选煤厂知识通用4篇
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选煤厂工作总结【第一篇】
20xx年,既是我完成实习走向工作岗位的一年,也是我完成学生到职工的转变、正式融入紧张工作的一年。
在20xx年,我的工作主要有以下几个方面:
1、学习到我厂生产管理上各项规章制度,积极地将自己所学所会应用到生产管理上;
2、协助现场煤质管理,积极参与到煤质管理的各个方面;
3、深挖细掘,持续推进节能减排工作;
4、强化创新理念,发挥及提升自身优势,为创新型陈选厂更添锦色。
一、积极现场学习、工作实践
在20xx年,我经过了浮选车间的实习和洗煤车间的定岗工作,在现场积极学习、丰富现场知识,同时积极实践、掌握现场生产管理办法。
(一)浮选车间实习阶段
来到浮选车间实习,首先感受到的是全车间饱满的生产热情和细致严谨的生产管理制度,我暗下决心:一定要弥补自身的欠缺和得到进一步的提高。在这种思路的引导下,我在车间的主要工作有几个方面:班组安全生产教育、浮选机生产实验及技术改造、岗位生产制度的更新以及全厂煤流和循环水的核算。 在班组安全生产教育方面,我重点工作在班前会教育和现场安全隐患排查。安全生产是选煤厂生产管理的永恒主题;领导的极为重视和员工的积极配合,使我在工作中保持着主动,也使我在工作中深刻的体会到安全在生产中的关键地位。在浮选机的生产实验及技术改造中,我作为车间的技术人员,发挥了细致分析的长处、得出详尽的报告,为生产组织协调提供了坚实的依据。岗位制度的更新,是一个与员工细致交流、认真听取员工意见和建议的机会。在全厂煤流和循环水的核算中,我充分总结全厂的各种报表、资料,全面地分析了我厂的生产和煤质情况,得出了我厂的核算数据。
(二)洗煤车间定岗工作阶段
浮选车间实习之后我被安排到洗煤车间定岗工作,考虑到具备一定的车间现场工作实践,我被安排技术员工作。在车间内,我参与到车间的日常管理,利用自己的所学所长,对车间管理积极建言献策。在现场安全规范操作、生产数据核算、和谐班组建设和自主创新改造方面做出了自己的贡献。
在现场安全规范操作方面,结合现场生产实际,我与车间领导一同制定了岗位应知应会培训办法,并在车间内普及开展。在生产数据核算方面,我发挥以前学校所学,在数据表格中设计条件判断公式,免去了数据核算的手工对照时间,得到了同事的好评。在和谐班组建设方面,我参与了车间的各项班组活动,例如夏天“送清凉”、拔河比赛和答题竞赛等活动,在丰富自己工作生活的同时促进了班组的和谐。在自主创新改造方面,我全程参与了车间的各项创新改造,对这些创新改造进行了分析总结并使其形成了车间的例行制度,比如352刮板机更换方式创新改造。
二、注重产品质量、生产环节控制
在洗煤车间和技术科的工作期间,产品质量是我一直关注的工作重点;各生产环节的质量控制一直是我不懈努力和探索的领域。在洗煤车间和技术科的工作期间,我把握住产品质量数据的准确性和跳汰机生产两个重点,开展了以下方面的工作。
(一)提高质量监控水平,保证质量管理效果
生产过程和产品数质量的准确性是提高质量管理水平的必要条件,为此,我从以下2方面着手,以确保正确反映生产过程和产品数质量的情况,以便及时准确的采取合理有效的质量管理手段。
1.自行研制新式采样器,提高采样准确度
产品质量数据的误差有70%是采样误差,而采样误差的70%来自与采样方法,因此,采样方法的合理性是质量数据准确性的关键。考虑到我厂采制样人员少,采样地点较多,采样连续性强等因素,我与工程技术人员一道,对采样方式进行研究,自行研制了末精煤、矸石和浮选尾矿等自动采样器,避免了采样方式以及人工采样误差,同时解决了采样劳动强度大的问题,保证了采样的准确度。
2.严格按照国标采制化,保证数据的准确度
商品煤的采制化结果的准确性直接关系着我厂生产产品的合格率以及客户的信誉度,而商品煤采制化过程的严格管理直接关系着采制化结果的准确性,因此,我厂要求采制化必须严格按照国标要求进行采制化,并且不定期的进行精确度试验,保证采制化结果的准确性。
采制化过程的精确度试验的一项系统的验证对比性试验,需要人员组织协调及操作人员的相关节能培训。在此项工作中,我发挥所学所长,培训了相关人员,在厂里较好地开展了这项工作。
(二)块煤防破碎管理
1、增设洗煤缓冲仓防破碎斜板,降低块煤在进入缓冲仓时的速度,使块煤顺着斜板滑落下去,减少块煤之间的碰撞破碎。
2、严格控制水洗矸石带煤,要求跳汰司机并及时掌握煤质变化情况,根据煤质情况及生产需求改变操作方式,将矸石使带煤损失指标严格控制在%以下。对于操作不当、调整不及时、跑煤严重的司机,根据相关制度依据情节严重情况予以处罚。
(三)产品除杂管理
在车间建立4处除杂点及垃圾箱,要求岗位司机加大对煤流中铁器、木头、火工品、炮线、呢绒网等杂物的除杂力度,对捡出的杂物分类管理,并根据杂物分布情况,进行重点管理。加强跳汰机岗位的除杂管理,确保产品质量。
(四)小指标竞赛
