认知实习报告范文(精选4篇)
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认知实习报告【第一篇】
大学生专业认识实习是大学学习阶段在完成一定的课程后所要进行的最重要的一段实践环节。实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中增强专业意识和实践意识,鉴于此,学校根据教学计划于9月11日——9月17日安排我们电信04专业的同学对网通机房、校锅炉房、校配电房、电视塔、网通公司进行了认识实习。在实习期间,我们得到了学校和实习单位的大力支持,更有相关专家的悉心指导,通过实习让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。同时,通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决企业问题的能力,并为毕业以后的工作做准备。一个周的实习让自己增长了不少知识。
现对实习报告整理如下:
9月11日上午:实习动员
负责老师着重向我们介绍了这次专业实习的目的、内容、方式、时间安排以及一些实习要求等。
专业实习目的
专业实习是本科教学计划中非常重要的实践教学环节,其目的是使学生了解和掌握生产知识,印证、巩固和丰富已学过的专业基础课内容。使学生了解电子产品的现代化生产方式和先进的工艺过程,对工业生产有一个感性认识,并得到电子产品工艺、组装和调试方面的训练,掌握一定的生产技能。在实践中提高分析问题和解决问题的能力,为后续专业课程的学习打下基础。培养学生理论联系实际,热爱专业、奋发向上、致力于祖国现代化建设的思想。
专业实习内容
为了达到上述实习目的,实习主要内容应包括:
1.了解实习单位的生产过程和生产组织管理情况。
2.分析和掌握某一通信业务的工作原理、发展和未来的前景。
3.掌握使用电气设备进行各分机和整机调试的技术和方法。
4.学会所用电气设备、电信业务的操作方法和基本工作原理。
认知实习报告【第二篇】
曝光即将涂有感光层的ps版置于晒版机工作台上,放好底片,通过主光、输光两次曝光使底片上图案在ps版上显示出基本“影像”(注:各型号ps版的曝光条件推荐使用1光源为3kw的碘镓灯2灯版距1m),图文认知实习报告。晒版的工作程序为自动控制,但要注意以下几个基本细节, 1、叼牙或咬口位置要符合工艺要求,版位一般要取中。(1)当印版与铁皮尺寸相同时,应注意版面前方1mm的留空县城要露出十字线,左右两侧也应露出+字线;(2)如铁皮尺寸富余,要与客商交涉清楚余铁的留空位置;对专门留有余铁要求的客户要符合相应的标准要求,以便晒版时预留;(3)当印版尺寸超过铁皮尺寸,可先曝光后用铁皮遮住原来位置再次曝光,将多余的影像去掉。这些都是特殊情况,一般做版要与铁皮尺寸相符合,这样即经济合理又符合工艺要求。
如用*712*512/mrt4马口铁做皇冠盖的印余时,版芯尺寸为712*505mm2,晒版时版位前方则可适当作1-3mm留空,叼牙位置则留出4-6mm间隙(本例举参照日本富士机械primex-f450印刷机印版说明)。
2、晒版机电源启动前,要检查工作台面有无直尺、修版刀等异物,否则会爆破机台玻璃框架。
3、ps版放置待尺/font须留意机台侧方的真空出气孔不得遮盖。
4、曝光时间的设定:主曝光时间通常设定在90-100s,辅光在15-20s。(1)曝光时间过长,ps版上的图案脆性大,易脱落和丢失部分网线,同时印版耐印力变差;(2)曝光时间不够,曝光不充分会出现图案色彩浅淡、空虚不实;(3)当灯管长时间使用性能变差时,曝光时间可适当延长或更换灯管,实习报告《图文认知实习报告》。
5、ps版的拿取:应注意不要弯折弄出“死痕”,否则印刷时易出现图案模糊、墨色空虚、着色不良。
显影即将曝光后的ps版平放在显影槽内,使显影液与之充分湿润,约1分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗干净版面被溶解掉的涂层,从而显出“影像”。显影时主要注意以下几点:
1、显影液与水的配制比例。一般在购买ps版时都随版配送一定的显影液,显影液与水的配比最好按略大于或等于原浓缩液的使用比例说明进行,特别相对于夏季。如显影液浓度过大会清掉有效的网点,浓度不够,显影时间会加长,易使版面上脏且影响ps版耐用性。
2、显影时间的控制。一般情况下,在ps版置入显液槽内后1分钟左右为宜(显影时版面会出现明显的气泡)。显影时间过长会去掉版面上的“影像”,时间不够版面会上脏。
3、显影后版面上若出现多余的斑点、影像时,可用修版膏去除,然后用清水冲洗(修版时可用毛笔蘸取适量修版膏轻经涂抹在多余的影像或斑点部位,停留片刻用水冲洗干净即可)。
4、显影温度。适宜在常温下进行(23+2),室温过高会使版材网点还原性变差;温度过低会使显影能力下降。
5、显影时应在暗窒进行,避免自然光照射。
显影后ps版表面的影像图文部分及非影像图文部分都要涂抹上一层阿拉伯树胶,以防止印版在印刷过程中上脏及版在擦伤,护版工作虽简便易行,但实际操作时也应注意,主要是以下两方面:
1、擦胶。(1)显影后的ps版用水清洗干净后,用橡胶刮板或海绵轻轻擦去表面多余的水分即可上胶。涂抹时可用不脱行怕棉质毛巾或海绵蘸取适量保护胶在版在内行纵横两向擦拭,做到均匀薄平即可(涂抹太厚易起皮脱落,太薄或不匀起不到保护作用)。)(2)擦胶完毕将版置于工作台晾干(可夏季用风扇,冬季用远红外,便子存放使用,有条件者可用烤版机效果更佳)。
专业认知实习报告【第三篇】
一、实习时间和单位
实习时间:XX年3月7日——XX年4月15日
实习单位:XXX有限公司
实习单位简介:
XXX有限公司始创于1998年,是以品牌管理咨询、企业文化咨询为主的综合性文化传媒机构,服务资料涵盖品牌形象推广、企业文化咨询、媒介整合、公关促销活动、平面与影视广告创作、产品包装设计制作、展示与环境艺术设计制作、网站建设等。公司地处重庆江北cbd中心,拥有近700平米的办公场所。
