实用生产部工作计划表格大全【汇集5篇】

生产部工作计划表格【第一篇】

为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实抓好安全生产管理工作，保障本科室全年无安全事故发生，确保公司安全生产目标的实现，制定本年度安全工作计划。

1、无人身安全事故；

2、无职业病；

3、无爆炸、泄漏、火灾事故；

4、无人为损坏仪器事故；

5、设施完好率xx0%；

6、隐患整改率xx0%；

7、员工安全教育率xx0%。

1、制定本部门相关的安全制度，做好本部门日常安全工作；

9、认真开展岗位自查、自纠工作，发现问题及时解决；

11、认真做好劳动防护用品的发放、登记工作；

xx、及时、如实上报生产安全事故。

品管科。

20xx年1月28日。

生产部工作计划表格【第二篇】

经过15天时间对生产部工作的熟悉和了解，发现了生产部应当继续传承的优点和长处，同时也发现了一些存在的问题和不足。根据生产部现有的实际状况，制定了生产部后续工作计划及重点。

1、插头课现有干部共8人。主管1人，副主管1人，组长3人，技术员2人，物料员1人。成型组16人白班技术员：车兴孟，夜班技术员：宁毓彪，焊锡组21人组长：胡海枝，组装测试工检组10人组长：陈南，返修组31人组长：梁廷华。

2、每周一早上由生产经理召开全体员工大会，主要宣导和要求车间纪律、5s、产能、品质等问题逐步改善相关问题。（计划下周一开始实施）。

3、每周一下午3点召开生产部例行周会，由各部门主管及生产全体干部参加，检讨生产中遇到的问题及未及时解决的异常同时计划安排本周工作。（计划下周一开始实施）。

4、插头课后续人员配置计划取消副主管职位，计划将现有副主管调配为工程部工程师，主要负责新模具试模，模具的维护与保养，成型机技术辅导，标准工时的制定，生产工艺的改善。（计划9月份完成）。

5、计划新增一名生产组长替代现有能力欠缺之组长。同时为后续流水线作业及生产hdmi等产品做准备。（计划2周内完成）。

6、红色线计划将现有pcs不良返修完毕后，成立连接线生产专线，采用流水线方式管理，避免生产周转过程中造成的不良及不能及时发现异常等问题，为以后生产其他类型的连接线打好基础，专线计划有新组长负责。（红色线不良返修完毕即实施）。

7、焊锡工位计划导入自动焊机，以更好提高生产效率及品质。（计划下周开始导入）。

8、现有定量计时及超产奖励的方式继续保留传承，以更好提升员工的工作积极性。（已在执行）。

9、每日下午4点召开生产检讨会议，由生产经理主持，pmc及全体生产干部参加。重点检讨昨天生产达成率及品质异常，追踪检讨当日生产进度及问题，计划明天生产计划。（计划下周开始实施）。

10、制定作业人员培训计划并逐步实施，提升作业人员技能及品质。（计划9月份开始实施）。

1、根据标准工时及业务需求合理制定生产计划满足出货需求。（已在执行）。

2、控制材料需求及库存，计划导入填写物料请购单时应附相关数据和单据如请购物料的'现有库存数量以及订单需求数量，以避免多买料造成库存积压和呆料增加库存金额，少买料造成产线停线影响出货。（计划9月份实施）。

3、计划制作每日及每周生产效率达成表，于每日下午4点检讨效率达成情况。（计划下周实施）。

4、计划由pmc每周统计生产报废物料数量及报废率，于每周一生产部周会进行检讨，生产主管应给出相应改善对策。（计划9月份实施）。

1、工程课现有人员4人，主管1人工程师2人制样员1人。

2、计划从插头课调入工程师1人，主要负责模具试模、工时制定、生产工艺改善等工作。（计划9月份实施）。

3、每周六上午10点会同业务、采购检讨新产品开发进度，如样品交期延误、模具延误、材料延误等。（计划下周开始实施）。

4、制作样品时书写样品制作报告，将制作样品时的难点及重点记录下来并改善，以便后续生产参考。（计划9月份实施）。

5、制定合理的标准工时，以便pmc制定生产计划生产制定每个工位的产量。（计划9月份实施）。

生产部工作计划表格【第三篇】

时光匆匆而过，还有一个月xxxx即将结束，xxxx年生产部在各个部门的配合下，基本上完成了工作计划。虽然说有一些成绩，但也有许多不足。在xxxx年我将继续努力工作，务必完成公司给我提出的各项考核目标，并做以下几点计划。

1、综合这一年来在产品质量上出现的问题，生产部有不可推卸的责任，主要是我把关不够严格和生产人员操作不当，还有就是品质部在生产过程中和原材料在来货后没有仔细检查，导致一些不合格产品出现返工和物料规格偏差大而增加公司不必要的劳动力成本，因此在xxxx年我将加强现场管理，多和品质部沟通使产品一次性合格率达到95%以上，报废率控制在3%以下。

2、规范目前所用的管理方法，使生产管理制度更加完善。并对生产员工进行安全生产知识，生产操作，产品质量，进行培训。坚持每天早上对生产人员召开早会，并遵守公司的'各项规章制度以及流程，积极配合各部门的工作。

生产部工作计划表格【第四篇】

计划实施：4月15日前初见成效，20日后依次执行（需要

其他

部门配合）。

目前，生产部订单积压，除了在合理排单上需要提升等综合因素外，业务部从接单到下单给生产部的中间环节，也需要合理化和科学化。为了改善这种情况，计划流程为：

1、 合同签订：业务部在和客户签订合同前，应了解相关的物料采购周期，避免交货期短造成采购周期长占用生产时间。二是要了解目前的生产动态，避免生产周期不能满足客户要求。

