电厂立式破碎机厂家 耐火材料厂实习报告范文实用3篇

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污水厂,污泥厂,净水厂,实习报告1

一 关于实习

（一）实习目的当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践，归于实践，所以要付诸实践来检验所学。实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节。通过实习，我们可以进一步了解知识在课堂以外的实际应用情况，并加给水排水的有关基础理论和国内外环境保护研究的最新成果，理解本专业与相关学科的关系，掌握本课程较为系统、扎实的知识、治理方法和工艺。在实习期间，通过与一些工作人员的真实接触，使我们的专业思想进一步得到加强，使我们对污水处理和给水处理有更加清晰的认知。

（二）实习地点

本次实习地点共有两个污水处理厂：五龙口污水处理厂、马头岗污水处理厂；两个给水处理厂：柿园水厂、东周水厂；一个污泥处理厂：中牟八岗乡污泥厂。时间一共两周。

（三）实习计划安排次序（包括时间/内容/应注意事项）等。

第一站：五龙口污水处理厂

11月4日

上午

在讲解员的带领下参观一期工程整个工艺流程，同时了解本厂的发展状况。

下午

由讲解员带领重点讲解并参观二期工程一级和二级处理工艺。

11月5日

上午

由讲解员带领重点讲解并参观二期工程的脱水和一期工程的三级处理工艺。

下午

集中答疑。第二站：马头岗污水处理厂

11月6日

上午

在讲解员的带领下参观一期工程整个工艺流程，同时了解本厂的发展状况。二期工程在建。

下午

由讲解员带领重点讲解并参观一期工程一级处理工艺。

11月7日

上午

由讲解员带领重点讲解并参观一期工程二级处理工艺。

下午

由讲解员带领重点讲解并参观脱水工艺，之后集中答疑。第三站：柿园水厂

11月19日

上午

由讲解员带领重点讲解并参观加药间、平流沉淀池和滤池。

下午

由讲解员带领重点讲解并参观送水泵房和加氯班。第四站：八港污泥处置厂

11月21日

上午

由讲解员带领讲解并参观污泥处置工艺流程。

第五站：东周水厂

11月21日

上午

由讲解员带领讲解并参观净水工艺流程。

二 实习内容

（一）五龙口污水处理厂

1简介

郑州市五龙口污水处理厂是我市兴建的第二座城市污水处理厂，隶属于郑州市污水净化有限公司。位于郑州市五龙口南路以北，蓝天路以西，总设计规模20万吨/天，中水回用15万吨/天。该工程分两期建成，一期是郑州市“十五”期间重点工程之一，二期是郑州市2008年市政基础建设重点建设项目，同时被 1 / 10 列为河南省重点建设项目。

一期工程建设规模为日处理污水10万吨，回用水5万吨，污水处理采用改良氧化沟工艺，回用水采用常规处理工艺，回用水作为城市景观用水排入金水河。服务范围是：西环路以东，沙口路、嵩山路以西，五龙口以南，南三环以北，服务面积约27平方公里，服务人口37万。二级出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B排放标准，三级出水执行一级A排放标准。

二期工程建设规模为日处理污水10万吨，污水处理工艺采用改良氧化沟+混凝——沉淀——过滤工艺。服务范围是：（1）现状五龙口污水处理厂收水范围内的分污水（2）须水组团服务范围（3）二七区马寨镇是马寨工业园（4）须水河，索须和一期截污工程。出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A排放标准。

2平面布置图

图

3工艺流程

总图

一二级图

污水通过污水管网送至本厂，经过粗格栅截留较大的杂物后由进水泵提升至细格栅，通过细格栅进一步截留杂物并由旋流沉砂池除沙后均匀分配至生物池，通过生物池缺氧、厌氧、好氧处理去除水中大部分氮、磷、有机物等，然后污水在沉淀池中进行泥、水分离上层清水经过溢流汇集后输送至回用水进行进行深度处理，污泥经过收集后，一部分作为回流污泥回流至生物池补充生物池内的微生物，另一部分作为剩余污泥经过离心浓缩脱水一体机将污泥含水率降至80﹪以下进行进一步处理。

中水处理图

采用混凝——沉淀——过滤——消毒的常规净水工艺方案，混凝——沉淀是向水里投加一定数量的混凝剂，在一定的外力作用下发生凝聚和絮凝过程，使污水中细微颗粒和胶体污染物形成较大絮状颗粒，在重力作用下沉淀到池底，完成固液分离过程过滤是回用水处理工艺中最为重要的一道工序应用粒径较均匀的石英砂做滤料，用以除去原水在混凝沉淀后的残留絮体和杂质，本厂采用V型滤池进行过滤，滤后水质好且稳定。

处理后的中水经过压力管道一部分输送到郑州市金水河，作为郑州市城市景观水体的补充水源，另一部分作为燃气电厂循环冷却用水和小区景观用水。

4主要设备名称及用途

1)、粗格栅 主要功能：截留污水中较大的漂浮物和悬浮物，防止水泵机组、阀门等的堵塞，减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。

