2024年维修工心得体会范文汇聚【实用4篇】

【请您参阅】下面供您参考的“2024年维修工心得体会范文汇聚【实用4篇】”是由阿拉网友精心整理分享的，供您阅读参考之用，希望此例范文对您有所帮助，喜欢就复制下载支持一下小编了！

维修工心得体会【第一篇】

-->。

时间飞逝，生料车间的维修班长周长林已经在公司工作四年了，如今的他已经是生料车间的维修班的班长，并且熟练掌握了维修的业务技能能力，达到了维修七级水平，并多次被评比为“优秀班长”，他所带领的班组也多次被评为“样板班组”。更可喜的是，2012年他被集团评为“青年岗位能手”，他的班组被评为“青年文明先进班组”。

优异的成绩的取得，与他个人的长时间的努力是分不开的。他平时就勤奋好学，阅读有关维修书籍，遇到不懂的维修问题，积极向周围人员请教学习。随着时间的推移，经验不断的积累，现在的他，现在能够从容的处理车间日常工作中出现的各类机器故障。

爱岗敬业，甘于吃苦，是大家给与他的评价。车间的许多工作都是需要克服高空、高温环境来完成。他从来不畏惧，设备运行中出了问题需要抢修，他总是冲在最前面，带领着他的班组，认真排查故障原因，尽快在最短的时间里解决问题。记得今年夏天，二线大修期间，天气炎热，温度高达37℃以上，一开始工作，就落汗如雨，大汗淋淋，整个衣服都会湿透，额头上的汗水流到眼泪，非常的难受，但是时间紧，任务重，他在困难面前没有低头，加班加点，克服困难，终于出色的完成了领导分配的任务。

确使用维修工具，正因为这样，虽然维修工作，总是在最危险的地方，但是他所带领的班组从来没有出现过安全事故。这与他的严格要求是分不开的。

乐于助人，积极创新，有许多维修人员技能掌握不全面，他总是认真的教导，无私的把自己的知识分享，尤其新的员工，他总是主动帮扶，使新员工能够在最短的时间里熟练掌握维修技能和工作职责。他还主动参与车间的创新工作，并提出多项改革和创新，得到了领导的一致好评。

四年来，他坚持以提高自身素养和能力为基础，“兢兢业业做事，老老实实做人”为己任，尽职尽责，积极探索，大胆创新，使他的工作呈现了新的局面。我们相信，在以后的日子里，他会用自己的坚韧和执着，带领着他的班组开拓进取，为沂州的发展奉献着自己的力量，取得更好的成绩。

维修工心得体会【第二篇】

作为一名在造纸厂工作多年的维修工，我深深体会到维修工作对生产过程的重要性。在这段时间里，我积累了不少经验，并从中获得了一些有价值的心得体会。下面我将分享一下我的经历和所学到的东西。

第二段：了解设备的重要性。

作为一名维修工，了解设备是非常重要的。在维修之前，我会仔细学习设备的工作原理和结构。这有助于我更好地理解设备的问题，并快速找到解决方案。此外，对设备进行定期的维护和检查也是非常重要的。通过定期的检查，我可以及时发现潜在的问题，并采取相应的措施，以保障设备的正常运行。

第三段：团队合作的重要性。

在造纸厂，维修工作不是个体的工作，而是需要与其他员工紧密合作完成的。作为维修工，与生产车间的操作员、工程师以及其他维修工之间的合作是至关重要的。我们需要相互配合，共同解决设备的故障，确保生产的顺利进行。通过与其他团队成员的沟通和合作，我学会了倾听和尊重别人的意见，认识到团队合作的力量。

第四段：维修过程中的安全意识。

维修工作，尤其是在造纸厂这样的高风险环境中，安全意识是绝对不可忽视的。在进行维修工作之前，我会做好必要的安全措施，确保自己和他人的安全。遵守安全规定、正确使用个人防护装备、熟悉紧急出口和应急措施等，是我在工作中始终遵循的原则。我也会将这些安全意识传递给新加入团队的维修工，以确保每一个人都能安全地完成工作。

