总结本周计划完成情况同时下达下周工作计划。
5.配合技术部做好新产品试制工作，及时安排生产，提高公司产品的市场竞争力。
6.外协管理。及时沟通，做到先进先出，确保产品按期交付。要求账、卡、物一致。
7.与设备科沟通，每周合理安排设备检修和维护时间，做好生产准备工作。 8.与生产车间共同商议，查找质量隐患，排查过程，确保生产
过程的稳定性。与质量部、技术部共同牵手，进行产品质量改进工作，确保产品质量的稳定性，提高产品的质量水平，提升有效生产率。
9.每月月底组织盘点，将生产数与入库数及废品数进行分析，找出产品差额数，降低成本，减少损失。
10.找出生产中存在的瓶颈，协助车间解决。理清生产流程，使各工序衔接紧密，提高生产效率。
12．每周进行一次大型安全隐患排查并对隐患点限期进行整改。检查各车间劳保用品配戴情况，正确配戴劳保。推行5s工作，合理规划各车间定置点。每周对各车间进行检查并评定结果，使车间物流畅通，流程顺畅。13．对本部门人员进行培训，提升业务技能。
14．配合体系办，做好iso/ts16949体系审核工作。
树立团队意识。“新起点、新希望”，紧紧围绕以生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多问题，狠抓落实。坚持以人为本，以树立团队为核心，以打造安全为主线，完成好公司交给的各项工作任务。
生产部：贾猛2014年1月2日
制造企业班组长管理技能培训计划
一、培训背景
班组作为制造企业的细胞，是企业一切工作的落脚点，是企业管理的基石，企业所有的管理目标、管理思想，企业的发展战略、发展方向最终落实到每一个班组。企业的执行力要在班组中体现，企业的效益要通过班组长实现，企业的安全要由班组来保证，企业的文化要靠班组来建设。
而号称“兵头将尾”的班组长既是一线的直接组织者和指挥者，主管人员命令和决定的执行者，班组长的主心骨、带头人，也是主管人员和作业人员之间的桥梁。班组长处于各种关系的交汇点，要协调上下级之间、班组之间、班组成员之间的关系，化解矛盾，促进各方面关系的和谐。现在，默默无闻、老黄牛式的班组长已经过时了，只会高高在上、指手画脚的班组长没人追随了，对现场一点不了解的班组长也不可能长期待下去，员工们希望有魄力、能调动大家积极性的带兵人。社会在进步，对班组长的要求也越来越高。作为班组长，怎样修炼？怎样带兵？怎样解决现场问题？这些都成为班组长的当务之急。
二、培训对象：制造业班组长
三、培训需求调查
通过建立培训需求信息收集表，确定培训需求以及培训的内容。1、培训目的帮助班组长深刻认识本企业的企业文化，提高执行力;在短时间内提高班组长基层管理的技能。
4、培训形式：内部讲师培训 5、内部讲师的培训
重点：关于培训活动的策划组织技巧
具体内容：培训师的职责和角色；培训师的基本技能以及培训师的课堂组织技巧。
（1）评估标准
班组长是否掌握基层管理技能；班组工作绩效是否提高；各种工作和人际关系是否改善；生产的经济收入是否增长；成本开支是否降低。（2）评估方案
分享的“制造部年度工作计划 制造进度计划【优推4篇】”，问卷调查等方式收集其他各类需要的资料。然后将收集到的信息进行整理合并，进行统计对比分析，得出相关结论。
（4）撰写评估报告
在进行完评估信息的统计比较分析后，撰写评估报告。（5）评估结果反馈
评估结束后，将评估结果反馈给受训者和其所在部门。同时，受训者所在的组织或部门应将受训者受训后的工作表现反馈给培新组织者；培训组织者也应该将受训者对培训师的评估反馈给培训师本人。此外，评估结果还应反馈给企业高层领导，让其了解培训的成本和带来的收益，从而获取对培训的更多支持。2014年机械制造类企业工作总结范文
2014年，是机械制造公司经历总厂专业化重组整合，迎接市场挑战的第一年。公司党委以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，继续深入贯彻落实党的十六大精神和十六届三中全会精神，按照集团公司党组、总厂和工程公司党委的统一部署，紧紧围绕党委中心工作，积极实施市场战略、人才战略、创新战略、品牌战略和降低成本战略，努力加强党的建设、领导班子建设、职工队伍建设、企业文化建设和精神文明建设，进一步统一职工思想，凝聚人心，振奋精神，为维护企业团结安定局面，推进生产经营活动稳步有序开展，提供了坚强有力的政治保证。机械制造公司全年累计创造产值万元，为2014年的%。一年来，机械制造公司党委主要开展了以下9个方面的工作。
一、扎实开展主题教育，开创各项工作的新局面
2014年，我们以集团公司“形势、目标、责任”和总厂“以人为本、二次创业”主题教育为契机，动员和带领广大职工，认清形势、坚定信心，明确目标、开拓进取，以昂扬的斗志和奋发有为的精神，努力开创机械制造公司改革发展稳定的新局面。