在车间开展小指标竞赛活动,即对跳汰机岗位司机进行指标竞赛,各跳汰机量岗位司机的操作结果越接近厂制定的指标则获得的奖励越多,以这种采用正激励的方式来提高各质量岗位司机的工作积极性和操作水平,进而使最终掺配产品的灰分水分都能趋近与公司考核指标,最大程度上提高我厂的经济效益。
三、深化节能减排工作
浮选车间是我厂的重点用能车间,装机容量占全厂的57%,是我厂节能减排工作的侧重点。技术科是我厂的节能减排管理办公室,负责全厂的节能减排工作。我在浮选车间车间和技术科的9个月期间,节能减排是我的重点工作,具体工作在以下几个开展:
(一)引入内部市场化机制,引导职工自觉增强节能减排意识
在浮选车间将电耗、油耗和其他材料消耗量化考核,纳入到车间的“三工考核”中,实现节能减排与员工收入和车间经济利益的有效挂钩,用市场的机制引导职工自觉增强节能减排意识,提高节能减排的积极性、主动性和创造性,实现节能减排的目标。
(二)深入开展节能宣传和培训,全面提升职工节能技能水平
一年来,我利用多种宣传手段,各种有效的方法,立体地、全方位地对干部职工进行节能减排政策、制度的宣传和节能减排知识的培训。积极宣传环境污染的方式、现状、因素、危害等,并专门制作了节能减排生产技术标准、能源综合利用、绿色企业认证等宣传画版,印发了“节能小常识”宣传手册,从生活的点点滴滴介绍节能减排。
开展了知识答题活动和节能知识竞赛等活动。在我厂形成了节能减排的良好氛围,使职工在潜移默化中形成节能减排的习惯。进一步使“发展绿色企业,生产优质产品”的理念深入人心,促进全厂节能减排工作的良好运行。
(三)用技术创新促进节能减排工作的开展
1.调整浮选工艺
20xx年2月至3月,我对浮选机四室进行单机采样,通过各室入料、精矿和尾矿的采样化验,得出四室入料完全达到煤泥灰分55%的指标,停止四室运转不影响浮选机的分选效率且对加压过滤机的排料周期的缩短有好处。因此,厂对3台浮选工艺进行改造,断开四室的供电,通过这一技术改造可以实现节电约万度/年。
2.精煤离心机节能措施的研究与应用
通过对精煤离心机入料352刮板的改造,创新思维,保证离心机入料的均匀性,将原来的3台同开改为只开2台离心机就可满足生产需要,节约一台离心机的耗能,可实现节电万度/年。
(四)加强洗水管理,做到洗水闭路循环,杜绝洗水外排
陈四楼选煤厂原先的卫生用水通过生产补加水来提供,经常出现厂内洗水的外排现象,为此,厂就洗水闭路循环召开了专题会,进行了专项治理,通过排查全厂卫生用水点,严格管理,禁止中夜班冲洗地面和长流水;把各单位的卫生用水改为循环水;严格控制生产补加水的补加时间等措施,实现了厂内洗水闭路循环,杜绝了洗水外排,能源浪费现象的发生。
四、强化创新理念、融入单位发展步伐
在技术科工作中,创新是我自身素质提高的重要途径和工作重点,是陈选厂更快更好发展的必经之路。幸运的是我恰逢时机,来到技术科工作;自身的创新
水平得到充分提高,创新理念得到进一步加强,创新工作能力得到更好地提升,更好地融入了我厂的发展步伐。以下是我在创新方面开展的一些工作。
(一)认真落实个人创新计划,提高创新能力
每季度制定个人的创新工作计划,在计划中明确了自身的创新环境和创新计划,并严格按照计划实行。一年来,通过不断的计划和总结,我的创新能力得以较大提高,在技术创新、管理创新方面取得优秀成绩,并在各个创新项目中发挥了贡献。
(二)开展关于提高块煤产率的QC活动
我厂块煤价格比末煤要高出200多元,商品块煤率的高低直接影响到无烟煤选煤厂的经济效益,块煤率每提高1%,能提高近670万元的经济效益,20xx年,我厂煤质技术QC小组通过改造溜槽倾角,减少块煤撞击速度;增设橡胶缓冲皮子,减少块煤落差以及防破碎蠕动溜槽的应用等简单有效的创新成果,有效的提高了我厂的块煤产率至%较上年%提高%,可实现增效630万元。
(三)全方位和全过程监控创新项目
为了提高创新成果的转化率,技术科加强了创新工作的考核和激励。针对年度立项项目,要求各责任单位制定年度推进计划和实施步骤,明确相关责任人负责,同时每月进行创新收购,并加以分析改进;针对群众性自主创新项目,各单位在上报“自主创新申请表”的同时需上报“自主创新活动记录表”,以便于厂对各单位上报的创新项目进行跟踪监督,重点检查创新项目的实施过程和实施效果,提出完善建议,避免项目单位对创新项目“束之高阁”。
(四)坚持开展科技创新宣传与培训,形成良好的创新环境
利用多种宣传手段,各种有效的方法,技术科立体地、全方位地对干部职工进行创新政策、制度的宣传和新技术、新工艺、新设备知识的培训,举办了7期技术和管理创新培训班,累计培训153人次积极宣传创新工作的重要性及创新活动开展程序等;并专门制作了管理创新成果展示、创新活动简介和科技信息报等宣传手段。在我厂形成了良好的创新环境,促使广大管理技术人员和职工运用发散思维开展管理创新活动,提高自身创新能力,实现人人会创新的良好局面。
(五)全面建设“自主型”班组
20xx年度,我厂结合班组管理现状,创新思维,形成了有效的自主型班组
