能源审计报告(精编5篇)

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能源审计报告1

由此表看,该公司的一、二级计量仪表配置较为完善,但三级计量仪表除电表以外配置相对较差,特别是气体等方面的三级计量。高炉煤气和转炉煤气的一级计量也属于薄弱环节。应抓好薄弱环节的的计量,建立完善煤气系统计量仪表。

电力计量网络图(见附图) 蒸汽计量网络图(见附图) 水计量网络图(见附图) 煤气计量网络图(见附图)

第四章 企业能源利用状况分析

读书破万卷下笔如有神,以上就是一米范文范文为大家带来的5篇《能源审计报告》,希望对您有一些参考价值,更多范文样本、模板格式尽在一米范文范文。

能源审计报告2

通过对医院进行全面现场调查、资料核查和必要的测试,分析能源利用状况,并确认其利用水平,摸清薄弱环节,寻找节能方向,挖掘节能潜力,并提出切实可行的节能措施和建议,从而为政府提供真实可靠的医院能源利用状况,指导医院提高能源管理水平,以实现“十一五”总体节能目标,促进经济和环境的可持续发展。

XXX市第二人民医院位于XXX,始建于XXXX年。医院占地面积XX万平方米,建筑总面积XX万平方米,总资产近XXX亿元。有各类专业技术人员XXX多人,其中中高级职称人员XXX人。现有床位XXX多张,年收治门诊量达XXX多万人次。医院设有XX余个临床专科,其中中西医消化内科、中西医结合不孕不育专科被定为XX市重点学科。医院拥有XXXXCT、美国XXXXXXX设备、心血管数字显影机XX、数字化X线造影机、费森尤斯XXX系列血透机、XXXX动态心电分析仪、全自动生化仪、高压氧仓等先进医疗设备,设备总资产XX亿元。 医院主要建筑物共六栋:门诊楼、医技楼、住院楼、制剂楼、行政楼、后勤楼。门诊楼、医技楼、住院楼各设有独立的中央空调系统,制剂楼、行政楼、后勤楼采用分体空调。手术室与ICU护理专区等洁净区设独立中央空调系统。

1、医院建筑是高能源消耗场所

2、医院能源消耗特点。

医院是公共医疗机构,特殊的社会功能赋予医院建筑在所有建筑物中使用功能最为复杂。其日常能耗以电力需求最大,主要用于照明、电梯、空调和通风设备等;其次医院还以燃气(油)等作为主要能源,用于供应蒸汽、热水、消毒、洗涤、厨房等;医院各类医用设备要求随时能为病人提供检查、运送和治疗服务。

本次能源审计范围为XXXX医院本部所有用能单位。

能源消费统计是医院能源管理的一项重要内容,既是编制医院能源计划的重要依据,又是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础。只有对各科室的能源消费进行统计分析,建立能源消费平衡表,掌握能源的来龙去脉,才()能发现问题,找出能源消耗升降的原因,从而提出技术和管理方面的改进措施,不断提高能源管理水平,降低能源消耗。也只有通过能源消费的统计分析,才能制定出先进和合理的能耗定额,确保定额考核的严肃性和科学性,否则极易挫伤员工节约能源的积极性,将会影响医院的节能降耗工作的正常开展。

在进行能源统计分析工作时,应注意建立切实可行、能够全面真实反映能源管理情况的能源统计指标体系,不能弄虚作假,只有这样才能收到预期的效果。

该医院虽然制定了节能管理制度,指定了能源管理部门(由后勤部负责),建立了能源(主要是电能)计量网络,对各部门能源消费情况也建立了统计台账,但由于各科室职能部门能源管理职责不够明确清晰,各类统计数据及报表也没有实行电脑网络化管理,能源种类的计量不够全面和完善,能源定额考核也不够细化等原因,其能源的消耗与统计台帐及报表等也就缺少对各部门能耗的细化统计内容和考核标准。

针对医院在上述能源管理方面存在的问题,建议再进一步加强和完善各部门及主要耗能设备的二、三级计量仪表的配置,加强和完善能源种类(如水、蒸汽、热水)的统计,细化能源定额考核指标。