该厂进水处粗格栅采用的是两台回转式格栅除污机，栅条间隙20mm，单台过栅流量Q=11900m/h, 格栅安装倾角75，过栅损失200mm。因为进水主要是生活污水所以用中格栅就能满足要求，且由人工操作两小时运行清渣一次，此处栅渣主要有塑料袋，塑料泡沫等小型生活垃圾。

2)、进水泵房

主要功能：将污水提升至高位井，靠重力流向后续构筑物。

该厂有卧式离心泵4台，单台流量Q=1800 m/h，扬程H=12m,立式离心泵2台，单台流量Q=1650 m/h，扬程H=14m,卧式为一期供水，立式将污水送往二期进行处理

3)、细格栅 主要功能：进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维，降低生物处理负荷。

该厂细格栅采用3台转鼓式细格栅，栅条间距6mm，单台过栅流量Q=2700m/h，格栅安装倾角35，过栅损失300mm。定期清理栅渣，顽固栅渣用人工高压水枪冲洗。

4)、旋流沉砂池 主要功能：旋流沉沙池是利用离心作用来分离出砂子煤渣等无机不溶物，减少后续设备 2 / 10

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3的磨损。

采用吸砂泵2台，单台流量Q=54 m/h扬程H=15m。砂水分离器2台，单台流量Q=54m/h。

6)、配水井 主要功能：为了提高污水处理厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，以总结运转经验，并正确掌握处理污水量及动力消耗，反映运行成本，在细格栅后设置了计量井，设计选用电磁流量计，将信息输入计算机，可随时了解、记录生化反应池处理的水量及其PH值。7)、改良氧化沟 图

主要功能：采用活性污泥法，进行生物除杂。

该厂改良氧化沟水深6m，与普通氧化沟不同的是该厂在氧化沟前添加了缺氧池和厌氧池。从配水井流入的水流入二池的流量分别为10%和90%，进行反应去除P和N，然后流入氧化沟中，池底有三台鼓风机提供空气进行曝气，还有潜水搅拌器促进水的流动使反应充分。

8)、沉淀池 主要功能：使活性污泥与处理完的污水进行泥水分离，并使污泥进行一定程度的浓缩。同时利用静水压力和虹吸原理使浓缩污泥流入回流泵房，以便与污泥回流和剩余污泥的排放。

本厂一期采用中间进水周边出的方式，二期采用周进周出的方式，污水一般在沉淀池中反应20小时候进行排放。池子直径D=55m,深H=，单池设计流量Qmax=1806m/h Qave=1389m/h，设计表面负荷qmax=/m·h ,qave=/m·h, 水力停留时间T= 采用周边驱动系列刮泥机1台，将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑，以便污泥回流和浓缩脱水，并将池面浮渣撇向集渣斗，通过浮渣漏斗排出池外，以便进一步处理。

其特点是结构简单、重量轻。维护简单方便，运行费用低。新型的传动机构，减速机采用轴装式，效率高。同时，液面上的浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，然后由人工清理排出。

9)、污泥脱水间 主要功能：实现污泥脱水，降低污泥含水率，以减少污泥体积，便于污泥贮存、外运及污泥的再利用。

剩余污泥进入污泥脱水间与配好的药剂聚炳烯酰氨混合。混合好的药剂进入离心浓缩脱水机进行泥水分离。离心浓缩脱水机共有3台单台，脱水机最大进泥量Q=180 m/h；进泥泵3台流量Q=105 m/h；加药泵3台，进泥切割机3台，絮凝剂制备装置1套

10)、小网格反应池 主要功能：利用水流通过网格时的收缩扩张，持续分段紊动，使水中絮体颗粒充分有效地碰撞，最终形成易于分离的密实絮体而沉积下来。

11)、平流式沉淀池 主要功能：池型呈长方行，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。具有对冲击负荷和温度变化的适应能力较强

12)、v型滤池 主要功能：快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，去除水中的微小絮凝体，净化水质。

13)、反冲洗泵房 反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。

气冲(3min)打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。

气水同时反冲洗(6min)在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。

单独水冲(6min)表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。

14)、曝气沉砂池(二期)主要功能： 由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。

在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随 3 / 10

323

5)、泥水分离器 主要功能：经螺旋分离出沙子。不溶物直接输送到集砂斗，再由专车运走。水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。

5小结

以上介绍以一期工艺为主，一二期工艺不同的主要原因是进水水质不同，由于二期工艺以工业废水为主，污水中大的污染物颗粒相对一期的生活污水少些，故采用曝气沉砂池，同时采用Gelor-SG除臭系统防止工业废水产生有毒气体污染环境。由于改良氧化沟工艺处理效果较好，且能承受一定的水质水量变化，因此该厂没有设初沉池。一期工艺加氯点有：滤前、滤后，加药点有：沉淀前、滤前、脱水。

