plc技术论文（实用4篇）

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plc技术论文范文1

努力提高教师的PLC技术理论与实际操作技能水平。教师是培训教学主体，是学校教学工作成败的关键。开展PLC培训教学就要有一支勇于钻研、善于学习，敢啃骨头，敢打硬仗的专业教师队伍。扎煤培训中心是一家具有着50多年办学经验的教育培训单位，教师队伍基础理论教学经验丰富，技术培训教学特别是针对煤矿职工的变频器、PLC技能培训教学起步较晚，如要开展PLC教研、教学工作，师资力量明显不足，师资队伍建设仍需继续完善。

2009年面对企业内部急需的PLC、变频调速应用维护技术人员培训工作的现实需求，中心领导开始筹划以PLC、变频调速教学为重点的机电实验室建设。2010年初，中心一次选派5名专业教师前往呼伦贝尔大学工程技术学院机电专业进修学习。2011年初由3名教师组成的PLC课题组时常深入矿井一线了解设备使用情况和现场职工的技术需求。结合实际需要中心领导相继安排教学人员先后走访北京、洛阳等设备厂家进行技术咨询与学习。还适时地安排相关教师参加国内知名的PLC、变频器应用技术学习班，进一步提了高教师的技术技能水平。经过两年多的精心准备与教学实践锤炼，机电实验室全体教师的专业技术理论与PLC、变频器实训操作技能水平得到全面提高，为深入开展PLC实践教学奠定了师资基础。

二、增添教学设施有针对性的开展教学研讨活动

教学实验设施建设是开展技能教学活动的首要条件。为了建好用好机电实验室，并且最大限度的发挥其教学作用，先期我们在走访了基层各生产单位，开展了广泛的设备使用情况的调研工作。有针对性的提出了实验室建设意见，选定了PLC、变频器的具体型号，如西门子S7―200、S7―300、三菱FX2N、欧姆龙、松下等PLC教学实验装备。这些教学设备各种功能扩展模块、传感器和相应的编程软件齐全，方便学员学习PLC基本指令和功能指令有着较好的实用性。

在教学研究方面，要确定实验室学科带头人，并结合教师各自特点安排教师任课。搞计算机程序的教师负责PLC编程软件的应用研究和教学，有自动化学科教学经验的教师负责PLC编程指令和控制项目的程序设计教学研究，有维护检修经验的教师负责变频器、PLC及器件的检测维护实训技能的授课。三名教师各有所长综合发挥，有针对性的提高能力，弥补了中心缺少专职教师的不足，教学教研工作得以顺利开展。

体教室。它不仅让我们了解什么是PLC，PLC能做什么，更为我们提供了学习PLC最好的教学手段。从PLC原理，组成，指令到编程软件的授课都要用计算机通过大屏幕来进行。课件教学的便捷，直观，学员容易理解的特点对提高教学效果有很大的帮助。

三、结合实例开展PLC教学能够取得事半功倍的学习效果

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plc技术论文范文2

关键词自动化控制；PLC；发展趋势

0 引言

自动化控制是一种通过利用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息实现对生产过程的检测、控制、优化、调度和管理。在自动化的控制下能够达到增加产量、提高产品质量、降低消耗、提高产品安全性的目的。自动化控制是现代控制领域中最重要的一项技术，对提高生产效率具有重要意义，在科学水平不断进步的今天，自动化控制技术打上科技进步的列车，呈现快速发展的态势。

1 PLC技术在自动化控制中的重要地位

自动化控制技术自20世纪发展以来，其发展速度越来越快，对自动化控制技术的发展具有重要的推动作用。自动化控制技术主要包含三个层析，按照自下而上的顺序可以分为基础自动化、过程自动化和管理自动化。在自动化控制技术中，较为核心的部分就是基础自动化和过程自动化。在传统的自动化系统中，PLC和DCS在基础自动化中占据核心地位，而管理自动化和过程自动化由计算机和小型机组成。在自动化控制领域中，80%的PLC在I/0少于128点的小型系统中应用较为广泛，且80%的PLC应用在20个梯形图指令中就可以将问题解决[1]。从应用的观点来看，这一统计数据向我们展示了传统PLC自动化控制领域中的重要作用，对满足工业控制简单实用、成本低廉、稳定可靠的要求具有重要意义，从这一面来看，PLC在控制领域占有稳固的地位，从其发展至今不会轻易退出其发展的舞台。PLC技术之所以有如此重要的作用，与PLC产品追求密不可分。PLC在其发展中根据自身技术和产品发展的需求为基本，同时与新数字技术和新信息技术紧密结合，且在推广应用过程中采用的是IEC61131国际标准，编程的语言较为校准，传统的编程语言可以体现在现代的软件中，PLC的体系结构、控制任务和控制要求等多方的软件描述进行了改造[2]。从1990年以来，PLC在自动化控制领域的核心地位仍是岿然不动。

