轧钢工个人工作总结范文汇总4篇
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热工个人工作总结【第一篇】
一、缺陷管理工作
设备的安全稳定运行是保证机组长周期安全稳定运行的基础。在年初,热工专业就召开专业会,在设备选型、安装工艺上存在的不合理的地方,根据设备的实际情况,制定了切实可行的设备综合治理计划,加大设备检查治理力度,以提高设备的健康水平和安全系数,并制定了切实可行的设备综合治理计划。督促指导专业按计划认真开展设备治理工作,各种设备缺陷得到了有效的控制,将设备事故消灭在萌芽之中,提高设备的健康水平。截止到12月中旬,热工专业累计发生缺陷xx72项,消除xx71项,消缺率%。
二、机组检修工作
在1号机C级检修工作中,热工专业主要以标准项目检修为主,对38个标准项目进行了检修,标准项目检修的主要工作为一次元件的校验、控制回路校对、元件及接线紧固、阀门执行器检查、调试、定位,动态传动试验等,共检定压力开关85块、压力表33块、温度元件30支;控制回路及接线检查33项。在检修过程中,对主要保护设备的拆装、校验、回装工作全程跟踪,执行三级验收和质检点验收制度。
在2号机B级检修工作中,热工专业对32个标准项目进行了细致分解,对每个项目检查、检修做好过程控制,闭环管理,共检定热电阻165支;热电偶140支;压力开关267压力表44变送器5台;控制回路及接线检查32项。在检修过程中,对主要保护设备的拆装、校验、回装工作全程跟踪,执行三级验收和质检点验收制度。
三、技术改造优化工作
热工专业在C检中实施技改项目两项;
1、高加液位测量系统工作,在原高加水位变送器取样管路处增加一台变送器,通过水位三取中逻辑,保证水位保护动作的`可靠性。
2、锅炉壁温改造工作,在屏式过热器和末级过热器管屏上共加装60支温度测点,进入DCS显示,并对原罩盒内的壁温测点进行校核,更改画面,使壁温测点显示更直观,通过壁温改造,能够直观反映出屏过、末过的温度变化趋势,给运行人员的运行操作起指导作用。
四、2号机B修中除完成上述两项改造外,还进行了如下改造工作:
1、给煤机控制系统改造,在机柜安装、就地一次元件接线更换整理、回路传动、控制系统上电调试、逻辑传动试验过程中,层层把关、验收签字,及时纠正2A给煤机控制柜安装位置不合理,2C、2D给煤机秤重传感器接线未做防磨保护措施等一系列问题,为机组日后安全稳定运行打下良好基础。
2、发电机断水信号取样管路更改,按照热工监督要求,在2号机停机前对所有保护用压力控制器取样进行逐一排查,保证机组主保护信号取样独立唯一,在检查过程中,发现发电机断水保护控制器(三块)取样为一根管路,机组正常运行时,任意控制器发生泄漏将会导致该信号触发,专业借助此次停机机会完成了此项改造工作。
3、增压风机、电机油站增加油压低保护控制器,脱硫旁路挡板取消后,增压风机跳闸将直接引起锅炉MFT,在逻辑会审过程中,核对增压风机风机油站和电机油站压力测点为单点动作跳闸增压风机,为保证风机跳闸信号的准确性,需要增加保护开关数量,并在保护逻辑中进行三取二逻辑判断后输出跳风机,在机务专业的配合下完成油压信号的选点取样和设备安装工作。
五、技术监督工作
热工专业全年共完成完善热工监督项目如下:
(1)编制20xx年仪表和压力容器检定计划。
(2)编制20xx年专业技术改造方案
(3)发电机断水保护开关取样管路进行合理改造。
(4)DCS逻辑组态绘制完成。
六、设备隐患排查工作及各项整改计划完成情况
1、发现1、2号机组引风机变频故障联锁工频旁路控制逻辑存在隐患,更改逻辑。(隐患排查)
2、发现1号机DCS系统#20号控制柜B路电源模块故障,更换电源模块(隐患排查)。
3、机组控制室加装独立于DCS之外的DCS失电声光报警”。(安评)
4、1、2号机组锅炉炉膛安全监控系统MFT保护FSSS系统增加电源丧失跳闸回路。(安评)
七、专业其他改造项目实施情况
1、除灰上位机移位工作,除灰系统操作由脱硫电控楼移至主控室控制,满足公司运行标准化值班要求。
2、以热定电厂站建设、主机及供热数据接引并顺利上传电网调度中心。
3、完成1号机组调速系统建模试验、及2号机组建模静态试验工作
3、除盐水计量表计换型,为公司除盐水用量统计提供准确数据。
4、皮带秤安装,为公司入炉煤数量提供准确数据。
5、给煤机控制系统改造、为公司入炉煤计量提供准确数据依据,保证机组重要辅机运行稳定性。
6、锅炉及脱硫吹灰、暖风器用气量加装计量表计,为公司计算供热煤耗提供有力数据依据。
7、2号机组氧量设备换型,为运行人员监视炉膛燃烧状况,调整风、煤比提供参数依据。
八、技术攻关组完成情况说明
测点准确性
利用B级检机会完成2号机炉主、再热气温进行拆卸校核工作并对元件插入深度进行检查;完成热风测量装置取样检查、测量变送器校验工作;完成烟温测点检查校验工作;完成壁温测量系统改造,屏过、末过、末再测点校核工作;完成给水温度、给水流量变送器校验;完成PCV阀压力变送器校验工作。
