2023年机设实训报告7篇样例

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机设实训报告【第一篇】

一、概述

1、实习时间及地点：

2、实习单位及单位简介：

实习单位：园林工程有限公司

公司简介：

园林工程有限公司是在人与自然和谐发展之中成长起来的专业园林绿化公司。是一家以园林绿化、园林建筑、雕塑、喷泉工程设计与施工;苗木、盆景、盆栽的生产、销售;园林机械、草坪种子零售、科技成果推广应用的综合性专业园林工程施工二级企业。

公司在承建园林绿化方面已具有10几年的技术实践经验和工程管理经验。公司配备有各种园林绿化施工机械;还拥有较高水准的专业技术人员。

公司凭着一支高素质的技术队伍和精心的设计组织施工，均得到业主及其业内人士的好评。我们虽然专业，但我们更敬业。

公司坚持以人为本，以科技为灵魂，以市场为导向，以管理为纽带的原则，加强在管理、市场、技术、企业文化等方面的总结与建设，使企业沿着更加规范、更加科学的轨道高速、稳健发展。

公司现有工程技术人员51名，其中中级职称以上的有26人;具备专业技术工种的人员有23人，常年有绿化工人50余人。我们走外引人才，内培骨干的路子，苗木生产、培管、种植施工、后期养护相互内部评比，从而使企业员工整体素质得以提高。

3、实习目的：

实习是为了提高我们的实际运用能力，通过自己在单位的实习，使自己在校期间对园林工程技术理论的学习，在实习期间能和实践很好的联系结合起来。

在实习过程中，通过在办公室做资料、在工地实际动手等来认识了解园林行业，巩固我们的专业技能。通过在工作中对施工工艺的认识和公司系统的培训，加强了我们对所学专业理论知识的理解和实际操作的动手能力。

二、实习经过

在园林工程有限公司

1、担任的工作岗位：

担任施工员兼资料员

2、任务：

理论结合实际，把在学校学的理论知识与实际情况联系起来，做好本次道路绿化工程。

3、工作内容：

刚来到工程项目部，熟悉工地后我被分配到工地上任职技术员。开工后，一切都要跟着施工工序来一步一步的操作。

乔木的施工工序为：

②定位放线。定位放线本应与设计图纸一致，但由于道路施工时的变动，绿化也要跟着变动。

③挖种植坑。种植坑的大小要根据苗木的土球大小来定，土球多大就挖多大的坑，常用到的有100*80公分、80*50公分、60*40公分的。

④栽植苗木。由于是道路绿化，而且土球大小不一，因此，在栽植苗木的时候，要掌握好距离和高度。要掌握好苗木与苗木之间的距离、苗木离道牙的距离，苗木的高度以地面与土球平齐为好，或比地面低一点。

