实习总结优秀5篇

【导言】此例“实习总结优秀5篇”的文档资料由阿拉题库网友为您分享整理，以供您学习参考之用，希望这篇资料对您有所帮助，喜欢就复制下载支持吧！

个人实习总结【第一篇】

实习生：××实习学校：××教育实习是学校培养合格教师的关键教育环节，是我们走上讲台从事教学工作的重要转折点。“师者，传道授业解惑也”，“教师是人类灵魂的工程师”，9月x日我带着这样的目标和骄傲来到了塘立中学，开始了我的教师实习之旅。四面环山，绿树成荫，一栋栋整齐的教学楼，这样的美丽的环境怎么能不让我爱上这里呢？然而陌生的环境有时也会勾起我们想早点结束这里的工作回到我们熟悉的大学校园的念头，但为了那份心中的信念和承诺，我告诉自己我要以校为家，最终我坚持下来了。转眼间三个月的实习工作就结束了，当离别来临时心中却多了一份不舍，特别是听到有学生对我说：“老师，我们舍不得你走，你还回来交我们吗？”更是觉得实习的时光是那么的短暂，但天下没有不散的宴席。

回想起我们在这短暂的实习时光里的点点滴滴我却感慨良多。还记得我们第一天来到这里时，由于学校的住宿比较困难，我们六个男生就住在了一起。虽然我们都是同级校友，但在来这里之前却都不认识，感觉还有点陌生。三个月过去了，我们每天都在一起吃、住，如今我们成了很好的室友、朋友。

来到这里的第二天我们就开始了正常的工作，我的第一项工作就是跟着我的指导老师听课，课后跟他探讨教学经验和方法。他是一名经验丰富的教师，他的教学方法给了我很多启发。因为在最初的一个

月我的原任老师还没有去学习，所以我的时间就比较充裕，我还去听其他老师的课，通过听他们的课我感到受益匪浅。在这一个月里我除了听课还会帮老师批改作业和上一些练习课。也是那次练习课让我第一次真正的以老师的身份走上了讲台面给我的学生上课，心情也从起初兴奋、紧张、慢慢的转变为骄傲，自豪，因为我兑现了我的承诺。不知不觉中一个月结束了。

十月十二号是我正式给七（3）班上的第一节数学课。七年级有8个班，其中包括有两个快班和六个普通班，七（3）班是一个普通班。学生都是刚从小学升上来的，学生的基础普片都不好。我还记得我上的是《近似数》的内容，虽然这是以前都有了解的内容，但开始的时候学生的课堂反映却是不怎么好。好在自己课前准备充分最后还是很好的完成了教学内容，也让我得到了指导老师的肯定。同时他还给我提了一些备课和上课的建议，让我在后来的教学中更从容和自信。就这样我们持续一周的上课与评课，虽然感觉有点麻烦，但这给我的帮助是不言而喻的。之后原任陈老师去学习了，我也完全接过了七（3）班的数学教学任务。在我上了两个周后学校组织了半期考试，结果虽然不怎么理想，但我也看到了同学们有了很大的变化，我觉得我们的路才开始。

半期考试后我又迎来了一项新的挑战，那就是做一个月的实习班主任，所带班级就是七（3）班。原班主任也是一个新来的老师，虽然她在经验上同样还很欠缺，好在我们都是年轻人，我们经常在一起交流、探讨班级的动态和一些管理看法。用我们年轻人的活力，新的

观念去影响这群活泼可爱的孩子。当我们有时出现一些不恰当的处理事情的方法，我们也会谦虚的向经验老道的教师取经及时改正我们工作方式。期间我们一起组织本班学生积极参加了学校举行的“歌颂家乡”的朗诵比赛并取得了不错的成绩。我还举行了一次以“励志与感恩”的主题班会，多次找学生单独谈话，或者主动与家长联系及时了解学生的学习及生活状况。班主任的工作虽然有点繁琐，但他却充实了我的实习生活。一个月转眼就过去了，让我感觉到作为班主任不仅要细心还要耐心。班主任的工作是算结束了，然而我还是他们的科任老师，因此在后面的教学中也会不自觉的把自己当做他们的班主任来要求自己。一个月的班主任实习是短暂的，这段别样的经历却像一个烙印深深地留在了我的记忆里挥之不去。