选煤厂工作总结【第二篇】
进入五月份,根据集团公司下达的关于劳动竞赛月相关规定,我厂统筹兼顾、精心组织,保证完成入选原煤XX万吨的计划任务,实现了XX万的单月入洗原煤的骄人成绩。各项工作都呈现了良好的发展态势,我厂的机电工作步步跟进,保证了各洗选设备稳定运行和安全生产。
一、检修项目实施:
机电管理是生产的重头戏,质量达标是安全生产的保障,X月份,我厂检修项目共XX项,重点检修项目为为缓冲仓给煤机溜槽铺衬板、3407加压过滤机更换主轴减速机。其余的为2102原煤皮带校正重锤立柱、3227、3327混料筒下料槽铺衬板、3133中矸弧形筛更换后背板、3#加压过滤机更换M11电机头链轮、3401、3402煤泥桶检查软连接以及各配电室进行接线检查和除尘。通过提前准备、部署,人员合理组织、备品备件到位情况、以及跟踪情况的一一落实,确保了检修的有序进行,所有检修项目全部按时完成。在检修中合理组织施工工序,加强人员管理,以及人尽其责,工时利用等经验,为今后合理组织大型检修积累了宝贵的经验。
二、全面实施机电管理工程,推动精细化管理
1、进入X月后,我们认真贯彻公司推行的“五勤”、“四检”、“三到位”的工作方法,以及每月XX日进行的机电隐患大排查
且对相关问题进行的“三定”处理。结合工作实际和特点,积极探索和总结机电管理的新经验,新方法,全力推行机电管理制度,即抓安全,六亲不认;抓质量,细致入微;抓纪律,铁面无私;抓生产,万无一失。强化管理,精细运作;强化分配,公平公开。进一步使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道,推动了机电的精细化管理不断深入和完善,有效地促进了各项工作的开展和完成。
2、进入X月份,围绕煤泥水处理滞后问题,我们打了一场漂亮的攻坚战。
在公司领导的指导与帮助下与相关技术小组进行多次研究,增加二次加药系统,即在加压过滤机入料桶上实施二次加药,并制定了多项措施,争取煤泥处理及时从而不制约生产,保障每天的入选量。在这个环节,我们对博润加药机进行操作培训,尤其对二次加药量进行了多次试验,确定一个合适的加药量、最佳的搅拌时间;并要求每个班次检查破损滤布,特别是因加药量大而造成透气性差的滤布,督促芬雷检修及时更换,确保加压过滤机和板框压滤机的正常运行;对煤泥系统的各部设备进行维护和保养及改进,并更换了加压过滤机的卸料料位计、博润加药机的搅拌料位计;板框压滤机拉紧滚轮以及主油缸推杆;跟踪加压系统的电气控制阀,对存在问题的进行处理,减少事故率,提高开机率。对各种事故进行原因分析,以有效地缓解煤泥系统的压力,使得制约煤泥滞后的各种因素得到有力的改善。
3、加强质量标准化管理
质量标准化工作是一项系统工程,靠一个单位或一部分人的单打独斗是很难做出成绩的。我们通过内抓外协,与芬雷公司加强沟通,协调配合,对我厂得跑、冒、滴、漏现象进行了整改和解决。在达标工作中,实施了精细化管理,大到一台设备的安装摆放,所有皮带的防堵、防跑偏开关的安装,一根电缆的悬挂,一块衬板的铺设;小到一只灯具的安装,都要求专人负责,力求做到精、细、准,不允许有丝毫的马虎。
同时,我们每天早班接班后、二班检修要求芬雷对破碎机和每台筛子的筛板进行检查,更换破损的筛板及破碎机齿帽,保证其出料粒度,保证系统工艺的稳定性。时刻监视浅槽的工况,对存在隐患的链板、链条做到及时更换,本月我厂要求芬雷对三台浅槽的链条全部进行了更换。此外,我们检查了旋流器的底流口,发现普遍的由于磨损增大,为了合理分配煤泥颗粒,因此将18组旋流器的部分底流口更换成50mm。我们旨在让每位员工随时随地地都能认真工作,把质量标准化工作融入到日常管理的每个环节,使该项工作做到持之以恒,常抓不懈,在“不变”中求“变”,在细微之处见精神。
4、加强机电管理,完善机电相关制度。
本月我厂对机电设备操作规程、机电事故分析追查制度、设备管理制度等一系列规章制度进行了整理和完善,并进行微机管理。
X月已经过去,X月我们将面临更大的挑战,实现单月入洗的XX万的目标,为了这个目标,我厂将继续强化机电管理,做到稳步跟进生产,保障我们的奋斗目标顺利完成。
选煤厂知识【第三篇】
实习的第一站是伊敏选煤厂,伊敏的实习是上午进行理论知识的培训,下午进行现场参观,我认为这种方法很好,可以使我们对理论知识有一个很好的理解和巩固过程,伊敏选煤厂的主要洗煤设备是三产品重介旋流器和喷射式浮选机,主要洗煤流程是重介质洗煤和浮选洗煤。通过在伊敏选煤厂的实习,我还学习了很多关于选煤厂参观实习时的注意事项,选煤厂的规定,以及违规处理等。为我以后到工作现场操作打下了坚实的基础。
实习的第二站是新庄选煤厂,虽然在这里的参观有些匆忙,但还是学到了不少东西,新庄孜选煤厂是一个动力煤选煤厂,它与伊敏选煤厂最大的区别是采用了二次浮选流程,二次浮选的好处是能够彻底的选出原煤中的精煤,选出达到用户要求的产品。
