煤矿安全设备 煤矿安全设施设备4篇
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煤矿安全设施设备范文1
1煤矿机电设备安全管理的重要性
可以保障煤矿安全生产
对煤矿机电设备的安全管理可以有效地保障煤矿企业的安全生产，这也是煤矿企业安全生产的前提和基础。工作人员的生命安全和机电设备的安全运作管理有很大的关联，要坚持将“安全生产”和“以人为本”作为第一理念，为工作人员提供一个安全的工作环境。由此可见，加强机电设备的安全管理迫在眉睫[1]。
是控制煤矿事故的一个重要手段
安全生产管理与工作人员的生命安全有着紧密联系，这也关系到煤矿企业的长久发展。所以，不管煤矿生产中使用的机电设备种类有多少，更新换代有多快，都应该对这些机电设备的安全管理认真对待落实，特别是排瓦斯设施和通风排水设施，这些设施一旦出现问题，将影响整个煤矿的生产安全，更有甚者，可能会导致严重事故的发生，对工作人员的生命安全造成威胁。所以煤矿机电工作的主要目标是保证机电设备的有效、安全运作，只有这样才可以控制相关事故的发生。
是提高煤矿安全生产水平的重要途径
煤矿机电设备的安全运行与煤矿安全生产有着紧密的联系，机电设备的安全管理工作可以有效地提高煤矿安全生产水平，是提高煤矿安全生产水平的一个重要的途径。所以，在煤矿企业的生产过程中，就需要不断地深化改革企业的安全管理机制，加强机电设备的安全管理，有效地提升整个企业的生产水平。
2煤矿机电设备管理当前存在的问题
煤矿的安全管理机制不健全并且管理低效
就目前来讲，很多煤矿企业存在安全管理机制不健全的问题，很多的煤矿企业对于机电安全管理存在着意识淡薄的问题，在一定的程度上缺少相关的安全管理理念，进而会造成机电设备安全管理方面的种种问题。所以要改变这种因管理而管理的理念，将重心放到安全管理的执行上来。当然出现这些问题是有很多原因的，例如，缺少对于机电设备的专项管理人员，大多数煤矿机电设备安全管理人员都是兼职，这就会在一定程度上造成管理责任不明确，在执行的时候就会推脱搪塞[2]。除此之外，相关工作人员自身的管理意识不够，这就导致管理人员不能明确工作的目的性和重要性，久而久之就会对工作丧失责任感，不能够有效履行自己的职责，这就会造成机电设备安全管理机制的运作低效，进而增加安全事故发生的几率。
缺乏规范的机电设备安全管理的监督工作
经过对很多煤矿企业的机电设备安全管理调查的相关数据表明，目前大多数煤矿机电设备的安全管理都存在问题。例如，很多的企业机电设备安全管理都只注重于机电设备使用方面的管理，而缺失了对机电设备安全管理的统筹工作。这就导致了煤矿企业不可能比较全面的统筹机电设备的运行环境，并为其进行专业的管理安全工作。所以这种对机电设备的安全管理监督的缺乏，会使机电设备安全管理变得粗俗和简易，同时不能按照相关要求对其进行一定的维护工作，这就使得在很多的关键时刻机电设备不能够安全有效的运行。总之缺少了对于机电设备的管理监督工作会出现很多的负面效果，例如使机电设备运行时间不科学及机电设备保养不足，或者执行工作标准导致违规操作等现象的产生。所以必须加强对于煤矿企业机电设备的安全管理监督工作[3]。才可以避免这些现状的发生，使机电设备在安全管理的条件下高效安全运行。
对于煤矿企业机电设备安全管理的监察执行不到位
现在的很多煤矿企业对于煤矿机电设备安全监察执行力度不到位，这就会使得煤矿企业常发生一些工伤事故，造成很多不必要的损失，严重的甚至影响到煤矿企业今后的发展。所以必须加强煤矿企业机电设备安全管理的监察工作，尽管这是一个要求严格，工作环境复杂，同时对专业化有着较高要求的工作，但不得不承认很多的煤矿企业都缺少这一环节，或者说对于这一环节的执行力度不够。
