印刷厂实习报告范文 印刷厂实习报告范文(汇总4篇)
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印刷实习报告【第一篇】
8月25日到9月11日我们专业进行了为期三周的生产实习。生产实习是非常重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题并解决问题能力、理论知识与实践相结合的基本训练,同时也为学生毕业设计选题及设计工作提供原始资料来源,为学生以后进行毕业设计打下扎实基础。
实习按地点不同分为两个部分:第一部分是工厂的生产实习,第二部分是实验室的丝网印刷和胶版印刷的操作。下面分别阐述这两部分的情况。
一。实习地点:xx彩色印刷有限公司
实习时间:8月25日—8月28日
在该厂共实习4天,其中两天在印刷车间,两天在印后车间。首先两天在印后车间,该车间各个工种分成若干个区域,分别是:骑订线、裁切区、折页区、覆膜区、胶订线、裱糊区、装订加工区和若干办公室,并有电梯与楼下印刷车间相连通。各区位置安排根据印后流程安排。印后加工是指印刷后期对印品进行的一系列修饰加工工作。印刷品的印后加工一般包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光,最后制作成盒。书籍装订工艺包括裁切、折页、配页、订书、包封面、骑马订装订。
骑马订联动线:近20多年,书刊印后装订已由一个落后的手工操作工序逐步形成一个机械化、联动化、自动化的操作工序,印后加工设备更是不断更新。其中,骑马订设备也逐渐发展为品牌众多、品种齐全、自动化程度高的生产联动线。在精装、骑马订和无线胶黏订这三大类型书刊装订方式中,“骑马订”因订书时要跨骑在订书架得名,因其简单具有工艺流程快、出书速度快特点,若用铁丝穿订则用料少、成本低,骑马订后的书本易于开合、翻阅方便。目前骑马订装订占书刊装订30%左右的市场份额。先进的有海德堡公司ST450、马天尼公司BravoPlus及浩勒公司HSB10000等。该厂的机器是北人骑马订联动线。该机器有6个工人操作,两人在装页机构放置书页,书页放置顺序是越靠近封面的书页越后放置,也就是更晚落下盖在其他书页之上,装页机构共六组,当时只开4组,估计如果全开还要增加一个装页工人。书页通过传输带运到骑马钉滚子和上钉装置处进行订钉,然后输送到裁切机构进行三面裁切,输出处有两个工人进行整书,并有一个工人进行整运,机器操作台有一个机长进行整体调节操作。
胶订联动线:该厂使用的圆盘胶订机是常见的印后加工设备,其价廉又兼具多种功能的特点被诸多印刷厂所喜爱。工序为裁切→折页→配书→压平→打捆→刷胶→分本→裁切→胶订。使用胶水为半透明热熔胶,该胶水黏度强,无烟雾,流动性好,瞬间凝固,装订牢度强。表观上看胶水是乳白色,易流动。胶订联动线机器有5人操作。
裱糊区:纸张或纸板通过压痕模切成型后,按纸盒要求在涂胶的位置涂上胶水,折叠成型即糊盒。该厂糊盒方式为手工糊盒。糊盒工艺流程如下:输纸盒→涂胶→折黏→计数→受压→整收。我们对该工序进行了实践,有的做的盒子黏盒不牢,盒边歪斜,与工人做的相差很远。虽然目前国内印后加工的自动化、数字化程度较国外低,但是应该尊重工人,尊重他们熟练的技艺和对工作的认真态度。
覆膜区:覆膜工艺就是将塑料薄膜涂上胶黏剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一的产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,从而提高了印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更加鲜艳,富有立体感,同时还有防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。覆膜用塑料薄膜有PE、PET、PVC等。该厂的HW覆膜压合机,型号为:FM1000,规格950mm,滚筒速度调节为0—1500转/分,机器运转后,只要人工放纸和收纸2—3人操作。
裁切区:使用切纸机将撞齐的原纸、纸张、各种装订材料等裁切成规定尺寸,或者将装订成毛书的书册按规定的尺寸裁切成光本书册的操作过程统称裁切。目前我国设计制造的单面切纸机型号按裁切宽度分为650mm780mm920mm1150mm1370mm1550mm等多种规格。
