仓库管理方案【汇编5篇】

仓库管理方案【第一篇】

(2)方案人员到位，重新分配。摆好饿虎扑食的架势迎接挑战;。

(3)量化工作内容，合理布置表单，对接发展需求。

(1)划定作业范围、制定岗位制度、明确操作流程;。

(2)确立绩效考核制度和分配标准;。

(3)目标完成细则。

(4)出库、入库、盘点、包装点数发货完成率100%，数据准确率100%。

仓储年度工作安排与目标仓储要做到定期或不定期的盘点，做到mrp(物料清单)与库存数据的的准确，准确核对出、入库单证，与驾驶员、领料员按物料清单办理交接手续，事后要及时将相关数据保存于电脑，物品入库严格把好验收关，对物品的数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库物品不符，迅速反映给有关人员，采取相应措施;物料出库按指令作业，提前方案并将所发货物整理汇集好后拖至待发区域，同时把好复核关。对于出库物料，仓储必须严格按照公司发货流程发货，对书面发货单上的所发货物逐项复核，清晰地移交给驾驶货员或收货员，以免造成收到货物不相符的损失。做到数据精准、信息无误，有单可查，有据可询，职责明加强物料控制工作，提升物料管理水平。当天(最迟到第二天9：30)分类整理在坯检、中检、成检现场的正品、不良品及庛品，及时送达指定区域堆放，以保证检验作业区域的动态仓储容量，(需要检验部门勤杂工：分缸分色分订单、每层标签同方向、堆垛整齐不紧靠、单证完整移交清)。完善不良品、呆滞物料的管理，不良品按分类区域放置、建账管理，对呆滞品物料每月进行一次上报，建议每100天清理一次。及时反馈物料信息，为销售、生管、采购、品控、生产等工作提供参考信息。与生产单位进行沟通，尽量使用jit模式(即justintime及时)，从而降低企业仓储仓储会按照安全、方便、节约的原则，合理利用仓容、库房。物料出库按照生产领料单或销售书面指令原则办理(只需提前一天，以便有序安排出库;应急单按应急单流程开具书面应急销售出库通知单，仓储部及时安排并跟踪运输情形。注：对开出的应急销售出库通知单需查明原因并纳入绩效考核。)。对储存的物料安排适宜的场所，合理堆码，妥善安置。注重操作安全，保证物料在仓储全年无事故。

(1)加强对仓储主管、统计人员、仓管人员、勤杂工的培训、管控、引导及考核，不断增强团队战斗力与凝聚力。

(2)每月培训或开会二次，并作好部门会议记录。

(1)本部门内员工与其它部门人员协调有困难时，由仓储主管及时协调其它部门主管，如还不成，则上报本部门再上一级经理协调，原则上平级协调才更有利于管控和协同作战。增强团队战斗力与凝聚力，减少摩擦力，增进友谊和积极性。

(2)统计人员归仓储部管理，不受其它部门主管调配。如遇特殊情况，必须经仓储部经理同意报人事部备案方可调动。

(3)统计人员除完成仓储部门分配的任务外，必须协助完成圈定的对应部门的数据统计工作，包括产能产量、正次品统计汇总工作。

(1)按时上下班。每日到岗后，检查仓储情况，把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗，切断电源。

(2)认真做好仓储的整洁工作。每日到勤后，打扫仓储，时刻保持仓储的整洁卫生。禁止在仓储内吸烟，吃食物，预防火灾，严防盗窃。

(3)继续完善细化仓储管理流程，使入库堆放及备料发料的作业更规范，更快捷。

(4)加强对物资的管控，把仓储存货进行库龄分析加入到仓储管理员和统计员的工作中，降低库存资金占有率，降低常用物料库存不足对生产的影响;每季度对仓储存货半年以上的物资进行统计分析，找滞库的原因，并对一些不再使用的资料进行申请处理。