2 传统PLC与现代PLC之间的区别

传统PLC技术与现代PLC技术之间的差别主要体现在CPU模块、软件模型等几方面。从硬件来看，传统PLC技术CPU模块只有一块，储存器的容量有限，在100KB以下，I/0以开关量为主，运算速度上，传统PLC扫描时间更长，一般为几十至几百ms，背线总线采用的是传统的低速系统总线。而现代PLC的CPU模块不再局限于一块，可以多块CPU模块，储存器的容量较大，且可以根据实际需要进行配置，I/0有高低速开关量、模拟量和其他不同类型的信号，运算速度较快，可以达到，背板总线采用的是高速背板总线或与低速串行总线并存。从软件方面来看，传统PLC技术采用的是符合软件模型且可以运行，编程语言上采用的是较为灵活且通用的编程语言，如C、C+等，操作系统上，采用的是基于PC的实施商用时钟；现代PLC软件模型采用的是符合软件模型，在编程语言上，采用的是模型标准编程语言，操作系统的扫描方式采用了时间驱动和事件驱动，且可以按照程序功能设置不同的扫描周期[3]。从技术层面上，传统PLC与现代PLC之间的区别根本上体现在软件模型的不同。现代PLC软件模型在完整地接触编程语言以外的全部内容上表现较为出色，使现代PLC突破了传统PLC的硬件体系结构，使得现代PLC技术简单实用、成本低廉、稳定可靠的特点更加突出，其应用范围也较为广泛。

3 现代PLC的应用以及展望

现代PLC的应用范围

由于现代突破了传统PLC的硬件体系结构，其简单实用、成本低廉、稳定可靠的特点更加突出，因此在自动化领域受到广泛的亲睐，成为了现代工业自动化领域中的主导力量。从应用范围上看，PLC的应用范围主要开关量的逻辑控制、运动控制、模拟量控制、过程量控制、数据处理、联网通信6种。开关量的逻辑控制，PLC可以借助逻辑控制和顺序控制来替代继电器，因此，PLC在开关量逻辑控制方面应用最为广泛。运动控制在机床、机器人。装配机械等方面运用较为广泛。模拟量控制，因PLC技术具有可以将流量、温度等模拟量数值转换为数字值的功能，如此一来，就可以实现CPU处理控制和由转换模块实现模拟量控制。过程控制，由于多路模拟量控制和I/o模块，这样就可以实现闭环控制。数据处理，由于PLC具有强大的运算和处理能力，在数据采集、分析和处理中具有强大的优势。联网通信，由于PLC的连接功能较完善，不同系统之间可以实现联网通信、数据信息共享和交换，从而形成多级分布式控制系统[4]。

现代PLC的应用应注意的问题

PLC所处的环境温度具有一定的限制，一般处于0℃至50℃之间，因此在安装PLC的时候，要注意与发热量较大设备上[5]。如果PLC所安装部位的温度突破了其极限，则有可能造成控制失效，甚至出现严重的后果。由于PLC的温度范围较小，所以在应用PLC时，要确保PLC安装于较大空间内，且空间内的通风散热效果较为理想，使PLC的各个基本单元和扩展单元之间的间隔要在以上。开关柜上面的通风百叶窗，可有可无，但是如果环境温度处于50℃以上，那么就需要采取措施，如安装风扇来使通风效果增强，进而降低温度，确保PLC能够正常工作。PLC工作环境的湿度也需要进行控制，要控制在85%以内，对凝露现象也要注意控制，以避免其绝缘性遭到破坏。PLC工作环境要保持平稳状态，不能出现强烈振动现象，为保证PLC工作环境的稳定性，可以采取一些减震措施。PLC工作电源选择上，应选用直流稳压电源，从而保证PLC反馈信息的准确性，提高PLC工作的可靠性。

自动化控制器件PLC展望

随着网络技术的快速发展，PLC技术也趁着网络技术发展的东风乘风破浪，在PLC技术上逐渐形成了PAC技术。在工业控制技术的发展中，自动化控制器件由最初的PLC控制，发展到PC控制，再由传统PLC控制转向现代PLC技术和PAC技术。PLC技术的发展使其在自动化市场中的地位更加牢固。而在PLC技术基础上发展起来的PAC技术以其异型和异构系统之间数据相互交换共享的优势，成为未来自动化控制的主要发展趋势。

4 结语

PLC自动化控制技术是科技发展的必然结果，自20世纪90年代以来，PLC技术历经多个发展阶段，不断使自动化控制技术得到优化，在自动化控制领域应用也日益广泛，相信在未来PLC控制技术会更加完善，使工业自动化水平提升到更高的平台。

参考文献

[1]张明家。现代PLC控制技术在工业应用中的发展[J].科技致富向导，2012（14）：360-366.