一是强化企业管理，实现生产经营活动稳步运行。公司重新修订、完善了岗位职责和考核细则，编制完成《机械制造公司管理体系程序图》，制作成喷绘图版上墙，详细地标注了公司管理工作的运行程序，特别是各项管理工作、各个部门、各个工序接口都明确标出，对于加强和提高企业管理，具有较强的指导意义。加工生产中推行了“三卡”制度，有效地控制了产品质量，重点加强了生产经营工作的计划性管理，严格按计划组织生产、按计划进行考核，按计划进行成本控制，按计划消化工作任务，保证了生产经营活动程序化和规范化运行。二是提高职工素质，为企业储备人力资源。为提高干部领导能力和管理水平，公司坚持会前10分钟授课制度，利用每周一调度会前的10—15分钟时间，向管理人员讲授企业管理、领导科学、机加及制造常识、工艺管理、计算机操作和网络应用等方面的知识。同时，在工人队伍中，开展了“学生产技术，练过硬本领”活动，并重点加强对新入厂军工的技能培训，制订培训计划和编写了教材，挑选技术好的技师和理论水平高的工程师授课，坚持理论联系实际，对他们采取集中培训。预计明年年初，这些人就可掌握立车和钻床的基本操作。
三是加快新产品研发进程，增加效益增长点。公司以市场需求为导向，立足自身实际，确定了以产品开发谋求企业持续发展的主线，独立开发成功了非连续折流板高效换热器，并同鲁姆斯公司签定了在工艺计算方面进行深度合作的协议，达成了将该产品共同推向市场的共识。与此同时，我们同华南理工大学联合研发的缩放管、“t”型翅片管、菱形翅片管、螺纹管和螺旋槽管式高效换热器相继推向市场。还与清华大学泽华公司联手，向市场投放了adv浮阀等高效塔内件产品。我们本着“成型一种、研制一种、构思一种”的滚动式研发理念，在引入热浸锌技术、激光熔覆技术的同时，努力加快塑料造粒模板、连续折流板式高效换热器、新型蝶阀、三旋单管结构改进、双金属翅片管轧制、固定式浮阀的研制步伐。并继续扩展业务范围，制订和实施了新的研发计划，积极与清华大学工程热物理系、泽华公司和普而瑞公司沟通，就共同开发交叉椭圆截面管式换热器、丝网式规整填料等新项目进行积极的洽谈。
四是积极开拓市场，拓宽企业发展之路。2014年，公司重点完成了100万吨/年加氢改造和30万吨/年复合肥建设工程设备的加工制造任务。在此基础上，积极跟踪外部市场的重点项目，先后开辟了哈尔滨、青海和广东市场。缩放管式和“t”型翅片管式高效换热器于年初成功应用于中石化茂名乙烯、广州石化分公司的技术改造。11月份，立管式psc型多管三级旋风分离器又参与了格尔木炼油厂催化裂化装置改造项目的设备招标，以万元的价位一举中标。
二、加强形势任务教育，推动企业稳定发展
针对重组后机械制造公司干部工人的思想实际，公司党委全面加强了日常性的思想政治工作，努力营造安定、团结的内部环境，保证了企业的改革、发展的稳步进行。
一是深入学习，统一职工思想。我们通过召开职工代表大会、讨论会、座谈会、报告会等有效形式，组织职工认真学习十六大报告、十届政府工作报告，学习贯彻集团公司2014年工作会议精神、总厂干部大会精神、工程公司职代会精神和机械制造公司《经理工作报告》，展开了机械制造公司怎样发展和壮大9大业务板块，谋求企业持续发展的大讨论活动，从
而统一了全公司干部职工的思想，明确了前进方向，为确保公司的全年奋斗目标圆满实现，奠定了坚实的思想基础。
二是开展“五查”活动，形成全局观念。在认真开展“工程公司能搞好，怎样搞好”大讨论活动基础上，公司党委引导和教育职工开展了“五查”活动，即用“三个代表”重要思想，检查自己的言行是否符合党的十六大精神;用上级领导的讲话精神，检查自己的言行是否符合重组的要求;用“发展是第一要务”的思想，检查自己的言行是否符合“服务本地区，拓展全石化”的战略要求;用“下级服从上级，少数服从多数”的精神，检查自己的言行是否符合党的纪律要求;用开拓创新和发展的要求，检查自己的言行是否符合以“三高”项目为名牌，以九大板块为支撑的发展战略。努力在全公司范围内形成讲大局、话改革、谋发展的良好环境，增强了“企业靠职工发展，职工靠企业生存”的全局观念。
近期安全工作要点
一、指导思想：
全面贯彻落实上级有关部门关于安全工作的文件及会议精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“关爱生命，安全发展”的意识，把加强厂区安全工作摆到突出位置，强化责任，健全制度，加强管理，在广泛开展“安全生产月”的基础上，更加扎实有效的开展安全生产各项工作，努力创造良好、稳定、和谐的安全生产环境。
二、工作目标：
进一步完善安全工作长效管理机制，加强安全教育与管理，按照“排查要认真、治理要坚决、成果要巩固、杜绝新隐患”的工作思路，全面排查治理事故隐患，消除不安全因素，争创良好、稳定、和谐的安全生产环境。
三、工作要点及时间安排
（一）、按区域、分专业开展隐患排查治理工作 为更加有效的开展隐患排查治理工作，拟决定在下阶段采取按区域、分专业的形式，并结合db33浙江省船舶修造企业安全生产基本要求，在公司范围内进行安全隐患大排查。公司安全员通过现场拍照记录等形式对电、气、涂装等各专业的安全隐患进行一次彻底的排查，对排查出来的各项隐患，落实责任部门、责任人进行全面整改，做到安全隐患不留死角。
（二）、深入开展安全生产管理业务知识培训
为进一步提高各部门一级主管及监造师的安全管理意识和业务水平，公司拟开展以安全事故案例为主要形式的安全生产管理业务知识培训。通过行之有效的业务知识培训以及测试，提高其安全管理能力，从而提升整个公司的安全管理水平。
（三）、切实加强厂区安全生产监管力度
通过加强日常巡查力度以及严格厂区动火审批、交叉作业审批等各项审批工作，及时纠正各类违规操作，确保各个生产环节的施工安全，从而最大限度的遏制安全事故的发生。
（四）、大力开展厂区治安秩序整治行动
一方面，通过统计分析公司历年盗窃事件，列出重点防御区域，并采取昼夜巡逻、蹲点打击的形式，防止偷盗事故的发生。另一方面，加强对登船人员的控制。2014年企业机械制造员工个人工作总结