（二）马头岗污水处理厂

1简介

郑州市马头岗污水处理厂位于郑州市中州大道与贾鲁河交叉口东南侧，占地面积为1057亩总处理规模为60万吨/日，收水范围为郑州市金水路以北京广铁路、江山路以东，中州大道以西，黄河风景名胜区以南区域，以及龙湖地区西部区域，总服务面积约209平方公里。二期工程处于在建阶段。

马头岗污水处理厂一期工程建设规模30万吨/日，出水水质执行GB18918-2002一级B标准。污水处理采用多点进水前置缺氧AO工艺，污泥处理系统采用浓缩、脱水处理工艺。

马头岗污水处理厂二期工程建设规模污水处理30万吨/日，配套建设60万吨/日污水的污泥消化工程及200吨/日污泥干化工程，设计出水水质执行GB18918-2002一级A标准，污水处理采用改良AO工艺+混凝、沉淀、过滤工艺，污泥处理采用污泥消化+干化处理工艺。

222平面布置图 图/ 10 3工艺流程/ 10

4#好氧回流闸门DN1200进水闸门4#进水堰门DN800进水闸门3#进水堰门2#外回流闸门2#进水堰门1#进水堰门1#外回流闸门5#好氧回流闸门3#好氧回流闸门第1廊道2#好氧回流闸门1#好氧回流闸门DN1400连通闸门第2廊道第3廊道第4廊道第5廊道

生物反应池

共有四座生物反应池，其中一号和二号结构上完全对称，三号和四号结构上完全对称。每座生物池有预缺氧池、厌氧池、缺氧池和好氧池组成。

其中预缺氧池有效容积约为4585m,平均停留时间,主要作用是将外回流污泥中硝酸盐氮进行反硝化反应，防止回流污泥把大量的硝酸盐氮带入厌氧池，抑制聚磷菌对磷的释放，影响生物除磷效果。约20﹪的进水量进入预缺氧池，为回流污泥的反硝化提供碳源；

3厌氧池有效容积约为4585m,平均停留时间。主要作用是为聚磷菌充分释放磷提供适合的环境条件从而提高系统的除磷效率，同时还可以改善污泥沉降性能，防止丝状菌的生长，提高系统的稳定性，约70﹪的进水量进入厌氧池为聚磷菌释磷提供碳源。

缺氧池有效容积为9950m,平均停留时间，主要的反应为反硝化反应，从而除去水中的总氮和氨氮，约10﹪的进水量进入缺氧池

好氧段停留时间是12h,主要作用是进行氨化反应，有机物降解以及聚磷菌的过量吸磷作用。

334主要设备名称及用途

颗粒物和杂质后流至提升泵。

1).粗格栅 粗格栅共有六台，间隙25mm。原水进入17米深的集水井后经粗格栅过滤拦截粒径大于25mm的2）.细格栅 间隙6mm共有7台转鼓式细格栅，经提升泵加压提升的污水流至细格栅，进一步去除大颗悬浮物。

3）.旋流沉砂池 4套旋流沉砂系统，主要作用是去除污水中比重≧、粒径≧的无机砂粒。分离后的沉砂被罗茨风机提升到砂水分离器。出水经4个巴氏计量槽，用以核实进厂水总量以及根据计量数据控制生物池进水量。

4）.初沉池 4座，中心进水周边出水辐流式沉淀池，水力停留时间,池深H=,直径D=40m.利用重力沉降原理去除污水中可沉淀固体、悬浮物和漂浮物。

5）.生物反应池 4座，设计尺寸为：L=160m B=62m H=6m 停留时间，单池容积57380m。内部设有潜水推进器、潜水搅拌器、潜水轴流泵。主要作用是将污水与活性污泥进行充分混合、曝气；通过微生物的新陈代谢作用去除污水中的污染物。

6）.鼓风机房 单机高速离心鼓风机8台。主要作用是为生物池提供压缩空气以保证生物处理系统的正常运行。

7）.二沉池 共设8座周边进水、周边出水辐流式沉淀池。设计参数：H=,D=45m，停留时间T=主要作用是沉淀分离来自生物池的混合液，上清液作为出水排水体，沉淀后的污泥一部分作为菌种回流至生物处理系统，一部分作为剩余污泥排放至污泥处理系统。6 / 10

38）紫外线消毒池 共一座消毒池，其中两套紫外线消毒系统设计流量为12500m/h。主要作用是通过紫外线的辐射作用杀死出水中的致病菌和有害细菌。

9）脱水机房 主要作用是污泥脱水。设有2台离心式和5台螺压式脱水机，由于螺压式脱水机费药且脱水效果差，故目前本厂一期工艺只使用了两台离心式脱水机。脱水时加药PAM，有助于提高脱水效果。流程：进泥泵→加药混合→搅拌罐→脱水机

