挖机安全操作规程及维护保养要点【优推8篇】
挖掘机安全操作需遵循规范，定期检查维护，确保设备性能，防止事故发生，如何有效实施？以下是网友为大家整理分享的“挖机安全操作规程及维护保养要点”相关范文，供您参考学习！
挖机的维护与保养 篇1
一、挖掘机例行保养作业范围
每班进行一次，保养内容包括：清洁整车、清除空气滤清器尘土和杂物、检查滤芯情况并必要时更换、检查发动机响声是否正常、检查油、水管线是否渗漏、检查加注燃油、冷却水、发动机润滑油、液压油油面高度、检查各传动皮带、检查喇叭、仪表、指示灯和刮水器、检查电瓶液面高度和通气孔、检查液压系统密封和连接部位的紧固和润滑情况、检查履带紧度及履带销、检查驱动轮、引导论、支重论和拖带轮的紧固情况以及有无渗漏现象。
二、挖掘机一级保养作业范围
每运转国产设备120-150小时（进口设备250-300小时）进行一次，保养内容包括：在完成例行保养作业的基础上，拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器和通风口滤网、检查油温表、水温表和机油压力表、检查发动机各部工作情况并紧固、检查高压油泵、供油泵及供油管路、检查油门操纵机构、熄火器和进排气管、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道、对润滑点加添润滑油和脂、检查水箱、水泵并调整风扇皮带的松紧度、检查机油散热器、检查燃油箱、液压油箱和燃油滤清器、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常、检查并紧固履带板螺栓、检查和调整履带板张紧度（托带轮与引导轮之间挠度应为20-30mm）、检查各操纵机构、检查拖带轮、支重轮、驱动轮和引导轮密封情况并加注润滑油和脂、检查驾驶室联结件的紧固和密封情况、检查起动机、发电机并调整调节器和喇叭、检查灯光、线路、保险装置、仪表和开关、检查电瓶及支架液面符合要求、支架固定牢固、线路连接可靠，最后填写运转记录和保养记录。
三、挖掘机二级保养作业范围
每运转480-600小时（进口设备1000-1200小时）进行一次，保养内容包括：在完成一级保养的基础上，清洗气门室并校对气门间隙、拆洗油底及集滤器并检查大、小瓦并按质换油、清洗润滑系统并更换机油滤芯、检查和校正喷油嘴并确保喷油嘴雾化压力符合要求、检修和保养发电机、起动机、检查电瓶及联结线，确保液面及比重符合要求，联结可靠。
7、对整车线路、仪表、灯光、保险装置、喇叭、调节器、电磁阀等进行检修。确保线路无起皮、漏电、短路等问题，仪表正常工作，灯光亮度符合要求，喇叭和调节器等设备也能正常工作。
8、更换液压油滤清器和燃油滤清器滤芯，同时检查液压油的质量，必要时进行更换。
9、检修车门和摇机，确保开关灵活自如。
10、对离合器进行检查和调整，确保间隙合适，分离彻底。
11、检查引导轮、支重轮、驱动轮、行走马达以及转向装置的情况。确保各轮无破损，密封圈完好无渗漏，马达能正常工作，转向灵活可靠。
挖机的操作技巧 篇2
一、甩方定位技巧
甩方是需要多个动作连贯流畅的技巧型工种，因此需要我们操作人员除了基本动作熟练以外，还要学会技巧的应用。
挖土动作的连贯是指大小臂的夹角应尽量保持在90-110度左右，铲斗底板与地面的接触夹角：松土60度，硬土30度以内；
（过硬的土层挖掘时，还要利用铲斗来撬挖）挖土时铲斗的角度调整好后就以小臂油缸的推力为主，铲斗和大臂在感到小臂回收变慢时在开始配合动作；
当铲斗充满4分之3的时候快速收铲斗，提大臂打回转。 定位就是要准确的感知提前量。
当回转时，眼睛的主要视线要看回转的方位，余光要看铲斗和小臂上方，要到卸土地点前1米左右时，开始松开回转伸小臂张铲斗的复合动作来定位。（切记不可用反回转的动作来定位）
二、找平技巧
找平是一个综合各种动作的工种，包括挖、扫、定位、工序等一系列的完整配合。 作为一个熟练的师傅，最主要的是在任何工况下要学会自己制定作业方案，特别是找平作业。
找平的基本方案制定：
一个大的场地要平整的话，首先要解决大面的平整，
1.将过高的土方往低洼地带甩填，
2.将挖机前进后退的路线大略平整；
第二步，确定标高，制定找平路线，开始细平；总之始终要以大面为准。
找平时，始终要确定标高与铲斗处的落差，以铲斗前、左、右方三点为一个平面，从左至右（从右至左也行）依次扇面扒平。（落差不大的话可以用铲斗放平横扫）挖沟技巧 挖沟时主要是注意线型和沟底的平整度以及坡度的控制。
具体的操作方法是：