制造部2014年度工作总结及2014年度工作计划 四川省装备制造产业2014年度工作计划
一个制造企业财务总监的财务工作规划
药品制造企业包装材料采购员年终工作总结
制造部年度工作计划 制造进度计划【第二篇】
2012年制造部工作计划
制造部是公司生产系统的综合管理部门，在生产副总的直接领导下,组建生产制造部，主持本部门的全面工作，拟定本部门岗位职责和工作标准。配合各部门协调各车间按时完成生产计划。
制造部负责从原材料投入到产品制造全过程中的生产管理工作。2012年，我部门紧密围绕公司“销售目标”和“质量方针”为核心展开工作。现将本部门2012年度的工作思路整理如下：
1.拟定本部门的工作目标和工作计划，并督促本部门人员及时完成拟定目标和计划。
2.熟悉各车间的产品和生产流程。
3.规范各车间生产报表，统一格式，按规定的要求填写。检查并落实各车间数据来源的准确性、可靠性。
4.编制月度生产计划、周生产计划、日计划。做好各车间生产协调工作，督促各车间按生产计划实施，并与每周五召开一次生产例会，总结本周计划完成情况同时下达下周工作计划。
5.配合技术部做好新产品试制工作，及时安排生产，提高公司产品的市场竞争力。
6.外协管理。及时沟通，做到先进先出，确保产品按期交付。要求账、卡、物一致。
7.与设备科沟通，每周合理安排设备检修和维护时间，做好生产准备工作。
8.与生产车间共同商议，查找质量隐患，排查过程，确保生产
过程的稳定性。与质量部、技术部共同牵手，进行产品质量改进工作，确保产品质量的稳定性，提高产品的质量水平，提升有效生产率。
9.每月月底组织盘点，将生产数与入库数及废品数进行分析，找出产品差额数，降低成本，减少损失。
10.找出生产中存在的瓶颈，协助车间解决。理清生产流程，使各工序衔接紧密，提高生产效率。
12．每周进行一次大型安全隐患排查并对隐患点限期进行整改。检查各车间劳保用品配戴情况，正确配戴劳保。推行5s工作，合理规划各车间定置点。每周对各车间进行检查并评定结果，使车间物流畅通，流程顺畅。
13．对本部门人员进行培训，提升业务技能。
14．配合体系办，做好iso/ts16949体系审核工作。
树立团队意识。“新起点、新希望”，紧紧围绕以生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多问题，狠抓落实。坚持以人为本，以树立团队为核心，以打造安全为主线，完成好公司交给的各项工作任务。
生产部：贾猛2012年1月2日
制造部年度工作计划 制造进度计划【第三篇】
生产制造工作计划()第1篇：制造部2020年生产计划
生产规划
一、生产和产量方面
在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成******** 吨，******* 吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品 吨。新产品方面： *****器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品 吨，并合理调整生产计划，利用****空闲时间，开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在这二 00 9年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具
维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了
严肃的经济处罚和批评警告。生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：
一、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。
二、人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正
在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。
三、设备、模具管理方面
公司自09年以来，新购设备较多，特别是09年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员，对主要模具维修人员委派培训，健全维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告（此类表格已制定完成，正在落实具体统计办
法），及时分析设备模具出现的问题，采取相应的措施，对目前存在问题加以改进，使企业的固定资产管理更加成熟，趋向正规。
四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标；因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆；下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对 材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避免材料在调运过程磕碰，对使用的每一条材料都做详细的记录；两班统计员在交接班时，对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计；协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。
