技术装备仓储合同书【范例3篇】

技术装备仓储合同书明确双方权利义务，保障设备安全存放与管理，确保仓储服务质量与效率，如何实现最佳合作？以下由阿拉网友整理分享的技术装备仓储合同书相关文章，便您学习参考，喜欢就分享给朋友吧！

技术装备仓储合同书 篇1

甲方(让与人)：________研究所

住所地：______________________

法定代表人：__________________

职务：________________________

乙方(受让人)：______________

住所地：______________________

法定代表人：__________________

经甲、乙双方友好协商，并依据我国《民法典》等相关法律规定，就乙方受让甲方研制的__________________的技术成果等事宜达成如下协议，望双方共同遵守。

1、转让标的及状况

本合同项下的标的是甲方研制的__________________取得的技术成果；该标的的状况，__________年________________月____________日，甲方取得了国家药品监督管理局的药物临床研究批件(批件号为：________________________)。

2、甲方让与该技术成果后，乙方不受到任何使用权限、使用期限、使用地区及使用方式的限制。

3、甲方得保证自己是所提供的'技术合法拥有者，并保证所提供的技术完整、有效且能达到约定的目标。

4、乙方受让后，有权以乙方的名义(如有需要则以甲、乙双方共同)向国家药监局申请新药证书等相关批文，甲方应予以必要的协助。

5、甲方不得在国家有关部门公布与__________________有关的技术信息之前擅自披露或泄露给第三人，否则，乙方有权追究甲方的违约责任；同时，甲方有义务对乙方进行技术指导，保证技术的实用可靠性。

6、甲方如在让与后对__________________有后续改进的，则甲方承诺该技术成果后续改进的技术成果归乙方所有，乙方将给甲方一定的补偿。

7、乙方在受让该技术成果后，即取得了专利申请权。

8、技术转让费为____________元，于本合同签订____________日内一次性支付给甲方。

9、在本合同签订____________日内，甲方应将所有与__________________有关的资料全部交给乙方，并协助甲方共同向国家药监局申报新药证书。

10、如必须由甲、乙双方共同向国家药监局或其他部门申报的，甲方对于申报审批后取得的结果(包括但并不限于新药证书)无任何权利，包括但并不限于委托加工、转让、生产经营及专利申请等。

11、乙方在受让该技术后非因自身原因而未能取得国家药监局批文的，则本合同解除，甲方已收取的转让费应立即退还给乙方。

12、本合同未尽事宜由双方另行协商。

13、本合同一式陆份，双方各执叁份，在双方签字、盖章后生效。

甲方：________

乙方：________

技术装备仓储合同书 篇2

合同编号：__________________

存货方：__________________

保管方：__________________

根据《中华人民共和国民法典》和《仓储保管合同实施细则》的有关规定，存货方和保管方根据委托储存计划和仓储容量，经双方协商一致，签订本合同。

第一条储存货物的品名、品种、规格、数量、质量、包装

1、货物品名：__________________

2、品种规格：__________________

3、数量：__________________

4、质量：__________________

5、货物包装：__________________

第二条 货物验收的内容、标准、方法、时间、资料

第三条 货物保管条件和保管要求

第四条 货物入库、出库手续、时间、地点、运输方式

第五条 货物的损耗标准和损耗处理

第六条 计费项目、标准和结算方式

第七条 违约责任

1、保管方的责任

在货物保管期间，未按合同规定的储存条件和保管要求保管货物，造成货物灭失、短少、变质、污染、损坏的，应承担赔偿责任。

对于危险物品和易腐物品等未按国家和合同规定的要求操作、储存，造成毁损的，应承担赔偿责任。

由于保管方的责任，造成退仓不能入库时，应按合同规定赔偿存货方运费和支付违约金元。

由保管方负责发运的货物，不能按期发货，应赔偿存货方逾期交货的损失;错发到货地点，除按合同规定无偿运到规定的到货地点外，并赔偿存货方因此而造成的实际损失。

其它约定责任。

2、存货方的责任

由于存货方的责任造成退仓不能入库时，存货方应偿付相当于相应保管费____%(或____%)的违约金。超议定储存量储存的，存货方除交纳保管费外，还应向保管方偿付违约金____元，或按双方协议办。