班主任实习结束后我对班上的学生都有了更深的了解，都能知道每一个学生的基本情况了，我们的关系也变得十分亲近了，这给后面的教学带来了很大的帮助。在后面的一个月里我就把主要的精力放在了提高学生的成绩。主要是课前做精心的备课，努力上好每一节课，课后辅导一些学习兴趣比较高的学生，想方设法的引导缺乏学习兴趣和没有学习目标的学生。另外向其他老师取经，听取他们一些好的建议并结合我班的实际情况做一些教学方法的改进。通过不断地学习和实践并把我大学所学的理论知识融入到平时的教学活动中。我感到我的教学方法和教学水平都发生了质的变化，例如在课堂语言的组织上就有突破性的进步。之后我也上了一次《解一元一次方程——去括号》的公开课，数学组十几位老师听了我的课，尽管有点紧张但还是很好

的完成教学活动，并得到他们一致的肯定，还得到了他们宝贵建议。这对我在今后的教学提供更大的帮助。虽然现在我做得不是很完美，但我相信只要努力学习不断完善，总有一天我会能成为一名优秀的老师。

三个月的时间转眼即逝，在这三个月的时间里，在这个美丽的地方。不仅我的教学方法得到了提升，让我在教师的道路上又向前迈进了一步，还经历了人生很多的第一次：第一次给一个班上课；第一次做班主任；第一次去关心自己的学生、、、、、、这段生活更是让我体会到作为一名教师的工作是很辛苦的，但当我见到自己的学生有了进步时又是那么欣慰。

12月x日，学校结束一年一度的运动会，我的实习生活也画上了一个句号，想着七（3）班的孩子们的欢声笑语，想着在这里发生的一幕幕，听着那激昂的运动会进行曲，带着孩子们的祝福，带着在这里的收获，带着离别的伤感踏上回归的路途。别了，七（3）班的孩子；别了，塘立中学！让这段记忆留在我们彼此的心灵深处吧！

实习工作总结【第二篇】

拥有这次实习的经历，使我在实习中了解社会对人才的要求，让我学到了许多课堂上学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，也许是实习日子短对开AUTOCAD的了解还不是相当深入，对于CAD的见解还不是很深入，但我相信经过这次以后我定会更加努力，因为实践才是检验是与否的最佳验金石。

在学习AutoCAD命令时始终要与实际应用相结合，要把学以致用的原则贯穿整个学习过程，以使自己对绘图命令有深刻和形象的理解，有利于培养自己应用AutoCAD独立完成绘图的能力。而计算机绘图的目标就是要使设计的结果在生产实践中发挥作用。虽然计算机辅助设计的发展方向是达到设计、生产的无纸化，但除了极少数巨型的制造企业外，绝大多数普通的设计生产单位还是以纸基图作为组织设计生产的依据。因此，怎样将Auto CAD设计产生的电子格式的图纸转换成描绘在规定幅面上的纸基格式的图纸，是一个与生产实际结合得非常紧密的问题，Auto CAD还有许多实用的功能，尤其是一些三维功能。哦相信只要在学习中善于总结和归纳，一定能找到最佳学习方法。

通过这个星期的实习训练，我认真的学习了Auto CAD，通过试题的训练，能够将书本上所学到的结合到实际当中。应当看到的是，我学到的还是不够的，应当不断的总结，多去接触一些知识，多练习一些实例，从实际当中去总结经验。用自己所学到的知识，真正地运用到日常生活中去，真正的使用Auto CAD软件。

