脚手架施工方案的主要内容 脚手架施工方案汇聚精选8篇
脚手架施工方案的主要内容【第一篇】
根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。
架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底,明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。
架子拆除时间应设警戒区和警戒线,并临时封闭或切断下部通道和场地,设专人巡视,严禁任何人员在作业区内行走。
拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。
脚手架施工方案的主要内容【第二篇】
外墙前面一层缩入,后面挑出,外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起,缩入部分从二层楼面搭起。
环境关系。
本工程建于新建的工业区内,周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象,发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓,脚手架是主要部分,采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范,要贯彻“安全第一,以防为止”的方针,还广大市民既安全又宁静的优美环境。
本工程的楼层不高,前面二层以上虽然是从楼板面开始,但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫2000×200×60厚的木板,作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。
脚手架施工方案的主要内容【第三篇】
满堂脚手架又称作满堂红脚手架,是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大,明了一点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.
使用了满堂脚手架后,米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架,而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定,当天棚净高在以下者,不管天棚采用何种装饰工艺,均不计算装饰脚手架。当天棚净高在至之间时,天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算,当天棚净高在上时,天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项:
1、立杆:架体设纵横向扫地杆,扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上,用十字扣件固定在立杆上,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上,立杆下端与垫木间增加木楔,用来调整立杆沉降不匀。
3、连墙杆:
架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接,以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题:
a)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,柱位置位移,柱弯曲。采取办法是:支模前按图弹出位置线,四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确,根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四边吊正,加箍锁死,再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题:梁梆不平直,梁底不平,梁口不顺直,防止办法有:梁板模板支撑,龙骨的间距应经过计算后,确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱,拉通线锁梁口,防止口上变形。
施工程序:基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑砼。
5、墙体模板的配置。
模板配置高度:
内板高度:2920mm;接高:1850mm。
外板高度:2920mm;接高:1850mm。
工程应施工方要求,门窗洞口处大模板全部断开,同墙体一同施工的连梁配置梁模,梁模包括:梁侧模、梁底模、梁下堵板。
配置梁模的方法能够有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果,但此种配置方法占用塔吊时间过长,影响工程进度。且由于洞口处模板断开,导致模板板块较多,在支模过程中,掌握不好垂直度。
另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。为保证外墙门窗洞口的直线性,外墙门窗洞口全部断开,内墙采用内置式的模板配置方法,提高支模效率。
6、节点的处理方法。
阴角模与大模板之间经过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接,并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。
脚手架施工方案的主要内容【第四篇】
本工程位于深圳市西乡镇工业区内,风影秀丽,环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分,是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以,外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责,组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视,树立一种对工作一丝不苟的工作作风,为安全生产创造先决条件。
脚手架施工方案的主要内容【第五篇】
脚手架工程是建筑工程必不可少的一项分项工程。也是安全隐患最多的一项分项工程。是建筑行业中是一项最主要的危险源。建筑企业在施工中,高空坠落、架体坍塌等造成人员伤亡事故屡见不鲜。一次次血淋淋的教训告戒我们:在脚手架施工中必须制定严格的施工方案和安全措施。必须执行严格的安全检查。加大力度对全体人员的安全教育。否则危险随时出现,事故极有可能发生。所以必做到警钟常鸣,时时刻刻做好安全防范工作。现制定安全措施如下:
一、脚手架工程是架子工专门从事作业的工程,架子工必须经过有关部门培训考核后,持证上岗,无证人员不得从事架设作业。
二、架子工必须通过单位的安全施工教育和考核。签定安全生产责任状。并且经过身体检查合格方可进行施工作业。
三、在实施脚手架工程作业中,必须做好个人安全防护。必须坚决执行”高处作业必须系好安全带”的规定,戴好安全帽,精心作业,不可有任何疏忽。
四、坚决执行脚手架工程施工方案和架设作业的操作规范,不得擅自更改方案所规定的事项,不得违规冒险作业。
设。
六、积极作好各个边口、洞口和整体外围的安全防护和安全架设,以防止任何人和物体的坠落事故发生。
七、增强责任心、精心施工,对架体的架设、安全网的铺设、临边、洞口的防护,卸料台、卸料口、龙门架、临时通道口、安全通道口及各种防护棚(如搅拌机棚、卷扬机棚、进料口防护棚、通道口防护棚等)等,架设必须及时到位,牢固稳定。并对各个部位的防护情况进行经常细致的检查,及时采取补救措施,以防任何由于疏忽出现的危情和事故。
八、在实施架设作业中,不得扔传管件、扣件,严密注意下方人员的动向和设施的存放情况。确保施工安全。
九、坚决执行单位的各项制度。工作时间不得饮酒,不得打闹喜戏。接受单位质量、安全检查。务实施工作业。
十、在使用管件、扣件时要注意其质量,对不合格的管件、扣件及时取缔,不得优劣混用。
十一、在架设过程中,保证管件平直和垂直度,保证间距的规范性,保证扣件拧紧牢固。严禁钢木混架。该用对接扣件的禁止搭接。该用扣件的,严禁使用铁线绑扎。
十二、保证架体与结构的牢固连接。严格执行方案在架体与结构拉结的规定。
十三、在使用吊车运送管件、扣件中,必须与吊车司机、吊车指挥密。
切配合。保证不超重、不偏挂。保证物件摆放平稳,栓结牢固。
杆件长短要分开吊运,避免杆件下滑坠落。并经常检查钢丝绳、吊环等完好程度,不得冒险吊运材料。
十四、吊运材料中要稳起稳落,选择适当位置堆放。不得将材料堆放。
在屋面边等边口处。不得影响其他工种作业程序和人员安全。不得靠在电器设备放置、不得压线。
十五、对卷杨机、龙门架及各吊运材料中所使用的钢丝绳、卡扣等要。
经常检查。对磨损的要检查其磨损程度,保证及时更换。发现隐患及时停止使用。
十六、按规定铺设脚手板,保证各工种安全作业的足够数量的脚手板,不许存在探头跳。搭接跳板要平稳、不松旷,并锁牢。还要做好配套的其它防护(如:护栏杆、防护网等)。对不合格的脚手板一律禁止使用。
十七、脚手架工程的安全施工,影响着整个工程的安全施工。务必保。
持高度的警惕性和责任心。精心作业、安全施工。时刻把施工方案和安全生产规范放在心上。永远把安全防范工作做在前面。以确保整个工程安全顺利进行。确保全体施工人员的生产安全。
脚手架施工方案的主要内容【第六篇】
1、毛竹脚手架步距不大于,立杆纵距不大于,横距不大于,架子总高度不得超过25m。
2、钢管脚手架步距底部高度不大于2m,其余不大于,立杆纵距不大于,横距不大于。如搭设高度超过25m须采用双立杆或缩小间距的方法搭设,超过50m应进行专门设计计算。
3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
4、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9m设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与地面成45-60°角,自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接(绑扎),并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。
5、毛竹脚手架必须设置顶撑,顶撑能有效地搁在小横杆上,不得移位、偏离。
6、严禁搭设单排脚手架。
脚手架施工方案的主要内容【第七篇】
脚手架应由持证架子工严格按规程搭设,搭设前要进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求,严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段,按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。
脚手架施工方案的主要内容【第八篇】
根据本工程特点,外脚手架1-4层采用双排钢管脚手架,高米。内框架采用全厅式和移动式脚手架,主要用于结构和装饰阶段的安全保护和操作平台。外框杆横向为米,纵向为米。内极离外墙米,步距米。所述连接杆分三步、三跨设置,即连接杆的水平和垂直间距分别为和。除连接杆两端外,剪刀支架设置为间隔。剪刀支架横跨5-6根垂直杆,剪刀支架与地面的夹角为45-60度。外墙覆盖着一个近眼的安全网。竹脚手架覆盖在(+)层和操作层,操作层下12m。
从四楼开始采用悬臂式双排钢管脚手架。在四楼上方,使用悬臂式钢管支架。悬臂是由_16钢条(必须使用一级钢条)嵌入在楼板混凝土中,纵向间距的_型锚环和钢管对角支撑系统组成。垂直间距为,垂直间距为,大水平间距为,小水平间距为,内部垂直间距为,每个垂直横杆必须在悬架中站立。拿起90某160i光束。
3、脚手架的材料要求。
紧固件应采用可锻铸铁紧固件制造,由普通厂家制造,并附有工厂资质证书和检验报告。材料符合“可锻铸铁的分类和技术条件”gb978-67、“普通碳结构钢的技术条件”gb700-79、“共线”gb196-81、“垫圈”gb96-76的技术标准。
表面不得有裂纹、气孔或其他影响紧固件安全的缺陷。紧固时紧固件与钢管有良好的接触,接触面完全一致。旋转紧固件的旋转部分是灵活的,两个旋转表面之间的间隙应小于1_。紧固件夹紧钢管时,开口处的最小距离不超过5。
表面应平整光滑,无裂纹、分层、压痕等缺陷。不允许使用带有凹凸腐蚀坑、裂缝、变形和表面变形的钢管。钢管的端面要平整,严禁出现斜面和凹槽现象。垂直和垂直水平支撑杆(倾斜支撑架、剪刀支撑架和投掷支撑架)的钢管长度为,水平横杆的钢管长度为。每根钢管的重量不超过25公斤。
脚手架板由南竹制成,宽度不少于250英尺,厚度不少于50英尺,长度为和。架子上的竹片有黑色表面、霉变、脆性的竹,拉紧螺栓的直径太小或不紧,用于保证施工安全。
4、脚手架。
脚手架的安装必须符合《施工中使用紧固件的钢管脚手架安全技术规范》规定的施工和安装要求。必须严格按照施工计划施工。
1、安装程序。
安装地基前的准备工作:处理加长了垂直杆(垫)的清扫杆,用安装水平扫杆的垂直扫杆紧固,用垂直或垂直扫杆紧固。安装第一个大横杆安装第一个小横杆安装第二个小横杆安装第三个小横杆安装临时抛杆(在上端紧固和第二个大横杆),安装两个横杆。通过后可拆除连接壁条)第三和第四步设置大、小横杆;设置连接壁条;连接立杆;增加剪力支架;铺设脚手架;结合护木;挡板;悬挂安全网络。