第五段：持续学习和进步。

作为一名维修工，我深知只有不断学习和进步，才能应对日益复杂的设备和技术。因此，我会不断学习新知识，了解最新的技术和维修方法。在工作中，我也会和其他维修工进行交流，分享经验和技巧。通过不断学习和实践，我不仅提升了自己的技能水平，也为造纸厂的维修工作带来了更多创新和效益。

结尾：

维护好设备的正常运行对于保障造纸厂的生产效益和安全至关重要。作为一名有责任心和经验丰富的维修工，我从工作中深切体会到了解设备、团队合作、安全意识以及持续学习和进步的重要性。只有不断提升自己的技能并与团队合作，才能更好地完成维修工作，确保造纸厂的正常运转，实现高效生产。

维修工心得体会【第三篇】

“造纸厂维修工心得体会”这个主题引发了我的思考。作为一名维修工，我在造纸厂工作多年，经历了许多琐碎的维修工作。这些经历不仅让我对维修技巧有了深刻的了解，还让我对工作中的困难和挑战有了更深入的认识。以下是我对造纸厂维修工作的心得体会。

二、技术技能的重要性。

在造纸厂的维修工作中，技术技能是最为关键的。只有具备扎实的维修技能，才能有效地处理各种突发故障。因此，作为一名维修工，不断学习和提高维修技能是非常重要的。此外，随着技术的不断更新，维修工也需要跟上时代的步伐，学习新的维修方法和工具，以提高工作效率和质量。

三、团队合作的重要性。

在造纸厂的维修工作中，团队合作是不可或缺的。在维修过程中，需要与其他维修工人和工程师进行密切合作，共同解决各种故障和问题。团队合作可以提高工作效率，同时还可以减轻个人的工作压力。因此，作为一名维修工，要主动与其他团队成员合作，相互支持，共同完成维修任务。

四、安全意识的重要性。

在造纸厂的维修工作中，安全意识是至关重要的。由于维修工作常常涉及到高温、高压等危险环境，一丝不慎就可能造成严重的伤害。因此，作为一名维修工，要时刻保持警觉，遵守相关的安全规定和操作流程，确保自己和他人的安全。此外，要保养和维护自己的个人防护设备，及时更换磨损的工具和设备，以确保工作的安全性。

五、百折不挠的精神。

在造纸厂的维修工作中，常常会遇到各种难题和困难。这时，百折不挠的精神显得尤为重要。维修工作往往需要耐心和毅力，需要不断尝试和纠正错误，直到找到解决问题的方法。因此，作为一名维修工，要具备坚定不移的信念和毅力，面对困难时不退缩，坚持到底。只有这样，才能真正解决问题，完成维修任务。

结语。

造纸厂维修工作既充满了挑战，又蕴含了机遇。通过这些年的工作，我深刻体会到技术技能、团队合作、安全意识和百折不挠的精神对于维修工作的重要性。希望我的心得体会能够对其他维修工有所启发和帮助，让我们一起共同进步，提高工作质量和效率。

维修工心得体会【第四篇】

1.好习惯比好技术重要。拆下的螺丝要放到可靠的地方，拆下电线之前要先做好标记，千万别相信你的记忆力，也别相信图纸上画的，很多时候，上面画的和机器本身不一样，贸然拆下，等装不上了就抓瞎了。绝大多数设备科里的螺丝是越修越多，设备上的螺丝是越修越少，这是个不好的习惯，得改正。

