铸造工艺研究【优秀5篇】
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铸造工艺研究【第一篇】
铸造是制造业中常用的一种加工工艺,它在航空、汽车、机械制造等领域都有广泛的应用。而作为铸造工艺中的重要环节,铸造工艺绘图则是铸造成功与否的关键。在我的铸造工艺绘图实践中,我深刻地意识到了细节对于成功的重要性,同时,也逐步产生了对于绘图技能的渐进认知。
第二段:细节决定成败。
虽然从学校毕业后我便进入了铸造厂工作,却一直做制模工作,对于铸造工艺绘图一直不甚了解。但在最近接手铸造工艺绘图后,我逐渐发现一个项目中的细节决定了成败。如齿轮在遇到高温膨胀时,你就需要对它进行一些特殊处理;或是在铸件表面存在瑕疵时,你需要明确指出检验纪录。一个细节的在铸造工艺绘图中的缺失,往往就意味着成品出现问题,更多时候,需要我们再次进行补救修整,复工,从而加大了我们的生产成本。
第三段:信心来自于自我肯定。
我深刻体会到铸造工艺绘图中重视细节的同时,也需要具备强大的自信心和技能支撑。在我刚开始进行铸造工艺绘图时,因为没有经验,一些小错误也时常发生。但是我发现,我在做到每一步都有太多的担心,总是会问自己,写的对不对?删掉这个可以吗?加上去可以吗?于是不知不觉地患上了焦虑症。但对于技能的提升,我却要好很多。因为不断地学习,摸索之后,每次在写不同类型的图纸时,总是充满信心。
第四段:尽量标准化操作。
在铸造工艺绘图中,有些图纸和细节是经过一定的标准化处理的。我们需要在实践中将这些标准履行完善,尤其是对于基础的绘图技能,我们要尽量参照标准操作。例如在规定图纸的格式时,字号、线型、比例都有各自的基准,你要严格按照标准进行操作,而不是依据个人喜好或随意指导将其随意变更。同时,一份合格的工艺图在通用性和重复性方面也要具备很好的表现。
第五段:结语。
综上所述,铸造工艺绘图对于铸造制造至关重要,学习铸造工艺绘图,我们需要将其同标准化操作和细节意识结合起来,建立并逐步提升我们自己的绘图技能。当然期望在绘图中不断锤炼,并尝试借鉴更多的经验,并将其转化为自己的技能和创造力。绘图需要时间,需要经验,如此才能够达到一个高水准。绘图技能的提升不是一蹴而就,希望同学们也可以积极探索,向更高水平迈进。
铸造工艺研究【第二篇】
一、酒精库(危险品库)。
1.要求:防雷、防爆,距离锅炉房大于20米,距离仓库及车间大于15米;
2.设置:设西南角;
3.优点:距离提取车间近,减少运输管路,并且为下风向;
4.缺点:距离居民建筑近,存在安全隐患。
二、中药仓库。
1.要求:是否设置阴凉库(如:阿胶贮藏)?是否设置净药库(如:饮片贮藏)?
2.设置:在提取车间北面,与现有仓库平行设置。
三、需增加内容。
1.增加冷库,设置在“流浸膏装桶”间附近,或仓库内;
2.增加炒药机(设置排烟装置),放在烘药间;
3.增加一贮罐、一冷浸罐,且贮罐尽可能设置在钢架平台的下面;
4.是否在提取车间洁净区增加称量配料间?
5.是否增加消毒液的配制间?
6.是否在“原料药精烘包”间设置洁净区洗衣房?
8.尽可能增加净药库的面积,其中是否设置阴凉措施?
四、需合并的内容。
1.合并一、二办公室及“备品”“饮水房”间;
2.合并空调间,且尽可能距离洁净区近点;
3.合并“真空泵”间。
五、需取消的内容。
1.取消“内包材外清间”,物料可从“中转间”走;
2.取消“原药材暂存间”、“中间站”(或取消“中转间”,二者留一)。
六、需移动改变的内容。
1.提取间改在新建车间的南部;
2.“原药材暂存间”由30万级改为10万级;
3.“中检”间可否移在非洁净区?
4.“除尘”间可否移在非洁净区?
5.“更洁净鞋区”是否须要在洁净区?
七、尽可能缩小洁净区的面积,特别是更衣室的面积。
八、纯化水(注射用水)的贮藏(制备)。是否设置污水处理系统?