易燃、____、易渗漏、有毒等危险货物以及易腐、超限等特殊货物，必须在合中注明，并向保管方提供必要的保管运输技术资料，否则造成的货物毁损、仓库毁损或人身伤亡，由存货方承担赔偿责任直至刑事责任。

货物临近失效期或有异状的，在保管方通知后不及时处理，造成的损失由存货方承担。

未按国家或合同规定的标准和要示对储存货物进行必要的包装，造成货物损坏、变质的，由存货方负责。

存货方已通知出库或合同期已到，由于存货方(含用户)的原因致使货物不能如期出库，存货方除按合同的规定交付保管费外，并应偿付违约金元。

由于出库凭证或调拨凭证上的差错所造成的损失，由存货方负责。

按合同规定由保管方代X的货物，存货方未按合同规定及时提供包装材料或未按规定期限变更货物的运输方式、到站、接货人，应承担延期的责任和增加的有关费用。

(7)其它约定责任。

第八条 保管期限

从 ________年 ________月 ________日至 ________年 ________月 ________日止。

第九条 变更和解除合同的期限

由于不可抗力事故，致使直接影响合同的履行或者不能按约定的条件履行时，遇有有不可抗力事故的一方，应立即将事故情况电报通知对方，并应在天内，提供事故详情及合同不能履行、或者部分不能履行、或者需要延期履行的理由的有效证明文件，此项证明文件应由事故发生地区的机构出具。按照事故对履行合同影响的程度，由双方协商解决是否解除合同，或者部分免除履行合同的责任，或者延期履行合同。

第十条 争议的解决方式

第十一条 货物商检、验收、包装、保险、运输等其它约定事项。

第十二条 本合同未尽事宜，一律按《中华人民共和国民法典》和《仓储保管合同实施细则》执行。

存货方(章)：__________________ 保管方(章)：__________________

地 址：__________________ 地 址：__________________

法定代表人：__________________ 法定代表人：__________________

委托代理人：__________________ 委托代理人：__________________

日期：__________________ 日期：__________________

技术装备仓储合同书 篇3

甲方：___________塑胶有限公司

乙方：___________技术股份有限公司

一、范围

本协议适用于___________塑胶有限公司 ______________________ 工程。

二、施工范围

对贵公司一期工程2×100MW机组DG440/Ⅱ9型锅炉水冷壁管防磨喷涂(经现场确认两台锅炉均为旧锅炉，且之前做过防磨喷涂，所以应采用二次喷涂工艺进行防磨喷涂(主要以改造受热面以及改造焊口周边为主)，面积约为800m2。(最后以现场测量为准)

三、施工工期

根据甲方生产要求，双方协商施工工期定___________天。乙方应根据本工期要求及时组织相关人员、机具并到场施工，若因非不可抗拒因素造成延误工期，影响甲方生产的需要，按合同相关违约责任执行。

四、双方责任

、甲方职责

、对乙方提交的施工方案进行审查、批准，对乙方施工资质进行审查;

、负责对乙方施工人员进行安全教育，配合乙方办理各类安全作业票证，并及时、准确地进行安全风险告知;

、为乙方施工提供相关气源、电源、照明以及出入厂区等配合工作;

、负责施工过程的安全监督检查工作;

、负责组织施工过程及最后的质量监督和检查验收。

、乙方职责

、负责施工安全技术方案的编制、审核，并提交甲方审核、批准;

、负责喷涂工器具、材料、施工人员的组织落实，并对施工人员的安全作业和身体健康负责;

、喷涂作业前，乙方负责对甲方提供的通风设施、作业场地、电源、气源等配合工作的安全性进行检查，对不合格项向甲方提出要求整改。负责办理各类安全作业票证手续;

、施工完毕后，乙方负责对炉膛内部施工带入的杂物、灰砂进行清理;

、对施工质量负责，对施工期间出现的质量问题，按照甲方要求及时进行整改;