后两天在印刷车间,拥有多台海德堡、利优比电脑机,与老机器相比,电脑机的数字化自动化程度更高,操作更简单清洁,印刷速度更高,印品质量更好,但是在短短的两天时间里,我看到的和从师父那里问得的并不多,虽然更关注电脑机的工作环境,吃惊于电脑机的高效高质的印刷技术。我用一天时间观察海德堡speedmastCD102印刷机,尺寸为对开,限速14000转/小时,色序安排是KMCY,这与理论上印刷色序一致。使用油墨是东洋油墨的阿罗娜环保型,天津东洋油墨产的TPP-043扯粘剂TGS-012亮光快干撤淡剂,禾捷印刷材料公司产123版面清洁剂,适用于PS版,铝锌版。印刷前,要装纸,在最上面放一些过版纸,装印版,加油墨,根据印版上油墨颜色分布大小调节墨辊和墨槽的间隙大小,然后试印,根据试印品观察颜色,套准,有无垃圾等问题调节油墨量,印版位置,这在电脑控制台上都可以进行,有垃圾则要擦印版滚筒和压印滚筒,再是将印版滚筒和压印滚筒离压,擦拭压印滚筒,将留在上面的墨擦净,就正式印刷了。印刷速度可以根据实际情况调节,机长要时时抽取样张与原稿对比,出现问题及时调整解决。
实习地点:xx不干胶印刷厂
实习时间:9月4日
该厂主要生产不干胶印刷品,从日本新闵太阳引进的TLC-250-6C+1F轮转高性能不干胶印刷机是卫星式的。不干胶标签印刷属于特种印刷,一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的。,即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。使用的方式是柔性版印刷。该厂采用的是日本企业管理体系,所以生产环境好,厂区清洁卫生安静整洁,给人留下好映像。
实习地点:xx塑料包装制品有限公司,xx理工大学出版社,xx彩印有限公司,xx彩印包装有限公司。
实习时间:9月7日—9月11日
最后几天实习单位主要从事塑料软包装印刷,机器为六色九色甚至有13色陕西北人凹版印刷机。在吉润看到了塑料薄膜的制作过程,将原料聚乙烯吹膜制成塑料薄膜。凹版印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高。从应用情况来看,在国外,凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域;在国内,凹印则主要用于软包装印刷,随着国内凹印技术的发展,也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。在进入厂房前,须戴鞋罩头罩,除尘除静电,防止污染印品。
二。实习地点:实验室
实习时间:8月31日—9月3日
实验室自己动手完成了丝网和胶印的操作。
丝网印刷的操作步骤:
1.原稿的选择:由于受实验条件的影响,此原稿选用线条清晰分块比较明显的原稿;
2.打开photoshop软件,将原稿导入,使用工具选择黑色部分—反选—删除—填充100%黑—存储,依此步骤做出其他三色图;
3.打印硫酸纸。
4.绷网—涂感光胶—干燥—晒版—显影—干燥。
5.调油墨—将丝网固定在印刷平台上。
6.用纸试印,达到满意效果后正式印刷在布上。
7.换网,换墨,套印。
8.干燥,整理实验仪器。
胶印操作步骤
1.打开photoshop软件—新建A4大小文件—双击空白文件将所选图片导入,且调整大小到适当位置—单击“T”,输入文字—分层—存储为位图格式导出—将设计好的原稿经CTP制版机输出纸基版。
2.胶印机印刷(之前已经介绍过,不赘述)。
实习总结感想
通过这次生产实习和暑假在家乡一个月的印刷厂实习经历,对印刷这个行业的现实情况有了更深入更广泛的认识,自己毕业后将从事的工作渐渐清晰起来。我觉得我毕业后去工厂干活,从最基础的最辛苦的工作干起事有必要的,而且是非常重要的,大学生毕业理所当然要坐办公室敲电脑这种思想是不能有的。根据实习情况可以看到目前国内很大一部分印刷企业工作环境是脏乱差,一进厂房就有刺鼻气味,我觉得我们毕业后不仅仅只要达到自己生活幸福就心满意足,更应该具有改变国内印刷产业的理想。当然,这个仅凭一己之力是不可能的。我们能做的就是学习国外先进技术,并引进到国内。我们常常惊叹国外印刷企业如何如何之好,恨不得自己进入那样的公司。我国有自己的国情,或许新技术的推广,印刷企业整体实现全自动化会遇到重重困难,但是我们要坚信,只要努力一定能赶超欧美,只是时间问题。
谭浩辉在《以全球化视角培养印刷人才》中提到印刷人才应该是有技术有交际能力会管理懂国际事务通游戏规则的全球化接轨性人才。作为印刷人应该向这方面努力。我常常哀叹活着没价值,不能为家人分忧,不能为国家做贡献,现在离毕业越近我就越开心,终于有用武之地了。从我自身考虑,我不考研,毕业直接下工厂,熟练印刷工艺,学习印刷技术,深究印刷机器的安装维修,然后去海德堡方正这样的公司做技术服务。国内这样的人才是非常紧缺的。我认为做一个技工并不低人一等,并不羞耻,真正学一门技术,在自己的领域内力争做到最好应该感到骄傲,值得尊敬。