五、安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议，同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。
从公司整体方面，我们有以下几点建议：
第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度，接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象，应变能力差，以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后，必然要接触
一些以前没有接触过的冲压产品，并以此来扩大生产规模(更多精彩文章请关注好 ：ps的。可用总装进度（fas）安排出厂产品的计划，用多层mps和计划bom制订通用件、基本组件和可选件的计划。这时，mps的计划对象相当于x形产品结构中“腰部”的物料，顶部物料是fas的计划对象。用fas来组合最终项目，仅根据用户的订单对成品装配制定短期的生产计划。mps和fas的协同运行，实现了从原材料的采购、部件的制造到最终产品交货的整个计划过程。例如，电脑制造公司可用零配件来简化mps的排产。市场需求的电脑型号，可有若干种不同的零部件组合而成，可选择的零配件包括：6种cpu、4种主板、3种硬盘、1种软驱、2种光驱、3种内存、4种显示器、3种显卡、2种声卡、2种modem、5种机箱电源。基于这些不同的选择，可装配出的电脑种类有6*4*3*......=103680种，但主要的零配件总共只有6+4+3+......=35种，零配件的总数比最终产品的总数少得多。显然，将mps定在比最终产品（电脑）这一层次低的某一级（零配件）比较合理。经过对装配过程的分析，确定只对这些配件进行mps的编制，而对最后生成的103680种可选产品，将根据客户的订单来制订最终装配计划。这种生产计划环境即是面向订单装配。实际编制计划时，先根据历史资料确定各基本组件中各种可选件占需求量的百分比，并以此安排生产或采购，保持一定库存储备。一旦收到正式订单，只要再编制一个总装计划（fas），规定从接到订单开始，核查库存、组装、测试检验、发货的进度，就可以选装出各种变型产品，从而缩短交货期，满足客户需求。
第3篇：2020年制造部工作计划 2020年制造部工作计划
制造部是公司生产系统的综合管理部门，在生产副总的直接领导下,组建生产制造部，主持本部门的全面工作，拟定本部门岗位职责和工作标准。配合各部门协调各车间按时完成生产计划。
制造部负责从原材料投入到产品制造全过程中的生产管理工作。2020年，我部门紧密围绕公司“销售目标”和“质量方针”为核心展开工作。现将本部门2020年度的工作思路整理如下：
1.拟定本部门的工作目标和工作计划，并督促本部门人员及时完成拟定目标和计划。
2.熟悉各车间的产品和生产流程。
3.规范各车间生产报表，统一格式，按规定的要求填写。检查并落实各车间数据来源的准确性、可靠性。
4.编制月度生产计划、周生产计划、日计划。做好各车间生产协调工作，督促各车间按生产计划实施，并与每周五召开一次生
产例会，总结本周计划完成情况同时下达下周工作计划。
5.配合技术部做好新产品试制工作，及时安排生产，提高公司产品的市场竞争力。
6.外协管理。及时沟通，做到先进先出，确保产品按期交付。要求账、卡、物一致。
7.与设备科沟通，每周合理安排设备检修和维护时间，做好生产准备工作。
8.与生产车间共同商议，查找质量隐患，排查过程，确保生产
过程的稳定性。与质量部、技术部共同牵手，进行产品质量改进工作，确保产品质量的稳定性，提高产品的质量水平，提升有效生产率。
9.每月月底组织盘点，将生产数与入库数及废品数进行分析，找出产品差额数，降低成本，减少损失。
10.找出生产中存在的瓶颈，协助车间解决。理清生产流程，使各工序衔接紧密，提高生产效率。
12．每周进行一次大型安全隐患排查并对隐患点限期进行整改。检查各车间劳保用品配戴情况，正确配戴劳保。推行5s工作，合理规划各车间定置点。每周对各车间进行检查并评定结果，使车间物流畅通，流程顺畅。
13．对本部门人员进行培训，提升业务技能。
14．配合体系办，做好iso/ts16949体系审核工作。
树立团队意识。“新起点、新希望”，紧紧围绕以生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多问题，狠抓落实。坚持以人为本，以树立团队为核心，以打造安全为主线，完成好公司交给的各项工作任务。
生产部：贾猛2020年1月2日
第4篇：生产制造中心2020年工作总结与2020年工作规划
文 章
来源莲山
课件 来源 生产制造中心2020年工作总结与2020年工作规划
在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下，公司最需要做的就是练好内功。就生产制造中心来说，我们要把对市场的危机
