精编工艺工程师工作总结范文案例【推荐5篇】

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优质工艺工程师工作总结【第一篇】

20xx年进入恒钻这个大家庭,伴随着恒钻的不断发展壮大,现在又即将走过2019,迎来2020新的一年。在即将过去的一年中,我主要负责xxx工艺方面。也正是这一年,由于领导对生产工艺优化的重视与支持,使我能够充分发挥自己的能力,为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中,通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等,不但增加了自己的专业知识,且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。但客户xx的不良质检报告与退货返修,也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓,工作的系统化、流程的操作性不强;作为工艺编写人员,部分部门生产工艺的经验不足等。现就2019年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬,不足的地方能够做出改善,力争在2014年做的更好。

一、2019年总结。

1、生产工艺优化的参与与推动。从今年年初开始,对经常做的产品,每张图纸都打印一份工艺表,在里面制定详细的流程,对每个部门都有详细的操作细节,尺寸控制要求,留量的大小,及批量产品尺寸基准的统一的要求,在每个的操作流程后加入了“注意事项”一栏强调本道工艺容易出现的,经常出现的潜在品质问题,要加工者注意,避免老问题重复出现,产品的批量报废。图纸上有精度的尺寸、形位公差用红色或绿色荧光笔进行醒目标注,让每位操作者重点控制。对于复杂的产品(如02-01712a02-04283a)还制作了装夹指导书,配合了文字、图片,是操作者更清楚产品的基准在哪里,留量多少,加工后尺寸是多少才是ok的。对于凸轮等形状不规则的产品,在工艺表或图纸中会插入尺寸图防止下料尺寸不合理。

2、各种作业标准和规范的制定。通过借鉴和总结,并结合我们公司自身的生产、设备特点,制定《铣床操作指导书》、《xx床操作指导书》、《工件摆放,转移操作指导书》《大理石作业标准指导书》等作业规范。新材料镁合金的材料特性,加工注意事项的指引书。我们公司在今年终于通过的国际iso认证,为了执行5s,结合我们公司的实际情况,现在正在制定xx部,铣床部,车磨部工作台面作业指导书,各部门公共夹具,用具作业指导书。目的是规范工作区域的操作标准,防止生产资料的乱拿乱放,工件碰伤,加工反向,漏加工问题。使我们的工作环境更加整齐,干净,减少加工辅助时间,进一步提高效率与品质。

3、生产中问题点的跟踪与处理,保证产品品质。每天早上我都会收到本厂qc的品质检查报告和客户的品质异常表邮件,里面详细的记录每款不良产品具体的不良尺寸数据,数量。如外观划伤,精度尺寸超差多少,形位公差超差多少等等,我会对照图纸一项一项分析原因,到车间与员工沟通,认真听取他们的加工意见,造成不良与报废的原因,及时细化改善工艺,设计专业的工装夹具,从根本上解决品质问题。有加工困难的,积极与客户工程师沟通,改善设计要求,增加工艺搭位、工艺孔位,优化产品的加工性。

二、2019年规划。

推进生产的流程标准化:

(1)将产品分为一般产品与高精产品,加工高精产品前先召集有关部门的领导开会讨论整个产品加工难点,各抒己见,取其所长,形成可行性工艺流程。对于成熟性产品,结合产品特点,平时的品质异常报告,员工的操作熟练程度,逐步的优化生产工艺,不断提高生产效率和产品品质。

(2)进一步制定生产操作标准指导书,规范员工的生产作业,明确生产责任,通过以上两点努力使我们公司的生产有粗放式变成可控式,无序性变成标准化。

在公司战略方针的指引下,有领导的大力支持,有大家的齐心协力、共同努力,相信2014年我会做的更好;更相信2014年恒钻能够取得更辉煌的成绩。

优质工艺工程师工作总结【第二篇】

5、规划分厂设备区域,水、电气布局,车间布局图,生产及人员规划安排的有效性。

2010/6—2012/6:xx汽车有限公司[2年]。

所属行业:汽车及零配件。

1、负责车间现场管理;

2、设备维护维修,熟悉数c编程,m和g代码;

3、机床结构(气,液,电)调整维护,整改cad设计作图;