2、 物料采购：采购接到业务订单后制定物料采购计划，确保物料采购周期在计划控制时间内，物料质量符合客户订单要求。物料采购期间采购员要及时跟踪、业务员应主动了解，如采购周期超过预订的计划时间，意味将占用生产时间，占用生产时间意味延误交期，采购人员应及时向业务员说明情况。

3、 物料入库：仓管员应将物料入库情况及时告知生产部，异常情况告知业务员。

4、 物料质量控制：物料准备入库时，质检（现在是业务员检验）应对入库物料进行质量检验（应填写物料检验单作为依据），合格准予入库，仓管应对主辅物料的入库数量负责。

5、 订单执行：生产接到订单后，查看物料库存情况，结合生产情况编织生产计划。各部门根据生产计划单物料配置数量进行定额领料。计划员每日统计各工序的生产数据。形成周、月生产汇总表。在计划时间内不能按时交货的，应及时向业务员说明情况。每周、每月形成《生产异常汇总表》，并据此做出针对性的改进措施。

6、 订单执行的跟踪：业务跟单应对订单执行情况进行跟踪，将情况及时反馈给业务员；生产计划员对计划执行情况进行跟踪，将异常情况及时向生产主管反馈；仓库将物料入库情况向生产和业务反馈。

7、 数据统计：对每个订单的投产数、领料数、损耗数、不合格数，当月总产量、不良率、交货期达成，进行统计、分析，研究对策及提出改进措施。

主动工作”；避免别人主动、我养成“他应该的”习惯。

计划实施： 4月20日前见成效。

尽管“好的产品质量是生产出来的，不是检验出来的”，但缺乏必要的品质监督机制和体系，对于生产部的产品质量管控工作来说也举步维艰。产品质量管理需要专人专职才能做好，因为质检部是监督产品质量在生产过程中得到实现的机构。急需质检主管到位，这样质检部工作才有计划性和目标性。公司的质量方针能得到贯彻，质量改善得到跟踪。

1、 在生产计划下单前，对于有特殊要求、重要客户、新产品投产等将要或可能发生质量问题的订单，生产部应确保各工区主管已经理解该产品的质量要求并能贯彻到各相关岗位。

2、 定期和不定期的质量培训，加深员工质量意识。

3、 推行质量考核机制：对于讲解、说教不能达到质量管理要求时，实行产品质量合格率与车间主管及员工薪酬挂钩、员工考核和产品质量挂钩；实行产品质量的奖罚机制（可制定《产品质量奖罚规定》）。

计划实施：5月份初见成效。

1、 对新进人员进行有效的甄别，实行优胜劣汰制。

2、 员工培训：“培训是对员工最大的福利”。对员工创造培训机会，对好学上进者创造外培机会。对生产所属人员进行操作技能培训、职业道德培训、公司制度培训。

3、 人性管理和制度管理。对员工和下属关心而不纵容，给予必要帮助。制度面前人人平等，以身作则。

计划实施：在六月份基本健全

1、 工作职责确定：实行岗位责任制。编织生产管理人员的岗位职责，作为主要考

核指标。使各岗位人员清楚自己的工作内容、责任和权限，使工作有目的性。

2、 建立、健全生产管理制度讨论通过后，给予相关培训，监督实施。

3、 为营造人人遵守制度的良好氛围，对制度执行结果进行奖罚。

计划实施：7月份初见成效

1、了解部门人员的`各项情况，给予客观公正的评价，创造提升的机会。

2、营造公平、公正、和谐的工作氛围。

3、做到目标明确、共同承诺、坦诚沟通、自我管理。

4、良好的执行力是工作业绩的具体体现，大胆创新，锐意进取。

1、 实现生产的计划管理、预防管理和精益管理目标，实现全面成本管理（生产物料实行计划使用），生产效率提升5%，质量管理体系完善，产品质量得到控制，考核机制的健全带动员工的工作积极性和主动性，员工薪资也得到提升，从而全面实现年度生产目标。

2、 第四季度导入erp生产管理系统，实现全面数据化管理，带动整个公司的协同工作能力，提升团队的协作精神。

3、 本年末，生产员工精神面貌将得到根本改变，增加了对公司的归属感和荣誉感，不良行为得到有效控制。当然，这需要各个部门及有关人员的大力配合。

生产部工作计划表格【第五篇】

时间就象流水一样，转眼间三百六十五天就悄悄地从我们指甲缝里流走了，伴着圣诞欢快的节日气氛，我们将送走五福享受的猪年，即将迎来新的又一年。在此，我得感谢苏总对我的信任和这一年来所寄予的期望，值此辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结，同时祝愿我们石头记有限公司明年会更好，事业蒸蒸日上，鸿图大展。

1、圆珠类：无孔珠2939kg全孔珠3434kg半孔珠321427个t孔珠24404个大孔珠217697碎片132kg。

2、单一造型类：2981盒1657192个3、复式造型类：98004个4、手环类：18164个5、项链类：29176盒15232条6、手链类：80925盒4073497、吊坠类：256170盒549936条8、耳环类：233220付9、珠串类：93738条10、礼品套装：10059盒19784条11、同心玉坠：12219对12、扁珠：288条。

在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，做到全年成品入库合格率在95%以上，只有紫莹石和粉晶类产品由于原石材料原因在报废率上偏高，其它类产品都不超出目标值。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从而实现成品质量检验不良率%以下/月的目标。

在这二0xx年的`一年里，公司各种生产设备运转完好率据统计已达95%以上，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维护还是按照iso9001及iso14000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。