(5)加强岗位技能知识学习，提升自身工作能力。加强思维理念学习，提高素质、拓宽思路;在自觉与不自觉中营造时兴文化。

(6)强化工作职能，服务物料仓储工作。做好仓储管理工作，物资分类存放，排放整齐有序，做到帐物相符。

(7)职责明确，任务到位，责任到人。

仓库管理方案【第二篇】

1.仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物资的性质、保管办法和注意事项，并能正确地使用该仓库的安全设备及消防器材。

2仓库负责人应经常向管理人员进行安全技术管理等注意事项方面的教育。

3.仓库的结构必须符合安全要求，不得任意修改o。

4.库内存放的产品要按规定排列整齐，不得紊乱。人库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外的事故和损失。

5.库内产品不得擅自堆积过高，应根据库内容星而定。存放物品的货架需考虑安全强度，不准超载。

6.库内应保持良好的通风，必要时可装设通风设备。

7库内在不同部位，应挂温度计u随时掌握库内温度的措施。

8.库内不得混放互相影响的产品，应放置性质相同胡产品。

9.仓库内外应有充足的照明设备，在值班室内应有备用照明设施。

10.仓库成装置避雷针，井按时做技术检查龙修。种类和放置地点需经安全环保科同意。

12仓库内部和周围。严禁烟火。

13仓库内外需要进行维修施工时要办理“安全检修让’办理“功火许可证”。

14.仓库周围和内部，不得亩垃圾和易燃物品积存，以免引起火灾。

16.交接班时要相互交接清楚，必须建立仓库保管员交接班日记。

17.值班人员严禁在非本人工作时间内随便进入库房。

18.外来人员未经批推不得私自进人仓库，安全俭杏人员凭安全检查证可入库检查。

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仓库管理方案【第三篇】

本公司为实现仓库作业合理化，降低公司的生产成本，提高公司的经济效益，特制定本办法，凡本公司有关的原材料、辅助材料、半成品、成品的入库、出库等，悉依本办法进行办理。

公司的仓库管理应具备以下功能：

1、原材料、辅助材料、半成品、成品的进仓、出库管理；

2、原材料、辅助材料、半成品、成品的分类、整理、保管；

3、坚持每日巡仓和物料抽查，定期清理仓库呆料、滞料和不合格品。

4、保障生产所需的材料，做好后方服务；

5、材料的进出账记录，使账物一致；

6、未经允许，严禁非本部门人员进入仓库。

物资的收发。

2、仓管员在办理入库手续的同时应做好入库的账目；

3、物资入库，仓管员应将物资分类摆放，根据不同类别、形状、特点、用途等分类整理，保管要做到“三清”，“二齐”，“四号定位”摆放。

三清：材料清、数量清、规格清。

二齐：摆放整齐、库容整齐。

四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

1、仓管员物资发放应按照核准的领料单及计划限额进行发放，同时应视生产需要发放；

2、仓管员点装好待出库物料后，应及时做好相关出库记录；

4、如发生物资退货问题，则有领料单位亲自办理，并做好登记及冲账手续；

5、仓管员还需审查领料单的合法性，有下列情形之一的，不准出库：

1）批准手续不全或不符要求的；

2）领料单据不清楚或有被涂改的；

6、出库程序如下：

领料员填写领料单---核准权限领导签字---仓管员签字---发料。

仓库物料储存的规定。

1、储存应遵循“防水、防火、防压、定点、定位、定量、先进先出”的原则。

2、物料上下叠放时要做到“上小下大、上轻下重。

3、易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板进行隔离。

4、呆废料必须分开储存。

5、下班前关好门窗及电源。

1、对危险物品的保管，必须遵守“三远离、一严禁”的原则，即“远离火源，远离水源，远离电源，严禁混合堆放”

2、危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域。

3、仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。

4、认真执行“十一防”的安全工作，即防火、防水、防锈、防腐、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