感体现到日常的生产工作中去，提高生产掌控能力，提高效率，降低损耗，在生产环节全力保证客户的订单补单能够及时出货。
回顾生产制造中心2020年的工作，主要有以下六个方面的进展：
1．生产制造中心2020年年产量比2020年提高倍，人均从件提升到9件左右，超越了当时预定的倍的目标。2．通过精细化管理，制定一系列控制卡，对生产制造中心的工作流程进行了规范。从执行结果来看，虽然有些控制卡还需完善改进，但车间日清工作、后道回修、“6s”等改善明显，生产管理看板的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率，并采取相应措施调整改进。
3．品控部的品质控制，从原料到成品的整个环节，控制得更为完善，品质的数据更科学与客观，并有针对性，如不良率、线毛、违规率等等。
4．技术ie部通过模版改进、普及，ie流程中转款、清尾的加快，提高了生产制造中心的产品加工能力以及快速周转能力。转款时间基本控制在该款工时的倍以下。比起往年，进步明显。
5．测时部标准工时数据搜集工作已完成，并已整理出各品类的标准工时基本框架。
当然，2020年生产制造中心还有很多工作有待改进，如车间员工流失率太高，冬装计划完成有拖延，精细化管理中有些控制
卡执行后效果不明显，车间有些班组效率低下等等。
2020年，生产制造中心主要针对上述情况作出相应调整。归纳起来有以下几点：
1.生产产能争取2020年比2020年再提高至倍，具体来讲，即从人均9件提升到件之间。
2．加强以班组为单位的基层管理团队建设，开设试点并推行包括工会小组长在内的核心领导小组管理机制，提高管理团队服务能力与沟通能力，让员工工作生活更和谐、稳定。
3．完善现存的各类流程控制卡，对工作中存在的不规范流程继续进行整理规范，使精细化管理更深入生产各环节。4．生产效率提升方面：①逐步在车间开始试行标准工时，公开工序工价，提高员工工作积极性与主动性。②培训标准动作，提高员工技能，减少动作浪费。③技术ie部的工作流程更为独立。封样等产前准备工作提前，工价提前到上线前。制订更为科学统一的节拍模式。④对自动智能化设备的接触与学习引进，以及模版夹具的提升，如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等，都可节约人手，提高效率。⑤技术ie部流程优化，定点扶持较弱班组，营造同步氛围，不断提高各班组的同步能力。⑥更加科学运行生产管理看板，提高生产制造中心的计划达成监控能力，与解决生产异常能力。
5．品控部重点提高产前与半成品品质控制能力，让车间更加顺利地生产。
以上就是2020年生产制造中心主要的工作设想与目标。生产是企业品牌运营中的一个重要环节，只有做好了每个环节的工作，企业才有可能在危机中求得生存，继而变危机为商机，抓住机遇促使品牌取得新的发展。
最后，祝公司2020年再接再厉，业绩再攀高峰。祝愿各位xx同事身体健康、工作顺利、新春愉快！生产制造中心 文 章
来源莲山
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第：制造一厂生产经理工作职责
制造一厂生产经理岗位说明书
1．切实做好与制造保障、质量、技术、设备、安全等各项协调工作，不断提升管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2．根据保障部下达的作业计划，组织协调各工序生产，掌握生产进度保证均衡生产和生产任务的完成。
3．严格执行安全、文明生产管理，教育职工遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图纸、工艺标准认真操作。
4．根据设备管理要求，切实抓好设备管理工作，定期组织设备检查。
5．督促职工自觉遵守计量器具的管理、送检等有关规定，正确的使用工模具和工位器具，做到文明生产。
6．认真协同有关部门做好质量控制点管理工作，经常检查质量控制点管理制度实施情况。
7．积极协助人力资源部做好员工教育和技术培训，切实提高员工的整体素质。
8．支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
9．对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况。
10． 合理规划生产现场，确保生产现场井然有序，道路通畅所有物资摆放规范。
11． 提前做好生产准备工作，下班后监督值日员搞好环境卫生、设备保养、安全等工作。
制造一厂 2020年9月10日
制造部年度工作计划 制造进度计划【第四篇】
制造工作计划
制造工作计划
7.与设备科沟通，每周合理安排设备检修和维护时间，做好生产准备工作。
8.与生产车间共同商议，查找质量隐患，排查过程，确保生产 过程的稳定性。与质量部、技术部共同牵手，进行产品质量改进工作，确保产品质量的稳定性，提高产品的质量水平，提升有效生产率。
9.每月月底组织盘点，将生产数与入库数及废品数进行分析，找出产品差额数，降低成本，减少损失。
10.找出生产中存在的瓶颈，协助车间解决。理清生产流程，使各工序衔接紧密，提高生产效率。
1 2．每周进行一次大型安全隐患排查并对隐患点限期进行整改。检查各车间劳保用品配戴情况，正确配戴劳保。推行5s工作，合理规划各车间定置点。每周对各车间进行检查并评定结果，使车间物流畅通，流程顺畅。
