生产计划管理流程通用5篇

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生产计划管理流程【第一篇】

第五十三条公司在主管生产副总经理领导下以生产部门为中心，对全公司的生产活动进行集中指挥、统一调度，负责全公司生产活动，组织协调物料平衡，依据生产计划保证生产均衡、有序、顺畅的进行。

第五十四条生产门根据各部门、各车间的汇报，认为将影响到总的生产进度时，应及时召开生产协调会，研究对策。必要时，须向生产副总经理报告，予以协调解决。

第五十五条生产协调会依据实际情况由生产部组织召开，由生产副总经理主持，并根据会议内容需要确定参加人员。

第五十六条每月28日为公司生产调度例会日，公司主管生产的副总经理、各生产部门负责人、各车间主任、设备维修负责人或其他指定人员应到会。如有事不能参加者，必须事先向生产部部长请假，准假后指定其他人员准时参加会议。

调度会由主管生产的副总经理主持，主要内容为通报当月生产情况和安排下月生产计划，各部门总结汇报有关工作进展情况、安排相关工作事宜，各车间提出生产经营及其它方面需要协调解决的重大事宜，协调解决生产经营及其它方面重大事宜。

生产计划管理流程【第二篇】

第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。

第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。

（二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。

（三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。

（四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。

（一）生产计划编制的依据

第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。

第四条“期量标准”也是编制生产计划的`重要依据。“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。

（二）生产计划工作的任务

第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。

第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。

第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。

（三）生产计划的程序

第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。

第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。

第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。

第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。

第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。

第十三条计划变更或调整要履行有关手续，相关人员要签字盖章备案。

第十四条本制度由生产计划部负责解释。

第十五条本制度自执行董事批准后生效。

生产计划管理流程【第三篇】

性别：男

民族：汉族

出生年月：1966年10月20日

婚姻状况：已婚

身高：174cm

体重：67kg

户籍：四川成都

现所在地：四川成都

毕业学校：南京审计学院

学历：专科

专业名称：审计;生产管理

毕业年份：1990年

工作年限：十年以上

求职意向

职位性质：全职

职位类别：行政/后勤-行政经理/主管/办公室主任

职位名称：办公室主任;人力资源主管;物料主管

工作地区：成都市龙泉驿;

待遇要求：4000元/月可面议;不需要提供住房

到职时间：可随时到岗

技能专长

语言能力：英语;

结果管理：1、心态决定行动、结果;

2、行动决定结果;

3、信守承诺，结果导向，永不言败;

4、做职业化员工

教育培训

教育经历：时间所在学校学历

培训经历：时间培训机构证书

20xx年11月-20xx年11月北京金蓝盟管理顾问公司合格

20xx年4月-20xx年4月北京金蓝盟企业管理顾问集团合格

20xx年4月-20xx年4月深圳中旭教育集团无

工作经历

所在公司：内江汽车运输公司

时间范围：1990年8月-1996年8月

公司性质：国有企业

所属行业：运输、物流、快递

担任职位：财务/审(统)计类-会计

工作描述：会计

离职原因：离职

所在公司：重庆市台康机械有限公司

时间范围：1997年10月-20xx年8月

公司性质：合资企业

所属行业：机械制造、机电设备、重工业

担任职位：经营/管理类-部门主管

工作描述：库房管理

离职原因：

所在公司：隆昌县云顶建材有限公司

时间范围：20xx年1月-20xx年1月

公司性质：私营企业

所属行业：建筑、房地产、物业管理、装潢

担任职位：行政/人事类-行政助理

工作描述：1.草拟各项文书，协助经理完成各项工作计划、方案、规划的`草拟工作;按照经理的意思表示，撰写各类发言稿、报告;草拟各项合同等文件。2.协调内部关系，协调经理与各部门之间的工作事务，与各部门进行联络、沟通和协调;协助各部门组织公司活动。3.对外关系协调，协调公司与政府机关的关系;协调与行业内部有关管理机构的关系。4.会议组织管理，组织安排公司的各种会议，安排会议记录、纪要工作;对会议室和行业设备进行管理。5.妥善安排公司内外有关单位、人员的来访接待工作。6.人力资源事务管理，包括招聘、培训、考核、绩效、薪酬、劳动合同、社会保障等。7.公文管理，对公司各种公文绩效登记、归档管理;安排公司各项文件的颁布、下发工作。

所在公司：重庆市康辉机械制造有限公司

时间范围：20xx年1月-20xx年5月

公司性质：私营企业

所属行业：机械制造、机电设备、重工业

文档为doc格式

生产计划管理流程【第四篇】

摘要：生产管理系统是通过对企业主体生产流程分析后，根据其生产特点设计开发的一套企业产品生产计划管理系统。本文对该系统的架构、设计以及关键技术进行了详细介绍。同时，对系统采用的生产计划、生产工艺流程的关键路径、生产数量计算和直接生产等关键技术进行了说明。本系统在实际应用中对大量多型号的产品进行管理、配置和生产，很好地满足了企业对于复杂产品的生产要求。

关键词：生产管理生产计划管理

1前言

信息化是当今世界发展的大趋势，也是我国实现工业化、现代化的关键环节。“十二五”期间，国家工信部提出要全面推进工业化与信息化的深度融合。生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的则是，提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。本文以企业产品生产为主线，针对多型号产品、组件、零件、耗材等生产的特殊要求，对工作流进行了深入的研究，在此基础上设计了系统的功能模块和体系结构，开发了基于工作流技术的多型号产品生产计划与调度管理系统，提高了型号研制生产过程的直观化、可视化程度和动态响应能力，实现了生产计划与调度过程的自动化。