1、XXXX医院XXXX年各类综合能耗为XXXX标准煤,综合单耗为XXXX,能耗指标连续三年呈下降趋势,创下历史最好水平。

2、综合各项审计结果,医院还有XXXX标准煤的努力方向,实施管理节能与技改节能措施后,综合能耗可下降XX%。

3、建议医院建立和完善医院节能管理机构和制度,将医院节能目标层层分解,落实到各部门,逐级考核,强化节能目标管理。从体制、制度、机制上保障和促进医院节能工作持续有效地开展,为医院顺利开辟“第二利润中心”,从而最终达到节能降耗的目的。

4、加强医院能源管理制度的建设,制定能源从购进计量、统计和定额考核等一系列的能源管理制度,将主要能源单耗指标纳入各科室绩效考核范围,并以经济责任制方式严格考核,促进医院各项节能工作有效开展。

5、加强医院能源的统计、计量和定额管理工作,细化医院内部能源的统计、计量和定额指标。6、编制节能规划,加快节能技术进步。根据医院用能情况,考核用能效率,编制年节能规划,加大对节能新技术、新工艺、新设备和新材料的推广应用,以全面配合国家实现“十一五”节能目标为重点,调整好医院用能结构,实现技术节能和结构节能。

7、建立节能激励制度。建立和完善节能奖惩制度,安排一定的节能奖励资金,对在节能工作中有发明创造、节能挖潜革新等取得成绩的部门和个人给予奖励,对浪费能源的部门和个人给予惩罚。

8、加强节能宣传,树立全员节能意识。

9、重视节能技术培训工作。医院应定期组织能源计量、统计、管理和操作人员进行业务学习和培训。主要耗能设备操作人员必须经过培训上岗。

能源审计报告3

能源审计报告的编写应包括以下内容:

1、 能源审计的有关事项说明

2、 企业概况(包括能源管理概况、用能管理概况及能源流程)

3、 企业的能源计量及统计状况

4、 主要用能设备运行效率监测分析

5、 企业能源消耗指标计算分析

6、 重点工艺能耗指标与单位产品能耗指标计算分析

7、 产值能耗指标与能源成本指标计算分析

8、 节能效果计算与考核指标计算分析

9、 影响能源消耗变化因素的分析

10、 节能技术改进项目的经济效益评价

11、 企业合理用能的建议与意见

企业能源审计报告应有企业法人代表签字确认。

沟通信息

审计机构审计人员,采用现场宣讲、交流、调查等方式,使用能单位充分了解能源审计的必要性以及作用、方法、内容等,也可使审计人员对用能单位的用能种类、数量、产品结构、产量、产值等基本情况进行初步了解,为下一步工作打好基础。

签订能源审计委托书

委托书是开展能源审计的依据之一。

政府监管能源审计由节能行政主管部门向能源审计机构下达能源审计委托书和审计计划,审计机构根据政府要求开展能源审计。

企业委托形式能源审计由审计机构与用能单位签订能源审计委托书。委托书中要表明委托方和受委托方的责任、义务和审核范围等内容。

制定审计方案

审计方案应包括以下内容:

● 审计期:一般为一个年度。

● 审计工作人员和时间:根据审计的目的和内容确定能源审计人员人数和工作天数。

● 审计工作内容和范围:根据政府部门的要求或企业的需要而定。

● 要求配合的人员:一般需要企业主管负责人(熟悉了解整个企业的能源管理和用能状况并能够负责用能单位内部的协调工作)、业务熟练的计量、统计、会计和熟悉工艺设备的人员各1名及与审计相关的供应、检验、技术等人员。

● 要求提供的资料:

用能单位概况,能源管理组织机构图表及各机构的职责范围情况,用能系统概况及能源流向图,各种能源(电力、热力、耗能工质等)系统图及说明,生产工艺流程图及工艺说明,供水、供电、供煤等计量网络图。各种能源管理制度制订及执行情况说明,能源消耗定额的管理情况说明。

能源计量、统计系统的情况说明,计量器具一览表及管理情况,能源计量仪表的配置情况说明。各用能系统(水、电、煤、油、气等)说明,审计期节能监测报告,节能设备的使用情况,用能设备一览表。