暑假实习总结【第三篇】

这一周的企管实习，我们通过在福州台钻厂以及安得物流公司的实地实习，使我们对企业管理有了更客观、深刻的认识。

福州台钻厂是一个有悠久历史的老厂。它经历了建国时期的自然灾害和文化革命，更是改革开放后的计划经济的见证人，并且在当今市场经济的竞争中仍屹立不倒，足以见得它的沧桑与毅力。她创建与1958年，是原国家机械电子工业部台式钻床定点生产企业，国家渔业机械一起行业定点企业，曾被评为一级信用企业、福州工业利税“百强企业”、福建省小型工业企业“百佳明星”企业和出口创汇先进单位等。企业主导产品有：“武夷山”牌台式钻床系列和水产养殖设备。产品销往全国各地，并远销美国、西欧、东南亚和港澳等国家或地区。

福州台钻厂以大专院校为依托、具有雄厚的生产、技术和科研力量。产品以其品质稳定获得机床工具出口产品许可证。生产的“武夷山”牌z4112、4012台式钻床于1980年、1986年和1991年被连续评为部优产品；“武夷山”牌增氧机获农业部“农业机械推广许可证书”。

作为具有四十多年台钻生产和管理经验的老企业，福州台钻厂在我国台钻行业中首家全面贯彻国际标准，产品质量和技术性能在行业中居领先地位。近年来，不断有新产品开发，并已形成了包括台钻和攻丝机在内的近二十个品种型号的台钻系列。其中包括的型号有z4012、z4112、z4016、z4116、z4120、精密高速型的zm406、高速型的zs406、高速简易型的zsj4106和zsh4106a、简易型的zj4106、zj4110和zj4113、轻型的zq4113和zq4116、半自动型的zb4025、攻丝型的s4012和s4012a还有钻攻两用型z4416z4416和z4416b。其中末尾的两个数字如12、16、20等代表的是台钻的最大钻孔（攻丝）直径，而第二位数字0、1代表的是否有工作台面。该厂生产的这些台钻是工模具制造行业首选，其中zm406精密高速台钻最适合电子、仪器仪表、纺织以及汽配行业中精密小孔的加工。

而水产养殖设备是福州台钻厂除了台钻系列外的另一主导产品，包括增氧机和饲料搅拌机等。其中现有的增氧机的型号、、、、、、和。饲料搅拌机现有的机型只有j5和j25两种型号。

作为国家农业部的推广产品，福州台钻厂生产的“武夷山”牌增氧机制造工艺先进，减速箱齿轮采用合金钢并经特别处理，耐磨耐用，传动效率高；叶片采用具有国家专利技术的多锥孔尼龙叶片，增氧效果好，耐腐蚀。水车式增氧机采用多项国家专利技术，柴油机直拖式增氧机也获得国家实用新型专利。

我们第一天由党委书记带我们参观台钻厂各车间，包括金工车间，装配车间和综合车间，并对各车间进行介绍。金工车间是对各种零件的金属加工，按加工分为四条生产线，严格划分生产区域，要求工人每周三反馈一次零件作业数和进出量，随时核对控制，是主要的加工车间。这里钻床，洗床，磨床等等设备大多都是有人工操作，因此需要工人要有较高的技术水准，也只有这样才能让生产出来的台钻达到高水准。装配车间安装有两条流水线，分别永来装配零件和检测产品质量。流水线的引入大大的提高了生产的效率。台钻厂在质量检测上事非常的严格，对台钻的底座工作面的平面度，工作台面的平面度，主轴外锥的径向跳动，主轴旋转轴线对底座工作面的垂直度、对工作台面的垂直度，主轴套筒移动对底座工作面的垂直度、对工作台面垂直的垂直度。主轴在向心力作用下，主轴轴线对底座工作面垂直度的变化，空转试验，开关、主轴升降、主轴箱升降、噪声、温升接地电阻绝缘、耐压、空载功率，负载试验，可靠性及安全卫生，装配检查，立柱与底座结合面、立柱与主轴箱结合面、立柱与工作台支架结合面、清洁度，外观，包装等等一系列的检测。装配车间还有一项工艺就是美化外观的静电喷塑。经过喷塑的器件显的更加的美观，易于顾客的接受，这也是台钻厂自身的一特色。综合车间是对产品进行一些复杂处理，包括热处理，冷灼，冲压等等，通过这些工序提高产品自身的性能。各道工序都要求工人有相当的技术。外加台钻厂还有一个专门用来开发新产品的车间，这里面所有的工序几乎都是有人工完成，有高级的技工负责。