5、定期检查电线绝缘是否良好。

6、消防设施齐全，防消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能。

2、仓管员应每月月底将账簿、表单与财务部门进行校对；

3、仓管员应做好每日、月、季、年度的报表。

清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。

1、仓管员应坚持实地盘点，年终进行全面盘点。

3、检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向领导汇报并采取防范措施；

2、危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域。

3、仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。

4、认真执行“十一防”的安全工作，即防火、防水、防锈、防腐、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

5、定期检查电线绝缘是否良好。

6、消防设施齐全，防消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能。

2、仓管员应每月月底将账簿、表单与财务部门进行校对；

3、仓管员应做好每日、月、季、年度的报表。

清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。

1、仓管员应坚持实地盘点，年终进行全面盘点。

3、检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向领导汇报并采取防范措施；

仓库管理方案【第四篇】

1、车间原材料仓库：4月21日至23日盘点工作完成，计3天，完成盘点工作。

2、二楼成品仓库：从4月24日至4月29日，计5天，完成盘点工作。

车间原材料仓库、二楼成品仓库。

由王飞全面负责清点，要求盘点明细到产品的货号、规格、数量等，根据结果调整帐务，进行总结与整改，规范今后仓库管理。

1、主盘人：王飞，负责现场的实际盘点工作的安排，制定现场盘点方法并付诸实施，及时向总经办报告进度，处理盘点中存在问题，异常事项的裁决及盘点记录工作等。

2、机动员：由标准件支援安排一至两名学徒协助，机动员负责具体数量的清点、上报，货物整理、打扫等事务。

3、统计员：代丽，负责收集、录入每天盘点表单，并对盘点数据进行归类汇总，并对其准确性负责。

1、盘点区域规划，由仓库王飞按人员划分情况，于盘点前事先对每天盘点物品的种类、存放区域等项目提出分组盘点方案。

2、参盘人员备圆珠笔、所需盘点表格、记录用笔记本等，并对单据进行编号。存货的堆放应力求整齐、集中、分类并置标示牌。

3、确定盘点截止日期：为4月29日晚。

1、根据王飞提供的盘点计划方案进行明确分工、分区盘点，控制盘点时间，争取按计划时间完成。

2、代丽负责电脑数据的录入。

1、所有参加盘点工作的人员对于工作职责及应备事项深入了解。

2、盘点人员于盘点期间须依时间提早到达指定地点向王飞报到，接受工作安排，如遇特殊情况应事先上报说明，否则以旷工论处。

3、所有盘点数据必须以实际盘点的确实资料为据，不得以猜想数据、伪造数据记录入。

4、盘点开始至工作终了期间，各盘点人员均受王飞指挥监督。每日盘点中止时，由各盘点人员向王飞报告，移交相关资料后，经核准后方能离开岗位。

5、对盘点工作不认真、填报表单潦草、随意更改数字、表单漏签名、数据录入整理不准确经组织复盘发现盘点错误等等，每发现一次处罚款10元，给盘点工作造成重大影响的，另查究其责任。

仓库管理方案【第五篇】

仓储管理的发展是顺应世界经济发展潮流的。它是生产制造企业再生产过程得以顺利进行的必要条件，因而是保存物资原有使用价值，促进资源合理配置利用，实现生产制造企业经快速、持续、健康、稳定发展的重要保证。结合实际工作中的客观情况，本文从理论与实践相结合的角度，对现代物流下仓储管理的优化措施进行简要的探讨。

近年来，伴随着经济的快速发展，带动着社会各阶层以及各类企业的快速发展。其中，现代制造企业的发展带动了与之相关的物流业的快速发展。在整个物流过程中，仓储业的快速发展使得仓储管理的地位在现代物流中的地位不断上升，也因此仓储管理的高效性以及仓储成本的管理也越来越被看重。

