2024年陶瓷厂社会实践报告4篇
【请您参阅】下面供您参考的“2024年陶瓷厂社会实践报告4篇”是由阿拉网友精心整理分享的，供您阅读参考之用，希望此例范文对您有所帮助，喜欢就复制下载支持一下小编了！
陶瓷厂社会实践报告篇1
在暴风雨中，我迎来了我作为大学生的第一个寒假，我毅然选择在当地的一家工厂实习。德化以陶瓷闻名。德化是中国瓷都的故乡。德化人都知道，在瓷厂工作是最常见的选择。
当然，陶瓷的制作过程也很复杂。制作样品模具、浇注、修补、烧成、上漆、上釉、贴花、烧釉、选釉、包装等。复杂的过程也为我的练习内容带来了很多选择。
在这次实习中，我选择了一个和自己专业相关的项目——机械制图——陶瓷绘画。陶瓷绘画的主要任务是根据样品和要求在瓷器上上色，可以锻炼我们的动手能力，提高我们的绘画能力。
对于一个大学生来说，敢于接受挑战是一种基本素质。这个做法从20xx年1月9日持续到1月17日。天天下雨，又冷又冷，最能形容当时的天气。在这样的环境下，我读了这个寒假。1月9日，寒假的第一天，也就是我实习的第一天，我早早的离开了床，来到了盛达陶瓷有限公司，经理安排好了我的任务，我的小组和我同组的员工，实习真正开始了。
我们的任务是分层次完成的，一个接一个。只要第一个人疏忽，接下来的两个人就完成不了工作。我的两个组员有几年经验，速度一的叫快！一开始我来不及帮他们完成很多任务。后来熟能生巧，我和团队成员步调一致。这样的做法，我知道卖油翁真的没什么优越的。有些人做事很快。不是他比别人聪明，而是他比别人看得多，实践得多。他反复做一件事，这样熟能生巧，对吗？
一个管理者之所以能成为管理者，不仅仅是他调动别人的能力，更是他多年工作的能力。这就是熟能生巧的道理。进入大学以来，就业问题似乎一直围绕着我们，成为一个没完没了的话题。当今社会，招聘会上的海报总是说有经验的人优先。有经验不就是一直练，这样熟能生巧吗？但是为了亲身体验社会实践，我想多了解社会，在实践中增长见识，锻炼才能，培养韧性，通过社会实践找出自己的不足和差距。
练习也是一个很辛苦的过程，我觉得我们不能被这种艰辛吓倒。每天早上和初升的太阳一起工作，冬天寒冷冰冻的天气最能描述当时的天气。在这样的环境下，我读了这个寒假。进入大学以来，就业问题似乎一直围绕着我们，成为一个没完没了的话题。当今社会，招聘会上的海报总是说有经验的人优先，但是我们的学生在校园里还会有多少社会经验呢？
为了扩大知识面，扩大与社会的接触，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，使自己毕业后能够真正进入社会，适应国内外经济形势的变化，处理好生活和工作中的各种问题，这个假期我来到了一家超市，开始了我的社会实践。实践就是把我们在学校里学到的理论知识运用到客观实际中去，让我们学到的理论知识变得有用。如果你只学不练，那么你学的等于零。理论要和实践相结合。
另一方面，实践可以为以后找工作打下基础。通过这段实习，我学到了一些在学校学不到的东西。因为环境不同，你遇到的人和事也不同，你从他们身上学到的东西自然也不同。我们应该学会从实践中学习，从学习中实践。随着中国经济的快速发展和加入世贸组织，国内外经济日益变化，新事物每天都在不断涌现。机会越来越多的同时，挑战也越来越多。前天刚学的知识，今天可能已经淘汰了。中国经济越是与外界接轨，对人才的要求就会越高。我们不仅需要学习在学校学到的东西，还需要从生活和实践中学习其他知识。
在这一段时间的练习中，我们走过大街小巷，接触到各种各样的人和事，这在学校里是感觉不到的。在学校里，有些老师可能会分配今天做什么，明天做什么，但是在这里，没有人会告诉你这些。你必须知道该做什么，自己去做，尽力而为。在学校，只有学习的氛围。毕竟学校是学习的地方，每个学生都在努力争取更高的成绩。无论是学习还是工作，都有竞争。在比赛中，一定要不断学习别人的先进之处，也要学习别人如何做人，从而提高自己的能力！
记得老师曾经说过，大学是个小社会，但我总觉得校园里总有纯真和真诚。即使是大学，学生还是保持着自己的身份。联系那些刚毕业的学长，他们总是告诉我要珍惜在学校的时光。在这个实践中，我深深感受到，在学校里，理论研究很多，多方面的，几乎是全面的；但是在实际工作中，你可能会遇到书本上学不到的情况，或者根本用不到书本上的知识。回顾这次社会实践，我学到了很多东西，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，提高了我的能力，这是我在学校学不到的