35小结

以上介绍均为一期工艺。沉砂池采用旋流沉砂池，占地面积小，水头损失小，但是对进水水量的变化有较严格的适用范围，对细格栅的运行效果要求较高，由于该厂进水量较大，多为生活污水，生活垃圾颗粒粒径较工业的大，采用曝气沉砂池更为合适，另外，由于本工艺采用的生物池具有较好的处理效果，设有曝气沉砂池时可以考虑不设初沉池。

（三）柿园水厂

1简介

柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔。整个厂区地势平坦，向市区的自然坡度为千分之五，极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂，担负郑州市京广铁路以西棉纺路以北的城市供水任务，占全市供水量的百分之五十以上，厂区占地面积为14万平方米，供水能力达38万m/d。

柿园水厂水源以黄河为主，尖岗、常庄两座水库为辅，并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到厂内。目前柿园水厂正在改造，臭氧接触池、活性炭虑池和污泥浓缩池正在建设中。

32平面布置图 图（手机）3工艺流程 图（手机）

臭氧接触池——活性炭滤池的作用是：1.氧化作用 2.生物降解作用 3.吸附过滤

4主要设备名称及用途

1）加药间 作用是向进水中投加PAC使有机物与杂质形成大而密实的絮体，利于在沉淀池中沉淀。

加药间设有3座混凝剂投加池，2助凝剂投加池，3座溶解池。混凝剂是PAC，由于铝的积累对人体健康会产生危害，故本厂计划将来改用聚合铁作为混凝剂。助凝剂采用硅酸钠，主要考虑到水源水为黄河水，泥沙含量大，起作用的主要是活化硅酸。加药间贮存有高分子絮凝剂，作为助凝剂，价格较贵，粘度大，可根据水源水质的变化酌量添加。压力式加药，利于改造，实现自动化控制。2）平流沉淀池 主要作用是去除水中悬浮物。

平流沉淀池共有六组，前段为反应池。反应池采用折板反应池，折板形式先异波后同波。异波水流状态紊乱，利于药剂与杂质充分接触反应形成矾花，同波水流相对稳定，避免已经形成的矾花破碎破坏沉降性能。沉淀池为平流沉淀池，出水采用溢流堰式，溢流堰长度较长，避免了出水区附近流线过于集中，降低了堰口的流量负荷。3）滤池

主要作用是降低浊度。

滤池采用普通快滤池，共12组，每组面积121m,分两格。滤料层厚1000mm，粒径d=～,承托层厚100mm,粒径d=～，过滤周期平均15h。反冲洗方式为气冲（3min）→汽水冲（5min）→水冲（4min）。阀门的开启由空压机产生的压力气体自动控制。反冲洗水来自清水池。

4）加氯间

主要作用是加氯消毒，并保证出厂余氯量≧/L和管网末梢余氯量≧/L，以保证供水安全。

本厂加氯点有：沉淀前、滤前、滤后。液氯经蒸发器变为气态，氯气与水混合后投加。一瓶液氯1000Kg,平均两天用一瓶。5）送水泵房/ 10

2图

主要作用是提供输送水所需的压力，保证用户对水压的要求。

两个送水泵房共11台泵，止回阀采用微阻缓闭止回阀，可以防止发生水锤。每台送水泵均与真空泵连接。

5小结（优缺点，可改进的地方）

臭氧接触和活性炭滤池一般作为深度处理置于普通快滤池之后，但是本厂倒置建设，主要原因是浊度的降低不作为活性炭滤池的主要作用，主要作用是吸附微生物和有机物，并且水是上向流，在合理控制水流强度的前提下具有较好的处理效果，故将其置于快滤池之前而不是为去除浊度而置于其后。此外，臭氧接触和活性炭滤池投入运行后，加药，加氯量也将大大减少，从而降低药耗。污泥浓缩池的建设，对污泥集中处理，更有利于环境保护。

（四）八港污泥处置厂

1简介

八港污泥处置场位于中牟县八岗镇闫家村南，占地亩。建设规模为日处理污泥600吨，生产辅助设施按总规模一次建设，生产线分步实施，先行实施日处理污泥100吨能力的生产线。污泥处理工艺采用高温固态好氧槽式发酵（翻抛加好氧堆肥）工艺。

该项目建设主要构、建筑物和相关配套设施为：混料及好氧堆肥车间、秸秆存放及粉碎车间、风机房、生物滤池、变电所、综合站房、消防水池、办公楼、食堂宿舍、传达室、地磅房、加油站、化验室、装载机、混料机、筛分机、翻抛机、风机等。在环保方面，考虑到污泥处置过程中出现的废气、废水等影响环保的因素，设置了生物滤池、污水处理一体化系统等来处理污泥处置过程中产生的废气、废水和生活污水，以免造成二次污染。发酵好的料用于园林、草坪等环保绿化事业。