印刷实习报告【第二篇】
本次实习是印刷工程专业的专业见习,是帮助学习《印刷概论》这一专业入门课程的必要手段。本次实习还可以增加学习兴趣,为以后专业课程的学习打下基础。
怀着忐忑的心情,我们开始了大学里的第一场校外实习,而第一家公司便是xx数码,xx公司是中南地区最大的一家综合性广告、影像制作公司,而我们印刷专业实习就需要到这种管理规范,机器齐全的公司去了解。
首先了解到了菲林制版机和制版车间,车间里的胡师傅很热情的给我们讲解制版原理和操作步骤,我们听的也很认真,同时车间里还有一台世界顶级七色颜料图片输出机,激光照排机(激光在胶片上曝光),这些都是我们在学校看不到的机器,学不到的知识。稍后我们随着工作人员的脚步又了解到了SBY真空晒版机、平压压痕切线机和油压快速复膜机,这些机器使我知道了印刷产品的一些后期工艺,像纸杯的后期复膜、切割等,随着后的参观来到了我们此行看到的最重要的机器。
德堡四色印刷机、双色胶印机等,尤其是海德堡是现今最先进的印刷机器之一,操作师傅给我们认真的讲解操作流程。稍后,我们去了解了公司的运作情况,了解公司的发展状况,公司拥有一套完整的印刷设备,和合理的管理方法,特别是公司的积分制管理方式,给了我们很大的影响,而群艺数码也正是由于积分制这样合理的管理方式,才使得公司业绩蒸蒸日上。所谓积分制管理就是以积分的方式和员工的业绩,奖金,福利等挂钩,简而言之,就是多劳多得,少劳少得,每个人都有自己的积分,而出现工作的失误也会相应的扣除一定的积分。这样的管理方式能最大化的调动员工的积极性,从而提高生产效益的时候,也能活跃公司的气氛。
接着是校印刷厂,学校印刷厂的规模虽然没有外面的规模大,机器也没有外面的先进,但是学校的机器我们可以近距离的去学习,甚至去学着操作。由田院长亲自带队给我们讲解印刷机器的知识,我们在这里了解到了六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机,并且详细的了解到了胶印机的印刷流程,操作注意事项,以及油墨的调节,还有怎样上PS版,上版是应该注意的问题,纸张的取法,对于机器的问题我们也有对老师详细的提问,稍后我们到了印后处理车间,看到了纸张,本子的扎线等操作的方法。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工,第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版。
在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,协商排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,最后将印刷成品交付客户。
之后由另一为老师带领我们去学习了PS版的制作方法,了解到晒版、显影、修版、上胶等制作流程,对于不懂的地方老师也积极的解答,特别是对于曝光时间的。控制和防止网点丢失的问题上,作了很多的讨论。对于PS版的问题还有很多值得研究的地方,尤其是晒版、显影方面。对于学校印刷厂的产能,我们也做了一定的了解,在满足学校学生老师的服务的同时,还能为社会上服务,满足小量的要求。
实习之行是匆忙的,但也是充实的包装是一项不需要太多技术含量的工作,但仍需要耐心和认真。通过在外面近两个星期的实习,我的收获还是挺大的。在厂区里面参观实习你可以看到一些你平时只会在课本上的知识和机器而根本不会去接触,我们能够更客观的了解到专业性的知识和机器的类型,也为我们以后到工厂实习奠定了基础实习的日子虽然四处颠簸有些幸苦,但能够充实自己的生活也就不会觉得那么累了,看到工厂里面的工人们辛苦的工作,也更加觉得我们现在学习的机会是多么的来之不易,而且很多专业性的知识,你如果不经过专业系统的学习,你根本不可能学会,所以学好现在专业性的知识也是为以后自己就业打牢基础,能够在面对复杂的机器时候能够有恃无恐。
我在对实习的时候发现一个特点,越是大的企业它的人文气息越浓,员工之间的互动也更加的充分,一个企业要想在激烈的社会中生存,它必须有自己的文化内涵,就像一个人必须有自己的精神内涵一样,这个是非常重要的。我所干活的这个厂子最突出的表现是在质检上。要求是非常的严格,从出纸到成品要检查十遍之多,有些都是重复的,而且实行负责制,谁出了问题,谁返工。企业的文化内涵不就是员工的精神内涵吗?其实这一切都是人的作用起关键作用。由此我想到,大学毕业后我的质量如何呢?我的精神内涵又如何呢?