《实习总结》之教师【第四篇】

实习三个月，感受颇深。当初选择了教师这个职业出于对教育事业的向往，想用自己的热血和青春为家乡的教育出点力，可是真正面对天真无邪的孩童的时候，才感受到自己需要学习的很多东西和现实还是有差距的。现将这段难忘的实习经历记录如下：

初到塔山镇中心小学，给我的感觉是风清气爽，窗明几净，书声琅琅。学校领导对我们表现出的那份真诚和热情，让我对即将进行的实习充满了自信。

樊校长安排我先听一个星期的课，分配了指导教师。总务处的领导给我配置了一切所需的教学以及生活用品，这让我没有任何后顾之忧。进入课堂听的第一节课是仲老师的课，他有十几年的教龄了。课虽说没有什么太大的新意，可是给我的感觉是真实的，挥洒自如，在我的内心深处还是有震撼的。从孩子们听讲的情形就知道孩子们对仲老师一定很喜爱。“兴趣是最好的老师”。我想要想让孩子们喜欢你的课，首先要让孩子喜欢你。“学高为师，身正为范”。教师的`自身素质和形象，对孩子来说是模范。我在塔山这片热土上才真正理解了这几句话的内涵！

一周的实习听课结束了，我站在了讲台之上。面对几十双求知的大眼睛，我有些紧张，有些兴奋，还有些莫名的激动，同时也深深地感到自豪。一节课下来，才发现手心全是汗，也不知道学生掌握的怎样，对我是不是喜欢。在布置完作业我批改的时候，发现有不少孩子漏做、做错、书写不认真等好多问题，心里免不了着急。坐我对面的老师告诉我，三年级的孩子自制力还是比较差的，讲课的时候要巡视全班，要善于发现孩子的每一个细小的动作，读懂每个孩子的眼神。我一下子豁然开朗。我只是想怎样把知识传授给学生而忽略了孩子们的感受。看来要学习的东西还有很多很多。

渐渐的适应了学校的教学工作，班级的孩子也慢慢喜欢上了我。随着实习结束日期的临近，我更加地投入工作：给孩子个别辅导；晚上夜深人静的坐在窗前研究教材；在网上给孩子找一些优秀的课例，充分调动学生的学习积极性。闲暇之余和孩子聊聊天，走进他们丰富多彩的内心世界。

在这期间，我也目睹了塔山小学丰富多彩的课间活动。有舞龙、锣鼓队、空竹以及演讲、舞蹈等，感觉自己的知识面还是窄了。要想做一名称职、优秀的教师必须不断地给自己充电，用知识武装自己，让孩子对自己喜欢、崇拜，同时心中充满爱！

回顾三个月的实习历程，真正实现了我的教师梦，梦中有泪，梦中有思，梦中有笑，梦中有爱。再见了，塔山的孩子们；再见了，各位同仁。虽然以后不一定在哪里继续我的教师梦，可是这段经历将会深深的印在我的脑海，挥之不去，伴随我的一生！

返回教师实习总结>>>

关于实习总结【第五篇】

经过两周的金工实习，我对车间的工种有了基本的了解，并且掌握了基本的机车操作技巧。实习阶段包括车工、铸工、钳工、数控加工、压力加工这些工种，以下是我对各个工种的总结。

