气焊气割安全操作规程及注意事项【通用5篇】

气焊气割时需佩戴防护装备，确保通风良好，远离易燃物，定期检查设备，操作时注意火焰控制与安全距离，是否做到位？以下是网友为大家整理分享的“气焊气割安全操作规程及注意事项”相关范文，供您参考学习！

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文章目录 篇3

气焊气割安全操作规程及注意事项

气焊气割设备使用方法

气焊气割安全操作规程及注意事项 篇4

1、作业前的准备

气焊气割作业前应检查以下项目：

氧气瓶和乙炔气瓶

1） 氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样。

2）严禁使用没有减压器的氧气瓶和没有回火阀的溶解乙炔气瓶。 禁止使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶。

3） 氧气瓶内的压力降到 MPa，不应再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。

4） 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。

5）禁止装有气体的气瓶与电线相接触。

6）安放在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。

减压器

1） 氧气瓶的减压器应涂蓝色；乙炔发生器的减压器应涂白色，，禁止换用或替用。

2） 减压器的低压室没有压力表或压力表失效，一概不准使用。

3）外套螺帽的螺纹应完好，帽内应有纤维质垫圈（不准用棉、麻绳、皮垫或胶垫代替）；

橡胶软管

1）橡胶软管不准有鼓包、裂缝或漏气等现象。如发现有漏气现象，不准用贴补或包缠的方法修理，应将其损坏部分切掉，用双面接头管将软管连接起来并用夹子或金属绑线扎紧。

2）橡胶软管的长度宜大于15m。两端的接头（一端接减压器，另一端接焊枪）必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。

焊枪应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止在着火的情况下疏通气焊嘴。

阀门应检查其连接处的严密性，关闭灵活、无漏气和堵塞现象。

氧气瓶和焊枪连接的注意事项:

氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，两者不得错装。

在连接橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才准许使用。禁止用氧气吹乙炔气管。

在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转，吹洗ls～2s，然后用专用的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方.

将减压器和氧气瓶连接后，应将减压器顶针松起，再开启氧气瓶的阀门，开启阀门不准猛开，应监视压力，以免气体冲破减压器。

减压器如发生自动燃烧，应迅速灭火并把氧气瓶的阀门关闭。

预吹阀门上的灰尘时，工作人员应站在侧面，以免被气体冲伤，其他人员不准站在吹气方向附近。

发现气瓶上的阀门或减压器气门有问题时，应立即停止工作，进行修理。

每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。

2、气焊气割作业的安全注意事项：

从事气焊、气割作业人员，须经相关部门培训、考试合格后，持特种作业安全操作证（焊工）上岗。

气焊气割作业人员应戴防尘（电焊尘）口罩穿帆布工作服、工作鞋，戴工作帽、手套，上衣不应扎在裤子里。口袋应有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。

禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。氧气瓶、乙炔气瓶、减压器、压力表、橡胶管及焊割工具上，严禁沾染油脂。

焊接作业前，清除现场10m范围内油料、木材、草料等容易引起火灾、爆炸的易燃易爆物品，并做好危险源辨识和防火防爆、防烧伤烫伤的安全措施。

在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

可燃气体（乙炔）的橡胶软管如在使用中发生脱落、破裂或着火时，应首先将焊枪的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应先采取措施停止供气。

乙炔和氧气管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液。禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道和电线上，不应将重的或热的物体压在软管上，也不准将软管放在运输通道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。

焊枪在点火前，应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止在着火的情况下疏通气焊嘴。

氧气阀门只准使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启。乙炔阀门应用特殊的键开启。

焊枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后再调整火焰。熄火时与此操作相反，即先关乙炔气门，再关氧气门，以免回火。

点火时，焊枪口不准对人。

由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次呜爆时，应迅速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气门，然后将焊嘴浸入冷水中。

焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下；如有必要时，应先将火焰熄灭。

不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。

在厂区、仓库、油库、高压室、配电室、电缆沟、注油设备附近等易燃易爆区的焊割作业必须到相关单位办理许可手续和动火工作票，备有一定的消防器材，并设围屏，防止金属熔渣飞溅引起火灾爆炸。

在沟道或井下进行工作时，必须在周围设置遮栏和警示标志。工作现场不应少于2人，地面上应有一人担任监护。进入沟道或井下的工作人员应戴安全帽，使用安全带，安全带的绳子应绑在地面牢固物体上，由监护人进行监视。如果工作人员需要撤离，沟道、井坑、孔洞的盖板和安全设施必须恢复，或在其周围设置临时围栏并装设照明等显着标志。

在高处进行焊接工作，必须系好安全带或装设围栏，焊件周围下方应装设围栏并有专人监护。禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。

禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不应小于5m，并根据现场情况，采取安全可靠措施（用围屏或石棉布遮盖）。

对于存有残余油脂或可燃液体的容器，必须打开盖子，清理干净，对存有残余易燃易爆物品的容器，应先用水蒸气吹洗，或用热碱水冲洗干净，并将其盖口打开。对于上述容器所有连接的管道必须可靠隔绝并加装堵板后，方准许焊接。

在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在5级以下3级以进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾

下雨雪时，不宜露天进行焊接或切割工作。如必须进行焊接时，应采防雨雪的措施。

进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。

焊接工作中断时，应关闭氧气和乙炔气瓶供气管路的阀门，确保气体不外漏。重新开始工作时，应再次确认没有可燃气体外漏时方可点火工作。

工作完毕后，工作负责人应清点人员和工具，作业人员应将气阀关好、拆下减压阀、气压表，拧上气瓶安全罩、盘起胶管，清扫场地，确认无着火危险后方可离开。

3、气瓶的搬运应遵守下列规定：

气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车。每一气瓶上必须套以厚度不少于25 mm的防震胶圈两个，以免运输气瓶时互相撞击和震动；

运输气瓶时应安放在特制半圆形的承窝木架内；如没有承窝木架时，可以在每一气瓶上套以厚度不少于25 mm的绳圈或橡皮圈两个，以免互相撞击；

全部气瓶的气门都应朝向一面；

用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车箱内；

为防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住；

用敞车运输气瓶时，应用帆布遮盖或采取其他遮阳措施，以防止烈日曝晒；

气瓶内不论有无气体，搬运时，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好；

运送氧气瓶时，必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等；

严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

禁止运送没有防震胶圈和保险帽的气瓶。

4、用于气焊或气割液化石油气瓶的要求：

用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合CJ 31《液化石油气瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩（护手）应齐全。

切割、焊接所使用导管的连接口应密封严实。连接软管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度尽量要短。

单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。

液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。

液化石油气瓶应严格按有关规定充装，禁止超装。

在室外使用液化石油气瓶气割 、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火（火星飞溅、火花）与热源距离必须在5M以上。

液化石油气瓶应加装减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶直接连接。

气焊气割设备使用方法 篇5

一、气焊与气割设备的安全使用

1、常用气瓶的构造

用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。

(1)氧气瓶的构造

氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金构造钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进展严格检查外，还需对瓶体进展水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必需定期作内外部外表检验和水压试验；氧气瓶外表为天蓝色，并用黑漆标明ldquo;氧气rdquo;字样。

(2)乙炔瓶的构造

乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其形状与氧气瓶相像。它的构造要比氧气瓶简单，主要由于乙炔不能以高的压力压入一般的气瓶内，而必需利用乙炔能溶解于丙酮的特性，实行必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素构造钢或低合金构造钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是，水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶外表为白色，并标注红色的乙炔和火不行近字样。

(3)液化石油气瓶的构造

液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶外表为银灰色，并有ldquo;液化石油气rdquo;红色字样。

2、气瓶爆炸事故的缘由

(1)气瓶的材质、构造和制造工艺不符合安全要求。

(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。

(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生猛烈碰撞冲击。

(4)气瓶瓶阀无瓶帽爱护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。

(5)开气速度太快，气体快速流经瓶阀时产生静电火花。

(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。

(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。

(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。

(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮伴同流出。

(10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。

(11)气瓶未作定期技术检验。

3、气瓶的安全使用

(1)氧气瓶

a.氧气瓶在出厂前必需根据《气瓶安全监察规程》的规定，严格进展技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面局部作明显标志。

b.充灌氧气瓶时必需首先进展外部检查，并仔细鉴别瓶内气体，不得随便充灌。

c.氧气瓶在运送时必需戴上瓶帽，并避开相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必需使用专用小车，并固定坚固。不得将氧气瓶放在地上滚动。

d.氧气瓶一般应直立放置，且必需安放稳固，防止倾倒。

e.取瓶帽时，只能用手或板手旋转，制止用铁器敲击。

f.在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快简单引起减压器燃烧和爆炸。

g.在瓶阀上安装减压器时／与阀口连接的螺母要拧得结实，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。

h.严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。

i.夏季使用氧气瓶时，必需放置在凉棚内，严禁阳光照耀；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。

j.冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。

k.氧气瓶内的氧气不能全部用完，最终要留～的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

l.气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。

m.氧气瓶必需做定期检查，合格后才能连续使用。

n.氧气瓶阀着火时，应快速关闭阀门，停顿供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。

(2)乙炔瓶

使用乙炔瓶时除必需遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守以下各点：

①乙炔瓶不应患病猛烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。

②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙朋流出，引起燃烧爆炸。

③乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必需牢靠，严禁在漏气状况下使用。

④开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3／4转。

⑤乙炔瓶体外表的温度不应超过30～40℃，由于温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。

⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最终必需留0．03MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧，防止漏气。