对仓储进行管理，主要是为了使仓库空间的利用与库存货品的处置成本实现平衡。它是降低仓储物流成本的重要途径之一。通过高效率的仓储活动，可使商品仓储在最有效的时间段发挥作用，创造商品仓储的xxx时间价值xxx和xxx空间价值xxx。全面而深入地认识和掌握仓储和仓储管理问题，是提高物流系统合理化的客观需要。在经过一年半的实习生活后，通过与单位实习指导师傅和学校指导老师的探讨，我对现代仓储管理的基本理念已经有了初步的认识，结合实际工作中的客观情况，本文从理论与实践相结合的角度，对现代物流下仓储管理的优化措施进行简要的探讨。

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。正确高效的仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力，节省企业的物流成本。从这些方面充分体现了仓储管理在现代企业中发挥的重要作用。

我实习的单位是中交一航局第三工程有限公司，中交一航局第三工程有限公司隶属于中国交通建设（集团），是以港口和路桥建设为主的国家骨干施工企业。我实习的岗位隶属于公司的材料部，主要负责仓储管理的相关工作。结合我所在的实习岗位，对仓储管理的流程进行简要解释：

1、材料申购。

根据所下订单需要采购的材料核对库存量，根据库存情况填写申购单，并详细注明物料批次、名称、型号、规格、数量等，报采购部进入采购程序。

2、进仓。

所有来料经品管部验收后，根据采购合同做好物料型号、规格、数量等的核对，如无异常则进行填单入库，并按来料类型分类上架存储，并及时填写物料登记卡；如发现所采购物料不符合规定要求，则及时通知采购部进行退、换货手续。

3、材料保管。

对仓库所有物料负保管之责。物料堆放整齐、分类摆放，并在物料登记卡上详细标明进货日期、数量等信息。按规定预留通道、挂好物料登记卡。随时掌握所控物料有效期情况，做到先进先出。落实防虫蛀、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物料完好无损。清点好物料数量，认真、及时做好台帐，做到账、卡、物相符。按时、准确上报各种数据报表。

根据我所在的公司企业的生产性质，按物资对企业建设所起的作用，我们材料部负责公司所有的物资保障，对于物资进行以下分类：

主要材料：指钢材、木材、水泥、砂、碎石、块石、石渣矿粉、砖瓦灰等。

结构件：指橡胶护悬，系船柱等。

机械配件：指零星配件和通用件等。

其他材料：指辅助性生产用料，包括各种电线电缆、电工器材及灯具、有色金属及制品、橡胶制品、焊接材料、建筑五金、水暖器材、油漆涂料及稀释剂、玻璃、陶瓷、建筑材料、耐火材料、防水材料、保温及吸声材料、饰面及粉刷材料、其他等，不包括燃油料、工具用具、劳保用具等。

燃油料：指煤炭、柴油、汽油、煤油、各种机构润滑油、天然气等。

工具用具：指木工、钳工、电工、电气焊工、机械修理工、起重工、土木建设力工等所用的小型工具用具等。

劳保用具：指工作服、防寒服、工作帽、工作鞋、毛巾、手套口罩、肥皂及各种特殊工种的防护装具。

周转材料：指钢模板、各种钢脚手架、各种刚、木板桥、沉箱盖板、油罐；钢轨、苫布等。

4、材料发放。

根据生产订单的物料配用量，准确、及时地发放生产车间所需物料，并由生产车间收发人员签名确认。做好后续跟踪事宜，配合生产部门及时做好退、补、换物料工作，保证生产正常顺利进行。

5、盘存。

平时对库存个别物料进行定期或不定期清查，年终实行全面盘点，确定各种库存物料的实际库存量，并与物料登记卡、台帐中记录的数量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，并制作盘点表，报财务审查核对。

尽管现代仓储管理已经形成了初步的规模，但是作为一个新生的模式，他仍旧存在着很大的发展空间，也存在的许多的不合理问题等待改变与发展，现在，结合我在实习过程中所发现的不合理问题进行简单探讨：