用能单位审计期已实施的`和拟实施的节能技改措施及其效果分析。

供应部门、物资部门、生产部门能源统计年度和月度报表,各类能源的质量和热值情况汇总,能源的扣水、扣杂情况;生产部门、物资部门的产品统计年度和月度报表;财务部门的能源成本报表,工业产值、增加值情况。

● 需要备查的资料:与上述资料来源有关的原始资料。

● 审计工作的依据和标准等。

审计机构在制定能源审计方案的时候,要与委托方充分交流意见,力求切合实际。审计方案一经双方确定,能源审计工作应按照方案的要求和规定进行。遇有特殊情况,应在协商的基础上进行修订。

成立能源审计小组

审计机构要针对用能单位的具体情况和审计的目的与要求成立能源审计小组。

审计小组组长

审计小组组长应由审计机构的审计负责人员担任,应具有如下条件:

(1)熟悉国家和地区节能法规和政策;

(2)掌握节约能源的原则和技术;

(3)熟悉掌握能源审计的内容、方法、程序和相关标准等。

审计小组成员

审计小组的成员的组成应根据企业的实际情况确定,通常需要3名以上经过节能主管部门培训并取得能源审计资格的人员。并具备以下几个条件之一:

(1)具备能源审计相关专业知识或节能管理工作经验;

(2)熟悉常规生产、工艺、设备的技术和计量、统计基础知识;

(3)掌握能源消耗核算知识;

(4)了解通用工艺、设备的节能技术等。

根据用能单位能源审计的要求,可以在审计小组内配备一名具有用能单位相同行业经验的专家。

2、实施现场审计

召开能源审计动员会

审计机构进入用能单位,召开由用能单位中层以上人员参加的动员会,发动员工积极配合参与能源审计工作,消除能源审计的思想顾虑。

可以从以下几个方面宣传能源审计的作用:

(1)提高用能单位的能源管理水平,建立完善的能源管理体系;

(2)减少能源消耗,提高能源利用效率,降低成本;

(3)促进用能单位技术进步;

(4)提高职工素质;

(5)树立用能单位形象,扩大用能单位在社会上的良好影响。

整理、核查资料

审计人员根据用能单位的以下能源消耗原始资料,核实用能单位提供资料的真实性和准确性,并根据核查结果对所提供的资料进行相应的修正和补充。

1、 能源管理系统的各项制度、职工培训计划以及持证上岗情况;

2、 各岗位的能源消耗定额文件和考核结果;

3、 计量器具管理制度,设备台帐、设备维修记录、计量仪器仪表检定证书、维修及校验记录;

● 燃料、动力帐等,电费、水资源费缴纳凭证,购入原煤发票凭证及产成品销售凭证等;

● 动力车间抄表卡、记录簿、各车间用电及各种能源的记录簿等;

● 能源购进、消费台帐、化验分析台帐及原始记录;

● 进厂能源过磅单、仓库能源实物帐、盘存表及有关产成品入库帐等;

● 各种能源、产成品出入门登记帐簿;

● 重点耗能设备的运行记录;

● 辅助生产系统能源消耗原始记录;

● 各车间、部门统计产品产量的原始资料(包括制成品、在制品或半成品、次品数量及根据行业规定的折算方法折算成的标准产品等)。

现场监测与调查

在能源审计过程中,为了得到准确的耗能系统或设备的转换效率,同时也为企业提供生产设备的能源利用情况,可以进行现场测试。

为判断企业提供资料和数据的准确性、真实性,审计人员应该进行现场调查,包括以下内容:

各项管理制度的落实情况;

各种设备和主要生产工艺流程;

计量仪表的配备、安装的位置与工作状态;

以及其他有疑问的环节。

调查方式可以采取现场勘查、询问和座谈等形式。

3、召开能源审计总结会

能源审计现场审计结束后,要召开总结会,要求用能单位法人代表或者高层管理者代表和相关部门的管理者到会,由审计机构审计负责人总结能源审计的工作过程和初步成效。

4、编制能源审计报告

5、提交审计报告

能源审计报告4

按当量值计算万元产值综合能耗吨标准煤/万元,单位工业增加值综合能耗为吨标准煤/万元,均高于国家统计局GDP能耗通报中河北省平均水平,说明该钢铁企业确实属于耗能大户(据统计钢铁工业能源消费占中国能源消费量的%。);