车工是利用机车对钢铁材料进行成型制造，一般是对零件的粗加工。车工机车可以进行手动操作，也可进行自动操作。进行操作之前，要注意安全，比如穿工作服，带帽子。下面讲一下对零件的加工成型。首先打开机车电源，选定欲加工的铁棒，先用工具把转动轮拧开，再将加工品装入轮夹中，最好露出五十厘米，然后一定要拧紧，之后记得把拧紧工具拔出。 接着是切割刀具的选择，刀具有切割平面的，有切割外圆的。实习期间加工了一个螺柱，首先要切割出一个平面，使之光滑，接着切割大外圆，用外圆刀。再接着切割小圆，只需切割小段距离即可。还需要切割倒角，长度为一毫米。完后断开电源，移出切割刀。用游标卡尺测量零件是否达标，如不达标还需继续加工。当加工完成后，将零件割断。待零件冷却后再将零件装入转轮中，注意应拧住零件的小圆部分，完全拧住。接着切割倒角，长度为一毫米。完成后用游标卡尺测量零件是否达标，这样一个零件就加工好了。如果要给零件钻孔，则需要钻孔工具。开始钻孔时，先用钻具慢慢钻出一个小凹坑，完成后再用手慢慢转动把手，使钻头慢慢往里。切忌每钻入五个毫米，就要迅速抽出钻头，用冷却液将钻头冷却，零件也要进行冷却。然后反复操作，直到钻到预定深度。车工讲究耐心与细致，操作时一定要精神集中。

铸工是将铸件高温烧红后，利用铸造工具将铸件捶打成型的工种。其讲究力道恰好，捶打时机选好。铸造时要佩带眼镜，手套，穿工作服。这次要铸造一个马钉，要与样品基本一致。首先，选用一根约三十厘米，直径约一厘米的铁棍。然后用锤子将其打直，放入火炉中煅烧。打开火炉时，应先将电源按钮断掉，使电流示数为零。再打开火炉门，放入铁棍，关好门。大约五分钟后，取出铁棍，用钳子迅速夹紧铁棍移到铁墩上捶打。先捶打铁棍两边的尖端。尖端形状大致为四棱锥型，长度约五厘米。切忌当铁棍不再烧红时，继续捶打，否则尖端会裂开，完后继续放入火炉中。取出后，捶打两个直角，直角处要用力捶打，直到形成直角。完成后观察马丁是否弯曲，要将马丁打直。捶打时要夹紧铸件，防止其脱手。铸工还可以利用机器铸造，机器名为空气锤，操作时要小心。空气锤一般加工比较粗大的材料，加工材料也应该放入火炉中烧红。捶打时加工材料应保持正立，以免滑脱飞出。操作过程手脚并用，精力集中。压力加工其实和铸工相差不大，本质上是一样的，也是利用压力对材料加工使之成型的工程。

数控加工是利用电脑程序对机床进行操作，完成对零件的加工的工种。数控加工比较省力，方便，快捷。进行操作时，打开电源，安装好待加工材料。首先，应进行对刀，选取一个参考点。一般选择材料的边缘为参考点，Z为0，X为材料直径，这样方便计算。对刀完成后，就要进行编程了。其实也不难，就是按照加工零件的步骤进行编程。G00 X_ Z_ F_是迅速定位某点，G01 X_ Z_ F_为直线插补以直线方式迅速移动到指定位置，G02为顺时针，

G03为逆时针，还有很多这样的编程语言。编程完成后应该检查程序是否正确，正确后才可以进行加工。加工过程应时刻不离机床，以免机床出现意外。数控技术也可以在电脑上模拟，将程序编好后可以观察模拟操作过程。编程是需要耐心的，也需要认真细致，否则很容易使程序出现错误。