⑦当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。

⑧使用乙炔瓶时，应装置于式回火防止器，以防止回火传人瓶内。

(3)液化石油气瓶

①同氧气瓶a.～n.条。

②石油气对一般橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必需采纳耐油性强的橡胶管和衬垫。

③石油气比空气重，易于向低处流淌，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。

④石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的上升，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。

⑤冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。

⑥过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必需留意通风。

⑦石油气点火时，先点燃引火物再开气。

⑧不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。

总之，各类气瓶在使用过程中必需依据国家《气瓶安全监察规程》要求进展定期技术检验。

在集中供给焊接切割用气的状况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。输气的管道均属于压力管道。因此，其设计、制定、安装和使用修理既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部门对压力管道的规定要求。

二、气焊与气割工具的安全使用

焊炬、割炬是进展气焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能便利地调整氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全牢靠。

(1)焊炬的分类

按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。

目前国内使用焊炬多数为射吸式。在这种焊炬中，乙炔的流淌主要靠氧气的射吸作用，所以不管使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。

(2)焊炬的安全使用

①射吸式焊炬，在点火前必需检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调整手轮的针阀等处是否漏气。

②经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并马上开启氧气调整手轮，调整火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比拟，具有的优点是，可以避开点火时的鸣爆现象，简单发觉焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱渐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调整手轮略微开启，再开启乙炔调整手轮并马上点火。此方法可消退冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采纳前面一种操作方法。

③火焰停顿使用时，应先关乙炔调整手轮，以防止发生回火和产生黑烟。

④焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。

⑤依据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。

⑥在使用过程中，如发觉气体通路或阀有漏气现象，应马上停顿工作，消退漏气后，才能连续使用。

⑦不准将正在燃烧的焊炬顺手卧放在焊件或地面上。

⑧焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消退堵塞物。

⑨工作暂停或完毕后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。

使用焊炬时应当留意尽可能防止产生回火。引起回火的主要缘由有：

①由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。

②焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流淌阻力增大，焊嘴温度超过400℃，局部混合气体即在焊嘴内自燃。

③焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔四周的压力增大，混合气体流淌不畅通。

④胶管受压、堵塞或打折等，致使气体压力降低。

上述四种缘由造成混合气体的流淌速度低于燃烧速度而产生回火。

2、割炬

(1)割炬的分类

按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。按割炬用途又分为一般割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。

(2)割炬的安全使用

以上介绍的焊炬的安全使用也同样适合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬时还应留意以下两点：

①在开头切割前，工作外表的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。

②在正常工作完毕时，应先关闭切割氧调整手轮，再关闭乙炔和预热氧调整手轮。在回火时应快速地按以上挨次关闭各调整手轮。

3、减压器

减压器的作用是用来表示瓶内气体及减压后气体的压力，并将气体从高压降低到工作需要压力。同时，不管高压气体的压力如何变化，它能使工作压力根本保持稳定。

减压器的安全使用应留意以下几点：

①减压器上不得沾染油脂。如有油脂必需擦净后才能使用。

②安装减压器之前，要略翻开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。

③装卸减压器时必需留意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不坚固射出。

④减压器出口与氧气胶管接头处必需用铁丝或管卡夹紧。

⑤翻开减压器时，动作必需缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。

⑥在工作过程中必需留意观看工作压力表的压力数值，工作完毕后应从气瓶上取下减压器，加以妥当保存。

⑦减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。

⑧各种气体的减压器不能换用。

⑨减压器必需定期检修，压力表必需定期校验。

4、氧气与乙炔胶管

(1)胶管着火爆炸的主要缘由

①胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。

②由于回火引起爆炸。

③由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管老化、强度降低或漏气。

④制造质量不符合安全要求。

⑤氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。

(2)氧气与乙炔胶管的安全使用

①应分别根据GB2550-92氧气胶管国家标准和GB2551mdash;92乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。

②在保存、运输和使用胶管时必需维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

③新胶管在使用前，必需先把胶管内壁滑石粉吹除洁净，防止焊割炬的通道堵塞。

④氧气与乙炔胶管不准相互代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。

⑤气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并准时修理和更换；

⑥氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。

⑦严禁使用被回火烧损的胶管。

⑧乙炔管在使用中脱落、裂开或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的全部调整手轮，将火焰熄灭，然后停顿供气。