单位GDP电耗为/万元,低于通报中全国和全省水平,该企业用生产过程中的副产二次能源为燃料自发电,降低了企业外购电量,说明该企业有一定的余能利用水平。

下面“全国重点钢铁企业20主要能耗指标完成情况表”中数据为按等价值计算能耗,为与同行业的指标进行比较,一下是按等价值计算的年XX钢主要能耗指标完成情况。

在全国重点钢铁企业中该企业按等价值计算吨钢综合能耗为/t,处于中等偏下水平;吨钢可比能耗/t,处于中等偏上水平;主要工序能耗炼铁/t,烧结/t,球团/t,焦化/t,炼钢/t,高线/t。其中,焦化工序能耗偏高,烧结工序能耗低于同行业平均水平,炼铁工序处于先进水平,其余工序均处于较先进水平。

能源审计报告5

审计报告是审计机构或审计人员在完成某一项审计工作后,向委托或授权者提交的全面反映审计情况、分析结论、评价结果及其处理意见的一种书面报告。以下是小编整理的企业能源审计报告范文让大家阅读参考。

一、摘要

二、企业能源消费结构

XX钢用能以煤炭为主,按当量值计算占企业总能耗的%,其次是电耗占企业总能耗的%。20xx年企业总能耗按当量值计算万吨标准煤。

三、主要能源指完成情况如下:

20xx年XX钢产量为万吨,生铁产量为万吨,线材产量为万吨,全焦产量为万吨,总能耗按当量值计算为万吨标准煤,吨钢综合能耗吨标准煤,吨钢可比能耗吨标准煤,工业总产值万元。

氧气耗电/立方米,鼓风机电耗/立方米。

四、能源利用效果评价:

按当量值计算万元产值综合能耗吨标准煤/万元,单位工业增加值综合能耗为吨标准煤/万元,均高于国家统计局20xx年GDP能耗通报中河北省平均水平,说明该钢铁企业确实属于耗能大户(据20xx年统计钢铁工业能源消费占中国能源消费量的%。);

五:

单位GDP电耗为/万元,低于通报中全国和全省水平,该企业用生产过程中的副产二次能源为燃料自发电,降低了企业外购电量,说明该企业有一定的余能利用水平。

下面“全国重点钢铁企业20xx年主要能耗指标完成情况表”中数据为按等价值计算能耗,为与同行业的指标进行比较,一下是按等价值计算的20xx年XX钢主要能耗指标完成情况。

在全国重点钢铁企业中该企业按等价值计算吨钢综合能耗为/t,处于中等偏下水平;吨钢可比能耗/t,处于中等偏上水平;主要工序能耗炼铁/t,烧结/t,球团/t,焦化/t,炼钢/t,高线/t。其中,焦化工序能耗偏高,烧结工序能耗低于同行业平均水平,炼铁工序处于先进水平,其余工序均处于较先进水平。

六、审计结论和建议

1、该企业万元产值综合能耗按当量值计算为吨标准煤/万元,单位工业增加值综合能耗为吨标准煤/万元,单位工业增加值电耗为/万元。

2、按当量值计算吨钢综合能耗/t,在同行业中处于中等偏下水平(由于该企业铁钢比较高,而炼铁工序是钢铁企业的能耗大户,其工序能耗占企业总能耗的60%

),吨钢可比能耗/t,在同行业中处于较先进水平;焦化工序综合能耗为/t,在同行业中处于较落后水平;炼铁工序综合能耗为/t,在同行业中处于较先进水平;烧结工序综合能耗为/t,在同行业中处于较先进水平;球团工序综合能耗为/t,炼钢工序综合能耗为/t,在同行业中处于较先进水平;高线工序综合能耗为/t,在同行业中处于较先进水平。

3、该公司20xx年实施完成了十二项较大节能技改项目和多项节能技措项目,同时各工序采取降低能耗的攻关措施及加强能源管理,吨钢综合能耗较20xx年降低了,年节能万吨标煤,万元产值能耗较20xx年降低了吨标煤/万元能源审计报告范文能源审计师。