潘一选煤厂参观的时间也很紧张,但也学到了很多东西,潘一的主洗设备不同于其他两个厂,它主要用两产品重介旋流器,螺旋分选机和浅槽。第一次见到浅槽和螺旋分选机感到很高兴。
为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能,除了向师傅们学习日常管理、对员工进行培训外,还经常向现场的师傅请教。
洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间,生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化,利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责,对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里,我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。
皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。
学习浮选车间的工艺流程、设备操作和生产管理。为了能够全面熟悉煤泥水处理工艺及设备操作维修。浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作。车间生产的时间长、任务重、工艺复杂并且要求洗水闭路循环,生产管理和设备管理都较为复杂。我们浮选车间积极的引用先进的设备、技术和管理经验,并且取得很好的效果。在浮选车间,我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。
浮选车间的岗位多,设备多。在浮选车间实习期间,我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。
在操作过程中我学习到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学习了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学习了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。
压滤机我学习了压滤机的操作和浮选的大循环。浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的平衡,牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位,我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。
浮选车间给我印象最深的两个字就是:“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时,煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大,“稳”是生产的要求,是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学习的目标。在浮选车间,我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上,措施多是多在生产情况变动时处理方法多,管路多是多在煤泥水的流向选择多上,设备多是多在备用工艺和备用设备上。
装车车间实习,我习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况,要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间,安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。
煤质科实习,我学习了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。
煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分,及时的通知生产车间,使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标,实时做出分析、上报汇总,使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。
在煤质科,我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科,我不仅学习了一整套的采制化流程,更是学习到煤质科的各项规范操作。