2工艺流程

图

3主要设备名称及用途

1）混料机

主要作用是将来自秸秆料仓、污泥料仓、和回填料仓的原料进行混合，并打碎，混合后的物料含水率约60﹪左右，便于后续工艺的进行。秸秆料是打碎的农作物的秸秆的碎料，含水率很低。污泥料是来自五龙口污水处理厂、马头岗污水处理厂等污水处理厂经过脱水含水率平均80﹪的污泥。回填料是发酵好的好料，夏季含水率20﹪～30﹪。

2）发酵槽

主要作用是进行好氧发酵，进一步降低含水率、有机质，并杀灭病菌虫卵。

每个车间发酵槽共33个，每个长32米，宽米，高米。物料堆高约米长26米，每槽容量300余m,约160吨。

发酵共有21～23天分三个阶段进行。第一阶段：升温期 约6天，进入槽内天时堆温达到30℃，2～6天由30℃到55℃以上。第二阶段：高温期 第7天开始，约7～10天保持55℃～75℃之间，粪大肠杆菌、蛔虫卵和草籽杀灭100％。第三阶段：脱水期 约10天左右，堆温从55℃逐渐下降。

槽底有曝气缝，每槽发酵期间一周期翻抛机翻抛4次，使接触氧气均匀，发酵顺利进行。

出槽的腐熟料含水率在40%左右、有机质在45%左右、粪大肠杆菌和蛔虫卵100%杀灭，其各项指标全部达到环评和设计要求，实现了“减量化、无害化、稳定化”的环保目标。

3）生物滤池

主要作用是吸附处理好氧发酵产生的气体（以NH3为主），避免污染大气。本厂共设2座生物滤池。

34小结

八港污泥处置厂是污水处理的最后一步，八港污泥处置厂的建成投产，标志着郑州市污水净化有限公司正式建立起了集污水处理、中水回用、污泥处置“三位一体”的循环体系，使污水处理后产生的污泥在处置后最终达到“减量化、无害化、稳定化”的要求。为解决污泥二次污染环境问题、为实现污泥资源化利 8 / 10 用等问题找到了较为妥善的解决办法。

（五）东周水厂

1简介

东周水厂目前日供水量是17万吨，地下水管井取水，水源地有两处，分别是黄河滩区和梯外村庄，前者设有37眼管井，后者设有35眼管井，共72眼管井。管井水深有300米深井和100米浅井。深井泵供压使水通过两根DN1200的输水管渠流向15公里的东周水厂。由于水源水为地下水，浊度低，铁锰含量高，故可以不设沉淀池，本厂直接使原水进入曝气滤池进行氧化过滤。

2工艺流程 图

3主要设备名称及用途

1）滤池

主要作用是对对原水中的铁、锰、悬浮物等进行去除，保证滤后水的洁净。

本厂的滤池为双阀滤池，是净水处理的主要设施之一。滤池分东西两侧布局，共有16组池子。原水经曝气池和进水虹吸分别进行一、二次跌落曝气氧化进入滤池过滤。滤池以熟化后的石英砂作为滤料滤层厚度,粒径～，承托层4层。过滤周期48h。反冲洗采用双孔管大阻力配水系统，高速水流反冲洗10min。2）加氯间

使用美国先进的V-2000型真空加氯机，共有六台加氯机，其中三台(两用一备)在清水池进水管处进行主投加，目的是使氯气和水在清水池充分混合反应，提高杀菌效果；另外三台（两用一备）用于补氯，其投加点在吸水井前，当出厂水余氯不足时，进行补投加，进一步起到氯化杀菌消毒的作用，保证出厂水的水质。

3）送水泵房

送水泵房主要由变配电和泵房两部分组成，变配电为双回路供电系统以保证厂区供水设备24小时不间断运行；泵房共有6台进口水泵机组，三大三小，均为两用一备，设计日供水能力20万m送水泵房内设置有PH计、浊度仪、余氯分析仪等出厂水质在线检测仪表，对出厂水质进行全线监测，保证向用户输送安全优质的自来水。

34小结

本水厂水源水为地下水，故输送水量较小，水质稳定，工艺简单，容易控制，但是从过滤环节来看，滤池内正在过滤的水浊度较高，建议滤前加药，过滤效果或许会更好。

三 总结（收获与体会）

课堂教学中，教师讲授，学生领会，而实习则是在教师指导下由学生自己向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

通过实习，我们对书本上抽象的概念有了一个深层次的理解和深化，真正了解了污水处理厂和给水处理厂的工艺流程。同时，我们在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识进行总结归纳，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解 社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。/ 10 / 10

实习报告：电子厂实习报告2

电子厂实习报告

珍贵大专生生活已接近尾声，感觉非常有必要总结一下大专学习和生活，从中继承做得好的方面改进不足的地方，自己回顾走过的路程，也更是为了看清将来要走的路。实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期，也是大学生自身工作能力的磨刀石作为一名刚从学校出来的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力显得尤为重要。半年里，我严格按照学校和厂里的要求，做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务。