4、炼铁工序能耗占全公司总能耗的60%,工序节能的重点在炼铁。炼铁工序主要应降低焦炭消耗;炼钢工序主要是提高转炉煤气回收量,降低钢铁料消耗(系统节能);高线工序主要应提高成材率、降低加热炉燃耗,同时加强余热回收。

5、加强管理节能,建议健全和强能源管理机构,设立公司能源管理中心,负责企业生产经营过程中对各种能源的监视、监控、调整、故障分析诊断、能源平衡等。

6、强化能源计量管理,完善气体计量仪表,完善三级计量仪表,加强各计量仪表的巡检和定期检测,提高各计量仪表的完好率。

7、焦炉红焦采用干法熄焦工艺,增设余热回收发电装备。

8、在线材厂的加热炉上采用蓄热式燃烧技术,利用低发热值的煤气,提高加热炉的热效率。

9、将线材厂的加热炉改为汽化冷却方式,回收加热炉的余热,产生的蒸汽并入公司蒸汽管网。

10、在高炉热风炉上使用膜法富氧技术,对热风炉进行富氧燃烧,提高热风温度,提高喷煤量,实现节能降耗。

11、在炼钢、炼铁工序的烘烤钢、铁包过程中,采用蓄热式烧嘴,降低煤气消耗量等。 12、根据各工艺对水质、水温的不同要求,依水质的优劣串接使用,做到一水多用,达到零排放能源审计报告范文能源审计报告范文。

二、正文

由此表看,该公司的一、二级计量仪表配置较为完善,但三级计量仪表除电表以外配置相对较差,特别是气体等方面的三级计量。高炉煤气和转炉煤气的一级计量也属于薄弱环节。应抓好薄弱环节的的计量,建立完善煤气系统计量仪表。

电力计量网络图(见附图) 蒸汽计量网络图(见附图) 水计量网络图(见附图) 煤气计量网络图(见附图)

第四章 企业能源利用状况分析

第一节 企业能源消费状况

一、企业能源消费结构

该公司用能以煤为主,其次是20xx年外购主要能源:电力万kwh时、煤1687074吨、共计购入能源净费用万元。详见下表:

该公司在本审计期内共消耗各种能源按当量值计算折标准煤1638580吨。其中电力万kwh时(已扣除转供电量万kwh时,不含自发电),按当量值折标准煤104751万吨;煤1687047吨,折标准煤1631455吨。另外外销企业内自产二次能源(焦油、粗苯、焦炉煤气)折标准煤98639吨

聚效

详见下表:

二、企业能源消费流向

1、 购入能源消费流向

煤:主要供铁前系统的焦化工序、烧结工序和炼铁工序,20xx年该公司使用煤1687072万吨,其中焦化工序用洗精煤万吨,烧结工序用无烟煤万吨,炼铁工序用无烟煤万吨能源审计报告范文能源审计师。

电力:该企业所用的大部分电力由供电部门提供,部分由热电站自发电提供。经审计,该企业20xx年共计从电网受电万kwh,企业自备热电站发电量为万kwh,扣除外调电量万kwh,企业实际消耗电量为万kwh。其中:各主要分厂生产系统合计用电量为万kwh(已摊损)。

柴油、汽油:柴油主要供汽车运输使用,汽油主要供维检中心使用,20xx年公司共消耗柴油668吨、汽油18吨。

2、企业生产过程中产生的二次能源流向: 焦化工序的主要产品—焦炭供炼铁工序,作为炼铁的主要燃料;焦化工序的另一产品—焦炉煤气除自用外,主要用作一、二、三线材车间的加热炉燃料,同时还供烧结工序使用,热电站使用其少量的焦炉煤气;炼铁工序的副产品—高炉煤气除自用外,是热电站的主要燃料,同时还供焦化工序使用;转炉煤气的副产品—转炉煤气,除转炉自用外,也是四线材车间加热炉的主要燃料,同时还供石灰窑、高炉使用。

