2024年汽车拆装发动机的注意事项【实用8篇】

网友 分享 时间:

【参照】优秀的范文能大大的缩减您写作的时间,以下优秀范例“2024年汽车拆装发动机的注意事项【实用8篇】”由阿拉漂亮的网友为您精心收集分享,供您参考写作之用,希望下面内容对您有所帮助,喜欢就复制下载吧!

2024年汽车拆装发动机的注意事项【第一篇】

二:目标。

通过比赛,检验参赛队的团队协作能力,企图组织能力,对汽车发动机内部结构的认识,职业素养,效率,成本和安全环保意识。指示高职教导汽车运用技巧专业教导教学革新,加快工学联合人才培植模式。

三:比赛光阴和地点。

比赛光阴是5月3日(星期二)下午2点,地点是校实训工厂。

四:比赛请求。

1公道比赛,杜绝舞弊,尊重裁判,遵循赛场纪律。

2严峻遵循操作规程,安全,文明参赛。

3冷静,冷静,高效,分工协作,一丝不苟。

4着装规范整洁,珍爱器材,维持比赛环境洁净有序。

五:比赛须知。

2选手进入赛场不得带任何材料器材等。

六:比赛法子与内容。

(一)比赛法子。

1比赛以团队法子进行,每支参赛对由3名选手组成,须为本校学生,性别和年级步限。

4赛后点评。比赛整个收场后,由领导老师朱敏老师对选手表现,比赛效果等进行点评。

(二):比赛内容。

七:比赛规矩。

2比赛分批进行。参赛队先后采纳抽签法子断定。

6比赛收场后,参赛队需清算现场,将场地恢复到比赛前状态。

八:奖项设置。

2024年汽车拆装发动机的注意事项【第二篇】

通过几次的拆装项目下来,我们熟练掌握了工具的使用,在发动机拆装过程中了解其基本结构和工作原理,以及对汽油机跟柴油机的分析,且在发动机上特别多的传感器,我们一一对它分析了解。在变速器的拆装过程中,除了我们的动手能力,我们还要对《汽车构造》、《汽车原理》等知识的学习,分析其换挡的传递路线,如何实现变速器的自锁、互锁、倒档锁,实现行车的安全性,接着,我们进行制动系和悬架的拆装。让我们骄傲的是,在拆装驱动桥的时候,由于我们组所选的驱动桥常年没有拆过,螺栓、轴承锈死,我们除了使用润滑油和除锈剂外,我们还用铁锤暴力拆装了下(应避免),最后把半轴拆出。

2024年汽车拆装发动机的注意事项【第三篇】

实习的过程中是很辛苦的,也表示富有乐趣的。当自己把一个发动机拆成零件再完整地组装起来的时候,流下再多的汗水也是值得的了。

一。本次实习在学习上我有三大收获:

1。本次实习我结合了《内燃机构造》和《内燃机设计》的学习,更深入地了解了内燃机的构造和原理。

2。对附件的拆装我明确了分电器,机油滤清器,汽油泵的工作原理及其内部构造。

3。通过分解和装配,了解润滑系,冷却系及燃油润滑系,充分理解了各系的工作原理和供给的特点。

二。本次实习我有六点感想:

1。感想最深的就是安全生产!不论到什么地方,安全始终是第一位的。本次实习的发动机较重,在拆装过程中,难免有同学刮伤和擦伤,万幸的是都是皮肉伤,没有太大的伤害。所以,在工作中,要切记安全第一!

2。感想之二就是设计的人性化问题,这涉及到很多。比如,螺钉的位置的设计是否便于拆卸?本次实习的发动机固定发电机和进排气管总成的螺钉就非常难装卸。需要改进,还有零件的互换性问题,要是大多数的螺钉都可互换,那就不用劳神记哪个件的螺母是多大号了,也不用频繁地换扳手了。

3。工艺技术我们与发达国家还存在很大的差距。举个很小的例子,进口的螺钉在扭到一定力矩时会听到“咔”的一声,说明力矩已达到要求了,你再想扭也扭不动了。同样,在拆的时候也会听到“咔”的一声,然后就可以轻松地将其拆下。

而国产的就没有这种功能,管中窥豹,这就是差距啊!

