机械类的年终工作总结优推6篇
总结了机械设计与制造的成果,提升了团队协作与创新能力,优化了生产流程,确保了项目按时交付,推动了技术进步与效率提升。下面是阿拉网友整理编辑的机械类的年终工作总结相关范文,供大家学习参考,喜欢就分享给朋友吧!
机械类的年终工作总结 篇1
时光荏苒,时光荏苒,20xx年在不经意间悄然逝去。回首20xx,既有收获的踏实和喜悦,也有因缺点而产生的遗憾和愧疚。
20xx年对公司来说是大发展的一年。动态试验机市场好,开发四个部门的工作艰巨而艰巨。在车工和钻工的带领下,我更好的融入了这种紧张严谨的氛围,很好的完成了各项任务。我的专业素质和工作能力都有了很大的提高,对工作更有信心。
在过去的一年里,我参与了许多产品设计,并从中受益匪浅。不仅学到了很多专业知识,而且对动态产品有了更全面的理解和把握,培养了作为机械工程师应该具备的基本素质。同时坚持自学,学习了当前机械行业的新工具新软件和专业书籍,提高了自己的理论水平。具体工作总结如下:
一、20年来的工作成果(按时间顺序排列)
1.出口摩托车试验机的设计与调试
去旅行是成功的、困难的和难忘的。我们一行三人,没有翻译,克服了当地天气炎热,饮食不合适的困难,不到三个星期就完成了四台设备的调试,得到了用户的验收分钟,值得肯定。不过,我觉得还是有些遗憾的。因为是第一次出口车辆产品,缺乏经验,我们的包装和防锈不够好,设备也坏了,使得印度人的满意度下降。如果我们关注这些细节,用我们的产品打开这个行业刚刚起步的国家的大门,那么我相信我们会从中受益。
2.主管设计pws-j20b1
该试验机已送检,各项指标达到技术协议要求,等待用户付款发货。
3.参与pws-200b的设计
和毛工一起设计,对液压卡盘和气液增压泵的工作原理有了更深入的了解,从毛工身上学到了很多。比如由于设计的严谨性和严肃性,这个产品已经发货了。
参与pws-250c的设计
与毛工共同设计,已通过用户预验收。
5.作为技术项目负责人,设计nw-dyb200
这个项目是新产品,全新的,设计时间短,难度大,对我来说是一个严峻的考验。左公对我要求很严格。寻找mts和其他产品的信息供我参考给了我很大的自主权。经过努力,我终于完成了设计任务。目前该产品机械部分已经安装完毕,等待控制器调试。
参与qpns-200h7和qpsb-200的设计
这两款产品也是新产品,结构复杂。刚开始被任命为项目负责人,但明显感觉到自己在设计上的能力不足。另外,在项目的关键时期,家里比较着急,我放了将近三个星期的假,耽误了设计时间。留下的工人承担了许多本该由我完成的工作。我深表遗憾和感谢。这两百万多的产品对我来说是一次很好的训练,让我认识到自己的不足。同时也要感谢左公教会了我很多东西,因为这两款产品让我成熟了很多。
7.参与pnw b5000的设计
我在特纳的指导下参与了这个产品的设计。目前已经设计好图纸,待用户审核后再绘制。我觉得很幸运。我曾与特纳、毛工和龚蓓合作设计产品。都是动态权威人物,专业素质高,人品好。他们让我在短时间内全面了解了动态产品。
8.参与了pnw-6000的设计
目前正处于图纸设计的激烈阶段。
9.用毛拱研究驱动桥试验台
驱动桥试验台在我公司还是空白。跟着毛工去北京和济南重型卡车调查,得到了很多信息。现在在20xx年的时间里,结合机械行业的发展、我公司和我自己的实际情况,主要学习了ansys、cosmos、pre等软件,买书进一步学习了solidworks,掌握了目前机械设计的新工具,拓宽了设计思路,提高了设计能力。
20xx,我对有限元分析只有初步的了解。在,自学了cosmos有限元分析软件,经过多次实践,与专业有限元分析相比,终于掌握了这个有限元分析工具。现在,我对有限元分析充满信心。另外,我在有限元分析软件上实现了飞跃。曾经想过学ansys,一个比较专业,应用比较广泛的有限元分析软件,但是因为难度大,一直没有学好。
毕竟这是硕士甚至博士的选修课。后来邓校长让我学习ansys,培训技术人员。以此为动力,经过一个多月的刻苦训练,基本掌握了ansys,现在可以用它进行简单的有限元分析,对自己来说是一个飞跃。同时也自学了proe等三维软件。