⑤覆土围堰。覆土时到一定深度后把树轻轻向上提拉一下，使土填实，覆土时一定要把土填实，不能留有空隙，以免浇水后苗木陷下去。然后进行围堰，围堰大小与土球大小一致。

⑥缠草绳。乔木新栽植后要进行缠草绳，以抵挡烈日暴晒。还有打支撑的时候也不会伤到树皮。

⑦打支撑。苗木新栽植后还不稳定，要对其进行支撑，等苗木稳定后去掉支撑物。

⑧修剪。对新栽植苗木一定要进行修剪，

⑨浇水。新栽植的苗木要及时进行浇水，一般要浇三水，刚栽完浇第一水，要浇透，三天后再浇一水，一周后再浇一水。有时也可根据情况而定。

灌木的施工工序为：

②定位放线。定位放线本应与设计图纸一致，但由于道路施工时的变动，绿化也要跟着变动。

③栽植苗木。灌木不像乔木一样要提前挖好种植坑，灌木一般在栽植的时候边挖坑边栽。距离和深度根据苗木而定。

④修剪。小灌木栽植后要修剪一定的造型，而作为绿篱的灌木，因设计要求要修剪到要求高度。

⑤浇水。灌木也一样，新栽植后要及时进行浇水，一般要浇三水，刚栽完浇第一水，要浇透，三天后再浇一水，一周后再浇一水。有时也可根据情况而定。

栽植工程完了还要进行养护，夏季苗木最容易产生病虫害，因此，要经常检查苗木是否有病虫害的威胁，一旦发现，立即处理。

(一)对资料的整理

1.对资质的管理，公司资质不能外借，要自己保管好，对一个公司最重要的就是资质。

2.在项目经理的领导下，负责接收，发放及保管工程部的书函文件、合同、招投标文件、设计图纸与设计变更，以及书籍等资料的收集、借阅和管理;签发、分发的工作要做到及时到位，并注明收发时间。

3.管理施工现场的各种文件、资料、设计图纸等，建立项目施工图纸和设计变更的工程档案;负责与总包公司、监理方及公司有关部门的资料收发、借阅，并办理签发手续。

4.负责工程部工程预算、决算、结算、工程量计算清单等资料，以及招投标档案、技术、经济方面的签证资料的保管。

5.按建筑主管部门和城建档案馆的规定，收集、检查、核对建设工程竣工资料;合同公司其他部门将项目立项依据性批文、批复、合同、竣工验收文件、现场声像等档案资料进行汇总整理。

6.收集、建立与工程建设有关的标准、文件、建筑材料与设备等材料。

7.负责工程部档案归类管理，认真做好合同编号、归档、分发，统计工程付款情况。

8.对借资质的工程要认真对待，提供资料。

9.负责协助经理完成对一些资质的年检，以及报税等一些常见琐事。

(二)应注意问题

工程伊始，为保证本工程资料工作有条不紊、标准规范地进行，工程编制了《资料目标设计》、《资料编制统一标准》以及《施工及资料管理流程》。《资料目标设计》明确了本工程资料的整理编制目标(结构长城杯)以及收集、整理、编制范围还有各个资料编制的具体要求;《资料编制统一标准》对本工程中各个资料的字体、间距、方案的封面和内部审批表、交底的格式等等格式都进行了统一规定;《施工及资料管理流程》明确了施工过程中工程资料的编制、收集整理等各个资料各个环节的责任人，由项目经理签发，是工程资料工作顺利有效进行地强有力保证。

1、流程中个别环节执行不力，造成上下环节脱节。如混凝土拆模报告有时不能及时从试验室取回，影响了拆模申请，继而又延误了现浇结构外观尺寸检验批验收。

针对如上问题，工程过程中采取以下四个措施应对：

2、工程资料的编制填写不够严谨。如试验报告中个别代表数量缺失;检验批中个别检查项目数据过于虚伪，一看即假;个别资料附图不够详细、清晰。

通过以上措施，及时发现了问题，并在第一时间进行了整改，坎坷而又圆满地通过了一次次检查。

(三)对资料填写的要求

1.施工测量记录要图示详细

工测量记录是确保工程定位、尺寸、标高、位置等的资料。“失之毫厘，谬之千里”，由于放线的疏忽给后续施工带来麻烦的例子屡见不鲜。因此，测量资料一定要有详尽的图示以确保测量施工的准确。如楼层平面的放线记录，洞口放线要画剖面简图，注明放线的标高尺寸，应有平面简图，若是平面放线要求注轴线尺寸，说明墙柱断面尺寸、门窗口位置尺寸，轴线控制线和墙柱边线尺寸，若是外墙、门窗洞口放线要画剖面简图，注明放线的标高尺寸。

2.施工物资资料要齐全有效

工程中物资种类繁多，且来自不同厂家，把好物资质量关，便为整个工程质量奠定了一个坚实的基矗各种物资进场均要提供产品合格证、检验报告等质量证明文件。因为这些物资全部来自外单位，因此，此类资料的可追溯性尤为重要，鉴于此，资料质量证明文件要尽量使用原件，当不得不使用复印件时，要清晰、齐全、有效，并且加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间，并注明进场时间及使用部位。