[2]李树彬。浅谈PLC控制技术在工业自动化中的应用[J].机电信息，2011（30）：121-123.

[3]张波。论PLC技术在工业控制系统中的应用[J].吉林省经济管理干部学院学报，2011（05）：76-77.

plc技术论文3

PLC是可编程逻辑控制器（ProgrammableLog－icController）的简称，其主要组成包括中央处理器、存储设备、输入输出的接口电路、电源模块、功能模块、通信模块等。可以说PLC就是1台没有鼠标键盘的小型电脑。在煤矿的生产过程中，被用来控制各种生产流程，相对于原始的继电器，PLC科技含量高，执行的功能多，能够让生产过程更加顺畅，煤矿生产的整体效率得到大幅度的提高。

2PLC技术的优点

随着煤矿工业的现代化发展，传统矿山的机电控制设备已经无法满足生产的迫切需求，因此传统的继电器逐渐被高科技的PLC所取代，并且在实际生产中运行良好，为煤矿企业创造了经济效益［1］。相对于传统的继电器，PLC的优势主要表现在以下几方面：

2．1使用简单编程方便

PLC的操作界面简单，对于操作人员没有过高的技术要求，如果想要加以调试，则随时都可以，不用对硬件做出任何改动。而PLC的梯形图程序是采用顺序控制设计法来设计的，对于需要编程工作的人员来说，PLC编程的方法简单，容易掌握。

2．2功能强性价比高

PLC集成程度高，因此只要有足够的外接系统，便可以实现诸多功能。与传统继电器相比，虽然PLC的价格更高，但是PLC能够承担更多的功能，在很大程度上精简了煤矿机电控制系统，而系统越简单发生错误的概率也就越低。此外，PLC还可通过通信联网，有利于建设集中管理的体系。

2．3硬件配套齐全

目前PLC的配套硬件设施已经相对齐全，要想真正实现预期的功能，只需购买其他的模块来配置成不同规模、不同功能的系统。对于原有的系统，如果不满足实际生产的需要，也可以采购硬件模块进行相应的升级。总之，PLC硬件配置的齐全让用户能够随意组装自己需要的系统，为用户提供了极大便利。

2．4可靠性强

传统的继电器由于其机械设备的特殊性，在长期的使用中，特别是处于煤矿这种粉尘较多的环境中，如果继电器密封不严，容易出现机械方面的故障，再加上碳的物理特性，较厚的炭灰堆积很可能造成短路，因此在煤矿机电中，传统的继电器已经难以满足需求，甚至已经变成潜在的隐患。相较而言，PLC的集成程度极高，即使处于煤矿这种灰尘较多的环境中仍然能够正常的运转，无需担心碳粉堆积而造成短路。由于PLC高度的集成性，因而PLC在发生故障时能够进行自我诊断，在故障发生时可以自动停止正在进行的工作，可避免危险的发生，与此同时还能显示是具体哪一部分出了故障，有利于迅速修复。PLC的配套硬件系统齐全，为修复工作提供了可靠保障。

3PLC技术控制煤矿机电的原理

PLC的工作过程大体上分为三个阶段：输入采样阶段、用户程序执行阶段、输出刷新阶段，三个阶段合称一个扫描周期，PLC在不断重复一个个周期中完成预先设定的程序［2］。输入采样阶段是PLC系统运行的基础，中央处理器扫描所有输入的数据，并存入储存设备中，等待后续程序的执行。在这个阶段PLC存储的信息是难以更改的，因此在调试PLC系统时，相关操作人员务必要引起足够的注意。用户执行阶段是PLC技术通过梯形图的模型从上到下扫描用户设定程序，在一定的运算之后，运算结果被保存以待下一次引用。输出刷新阶段是对执行阶段数据运行结果的输出执行，作为一个周期中的最后一个环节，PLC在这个过程中通过先前接收的信息调控电路，达到调控煤矿机电设备的目的。