3优化煤矿企业机电设备安全管理的措施
加强机电设备的现场管理
机电设备在工作过程中也是有各种损耗磨损的，很多机电设备在一定程度上都是需要进行定期不定期维修的。在定期维修的同时，相关的生产和经济问题要考虑在内，争取做到既不影响生产又不影响设备安全运行的最优方案。所以对于机电设备安全管理的一个重要环节就是加强对于机电设备的管理，必要的时候可以根据经费的情况聘请专业人员对设备进行全面的检查和保养。
建立完善的煤矿机电设备信息化管理体
加强对于机电设备安全的信息化管理，当今科技在不断的发展和更新，处于这样一个信息化的环境中，所以信息化已经成为这个时代不可缺少的元素，如想要提高煤矿机电设备管理的各项工作，就应该将安全管理的机制进行信息化处理。
4结语
煤矿安全设施设备范文2
关键词 煤矿开采；机电设备；安全管理；策略
中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）46-0040-02
最近几年调查显示，我国煤矿开采过程中的意外事故发生率不断上升，而造成安全事故的一大因素就是机电设备操作不当，影响到了正常的施工作业流程。煤矿机电设备是实现煤矿开采一体化的重要设备，在为煤矿生产带来方便的同时也引起了诸多安全隐患。因此，企业在开采期间要加强机电设备的安全管理，以免造成意外事故。
1 机电设备存在的隐患
自社会科学技术广泛发展之后，煤矿开采业开始走自动化生产道路。机电设备是煤矿业一体化生产的前提条件，能够降低人工操作遇到的诸多困难。但受到各方面因素的影响，我国煤矿开采业在使用机电设备时还存在许多安全隐患，这些问题都是日常生产管理需要重视的。
1）开采问题。煤矿企业缺乏科学的开采管理体系，使得整个生产安全管理显得杂乱无章，如：制度缺乏、管理不当、领导失误等，这些都大大降低了煤矿机电设备安全管理的效率[1]。此外，企业单位各部门在安全施工阶段未能协调一致，制定好的安全管理政策难以投入到现实管理中；
2）操作问题。操作问题带来的隐患表现在企业对参与生产作业的人员没有及时考核，设备操作人员技能不足导致煤矿开采的安全事故发生率上升，如：设备运行、施工工艺等方面的缺陷都会引起安全意外。对于机电设备运行期间可能出现的安全隐患未能及时处理，给后期的开采作业埋下隐患；
3）意识问题。煤矿企业单位领导在制定开采计划时意识不强，将生产重点局限于煤矿工程质量方面，对于开采过程的安全管理问题未能考虑周全。安全意识的缺乏造成煤矿企业过于追求经济效益，对机电设备安全方面的管理也降低了重视程度，使得煤矿机电设备的正常操作困难；
4）技术问题。为了降低煤矿开采的作业成本，企业经营者在技术引进上还存在不足。先进的施工技术未能及时得到运用，不仅降低了煤矿生产方案实施的质量，也会因作业难度增加而影响到工程实施的安全性。如：自动化机电设备操作不当等问题容易造成各种程度的人员伤亡事故。
2 完善设备的操作环节
机电设备是煤矿开采中不可缺少的设施，为了实现煤矿开采产量的提升，企业必须要重视对机电设备的安全管理工作。只有为作业人员营造良好的操作环境，才能充分调动他们参与工作的积极性。企业领导在煤矿开采期间要加强机电设备操作环节的管理，引导人员正确运用设备。具体包括：
1）前期准备。在煤矿机电设备使用前要做好多方面的准备工作，这是确保设备安全运行的前提。准备过程中管理人员要到达煤矿开采现场勘查、收集资料，然后根据资料信息来编制生产流程。对于机电设备操作可能出现的危险，制定生产方案时要提前设计应急方案[2]；