钳工是以锉刀为工具对零件进行的手工加工的工种，可以对零件进行细加工。钳工全为手工，操作要求细致严谨。本次加工的任务为制造一个底面边长为一厘米的六棱柱，材料是一个高约五厘米，直径约两厘米的圆柱。首先，使用钳架把圆柱固定好，钳住圆柱的外圆周的一半，用力夹紧，不要使之加工时出现松动。姿势为右手拿锉刀，左手托于锉刀前端，腿成弓步，身体保持稳定。接着用锉刀加工出一个宽为一厘米的平面，即做出一个棱面。手拿锉刀要平行用力，慢慢进行加工，加工时要注意观察棱面是否水平，棱长需要一厘米，且要保证笔直。加工完一个面后，再加工第一个面的对称面，注意该面应该与第一个面平行且对称，这个面的加工极为重要，关系到整个零件加工好坏。完成后到第三个面，这次应该夹住第一个与第二个面的对角线，对接下来它们的邻面进行加工。以此类推，继续加工剩下的棱面，加工面应该两两对称，否则必须重新加工。操作时谨记锉刀需平行用力，对整个棱面进行加工，不要心态浮躁，应该保持耐心，严谨认真。

焊工是利用焊棒熔化将金属物件连接的工种。进行焊接操作前，应该穿戴手套，工作服以及墨镜。本次需要在铁板上制作出五根焊条痕迹，要求美观均匀。首先，需要打开电源，用电焊夹夹紧焊条。先将焊条尖端点触一下铁板，让尖端烧红，焊接时需用防护面具。接着，保持焊条与铁板成六十度角，尖端与铁板大约为两毫米，进行焊条熔化操作，最好应该事先做好标记，以便知道应该到哪里停止。移动焊条时应该十分缓慢，焊条长度约一厘米，高约五毫米，焊接痕迹大约为焊条长度的三分之一，此时需恰好熔化完一根焊条，一直做出第五根焊条痕迹。完成后用小锤子敲打焊条表面，使其表面的氧化物脱落，注意应该做好防护，防止高温脱落物飞溅伤人。期间还学习了电气切割，利用氧气与乙炔混合，发出高温火焰，对金属进行切割。这个操做比较危险，需要谨记操作技巧，佩带防护眼镜。首先打开氧气与乙炔的气瓶，最先打开切割工具乙炔旋钮，然后扭开氧气旋钮，用火柴点火。调节下端的氧气旋钮，使火焰成淡蓝色，接着对待铁板进行预热，预热后加大氧气量，此时应该扭动上端的'氧气旋钮。调节好火焰后，火焰喷头与铁板大约一厘米，切割速度比较缓慢，注意观察火星状况，火星应该为大量的溅出。若遇到突然熄火的情况，应该迅速关掉乙炔旋钮，以及氧气旋钮。操作时不要惧怕，只要态度严谨，一般是可以操作好的。

铣工是利用铣刀对零件进行的粗加工，一般为加工零件的表面，使之平整。本次任务为加工一个零件的表面中央，制作出一个凹槽与一个凸槽。首先选择一个正方体，要求表面较平整。注意选择一个基准面，该面需要做底面，因此需要平整。零件需要加紧，不能出现松动。下面加工一个凹槽，凹槽长度要求为十四毫米，深度为两毫米。接着做出凹槽的一边，铣刀直径为十二毫米，先做出十二毫米的凹槽，接着做剩下的两毫米。完成后对零件表面进行加工，称之为过刀，只需加工出过刀痕迹。要是零件在铣刀左边，应该从零件右上端直角

进行加工；要是零件在铣刀右边，应该从左下端直角进行加工。铣刀加工速度保持为四十每分钟，需要进行自动加工，这样才能得到平整的零件表面。接下来就是加工凸槽了，首先要做出一条凸槽的边，然后做出另一条，得到一个凸槽的形状，长度十四毫米，高两毫米，完成后加工剩下的零件表面。凹槽与凸槽加工方法基本一致，注意在操作时需要测量零件长度是否达到要求。每次加工的深度最好取一毫米，如果取得过大，容易造成铣刀断裂。

这次金工实习掌握了几种常见工种的基本操作技巧，如果需要深入了解，还需继续学习。实习期间我认真学习，严谨操作，很好的掌握了师傅教给的技巧，在此向师傅表示感谢。今后会不断学习，要更进一步掌握深层次的技术，为工业的发展做出贡献。