焦炭:焦化工序的主要产品,供炼铁工序使用,是高炉的主要燃料。2205年焦化工序共产冶金焦炭万吨,炼铁工序共耗焦炭万吨,其余为库存。

焦炉煤气:焦化工序的又一副产品,该气是一、二、三线材车间的加热炉燃料,同时还供烧结工序使用,热电站使用其少量焦炉煤气。同时部分外供。

高炉煤气:炼铁工序的副产品能源审计报告范文能源审计报告范文。除炼铁高炉自用外,是热电站的主要燃料,同时还是四线材加热炉燃料、并供焦化工序使用。

转炉煤气:转炉工序的副产品,除大部分转炉自用外,也是四线材车间加热炉的主要燃料,同时还供石灰窑、高炉使用。

氧气:主要炼铁工序高炉和转炉工序使用。

氮气:主要供炼铁、转炉、线材几个主要生产工序

鼓风:供炼铁工序高炉生产用。20xx年共用万立方米。

蒸汽:20xx年热电站产蒸汽量为128384吨,烧结余热回收和转炉回收蒸汽共计68895吨,各生产单位用气量合计为175086吨(含摊损蒸汽量),公司向其它单位转供蒸汽量为22193吨,统计误差量22607吨,误差率为%

聚效

水:主要用于企业的主要生产分厂、辅助分厂及生活能源审计报告范文能源审计师。该公司是生产用水主要取自朱庄水库,20xx年共耗水8075981立方米。

综合上述各平衡表汇总企业能源消费流向如下表:

(加工转换系统包括焦化工序和动力制氧)

综合各种能源按当量值折标准煤量计算,其主要生产系统耗用标准煤483592吨,辅助生产系统耗用标准煤1549吨,加工转换系统耗用标准煤1147320吨,其它用标准煤6119吨,能源构成详见《企业能源消费流向表》。

三、产品能源成本

通过对该公司经营情况汇总表及财务核算有关资料的审查核对,在本审计期内,该公司的全部生产成本为597631万元,其中能源成本为159646万元,能源成本占全部生产成本的%结构详见20xx年生产经营情况汇总表。

第三节 产品能耗指标的核算

一、产品产量的核定

根据产品产量及各工序产量是各种能耗指标的计算基准,必须确保准确无误的原则。按照物料平衡的原理,我们对该公司及各个生产分厂和有关职能处室提供的反映整个投入产出过程的有关资料(包括:物采中心的原燃料的购、销、存报表、半成品库和成品库的单据、质控部的各个生产分厂产量和废品计量仪表及技术中心、生产部、财务部的能源报表、生产技术专业月报、有关财务报表等)的核查,采取了全面统计核算并重点对焦炭、烧结炉、球团矿、生铁、钢培、线材的产品产量进行了数据验证,审查了各生产分厂的经济目标责任制中对应产量及关于产量考核的实际结果,同时对主要生产工序的投入产出全过程进行了物料平衡分析,从而核定其产品最终的产量如下:

二、能源消耗量的核定

通过对该公司各分厂级有关二级单位提供的生产及能源统计表、生产核算资料、热电公司抄表原始记录及供电统计报表等相关资料的核对并与公司的统计报表核实验证,同时结合现场测试结果,核定在本审计内该公司共消耗各种能源按当量值计算折标准煤1638580吨,其中电力万千瓦时(已扣除转供、不含自发电),折标准煤万吨,煤万吨,折标准煤万吨;柴油和汽油共计万吨,折标准煤万吨,外销二次能源(焦炉煤气、粗苯、焦油等)共计折标煤万吨(详见企业能源消费实物平衡表一、二、三)。