2）有效监管。当机电设备正式投入到煤矿开采中时，操作人员也要对整个设备运行过程全面监管，对每项机电设备参数指标及时记录分析，建立科学的设备管理系统，如图一。对于一些常见的设计问题要采取必要的防范策略，这样才能在设备发生故障后及时处理，维持整个生产作业流程的有序性；
图1 机电设备管理系统
3）科学引导。煤矿企业的技术人员要与设备操作人员广泛交流，科学引导他们掌握正确的设备操作方法。煤矿企业项目负责人在制定开采计划时应注重安全生产管理，在安全理念、技术指导、生产安排等方面要制定正确的管理计划，为机电设备的运行创造有利条件；
4）定期检测。制定好煤矿生产方案后，设备操作人员要根据标准的生产工艺严格控制机电设备，定期对设备的运行状态审核观察。在检查中对于设备存在的错误要及时纠正，对存在安全隐患的机电设备及时调控，若检测发现设备存在安全问题则要及时通知技术人员处理。
3 做好人员的技术培训
煤矿开采效率的提升、产量的提高、质量的改善不仅要依赖于企业生产政策的调整，根本上还是要依赖于作业人员自身能力的增强，才能保证各项安全管理措施落实到位。因而，煤矿企业要为内部员工制定可行的技术培训技术，从多个方面锻炼机电设备操作人员的技术，提高设备运行的安全性。
1）专业培训。每隔一段时间的煤矿作业后，企业应定期对生产作业人员实施专业培训，在培训中锻炼施工者的实践工作能力。而机电设备的操作人员需积极参与技术培训，在培训期间不断提升自己操作设备的水平[3]。当接受到开采任务后，操作机电设备时要全面贯彻安全理念；
2）积累理论。理论知识是施工人员技能提高的基础，只有在专业理论的指导下才会促进施工效率的提升。机电设备操作人员在日常工作中要不断学习机电理论知识、设备操作知识。在积累了丰富的专业知识后，才能在煤矿开采过程中灵活运用，有效防止设备安全事故的发生；
3）引进技术。作为煤矿企业领导应重视科学技术的引进，力争在机械设备的控制上加强技术革新。随着信息化时代的到来，计算机技术广泛运用于现代化煤矿开采，尤其是在机械设备的操作运行上更偏向于自动化控制。机电设备操作人员要积极引进技术，为单位的建筑安全管理提供条件；
4）及时维修。受到长期生产作业的影响，机电设备常会出现各种不同的故障问题，如：零件损坏、系统故障等，对于这些问题必须要及时处理，以防故障扩大给机电设备的安全运行造成问题[4]。技术人员在检查设备时对存在的安全隐患要给予重视，及时调整机电设备的运行。
4 结论
自科学发展观提出以来，我国各行业发展都积极贯彻可持续发展的理念。由于煤矿开采业的特殊性，安全生产成为了煤矿企业生产的重要指导思想，机电设备作为煤矿开采的重要工具，加强设备的安全管理措施是不可缺少的工作。
参考文献
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煤矿安全设施设备范文3
关键词：煤矿；机电安装；创新措施
中图分类号：TD40 文献标识码：B 文章编号：1674-3954（2013）21-0164-02
目前，随着人们生活水平的逐步提高，现存的部分落后的煤矿机电设备安装方法，己无法满足当前社会对煤矿机电设备安装的标准要求。煤矿机电设备的安装创新问题，逐渐被人们提上改革的日程。为此，相关专家提出了一些有关举措，这些举措将有助于煤矿机电设备安装创新工作的全面开展。另外，部分煤矿机电安装企业的技术力量水平较低，缺少综合型的专业技术人员，无法把握煤矿机电设备安装的技术重点，在很大程度上，影响煤矿机电设备安装工程的整体质量。煤矿机械设备数字化水平的提高，对安装与调试中的一些智能化的解决办法提出更高要求。现阶段，如何攻克煤矿机电设备安装中的技术问题，成为关乎煤矿机电安装企业生存发展的关键问题。