热工个人工作总结【第二篇】
关于外线工个人工作总结
一、主要经济指标完成情况
⒈供电量
完成供电量亿,同比增长,超出任务指标万。
⒉线损率
完成全部公用线损率,同比下降个百分点;线损率,同比升高个百分点,比任务指标低个百分点;线损率,同比下降个百分点,比任务指标低个百分点;线损率,同比下降个百分点,比任务指标低个百分点。
⒊电费回收
上半年应收电费⒎万元,实收万元,电费回收率;其中冲减旧欠电费万元,占旧欠总额的;上交电费万元,实现毛收入万元。 推荐阅读:企业科学发展观心得
⒋电价
完成售电单价元千度,比去年同期增长元千度;千度差价元千度,比去年同期增长元千度。
⒌平均功率因数
平均功率因数完成,比去年同期上升;平均功率因数完成,比去年同期上升。
二、主要工作任务完成情况
⒈农电管理常抓不懈,供电所规范化管理水平明显提高
早在年,我局便确定了以供电所的工作为重点的工作思路,供电所工作的好坏直接影响到我局整体经济效益,经营部作为全局九个供电所的`主管部室,上半年针对供电所规范化管理主要做了以下几项工作:
(1)制定发布了《供电所规范化管理考核办法》及考核细则,每季度第一个月对上季度各所规范化管理工作进行检查考核,考核结果作为年终评优的依据,促使各所把规范化管理工作纳入常态运行机制。月份,会同生技、运行、安监等部室对供电所进行了第一季度规范化管理检查考核,检查促进效果明显。
(2)制定发布了《供电组建设标准》、《供电组规范管理考评办法》,每季度最末一个月对全局个供电组进行检查考核,考核内容涉及经济指标、资料整理、设备管理、经营管理、环境卫生等诸多方面,总分前三名颁发流动红旗。上半年,先后于月份和月份进行了两次供电组季度考评工作,该项工作的开展,使我部管理的触角首次伸向供电所基层班组,消除了规范化管理的死角。
(3)针对供电所库房管理混乱的情况,对供电所库房管理进行了统一规范。以朱各庄所为试点,召开库房管理现场会,要求各所以朱各庄所为标准,建立健全库房管理岗位责任制和物资管理制度,统一出入库手续,清理现有库存物资,分类摆放,并使用库存数量卡,定期清库,真正做到帐、卡、物一致。在市局组织的供电所规范化管理复查中,我局供电所库房管理成为规范化管理工作中的一个亮点,深受到市局领导及兄弟县局同行的好评。
轧钢车间工作总结【第三篇】
20xx年,刘同志中专毕业来到xx公司工作。十余年的时光转瞬即逝,当初的楞头小伙已逐步成长为现代化全连轧棒材生产线的钳工班班长。身边的的领导与同事都说,刘xx之所以取得今天的成绩,靠的就是那股敢想敢干,勇于钻研,善于思考,创新无止境的劲头。
从事轧钢设备维护工作十余年的刘xx,有着大多数同龄人的经历,也有着大多数同龄人未达到的资历。作为轧钢部一轧钢钳工班的班长,他负责整个轧钢工序的设备维护与保养重任。近年来在他的带领下,钳工班立足岗位,精细管理,务实创新,以优异的作风和突出的业绩赢得了事业部各级领导的称赞,取得了可喜的成绩,为一轧钢工段近年来预算目标的实现做出了积极贡献。
一、热爱钳工工作,技能在主动学习中走向精湛
“喜欢它,我就愿意下功夫钻研它!”他说。20xx年毕业后刚参加工作时,由于他所学的是金属压力加工,自己所学专业知识与实际工作有较大的差距,他对自己的工作也曾感到陌生和力不从心,但他没有被困难吓倒,而是暗自下决心要成为一名技术精湛的钳工能手。他拜技术全面的老师傅侯振刚为师,白天,来到车间主动参与设备的点巡检与维护,仔细琢磨和实践师父教授的技术要领;待减速机等大型设备拆装保养时,他在旁边仔细观看学习;工作较少时,他便拿起焊枪,在焊花飞溅中反复操作。晚上,回到家里放弃休息时间,他经常通宵达旦的钻研《钳工工艺学》、《设备维修工艺学》、《机械安装维修手册》、《液压传动原理》等理论知识,并与实践紧密结合,使自己的技术水平不断提高,多次攻克设备安装调试中的技术难题。钳工是一个非常辛苦的工作,但是他把工作中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式,在车间作业过程中,他的手一次次的被磨破,缠上胶布继续进行,身上一次次的汗如泉涌,他用毛巾一边擦一边干。遇到技术难关了,他认真查找资料,和老师傅深入探讨,反复的操作、修改,从不放过任何疑问,总要攻克所有难题。正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神,刘xx终于练就了一身过硬的本领。
二、热爱工作,勇挑重担不退缩
“干就干好!”这是刘xx的的座右铭。干钳工近来,他坚持把每天的工作都当作一本精彩的书去精研细读,把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢,使自己维护保养的每一个设备都成为“免检产品”。工作中遇到的技术难题,大家首先想到的就是让他来干。20xx年10月份按照公司要求利用一个月的将车间原有穿水设备恢复。面对这一艰巨的任务,刘xx带领钳工班全体人员按照工段的安排展开了夜以继日的工作。从水泵的选型到现场管路走向的选择,从供水管路的铺设到现场穿水设备的安装,带领全班人员连续3个星期放弃休息奋战在一线,确保了穿水设备在10月30日如期具备了生产条件。而后有针对穿水投用后穿线的气封效果差、弯头易堆钢等情况展开公关,解决了一个有一个的技术难题,保证了穿水设备能用、好用,为下一步的降本增效工作开展奠定了基础。
