工作计划现场汇报大全【热选8篇】
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工作计划现场汇报【第一篇】
为进一步加强公司内部的规范化管理,增强基层岗点岗位的自主管理意识,完善公司的各项管理机制,发挥管理的最大效能,促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展,经研究制定20xx年度6s管理活动实施意见:
2、目的意义。
开展6s管理活动,是公司提升管理水平,外塑形象内强素质的一项具体措施,也是公司规范内部管理,促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动,旨在统一规范各岗位的共性标准要求,调动广大员工的工作积极性,广泛参与,积极创建,促进各项工作的健康发展。
3、6s管理之内容。
整理(seiri)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(seiton)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(seiso)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。清洁(seiketsu)--维持上面3s成果。
素养(shitsuke)--每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
安全(security)--重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
4、组织领导为加强活动的组织领导,保证活动的顺利进行,公司成立6s管理活动领导小组:
组长:xxx副组长:xxxxxxxxx成员:xxxxxxxxxx。
活动小组下设办公室在安全督察科,xxx任办公室主任。
办公室成员:由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成,具体负责整个活动的日常工作,各车间要成立相应的组织机构。
6、检查制度为保证6s管理活动取得扎扎实实的`效果,由安全督察科牵头,每月组织两次检查,初次检查为随机抽查,检查结果在调度会上通报下发,每月的最后一个星期四9:00,对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员,安全督察科两名管理人员,各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款50元,无故不参加检查扣责任单位2分。
7、考核制度相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行;月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍,连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度,每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名,连续两次被评为最后一名,对相关单位正职罚款200元,副职罚款100元。
8、其他要求高度重视,精心组织。各科室、车间要提高认识,明确本次活动的重要意义,特别是各级管理人员,要正确对待、高度重视、精心组织,在推进6s管理的同时,促进各项管理工作更上一个新台阶。
9、考核细则附后:
解释权:安全督察科。
xxxx年x月x日。
工作计划现场汇报【第二篇】
为了加强现场管理规范化,逐步推进整洁生产工作,进一步促进公司本年安全、稳定、高效生产,确保公司生产经营目标的全面实现,全体员工树立“生产整洁化、管理精细化、现场规范化”的理念。特制定xxxx年度公司现场管理目标及工作计划。
一、指导思想。
公司以5s理论为指导,各项政策规程为依据,建立“因地制宜、注重细节、现场整洁有序”的现场管理模式,进一步优化和提升现场管理工作。倡导现代企业现场管理文化,提高员工现场管理意识,为实现xxxx年度现场管理工作的总体目标创造良好的氛围。