善于与社会上的其他人交流需要长期的练习。之前没有工作的机会，所以和别人说话的时候没有回应，说话的时候感觉很冷，很尴尬。人在社会上会融入这个群体，大家一起努力，让自己的工作更加和谐，事半功倍。你要倾听，要有耐心，接受别人给你的意见。对自己的工作要有信心。自信不是麻木的自夸，而是对自己能力的肯定。缺乏社会经验，缺乏教育等原因会让你缺乏自信。
本文地址：http:///zuowen/
陶瓷厂社会实践报告篇2
风雨中，我迎来了作为大学生的第一个寒假，我毅然选择了去当地的工厂实践。德化因陶瓷而闻名，德化乃中国瓷都之乡，身为德化人都知道，进瓷厂打工是最普遍的选择。
当然陶瓷的生产工艺也是很复杂的，做样品模具，倒坏，修坏，素烧，素选，彩绘，施釉，贴花，釉烧，釉选，包装等等，繁杂的流程也为我的实践内容带来多方面的选择。
本次实践，哥选择了与我的专业-机械制图比较相关的一个项目-陶瓷彩绘。陶瓷彩绘主要任务就是，根据样品，按照要求，在瓷上的墨印上上彩，这个最能锻炼我们的动手能力，能够提升我们的制图能力。
对一个大学生而言，敢于接受挑战是一种基本的素质。本次实践时间20xx年1月9日至1月17日，天天下雨，天寒地冻最能描述当时的天气。在这样的环境，我读过了这个寒假。1月9日，寒假第一天，也就是哥实践第一天，早早的，早早的，哥离开了被窝，来到了大盛陶瓷有限公司，管理者安排了我的任务，我的分组及我的同组员工，实践算真正开始了。
我们的任务是分关卡完成的，一个接一个，只要第一个人怠慢，后面2个人就不能完成工作。我的2个组员都是在有几年的经验的，速度那个叫快啊!刚开始我一直来不及，还把很多任务给他们帮忙，后来我熟能生巧，跟组员保同步了。在此实践我懂得卖油翁真的没什么高人之处，唯手熟而罢了，有些人做事很快，并不是他比别人聪明，只是他见得比别人多，实践得比别人多，把一件事重复的做，达到熟能生巧的境界，不是吗?
管理者之所以能成为管理者，不仅是他有能调动他人的能力，还需要有多年的工作能力，这就是熟能生巧的道理。自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着有经验者优先所谓的有经验不就是经常实践，达到熟能生巧吗?但是我为了亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。
对于实践，也是一个艰辛的过程，我觉得我们不能被这点苦难所吓倒。每天早上伴随着太阳的升起而工作，冬天的早晨时寒冷的，天寒地冻最能描述当时的天气。在这样的环境，我读过了这个寒假。自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着有经验者优先，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?
为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到了一家超市，开始了我这个假期的社会实践。实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。
另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。在中国的经济飞速发展，又加入了世贸组织后，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的.机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。
在实践的这段时间内，我们穿街走户接触各种各样的人和事，这些都是在学校里无法感受到的，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不会有人会告诉你这些，你必须要知道做什么，要自己地去做，而且要尽自已的努力做到最好。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力!