虽然目前的工作中solidworks已经足够了,但proe毕竟是机械领域的权威软件,所以我研究了一下。学习的目的就是应用。在以后的工作中,我会认真考虑应用我所学的新技术,让设计变得更好。比如用3d软件做渲染,运动仿真,有限元分析等等。
机械类的年终工作总结 篇2
我于20__年7月离开学校,在公司设备部简单的实习后,担任机械技师。主要负责现场部分设备的管理,现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备,尽管在学校学的是机械专业,但是对于现场的机械设备还是所知甚少,因此一切还需要从头开始学。
现场机械设备起着举足轻重的作用,机械设备运转良好情况不仅直接影响现场的生产进度,大型设备还存在着一定的安全风险,因此机械设备的管理也甚为重要。让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重,压力很大,还有就是艰苦的工作环境,一度让我有退缩的心理,为了磨练自己和多学点东西,最终选择了坚持下来。
我每天的工作是到现场,将所有设备巡视一遍,检查有没有故障或者隐患存在,如果存在故障,赶紧电话联系当场的维修工,立即处理,在最短的时间保证设备正常运转,这看似很轻松的活,但事实上并没有那么简单,因为设备的运转是否良好密切影响着生产,甚至会带来很大的经济损失。
在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备,我每天神经都紧绷着,为了减少故障和及早发现隐患,对这大型设备每天检查,组织人员定时进行润滑保养,每月进行安全检查,并做好相关的记录,在同事和工友的帮助下,由刚开始很陌生逐渐熟悉,再加上现场有许多经验丰富的老工人把手,我紧绷的旋终于稍微放松,但是现场的设备还是会经常故障,特备是电动单梁,电动单梁在运行过程中经常脱轨,一部分是由于轨道安装不平的原因,还有一部分在于操作手操作时注意力不集中,根据故障原因,逐一进行处理,并加强检查和保养力度,后来工作逐渐上手,电动单梁等设备发生故障的次数也慢慢减少,确保了现场设备的正常运转。
东北的冬天来得特别早,因此在10月份我就得顶着寒风踏着白雪,从办公室到生产地,虽然距离不远,但是还是不想离开暖和和的办公室,但是想到身上的责任,我必须要去现场,不情愿的穿着很厚的衣服,踏着厚厚的积雪,艰难的向现场迈去。
记忆很深的是有一次龙门吊由于工人违规操作,将龙门吊脱轨滑出好几米,龙门吊钢架都被拉出裂痕,已接到龙门吊故障的电话,赶紧往现场跑去,到了现场才发现事情比我想象的严重,顿时手足无措,不知道咋办才好,还好修理工经验丰富很镇定的指挥着现场的工人忙这忙那,我跑前跑后帮他们取需要的工具,忙到下午很晚,才将龙门吊恢复正常,终于舒了一口气,在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼,原来是长时间站在雪地里脚冻疼了,这时眼泪不争气的哗哗下流.........
这半年时间虽然过得辛苦,但是感觉很值得,首先让我们这一直生活在温室的花朵得到了一定的锻炼,知道了生活的艰辛,磨练了我吃苦的意志,这是我毕业后收获的第一笔很大的财富,这也会成为我人生旅程中又一转折点。
由于气候原因,冬休了3个月,到20__年3月份才又开始上班,我转为设备部的内业员,主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等,在办公室呆着不用风吹日晒了,刚开始长时间呆在办公室,我还很不适应,老感觉在办公室没有在现场学到的东西多,心里还失落了一阵子,但是在后来慢慢习惯了这种生活,才知道做内业员也有很多东西需要学习,一样能了解到现场设备的使用情况。
现在在办公室呆着干完手里的工作后还有很多空闲时间,可以学学其他自己感兴趣的东西,慢慢喜欢上了这种懒散自由的生活。但是去年的那段工作磨练一直藏在心底,激励我要不断学习。
时间飞逝,去年的一切还历历在目,但是距现在已有一年的间隔,我已由刚踏出校门无知无畏的黄毛丫头转变为稳重踏实的丫头。
回想这一年的旅程,途中有酸甜苦辣,有哭有笑,似乎很平坦,但是也充满着一点点荆棘,不过也是顺顺利利的,这只是一个开始,以后的路还很长,也有很多未知在等待着我,以后不管是生活中,还是在工作上,我都还需不断学习,不懈努力,不断完善自我,在人生旅程中体现我的人生价值!