自他担任班组长以来,对所辖设备分类、分片进行日常维修及保养,并记录在册,根据设备运行情况及时间,有计划、有步骤的进行维护,使所辖设备长期保持无事故运行,有效的保证了生产的需要,进入20xx年以来一轧钢工段连续4个月实现了设备无影响时间,1—11月份实现了连续11个月无主体设备故障,设备总影响时间比去年同期下降了70%,为车间全年任务的完成提供了有利保障,多次受到工段和分厂领导的'好评。
三、立足岗位,坚守成本生命线
在日趋激烈的市场竞争中,生产成本是企业的生命线。成本每降低一分钱,都会大大提升企业产品的竞争力。作为工段物料消耗大户——钳工班的班长,他深知“斤斤计较”的重要性。他将库房各种轴承、库存量、月消耗量一一记录在案,做到心中有数;螺栓等日常消耗品按量领取及配发,使班组各种材料备件消耗都控制在计划之内并还有节余,避免了不必要的浪费。
另外他还立足本岗位,积极开展降本增效活动。轧机连接杆是班组的消耗大项,尤其是精轧机组连接杆,由于本身转速较高,更换十分频繁,给班组的成本控制带来了很大的压力。他深入车间生产现场,与生产班组职工进行深入沟通后,提出了把15—17换下来的万向节装到转速相比较低的
轧机上去重复使用的建议。通过对换下来的万向节重复使用,在保证生产稳定的前提下,每年可降低使用费用10万元以上。另外在班组所辖设备中,拉钢机使用的托轮更换得十分频繁,而且使用结果也不理想。经过潜心研究,他利用岗位上更换下来的废弃成品出口导轮,改装制作成了一个链条托轮,试用以后,效果比原来使用的托伦好得多。于是,他马上大批量进行组装、更换。现在,拉钢机上使用的托轮全部为自制托轮,仅此一项为工段节省备件费用5万元/年。
工作几年来,刘同志用他那充满智慧的头脑,火一样的工作热情和对自己从事事业的真诚和执着,对自己所从事的事业默默地奉献着。一粒砂中看世界,一滴水中见人生,几年来,虽然经常劳累过度,但能为自己所热爱和追求的事业默默奉献,再苦再累他也觉得心甘情愿,虽然默默无闻,但只要能把对事业的情、对岗位的爱、奉献给班组的事业,只要能使班组管理蒸蒸日上,充满活力,就是他最大的心愿。
轧钢工年终个人工作总结【第四篇】
轧钢工年终个人工作总结
轧钢工年终个人工作总结时光荏苒,日月如梭,转眼间一年的时间已经过去了,自206月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结:
作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉,通过不断提高自己操作水平不断学习总结,不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习:
1滚动导卫导轮的调整:作为一名精轧调整工,对于导卫再熟悉不过,在生产中对于导轮的调整至关重要,导轮的作用主要是扶住料,稳定准确的进入孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。
2导卫的调整:导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。
3料型的控制:在轧钢生产中,各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制,导卫及轧辊的使用寿命,轧制的稳定性等各个方面,导卫及轧机的调整都属于基本功,料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小,大了对导卫轧辊的磨损严重,甚至不能咬入,()能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料,造成扭转,或者使孔型不能充满,尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小,太大太小都会造成四线差,单靠后几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的'知识,如活套器的正确使用,轧机速度的微调,轧机冷却水管的安装布置,跑钢后正确处理事故的方法,以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主,这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领,包括控轧控冷的基本知识,怎样减小甚至消除四线差,怎样消除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。