2.设备中最容易坏的是电源，其次是阻容元件和功率器件，在维修之前，要对自己说：集成电路肯定没坏，就是坏了也没法修。电阻坏的现象是断路，电容坏的现象是短路。实在猜不出哪里坏了就先量保险是否有问题，然后看见什么个头大就量什么――之所以做得很大就是因为发热高吗，发热高肯定容易坏，绝对没错。fpga、dsp之类的元件就不要试图去换了，换上了新的也和原来的不一样，没法用，那里面的结构是加密的，别想读出来，甚至普通的gal器件也不要去试。4层以上的板子如果阻容元件没坏就不要再修了，去做点其他有意义的事情吧。注意板子上写有f字眼象电阻的东西，那极有可能是fuse，很容易坏的。

3.如果进口设备和国产设备同时坏了要抢着去修进口设备。这是个小秘密：进口设备无一例外的比国产设备好修，修好了肯定是露脸的事，保不齐会一举成名;即使修不好，咱也有说道：进口的吗，又没有技术资料。领导会原谅你的。你要是摊上国产的设备，算你倒霉：修好了是本份;修不好肯定会挨骂的――怎么一个国产的简单东西都修不好呢?干什么劲儿啊?回家算了。他们哪里知道修国产设备的艰辛啊!这里我想多说几句：进口设备的设计一般都很精良，大多是模块化设计，机箱也容易打开，里面条块清楚：这里是电源、这里是放大、这里是信号处理、这里是输出，很快就能查到问题。虽然本人很讨厌日本人，但鬼子在这方面做得真是好，很多时候，一把小改锥能从头拆到尾，非常顺手，修理这样的设备是一种享受，德国的也不错，美国的就差一大截子，虽然说可维修性设计的理念最早产生于美国。再看看国产设备的情况吧：想起来我就想骂街，设计者使我想到了从森林里跑出来的野猪：机器里面乱糟糟的一团子，粗制滥造，飞线成堆，电线基本上不标号，万一断了一根让你没法查。我曾经修了一台著名的频谱仪，为了把面板后面的电路板拆下来，我得先从低下的轮子拆起，然后一路拆下来，直到大卸八块。动用了各种改锥，扳手，钳子。我数了一下：拆下的螺丝总计14种，40个，这还是人干的活吗?我甚至对他们公司的人产生了悲悯之情：每天装配这种东西，多痛苦啊!每月给我10000块我都不干。有一天遇见他们公司的一个工程师，跟他开玩笑说：你们的东西是猪设计的，王八做的，傻逼买的，狗去修的。其他的国产设备也好不到哪里去。中国的医疗设备始终处于医疗设备市场边缘地带，成不了气候，主要是因为不负责任的人太多造成的，是整体的腐烂，而不是某一个公司的问题。做不好有两个原因：一是确实做不好，一是不好好做。我们通常属于后者。一句话：我们的人品低下，道德败坏，只能生产破烂。

4.我从来不修电源，尽管电源的故障率很高。因为我对开关电源的技术一窍不通，而且我也不十分想学，这是我技术的断门之一。我的做法是把各种设备的电源的输出电压和电流做记录，坏了就换国产电源，很方便。国产小功率电源是国人制作的少有的好东西之一。我们曾经买了台设备，保内就坏了3个电源，后来换了国产的，4年了，没出过问题。这里我得提一下新星公司的电源，实在是太棒了，这些年买了几十个了，有的甚至超限额10%使用，一台都没有坏过。不是给他们做广告啊，只是有好东西得介绍给大家。

5.至少要有一本ttl手册和一本cmos手册，英语也得差不多，最好随身带上电子字典，会对维修有很大帮助的。现代医疗仪器的自诊断功能和故障显示都很齐备，维修很大程度上是读懂屏幕上显示的文字。基本的集成电路手册有助于你在没有电路图的情况下猜测某块电路所完成的功能。试想一下，拆下电路板，里面的集成电路一块都不认识，那就难于下手了，总不能全靠碰运气吧。维修终究是借于技术和运气之间的活动。