1 煤矿机电设备安装中的突出问题
在管理方面，煤矿机电设备安装企业内部管理缺乏科学的规划
在煤矿机电设备安装过程中，部分企业在没有对煤矿机电设备进行全面了解、制定相关的安装实施方案的情况下，就开始着手进行施工作业。在没有准备施工作业预急方案的条件下，只凭借自己以往的工作经验处理施工过程中的相关问题，完全忽略对煤矿机电设备的说明书的相关资料的对照分析工作，极有可能造成施工人员对煤矿机电设备安装的技术重点理解不全面，缺乏科学、合理的协调工作的管理。
煤矿机电设备安装施工与煤矿土建工程的工作不协调
煤矿机电设备安装过程中必然会涉及到与煤矿土建工程的衔接工作，一直以来，煤矿机电设备的安装工作都是介于土建工程与煤矿生产环节的一项工作。煤矿机电设备的安装工作与煤矿土建工程，不一定隶属于同一个施工企业，在施工过程中，隶属于两个企业的施工队伍很难就同一工程，保持同一进度进行施工作业，这在一定程度上造成了煤矿机电设备安装工程的质量问题的出现，也给煤矿机电设备安装的施工带来了一定的难度。
煤矿机电设备安装过程中技术水平较低
煤矿机电设备安装施工过程中技术水平较低，是当前相关企业普遍存在的一个技术问题。煤矿机电设备安装工作对于施工企业的技术要求很高。显然，有很多煤矿机电设备安装企业的技术水平不达标，对于安装过程中突发的技术问题不能及时妥当的解决，甚至出现安装的重点技术部位处理失误，对整个煤矿机电设备安装工程的质量造成严重影响。使煤矿机电设备安装企业的企业信誉受损，成为制约煤矿机电设备安装企业的快速发展的有益不利因素。
2 解决煤矿机电安装创新的举措
加强对煤矿机电设备安装的技术方案的制定
煤矿机电安装企业要充分利用安装施工前的时间，制定出完善的安装和技术方案，利用有效的时间，充分论证己制定的相关方案的科学性和合理性。同时对照煤矿机电设备的相关资料进行细致的分析，组织相关专业人员对煤矿机电设备的技术特点作相关研究，充分了解即将安装的机电设备的所有技术要求，防止安装计划中出现的计划漏洞，避免出现安装施工中突发状况无法解决事故。
做好安装施工过程中的相关协调工作
众所周知，煤矿土建工程是煤矿机电设备安装的基础，煤矿土建工程的完成质量直接关乎机电设备安装工作的成与败。在煤矿机电设备的安装施工过程中，涉及到的，同煤矿土建工程施工企业的协调、沟通工作非常重要。解决煤矿机电设备安装同土建工程的协调发展，是解决煤矿机电安装设备企业存在问题的又一个关键因素。在煤矿机电设备安装施工之前，必须做好与土建工程方面的沟通工作。同时，在书面上与施工方面达成相关约定，详细指出在设备安装的施工区域，对煤矿土建工程方面的相关要求，尤其要注意强调某些需要预留的技术方面的问题。
提高相关工作人员的技术水平
提高煤矿机电设备安装中施工人员的技术水平，对于解决煤矿机电设备安装中存在的问题，具有重大意义。实践经验不断证明了一个问题，煤矿机电设备安装施工人员的综合技术水平，直接影响着煤矿机电安装工程的整体效果。具备较高专业知识的煤矿机电设备安装施工人员，以其掌握的煤矿机电设备技术的相关技能，在施工过程中，能够熟练的操作施工环节中的工作。并且，可以在一定程度上避免出现较低水平的错误，缩短施工时间，提高整体施工队伍的工作效率。
改进煤矿机电设备安装的技术水平