（一）仓储管理随意性太大。

现在大多数的仓储管理的技术水平都比较低下，人员素质较低，缺乏统一的标准和明确的岗位职责，这些都给仓储管理带来了很大的问题。例如现在许多的库房不是现代化的立体仓库，里面既没有铝货架，又没有负责搬卸、移动货物的升降式叉车，这样使库房的空间不能够充分的得到利用，使单位储藏成本居高不下，而且货物的装卸搬运多依靠工人手工完成，这样势必增加货物破损、遗失的可能性。由于库房管理人员的素质较低、工作随意性强，对货物码放的专业知识了解较少，这样使货物的码放往往处于一种无序的状态，缺乏明显的分类。这样就会在了解库存情况进行货物盘点时，带来种种麻烦，以上这些无效率的工作必然会造成仓储管理中额外的费用。

（二）对仓储管理职能认识不全面。

在许多人眼中库房就是一个存货的地方，只要把所需的产品存够，他就完成了它的所有职能。其实不然，在日趋激烈的市场竞争当中一个企业要想生存，它的每一寸资源都应该得到优化配置，所以库房就不只是只有存货的功能了。比如说，每一个库房在他靠近出货口的地方都应该有一块专供备货的区域，这一区域除了备货以外，还应该是材料改配和重新包装的场所。只有这样才能进一步的利用库房货源，使平均仓储成本降低。

（三）库房管理人员配置不合理。

现在的仓储管理，库房人员安排往往采取一个萝卜一个坑的方法，某一类材料由一个人或多个人负责，比如说劳保用具由一个人负责，工具用具由一个人负责。这样做的弊端在于：如果一种材料的人休息，管另一种材料的人替他出货时由于对材料不够熟悉往往出现差错，给企业造成不必要的损失和麻烦；这样不但使人力资源闲置，使人工成本增加，而且由于忙闲不等会使工作人员不满情绪高涨，为企业的仓储管理留下许多不良隐患。

（四）存货不清导致反复进货。

在高速的生产前提之下，必然对于材料物资有着极大的需求，每天都会有很多的物资采购，但是物资采购以后往往有部分物资得不到及时的使用，存放在仓库，但是现场需用人员不知道具体情况，在下次的计划报表中重新请求申购，这就导致了我所在岗位的一个最大的问题，物资反复采购造成浪费。因为物资的反复采购，会占用不必要的仓库空间，并且物资都具有保质期，因而也会增加库存成本与采购成本，积少成多这也会造成很大的浪费。

面对出现的问题，如果只是逃避的话那永远都得不到解决。针对这些问题，我积极的找我企业内的指导师傅进行探讨，通过多次探讨研究，在师傅的指导和帮助下我们考虑出以下解决方案：

（一）存货管理分类化。

针对存货的种类来进行abc分类管理，是降低存货成本、提高企业效益的有效方法。abc分类控制法是意大利经济学家帕累托于19世纪首创的，经过不断发展和完善，现已广泛用于存货管理、成本管理和生产管理。

仓库存货的种类繁多，价值与外观也千差万别，管理难度很大。将仓库中繁多种类的存货按其数量比重和价值比重划分为a、b、c三类。a类存货品种、数量占存货总量的10%左右，价值占存货价值总量的70%左右；b类存货数量占总量的20%—30%，其价值占存货价值总量的20%左右；c类存货品种数量占存货总量的60%—70%，价值占存货价值总量的10%左右。

（二）仓储管理标准化。

就像工厂的机械化操作一样，操作规则非常明确，每个人都知道自己要做什么，应该怎么做。标准化应该分为三个方面：

1、固定库位。某一样材料必须以固定的数量入库，放在库房某一个固定位置，在该库位的显要位置贴上标签，标签上注明该材料的基本属性，如名称、规格、重量、店内码、社会码等。即使该材料暂时没有时，也不允许在该库位存放其它材料，这样实际库存简单明了。在盘点时可以根据库位情况事先打出盘点表，观察库位，填上实际数据，这样大大减轻了盘点工作的压力。