企业能源消费实物平衡表二

注:此表中蒸汽消耗量包括企业能源消费实物平衡表三中余热回收产生的蒸汽。

三、工业总产值及工业增加值的核定

通过对该公司提供的有关财务帐表的核查,该公司在20xx年实现工业总产值为万元,工业增加值为万元。

详见工业增加值计算表。

工业增加值计算表

四、单位工业增加值综合能耗

通过对该公司工业增加值及综合能耗的核定,可计算出万元产值综合能耗为吨标准煤,产品单位工业增加值综合能耗为吨标准煤、万元,其中;单位工业增加值电耗为1256kwh/万元能源审计报告范文能源审计报告范文。根据国家统计局统计《20xx年各地区单位GDP能耗等指标通报》公布的数据,20xx年河北省单位工业增加值能耗平均水平为吨标准煤/万元,单位工业增加值电耗为/万元。与全省平均水平相比,该公司工业增加值综合能耗高吨标准煤/万元;单位工业增加值电耗低/万元说明该企业是能耗大户,同时说明其能源消耗结构不是已电力为主,另外该企业用生产过程中回收的二次能源为燃料自发电,降低了企业外购电量,说明该企业有一定的余能利用水平。

五、单位产品能耗的计算与分析

20xx年XX钢按等价值计算吨钢综合能耗为吨标准煤,吨钢可比能耗为吨标准煤

聚效

吨钢综合能耗高于国内同行业平均值,其中一个重要原因是该企业铁钢比高,20xx年该公司生铁产量为万吨,钢产量为万吨,铁钢比为 而炼铁工序是钢铁企业的能耗大户,其工序能耗占企业总能耗的60%,因此导致吨钢综合能耗偏高。而吨钢可比能耗远低于国内同行业平均水平(即处于较先进水平),原因为该企业除焦化工序能耗高于国内同行业平均水平外,企业工序能耗都处于国内同行业较先进水平,但与全国先进指标还有一定差距能源审计报告范文能源审计师。主要表现在焦化工序能耗偏高、炼铁工序能耗比较高、转炉炼钢工序煤气回收量71Nm /t与先进水平相比还有差距,该企业20xx年各工序能耗实际完成指标及20xx年重点钢铁企业各工序能耗情况如下:

XX钢20xx年主要能源消耗指标情况如下表:

氧气耗电/立方米,鼓风机电耗/立方米。

该企业能耗指标与20xx年比,都有较大幅度的将低。各工序单位产品能耗指标如下:

1、 炼铁工序

工序合计能耗

炼铁工序较20xx年增加了/t,与全国先进水平相比,吨铁多耗标准煤60kgce。

该工序能耗主要有两个方面构成:燃料消耗、动力消耗、。其中燃料消耗是影响工序的主要因素,而降低焦炭消耗又是降低燃料消耗的关键。20xx年末炼铁工序高炉煤气全部得到回收利用。

2、 焦化工序

焦化工序合计能耗

焦化工序是能耗较20xx年吨焦降低标准煤50kgce,但与全国先进指标相比,吨焦多耗标准煤能源审计报告范文能源审计报告范文。主要原因是焦炉煤气回收率偏低,其它可回收的二次能源量还有欠缺,焦炉自耗偏高。

3、 烧结工序

工序动力消耗

烧结工序合计能耗

4、 竖炉工序

竖炉工序燃料消耗

竖炉工序合计能耗

烧结工序能耗在钢铁企业中仅次于炼铁居第二位20xx年工序能耗较04年降低/t,与全国先进指标相比高出/t。竖炉工序05年能耗较20xx年增加 kgce/t。在烧结总能耗中,烧结机及冷却机废气带走是显热占总能耗的40—50%,其中,烧结机废气带走的显热占20%左右、冷却机带走的显热占20—28%,可见,回收利用烧结机及冷却机废气带走的显热是烧结工序节能的一个重要环节。

5、 炼钢工序

炼钢工序动力消耗

炼钢工序合计能耗

20xx年炼钢工序能耗较20xx年增加/t,主要原因是产能未能充分发挥,转炉煤气回收和蒸汽综合利用方面水平还不够高能源审计报告范文能源审计师。转炉煤气回收量为71m/吨钢,与全国先进水

平还有一定差距。但转炉除尘风机采用变频调速技术,大大降低了改工序的电耗。

6、 线材工序

线材工序燃料消耗

线材工序动力消耗

线材工序合计能耗

线材工序能耗较20xx年降低/t,但比全国先进指标高出/t。线材加热炉是本工序最大的耗能设备,占工序能耗是60%,但加热炉尚未采用强有力的节能措施,如改为蓄热式燃烧步进梁式加热炉,则可大大节约煤气。

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