除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析,我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中,我学习到了采样的准确和有效性。例如,粗粒洗精煤的灰分往往较低,细粒则较高,在皮带上采集精煤样,常有粒度偏析现象,粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面,而只是固定在细粒较多的一侧,那么,虽然几次采样得到的精煤灰分很接近,但均比实际的高,造成了误差。若是改变采样方法,沿煤流全宽采样,那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时,只采表面的水样,没有采到沉在下面灰分较低的粗粒,也会使尾矿的灰分比真实值高,造成误差。
现场安装放射性同位素检测仪表后,放射性防护监督部门要定期测量现场周围的放射性剂量。测出剂量超过规定标准,必须根据不同放射源采取相应屏蔽措施。安装有放射源检测仪表的地方,必须设放射源警示牌。
选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中,大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全,为保证选煤厂能实现安全生产,必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,制定出适应选煤厂生产安全和客观规律,体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。
这次实习让我对自己的专业和工作环境又熟悉了一遍,为以后上岗打下坚实的基础,获得了很多知识。
选煤厂工作总结【第四篇】
20xx年9月,我很荣幸地加入到XX公司。不知不觉间,来到公司已经快一年了,在工作中经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这段时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成绩,但也存在了诸多的不足。现将工作总结如下:
一、工作情况总结及学习体会
20xx年9月初进行了为期一周的安全上岗培训,熟悉生产工艺流程及学习了公司的各项制度。在这段时间里,我们对厂区的设备以及工艺流程有了进一步的了解,同时我们也认识到安全生产的重要性。
9月中旬进入选煤厂,真正开始了我的工作实习期。在选煤厂实习期间,我主要在岗位实习。下面主要介绍自己在岗位所学到的一些知识。
压滤车间实习(20xx年9月中旬至20xx年12月中旬):每天跟着岗位上下班,上班的时候跟着岗位师傅在岗位上到处跑,看她们是怎样工作和处理问题的。在停车检修的时候跟着师傅检查机器可能出现的问题,跟着师傅换滤布、刷油漆、打扫卫生、擦设备等。在压滤车间,我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。
技检部门实习(20xx年12月中旬至20xx年6月底):
在技检部门实习的6个多月,我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作,流程上各个作业要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,技检部门的每个操作都严格、规范。在技检部门,我不仅学习了一整套的采制化流程,更是学习到技检部门的各项规范操作。
二、取得成绩
1、荣获20xx年上半年“文化之星”称号。
2、积极参加公司组织的各种活动。在20xx年公司春节文艺晚会中参加舞蹈演出,篮球赛中作为篮球宝贝进行篮球拉拉队的表演,参加三反演讲比赛并到选煤厂各个班组进行演讲。
3、三八妇女节开展的女性读书征文活动,获三等奖。4、作为预备党员,6月初预备期满一年,转为中共正式党员。
5、6月下旬参加的集团公司组织的“学团史、增效益、保安全、促发展”知识竞赛获优胜奖。
6、作为厂里的信息员,每月至少报送1篇稿件,多次在新巨龙报上刊登。
三、能力提高的具体表现
1.努力学习,不断提高工作能力,在工作中,认真学习各项知识,不断积累经验,积极参加各种会议,不断充实自己。
2.遵章守纪,实习期间,自己在工作中做到不怕苦,不怕累,学习优秀员工的方法,认真完成了本岗位各项工作任务。
3.具有较强的适应能力;责任心强,工作积极配合;意志坚强。上进心强、勤于学习,能不断提高自身的能力与综合素质。在未来的工作中,我将以充沛的精力,刻苦钻研的精神来努力工作,稳定地提高自己的工作能力。
四、工作中的不足及改进办法
实习期间,虽然我努力的做了一些工作,但是还有好多不足的地方,比如对设备操作还不是很精通,理论水平、工作能力还有待进一步提高,考虑问题还不够全面等。在今后的工作中,我会努力改正这些不足之处,一定要做到:加强学习,拓宽知识面,在观察中学习,在学习中观察,积极向领导、其他部门和同事学习和沟通;工作中严格要求自己,始终保持良好的工作状态。