____年7月5日我到苏州高____(省、市、区、县)飞宏电子科技有限公司开始了我的岗位实习，虽然与我所学的专业并不对口，我还是报以很认真的去对待的。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价。

在飞宏公司为期6个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对电子技术这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。

首先，第一个是我们懂得了什么叫做团队精神，在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来，如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条线的员工，同时质量也要有所保证，不能马虎，哪怕是看起来不大重要，都有可能被qc、qa检查出来重新返工，那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待，学会了团结，分工和互相协调，使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其次，我们学会了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，同学们平常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课，让我们受益匪浅，教育深刻。其三，我们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比较枯燥的，每天都反复的做那份工作，如果没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四，我们在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量，真正充分体现出大学生的不同之处，体现了大学生的风采。

总的来说，我们这一次实习学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西，也使同学们了解很多和懂得了做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此，我要感谢所有为我的实习提供帮助和领导老师们，感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次实习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自己。

硅砖耐火毕业实习实习报告.3

目录

一、实习地点…（2）三、实习内容…（2）3）硅质耐火材料简介…(2)4）硅质耐火材料生产工艺…(7)7）隧道窑的构造及工作原理……(7)四、厂房、设备的工艺布置要求……(8)1）厂房布置……（9）2）设备布置……（9）3）破碎车间布置（10）4）粉碎车间布置（11）五、实习总结……（14）六、致谢…（16）

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毕业实习报告

班级：华清材料0904班 学号：200905010430

学生姓名：刘帅 指导老师：徐长海

一、实习地点：中钢洛耐集团。（时间2013年2月25日-2013年3月15日）。二、实习目的：

1、通过进厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，并进一步巩固和深化所学的理论知识。为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。

2、通过进厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，并进一步巩固和深化所学的理论知识。为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。

三、实习内容 1、公司简介

中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司（简称中钢洛耐院）是中国中钢集团公司所属的科技企业。中国中钢集团公司是国务院国资委管理的中央企业，是一家为钢铁工业和钢铁生产企业提供综合配套、系统集成服务的集资源开发、第 2 页

贸易物流、工程科技、设备制造、专业服务为一体的大型跨国企业集团，主要从事冶金矿产资源开发与加工；冶金原料、产品贸易与物流；相关工程技术服务与设备制造等。

2、硅质分厂简介

硅砖中钢集团耐火材料有限公司硅质分厂硅砖生产线始建于1958年，有着40余年的生产发展史，存在丰富的生产技术经验，是中国目前实力最强的硅砖制造厂家。硅质分厂硅砖存在外形尺寸精确，化学组成稳定，强度高、蠕变小、残余石英含量低等优点。

3、硅质耐火材料

硅质耐火材料主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。二氧化硅含量94％以上。真密度/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620～1670℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低以，天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原气氛下经1350～14硅砖30℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有~%的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英，还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中，在800℃以下要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。所以不宜在 800℃以下有温度急变的窑炉上使用。真比重小，反映砖中鳞石英和方石英数量多，残余石英量小，因而残余线膨胀小，使用中强度下降也少。硅砖二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。这些变体可分两大类：第一类变体是石英、鳞石英和方石英，它们的晶型结构极不相同，彼此间转化很慢；第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型，它们的结构相似，相互间转化较快。在理论上，它们之间的相互转变关系如图1所示。制造硅砖的原料为硅石。硅石原料的SiO2含量越高，耐火度也越高。最有害的杂质是Al2O3、K2O、Na2O等，它们严重地降低耐火制品的耐火度。硅砖以SiO2含量不小于96％的硅石为原料，加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂（如糖蜜、亚硫酸纸浆废液），经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑、耐火硅砖材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。

4、硅质耐火砖生产：

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（1）原料：制造硅质耐火制品采用河南和湖北等地的结晶硅石作为原料。硅质耐火砖一般硅含量高达95%以上，根据用途不同有不同规格的砖。

（2）破碎及粉碎：通常情况下，进厂后的硅石以及废砖要用水清洗干净后经皮带传输先用颚式破碎机进行粗碎。破碎后的硅石和废砖由管道送入圆锥破碎机进行粉碎。粉碎后的原料经斗式提升机送入振动筛筛分，分为筛上料、筛中料和筛下料。筛上料为尺寸不合格的物料，经皮带送回至振动筛。筛中料颗粒状粒度为，筛下料粉料粒度为—。而中钢集团耐火材料有限公司直接购买已破碎粉碎成所需粒径的原料，因此不需要颚式破碎机破碎块状原料硅石，只用其破碎少量废砖。从环保角度讲，减少了粉尘的污染，更有利于厂区的环保。

（3）筛分后的料经不同的传送带送入配料仓，值得一提的是，在所有皮带传送的上方均有磁铁用于除铁。因为耐火材料最主要的杂质便是铁，若铁含量稍多，成品便会有铁洞，降低耐火材料的力学性能，产生废品。所以在所有耐火 材料的生产过程中均需除铁，以下镁质及高铝质耐火材料亦同。