记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐，他们总是对我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中，我感受很深的一点是，在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到;而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受。在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。
陶瓷厂社会实践报告篇3
这是一个炎热的夏天，也是一个漫长的暑假。在这近两个月的时间里，我该如何安排这几个小时，让我的暑假最有意义？这就是我在学校的想法。作为大学生，理论的学习很重要，因为理论可以促进实践；但理论也来源于实践，理论的正确性只有在实践中才能得到验证。而且，一切脱离实际的理论都是空洞的，没有价值的。此外，目前的招生单位越来越重视学生在社会实践中的实践能力和交际能力，同时也越来越重视学生在学校的表现。在现阶段，我们需要学校为我们提供一个成长的环境，但我们也必须逐渐与社会接触，以便将来更好地融入社会。为此，今年夏天我决定南下广东，在工厂的生产车间开展实践活动。选择广东，我看重它的经济发展水平。众所周知，广东省地处东南沿海地带，海上交通优越，是海内外各大投资者的天堂。此外，随着改革开放的浪潮，广东已经成为中国对外贸易的前沿，拥有中国最先进的生产模式和管理模式。同时，随着近年来在南方工作的人数越来越多，工厂表示，所需的劳动力是有保障的。
我这次实习的地方是位于东莞市桥头镇岗头工业区的益阳陶瓷有限公司。这是一家有十多年建厂经验的陶瓷公司。公司主要生产全陶瓷系列和半陶瓷系列，产品范围从2500立方厘米左右的汤锅到只有10立方厘米左右的调味罐。公司生产的大部分产品主要销往国外，出口欧美。
7月11日报到，第二天正式上班。第一天上班，厂委会的领导干部带着我们参观了各个车间部门，了解了工厂的基本情况。同时也对工厂的生产流程有了大致的了解。和普通陶瓷厂一样，我厂的生产部门有:成型部、灌浆部、翻新部、窑炉部、釉检部、包装部。工厂内的生产工艺流程大致可以分为:翻新、素烧、烧检、上漆、喷釉、施釉、验釉、包装。每个流程都是环环相扣、紧密相连的。每个生产车间的布局也是根据工艺流程设计的，呈u形分布。这个布局极其简单合理。每个生产部门都有一个部门负责人统一分配生产；建立一批一线干部来监督生产的实际操作过程。
陶瓷生产看似简单，但如果三次具体到每个生产环节，就会有无数的问题需要注意。现在我就和我所在部门的施釉组阐述一下我对这个环节的理解。
据我观察，陶瓷生产的关键环节在于两个部分:一是釉烧，直接决定产品的质量；另一个是上光，上光对产品的外观和形象能否达到要求起着决定性的作用。上光是一个复杂的过程。不仅釉料种类繁多，而且釉水的浓度也必须严格执行相关的浓度标准。所以我厂有专人管理釉水。在给产品上釉时，大部分都是手工操作。在一定的施釉工具的帮助下，同一条生产线上的操作人员相互配合完成施釉过程。产品施釉一般按以下步骤进行:吹灰，(喷水)，施釉，(水洗)，刮底，擦底(喷水步骤大多只用于需要彩釉的产品)。在施釉的具体操作过程中，施釉人员必须首先按照相关浓度标准过滤特定产品所需的釉水，然后用水稀释以调节釉水浓度。从而保证釉烧后的产品外观和形状能够满足要求。接下来，吹灰人员要将产品表面的灰尘等杂质吹掉，以免影响上光效果。根据产品的形状和尺寸，施釉人员应使用合适的工具，如铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等。，以确保最佳的上光效果。新上釉的产品还需要在底部摩擦，也就是说产品不需要上釉(。通过逐层操作处理的产品可以装载并入库，等待短时间的入窑和煅烧。上光的时候也有不好的产品需要处理。产品的缺陷一般可以分为两种:来料不良和人为缺陷。来料不良的产品应退回相关部门，返工后可退回施釉组施釉；分为两种情况:一种是产品在施釉过程中被人为损坏，将追究相关操作人员的责任；二是在产品与釉水的接触过程中没有釉面合格产品。本产品应按产品分类清洗，烘干后的产品可以重新上釉，洗好的釉可以适当回收。
在施釉组的这段时间里，我也对施釉的实际操作和特点有了深入的了解，这就是我的分析:
1.上光作业是一种生产作业过程。连续性高，每个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题，都有可能导致次品。因此，要想减少不良品，就必须规范操作流程。同时，全面提高员工的技能和素质，做到高效、零差生产，创造更大的效益。
2.施釉操作基本都是手工操作，机械化水平低，没有自动化操作。然而，陶瓷是中国的传统产业，国内需求和出口对产品的需求都很大。因此，陶瓷生产是一个劳动密集型产业。传统的观念是手工施釉工艺很难被机械自动化所取代，因此企业很容易忽视工艺流程上的创新。由此可见，如果对机械自动化技术的应用进行相关投资，鼓励技术和设备的创新，生产效率将会大大提高。
3.釉料投资在产品生产投资中占一定比例。釉料的专业管理、釉料的合理使用以及釉水的适当配制和提取，将直接影响产品的投入产出比例关系。所以在施釉生产之前，科学的估算一定量的产品所需的施釉水量，会避免很多不必要的浪费；同时，也可以为特定产品设计合适的施釉工具、施釉容器和合理的施釉。
4.对于釉面产品，需要装载和入库。汽车一般是铁架车，但铁架车有两种规格。有十层规格，十辆车五层规格。不同规格的车有不同尺寸的板。在实际操作过程中，由于资源的配置，会导致推车的混用，造成产品摆放混乱。小的使用手推车，浪费汽车，大的使用汽车，造成缺陷。车的混合使用不利于产品的统一管理，也不利于产品数量的统计。为此，我们应该制定手推车使用的相关标准。
综上所述，在施釉过程中，应该在生产人员的专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术和设备的创新、产品的运输等方面进行适当的调整和创新。只有这样，企业才能形成自己的核心竞争力。缺乏创新型企业，只会导致生产落后，效率下降。要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地，必须从各方面入手，依靠创新，从本质上增强企业的实力和竞争力。
陶瓷厂社会实践报告篇4
我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主，生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅，小到体积只有10立方厘米左右的调味罐，产品可谓是五花八门，应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主，远销欧美等地。