一、开挖时先取表层，在取下层，不能一次开挖到底（特别是深沟的开挖尤其重要）大于铲斗宽的沟，要先挖两边，再挖中间。
二、线型的控制，主要是依靠履带的行走。（挖直线沟时，挖机后退就要保持在一条直线上，铲斗的运动就可以根据后退留下的履带印来调整，主要还是以开挖起始点为准；曲线沟的开挖，就是后退时走曲线或是配合回转动作）
三、沟底的控制，主要运用的是甩方和找平的技巧。（开挖的土要依次倒放在离沟边一米左右的位置，随沟型倒放）
四，开挖的方法主要有三种：骑挖式、顺边式、正对式。
骑挖式：主要是场地开阔的地带，挖机停放在要开挖的沟中间铲斗在两条履带中间挖。
顺边式：就是指场地比较狭窄的地带，象清水渠时，铲斗只顺着一侧履带线来挖（这里要用到收边坡的技巧）
正对式：主要针对公路涵管沟的开挖，是指挖机与沟边成九十度正对停放（需要注意的时，当沟比较深时铲斗油缸有可能会碰到沟边）井字沟的开挖：要注意先后顺序的控制，沟与沟接口处开挖时要用到九十度边角的修整技巧。（九十度沟边的修整主要运用的是回转动作紧密配合）
三、刷坡技巧
刷坡又叫斜面挖平或找平，跟收坡相似。
具体操作有两种方法：
一、平行刷挖：就是挖机与坡体平行进退，主要用边齿和侧刀配合回转动作来完成，需要注意的是线形和坡度的控制。（线形：没有放线的地方主要依据视线的判断来控制，挖时上线开挖采用进出交替法来控制直线生成；坡度的控制：没有放中坡线的坡度开挖主要采用划圆弧法和划斜线法来控制坡度的生成）修路用的比较多。
二、正对刷挖：是指挖机的上体与坡面成九十度整个铲斗进行开挖，当正面挖完后移动挖掘机再重复相同的动作，这种方法主要用于成型的坡面修整，（收坡可采用这种方法）操作控制技巧：侧刷坡主要运用的是大臂下压配合收小臂贴回转的复合操作，铲斗只用于坡面局部刮平。正刷，主要运用压大臂配合收小臂的动作完成，铲斗只根据坡度来调整。
挖机安全操作规程 篇3
一、作业前的准备
1.内燃机部分，按通用安全操作规程的有关规定执行。
2.仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。
3.检查挖掘机停放处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。
4.严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。
5.挖掘机工作场地，应有汽车出入的便道。
6.使用前重点检查发动机、工作装置、行走机构、各部件安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好后方可启动。
7.挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机倾覆。
8.作业前先空载提升、回转铲斗、观察转盘及液压马达有否不正常响声或抖动，制动是否灵敏有效，确认正常后方可启动。
二、作业与行驶的要求
9.发动机启动或操作开始前应发出信号。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪声，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再结合主离合器，进行空载运转。顺序操纵各工作结构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
10.机械运转后，禁止任何人员站在铲斗中或铲臂上，在回转半径范围内不得有行人或障碍物。
11装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料；卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。在汽车未停稳或铲斗需越过而驾驶员未离开前，不得装车。
12.作业时，禁止任何人上下机械传递物件，不准边工作，边维修、保养。作业时，当液压缸伸缩将达到极限位置时，应动作平稳，防止冲撞极限块。作业中不得打开压力表开关，也不得将I况选择阀的操作手柄放在高速档位置。
13.作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统。同时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。同时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，要避免碰撞车架和履带。