（4）由电动配料小车进行配料。粉料按配比准确称量后送入湿碾机，并加入 石灰乳、除铁磷酸、纸浆混合液等矿化剂和结合剂进行混练均匀避免局部成分过多，产生缺陷。配料比应保证一定的颗粒级配。混练完成后取样进行粒度、水分、碱度的检验。检验合格后经传送带送入供料仓，为成型机供料。

制造硅砖采用石灰乳及铁鳞作矿化剂，亚硫酸纸浆废液作为结合剂。石灰应为洁净的，煅烧良好的，其中欠烧和过烧的应

（5）成型：分为手工和机械成型。形状简单大批量生产的可以采用机械成型。这样的产品致密良好，气孔少。本厂使用1000吨摩擦压力机、750吨复合式摩擦压砖机进行成型。将配置好的原料加入模板中，砖料应准确称量。加压方法应做到先轻后重，加压次数应不少于3次。压好的砖坯应逐块检查厚度和抽查其它尺寸，外形及断面等不符合湿坯半成品规格者应按废品处理。

（6）干燥：分为自然干燥和人工干燥。外形尺寸合格的机压砖坯，先在自然干燥区露天自然干燥，尤其大于30公斤的机压砖坯应自然干燥一天再进入干燥器，称为困料。再由电拖车运送，进入隧道干燥器，干燥温度为100℃。一般利用烧成带的废气进行余热干燥，这样不仅可以节约成本，还利于节约能源保护环境。但同一类砖坯应在同一干燥器干燥，出干燥器的砖坯，应按干坯半成品规格进行检查。隧道干燥器为东西方向，砖坯有东向西进入，干燥器内气流由西向东走。

每窑一次出车不得超过三车。第一次出车前应测量各窑和总管温度，并做好记录。干燥后的砖坯应按干坯半成品规格进行检查，不合格者应按废品处理。合格的砖坯等待装车入窑。（7）装窑“七分装，三分烧”，充分说明装车的重要性。

本厂采用的窑车长3m，宽2m，装车前对窑车进行认真检查，窑车砌砖砖面

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应平整，砖垛必须平、稳、直，可保持必要的错缝和拉砖，但须装平。

装砖遵循的原则为“宁可站着装，不要平着装；宁可平着装，不要倒着装”。砖的尺寸和装车情况有关，立装、横装、倒装后烧制的砖的尺寸都不相同。装砖窑尽量采取立装，因为硅砖的膨胀率约为4%左右，砖与砖之间要留有膨胀缝隙，大面向火焰，缺口应背向火焰和气流，并填生坯。砖坯之间要撒石英砂，防止硅砖产生粘结。装完后应逐车检查，不合格者返工重装，合格后再推入窑内烧制。（8）烧成推车入窑前要检查装好砖的窑车，装砖不合格的窑车不得入窑。

一切操作制度均服从于温度制度，而且要以求得砖垛内外温度均匀和一致为原则。一般在低温时升温和降温均比较缓慢，而高温时升温和降温均比较快速。在隧道窑中烧成温度1470℃左右，燃料为城市煤气或者天燃气。

（9）出窑、检选出窑冷却后方可检选。检验分为物检验和化检。物检验包括对硅质砖的长，宽，高，气孔以及高温蠕变的检验。化检一般对产品的成分是否达到要求的含量进行细致的检验。尤其注意砂蚀、铁洞和钙洞，均对成品的性能有较大不利影响，钙洞是由石灰乳未除净造成的。

成品检选应按标准和合同规定技术条件进行逐块检选，按砖型号分类堆放，在检选和搬运过程中应轻拿轻放，避免缺边掉角。对废品应进行仔细分析，作好记录。

（10）包装 检验合格后进行包装，不合格的产品重新进入第一步再利用。

5、破粉碎车间主要设备的构造及工作原理

（1）振动式喂料机

激振式振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。直线式喂料机是由两个成特定位置的偏心轴有一对相啮合齿轮组成（2）颚式破碎机

颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。（3）圆锥破碎机

圆锥式破碎机工作原理：圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或

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联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。（4）振动筛

振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。（5）球磨机

圆锥球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。（6）斗式提升机

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。（7）胶带输送机

胶带输送机是以输送胶带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械。输送胶带绕经传动滚筒和改向滚筒形成闭合回路。输送胶带的承载、回空分支都支承在托辊上，由拉紧装置给以适当拉紧力。工作中电动机通过减速装置和链条带动传动滚筒旋转，传动滚筒通过摩擦力带动输送胶带运行，物料给入输送机后，随输送胶带一起运行至一端滚筒处卸掉，完成输送工作。