社会的现实告诉我:现在必须要好好学习,不然你大学毕业和普通工人没有任何的区别,在学校的时候总是感觉日子很轻松惬意,但真正到社会上时,你才会发现社会的残酷和无情,所以现在学好自己的专业知识,就是对自己最大的帮助和鼓励。
印刷实习报告【第三篇】
一、实习目的
1、实习目的:
本次印刷实习主要了解印刷的流程和印刷工艺以及印前、印后等一些内容。了解印刷一件成品所需要准备的工作,同时了解印刷行业所需要的人才以及对计算机技术的要求。对专业的要求。
2、实习意义:
通过本次实习。我学到了很多,不仅仅是技术,还有一些为人的一些道理。本次实习非常有纪念意义。
3、印刷的简介:
印刷: yìn shuā printing:Graphic Arts/Graphic Communications 在国家标准《印刷术语》中,印刷的定义是:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
就字面意义而言,着有痕迹谓之印,涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体,谓之印刷。简而言之,印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产,与印章类似。先刻印章(版),后使印章(版)沾着上印油,再将印章(版)上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上,即成印刷品。计算机印刷文件可通过激光印字机、喷墨打印机或其它计算机打印机。在最近几年,计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起,导致数码印刷的发展。
印刷分为物种印刷方式:
(1)平板印刷
(2)凸版印刷
(3)凹版印刷
(4)丝网印刷
(5)无版印刷(喷墨印刷)
印刷工艺有:模切、烫金、烫银、过UV、覆膜、磨砂、起凸等一些工艺。使用这些工艺能够使印刷品更精致,不同的印刷方式适用对象也是不同的。
印刷尺寸:制版尺寸、成品尺寸、出血线。
4、实习公司的简介:
本次实习实在济南的一家印刷厂实习的。这家印刷厂是一个中型的彩色印刷厂。在该公司的客服部以及制作部的室内装饰非常适合印刷的环境。该公司的印刷机器引进了海德堡四色印刷机等一系列的好的机器。具有:客服部、制作部、洽谈部。制版车间。裁切车间等。技术工人百十人。一个印刷厂成功的地方不在于有多好的设备机器。而是在于该印刷厂对印刷过程当中对工作的要求是否符合工作要求。该公司在设备技术方面很强硬,具有专门的负责相应的`印刷机器以及印刷工艺的。
5、实习要求:
本次实习要求学习印刷的制作流程。印刷工艺,以及怎么才能更好的做出让客户满意的印刷成品。以及印刷的一些基本知识。如何与客户进行交流?如何才能让客户让你接单子?这是非常重要的。
二、实习内容
本次实习内容主要学习印刷的方式和工艺, 首先,在实习开始时,先带我们参观印刷厂的一些厂房等,印前需要与客户进行交流。进行谈判。把客户的要求以及印刷工艺、尺寸等进行详细的了解,再次进行打样。打印一张样稿出来。在样稿中要标注裁切线以及一些需要特殊工艺的地方。然后在进行制版。制版完后在进行成品的印后过程。
在印后有专门的车间进行相应的操作。进入印后车间。首先浓浓的油墨味扑面而来。印刷就应该是这个味道吧。在车间内机器在高速的运转。一张张白色的纸经过印刷出来的就是彩色的纸。纸张的印刷适性主要包括:表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度,等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下:
(1)纸张的表面强度太低,造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象,印刷质量低劣。解决方案:使纸张具有较高的表面强度,才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量,采用表面强度较高的纸张,或适当降低印刷压力,或适当调整油墨的粘度。
(2)纸张的油墨吸收性太强,造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱,造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案:各种纸张按照实际需要,保持一定的油墨吸收性能。例如,涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在%。正确掌握纸张的油墨吸收性能,合理调配适合纸张的油墨,合理掌握印刷压力和压印时间,以确保提高印刷质量对印刷产生了浓厚的兴趣。在这张纸上是如何进行印刷的?机器的结构是怎么样的?非常感兴趣。之后。来到了裁切车间。不知道怎么裁切。在工人的操作下。我们看到了一叠五六公分的印刷成品在裁切机器的手里一下就切了下去。该裁切刀该是多么的锋利,也可而知生产的安全问题。之后是装订。线装工人在认真地进行线装书籍。让我想起了书籍是如何进行线装的。也知道了工人的辛苦。
