大修个人工作总结范文(4篇)
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大修个人工作总结【第一篇】
一、上半年生产任务完成情况
1、中部槽检修:1-5月共完成中部槽检修3套;其中榆矿52211面中部槽TM-9项修189节,完成工时小时,完成产值万元。上湾22103面中部槽检修167节,完成工时小时,完成产值万元;寸一矿220xx面JOY1-23套米中部槽大修140节,完成工时4788小时,完成产值万元;
2、中部槽组装:1-5月份完成上湾矿米中部槽组装143节,完成工时小时;完成锦界矿31212面中部槽组装20节,完成工时122小时;完成张家口米中部槽组装159节,完成工时小时;
3、旧平板车修复:1-5月份共完成旧平板车检修102台,完成工时1530小时。
4、加工制作:完成米自移机尾加工制作1台,完成工时小时;1-5月份共完成迈步式平板车加工制作45台(完成90%),完成工时小时。零星件加工1-5月份共完成16219件/套,完成工时小时,完成产值万元;完成沿空留巷工作面端头架、挡杆支架改造1套,完成工时3000小时。
二、实际完成与计划完成情况
对比1-5月份部门生产实际完成与计划完成情况,安排生产任务全部按计划完成。迈步式板车完成90%,因中心技术办图纸改进、确认等原因,对生产造成一定影响,但不影响工期。
三、目前制约生产的各类问题
1、钢材采购周期一般为6-8个月,如遇到钢材价格波动时期会延长采购周期,个别情况会影响部门生产。建议缩短钢材采购周期,简化采购流程。
2、部门女工太多,现有员工85人,其中女工41人,占部门总人数近50%。由于长期从事焊接工作,随着年龄的增长身体各方面出现病痛,不能继续从事焊接工作,直接影响到后续生产。建议厂办给协调一部分男员工。
3、部门焊接量较大,目前车间大部分电焊机使用年限超过10年,反复拼凑修复,故障较多,影响生产。部门2016年和2017年专项分别提报5台电焊机,目前只到货2台,不能满足现场使用需求。建议中心尽快采购电焊机,确保2019年生产正常运行。
四、下半年工作安排。
1、现场管理方面
(1)加强现场零星加工件的管理,对现场工作任务区域重新划分,明确区域任务,对所加工的零星件根据加工进度重新定位摆放,对已加工完成的成品件要联系生产委托部门即时取走,减少现场管理难度。
(2)现场设备、工装、平台重新定位管理,统一规定摆放位置以及摆放标准,实现目视化管理。
(3)加强对现场材料的管控,根据材质对材料进行分类摆放。制定切实可行的摆放标准,避免材料乱扔乱放,使工作场所杂而不乱,动而有序。
2、生产方面
(1)下半计划检修中部槽5套,迈步式平板车加工制作1套(50台);平板车修复100台;完成零星件加工18000件/套;其它各矿委托加工任务按照任务下达要求按时完成。
(2)开拓自修业务,制定中部槽哑铃销修复工艺,完成设备管理中心委托哑铃销修复任务。
大修个人工作总结【第二篇】
年上半年生产一直不是很稳定,生产控制及生产线设备存在一些问题,作为自己应该负有很大的责任。生产班组过程控制管理的不严格,现场巡检力度不够。生产设备检修过后缺少检查造成生产线存在的问题不能能及时排除。现场出现突发事件解决解决力度不够造成停机时间长也是影响生产不稳定主要原因。
下半年工作主要放在设备巡检检查工作上。首先合理分工明确责任,有责任就有压力有压力就会产生动力。生产线操作人员每天根设备打交道是设备异常情况第一发现人,所以要进行相应的设备培训工作使操作人员掌握巡检工作的技能,熟悉巡检流程。还要制定必要的激励机制使岗位工作能长期坚持下去。
设备检修验收工作要提高,对于生产线检修维护是保证生产的重要过程,检修后的验收工作也不能马虎大意。检修过后要根据设备自己制定验收标准,验收过程要细致对重点要与设备人员进行复检。这样才能避免检修过程中出现的漏洞得到有效地解决减少设备事故重复发生。