我是7月11号报到的，并于次日正式上班。上班的第一天，厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况，同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样，我们厂里的生产部门大致有：制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为：整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装，各个工艺流程之间环环相扣，紧密相联，各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的，呈u型分布，这样的布局极简单又合理，每个生产部门设部门主管一名，统一调配生产;设带线干部若干，以便监督生产的实际操作过程。
陶瓷生产看似简单，可若是将三次具体到各个生产环节上，那需要注意的问题可就数不胜数了，下面我就以我所在的部门上釉组来细说我对这一环节的了解。
据我所观察，陶瓷的生产关键环节在于两个部位上：一个是釉烧，这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉，这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多，釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准，所以，我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候，大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具，同一生产线上的人员相互配合，从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行：吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中，上釉人员首先得按照相关的浓度标准，将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理，之后加水稀释调配好釉水浓度，从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求，接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽，以免影响上釉的效果，上釉人员根据产品的形状大小，再借助适当的工具，一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等，以保证上釉的最佳效果，刚上好釉的产品还需要进行擦底操作，这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种，来料不良的产品需将产品退回相关部门，经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的，这种不良情况将追究相关操作人的责任，另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理，干燥之后的产品可以再次上釉，并且对于清洗出来的釉，可适当的进行回收利用。
在上釉组的这段时间里，我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解，一下就是我的分析：
1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高，每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题，都有可能导致产品的不良，因此，若要减少产品的不良，必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质，从而实现高效率、零不良的生产，创造更大的效益。
2、上釉操作基本上是人工操作，机械化水平较低，谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业，无论是内需还是对外出口，产品的需求量都很大，因此，陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代，所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见，若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入，鼓励技术、设备创新，这将大大提高生产效率。
3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理，合理的使用釉料，适当的配制和提取釉水，将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前，对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计，这将避免许多不必要的浪费;与此同时，还可以针对特定是产品，设计合适的上釉工具、装釉容器，合理的上釉。
4、对于上釉完成的产品，需要装车入库，车一般都为铁架推车，但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的，有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉实际操作过程中，由于资源的调配问题，会导致推车的混用，从而使产品的摆放出现混乱。大车小用，浪费车子，小车大用，造成不良。车子的混用，既不利于产品的统一管理，又不里于产品数量的统计。对此，应该制定相关的推车使用标准。
综上所述，上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新，只有这样，企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降，要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地，必须从各个方面入手，依靠创新，从本质上提升企业的实力，增强企业的竞争力。