1 3．对本部门人员进行培训，提升业务技能。1 4．配合体系办，做好isots16949体系审核工作。
树立团队意识。“新起点、新希望”，紧紧围绕以生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多问题，狠抓落实。坚持以人为本，以树立团队为核心，以打造安全为主线，完成好公司交给的各项工作任务。
生产部：
贾猛201x年1月2日 新能源装备产业链重点发展核电装备、风电装备、太阳能利用装备、生物质能利用装备、煤的高效清洁利用装备、大容量储能电池及系统、智能电网装备。高端装备制造产业链重点发展航空装备、航天及卫星应用装备、高速轨道交通装备、智能制造装备、海洋工程装备。
（三）重点突破八项关键制造技术。
一是依托二重集团，突破三代核电（ap1000）主设备大型铸锻件制造技术；二是依托东方电气，突破百万千瓦级核电、超超临界火电、60万千瓦级循环流化床、大型贯流式水电等先进发电机组制造技术；三是依托绵阳通美、大业高容等企业，突破沼气工业化采输等生物质能利用设备制造技术；四是依托东方电气、二重集团、天马轴承等企业，突破2m 以上双馈、直驱风电整机和关键配套件制造技术；五是依托四川空分等企业，突破大型天然气液化成套设备关键部套件设计制造技术；六是依托资阳机车等企业，突破大功率交流传动内燃机车制造技术；七是依托普什宁江机床、长征机床等企业，突破高速、精密、高可靠性卧式加工中心和核电、航空专用数控机床及高速电主轴等功能部件设计制造技术；八是依托四川宏华、二重集团等企业，突破海洋平台、超深海洋钻机、海洋电缆等海洋工程装备制造技术。
（四）着力推进 40个重点项目。
加大重大技术装备产品创新研制的投入力度，争取 201x年创新投入达到50亿元。加快实施重点领域40个重点项目：
发电设备领域重点实施核电二代加控制棒驱动机构、空冷岛成套装备、核二三级锻件、2m 直驱风电机组、太阳能低倍聚光成套发电装备、220th生物质直燃循环流化床锅炉、煤层气及重油电站等重点项
目；机车车辆和发动机领域重点实施7200k 六轴大功率交流传动电车牵引电机、船用发动曲轴等重点项目；油气化工装备领域重点实施超大直径超大壁厚加氢反应器、高压大口径全焊接球阀、多井控制截断系统、海上油气井用钻井装备等重点项目；工程机械领域重点实施土压平衡盾构机、工程用柴油机、zj30-7ii旋挖钻机、长距离曲线带式运输机等重点项目；民用航空装备领域重点实施数字化柔性装配智能制孔系统、大型客机燃油管理系统、舱门驱动机构、热等静压设备等重点项目；智能制造设备领域重点实施超重型核电转子专用数控轴向轮槽铣、新型高速立式加工中心、高速卧式加工中心、汽车车身机器人柔性装焊生产线等重点项目。
（五）加快发展装备工业“一基地八园区”。
一是以国家新型工业化产业示范基地建设为载体，加快德阳重大技术装备基地建设，不断提升国际影响力和国际竞争力；二是适应装备产业特色化、产品集聚化、布局园区化的要求，加快推进成都经开区、德阳经开区、双流新能源装备产业园、广汉石油钻采产业园、资阳机车和发动机产业园、自贡板仓工业园、泸州长江机械工业园、宜宾临港志诚机械工业园等八大装备产业园区建设。
（六）做大做强30户重点装备企业。
进一步拓展延伸“1+8”工程产业内涵，促进30户骨干装备企业、127户重点配套企业加快发展，推动东方电气集团销售收入跨450亿，二重集团销售收入跨100亿台阶，形成大型龙头企业带动、大中小配套发展的产业格局。
三、推进措施
（一）制定装备制造产业发展指导性文件。
一是制定发布《四川省201x年重大技术装备工作要点》，指导全年装备制造业发展工作；二是修改完善并发布实施“十二五”《四川省新能源装备产业发展规划》、《四川省高端装备制造产业发展规划》、《四川省高速铁路装备产业发展规划》；三是组织编制“十二五”《四川省机械装备制造业发展规划》。
（二）抓好重点课题专项研究，深化协作配套发展。
一是召开部分重点行业专题研讨、配套协作会和全省装备产业工作会，研究、部署201x年装备产业推进工作；二是组织8万吨模锻压机产业链、高速铁路装备产业链、储能电池产业链等产业链专题规划研究；三是充分发挥省内与装备制造业有关的科研院所、高等院校的作用，构建产学研用协作机制；四是积极组织大、中、小装备企业开展协作配套，引导和鼓励中小企业发展独具特色的主导产品，走差异化发展道路，减少低水平重复投资和省内同质恶性竞争；五是以国家和省加快新兴产业发展为契机，启动建设一批新兴产业装备重点项目，增强装备制造产业发展后劲。
（三）加大对重点企业和重大项目的协调服务力度。 一是抓好东锅600m 循环流化床锅炉、二重8万吨模锻压机及ap1000核级大锻件、三洲川化机核级管件、四川空分大型lng 成套设备、资阳机车燃气发动机、成飞民机“大飞机”等重大项目的协调服务。二是积极组织企业参加核工业展、数控机床展、西博会、泛珠三角博览会等展会，协助企业做好国内外市场的开拓工作。
（四）狠抓在手合同履约率。
一是指导企业做好生产组织，确保发电成套设备、大功率机车、石油钻机等重点合同如期交货；二是支持企业开展五大电力集团等重
要客户走访，争取业主单位如期收货、付款，对有条件的客户争取追加合同；三是指导企业严防汇率风险，确保出口合同完成。
（五）细化落实装备产业专项政策。