6.别迷信厂方的技术人员，他们不一定是高手，泛泛之辈很多，也符合枣核分布(但通常他们英语很强，这就不奇怪我们的大学里的学生学语言比学技术要卖力气得多)。除了换板子几乎什么都不做，反正是医院出钱。要是修板子则是即费力气又少挣钱，傻子才干呢，这符合他们的利益，和个人的道德水平无关。而且他们只有一个目标――保障开机时间，至于花多少钱，那是医院的事情，和他无关。我做维修工作，见到的厂方工程师有好几百号了(外企公司)，做芯片级维修的，一个都没有。他们通常对机器整体把握比较强一些，见识的故障多一些，其他的也没什么了。三无的故障最好修，一般都是电源或保险的问题，就别找他们了，除非你钱多烧得难受。时有时无的故障我们最头痛，他们也头疼，但他可以带一大堆板子来换，他们把这个叫做stepbystep，这个优势我们没有啊!这回我们就没辙了，伸出脑袋任人家宰割吧。

7.和厂方的技术人员搞好关系，他们手上毕竟有我们没有的东西。很多厂家只收零件费，不收维修费。其实大家都明白：零件费里含着维修费呢!这也是医院很多工程师不愿意动手的原因：我费劲巴拉的干了半天，最后还得换你的独门零件，钱一分钱没少花，反倒给你省力气了。但我们可以这么想：我们还学到知识了呢!我们至少获得了别人的尊重。另外也可以防止个别的坏家伙把我们的好零件换走了。这样我们不仅多花了钱还得被这家伙耻笑，那可是精神物质双欠收啊!

8.高级的机器不总是坏，而且是极少坏。如果没有太多进取心的话，干这行还是挺轻松的。但我建议同行们平时做一些焊焊线头、拧拧螺丝的活。一方面让你手脚不会因长期得不到锻炼而退化，另一方面让别人觉得你不高傲，容易合作。这也不折损你的形象。否则，等你需要帮助的时候别人就会找借口推脱的。再说体力活也没有什么不能干的，就是不干也不能把力气省下啊。

10.每个人都有自己的绝活，不经意间会产生很大的作用，合作好了效用极大。所以我主张合作，别轻视你的同事。有一次我们进了台设备，安上以后总是跳闸，厂方安装人员说是因为电闸是带漏电保护引起，让我们换普通电闸。我和他们在电路上争论了半天也没有结果。还是我们两个电工去了，一个说：“我们的电闸带漏电保护总没有错吧?如果没错就是你们错了，换上不带漏电保护的，万一电到人你负责啊”。厂方的工程师坚持说他们的电路没问题，电不到人，“电到人我负责!”我们另一个电工立刻来了一句：“你负得了责吗?就是负得了责，我们医院的事情也没轮到你负责呢!耍什么你耍?”他们立刻哑火了，老老实实地去检查机器去了。

11.电不是万能的，得学点机械、电机拖动、液压气动方面的知识。否则，像呼吸机、麻醉机、口腔治疗椅一类的东西坏了你就难于下手了。医疗设备的电路一般很少坏的，坏的通常是机械部分，执行机构。这些机器里的电磁阀、减压器啊什么的都贵得惊人，通常都得2000～3000，还有更贵的。其实用普通气动元件完全可以替代，几十块钱就能解决。而且这些东西的故障率还是比较高的。所以得多去液压气动元件商店看看，留个心眼。有的实在没有就自制，非常划算。比如说：我们有很多nipro的血液透析机，里面的电磁阀用了几年就坏了，其实就是硅胶阀芯坏了，换整个阀得2000多(人家厂方不单卖阀芯)，我们画了张图，找个橡胶厂做了一批，几百块钱做了200多个，这辈子都用不完了。

12.我们欠缺的是医疗知识，这方面的课得补上，否则没有前途的。国外的情况是像我们这类人成为医疗工程师，和临床一起工作。一般都有医学和工程学双学位，收入比医生还要高，是很体面的工作，不像我们，整天灰头土脸的。