对于同行业而言，设备安装的水平直接影响着煤矿机电安装企业的发展命运。相对于总体而言，设备安装水平始终是煤矿机电设备安装企业的基础。单纯的从技术层面分析，煤矿机电设备安装企业的设备安装技术水平，在很大程度上左右着企业创新水平的发展。缺少高水平的设备安装技术，煤矿机电设备安装的创新活动难以进行。煤矿机电设备安装企业的发展，必须依托企业自身的设备安装技术。在必要的时刻，煤矿机电设备安装企业应采取有效措施，建立健全员工的激励机制，激励员工努力工作的热情，提高工作人员的工作效率。同时，不断的提高煤矿机电设备的安装技术水平，保持煤矿机电设备安装企业在同行业的核心竞争力，将设备安装技术水平的创新活动切实贯彻在实践经营活动中，为企业创造高收益的回报。
3 煤矿机电设备安装创新的益处
众所周知，任何事物离开创新的发展都是空谈。开展对煤矿机电设备安装企业的创新更是意义重大，煤矿机电设备安装企业坚持发展创新改革，对煤矿机电设备安装企业和煤矿企业在能源利用方面也有一定的积极意义。坚持煤矿机电安装企业的创新工作，有利于企业不断应用新的安装方法和安装理念，是煤矿机电设备安装企业发展与时俱进的有利保障，以及改善煤矿机电设备安装企业存在问题的关键。有利于煤矿企业结合自身发展的状况，适时作出整改计划。使煤矿机电设备安装企业能够在，能源新形势市场浪潮中，占据一席之地。只有坚持煤矿机电设备安装工作的创新，才能在煤矿安装施工中应用全新的相关科学技术，确保煤矿企业的整体利益。促使煤矿机电设备安装企业，成为煤矿企业长远发展的不竭动力之源。
4 总结
创新永远是企业保持在同行业中获得核心竞争力的重要手段。创新工作的开展，不仅有利于增强煤矿机电设备安装企业的自身活力，而且还有利于煤矿机电安装企业对自身成本管理和控制问题的处理。对于在短期内，提高煤矿机电设备安装企业的整体经济利益、实现煤矿机电设备安装企业的现代化、科学化、集约化发展有重大意义。只有坚持创新，才能使煤矿机电设备安装企业保持旺盛的生命力，让企业在能源利用方面走上可持续发展道路成为现实。另外，还需煤矿机电设备安装企业明确的问题是，煤矿机电设备安装企业的创新工作要在建全的现代企业制度下平稳进行。而且创新内容应涵盖管理创新、技术创新、观念创新等方面，确保煤矿机电设备安装企业在创新的格局中全面健康发展。
参考文献
[1]吕子明，蔡英辉，张瑞芹，浅析煤矿机电事故及预防措施[J]，科技传播，2010，21
煤矿安全设施设备范文4
关键词：煤矿；机电设备；安全管理
机电设备的管理与维护是保证煤矿企业正常运行的基本内容，日常工作中要通过各种先进的设备维护技术、全新的管理理念来提高设备管理的可靠性，降低故障发生率，从而提高煤矿企业运营的经济效益。
1煤矿机电设备安全管理存在的问题
随着煤矿机电设备的不断发展，其安全性与可靠性越来越高，但是在实际工作中，煤矿机电设备的安全管理还存在以下几个方面的问题：首先，管理技术落后。煤矿机电设备结构复杂，工作条件差，在日常管理过程中对管理人员的技术水平要求较高。但是实际上，多数煤矿企业的管理人员管理技术普遍较低，无法针对机电设备的运行提供更高水平的技术支持，导致机电设备发生故障后无法及时排除，影响生产效率。其次，煤矿机电设备老旧。很多煤矿企业为了追求更高利润，过分强调生产的稳定性，而忽略了对机电设备性能的检验，一旦机械设备发生意外事故反而影响正常的生产流程；而企业为了降低生产成本，针对一些过于陈旧、超出检修期限的设备也不舍得更换，老旧设备性能下降，导致其故障率增加。最后，煤矿企业缺乏完善的机电设备管理体系。很多煤矿企业忽略了机电设备的安全管理与维护，故没有形成一套完善的管理体系，导致管理人员在工作过程中缺乏一套科学的指导与约束机制，导致其对机电设备的管理工作不到位，无法及时发现机电设备中的隐患及问题，导致设备故障率高发。
2提高煤矿机电设备安全管理及维护有效性的策略
针对上述问题，可以从以下几个方面提高煤矿机电设备安全管理及维护的有效性：