、质保期内出现喷涂质量问题，负责在甲方要求的时间内及时做好涂层的维保工作。

五、二次喷涂施工材料

打底采用镍铝合金丝材HDS-955制作过渡层，再用硬度特别高、耐冲刷磨损性能优异，同时具备抗高温氧化和热腐蚀性能良好的HDS-88A合金丝材制作耐磨工作层。

六、施工工艺

施工工艺流程：表面预处理 喷砂作业 喷涂作业 封孔 自查

(1)表面预处理：用清洁球和磨光机等工具清理工作面上的浮尘、浮渣、铁锈等杂质。

(2)喷砂作业：用喷砂机对工作面进行喷砂处理，达到表面干燥、无灰尘、油脂、污垢和锈斑，工作面清洁度达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的级，整个表面为裸露的基材。表面粗糙度达到GB11373-89《热喷涂金属预处理通则》中规定的RZ30-50μm。

(3)喷涂作业：采用井字型喷涂方式，分层、分区作业，局部区域喷涂达到工艺设计厚度后再移换到其他区域，确保喷涂层的厚度均匀及结合力，防止出现漏喷现象。对喷砂后的工作面进行喷涂作业。喷涂完毕后，应进行涂层质量检验。

(4)封孔：采用KM型耐高温专用封孔剂对涂层表面进行封孔，以阻止空气中的氧气通过微小的涂层孔隙进入涂层内部。

(5)自查：施工结束后进行自查，对不合格处进行修整。

七、二次喷涂质量要求

HDS-955打底层

涂层厚度：

结合强度：>65Mpa

HDS-88A耐磨工作层

涂层厚度：

粒子速度：>386m/s

结合强度：≥50MPa

硬 度：≥HRC60

孔 隙 率：≤%

工件变形性：不变形，不改变线母材金相组织和理化性能

封孔：采用KM高温耐磨防腐专用封孔剂。

涂层表面要求平整、光洁、致密、不起尘和鼓泡，基材不变形，判定合格进入下一道工序。

喷涂温度管壁不超过1000C。

电弧电压：32-34V 电弧电流：160-200A

雾化空气压力：。

喷涂距离：150-200mm;

喷涂角度：≮450。喷涂涂层每层厚度不大于。

喷砂与喷涂每20m2间循环进行，喷涂过渡区域宽度为500mm，边缘平滑过渡，无凹凸台阶。

喷涂后外观表面光滑、平整、致密，不得有塌陷、麻面、起皮、开裂、

脱落等现象，乙方复合耐磨涂层寿命应大于2年，在2年内出现质量问题，如起泡、开裂、涂层磨损量超标，脱落等现象在接到甲方通知后48小时内赶到现场免费进行维修。

八、施工条件

为了作好施工准备工作，其施工需要具备以下条件：

(1)电源： 380V 20KW 三相交流电

(2)气源： 气压>5kgf 流量>5m3/min

(3)平台： 长4m(最少3m) 宽2m(最少)

(4)喷涂工件的位置离主机放置位置的距离不超过15m

(5)施工部位所需的脚手架

九.乙方安全管理体系

安全管理目标

为了积极响应买方的相关政策、规章制度，主动承担在安全施工等方面的责任和义务，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对金属喷涂作业的性质、特点设置本体系，以保障在整个工程施工过程中乙方施工人员的人身安全、设备安全、现场安全。