4。设计的理念问题。我们拆的发动机原型机的功率75千瓦,后来将方形的进排气管改成椭圆形,这样就消除了涡流效应,功率上升到了85千瓦,小小地改动就能获得较大的收益。在原有的基础上进行改进,见效快,成本低,收效好!我们设计新产品并不一定非要花费大量的人力物力财力去研发那些同类的产品。不过在新技术的开发上就要另说了。

5。对工作要有科学严谨的态度!就本次实习来说,要按部就班地按照的拆装顺序,拆有拆的顺序,装有装的顺序,拆装的方法也不同,都包含一定的科学道理。不遵循就不能完成任务!

6。在实验室的一角看到四台转子发动机,我原以为是从外面买回来的,后来和老师聊天的时候才得知,它们竟然是我们学校的老师自行研发并生产的样机,并装车测试过,但后来因为油耗和噪音问题搁置了,据说这款发动机的功率很大,而且低速的扭矩特别好。感叹之余,倍感惋惜!感叹的是现在只有日本的马自达公司有转子发动机的量产车,我们学校的老师能做到如此,实在不易!惋惜的是现在学校的研发能力已大不如以前了,这是值得我们所有人反思的!可叹啊!

通过拆装实习能把理论和实践紧密结合起来,也加深了了解内燃机的组成。各部分的结构及所用的材料,工作原理,调试的原理和方法。也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺路线。同时也加深了对专用工具和测量工具的使用!

最后,感谢牛玲老师,李广平老师帮助和教导!

猜你感兴趣:

5.拆装机床实训心得。

2024年汽车拆装发动机的注意事项【第四篇】

二:活动目的。

通过比赛,检验参赛队的团队协作能力,计划组织能力,对汽车发动机内部结构的.认识,职业素养,效率,成本和安全环保意识。引导高职教育汽车运用技术专业教育教学改革,加快工学结合人才培养模式。

三:比赛时间和地点。

比赛时间是5月3日(星期二)下午2点,地点是校实训工厂。

四:比赛要求。

1公平比赛,杜绝舞弊,尊重裁判,遵守赛场纪律。

2严格遵守操作规程,安全,文明参赛。

3沉着,冷静,高效,分工协作,一丝不苟。

4着装规范整洁,爱护器材,保持比赛环境清洁有序。

五:比赛须知。

2选手进入赛场不得带任何资料器材等。

六:比赛方式与内容。

(一)比赛方式。

1比赛以团队方式进行,每支参赛对由3名选手组成,须为本校学生,性别和年级步限。

4赛后点评。比赛全部结束后,由指导老师朱敏老师对选手表现,比赛成果等进行点评。

(二):比赛内容。

七:比赛规则。

2比赛分批进行。参赛队先后采取抽签方式确定。

6比赛结束后,参赛队需清理现场,将场地恢复到比赛前状态。

八:奖项设置。

2024年汽车拆装发动机的注意事项【第五篇】

1、巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。

3、学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;

4、了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。

5、锻炼和培养动手能力。

2024年汽车拆装发动机的注意事项【第六篇】

实习的过程中是很辛苦的,也表示富有乐趣的。当自己把一个发动机拆成零件再完整地组装起来的时候,流下再多的汗水也是值得的了。

一、本次实习在学习上我有三大收获:

1、本次实习我结合了《内燃机构造》和《内燃机设计》的学习,更深入地了解了内燃机的构造和原理。

2024年汽车拆装发动机的注意事项【第七篇】

在维修作业中,如气门出现烧蚀、麻点及凹陷时,均应进行光磨(严重时需更换气门)。通常在气门光磨机上进行,作业时应注意四个问题:一是保证气门头与杆部同心,否则应先校直;二是光磨量在能磨出完整的锥面的前提下越小越好;三是尽量提高表面光洁度;四是气门杆端部凹陷应予以磨平。

气门座铰削通常为手工作业,应特别重视三个问题:一是在消除凹陷、斑点,能铰出完整锥面的基础上,铰削量越小越好;二是铰削时用力要均匀,起刀收刀要轻,少铰多观察,以保证较少的铰削量和较高的光洁度;三是与气门试配,确定好工作面位置和宽度。位置应调整到气门锥面的中下部,偏上或偏下可用上、下口铰刀进行调整。工作面宽度,进气门可掌握在(规定为1~),排气门可掌握在(规定为~)。实践证明上述宽度在气门与气门座研磨后,进气门可达1mm,排气门可达,均在规定宽度的下限,能大大提高其使用寿命。