4、参与数控设备问题整改,协助解决现场加工过程中出现的问题,cpk分析,工艺改善,量检具改善。

教育经历。

2007/9—2010/6东莞理工学院机械设计制造及其自动化大专。

证书。

2008/6大学英语四级。

语言能力。

英语(良好)听说(良好),读写(良好)。

优质工艺工程师工作总结【第三篇】

20xx年进入恒钻这个大家庭,伴随着恒钻的不断发展壮大,现在又即将走过2019,迎来2020新的一年。在即将过去的一年中,我主要负责xxx工艺方面。也正是这一年,由于领导对生产工艺优化的重视与支持,使我能够充分发挥自己的能力,为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中,通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等,不但增加了自己的专业知识,且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。但客户xx的不良质检报告与退货返修,也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓,工作的系统化、流程的操作性不强;作为工艺编写人员,部分部门生产工艺的经验不足等。现就2019年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬,不足的地方能够做出改善,力争在2014年做的更好。

1、生产工艺优化的参与与推动。从今年年初开始,对经常做的产品,每张图纸都打印一份工艺表,在里面制定详细的流程,对每个部门都有详细的操作细节,尺寸控制要求,留量的大小,及批量产品尺寸基准的统一的要求,在每个的操作流程后加入了“注意事项”一栏强调本道工艺容易出现的,经常出现的潜在品质问题,要加工者注意,避免老问题重复出现,产品的批量报废。图纸上有精度的尺寸、形位公差用红色或绿色荧光笔进行醒目标注,让每位操作者重点控制。对于复杂的产品(如02-01712a02-04283a)还制作了装夹指导书,配合了文字、图片,是操作者更清楚产品的基准在哪里,留量多少,加工后尺寸是多少才是ok的。对于凸轮等形状不规则的产品,在工艺表或图纸中会插入尺寸图防止下料尺寸不合理。

2、各种作业标准和规范的制定。通过借鉴和总结,并结合我们公司自身的生产、设备特点,制定《铣床操作指导书》、《xx床操作指导书》、《工件摆放,转移操作指导书》《大理石作业标准指导书》等作业规范。新材料镁合金的材料特性,加工注意事项的指引书。我们公司在今年终于通过的国际iso认证,为了执行5s,结合我们公司的实际情况,现在正在制定xx部,铣床部,车磨部工作台面作业指导书,各部门公共夹具,用具作业指导书。目的是规范工作区域的操作标准,防止生产资料的乱拿乱放,工件碰伤,加工反向,漏加工问题。使我们的工作环境更加整齐,干净,减少加工辅助时间,进一步提高效率与品质。

3、生产中问题点的跟踪与处理,保证产品品质。每天早上我都会收到本厂qc的品质检查报告和客户的品质异常表邮件,里面详细的记录每款不良产品具体的不良尺寸数据,数量。如外观划伤,精度尺寸超差多少,形位公差超差多少等等,我会对照图纸一项一项分析原因,到车间与员工沟通,认真听取他们的加工意见,造成不良与报废的原因,及时细化改善工艺,设计专业的工装夹具,从根本上解决品质问题。有加工困难的,积极与客户工程师沟通,改善设计要求,增加工艺搭位、工艺孔位,优化产品的加工性。

推进生产的流程标准化:

(1)将产品分为一般产品与高精产品,加工高精产品前先召集有关部门的领导开会讨论整个产品加工难点,各抒己见,取其所长,形成可行性工艺流程。对于成熟性产品,结合产品特点,平时的品质异常报告,员工的操作熟练程度,逐步的优化生产工艺,不断提高生产效率和产品品质。

(2)进一步制定生产操作标准指导书,规范员工的生产作业,明确生产责任,通过以上两点努力使我们公司的生产有粗放式变成可控式,无序性变成标准化。

在公司战略方针的指引下,有领导的大力支持,有大家的齐心协力、共同努力,相信2014年我会做的更好;更相信2014年恒钻能够取得更辉煌的成绩。

优质工艺工程师工作总结【第四篇】

本年度,个人工作取得了不小的进步,较好地完成了2021年年度工作目标。现将有关2021年度个人工作情况作如下总结:

我为人处事的原则是"认认真真学习,踏踏实实工作,堂堂正正做人,开开心心生活"。对自己,我严格要求,工作认真,待人诚恳,言行一致,表里如一。做到遵纪守法,谦虚谨慎,作风正派,具有良好的思想素质和职业道德。积极要求进步,团结友善,明礼诚信。在政治理论学习方面,参加所在小组组织的学习10次,并认真做好笔记。我一直在强调一句话是这么说的:两点之间直线最短,通往成功没有捷径,不走弯路才是捷径。现在看来并非如此,因为在我的思想里还是强调了捷径二字,想捷径则必走弯路。

