注塑工安全操作规程内容8篇
注塑工需佩戴防护装备，保持工作环境整洁，定期检查设备，遵循操作流程，确保安全，避免事故发生，如何落实？以下是网友为大家整理分享的“注塑工安全操作规程内容”相关范文，供您参考学习！
注塑车间安全注意事项 篇1
注塑车间是一种常见的生产工艺，但由于其中涉及到高温、高压等危险因素，必须要严格遵守操作规程，防止发生事故。以下是注塑车间的安全操作注意事项。
一、设备安全保障
1、在操作前，必须要检查生产设备是否正常，线路完好以及安全保护装置是否齐全，确保正常工作。
2、在更换模具、清洁设备等需要跟机部件接触时，必须要断电断气和进行安全操作。
3、对于气源、水源和电源的传输管道要定期检查，避免漏电或泄气等情况发生。
4、操作注塑机时，要进行工器具的验收，如是否有表面破损或捏断的情况等，及时更换或修复。
5、要进行检测生产设备是否符合标准，如是否有过时的设备或无证开工的情况，要及时处理。
二、操作人员的安全管理
1、在操作注塑机前，必须进行安全教育和培训，熟悉相关操作规程，如何应对突发情况等。
2、安全的个人防护装备包括戴安全帽、穿戴护手套和防护服、戴防雾眼罩或防护镜等。
3、操作时必须要遵守相关操作规程，并根据车间的不同区域进行特殊装备与安全防护。
4、在生产过程中，需要注重注塑机的温度、压力等参数变化情况，防止工人误操作造成事故发生。
5、在注塑机的保洁操作中，需要用到大量化学物品，所以必须要提供相应的防护措施，以防化学危害对人员产生影响。
6、在操作注塑机时，需要保持清醒的头脑，不能饮酒，否则容易造成操作失误造成事故。
7、当机器发生故障时，必须迅速采取相应的应急措施并联系电源室人员进行维修。
三、车间环境的安全保障
1、为了保护生产操作人员、设备和环境的安全，应尽量保持注塑车间的卫生，防止污染。
2、在车间内没有必要的人员不要进入，要进行相应的限制，如禁止吸烟、禁止游戏娱乐等。
3、要保持车间的温度，避免温度过高或过低对生产造成影响。
4、要定期对空气进行检测，确保车间空气的质量达标。
注塑车间的安全操作非常重要，必须要遵守相关操作规程，保护操作人员、设备和环境的安全。除此之外，车间的管理者也要持续关注企业安全管理和运营的发展状况，保障车间的长期稳定发展。
注塑工安全操作规程最新内容 篇2
第一章总则
第一条为了确保注塑机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用注塑机的操作人员。
第三条注塑机操作人员应具备相应的操作证书，并定期进行相关培训和考核。
第四条注塑机操作人员应遵守国家相关法律法规和企业规章制度。
第二章安全防护
第五条操作人员应穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第六条操作人员应确保注塑机设备周围的工作区域清洁整齐，没有杂物堆积。
第七条操作人员在操作注塑机时，应将长发束起或戴上帽子，避免被卷入机器。
第八条操作人员应使用专门的工具进行操作，禁止用手直接接触注塑机的运动部件。
第九条操作人员应经常检查注塑机设备的安全装置，确保其完好并经常保养维护。
第三章操作要求
第十条操作人员在启动注塑机之前，应仔细核对设备的运行参数，确保设备处于正常状态。
第十一条操作人员在操作注塑机时，应严格按照操作说明进行操作，禁止超负荷运行。
第十二条注塑机操作人员应经常观察设备运行状况，一旦发现异常情况，应立即停机处理。
第十三条操作人员应定期对注塑机设备进行清洁和维护保养，并及时更换磨损的零部件。
第十四条操作人员在操作注塑机时，应保持专注，避免分心或长时间连续工作，以免疲劳导致事故发生。
第十五条操作人员在操作注塑机时，应确保周围没有无关人员，避免他们靠近设备。
第四章紧急情况处理
第十六条在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
第十七条在发生设备故障时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
第十八条在发生火灾或其他重大安全事故时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并报告相关人员。
第五章外来人员管理
第十九条非注塑机操作人员禁止进入注塑机操作区域，必要情况下需有操作人员陪同。
第二十条外来人员进入注塑机厂区需经过签到登记，佩戴有效的访客证，并在规定的区域内活动。
第二十一条外来人员在注塑机厂区内应遵守相关规定，严禁擅自触碰设备或私自调整操作参数。
第六章法律责任
第二十二条违反本规程的操作人员，将视情节轻重给予相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第二十三条发生因操作人员操作不当造成的人身伤害或设备损坏等事故，操作人员将承担相应的法律责任。
第二十四条注塑机厂方应为操作人员提供必要的安全培训和防护装备，并做好安全管理工作。
第七章附则
第二十五条注塑机操作人员应定期进行身体健康检查，如有身体不适应停止工作，并进行相应治疗。
第二十六条具体的操作规程、操作要求和安全防护措施应由注塑机厂方根据实际情况制定，并告知操作人员。