秉承“用心生产智慧”的理念,红石曾多次在全国专业大赛上获奖,一次又一次为客户创造了骄人的业绩。公司现已构成含品牌管理中心、企业文化咨询中心和电子商务中心在内的70多人的架构,并拥有以百脑汇威客网为平台的庞大的人才资源库,可为各行业客户供给强大的智力服务。目前服务客户已遍布全国32个省、直辖市、自治区和香港、澳门行政区。
二、实习目的
本次实习是学习了三年多的电子商务专业后进行的一次全面的实践性练习。其目的在于加深对电子商务基础理论和基本知识的理解,将课堂知识与现实工作进行结合,到达理论与实践相结合的目的,想经过亲身体验社会实践让自我更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自我的才干,培养自我的韧性,更重要的是检验一下自我所学的东西能否被社会所用,找出自我的不足之处,以便更好的取长补短,提高个人素养,为即将进入社会做好准备和进行必要的热身及适应。
三、实习资料
对于一个大学生而言,敢于理解挑战是一种基本的素质。虽寒风凛冽,冰天雪地,我毅然踏上了社会实践的道路。XX年3月7号,我带着忐忑与兴奋来到了重庆红石传媒有限公司,一进公司大门,公司的整齐干净让我十分喜欢,让我对未来的工作产生了好奇与憧憬。我带着行李走进人资处,人资处的两位教师热情的接待了我,填表格、报到、安排住宿,参观公司。这里的热情让我没有一点陌生感,刚来时的忐忑也随之烟消云散。
从3月7号到4月15号,公司对我们几个新来的实习生进行了半个多月的培训,第一周让我们了解公司的大概情景,公司的文化理念、经营理念、管理理念、人才理念、工作作风等等。第二周就对我们进行了专业培训,经过多重考核,我顺利上岗,在网络部担任网络策划推广。
一培训完,我立即投入到了工作中,即参与公司的网络策划推广工作中。李总说网站存在一些问题,需要我去解决,于是我在各大网站上去搜索、比较,参考别的网站的优势,看自我的不足。然后拿出一个解决方案。去找李总谈了一个午时,最终敲定了解决方案。我也从李总的谈话中体会到了,凡事不能急于求成,要把问题的来龙去脉理清楚之后,再找准时机行动,把握时机十分重要,不能提前也不能延后,要刚刚好才能做好事情。
我被安排做公司的品牌宣传册文字部分,得知领导的意图主要是展示公司的业务范围和竞争优势,力求精简与吸引人,我们就开始工作,花了两天的时间,把公司的宣传册做出来了。
然后手头还剩下老总交代的一份大工作,就是网站的改版方案。网站改版已经做了很久了,可是直到此刻还没有完成,而营销方案的最终敲定还需要我的配合,所以我要在最短的时间内熟悉网站改版的营销方案,以便提出比较适宜的营销方案。我召集网络推广部的几位同事一齐讨论,给他们解释我对于网站改版的一些方案,请他们在改版的时候作为参考,可是不幸的是,我提的方案基本全被否定了,因为他们说我的方案有的在之前老方案中已经有所体现,有的则欠缺研究,这让我感觉十分失败。下班以后,我就不断的反思,我到底失败在哪里了思来想去,还是觉得自我太浮躁,太急于求成,这就是我们刚入社会学生的通病,总是想尽快的做成成绩,才会造成研究不周的情景。第二天,我又仔细看了一遍了方案,这次我先了解了情景,然后在开会讨论的时候虚心听取大家的意见,而不是自我天马行空的去想,最终总结出了属于大家的改版方案,这次总结出的方案得到了老板的肯定,我心里面十分的开心。
接下来,我就开始了公司网站维护工作。网站维护是我比较擅长的一项技能,虽然电子商务专业开设的关于网站方面的课程比较少,但由于我对网站比较感兴趣,所有看了不少关于网站设计方面的专业书籍,并且大三、大四时曾在教师的指导下自我做过一个小的网站,学过一些ftp软件的简单维护工作,所以对网站维护已有了必须的功底了。但在具体的网站维护时我遇到的难题还是不少,因为公司的正式网站与自我的网站无论在性质还是在资料上都是有比较大的差异的。幸运的是我在李总监的指导下,凭借我对网站维护的浓厚兴趣和已具备的功底,很快地战胜了一个个难题。
经过了这为期近一个多月的实习,我做到了将本专业所学的电子商务概论等专业知识和技能投入到具体实践工作中,增加了生活阅历,增长了见闻见识,获得了比较丰富的实际工作经验和如何处理好职场人际关系等职场的其它方面的技巧、本事、素质与经验,全方位地锻炼与提升了工作能力、学习能力、工作经验、专业知识和专业技能等各方面能力及素质,尤其很好地学习、掌握了企划方面的实践知识和技能,并且我对企划方面的工作产生了更加浓厚的兴趣。
四、实习总结
近两个月的实习,使我真正体会到工作的乐趣。在这不到两个月的时间里,我帮忙接电话,复印资料,整理文件,参加各种会议组织和实施等,无不感受着工作的氛围。在大学,仅有学习的氛围,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了取得成就感和获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力。记得教师以往说过大学是一个小社会,但我总觉得学校里总少不了那份纯真,那份真诚,还始终坚持着学生的身份。而走进工作单位,接触各种各样的同事、上司等等,关系复杂,但我得去应对我从未应对过的一切。在这次实践中,我感受很深的是,公司的理论学习很多,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情景。但也要感激教师孜孜不倦地教导,我比一部分人具有更高的起点,有了更多的知识层面去应付各种工作上的问题。
这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的,做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处,是现代社会做人的一个最基本的问题,对于我们在校大学生,面临踏入社会的人来说,需要学习的东西还很多,他们就是的教师,正所谓“三人行,必有我师。”我的这次实习,使我真正从课本走到现实中,从抽象的理论回到了多彩的实际生活,是一次成功的社会实践。
认知的实习报告【第四篇】
一、实习目的
1、通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的`专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求
1、机械制造的生产过程:
了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2、典型零件工艺
1)箱体零件的加工:
了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:
了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:
了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4、装配工艺:
1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点
山东莱阳信发机械制造有限公司
公司简介:
山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294、9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。
主要产品:
飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。
铸造设备主要有:
Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、5T中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。
机械加工设备主要有:
数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。
公司主要客户:
国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;
国际客户:韩国大宇、美国ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法国DEFONTAINE公司等。
质量认证:
1998年通过ISO9002:1994质量体系认证;
20xx年通过QS9000:1998质量体系认证;
20xx年通过TS16949质量体系认证。
企业荣誉:
20xx年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业”
20xx年被评为“山东省机械行业20xx年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“A级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。
四、实习报告
今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门、且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作、或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味、但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。
在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:
1)、工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。
2)、安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。
3)、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。
精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65Mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20Cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。
在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴、为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。
由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时、内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。
真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作、突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理、我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识、在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导、为了明天,我会更加努力地奋斗!
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