1、做为区域工艺工程师,各种体系的建设不能落下,只有良好、完毕的体系才能指导现场包括安全、质量、管理、生产各项活动的顺利开展。在本年度,我认真落实科室、作业区领导安排的各项有关体系工作,负责完成了罩式炉机组质量体系、安全体系、已及生产管理体系文件的准备、自检自查工作,最终顺利通过审核没有不合格项。

2、随着平整机速度的大幅提升,平整机产能也得到巨大释放,曾多次由于罩退备料不足造成平整机限产。针对罩式炉的瓶颈问题,厂领导分别两次组织生产协调会,决定在罩式炉机组开展班组竞赛活动,主要目的是为了提升职工劳动积极性,突破生产组织能力限制,最大程度的发挥罩退产能。接到活动通知后,迅速制定出了竞赛活动的具体方案,并拿出了有效提升罩退产能的措施,力保设备低故障率,强抓装出炉节点时间,顺利完成了4、5月份的劳动竞赛活动,最终罩退产量突破62000吨,达到历史最好水平。

3、冷轧罩退机组投产年限较短,随着生产的开展,安全问题、质量问题、管理问题凸显,尚存在部分缺管、失管的问题,根据自检自查结果,及时编撰、更新管理文件,总结事故经验,组织机组人员集中培训15次之多,操作岗位事故率明显下降,现场组织生产、管理有序,已基本消除了缺管、失管项目。

4、罩退机组的工作在很大程度上可以看做是安全工作,做好安全工作,罩退的基础工作才能算是做到位。安全工作又具体体现在三大标准上,本年度,完成了《罩式炉操作、技术规程》的修编,归拢固化8份文件。完成了安全三大标准的修订,其中安全作业标准修订54项,规程修订12条,新增区域习惯性违章项目3条,新增液压小车安全操作规程、新增《罩式炉机组天车、指吊人员作业规范》等文件、完成了罩退机组封闭管理并制订了相关管理办法,使罩退区域的安全工作提升了一个高度。

1、相关专业知识的欠缺成为技术突破的严重屏障。

做为一名工艺工程师,除对工艺制度的落实外尚有很多管理职责,因此要求工艺工程师除对正常工艺有较深刻的掌握外,必须对机械、电气、液压等相关知识也有一定了解。在下一年里学习相关专业知识应当列入工作重点。

2、机组技术附件的欠消化成为开展工作的重大瓶颈。

在这一年里,很多问题没有得到根本性解决,最终原因在于对设备原理不了解,技术资料消化不透彻。比如目前限制罩退产能提升的热值问题迟迟得不到解决,全权寄托希希望于燃气站得设备改造,没有从自身设备出发,寻求解决问题的办法,具体体现在个别人员对设备参数不敢轻易变动,怕出事、怕不能恢复。怕,是因为不了解、没掌握,折射出更深层次的问题对设备原理不了解,技术资料消化不透彻。因此,在下一年度的工作中设备工作也将列入重点,做到对设备知根知底,操作游刃有余,掌控随心所欲。

3、工作中拖拉的作风成为影响业务水平提升的首要因素。

态度决定一切,对工作的态度就决定了工作的效率及质量。在这一年了,我能够明显感觉到自己思想上的懈怠,很多工作应付了事,完成质量不高。总有把今天该做的事拖延到明天的想法。凡事都留待明天处理的态度就是拖延,这不但是阻碍进步的恶习,也会加深工作的压力。xx说:"把握今日等于拥有两倍的明日。"因此,提升业务水平就必须先转变观念,变消极为积极,化激情为动力。

优质工艺工程师工作总结【第五篇】

1、持续推动smt生产工艺的优化工作。20xx年的工艺改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决。

2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。

3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解smt工艺相关元素的性能与工作原理。如:锡膏的工作原理、pcb的制作工艺等。为今后更好的工作提供保障。

4、smt品质的管控。对smt生产中的问题点及时跟踪、反馈、处理。争取炉后ppm值在现有设备状况下控制在100以内。

5、设备的维护、更新。smt有16台回流焊,其中8台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台,发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求,需要做更全面的点检与较大的维护动作。

在公司战略方针的指引下,有领导的大力支持,有大家的齐心协力、共同努力,我相信20xx年我会做的更好;更相信20xx年恒晨能够取得更辉煌的成绩。

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