4PLC技术在煤矿机电控制中的应用

4．1对于井下风门的自动化控制

井下风门是疏通易燃易爆气体，提供新鲜空气的通道，目前我国多数煤矿企业的井下风门控制都是由人力来完成，由于负压的影响，用人力来控制风门极为不便，而使用的力量过大很容易对风门造成损坏。对于上述问题，可以借用PLC系统，用红外线传感器来侦测有无车辆通过，有车辆通过时，中央处理器对风门发出开启的信号，由机械装置控制风门开启，既方便又安全。

4．2PLC技术在提升机中的应用

采用PLC技术代替继电器来控制矿井的提升机，能够对提升机控制更加精确，在矿井井壁和电机中安装传感器以监控提升机的运转状况，在电机出现问题或者井壁出现问题时能够及时反馈给控制中心，并自动采取切实可行的应对措施。在误操作时也能及时提醒操作者，以避免安全事故的发生。4．3PLC在胶带输送机中的应用在传统的胶带输送机中，如果要进行停车操作，根据操作人员的操作，控制系统会调整液压系统的油压，液压系统调整之后闸瓦与制动盘接触，以摩擦来阻止胶带的继续运行，这样的制动方式存在明显的弊端，如果胶带的初始转速较高，在制动时闸瓦和制动盘之间的摩擦会产生大量的热量，极易造成危险的发生。在升级PLC技术之后，系统则可以控制闸瓦和制动盘接触一段时间即分离，然后再接触，由此避免了长时间接触产生高温，也不容易产生火花问题。

5PLC技术在煤矿机电控制的应用上的缺陷

PLC系统在应用时需要与配套设施相结合，才能发挥出理想的效果，继而提高生产效率。PLC技术在煤矿机电控制的应用中仍旧存在诸多不足及缺陷，其主要缺陷就在于PLC没有与配套的设施相结合，导致生产效率无法得到应有的提高，经济效益随之降低。在采用PLC技术时，应当对配套的硬件设施予以更换。举例而言，在升级到PLC，需要对相关电路的电力做出适当的调整，确保PLC在正常电流范围内工作。而升级到PLC之后，对于电流的控制更为精确，因此对电机也有一定的要求，如果电机过于陈旧，PLC在对其进行微小的调整时很可能电机没有反应。这些问题都会对企业的经济效益带来不利影响。当然，这些问题并不是无法得以有效解决的，只要在升级PLC时得到重视，这些问题均能够避免。

6结语

实践证明，在煤矿机电控制中运用PLC技术，能够提高管理工作的实效性，达到资源最大化的利用，在最大程度上保证操作人员安全的同时也提供了操作上的便捷性。可以说，PLC技术在煤矿机电控制中的运用，为工作人员避免了风险，提高了生产效率，也为企业赢得了更大的效益，可谓是一举多得，应当予以高度重视。

plc技术论文范文4

关键词：PLC；组态软件；PLC教学；双师型；理实一体教学

中图分类号：文献标识码：A文章编号：1007-9599 （2010） 14-0000-01

Discussion on Education Reform of PLC Courses Using Configuration Software and New Measures

Zhuo Min

(Zhenjiang Electrical and Mechanical Branch of Jiangsu Union Technical Institute,Zhenjiang212016,China)

Abstract:This article aims at the problems in higher vocational PLC(Programmable Logic Controller)teaching and puts forward adjusting the content of class hours,using new measures of reformation such as configuration software combining PLC teaching and rational configuration of training equipment,in order to adapt PLC courses in current new technology environment.

Keywords:PLC;Configuration software;PLC teaching;Double-master pattern;Theoretical and practical teaching

高职的《PLC控制应用技术》课程教学内容多且抽象，而学生存在实践基础薄弱，理解和掌握比较困难等问题。再加上工控设备品种繁多，各校设备条件有限，因此就如何利用现有资源，理论联系实际，讲授好这门课程，谈一下我校的做法。

PLC（可编程控制器）是综合计算机技术、自动控制技术和通信技术的一种新型自动控制装置。由于当前企业应用普遍，故该课程在高职院校广泛开设。组态软件是一种工控软件，具有动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出工程报表、数据与曲线等强大功能，其已逐渐成为工业自动化的灵魂。

进行PLC教学时，教师可以利用组态软件很容易地实现文字录入、图形绘制、动画连接、程序编写、视频输出等功能。因此组态软件除了具有实时监控PLC工作，实施信息交互的工程价值外，还有利用其仿真模拟PLC系统输入、输出设备，辅助PLC教学的应用价值。