第二十七条本规程自发布之日起施行，如有需要修改，由注塑机厂方负责修订并通知相关人员。
以上规程根据实际情况编写，目的是确保注塑机操作人员的人身安全和工作环境的安全。操作人员应严格遵守，并不断加强安全意识，提高操作技能，以确保注塑机的正常运行。
注塑作业员工作流程 篇3
1、操作工接领机台后,仔细阅读上班累计产量,明确产品欠数,检查地面、机台卫生,产品摆放。
2、核对产前样品,有疑问应立急与检验员或品质部及时协商。在工作前应对产品的质量的要求有明确的理解(其中包括对产品毛边和进料口的处理):未经品质部首件确认,不得随意生产。
3、员工在工作时不得擅自改变机器参数。工作时,应对所有产品进行自检,发现产品质量异常,应立即向品质部反映,以便及时处理。
4、发现机器运转异常时,应立即停止操作并马上向车间主任及相关人员反映情况。
5、生产过程中的不良产品、料头应严格按规定定置摆放。
6、所有合格产品应轻拿轻放,防止划伤、碰伤等。
7、严格遵守各项生产纪律、公司各项规章管理制度。
8、如实将合格产品数量报产品统计员。
9、如有待定或不合格产品时,应将产品摆放在不合格区,并予以标示。
10、因员工操作失误造成产品不合格时,操作工应无条件在当天将其返修。
11、按车间规定合理处理不良品和料头。
12、整理打扫地面、机台卫生,保持机台车间内有良好的工作坏境。
注塑工安全隐患分析 篇4
一、机械伤害
注塑机和周边设备运转时，动力源头及各类动力传动机构潜藏着严重的安全隐患。机械伤害主要出现在操作人员进入封闭区域，又或设备故障或运作异常期间等情况下。因此，注塑车间需要采取一些措施：戴好头盔、戴好防护鞋、穿着紧身衣裤、手套、安全带等防护用品。
二、高温烫伤
注塑车间中的机器设备，需要使用大量热能来完成工作，这会使得车间内部的气温及各类设备表面温度急剧升高。操作人员在操作机器时，需要非常小心，以免被烫伤。因此，注塑车间需要给操作人员提供必要的防护用品：防热手套、护目镜、口罩等等，并设有紧急止热设备如：紧急喷淋装置、应急热伤害救治器等设备。
三、触电
注塑车间中的电气设备、电器线路等都是工业用电，操作人员在维护和安装这些设备时需要注意触电的危险，必须要切断电源，避免电源短路、漏电等因素引起安全事故。车间应采用完善的防静电工具包，如：手套、鞋面、工作区的无尘处理等。
四、化学危害
注塑车间涉及的材料都是化学物质，其中有些会挥发，有毒有害，操作人员短时间内一定倍受影响，长时间会对身体造成伤害。车间内应有喷雾净化设备，以保证工作环境的清洁卫生。
综上所述，注塑车间的安全隐患非常多，但并不是说操作人员就无法进行操作，需要做好相应的安全措施，以确保工人的安全。
注塑机安全作业流程 篇5
1、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。检查机电设备及仪表、传动装置是否处在正常工作状态。检查原材料合格证，核对其型号、规格、线径是否符合要求，不合格原材料不得投入生产。
2、按要求准备好原材料、收线盘等，根据生产的产品及规格的不同选择好模具。所配用的模芯、模套必须光滑、清洁，如有锈蚀的，使用时应擦净。
3、正确将模具安装在注塑机上。准备好量具及专用工具。
4、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
5、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
6、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物、金属物进入料筒内。
7、操作过程中要随时注意温度、压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后再进行使用。
8、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。
9、注塑工应每隔2小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。
10、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
11、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。
12、若停机24小时以上，装机头之前须将螺杆空转3—5分钟，以检查机筒内是否有杂物存在。
13、在正常生产过程中，水槽水位应能浸没绝缘线芯。
14、注意冷却水的供应情况，防止护套料断档。
15、注塑机的过滤网每连续生产十五天更换一次。
16、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。
注塑工安全操作规程¥ 篇6
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文章目录 篇8
注塑工安全操作规程最新内容
注塑工安全隐患分析
注塑车间安全注意事项
注塑机安全作业流程
注塑作业员工作流程
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