生产班组过程控制好对一些经常出现的问题不能有效地解决,这些简单的问题其实都是很好解决的如压边不好、上膜时间长、清理模唇过程时间长清理效果差等这些看似小的问题都难能影响到正常的生产运行。工作中的“细节”、“小事”、“小问题”说得多,抓得少,喊得多,罚得少,工作力度不大,有的班组甚至对的细节、小事视而不见这种现象说明在一些小的问题上思想疏忽。在今后的工作中一定努力抓好班组内部的小事。
今后的工作中要把现场突发事件根据实际情况做好应急预案补充工作,减少因应急预案不全面造成对生产的影响。组织班组认真学习车间应急预案的内容,要求每位员工都能够及时的有顺序的处理车间现场的突发事件。
市场竞争激烈,浪费的就是成本,节约的就是效益。生产车间想提高生产效益,就一定要把节能降耗工作抓好。第一就是抓好车间用电,车间高温高湿季节的用电较大,再能控制范围内尽量减少各种用电设备的开启。消耗物品的领用必须经车间同意签字后领取,提高消耗品的利用率如胶带、纸芯及造粒料袋等。从细节抓起,从小事做起,要求全体员工养成随手关灯、下班前关闭电脑等一系列良好的习惯,杜绝浪费,从自身做起。
总之在下半年的工作中还是把抓生产稳定作为工作重点,努力提高自己的管理水平认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好领导交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的力量。
大修个人工作总结【第三篇】
在繁忙的工作中,20xx年即将曩昔,一年里在领导和同事的关心赞助下,充分施展岗位技能,通过本身的赓续尽力,工作与业务程度都取得了长足的提高。赓续改进工作措施,进步工作效率。总结曩昔汲取好的工作经验。下面我对20xx年的各项工作做出一下总结:
一、工作环境
我们的主要工作便是共同检修、抢险、备品备件的领用、或现场生产和检修所留下的垃圾、废钢、旧的备品备件清理清卫等主要工作。在工作中能很好的完成领导下达的任务,快速平安的托运备件,清理清卫等工作。
有时设备检修可以或许积极共同检修工作。在设备检修繁忙时此中最多的跨越一天14小时战斗在工作岗位上,因用车计划无规律,需求重要时,每天在车间往返要跑上百次,有时抢修光阴较长,为了生产加班加点不能休息,又加上我车噪声大,驾驶室温度高散热差,整个人就好比在洗澡。而且在我们车间路面狭窄,途径条件差的工作情况下等,但我们都没有牢骚,可以或许正确对待,尽力工作,认真完好各项工作任务。
二、平安方面
在工作中我们都可以或许自觉严格要求本身,自觉遵守劳动纪律和平安操作规程,认真学习交通律例,严格遵守交通律例和厂规厂纪。认真完好本职工作,做到了警钟长鸣、平安第一、预防为主的平安生产方针。起到了以防万一的后果。全年无违章违纪、无责任事故,在包管了行车的平安的环境下我们做到了:尽力学习赓续进步平安素质。本身作为一名驾驶员、尽力做到马达一响、集中思想、车轮一转、注意平安。固然驾驶员的工作很单调,然则这种工作要求有很强的责任心,在行驶中来不得半点马虎,要集中精力开好车,时时想平安,处处防不测,做到平安二字宁神中。
三、尊章守纪方面
严格遵守公司订定的各项规章制度,不打斗、盗窃、不干有损企业形象的事,尊敬领导,连合同事,工作上认真仔细。上班集中精力,不违反劳动纪律和厂规厂纪,做到以厂为家,维护好企业的利益。
四、主要存在问题及下步计算
(一)主要问题
1、工作上还不敷认真仔细,短缺主动性,对车间的不平安因素还不敷了解。
2、由于我们车间途径条件差、狭窄、路口多等,不平安的因素下有超速的行为。
3、对车辆的颐养、维护、维修等工作做的还不到位
(二)下一步计算
1、在新的一年里我们将要面对两台机的生产,要比今年忙一倍,那我们就更要做好本职工作,做到不超速,超载等各项违章的行为,做到生产在忙平安不忘,做到增强对车辆的颐养、反省、维修、维护等工作。只有颐养好能力包管平安行车。为生产检修等工作的必要提供有利的条件。