建立完善的管理体系
煤矿企业要结合自身的实际情况、生产流程等，建立一套科学、完善的机电设备管理体系，并将信息技术应用其中，建设一个机电设备管理平台，以提高设备管理的信息化程度，从而提高设备管理的及时性与全面性。对管理人员的管理内容进行严格要求，要求其定期对机电设备进行全面检查，及时发现设备运行中存在的问题隐患，增强其设备管理意识及管理水平。将企业领导的管理作用充分发挥出来，定期对机电设备管理情况进行审查，加强与设备管理人员的沟通与交流，提高设备管理人员的积极性与主动性。
积极推行新技术与新工艺
科技是第一生产力，先进的新技术、新工艺是提高煤矿生产力的重要手段，因此要积极推广新技术、新设备、新工艺，尤其是综合机械化采煤设备的投入应用可以大大提高生产效率；开发科学的生产工艺流程，提高作业点及作业面控制的合理性，降低事故源。优先使用先进技术及装备，比如大功率采煤机、绞车变频调速装置、胶带运动监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等。加强设备的维护与保养，设备的维修与应用要严格按照标准要求进行，煤矿生产过程中坚决杜绝伪劣机电设备、无安全标志的产品，从根本上消除事故源头。
建立质量监控与检修体系
煤矿设备及生产流程设计阶段要严格遵守标准化设计要求，最大程度上消除设计环节的隐患，在设备及相关配件采购过程中，则要严格控制设备质量，选择资质好、信誉高的供应商采购设备，仔细辨别真伪。设备到货后要认真验收，如有必要则进行拆机检查，对设备的性能进行测试，合格后才可到现场应用。设备的安装则要进行分阶段验收，保证每个环节设备安装的可靠性，如果哪道工序不合格坚决不予进入下道工序。每次停产检修都要制订严格、细致的停产检修计划，由相关主管、领导对检修安全措施及作业规程进行把关、审核，再由分管矿领导、机电副总等重要领导深入现场指挥工作，检修结束后设备试运转必须保证全程有专业人员值守，不合格坚决不予验收。
不断提高设备管理与维护人员的素质
在煤矿机电设备安全管理中，人是关键性因素，从某种意义上讲，人为因素会对其他各种安全因素产生决定性作用，因此，要提高机电设备安全管理的有效性，就必须提高设备管理及维护人员的专业素质与综合素质，将人这一因素的积极作用充分体现出来。日常工作中要加强设备安全教育培训工作，保证现场各相关人员树立良好的生产管理理念及安全管理理念，使其从根本上认识到安全管理的重要性，工作中不要产生懈怠；加强各相关人员的专业技术培训，提高其操作能力及现场安全分析能力，从而提高其应急处理能力等。从管理人员到设备操作人员，自上而下，人人都重视设备安全管理，为煤矿的安全生产打下坚实基础。此外，煤矿企业还要面向社会、高校等吸引更多技术水平高、专业能力强、综合素质高的设备管理人才及操作人才，将技术设备的先进性充分发挥出来。机电管理的决策人员要树立超前的思维观念与创新观念，不断提高自身的管理水平，敢于突破，勇于创新，树立科学的管理理念，用先进的管理方法提高机电管理的安全性，从而提高企业自身的经济效益。
3结束语
综上所述，机电设备是煤矿企业煤炭生产的关键，随着煤矿企业的不断发展，机电设备在煤矿生产中发挥的作用越来越大，机电设备的安全成为了煤矿安全生产的关键所在，是煤矿产能提升的主要支撑。做好机电设备安全管理与维护工作，减少机电事故的发生率，确保机电设备安全、可靠、高效的运行，提高煤矿生产的安全系数，是每一个机电设备安全管理人员应尽的职责，是推动煤矿企业发展的源动力。
参考文献
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