14.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎锲牢；如作业场地地面松软，应垫以道木或垫板。作业时，必须待机身停稳后方可挖土，在铲斗未全部抬离工作面时，不得做回转行走等动作。
15.挖掘悬崖时要采取安全防护措施，作业面不得有摆动的大石块；如发现塌方险情，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
16.禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
17禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业。在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。
18.作业时，如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。
19.禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或回转运动。
20.禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
21.回转平台上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反方向的操作。
22操作人员必须随时注意机械部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。
23.正铲装置处于履带行走装置对角线位置（459）时，不得在停机面以下作业。
24.用正铲作业时，除松散士外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带到工作面边缘的距离至少保持1～
25.挖掘机上下坡不得超过允许的最大爬坡度，下坡时应慢速行驶，禁止中途变速或空挡滑行，转弯时角度不得过大，应分次转弯。
26.挖掘机上下坡不宜长距离行走，转移工地时应用平板挂车运输。特殊情况下需要自行转移时，要卸去配重，主动轮应在后面，回转机构应处于制动，铲斗离地面1m以上，低速行走，并要有专人观察四周障碍物和上空线路，每行走500～1000m时，应检查和润滑行走机构。
27.挖掘机在坡道上行驶时，禁止柴油机熄火，以免行走马达失去补油而造成溜坡等事故。
28.作业中，当需要制动时，应将变速阀置于低速位置；当发现挖掘力突然变化，应停机检查，不允许在未查明原因前擅自调整分配阀压力。工作中不得打开压力表开关，也不得将工况选择阀的操作手柄放在高速挡位置。
29.机械运转后，禁止任何人站在铲斗中或铲臂上，在回转半径范围内，不得有行人或障碍物。保养或检修挖掘机时，除检查发动机运行状态外，必须将发动机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
三、作业后的要求
30.作业完毕后，挖掘机应离开作业面，不得停放在高边坡附近和填土区，应停放在平坦、坚实安全的场地上，将机身转正，铲斗落地，所有操纵杆放到空挡位置，制动各部制动器，及时进行清洁工作，关好机械门窗后，操作人员方可离开。
31.挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，切应在履带或轮胎后部垫置楔块。
32.按保修规程的规定，进行例保作业。
挖机的结构和原理 篇4
挖掘机是一种重型工程机械，广泛应用于土方工程、矿山开采、建筑施工等领域。它主要由底盘、上车架、工作装置和控制系统等组成。本文将详细介绍挖掘机的结构和工作原理。
一、挖掘机的结构
1. 底盘：挖掘机的底盘是整个机器的基础，承载着整机的重量和动力系统。它通常由履带、行走机构、转台等组成。履带是挖掘机行走的主要部件，能够适应各种地形条件，提供稳定的支撑和牵引力。
2. 上车架：上车架是挖掘机的主要工作部分，包括发动机、液压系统、驾驶室和操作台等。发动机提供动力，液压系统驱动工作装置的运动，驾驶室和操作台为驾驶员提供操作环境。
3. 工作装置：挖掘机的工作装置包括臂、斗和铲。臂是连接斗和上车架的部件，可以实现上下、伸缩和旋转等运动。斗用于挖掘和装载材料，根据不同的工作需求，斗可以有不同的形状和容量。铲是一种用于平整地面的工具，通常用于道路建设和土方整理等工作。