2、我们要在新的一年里更家尽力的学习交通律例,增强本身的平安意识。我们要改正缺点,连合一致,做好本身本职工作,争取更好的、圆满完好领导交给我们的各项工作任务,并争取在原力的工作力度上在上一台阶。
大修个人工作总结【第四篇】
在这次检修工作开始之前:对所负责的检修内容进行了详细计划和安排,准备工作做得更加的全面和完善。
首先在这次检修过程中的准备工作:为了保证检修工作的顺利进行,我们提前到现场熟悉自己班组做工作内容,现场条件和准备的安全措施、安全防护用品及安全工器具。在工作之前填写《水力机械工作票》及危险点危险措施,并对本班组工作人员交代现场工作及所要做的安全措施和注意事项。对工作现场及工作票中的安全措施及现场注意事项进行了布置和计划,对工作进行合理分配。准备工作中所需要的安全工器具:大锤、36#扳手、36#套筒及加力杆、千斤顶、木方、塞尺、电源线、工作灯、标识牌、手电筒、螺丝刀、润滑油、架板、编织袋、雨靴等。领取安全防护用品,正确安全的使用安全防护用品。
其次检修工作开始:
(1)检查工作现场机组处于停机态,尾水闸门已落下,蜗壳内无压无水,蝶阀已关闭。
(2)打开蝶阀排水阀及检修排水阀,保证蜗壳内无水无压。
(3)接好电源线及工作灯,使用大锤,大锤、36#扳手、36#套筒及加力杆、千斤顶、木方等工具拆卸蜗壳进人门螺丝螺帽,打开蜗壳进人门,在进入之前应进行通风,紧固进入蜗壳内的架板、拿好手电筒、塞尺,编织袋,穿好雨靴进入蜗壳内。
(4)检查1#、2#、3#机组蜗壳内有无杂物,并对蜗壳内杂物垃圾进行及时清理,装入编织袋内。
(5)检查1#、2#、3#机组导叶,在检查过程中对每块导叶逐项进行仔细检查并对转轮及管壁上的污垢及生锈情况进行详细查看,用塞尺测量每块导叶之间的间隙,要求导叶竖面:间隙不允许5丝通过,对部分导叶间隙要求15丝之内,15丝的塞尺允许通过导叶的四分之三。截面要求:符合图纸制作工艺参数要求,对发现的问题及测量的数据进行记录分析。
(6)检查蜗壳是否有遗留物品,确认无物后关闭蜗壳进人门
(7)对集水井的杂物垃圾进行清理,并检查6台排水泵运行正常,有无垃圾杂物堵塞,对有杜塞的杂物进行清理。
在检查过程中:
(1)1#、2#、3#机组进人门螺丝螺母及密封垫润滑油干裂情况,重新进行了润滑处理。
(2)1#机组蜗壳内部转轮及管壁有结垢和生锈情况比较严重,在下次的检修工程中进行打磨刷漆处理。
(3)2#机组蜗壳垃圾较多,需要在以后的工作中及时进行清理。
(4)3#机组蜗壳内,导叶损伤比较严重,被硬物打击所致,在以后的工作检修过程中需加强监视检查。
(5)在对集水井垃圾及排水泵清理检查过程中,发现5#排水泵在排水过程中,停止工作时,水有回流,判断为逆止阀异常,后期进行处理。
(6)在协助田国平同志对2#机组补气过程中,出现油位下降较快问题,自动补气装置有漏气情况,配压阀处有油渗处,后期进行处理。
(7)协助田国平同志提起1#、2#、3#机组尾水闸门,发现1#机组蜗壳进人门有渗水情况,重新进行了加固后,没有渗漏。
(8)在拆装尾水闸门连杆时比较费时费力,在后期工作中进行维护保养。
在工作完成后对现场的所做安全措施进行撤除,拆除工作电源,归还安全工器具,清理工作现场卫生,办理工作票终结工作。
最后,在这次检修过程中注意事项及不足:
(1)在拆装螺丝过程中,注意螺丝或大锤及套筒掉落砸伤脚面。
(2)在进入蜗壳时,由于管壁较滑,应注意防止滑倒受伤。
(3)在调整导叶间隙过程中,防止把手放入导叶之间造成夹手。
(4)在工作过程中,在准备工作做的不够完善,对工作现场所拆卸的螺丝螺帽没有进行妥善的安放、在今后的工作中,准备物品放置盒,防止发生物品掉落砸伤他人
(5)在检查过程中,对一些技术问题及发现的问题其原因分析不全面,需在以后工作中加强学习。
(6)在今后的工作中需安全使用工器具,防止在工作中出现应工具使用不当造成的意外损伤。
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