公司现场管理方针:“规范现场,持续改进,提高素养”。
公司有序生产方针:“节能降耗,鼓励先进、遏制落后,高效生产,环境井然”。
1、各车间、部门的现场环境、作业区整洁卫生;。
2、各车间、部门的现场定置清晰,布局合理;。
3、开展有序生产宣传、培训和推进5s工作。
1、岗位原始记录差错率在1%以下;。
2、岗位原始记录规范化和完好率在98%以上;。
3、部门管理、现场管理相关制度培训合格率达100%;。
4、现场检查问题整改率不低于98%;。
5、有序生产宣传培训普及率90%以上;。
6、生产现场巡检率100%;。
7、建立月份现场管理竞赛评比,对现场检查情况予以通报,并按相关制度予以奖罚。
3、日后就持续开展和推行。
六、xxxx年现场管理工作具体措施及基本要求。
7、根据《现场管理考核表》(在编)及《现场管理员考核表》(在编)进行严格考核。
5s推行委员会宣示。
抄送:各部门。
工作计划现场汇报【第三篇】
为了加强现场管理规范化,逐步推进整洁生产工作,进一步促进公司本年安全、稳定、高效生产,确保公司生产经营目标的全面实现,全体员工树立“生产整洁化、管理精细化、现场规范化”的理念。特制定20xx年度公司现场管理目标及工作计划。
一、指导思想。
公司以5s理论为指导,各项政策规程为依据,建立“因地制宜、注重细节、现场整洁有序”的现场管理模式,进一步优化和提升现场管理工作。倡导现代企业现场管理文化,提高员工现场管理意识,为实现20xx年度现场管理工作的总体目标创造良好的氛围。
二、20xx公司现场管理方针:
公司现场管理方针:“规范现场,持续改进,提高素养”。
公司有序生产方针:“节能降耗,鼓励先进、遏制落后,高效生产,环境井然”。
三、20xx年现场管理工作目标:
1、厂区环境美观、整洁大方,对外宣传设施完好;
2、各车间、部门的现场环境、作业区整洁卫生;
3、各车间、部门的现场定置清晰,布局合理;
4、开展有序生产宣传、培训和推进5s工作。
四、20xx年现场管理工作管理指标。
1、岗位原始记录差错率在1%以下;
2、岗位原始记录规范化和完好率在98%以上;
3、部门管理、现场管理相关制度培训合格率达100%;
4、现场检查问题整改率不低于98%;
5、有序生产宣传培训普及率90%以上;
6、生产现场巡检率100%;
7、建立月份现场管理考核制度,对现场检查情况予以通报,并按相关制度予以奖罚。
1、3月底现场管理人员配备到位,完善现场管理网络,健全和明确现场管理职责,现。
场考核细则制定下发;
2、4月初对员工进行现场管理、部门管理相关制度及5s相关知识培训。并完善和明。
确各车间现场巡检路线、巡检点及巡检频次;
3、日后就持续开展和推行。
六、20xx年现场管理工作具体措施及基本要求。
1、建立现场管理网络,明确主体责任,坚持“属地管理”原则,落实“谁主管谁负。
责”现场管理责任制,加大监管和考核力度;
2、加强现场管理相关知识教育培训,通过日常性和阶段性的教育相结合,提高员工。
3、“从我做起,从细节做起”,要求全体员工共同维护好整洁有序的现场,强化全体。
员工的工作热情和主人翁精神;
4、大力宣传和推行现场管理和有序生产工作,促进可持续发展。以实现有序生产为。
5、各部门现场持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作,不断提高员工素养,自觉遵。
6、加强现场检查,重在落实整改。对于查出的一般问题,责任部门及时自行整改,
重大问题职能部门通过整改通知单的形式,督促车间限期整改,做到有检查、有。
整改、有记录、有复查,使现场管理实现良性循环;
7、根据《现场管理考核表》进行严格考核。
工作计划现场汇报【第四篇】
一、紧紧把握年度工作重点,坚持制度先行。
二、从日常监管工作中发现被监管单位的异常变化,充分发挥非现场监管的预警作用。§。
三、按照年度工作重点,作好重点和难点工作。
一、紧紧把握年度工作重点,坚持制度先行。