3.施工技术资料严格受控

施工技术资料是指导正确、规范、科学施工的文件，以及工程变更情况的正式文件，而且变更、洽商、图纸会审要经过设计、建设单位签字，施组、方案要经过公司级审批，交底要施工队签认。一旦遇到工程纠纷或其它特殊情况，此类情况是解决纠纷的最基本、最重要的资料，因此，对此类资料要严加管理，一般不外借，谨防丢失，不得不借时，执行严格的借阅登记制度。

4.施工记录内容要详细具体

施工记录是施工过程中形成的，确保工程质量、安全的各种检查、记录等。记录中的内容要详细具体，不可泛泛而言，并要与技术交底保持一致，如钢筋绑扎隐检，要写清钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度、钢筋及垫块绑扎和钢筋除锈等情况。当出现数据时，要计算出具体数值，避免使用规范性语言。当发生变更、洽商时还要写清变动内容并注明其编号。

5.检验批验收记录检查项目要填写齐全

检验批是工程验收的最小单位是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基矗因此检验批中各项评定合格与否直接影响到分项工程乃至整个建筑工程质量验收。检验批中各个应检项目不应漏填。如有预埋件部位的钢筋安装检验批中的预埋件项，有施工缝部位的混凝土施工检验批中的施工缝项。

6.施工试验记录要及时、齐全

施工试验合格是检验批(分项/分部)工程验收的前提条件。如钢筋连接试验报告是钢筋安装检验批验收的前提，混凝土试验报告是混凝土施工检验批验收的前提。所以施工试验记录要按部就班的进行，以免遗漏，影响后续施工。

7.对工程要熟悉

工程的施工过程是做资料重要的一环，我们只有知道工程是怎么做出来的，才能知道如何做资料，从哪下手，所以，我们要每天下工地，对工程的进展和工地的变化了如指掌。

8.对图纸熟悉

在做资料的工程中，好多后边需要我们附上施工图纸，这就要求我们对图纸熟悉，看得懂图纸，还要会修改，cad的使用必不可少，因为会出现变更洽商。

4、实习体会：

201x年x月x日，我怀着对本专业的喜爱和坚持，我来到了陕西大唐园林工程有限公司。刚到公司就到工地去参与施工，觉得终于学有所用了在这整个过程中都是兴奋的，但是，在这期间也第一次通宵加班，好累，但是很有成就感。

在这期间，我与公司前辈一起在工地上测量，也第一次接触了全站仪，学校有教过经纬仪和水准仪，在工地上也能用到，但是没有全站仪用的多，我利用这几天的时间学会了全站仪的使用，希望学校以后能加开全站仪的课程，这样学生参加工作后又可以少学一样东西了。在工地上的这段日子，让我学到了很多东西也吃了很多的苦。

以前只是听老师在那里讲植物的栽培与养护管理，现在自己可以再工地上亲自实践，一天学到的东西都要比学校学的多。在工地上没有节假日，从工程开工之后直到工程竣工这么长的时间，我一直呆在工地上，经常忘记今天是星期几，每天过着忙碌的日子，都不知道时间该怎么安排，因为在工地上时常要加班，而且还经常连着加班，一加就加到很晚了，所以让我在平时养成了合理利用时间的习惯，形成了良好的作息规律。

工程闲暇之余，我开始整理竣工资料，做资料现在都是用的资料软件，在学校学的东西根本就用不上，全靠自己好好学习。这项道路景观绿化工程既包括了绿化工程，还包括铺装工程，工程的施工日志由我来记，所以我经常能和铺装工程的人接触，也是我学到了很多铺装上的东西。

做竣工图的时候才发现，原来自己的cad水平那么差，还要好好地提高，等把竣工资料和竣工图做完，我觉得我的cad和办公自动化软件熟练了很多，有了很大的收获。

三、实习总结

五个月前，我怀着对社会、对工作满心憧憬和几分迷惘，离开学校，走上社会，开始了实习的生活。这是第一次踏上工作岗位，第一次把学到的理论知识运用到实践中，结束了每天三点一线的课堂生活，踏入了上班族的行列。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能敷衍了事。