遵循原则

遵守国家相关法规，执行电力行业规范，奉行“安全为天”的方针。

积极响应电力行业制定的安全生产相关管理规定、规章制度，并按照贵公司安全生产的要求，主动承担在安全生产的责任和义务。

通过鼓励和培训，建立全员安全、健康的意识。

持续改进，追求至高境界，将安全的风险降至最低。

构建安全工作环境，关爱员工身心健康。

要求并倡导承包商、供应商及合作伙伴遵循和执行相应的政策。

施工前安全知识培训、考核

依据《公司安全管理条例》要求，安全管理员负责对所有施工人员进行安全思想教育。

所有施工人员均应学习公司制定的各项安全管理条例、规定，熟知本措施。

学习各种安全防护用品的正确使用，如安全帽、安全带、喷砂服和喷涂工作服、头盔、面罩等。

理论学习喷涂作业安全技术方案，掌握施工安全要领。

培训中心(下称中心)进行实践模拟操作，以掌握安全施工知识。

理论知识和实践模拟操作进行考核，合格后方可上岗。

设备安全

所有施工设备和器具均须检查、保养好发出，使之处于待用状态。

气源联接处要密封，严防漏气。

对电源线、绝缘线、气路管道、送丝软管在使用前应进行检查，如有异常，要立即维修或更换。

设备本身应保证操作安全。在喷涂场所的电气设备要有保护，走线全部采用电缆护套线。

没有关掉整个系统包括切断整个系统的气源、电源的情况下，不能修理电源、喷枪。

主要设备外壳应接地良好。

人身安全

带齐所有必需的劳保防护用品，且所有防护用品均是由经省劳动行政部门批准的生产企业或正规经营部门购进的。

施工前负责人召集所有人员开动员会，布置工作并进行安全教育。

检查落实安全措施，坚持“三不开工”原则。

工人穿戴好所有防护用品后开始作业，严禁不带或少带防护用品施工。

为防止光辐射和飞溅粒子的伤害，在整个操作期间，喷涂工作现场所有人员都必须戴护目镜。

为防止紫外线和红外线辐射的灼伤，喷涂过程中应戴防护头盔。

在进行喷涂时，应使用防尘口罩。

进行喷涂时，应佩戴护耳器，以免操作时的高分贝噪音伤害操作者的听力。

在施工过程中，须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

高空作业系好安全带，禁止冒险作业。

所有电气作业由电工操作，严禁无关人员乱搭乱接。

在作业区危险地带设置临时围栏并挂警示牌。

施工期间预防火灾事故发生，在施工现场配备灭火器具。

遵守用户方的各项规章制度，严禁随意动用用户方的任何物品，禁火区及不明处等禁区严禁入内。

配备的安监员，戴好袖章，切实履行安全监督作用，查寻隐患并要求改正。

现场安全管理

必须坚决贯彻执行党和国家及设备检修工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，必须采取一切必要措施和手段强化检修安全管理，提高安全检修水平，确定严格的安全检修秩序以保证现场人员和设备在检修工作中不发生人身轻伤及以上人身事故、设备事故、职业病及环境污染事故。以上事故均由事故责任方负责。

必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家电力公司《电业生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等和招标单位有关安全规章制度的规定。

施工人员违反有关安全工作的规程、规定，造成人员伤亡和设备设施损坏事故，责任完全由施工单位独立承担。

施工单位各级行政一把手是本单位的安全第一责任人，必须亲自抓安全，必须建立严密的安全监察网络和有效的安全保障体系。现场必须配备专职安全员，同时满足招标单位要求。

施工单位要掌握招标单位检修工作票、动火工作票的工作流程，熟悉并掌握招标单位有关对工作负责人的考试上岗执行程序;检修工作票、动火工作票的工作负责人资格须经招标单位通过考试确认，工作票执行中的相关事项依据国家电力公司和招标单位有关工作票的相关规定执行。

施工单位在本合同开始履行前，应按照招标单位要求组织其人员认真听取招标单位安监管理人员的安全技术交底，制定出检修工作安全技术措施和防火防盗措施，经招标单位安监管理人员审核批准后方可开工。

施工单位在现场检修工作过程中，应接受招标单位安全各项考核制度和招标单位管理人员的安全监督。

高空作业应挂好安全网，在高空作业和行走应挂好安全带，高空作业时工器具应放在工具袋内或有效固定在平台上。人员、工器具和设备应做好防坠落措施。

十、乙方质量管理体系

工程质量目标：达到招标文件技术规范要求;

质量保证的主要措施：

本公司始终把产品及施工质量放在首位，视质量为企业的生命线，并为此制定了一整套质量保证管理文件，用以规范质量管理。

先进的施工工艺是工程质量的根本保证：超音速电弧喷涂属当今先进的工艺，卖方确保采用这种方法制出的涂层质量好。

先进的施工组织和管理为施工质量提供了管理保证。各施工小组自查，技术检员检查、检测，指挥部人员抽查及施工员举报等制度，使质量问题难以漏网。

高素质的施工队伍为施工质量提供了重要保证：公司多年来培养和储备了一支技术过硬、能吃苦耐劳、作风优良、爱岗敬业的强大专业施工队伍。工程技术部有项目经理66人、工程师187人，施工带队者80人。所有施工人员在公司内进行了长期一贯的专业技术培训，并通过考核后上岗。高素质的施工队伍为施工质量提供了重要保证。通过几年来的学习、摸索和施工积累了丰富的施工经验，从而为施工质量提供了重要保证。