机械类的年终工作总结 篇3
自大学毕业后,我在公司安装运输部机械设备管理员,主要负责设备建档、检查、维保、统计等日常管理工作并配合做好机械施工方案的编制等。
工作上,服从分公司领导的安排,爱岗敬业,团结同事,积极探索,理论联系实际,不管是份内工作,还是份外工作,都能够主动积极地去做,无论是参加义务劳动,参加各项有意义的活动,我都从来不马虎,积极、主协、热情地把工作做好。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次、先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为分公司工作做出了应有的贡献。
刚刚走上工作岗位时,我对于本部门设备的技术状况还不是十分了解,于是我决定深入工地,去机械设备施工现场去切实了解。我所在部门的主要机械是中联QUY260履带吊机以及徐工QY100K汽车吊机,每一次去工地前,我都会翻阅设备的基本资料,在施工现场时,我会仔细观察机械的工作状况,同时还积极地与每台设备的操作人员进行沟通,在沟通中,我了解到机械常用的工况、容易损坏的零部件、工作油耗情况等信息,这使我对自己所要管理的机械设备的基本情况有了一个比较具体的掌握,这也为以后的设备管理工作打下了一个良好的基础。
在随后的工作中,由于租赁工作的需要,QUY260履带吊机需进行阶段性的转场。在多次的的转场过程中,我几乎每次都参与履带吊机的拆装工作,这使我对吊机的每一组成部分有了更详细的了解,大到每条履带的尺寸重量,小到连接处每个螺栓的大小,都能做到熟记于心。我还特地就履带吊机的拆装工作,参考了《QUY260履带吊机拆装方案及注意要点》,对于拆装的具体步骤与注意事项都作了比较完善的规定。例如,注意事项中就包括:主机装车转运前,需插下回转固定销,确保在运输过程中工作台不会发生转动,这类容易忽略却又很重要的事项。
对于机械的维修,我通过深入工地和车间学习,真正掌握了基本的维修技能,并亲身参与设备维修工作。例如QUY260履带吊机履带回转减速马达的换修、QY100K汽车吊机回转稳定性的提升等规模比较大的维修工作,我都参与了,并提出了自己的合理建议。在维修过程中,我对液压系统有了初步的认识,对系统中的各种液压阀的类型及常用型号都有了一定的了解。在日常的机械保养过程中,我十份注重与机组人员的交流,因为他们几乎每天都与机械设备相伴,对于设备的每一部分,他们几乎都了如指掌。与他们多沟通交流,能更有效的防止机械故障。现在,在机械的修理方面我已掌握了各种机械型号的修理和检修方法,能够根据不同的机械、不同的特征及不同的工况,准确判断出要进行修理的项目。
在做好机械的维修与保养工作中,我对每台起重机的起重性能、整机基本尺寸、负荷时受力情况等都逐渐从了解认识到了然于胸。另外,我主动去学习了盾构机的相关知识,以及关于地基承载压力的计算,这些对正在施工中的机械设备的保护都有相当大的重要性。
作为一名合格的机械设备管理员,不仅仅要负责机械设备的维修保养,对于设备的台账记录同样重要。从走上工作岗位之初,我就很注意建立机械设备技术档案,机械设备技术档案内容包括:机械设备租用合同、制造许可证明、产品合格证、安装使用说明书、等原始资料;定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料。同时,按规定编报各级各类机械设备统计报表,并定期进行统计分析,提出改进机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。有了这些详细的记录,对于机械的维修保养更能做到有据可依,对租赁成本的计算也能更加准确。
总之,通过一年的工作实践,使我深刻认识到,真正做好机械设备管理工作的关键是狠抓硬件落实,即搞好日常的现场管理和动态管理,努力提高机械从业人员的综合素质,抓住成本控制这个牛鼻子,以提高利用率和完好率为手段,达到设备保值增值的目的。我决心以此次评聘为契机,通过自我剖析,查摆不足,虚心学习,跟上科学发展的步伐,为使机械设备更好地服务于建筑建设做出自己应有的贡献。
机械类的年终工作总结 篇4
县辖有30个乡镇、327个行政村、万人口,耕地面积45万亩,其中:稻田34万亩,旱地11万亩。20xx年,我县作为全省机械化育插秧技术示范推广县之一,现就这一项工作当前开展情况作如下总结:
一、当前任务完成情况
我县目前共推广四行步进式插秧机80台(套),高速插秧机1台(套)秧盘(硬盘)25万个,育秧面积1020亩,机插面积万亩。在我县6个乡镇集中办点6个,每个示范点机插面积均超过20xx亩。机具推广、机插均完成任务。
二、主要措施
(一)加强领导
1、成立了县机械化育插秧技术示范推广领导小组。领导小组下设办公室,办公室设在县农机局,农机局局长同志办公室主任,联系电话:。
2、成立了由县农机局纪检组长姚茂祥同志为组长的技术专家组,农机局推广站、农业局粮油站、种肥站负责人及相关农业技术专家为成员。