气门的研磨分为两种情况,一是气门与座只有轻微麻点,不需要光磨和铰削时的研磨;二是气门与座均已经过光磨和铰削后的`研磨。前者先用租金刚砂研磨,将麻点研磨掉后,再用细金刚砂研磨,最后涂上机油研磨,直至密封符合要求,宽度符合规定为止。后者只有密封性达不到要求时才进行研磨,但操作时一定要注意,不要过分用力,严禁将气门上下敲打,否则将出现凹形砂痕,影响维修质量。

气门杆与气门导管配合间隙是决定气门导管寿命的关键,因此当更换新的气门导管时,铰削时应严格掌握好配合间隙,使用各车型规定间隙的下限,可有效延长使用寿命。

配气机构各机件在正常使用中,随着零件的磨损,气门脚间隙将发生变化。如凸轮、气门杆端面及挺杆接触面磨损后间隙将变大,而气门头与气门座磨损后间隙又变小,因此,在调整中应取间隙的中间值为宜。如规定为~,可实取,这样既照顾了间隙变化的实际情况,又考虑了测量误差问题,可充分保证气门脚间隙作用的实现。

此外,配气机构其它组件、零件的维修,主要是加强零件的清洗和检验工作,并按规定进行正确的调整和装配,以实现其整体协调地工作。在实际工作中,只要依照上述注意事项进行维护,即可以有效延长配气机构的使用寿命。

2024年汽车拆装发动机的注意事项【第八篇】

2、对附件的拆装我明确了分电器,机油滤清器,汽油泵的工作原理及其内部构造。

3、通过分解和装配,了解润滑系,冷却系及燃油润滑系,充分理解了各系的工作原理和供给的特点。

二、本次实习我有六点感想:

1、感想最深的就是安全生产!不论到什么地方,安全始终是第一位的。本次实习的发动机较重,在拆装过程中,难免有同学刮伤和擦伤,万幸的是都是皮肉伤,没有太大的伤害。所以,在工作中,要切记安全第一!

2、感想之二就是设计的人性化问题,这涉及到很多。比如,螺钉的位置的设计是否便于拆卸?本次实习的发动机固定发电机和进排气管总成的螺钉就非常难装卸。需要改进,还有零件的互换性问题,要是大多数的螺钉都可互换,那就不用劳神记哪个件的螺母是多大号了,也不用频繁地换扳手了。

3、工艺技术我们与发达国家还存在很大的差距。举个很小的例子,进口的螺钉在扭到一定力矩时会听到“咔”的一声,说明力矩已达到要求了,你再想扭也扭不动了。同样,在拆的时候也会听到“咔”的一声,然后就可以轻松地将其拆下。

而国产的就没有这种功能,管中窥豹,这就是差距啊!

4、设计的理念问题。我们拆的发动机原型机的功率75千瓦,后来将方形的进排气管改成椭圆形,这样就消除了涡流效应,功率上升到了85千瓦,小小地改动就能获得较大的收益。在原有的基础上进行改进,见效快,成本低,收效好!我们设计新产品并不一定非要花费大量的人力物力财力去研发那些同类的产品。不过在新技术的开发上就要另说了。

5、对工作要有科学严谨的态度!就本次实习来说,要按部就班地按照的拆装顺序,拆有拆的顺序,装有装的顺序,拆装的方法也不同,都包含一定的科学道理。不遵循就不能完成任务!

6、在实验室的一角看到四台转子发动机,我原以为是从外面买回来的,后来和老师聊天的时候才得知,它们竟然是我们学校的老师自行研发并生产的样机,并装车测试过,但后来因为油耗和噪音问题搁置了,据说这款发动机的功率很大,而且低速的.扭矩特别好。感叹之余,倍感惋惜!感叹的是现在只有日本的马自达公司有转子发动机的量产车,我们学校的老师能做到如此,实在不易!惋惜的是现在学校的研发能力已大不如以前了,这是值得我们所有人反思的!可叹啊!

通过拆装实习能把理论和实践紧密结合起来,也加深了了解内燃机的组成。各部分的结构及所用的材料,工作原理,调试的原理和方法。也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺路线。同时也加深了对专用工具和测量工具的使用!

60 1364903
");