磨床安全生产操作规程（汇总5篇）
磨床操作时需穿戴防护装备，保持工作区域整洁，定期检查设备，确保安全防护装置完好，操作时集中注意力，避免意外发生。安全操作，是否牢记？以下是网友为大家整理分享的“磨床安全生产操作规程”相关范文，供您参考学习！
磨床安全生产操作规程 篇1
1、内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须遵守机械切削工的安全操作规程。
2、工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适用的砂轮。
3、调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面无裂缝，声响要清脆。必须认真检查，砂轮规格应符合要求＼无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转3—5分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。
4、安装砂轮时，须经平衡试验，开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后开空车试运转10分钟，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常再进行工作。
5、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
6、磨削、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。
7、进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。
8、砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车，将砂轮退到安全位置以防磨伤手。
9、用金刚钻修整砂轮时，要用固定的托架，湿磨的机床要用冷却液冲，干磨的机床要开启吸尘器。
10、干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。
11、平面磨床一次磨多件时，加工件要告靠紧垫妥，防止工件飞出或砂轮爆裂伤人。
12、外圆磨用两顶针加工的工件，应注意顶针是否良好。用卡盘加工的工件要夹紧。
13、内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测量，应将砂轮退到安全位置上，待砂轮停转后方能进行。
14、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油。
15、万能磨床应注意油压系统的压力，不得低于规定值。油缸内有空气时，可移动工作台于两端，排除空气，以防液压系统失灵造成事故。开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。
16、砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。
17、不是专门用的端面砂轮，不准磨削较宽的平面，防止碎裂伤人。
18、工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2—3分钟，进行脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。经常调换冷却液，防止污染环境。
文章目录 篇2
磨床安全生产操作规程
磨床操作注意事项及保养规范
资源内容展示如下 篇3
磨床操作注意事项及保养规范 篇4
一、磨床操作安全
操作前必须复查
使用磨床前，必须进行安全检查，包括但不限于以下事项：
1.安装地点必须符合安装要求，磨床的接地必须保证良好，电源必须符合国家标准，并符合磨床电源要求。
2.磨床运转机构、工作部位、液压系统等应按照设备使用说明书进行检查，确认无误后方可使用。
3.充分了解磨床的结构、工作原理和技术参数，掌握必要的维护知识和安全操作方法。
4.遵守机床安全操作规程，禁止只凭个人经验、想象、白天梦或其他非正式管道的操作方法。
操作注意事项
5.磨床操作应按照设备制造厂家的使用说明书要求进行操作。
6.操作人员须全神贯注、专心致志地进行操作，注意安全，不允许玩笑或打闹。
7.操作人员不得剧烈震动或冲击磨床机床，操作台不得放置重物和杂物，以避免机床设备的受损。
8.严格按照磨削速度、进给量进行操作，禁止随意改变技术参数，避免操作失误带来的危险。
9.禁止将手指、手臂、头部等任何部位靠近旋转磨轮或磨削面。
10.操作人员应时时刻刻观察设备运行情况，当发现异常或问题时及时停机检查。
二、磨床保养维护
定期保养
11.磨床的运转部分需添加适量润滑油，定期对于机床进行保养维护。
12.磨床的液压系统需要使用铁粉过滤器过滤油渣并及时更改油品，以保证系统的稳定性。
13.磨床的电气元件需要定期清洗，检查状态并及时更换。
14.磨床的刀具要进行定期更换。
日常维护
15.所有润滑管道必须保持清洁，经常检查电控柜，防止杂物进入。
16.机头部分的导轨、丝杆和碳刷都需要经常保养清洁，用清洁布擦洗并加入适量润滑油。
17.普通磨床使用很频繁，磨床卡盘和刀架的快速卡紧装置要经常涂抹清油或增塑剂涂油以保持灵敏度。
18.磨床操作后需要及时对废渣进行清理，对设备进行清洗并进行日常维护。
三、磨床使用注意
19.磨床发生故障时，要及时停机排除故障。
20.磨床设备严禁过载操作，必须根据设计要求进行使用和操作。
21.磨床轴承应保持适当的润滑和密封，以防止外部灰尘进入轴承，影响磨床设备寿命。
四、磨床保养计划
清洁保养计划
22.磨床的运作部位每周清洗1次
23.液压系统每月检查1次
24.磨削轮每 2 周更换 1 次磨头
25.将磨床的整个工作区域保持干净清洁，尽量减少灰尘。
保养计划
26.每半年检查磨削头。
27.每季度更换润滑油。
28.每半年检查主电源工装。
29.每年检查刻度规、工具/刀具夹持计划。
30.每年下半年进行检查，保养和维护。
五、磨床维修流程
当磨床出现故障时，可以按照以下流程进行修理：
31.找到磨床使用说明书中所述的故障排除方法。
32.如果故障无法排除，可以寻找专业人员进行修理。
33.专业人员对磨床机床进行拆卸并进行维修。
34.完成维修后，再次进行测试并确认设备正常运作。
六、结论
磨床是精密机械设备，使用和维护都需要严格按照规程进行。本文介绍了磨床操作保养规程，希望能够帮助工作人员更好地使用和维护磨床设备，提高生产效率和产品品质。
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