(一)根据省局强化不良资产监管,着力化解信用风险的要求,印发了《关于进一步加强辖内信用社授信风险监测的通知》。要求各联社进一步健全完善了不良贷款、中央银行票据置换不良贷款和大额贷款以及关联方交易和关联企业(集团客户)授信监测台账,建立了不良贷款、央行票据置换不良贷款、大额贷款以及关联方和关联企业(集团客户)授信情况分析报告制度,对50万元以上存量不良贷款及新发生20万元以上不良贷款,按月逐户逐笔监测,按季进行考核。下发了《关于督促辖内农村信用社完成2007年度不良资产清收处置目标的通知》。将不良双降等目标进行了分解,督促辖内农村信用社确保完成2007年度不良资产清收处置目标。6月末,信用社不良贷款余额亿元,占比,余额和占比分别较年初下降亿元,个百分点,分别完成计划的和。其中环翠区联社不良贷款余额下降亿元,占比下降个百分点,分别完成全年下降计划的和。
(二)建立了分局与省联社威海办事处监管与经营分析会议制度的规则。进一步推动了监管与被监管的互动与交流,及时、全面掌握辖内农村信用社的经营管理情况,加强监管政策传导。
一、紧紧把握年度工作重点,坚持制度先行。
(三)根据省局强化合规监管,增强审计稽核作用的要求,制定《信用社内部审计报告制度》。要求各联社审计稽核部门每2年要对辖内分支机构进行一次全面检查,建立对联社高管人员的年度审计报告制度,并及时将审计报告及日常专项审计报告上报分局,至6月末收到省联社威海办事处及环翠区联社审计报告6份,实现资源共享,对审计报告反映的问题将作为采取监管措施的参考资料。
二、从日常监管工作中发现被监管单位的异常变化,充分发挥非现场监管的预警作用。
(一)通过参加联社贷审会发现环翠区联社继续向原超比例大户增加授信,并发生新的超比例授信。
(二)通过非现场监管报表发现2007年4月末环翠区联社不良贷款较年初变化较大。
(三)通过非现场监管报表发现票据业务发展迅猛。
(三)通过非现场监管报表发现票据业务发展迅猛。
票据业务超常增长潜在风险大。2007年6月末承兑汇票余额亿元,比年初增加。
亿元,增长184%,贴现余额亿元,比年初增加亿元,增长。
三、按照年度工作重点,作好重点和难点问题。
信用社一个突出的问题是拨备严重不足。
(一)年初在审慎会议上明确提出,要求各联社加大拨备的提取力度,制订长效的拨备达标规划,(二)对未严格按照规定制定计划,至5月末未提取的环翠区联社,重申限制政策。
工作计划现场汇报【第五篇】
根据公司一体化管理要求,落实生产现场各项管理规定,抓好设备及其装置的维护、检修和技改等基础管理,实现设备及其装置故障有预见性,维护、检修和技改工作有计划性,提高工作效率。具体要求如下:
1、各部门于每月25号前提交下月“设备维护、检修、技改(追加)计划”,对临时技改或突发事件处理等项目应及时提报追加计划。
2、生产管理部根据各部门所报计划进行分类汇总,填写“设备维护、检修、技改(追加)计划执行记录”,分别交各施工单位,统一安排施工;各施工单位根据计划要求安排工作,逐项落实,认真填写该记录,于月底前将此表反馈至生产管理部。
3、从本月起,生产管理部将按部门计划(原零星工程申请表同时作废)安排现场工作,并对工作计划的可行性实施考核。
4、对临时技改或突发事件处理项目的追加计划作为部门计划可行性的考核项,但不予处罚;对非临时技改或突发事件处理项目的追加计划,将直接计入部门经理考核项,连同计划提交人一并予以处罚;对于不报追加计划而影响生产的,对项目负责人及部门经理予以加倍处罚。
5、对于当班调度安排的零星工作,则不需要补报计划,但维修部应做好检修台账,月底报生产管理部。
生产管理部。
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工作计划现场汇报【第六篇】
公司自xxxx年6月份开展(整理、整顿、清扫、清洁、素养)5s现场管理以来,生产现场发生了巨大变化。但是,5s现场管理工作与其他兄弟企业相比,还有很多不足,还处于初级阶段,标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高,主要存在以下现象:
一、思想认识不足,一些单位特别是领导干部,对现场管理认识不高,对现场管理知识学习不够,对现场管理方法掌握不多,认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。
二、5s工作全员参与,应常抓不懈,个别部门有一阵松、一阵紧,说一说干一干,推一推动一动,现场管理工作处于被动应付状态,现场管理水平明显落后。