下面，就教学实际情况，来谈谈我校的PLC课程教改的一些新举措。

一、调整PLC课程学时，增强实践环节

课程学时进行改进：

理论授课学时和实践教学学时比例要达到1：1。从以下几个方面做好学生实践动手能力的培养工作：

（一）加强实验学时的教学效果与质量。专业教师要能利用PLC软硬件工具设计改进实验实训项目。将教学内容带入实验室，要求“（实）训”即是“教”，严格保证“训”的课时。

（二）实训内容要和实际工作环境的相适应。实训时，在教师的指导下，学生要能够及时分析、解决现场出现的问题。实验室采用工厂化管理制度，严格规范操作。

（三）注重实践教学内容的设计编排。我们对《PLC控制技术》教学大纲做出了调整，适当减少理论授课学时，增加实践学时，并特别注重实验、实训课程设计。应用知识要求在实践操作现场讲授。在人才培养方案中，实施“以训代教”的原则，突出能力培养的教学内容，并制定了学生所要达到的能力标准和要求。

二、用新技术，新手段，改进PLC课教法

授课教师要是“双师型”教师，要能在实训室、实验室、实际工作现场上课。

（一）采用理实一体化教学模式，理论要和实际应用相结合。授课要多在实践现场进行。例如在讲PLC控制机床电动刀架换刀时，教师就到机床车间开展教学，和学生一起边拆卸边讲解，大大提高了学生的动手能力，锻炼了他们的实战技能。

教学内容要有工程实际意义。例如我校组织教研室教师到电厂仪电部等有关企业部门开展教研活动，根据岗位操作项目编写教学讲义。进行课程设计时，教师要能指导学生完成一些工程实用项目，并辅导操作实践。做到教师“拿做来教”，学生“用做来学”，培养出了具有较强实际动手能力的学生。

（二）采用模拟情境教学，以增强教学的趣味性。PLC实验设备不满足教学时，我们用组态软件结合PLC在线运行制成动画，模拟自动设备系统的现场工艺流程，让学生深刻领会控制的现场工艺要求和生产过程。例如在PLC步进控制课上，我们使用KingView组态王软件来制作电镀工艺流程：首先电动机M1牵引输送带1启动，输送镀件，电动机M2，拖动提升机构左移，到达镀件位置上方，电动机M3拖动抓子下移，至镀件位置时，抓住镀件上移一定距离后，右移一定距离，下放镀件至镀液中，滞留一定时间后，爪子抓住镀件至输送带2上方，放下镀件，同时启动输送带2电动机M4，将镀好的工件送走。这个工艺过程，如果仅仅课堂授课，没有工程经验的学生很难听懂，更谈不上顺利地编写程序，调试、监控、下载、接线等技能的培养，而采用组态王模拟现场的动画，讲解PLC顺控指令，就非常直观，学生很容易理解掌握。

（三）采用理论和实践双向的考核方法。我们改进了《PLC控制技术》课程的考核方法：理论答卷占50分，专业的实践技能考核占50分，专业实践技能考核的内容要求学生针对具体工艺，进行PLC的程序编写、下载、调试、监控、实际接线，以能力体现考核学生是否达标。

三、授课教师要有先进的教学理念，自身综合素质要高

（一）教师需要具备机电一体化应用能力，综合全面的专业素质。PLC课程不能只单讲PLC本身。比如，在讲解PLC在机床电气控制上的应用时，我们要求教师在讲授电气控制内容的同时，还要讲授机床相关知识，并且要能操作机床。这需要教师备课综合几门课的知识，授课内容大大超出了PLC本身。这对教师自身的知识能力要求很高。只有具备这样综合素质，PLC授课才有实际教学意义。

（二）授课教师要不断补充新知识，适应新技术的发展。授课教师要多关注PLC应用技术新进展，要有能服务社会的科研内容或项目，要经常和兄弟院校企业单位进行教研和交流。要保持自己的专业知识不与社会脱节。例如组态软件的应用就是工控技术的一个重要发展，PLC如何适应这一发展，这就很值得我们去研究。

总之，随着当今科技的快速发展，像组态软件等新技术的应用正促使PLC教学的内容、方法、手段不断发生着变化，我们只有尽快适应这一变化，才能培养出符合专业培养目标和社会需求的高职毕业生。

参考文献：

[1]霍俊仪。电气控制与PLC技术运用仿真教学探讨。中国科技信息，2005,12