2系统设计

产品生产计划简介

本系统对制造有关的产品、组件、零件的生产计划进行管理与监控，包括组装、外委加工、采购、出库等作业的管理。协助企业有效的掌握各项制造活动的信息，有效控制计划执行过程，提供任务和通知等信息，有效掌握生产进度、生产成本和生产人员调配情况。产品生产计划与本系统其他模块关系如图1所示。

其中，产品信息是系统中的物料清单，表示产品基本信息、生产产品的子件配置信息以及子件用量等，是生产计划建立的基础资料。

需求规划是系统中对于该产品生产所需人员分配情况、物料成本、场地物资等资源进行前期规划。

产品作业是产品具体生产组装、外委加工、采购等流程的作业面，表现具体的生产执行过程。

产品生产计划管理系统

生产计划管理从本质上讲是为了实现在多个参与者之间按照某种预定义的规则传递文档、信息或任务的过程能够自动或手动的进行，从而实现某个预期的目标，或是促使此目标的实现，它是对过程中各活动运行的管理和控制。为此，在生产过程控制系统中，需要相对应地定义生产过程控制结构模型以描述各活动之间的关系、对资源的需求以及相关的约束条件，它是实现企业生产按过程执行的基础。

母件的生产计划根据其产品信息和结构配置信息，其来源可能是当前库存或者组装生产流程、外委加工流程或者是外委采购流程等。

生产过程通常需要按照一定流程进行。同样，生产过程数据也要伴随着流程在各个部门之间进行传递和共享。共享的生产数据必须要保证一致性和安全性，即系统需要通过一致性机制保证各个部门（或流程节点）所查看、操作的同一生产数据的数值相同，也要通过权限管理让用户只能查看自己操作权限范围内的生产数据。

3关键技术

关键路径计算

关键路径是指网络终端元素的序列，该序列具有最长的总工期并决定了整个项目的最短完成时间。

产品生产计划的时间编排是制造企业以及企业用户十分重要并且比较头疼的问题。针对产品计划管理，本系统采用cpm算法找出产品生产计划关键路径中的关键节点。关键路径为用户设置工期、启动时间提供帮助，对整个工期有影响的生产活动节点组成的路径即为关键路径，计划列表中用粗体字表示。

生产计划数量计算

生产计划的需求总量根据产品结构信息和产品母件所需数量乘积求得。其中，总需求量与净需求量和出库量的关系如公式3-1所示。净需求量为产品对应流程的数量，出库量为库存管理中出库数量。

需求总量=净需求量+出库量（公式3-1）

在生产计划编排阶段，使用mps算法对净需求量进行计算，以提高库存量的使用率，降低企业库存成本，提高产品效率。

自动启动与手动启动

产品生产计划根据产品信息上绑定的'生产过程信息对生产过程进行控制，同时反馈生产过程的信息，如负责人、工期时间、启动方式以及数量等。

自动启动为生产计划的默认执行方式，根据生产计划启动时间与生产计划相对值计算实际生产计划启动的日期和时间。

在权限管理方面，分为产品生产计划的编辑、设置等权限。具体设置方法为：首先在权限系统中设置企业用户和组织机构，然后建立对应的角色，并对角色进行权限设置，对于生产计划对应的生产过程的设置，需要对生产过程相对应的属性进行权限设置。在本系统中，将产品计划中计划属性的设置权限向下应用到生产过程中，来简化复杂的权限设置，同时减少用户对系统生产过程的过度依赖，减少企业用户的操作周期。

直接生产

如果不使用直接生产，那么一个产品内各阶层物料的生产计划之间无法相互关联。也就是说，产品各阶层物料的生产计划都个别地进行编排，成本也独立结算。子件装配件完工入库后，其上阶母件的生产计划必须办理子件装配件的领用手续，操作和手续相对来说比较复杂，并且没有直接关系，对于管理者来说十分混乱，且不易统筹管理。

相反，直接生产的目的则是对一个生产产品内部同阶层的产品部件执行关联，各阶段生产入库、出库采取虚拟出入库手段完成，简化了流程，子件不必入库存而是直接被上阶生产计划的生产过程所消耗，即不必手动执行领料作业，而是在下阶直接生产计划入库时自动产生。

直接生产也可以看成是一组生产工序的集合，简化了流程的生产审批和库存的出入库手续，同时也方便管理者进行管理、监控和实时统计。

4软件结构

平台，采用b/s三层体系结构来构建企业的产品生产管理解决方案。

（1）表现层（uil）：通俗讲就是展现给用户的界面，即用户在使用一个系统时的所见所得。、ajax、jquery、javascript等强大的前端交互技术。

（2）业务逻辑层（bll）：针对具体问题的操作，也可以说是对数据层的操作，对数据业务逻辑处理，是系统的核心部分。本系统将业务对象化、实体化、模块化来建立和设计模块需求功能，使系统结构灵活，便于复用和实现，同时便于业务扩展。

（3）数据访问层（dal）：该层所做事务直接操作数据库，针对数据的增添、删除、修改、查找等。mework中先进的数据库操作技术，如、linq、entityframework等。

5结语

产品生产计划管理系统提供的功能符合制造生产实际生产需求，能够实现作业任务、资源的动态管理和匹配，从而可以实现动态的生产计划与调度，使生产和管理人员摆脱了繁重的事务作业，效率大为提高。

参考文献

[1]christiannagel，#高级编程[m].北京：清华大学出版社，.

生产计划管理流程【第五篇】

3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控;

4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈;

5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。