三、大量的现场安全标识、标志,与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符,标准落实走样,工作细化不到位,要求不严格。
四、跑冒滴漏治理不彻底,增加员工现场清理的工作量,严重阻碍员工的主动性、积极性。
第二部分:奋斗目标和实施计划。
为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象,坚持以日清管理为模式,以定置管理为核心,以目视管理为重点,以治理跑冒滴漏为手段,全面持续开展5s管理,按照“主动积极、全员参与”的工作原则,达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标,形成“人人懂5s管理,人人抓5s管理,人人要5s管理,人人保5s管理”的局面。为此,特制定xxxx年度公司5s现场管理目标及工作计划。
地面道路清洁化,工作任务目标化,员工操作标准化,物品摆放定置化,产品状态标识化,生产进度准时化,厂区环境园林化,生产现场四无五不见。(四无:无垃圾、无杂草、无废料、无油垢,五不见:不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾)。
(一)培训:xxxx年3月---12月责任部门:综合办公室、生产安环处。
培训提升全员素养,每个月组织一次内部培训,半年组织一次走出去学习,通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式,转变理念、开拓思路,持续推行5s现场管理。各分厂、处室每周组织班前培训、更新宣传栏各一次,培训图片及宣传栏更新前后图片每周六上报,每少于1期处罚部门负责人100元,安全环保督察员50元。
开展目视化管理,对管道颜色、流向,电机、风机旋转方向,电流表、电压表、压力表、流量表、温度计、油量计界限范围,阀门开关等标识,各部门安全环保督察员3月底完成统计本部门所需的所有标识,生产安环处4月中旬前汇总上报,5月中旬之前完成统一制作,6月之前表示完成。
(四)定置定位:xxxx年3月---12月责任部门:公司各部门。
(五)看板管理推行:xxxx年3月---12月责任部门:公司各部门。
杜绝现场管理中的漏洞,实施看板管理,压力容器(储气罐)、消防器材实施月度检查表贴,准确及时传达:配件是否齐全,数量是否足够,质量是否完好,检查时间,检查人等信息,缩短检查时间,提高工作效率。各分厂、处室每季度必须开展一种看板管理,开展方案于4月10日、7月10日、10月10日前报生产安环处,对于不报分厂、处室负责人处罚500元、安全环保督察员200元,对开展看板管理优秀的分厂、处室奖励500-1000元。
(六)治理跑冒滴漏:xxxx年3月---12月责任部门:六大分厂。
重点治理跑冒滴漏,跑冒滴漏带来无功重复的清理工作,严重阻碍了员工积极性,为了改变此类恶性循环现象,主要解决下料溜子冒灰、挡料槽密封不完整、除尘器取风口不到位、皮带彩钢瓦密封不完整、大型风机轴承漏油等现象和熟料库顶、熟料库底、篦冷机地坑、生料水泥调配库底、熟料大皮带等漏料冒灰的重点区域。各分厂跑冒滴漏治理整改前后照片每周六上报(每周分厂不少于5处,生产处室协助指导处理不少于1处),每少于1处处罚部门负责人200元,安全环保督察员100元。
第三部分:具体要求。
各分厂、处室加强组织领导,抓好落实,提高认识,确立以部门主要负责人为5s管理的首席责任人,确保5s现场管理各项工作责任到人。
一、各分厂、处室明确主体责任,坚持“属地管理”原则,落实“谁主管谁负责”现场管理责任制,加大监管和考核力度。
二、“从我做起,从细节做起”,要求全体员工共同维护好整洁有序的现场,强化全体员工的工作热情和主人翁精神。
三、各分厂、处室持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作,不断提高员工素养,自觉遵章守纪,扭转“习惯性违章”,潜移默化改变习惯,创造整洁有序的工作环境。
四、根据《安全生产管理办法》、《现场管理考核办法》、《安全生产管理考核办法》等相关办法进行严格考核。
工作计划现场汇报【第七篇】
高二_班现有学生__人,其中男生__人,女生__人。高二第一学期分为南洋中锐学校理科重点班。
认清形势,转变观念。理解,融会校长治学理念,贯彻落实学校办学方略。