3、出台了20xx年机械化育插秧技术推广实施方案,并将任务层层落实到相关30个乡镇、327个村,落实任务12万亩。
(二)加强宣传
1、出动宣传车25次,召开先期动员会15次,张贴临时标语150余条,固定标语30条。
2、20xx年我农机主管部门举办机械化育插秧办班培训8次,培训技术骨干人员56人;机插秧现场示范培训12次,培训农民技术员480人。发放宣传资料1840份,发放技术资料550余份。
(三)经费保障
县财政配套工作经费8万元,配套插秧机及秧盘专项补贴30万元(插秧机每台补贴1000元,我县任务80台×1000=80000元,高速插秧机补贴45000元,秧盘补贴万元)。
(四)建立对比试验
在各个乡镇建立对比试验田,搞好相关数据登记。为下年的机插秧提供依据。
机械类的年终工作总结 篇5
20xx年上半年安检部结合车间生产实际情况,将主要工作放在管理制度的制定完善以及现场落实上。按照周、月制定的检查计划表,定期针对车间所使用的设备开展全面检查及整改工作,有效的杜绝了设备机械事故的发生,保证了生产的顺利进行。主要工作情况如下:
一、结合分公司实际情况编制机械设备管理制度
1、查阅集团公司、公司及分公司以往机械设备管理文件,结合《机械设备管理办法》的编制,并已审核通过,以文件形式下发。明确了设备管理工作中各个部门的职责及相关工作。
2、完成《机械设备运转记录通知》的下发,对设备运转记录的填写根据分公司的实际情况做了详细的规定,有效的规范了记录工作,便于日后的整理统计。
3、完成了设备资料的整理归档工作,对每本资料进行编号,便于日后的查阅。
二、认真落实管理制度中规定的各项工作
1、对重轻钢生产线、箱型梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶式轨道运输车、81台气保焊机、48台交直流焊机等设备进行喷码标识(包括外协队伍自带设备),对门桥式起重机进行了贴码标识,极大的方便日常管理工作的.进行。
2、每天对设备运转使用情况及运转记录情况进行检查,对保养不到位的设备现场指正,督促整改;对运转记录填写情况进行记录,对出现的问题进行指正。每周将日检查汇总为周检查,每月最后一周检查情况汇总为月检查。
3、及时制止检查中发现的违章作业情况,避免了机械设备使用故障及事故的发生。
4、对设备维修及更换配件情况进行统计,分析故障原因,统计易损件情况。
20xx年下半年安检部将一如既往地加强机械设备的管理工作,使分公司机械设备始终处于良好的运转状态,避免设备事故的发生。
机械类的年终工作总结 篇6
时光匆匆,岁月流梭,转眼为期四周的钳工实习结束了,在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
我们实习的第一天看了关于实习的有关的知识与我实习过程中的注意事项。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?四个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
我暗暗下定决心:我会做得最好的!实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!” 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4 使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施,使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的.表面。6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识 这次实习我共做了四个零件。 第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是配合。 听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。 锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
四个星期的实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:
1、 我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、 实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
4、 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、 在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
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