之后来到成品制作车间。在这个车间来说就是进行最后一步的制作,在老师的要求下,我亲自动手进行了一次动手实践。把一张地图进行折叠,跟着工人学习,于是在自己折叠一个。我非常珍惜这次实习机会。
印完的样张还要进行多道的后序加工作业,折页机折成帖,经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散,书芯厚薄不一致,而导致精装书后序加工出现质量问题,影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样,反映在书芯的切口部位,要么是上面大底下小,被切成马蹄形;要么是上面小底下大,被切成楔形。在接下来的几天时间里。我们学习了印刷方式。印刷工艺等。
三、实习总结:
通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
在公司最难的不是工作,而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作,要是做错了或是不会做怎么办,就会开始怀疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作难免也会受到影响。所以我们一定要调整好自己的心态,相信自己能做好!对自己充满信心后,工作上遇到再难的事情,都能顺利的解决了。
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
印刷厂实习报告【第四篇】
一、实习的目的和意义
毕业前在印刷厂实习是高职院校印刷专业学生必修的专业实习课程,是高职院校整个教学计划的重要组成部分,是培养学生实习能力的重要环节,也是学生进入毕业设计前的实习准备。
毕业实习可以增强学生的感性认识,帮助学生掌握基本的理论专业知识,为研究生课程的学习打下基础。印刷设备的操作实习对学生的实习能力要求很高,要求学生直接参与,自己动手。主导教师应向实习学生讲解必要的印刷理论知识、制作流程和要求,帮助学生有组织地完成相关的实习和制作过程。
毕业实习不仅让我学到了很多课堂上学不到的知识,也开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地将所学应用到实际工作中打下了坚实的基础。通过生产实习,我对专业知识有了更深的把握,对印刷工作的生产过程有了更好的了解,对印刷生产过程中理论与实习相冲突的难题有了更好的认识,对印刷专业的理论知识与实习紧密结合,对实际工作能力和分析能力的培养,从而达到学以致用的目的。
二、实习单位介绍
根据学校安排,20xx年11月17日到20xx年1月5日去xxx彩印有限公司实习。这是我第一次有这么长的时间,有这么好的机会去了解印刷厂的印刷生产现场,进一步了解理论和实习的区别。
昆明亚昌集团下属的Xxx彩印有限公司,位于昆明市黄土坡浦集村。原名昆明富春印刷厂,被昆明亚昌集团收购后正式命名为xxx彩印有限公司。昆明亚昌集团作为xxx彩印有限公司的总部,负责排版、设计等印前处理。Xxx彩印有限公司负责制版、印刷、印后加工、包装、成品运输。
Xxx彩印有限公司专职员工约300人,其中四分之一是残疾人,这在其他印刷公司是很少见的。为什么xxx彩印有限公司能利用好这些残疾人?原xxx彩印有限公司主要从事高端精美画册印刷和高端精美包装盒生产。
比如关于汽车、美容化妆品、山水画的图片,还有关于月饼、普洱茶的包装盒等。这部分残疾人可以从事糊盒、清盒、成品检验等工作,不仅节省了公司的工资开支,也给了残疾人一个关怀和实现自我价值的`机会。通过和我的残疾朋友一起工作,我发现他们不仅很熟练,而且很认真。很多时候我在工作中遇到困难,他们都是在帮助我,激励我!
Xxx彩印有限公司大致可以分为三个车间:印刷生产车间、手工车间、装订车间。
印刷车间:包括制版工作室和印刷车间,主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机,设备相当先进,不仅效果好,而且效率高,大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间有三台胶印机和一台切纸机,分别是J2108胶印机、秋山胶印机四色胶印机、小森胶印机四色胶印机和数显切纸机SQZ920NZ。
装订车间:主要负责覆膜、配页、折页、模切压痕、缝纫、装订、铁丝装订、烫金等。
此外,xxx彩印有限公司还有一个大仓库,有两个仓库,一个是成品区,一个是原料区(包括纸张、油墨等辅料等)。)、公司也有自己的员工食堂,我们通常下班后在那里吃饭。味道不错,很实惠。
注:xxx彩印有限公司由公司临时租用,租期5年。公司新厂区位于昆明经济技术开发区,正在建设中,预计20xx年3月正式投入使用。
三、实习内容
根据学校和公司的安排,我们的实习形式实行轮岗实习制,所以我基本上每个岗位都实习过,学到了很多。下面从印刷生产车间、装订车间、手工车间详细介绍实用内容。
首先我是在印刷车间实习的。工人师傅生产很忙,很少有时间主动教我们东西。一般来说,我们袖手旁观的机器,看着他们操作。如果有什么问题,直接问师傅,师傅会简洁明了的告诉我们。接下来我会介绍一下我练习过的机器,以及在实习中遇到和解决的问题。