一是积极加强与工信部、财政部等国家有关部委的衔接和协调，帮助我省申报企业争取享受国家重大技术装备进口税收优惠政策；二是积极争取国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项、国产首台套创新激励政策，做好初审、转报等工作；三是继续帮助我省装备企业落实技术开发费用税前抵扣、机电产品进出口及西部大开发等优惠政策；四是研究、细化我省相关配套政策，优化使用财政资金，下达201x年重大技术装备资金专项。
（六）促进产业重组与结构调整。
鼓励重点企业在风险可控的情况下，在国内外适度扩张，牢固控制上游关键零部件及原材料供应环节，稳步提升中游主机产品技术水平与制造质量，快速渗透到研发设计、工程承包、建设咨询等高附加值产业环节。
（七）做好企业生产要素保障。
一是做好东方电气、二重集团等重点装备企业天然气、电力供应、大件运输等要素保障；二是加强大件运输组织保障，争取年内全面完成大件公路所有路段的整治，并尽快启动岷江航电综合开发工程。
201x年，重庆科创职业学院模具设计与制造专业委员会坚持为中国西部的机械模具行业输送大批量的模具专业人才，与时俱进，推进创新，研究、探讨模具行业形状与发展等问题，组织技术交流，推动科技进步，提高我校模具设计与制造专业的核心竞争力。具体工作要点如下：
一、进一步构建专业人才的知识、能力和素质结构
高等职业教育强调的是以德、智、体、美全面发展为目标的全面性，以实际应用为重点的实践性，以熟悉掌握先进知识和成熟技术为标准的先进性，以适应市场经济和现代化社会交往需要的社会性，即强调人才培养的综合素质与能力。根据当今社会对人才的需求，模具设计与制造专业的毕业生应具备较高的思想道德素质、身心素质、文化素质、业务素质并具备本专业基本理论知识与专业技能和就业、创业的综合能力。为此设定了政治思想、艺术修养、公共知识和专业知识、技能训练等教学环节。
二、力争构建完成基于工作过程导向的课程体系
根据“必需、够用”的原则，设置理论教学体系，构建以工作过程导向的专业课程体系，使学生在学习中获得专业熏陶，真正学习到模具专业所必须的知识，同时又能在今后的工作中根据职业的需要进行有目的地扩展。
1、专业基础课的设置是专业课的学习基础，基础知识教学强调“应用为主、够用为度、用有所学、学有所用”，形成纵向专业技术能力发展提高的基础，形成横向扩展能力的多项接口。
2、专业主干课程的设置是实现培养目标的根本。是实用能力的提高与岗位细化的体现。
3、开设选修课程，实行弹性化教学。为了适应学生个性发展需要，体现“以人为本”的教育思想，学生可视自身需要，有选择地学习。
4、在教学内容的安排上，根据具体情况作调整和整合。 目的是突出专业能力培养和主干课程改革。根据调研，对专业知识、专业能力培养进行恰当的定位。专业课教学内容改革的关键是与生产实际相联系，及时反映最新技术的发展；注意从应用的角度选择教学内容，强调针对性、实用性和先进性，大胆删除陈旧过时的、偏多偏深而又不实用的教学内容；强调课程的综合化，努力实现理论与实践、传统技术与高新技术在专业教学中的综合。
5、推行以“双证书”为主，“多证书”为辅的毕业标准。学生毕业时除获得毕业证书外，还应获得基本技能证书（如绘图员、机加工或钳工职业资格证书）和专业特色技能证书（如模具数控加工或模具设计师）等，使职业教育真正与职业技能相结合。
三、认真筹划开好201x年年会工作，召开2次委员会会议 1、本会于年底前完成 201x年年度工作总结（讨论稿）和 201x年年度工作计划（讨论稿）要点
2、201x年 3 月上旬召开委员会 201x年模具设计与制造专业委员会建立后，虽然开展了部分工作。但还存在许多薄弱环节，整体工作能力有待提高。需要进一步加强专业委员会自身建设，增强本会活动，切实做好本会工作。
1、开展技术、文体等多种形式的活动，加强团体会员之间的交流与合作工作，促进行业健康发展。
2、主动加强与本部门其他协会的联系与沟通，共同进步。 五、加强模具专业团队的实验、实训基地建设 1、校内实验实训基础建设
实验室、实训场是模具设计与制造专业教学必备的实践条件，学生通过实验、实训熟练课堂内容，通过具体实验、实训内容亲自动手操作，掌握一定的实践技能。配合专业建设水平的逐年提升，学院拟将模具实验实训室建成渝西一流的实验实训基地，逐年加大对模具设计与制造专业实验实训室建设的投入。
2、校外实践教学基地建设
实训基地是教师和学生技术技能培养训练的场所和测试考核中心，是教学、生产和科研一体化建设的载体。将进一步加强与企业联系，建立了多处校外实训基地，以满足教学和学生实践的需要。
六、加强委员会师资队伍建设
现有师资主要是毕业于模具及相关专业，知识理论结构满足教学要求，年龄呈梯次结构，相对较合理，职称以中级和初级为主，高级职称以上的教师很少，学历在大本及以上，搭配较适当，双师型教师所占比例较低，教师技术应用能力和知识更新速度与教学尚不能完全满足高职教学要求，多数青年教师不具有研究生学历或硕士学位，课程研究尚不够深入，教师科研能力和科研项目有待于进一步提高。
师资队伍建设走专兼职结合、高校深造和现场锻炼结合之路，建立一支素质优良，年龄、学科、学历结构合理，理论知识和技能水平并重，能适应发展需要的师资队伍。重视并做好专业带头人及双师型教师队伍建设。建立激励机