铸造工艺研究【第三篇】
铸造工艺是一种将液态金属或合金倒入铸型中,然后让其冷却固化形成相应形状的加工工艺。它具有成本低、生产周期短等优点,可以制作各种大小、形状、材质的零件。在我的职业生涯中,我从事了多年的铸造工艺,积累了一定的经验和体会。在这篇文章中,我将分享我的一些心得体会,旨在让更多的人了解铸造工艺,提升我们的行业技能和工作效率。
第一段:铸造前的准备工作。
在进行铸造工艺前,最重要的是进行铸造前准备工作。首先要认真检查铸型,并检查模具中是否存在压缩气体等缺陷,如果有,应及时修补。其次要检查原料和设备的使用情况。在进行铸造之前,需要测量液体的温度和粘度。根据温度和粘度,可以制定合理的浇注计划,确保浇铸成功。这些准备工作是非常关键的,可以保证铸造的质量和效率。
第二段:正确控制液态金属的浇注温度。
铸造工艺中,金属的温度是至关重要的。如果温度不能控制得当,将会导致金属浇注不均、金属结构不密等问题。因此,我们必须正确控制金属的温度,缩短浇注时间,尽量避免金属液态变化的影响。在进行铸造工艺时,我常常采用液态金属分批浇注的方法来实现更加均匀的金属温度控制,并提高了金属的质量和效率。
第三段:严格选用原材料。
在铸造工艺中,选用合适的原材料是至关重要的。既要满足金属的物理、化学要求,又要保证原材料的纯度。有些金属需要添加一些特殊元素来改善其性能。在进行铸造工艺时,我通常选择从可靠的供应商采购合格的原材料,并对其进行适当的质量检查,以确保选用的原料有良好的质量保障。
第四段:注重铸型的细节和制造工艺。
铸型的制作质量和制造工艺影响铸造工艺的效率和质量。一般的铸造工艺需要选择合理的铸型设计,提高密度和耐用性。在选用铸模和砂芯时,要选择适当的模型和砂芯,以满足铸造工艺要求。在制作铸型时,需要注重细节和制造工艺,尤其是模型的内部元素,如:未决孔、钩子、倾斜角等。
第五段:注意安全和环保。
铸造工艺涉及高温、金属液态分配等涉及安全问题。因此,在进行铸造工艺时,必须严格遵守安全操作规范和环保要求。要提高职业素质,学习相关法律法规和安全规范,实行有效的环保和减少浪费,保证金属的质量和稳定性。
总结。
在这个快速发展的时代,铸造工艺在不断创新和进步。为了保证金属制造的效率和质量,我们需要深入了解铸造工艺的原理和技术,提高职业素质和技能水平,在铸造工艺中不断取得更好的生产效果和品质保障。
铸造工艺研究【第四篇】
铸造工艺在制造行业中占有重要地位,它是将熔化的金属或其它物质,通过特殊的方式,灌注进模具中,以达到所需形状的一种加工方式。作为一名资深的铸造工艺师,我深知“细节决定成败”这句话的重要性,故在日常的工作实践中,我积累了一些铸造工艺心得体会,与大家分享。
段落二:认真进料。
首先,要注意材料的进料过程。铸造起始条件至关重要,材料从初期开始进入设备时,一定要注意溶液的质量、温度、浓度等要素。在铸造工艺中,稳定的起始条件有助于保障后续工艺的顺利进行,同时避免出现成品的缺陷。
段落三:严密的铸造操作。
在铸造操作中,细节处理至关重要。铸造操作是一个过程复杂、要求高精度的行业。在操作时一定要注意细节:如合模穿线、翻模开箱等等。这些操作看似微不足道,实则是铸造产品能否达到预期目标的重要环节。
段落四:不断优化设备。
铸造设备在生产过程中是贯穿全程的,我们应该注意在生产过程中不断优化设备。例如模具设计方面,应该根据实际需求,对模具设计进行调整,从而提升产品的质量和特性。同时,还需要不断研究新技术、新材料,让铸造工艺跟上时代步伐。
段落五:团队协作。
在进行铸造工艺作业时,不仅是个人的能力和经验的积累,更重要的是团队的协作。团队协作共同完成一个项目,成员之间需要密切合作。每个人所做的事情都会影响项目最终的成果。通过团队协作,以及提高参与者的技能和职业素养,可以轻松地完成每个项目并确保其成功。
总结。
综上所述,铸造工艺是一个需要高超技能和经验的行业,在实践中需要更多的细节和精益求精。我希望在未来的实际操作中,能够学到更多的技能和经验,继续完善提高自己的技能水平,促使铸造工艺得到更好更高的发展。
铸造工艺研究【第五篇】
来源于生活污水和工业废水的磷污染极易导致水体富营养化,除磷常用化学絮凝法和生物法.除磷的`化学药剂有钙盐、铁盐和铝盐,效果好但价格高,宜产生二次污染.生物法除磷应用广泛,在阐述生物除磷原理及其影响因素后,简要介绍了生物除磷工艺,并对发展方向进行了展望.
作者:张雪影作者单位:安徽省纺织工业设计院,安徽,合肥,230001刊名:华章英文刊名:huazhang年,卷(期):“”(12)分类号:x52关键词:除磷化学絮凝生物法工艺