2、固定编码。一物一码，在入库时把编码粘在材料上，在出库时核对材料编码和库位标签上的编码是否一致，这样大大降低了出错货的风险。如果有手持式盘点机，在盘点时每扫过一个材料，盘点机上数量会自动增加一个，这样使盘点工作更加简单轻松。

3、固定出入库方式。对于像大批量进货出货的材料，一定要采取先进先出的原则可以根据它们入库时间的不同分别放在不同的库位，在库位标签上注明入库时间，在出库时把越早时间入库的材料提出。这就大大降低了材料过期、陈旧的风险。

（三）人力资源专业化。

库房管理人员一定要打破一个萝卜一个坑的岗位职责。把库房的管理人员分成收货和发货两部分。收货人员不单对某一类材料而面对所有材料，他们必须掌握库内所有材料的基本属性，这样在某人休息时其它人可以从容完成收货任务。而且可以根据不同材料来货的频繁程度灵活地安排人力。这样可以从根本上杜绝忙闲不均现象的发生。发货的情况和收货的情况类似，但要注意每次发货要实行具名制，这样在出现发货问题时能够明确责任人。

（四）资料共享，明确库存。

针对材料反复申购而导致的浪费问题，经过我与企业指导师傅的多次探讨，我们做出了以下的解决办法，首先对仓库内的所有物资进行盘点分类，听似简单，诺大的仓库只靠我们两个人进行整理，实在是一件比较困难比且繁琐的工作，所有的物资我们都要和仓库的物资表上一一对应，然后找出不再仓库存帐的物资，比且进行分离。将不再存帐上的物资进行区分以后，我们将所有的物资都仔细查看，查看材料的保质期，然后将可以继续使用的物资进行分类摆放，将不能使用的进行合理处理。

现在已经是信息社会，我们单位所有的部门都配有办公用电脑，在整理完仓库内所有在帐与不在帐的物资以后，我们按照统一的格式将这些物资输入到电脑当中，对于一些直接相关的部门我们直接进行资料共享，对于一些年纪较大不会使用电脑的同事，我们也人手打印出一份明细，确保所有的资料共享。

另外，通过与部门领导的探讨，领导同意由我们材料科每月对仓库内所有物资的存放进行资料共享，然后由各部门进行比对，在比对的前提下，如果需要什么物资，再上提材料计划，由我们部门进行采购，但是仓库要保持共享资料的有效性，要做好更新的工作。

这样就避免了重复采购物资造成浪费，而且也能对仓库内的材料进行充分使用，更重要的是这样降低了仓库的空间成本与管理成本，从而提高仓储管理的高效性，降低企业生产成本。

仓储管理的发展是顺应世界经济发展潮流的。它是生产制造企业再生产过程得以顺利进行的必要条件，因而是保存物资原有使用价值，促进资源合理配置利用，实现生产制造企业经快速、持续、健康、稳定发展的重要保证。因此，只有认清仓储管理在生产制造企业、物流企业和整个经济活动中的重要地位和作用，才能促使我们进一步研究仓储管理的新技术、新手段，进一步提高仓储管理的水平，体现现代仓储管理人才的价值。

在现实生活中，我们更应该将理论知识与实际生活工作结合，真正实现高效率高水平低成本的仓储管理水准，尽我们最大的努力为企业创造我们能力以内的最大价值，让仓储管理的作用更加明确的体现在我们的工作中。

感谢我的大学，给了我学习和成才的机会，xxx爱党报国，求实向上xxx的校训让我学会了诚信和坦然；感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文；感谢我实习岗位上的师傅，因为他在我实习生活中的照顾，让我独身在外的实习生活没有那样的困难，因为他的悉心教导，我的工作才能做得如此顺利，因为他的帮助，我的思想也变得逐渐成熟；感谢我的论文指导老师，在此论文的写作过程中，刘老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的帮助，提出了很多宝贵的意见与建议，在此对刘老师表示深深的感谢。

路还长，唯勤勉能行。