4. 控制系统：挖掘机的控制系统由液压系统、电气系统和操作系统组成。液压系统负责控制工作装置的运动，电气系统提供电力和信号传输，操作系统通过操纵杆和按钮等设备，实现对挖掘机的操作和控制。
二、挖掘机的工作原理
挖掘机的工作原理是基于液压传动和机械运动的原理。当驾驶员通过操纵杆和按钮等设备操作挖掘机时，控制系统会发送信号给液压系统，液压系统通过控制液压阀的开关，调节液压油的流向和流量，从而控制工作装置的运动。
具体来说，挖掘机的工作原理如下：
1. 挖掘动作：当驾驶员将操纵杆向前推动时，液压系统会打开相应的液压阀，液压油进入液压缸，使臂和斗伸出，实现挖掘动作。当驾驶员将操纵杆向后拉动时，液压系统会打开相应的液压阀，液压油进入液压缸，使臂和斗收回，完成挖掘动作。
2. 转台动作：当驾驶员将操纵杆向左或向右推动时，液压系统会打开相应的液压阀，液压油进入转台液压缸，使转台旋转。通过控制操纵杆的位置，驾驶员可以实现挖掘机的转向和转动。
3. 行走动作：挖掘机的行走动作是通过履带和行走机构实现的。驾驶员通过控制操纵杆的位置，调节行走机构的速度和方向，从而实现挖掘机的前进、后退和转向等动作。
总之，挖掘机的工作原理是基于液压传动和机械运动的。通过驾驶员的操作，控制系统调节液压油的流向和流量，实现挖掘机的各种工作动作。挖掘机的结构和工作原理决定了它在土方工程、矿山开采、建筑施工等领域的广泛应用。
文章目录 篇5
挖机的结构和原理
挖机安全操作规程
挖机的操作技巧
挖机的维护与保养
挖机常见故障与排除
挖机安全操作规程及维护保养要点¥ 篇6
月会有¥季会员免费已付费？登录或 刷新挖机常见故障与排除 篇7
1.过滤器损坏
过滤器主要用于滤除压缩空气中的灰尘和杂质，防止此类物质进入挖掘机的制动系统内。它由滤网30、吸尘垫32及固定螺塞33组成，若长时间使用，维护保养又不及时，就易使滤网铜丝破损、吸尘垫损坏。故在维护时应小心保养，如果损坏应及时修补或更改。
2、控制阀壳体破裂
该阀壳体由上、中、下三部分组成，分别用螺钉连接。由于壳体由铝材制成，在分解或结合时，若拆、装螺钉方法不当，易使壳体破裂。故障在拆、装螺钉时，应按对角并分多次拧紧或拧松，使壳体按合面上的受力绐终保持一致，防止因受力不均而损坏。
3、调压阀的调整气压过高或过低
正常工作时，若储气筒内气体压力达到时，调压阀下部即卸压，使储气筒内气压不再升高。而当储气筒内气压低于时，则不应再卸压了。此气压的调整可通过调整螺钉1改变大弹簧19的压紧力(拧紧，气体升高;拧松，气压降低)来实现，如调整后气压仍不正常，则可有两种情况：一是气压已超标但未能排气卸压。此时则应考虑排气活塞12时否运行受阻了，如因活塞外圆的O形圈34过紧，排气活塞下部弹簧10过硬，而使正常压力气体无法推动活塞运行时，应均匀磨削密封圈外圈或调整、更换弹簧。若调压阀内部小弹簧18压缩过紧、顶针8难以推动，堵头9轴向孔堵塞等，均可使气压不能卸荷;二是压力尚未达到要求时就开始排气卸压。此原因一是调压膜片漏气，二是由于调压阀内小弹簧过松(甚至折断)，或顶针在较低气压下即可被推动，使调压阀壳体上小孔不断漏气，致使系统气压升不上去。遇此情况应先将阀上的调整螺钉1卸下，先调整或更换小弹簧，再调整大弹簧。挖掘机操纵阀有故障_挖掘机散热器修理_环球挖机维修
4、安全阀的调整压力不正常
安全阀的作用是保证储气筒内气压不超过。如压力超过时安全阀仍不卸压，会使储气筒内气压继续上升。这可能是安全阀膜片25漏气，安全阀弹簧16过硬造成的;如气压未达到要求就卸压，原因是弹簧弱性较差，预紧力不够，阀门26与阀座27不密封造成的。此时应分别调整或更换损坏部件。
5、储气筒内气体在停机后倒流
为防止储气筒内气体在停机后倒流，在控制阀内设有单向阀29，如果停机后储气筒内气体向气泵倒流，此故障多是因为单向阀弹簧28弹性过弱或者折断而失去作用，应调整或更换此弹簧。
沃尔沃挖掘机机难启动_挖机自动熄火_环球挖掘机维修
根据以上现象，环球总结导致挖机启动机不启动的原因可能有：挖掘机操纵阀有故障_挖掘机散热器修理_环球挖机维修
1、蓄电池充电明显不足;导致挖机启动机不启动
2、蓄电池接头松脱;导致挖机启动机不启动
3、蓄电池接地线松脱;导致挖机启动机不启动
4、启动电路不通;导致挖机启动机不启动
5、电磁继电器衔铁粘着;导致挖机启动机不启动
6、启动机本身故障;导致挖机启动机不启动
7、启动机驱动齿轮与发动机飞轮齿圈卡滞;
8、启动机驱动齿轮与轴承粘着;导致挖机启动机不启动
9、启动机功率带不动发动机;导致挖机启动机不启动
资源内容展示如下 篇8