1.认真学习学校全体校级领导致家长信,明确方向,振奋精神。
2.坚决贯彻一切为了学生,为了学生一切的办学理念、原则。
全体学生要努力养成良好的文明习惯,培养高尚的道德情操,学会做事,学会做人,弘扬正气,塑优良班风。
1.班级倡导互相帮助、互相理解、互相宽容的宽松、和谐氛围;。
2.积极参加学校组织的各项活动;。
3.开展经长性的同学间,师生间沟通活动。
努力进取,营造良好的学习氛围打好高二基础,迎接高三冲刺。
3.拓宽知识面,增大练习难度,以高考的题型,及高考题目的风格去影响学生,为高三复习做准备。
遵守校规校纪,争创文明的班集体。
1.寝室准军事化管理;。
2.晨跑严肃认真;。
3.教室卫生,担当区卫生达标;。
4.就餐文明,礼貌;。
5.大小假期准时离、返校;。
6.学校检查要有记录,批评、表扬入档,弘扬正气。
工作计划现场汇报【第八篇】
现状:
在公司内部,有很多改善的空间。
工作现场改善是以实现效率和提高工作环境为目标、和标准化工作、消除浪费一起组成整体工作改善的三个支柱。
实施工作现场改善的好处:
1、减少公司不必要的浪费,通过工作环境的改善来提高员工对公司的归属感和荣誉感,提高公司形象的对外宣传。
2、通过现场管理来突显工作过程错误可视化,来促进公司针对标准化工作的推进。
3、减少工作准备时间,减少工作过程时间浪费,提高工作效率,减少工作错误的发生。
现场管理工作在公司所有区域,由公司所有人员参与共同推进。第一步:分类筛选(需两周时间进行分类处理)。
要确定工作中不需要的项目,并将其与公司的其它东西分离开,清除现场所有不必要的物品,日常用品只保证正常工作所需(现场物品全部进行定置、标识),不常用品全部妥善保管,无利用价值废品全部清除。
实施要领:
1.自己的工作范围全面检查,包括看得到和看不到的;
2.制定“要”和“不要”的判别基准;
3.将不要物品清除出工作场所;
4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置,消除过多的积压物品;
5.制订废弃物处理方法;
6.每日自我检查;
第二步:整顿(与第一步工作同时开展,)。
仔细组织整个工作区域,将物流和操作人员的移动因素与现场情况通盘考虑在内,尽量做到人员的无效移动和无效作业。
1、对改装、机修、售后、钣金、喷漆等作业场所合理布局,要利于各项工作的开展和公司现场管理的要求,工作场所整整齐齐一目了然。
2、工作目标、过程、要求、常见错误可视化;
3、工具定置、靠近使用的地方放置,消除找寻物品的时间;
4、现场物品放置全部做到定置、有标识;
第三步:清洁(第一、二步工作结束后进行,需两周)。
清洁各工作区域地板,墙壁等,保持工作环境干净整齐;对各工作区域所有设施,工具进行清洁,对故障工器具进行修复处理;对需要进行标识的通道、作业区域,进行涂色标识,使各工作区域做到有序、整齐、规范、安全。
实施要领:
1.建立清扫责任区(室内外),各区域工作环境、工器具、区域其它设施要明确到个人。
2.执行例行扫除,清理脏污。
3.通过不同区域,设施进行涂色处理来规范公司员工行为,展示公司对外形象。
第四步:标准化。
针对现场管理工作的各项举措都要以制度、图表、指令的形式对公司员工进行宣传,让公司所有员工都了解现场管理衡量的标准。制度、标准、指令要上墙。
第五步:制度化。
通过现场管理标准化来改善公司工作环境状况,根据公司不同作业区域,由区域负责人来负责这些区域的工作现场改善工作,用考核的方式监督跟踪以确保今后能严格执行。
实施要领:
1、针对前面工作的落实要建立考评方法、奖惩制度。
2、主管经常带头巡查,以表重视。
3、坚决按制度执行,养成习惯。
现场管理难点:
1、现场管理不是单纯的卫生清扫,通过现场管理的方式来发现我们不规范的作业习惯,消除不必要的浪费,通过不断的纠正来促进工作效率,减少错误发生,员工的认识不能只停留在卫生清扫的层面,否则现场管理将失去意义。
2、现场改善的过程需要较多人员参与,在不影响公司正常运作的情况下进行时要考虑参与人员的奖励问题。
3、现场管理要通过制度的建立来长期进行,要有长效的奖励考核机制。
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