从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我曾彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。面对失败时，会有来自各方面的压力。回想以前在学校的日子，有老师同学的关心和支持，每日只是上课学习。俗话说：实践出真知。实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。在这段不算短的日子里，我学会了很多，懂得了很多，也明白了要更加珍惜现在拥有的生活。

刚到公司不久，我就被分配到了工地上任职技术员，这样的任务对我来说既新鲜又是困难重重的。在学校时虽然也学过这方面的内容，但毕竟比较肤浅，没有太多实践经验，不知都能不能完成这个任务。但凭着自己的执着和耐心，以及在同事的帮助下，我还是如期完成了这份任务。

走上工作岗位，我认为最主要的任务就是学习，在工作中学习。也许这里的一切对我来说都是从零的开始，但我相信，不懂多问、多听少发表议论，是一切进步取得的前提和基础。平时，我一有时间就上网查阅各种与园林相关的资料和信息，各大园林网站都留下了我求知的足迹，使我受益匪浅。

通过理论学习和日常工作积累，使我对园林这个行业有了更深刻、更立体、更直观的了解，我意识到园林行业发展的迅猛和行业内竞争的激烈。只有不断学习，不断提高，不断充实自己，才能在将来日益激烈的竞争中拥有立足之地。

在工地上工作是没有节假日的，而且，当苗木开始进场的时候，有些苗木当天来了就必需栽完，所以有时候就要加班，有时候还要加到很晚，有段时间连着晚上加了一个礼拜的班，感觉自己都快要撑不住了，这样留给个人支配的时间很少，而且有了时间也只想好好的休息。

所以，在这种环境下，我必须克制自己，不能随心所欲地放任自己。在这种工作环境下必须严于律己，形成良好的作息规律，才能做好公司安排的各项工作，成为一个优秀的员工。

每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦。我的工作就是每天在工地上指导整理绿化用地、挖种植坑、栽植苗木、养护，统计树木数量以及观察其生长状况等，显得枯燥乏味。一直以来，我都是吃父母的穿父母的，工作以后才体会父母挣钱的艰辛。我们刚出来工作，工资水平普遍不高，除了吃饭和日常开支，我们常常所剩无几，一不留神就会入不敷出成为月光一族，所以我学会了节俭。

我是学园林技术的，在书本上学过很多专业知识，但从未付诸实践过，当我真正踏入园林行业，真正搞园林的时候才体会到难度有多大。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。

实习这段期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走的路做准备。

我的主要任务是

(1)负责资料的整理、开竣工资料的制作等;

(2)cad制图操作;

(3)施工现场定位放线、苗木的栽植;

(4)领导交办的其他工作。

通过完成上述工作，使我认识到一个称职的园林工作者应当具备有良好的协调能力、圆滑的交际能力、熟练的电脑操作能力以及扎实的专业基础。我知道自己在很多方面还不完善，在今后的工作中还需要不断努力，提高自身素质，克服不足。

在这五个月里，兢兢业业的做好本职工作，从不迟到早退，时刻听从上级领导的安排，团结同事，不断提升自己的团队合作精神，因为我深知我们园林的每一个工程是不可能靠一个人的力量完成的，而都是要通过大家共同的努力、默契的配合才能达到的。

有付出就有回报。五个月的实训结束了，真的学到了很多在学校所没有学到的东西。如何与人沟通，如何自我学习，如何适应陌生的环境，如何克服面对一个人在外的不易。懂得了如何调整自己的心态，学会品尝工作中的艰辛和快乐。

四、对专业课程的建议

在我实习期间，我发现在学校所学的东西，有些能用到，有些用的很少，还有些很重要的东西在学校没有接触过。我发现现在工程上用的全站仪比较多，因此，在测量课上应新增全站仪的使用。资料和概预算现在都用的是软件，上课时，老师如果能把课本上的东西与软件结合效果更好。