施工作业的材料质量保证：

所采用的合金丝材材质量符合国家标准，且每次所进材料须经过材料员验收合格后方可使用所用材料应符合设计技术指标。

加强施工现场质量管理：

技术人员现场监督质量状况，查处质量隐患、纠正不正确操作行为。

上下工序验收制：上道工序对下道工序负责，作为半成品交付下道工序使用;下道工序对上道工序进行监督和验收，验收合格后才同意使用，否则拒绝使用，交由上道工序去完善、改进。金属涂层还需按要求测量厚度，厚度不达要求，返工处理。

指挥人员抽查制和施工人员举报制：

指挥人员加强不定期抽查，鼓励施工人员互相监督，杜绝施工的质量漏洞。

施工结束后自检;整个施工项目完工后，进行内部质量自检，发现不足及时完善，从而保证施工质量。

十一、施工质量监督流程

施工过程中，乙方安排专门的人员进行质量监督，时刻检查施工过程中既定工艺的执行情况，随时检测涂层的表面质量和涂层厚度，如有问题，立即着手解决，确保涂层质量良好。当喷涂工作完成后，再进行系统的涂层质量及涂层厚度检测，达到要求才交付甲方验收。

工序检查验收流程图如下图所示。

工序检查验收流程图

十二、工程质量检查和验收及售后服务

质量要求和标准

选用14-18目优质石英砂去除管壁表面氧化皮，直至管子表面露出金属光泽，使表面清洁度达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的级。

选用14-18目金刚砂进行表面粗糙化处理，以增大表面积，提高结合强度，其表面粗糙度应达到GB11373-89《热喷涂金属表面预处理通则》规定的Rz30-50μm。

涂层外观：涂层表面必须是均匀的，不允许有起皮、鼓包、塌陷、麻面、颗粒粗大、裂纹、掉块、漏喷及其它影响涂层使用的缺陷。

涂层厚度：在涂层厚度的把握上有如下措施：一是要求监督施工人员在操作过程严格按操作规范施工;二是通过喷涂材料的消耗来控制涂层厚度;三是依照施工前预设参数操作，喷涂代样或现场抽取实样用卡尺测量检验;四是在对金属表面进行了喷砂处理后，先用便携式涂层测厚仪进行较大量的取点测厚δ1，而后再在热喷涂完毕，封孔前对管壁取点测厚δ2，并对数字进行微量修正，两平均数值之差即为涂层厚度。

涂层结合强度(涂层与基体)：采用拉刀检验，使用特制拉刀，在喷涂层上进行纵横条状况呈“#”字形拉痕，观察其是否存在片屑状剥落。安装时与支架磨擦不得脱落、起皮。

适用标准：

《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》 GB11374-89

《热喷涂涂层结合强度的测定》 GB8642-88

《热喷涂涂层抗拉强度的测定》 GB8641-88

《金属热喷涂涂层表面洛氏硬度试验方法》GB8640-88

《热喷涂涂层空隙率试验方法》 JB/T 7509-94

《热喷涂金属预处理通则》 GB11373-89

《涂装前表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88

《超音速电弧喷涂质量检验和除锈等级》 QB/YS03-11

售后服务承诺

乙方始终坚持“质量第一”的方针，并将技术服务和售后服务工作作为质量保证体系的一个重要组成部分，为了确保用户的利益，维护乙方声誉，乙方将为用户提供良好的技术服务、维修及售后服务：

按照招标书及甲方的具体要求进行防护技术的设计和产品选型。

严格按照乙方制定的技术和施工方案进行施工，保证将最先进的工艺和全新的产品提供给甲方。

乙方组织最精良的施工队伍，选派优秀的项目经理带队实施，保证工程按质按期完工。

耐磨层外观平整、致密，不得有起皮、脱落等现象，保修期内出现质量问题，在接到甲方通知后乙方48小时内赶到现场免费进行维修。

乙方主动加强与甲方电话沟通，发现问题及时处理。

乙方免费提供使用前、中及后期技术咨询服务。

乙方对甲方相关人员进行免费培训。

十三、未尽事宜，双方协商解决，协商未果，交由施工地仲裁委员会仲裁。

甲方：塑胶有限公司 乙方：技术股份有限公司

代表： 代表：

_______年_______月_____日_______年_______月_____日