制，鼓励教师的自我学习与提高，通过制定相关政策鼓励青年教师在职攻读硕士学位及到相关高校、企业学习新知识新技能等。实行课程负责人制度，将课程建设做精做细做强，建设精品课程，学院聘任具有高级职称或教学经验丰富、高水平的讲师担任课程负责人，负责课程的改革，授课计划的制订，对应实训内容的确定与优化等。
此外，委员会应鼓励教师参加、参与科研课题的研究，学院设立了学院研究课题，使教师有机会参与到课题的研究中去。
七、继续完成上级部门交办的各项工作
各位领导、各位委员，新的一年，本会的任务更加艰巨，我们决心在认真总结过去经验的基础上，进一步加强自身建设，不断提高本会的功能和作用，继续坚持全心全意为会员服务的宗旨，求真务实，真抓实干，为促进模具专业的发展再做新贡献。
一、完成常规教学工作
进一步加强教师授课的规范化教育；定期进行教学常规的检查工作；做好各类教学检查的总结归档工作。
二、做好评估资料准备工作
做好学校评估办公室交办的资料准备、专业剖析的工作；以评估为契机规范院内教学资料文件的完善工作。
三、做好实习、实训工作
积极做好学生的实习、实训工作；规范实习、实训工作的工作要求；落实实习、实训工作的地点、带队人员、学生人数、实习内容等。
四、做好各类设计工作
按学校有关课程设计及毕业设计的相关要求，认真组织教师按规范内容进行指导和相关文件的填写。
五、做好毕业生工作
配合学校就业指导中心及相关部门做好毕业生毕业前的相关教学任务的完成；配合就业中心完成毕业生择业及就业工作。
六、做好师资队伍建设工作
力争在本年内完成我系新进教师8名的任务，配合学院相关部门做好进人的审核工作。
七、做好下半年新生入学接待工作及学院安排的各类招生宣传工作。
八、做好专业实验室、实训基地的改扩建及设备投入的规划工作。
九、做好“产、学、研”与校外企业的合作工作。
力争多开辟3—5家校外联系合作企业，以更好的完成学校学生的生产实习、就业实习及相关“产、学、研”合作工作。
十、做好专业教学计划的修订与调整工作，教学任务的下达和排课。
十一、按照学院的相关要求，加强我系教职工工作风建设。 十
二、做好与其他部门的协调配合工作。 十
三、做好学校教务处交办的其他工作。 成都学院（成都大学）工业制造学院 教学办 201x-12-19 工作计划
① 现场操作工人配备计划 ② 产能提升计划 ③ 质量提升计划 ④ 安全生产管理计划 ⑤ 设备维护保养计划 ⑥ 制造部办公室计划
⑦ 现场管理（5s+自主保全）工作计划 工作重点 1 生产成本控制 2 不合格品控制 3 生产制造的耗能控制 4 材料耗损控制 5 新产品制造
6 安全生产（现场安全隐患的排除）工伤事故控制 7 不断提升现场管理真正做好降本增效工作
8 推行管理人员绩效考核（优化管理人员提高管理效率）工作目标
1 计划完成率： 95%以上 2 产值增长： 10%以上 3 产品合格率： 4 工伤事故降低：
5 设备的维护保养率： 工作口号
实施绩效管理、加速生产优化、坚持质量控制、降低制造成本、提高公司效益。
附送：
制造行业浅析
制造行业浅析
一,制造单位数量
据了解，**省机械行业规模以上企业881家，**机械工业形成了轨道交通、汽车、工程机械、电工电器4个具有较为明显区域性优势的产业。
二,**省著名制造公司
德隆,特变电工, 江南奥拓, 现代集团, **电股份, 轻工机械厂, 中联重科, **重汽, 三**客车, **锅炉, **印刷机器有限公司, **电机股份有限公司, 三一重工, 山河智能, **猎豹,远大集团等.三,**工业园
树木岭民营工业园, 观沙岭工业园,**县暮云工业园,美的**工业园
1、“两区六园”企业情况
“两区六园”是**园区的主要代表，分别为**高新技术产业开发区、**经济技术开发区、**山大学科技园、**生物医药园、**新港工业园、**（**）食品工业园、**科技工业园、**环保工业园。“两区
六园”规模工业共157家，约为全市规模工业数的14%，其中国有企业8家，集体企业2家，股份合作制企业6家，股份制企业61家，港澳台经济25家，外商经济20家，私营企业35家。园区企业主要以建立了公司制的股份制企业和外商、港澳台企业为主。
2、“两区六园”企业的行业分布
“两区六园”工业企业分布在26个工业行业大类，70个行业中类，91个行业小类中。其中以医药、化工、电子、专用设备企业数最多，分别有2 3、1 4、1 3、11家。
3、“两区六园”过亿元企业情况
“两区六园”规模企业中有36家产值过亿元的企业，占规模工业过亿元企业数的45%。全市销售收入排名前十位的企业中，有7家为“两区六园”企业，它们是乐金飞利浦、中联重科、三一重工、**汽车、远大直燃、**计算机、北汽**，其销售收入在全市工业企业中的排位分别为
2、3、5、6、8、9、10位。可见，“两区六园”是全市培育龙头企业的主要基地。
四,分析及销售计划
根据目前的了解,各大工业园应有管理委员会,乃至**省也有**省机械行业管理办公室,可以和这方面合作推广软件;外企,合资企业正版意识较强可以先从这方面单位着手,上市或即将上市单位,有实力,能承受正版软件价格.近段时间准备以protel为主线，寻找相应客户。机械cad正走向三维时代，但目前还有大部分处在二维阶段，这个做长期推广打算，段时间内以protel ap为主，机械cad为辅，同时大量收集cad相关信息，推广中望cad。
在未确定protel ap单位前，以跑工业园为主，收集autocad ap对象信息。
制造行业浅析