五、致谢

实习就这样结束了，我非常感谢在这段日子里，那些帮助过我，指导过我的人，有了你们的帮助与关心，我才能顺利走完这一段路。首先，要感谢我的顶岗实习指导老师，感谢你对我实习期间的监督，以及给我的建议;其次，要感谢在工作中给与我帮助的公司同事们，感谢你们让我在实习期间过的很充实，学到很多东西;还要感谢那些在实习过程中给与过我建议和帮助的同学朋友们。实训结束了，但我真正的人生才刚刚开始，我会努力的，因为明天又是新的开始!

机设实训报告【第二篇】

一、实训时间：

二、实训目的：了解普通车床的工作原理，工作方式、结构特点各部件的用途，并掌握普通车床和立式升降铣床的基本操作。车工对应的机器主要是车床，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的。在了解了各个手柄的作用之后，老师按照图纸要求给我们示范了一遍今天需要完成的一个小型零部件的加工过程，并给我们指导了注意事项。我们的任务是要加工出大圆直径20mm，长5mm，小圆直径15mm，长10mm的小型零部件。精细的操作要求，认真仔细的数据计算分析，都是对我们没有做过实际车间工人的学生的严峻考验。正是因为缺乏经验和耐心，在零件加工的最后一步，我就因为操之过急而将零部件大圆部分的长度切成4mm而痛心不已。可见，车工虽然不那么累，却是精细活儿，需要精神高度集中，对技术要求也高。（根据题目要求进行修改）

三、实训内容：利用普通车床加工阶梯轴，并用立式升降铣床洗键槽。（如图1-1）

四、实训材料：选φ32长100㎜的45号纲棒料。

阶梯轴工艺过程：在车床上，先车阶梯轴的一端端面，然后车外圆，倒角，在铣床上，铣键槽，去毛刺。

五、实训工具：

90°硬质合金刀、切断刀、铣刀、三爪钥匙、刀具扳手、三爪自定心卡盘、游标卡尺、直尺、划线针、动扳手、普通毛刷。

六、实训过程：

加工时因注意的事项：

a、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。

b、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。

c、工件旋转时，不准测量工件。

d、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。、取料：根据图纸的要求选取φ32长100㎜的45号纲棒料。

2、根据图纸的要求对于胚料的选取并理定加工顺序。

3、刀具的安装：用刀具扳手对刀架上的螺钉进行扭送，将90°硬质右偏刀放入刀架右偏65°。利用顶尖头的高度来调节刀具刀尖的高度，调节好后并刀架上的螺钉用刀具扳手扭紧，切断刀的安装与90°硬质右偏刀安装方法一样。刀具安装好以后，把刀架上的手柄扭紧，以固定整个刀架，以免加工时刀架松懈，不利于切削。

4、材料的安装：用三爪钥匙将三爪自定心卡盘扭开，将材料装夹上去。再用三爪钥匙扭紧自定心卡盘，把三爪钥匙拿下来。开机检查材料在旋转时是否有甩摆现象，如有甩摆现象，关机对材料进行调整，调整后在开机检查材料是否还有甩摆现象。直到材料在旋转中没有甩摆现象才可以进行加工。

5、准备好加工中要使用的工具如游标卡尺、图纸放在方便拿的地方，以方便使用。

6、准备完全开始对毛胚料进行加工，要进行工艺分析。加工顺序因应为粗加工、半精加工、精加工。

7、由于阶梯轴加工的精度要求较高，所以在加工过程中要不断停车，用游标卡尺进行测量尺寸，保证尺寸的要求。工件在旋转时不能进行尺寸的量取，也不可能用手去触摸工件，以免打坏游标卡尺及伤手。

8、工件切削好以后，关掉机床，等工件自然停下来，再用游标卡尺根据图纸上的尺寸要求进行测量，尺寸无误后，在开机换切断刀在切断处切一个槽，在前端和后端进行倒角。再切断工件，然后停机。

9、将车好的阶梯轴用划线针和直尺对键槽划线定位。

0、用活动扳手松开铣床上固定工件的螺钉，将工件装夹好，并将铣床上的横向工件台和纵向工件台进行定位。定位好以后开动铣床进行键槽的铣销工作。

1、铣好键槽以后，关掉铣床电源，再用普通毛刷对工作台进行清扫，然后懈下加工好的零件。

2、将以加工好的零件对照图纸进行彻底的测量尺寸。

3、对普通车床和立式铣床进行清扫，并放置好所用的工具，然后对机床打油。

七、实训总结：

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

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机设实训报告【第三篇】

首先，创业就要注册一家企业，但注册企业的前提是需要资本的。注册什么样的企业，首先又要考虑市场需要，只有考虑市场需要才能规划企业，而考虑市场需要通过市场调查。通过市场分析市场的需要，确定企业性质、规划企业发展的方向，进而设计产品，设计产品的包装，最后生产产品、推销产品。

产品上市(推销产品)不是一个简单的过程。在产品上市之前还需要许多细分的工作，比如调查市场。要如何才能收集到可靠，准确的资料，我们又可以采取多向调查方法，比如：问卷调查，访谈，实察相结合等。调查了市场需求还不够，还要分析市场，确立消费者的喜好产品，认定企业产品的主流。只有生产的产品符合消费者普遍的要求，才可以将产品扩大生产。上市不是单一的生产，还要寻求销路。

生产产品也不是一个单一的过程，除了市场调查以外，还需要产品的设计，产品的包装，而这些又要成立设计部门，由部门根据市场分析的资料来设计一套符合顾客口味的“畅销品”。

创业是维艰的，一些烦锁的事情常常会缠着创业者。除了以上所提到的，远不止这些，企业还要通过社会广告来提高企业的形象，企业中还涉及到人员的招聘，人员的培训，财务核算，管理等许多事情，还有紧急对策，众多的问题来考验创业者。同行企业的冲击更是影响企业生存或发展的关键问题。

所以要创业、守业就要做到“人无我有，人有我优，人优我转”的理念才可以使企业在正常的环境发展下去。由于水平与精力有限，我节省了许多的细节，报告到此结束，有不足之处还望指点。

机设实训报告【第四篇】

1.掌握磨工组设备的加工工艺特点；

3.了解双啮图形、噪音是否合格的判定。

一、 主要加工产品

jw5f18三档主动齿轮，jw5f18k输入轴，t023s16主轴二档齿轮，t023s12 主轴三档齿轮，t032e一轴合件、二轴、二轴三档齿轮、中间轴、中间轴四档齿轮，est输入齿轮，r175法兰盘，jw6f30a六档从动齿轮，jw6f30b一档从动齿轮总成、上输出轴。

二、 加工设备

8台数控外圆磨床（型号为mks1620*500、mks1320*320、m1320）、2台普通外圆磨床（型号为m1320/h、ma1320/h）、3台内孔珩磨机（型号为hmk3000）、3台数控车床（型号为ftc-10、ftc-350、skt15z）、2台数控内圆端面磨床（型号为cdk-34、mk2120）、1台半自动齿轮端面磨床（型号为cd-36e）、1台平面磨床(型号为mm7732)、1台磁粉探伤机（型号为cdg-3000）、8台齿轮啮合仪（型号为t3100al、t3100a）、2台齿轮噪音检查机（型号为yz9932、y9932）、2台激光打标机（型号为hgl-lsy50f）、1台清洗机（型号为6qx-600iv）。

三、主要加工工艺

热后加工区的工件硬度≥650hv，主要是热处理后的精车和磨削加工。 磨工班主要产品加工工艺包括：磨外圆、精车端面内孔、珩磨内孔、磨内孔端面、平磨端面、磨锥度、研磨中心孔、粗精磨、双啮检、打噪音等。

四、 专业量检具

专用检具：卡板、锥度环规，检验心轴等，量具：内径千分表、外径千分尺、公法线千分尺、深度尺、高度尺、跳动仪等。

五、工装夹具

工装夹具包括软爪，弹子夹，顶尖，夹齿环，以车代磨夹具，磨外圆胀套夹具，芯轴夹具，节圆夹具，珩磨内孔夹具，平磨夹具，磨锥面夹具，磨外圆用鸡心夹，内磨夹具。

六、检查项目

热后精车工艺检查项目：内孔尺寸，内孔粗糙度，齿轮径向跳动，轴向尺寸，端面跳动，端面粗糙度，内孔圆柱度，内孔圆度，齿形齿向公差，齿轮累积误差，单一齿距误差。 磨端面工艺检查项目：轴向尺寸，已磨端面的平行度，已磨端面跳动，端面粗糙度。 磨内孔端面工艺检查项目（法兰盘）：内孔尺寸，内孔粗糙度，同轴度，圆度，圆柱度。磨内孔端面工艺检查项目（二轴三档齿轮合件）：内孔尺寸，内孔粗糙度，齿轮径向跳动，轴向尺寸，结合齿端面跳动，齿轮端面跳动，齿轮粗糙度，内孔圆柱度，内孔圆度，槽侧无翻边、毛刺，齿形齿向公差，单一齿距误差。 磨锥度检查项目：圆度，同轴度，锥度，锥度环规位置尺寸，环规着色，粗糙度。

七、双啮图形、噪音是否合格的判定 齿轮啮合仪 用途 ：标准齿套在心轴装在双啮仪上，产品与标准齿无侧隙啮合，测量齿轮的径向综合总偏差fi’’、一齿径向综合偏差fi’’、径向跳动fr’’（ fr’’值超大，装箱会带来冲击类杂音，且伴随明显齿轮箱振动），自动判别并“挑出”存在齿面大毛刺的齿。 特点 ：本测量仪为新型自动化、智能化的齿轮双面啮合综合测量仪，由微机控制进行自动测量与数据处理，显示屏显示测量结果与误差曲线。 噪音检查机 用途：主要用于检测齿轮噪音是否达标，工艺给定的两齿间的中心距要求，通过心轴工装将检测产品与标准齿啮合，给其较高转速，通过耳听来判断齿轮是否合格（无异响，磕碰，毛刺）。噪音检查不合格的返回双啮检查工序去除毛刺和手工清洗。

八、产品工艺出现的问题

1、jw6f30a主减速从动齿轮，热后精车内孔工序齿圈径跳超差，要求≤，实测，共挑出不合格78件。可能产生的原因分析：jw6f30a主减速从动齿轮产品较大较重，主轴转速较低，又加上三爪卡盘可能夹不紧，导致装夹加工中产品重心偏移，内孔跳动超差；操作工在调机第一件合格后，中途未对产品进行检测，在调机时车床三爪螺丝可能没有拧紧造成；领班及质检员未对该批次产品进行确认；对啮已对出综合超差，但未对该产品标识清楚。

① 班组定制摆放区域，并且要求操作工严格按照摆放区域摆放待加工与已加工产品。

② 针对现阶段漏工序出现较为频繁，对易漏工序岗位当产品下转时操作工之间互相检测并在员工工作卡上签字确认做好记录。

3、因工件及夹具定位面未吹干净，导致部分产品端面段差不良：

① 要求操作员每次装夹工件前必须清干净工件及夹具定位面；

② 对端磨工序要求操作员全检此工序加工的尺寸，检验员、领班进行监督检查。

4.、磨工班由于是机加工的最后一道工序，因此所加工的尺寸也是最终尺寸，并且所有尺寸公差都较小。量检具是检验和确保零件加工工艺要求的主要仪器，因此量检具的有效性尤为重要。所以必须杜绝因量检具失效而造成的质量事故，要求员工每班做好对量检具的校对及加工过程中对样件的对比测量。