6、成型车间主要设备的构造及工作原理

（1）湿碾机

轮碾机通常用于粉碎中等硬度物料，也可作为混合物料之用。主要由碾轮和碾盘组成。为能将物料充分混合均匀，加料时应遵循“先粗后细”“先干后湿”的原则。

工作原理：物料是在碾盘平面与碾轮圆柱形表面之间受到挤压和研磨作用而被粉碎，被粉碎后的物料由固定刮板刮到筛板上，能够通过筛孔的物料在斜槽中由活动刮板送至卸料口卸出。用作破碎时，产品的平均尺寸3～8mm；粉磨时为～。（2）摩擦压砖机

摩擦压砖机是采用摩擦传动，以冲击加压方式压制砖坯的成型设备。操作系统一般由一套杠杆机构组成，操纵方式有手动和气动两种。

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工作原理：机架上的电动机通过三角皮带使上部 横轴旋转并带动横轴上的两个摩擦立轮随轴转动。操作杠杆系统可使横轴和摩擦立轮左右串动，使之交替靠紧飞轮依靠摩擦力驱动飞轮作正反两个方向的旋转与飞轮联接的螺旋主轴通过固定在机架中心的内 螺母的螺旋作用带动滑块和冲头作上下往复直线运动压制砖坯。飞轮旋转的转速因操作方式不同而异，冲头运动速度也随之而变更，当冲头在一瞬间产生锤性冲击时，飞轮系统所积蓄的动能，一部分转换成所压砖坯的塑性变形能，被砖坯所吸收，经过反复多次冲压，使松散的泥料成为致密的砖坯；另一部分则消耗在压砖机受 力机件的弹性变形及摩擦损耗上。设备组成摩擦压砖机由机架、传动装置、横轴及摩擦立轮、飞轮、螺旋主轴、滑块、冲头、操作系统及出砖器等组成。

7、隧道窑的构造及工作原理：

隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来。

耐火材料用隧道窑按使用温度可分为三类：

1）低温隧道窑－烧成温度约1000℃，主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。

3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。硅砖隧道窑一般长150m～180m，车台面至窑顶的高度为～；碱性砖隧道窑一般长80m～100m，车台面至窑顶的高度～1m等。

四、各分厂的车间布置 1、厂房的布置

厂房的面积应考虑的问题。

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1)设备本身和生产操作所需的面积； 2)设备安装和检修所需的面积；

3)其他设施：生产管理和生活福利设施等所需的面积。

厂房的立面布置即空间布置，主要是确定厂房的层数和高度。

(1)在考虑厂房层高时，不仅要考虑设备本身的高度，而且要考虑设备基础的高度、设备顶部凸出物的高度、工人操作和维护时所需的高度，此外，还应注意建筑结构(楼板、梁)本身高度对厂房净空高度的影响。

(2)走廊、地坑、操作平台等通行部分的净空高度不得低于，不经常通行部分不得低于。空中廊跨越公路或铁路时，路面或轨顶面上方的净空高度，对于公路为不低于，对于铁路为不低于。

2、设备布置

(1)重型设备以及在运行中产生较大振动的设备如各种破粉碎机、振动台和成型设备、筛分设备、通风机等，应尽可能布置在厂房的地面；如不能布置在地面时，其支承结构应与厂房结构分开，以减少厂房的荷载和振动。

(2)两台或两台以上设备并排布置在一起时，应注意设备之间的距离。

(3)布置在走廊或地沟的胶带输送机、螺旋输送机，其通行一侧应有净空距离。(4)设备之间连接的溜管或溜槽，其倾角应能满足物料下溜要求，一般应大于物料自然堆积角5～20°，使倾斜角可达45～55°。

(5)工艺管道应尽量集中布置，力求管线最短、转弯最少，且布置整齐。(6)为了安装与检修设备或部件，或在日常生产中吊运其他物件，车间必须设出入大门、通道和预留放置或检修设备所需的场地。(7)检修设备时应考虑预留放置检修设备或其他部件的场地，一般不小于最大更换部件所需放置面积的两倍加上其他附件所需的面积以及检修时的操作面积等。(8)当设备、溜管或管道穿越楼板时，预留孔洞的大小，应比穿越物稍大一些，并且绝不能切断梁柱等结构。否则，将使安装困难或减弱厂房的结构强度；造成不良后果。

(9)料仓上口面和楼板孔洞周边均设有高50～100mm 的棱；以防水流入孔洞。设备基础面一般也应高出地坪或楼板面50～100mm。以减少设备和地脚螺栓的锈蚀。

(10)各层楼板和地坪都应设有排泄污水的设施，在各楼层设集水点向底层排放，底层一般设有带板的排水沟。

(11)设备沿墙布置时，应注意不要影响门、窗的开启，不得妨碍厂房的采光。(12)控制室的位置一般要面向设备，以利于直接观察设备运行情况。(13)操作平台一般离地坪距离不小于。

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3、破碎车间的布置

破碎车间一般设在原料仓库附近，车间所选的位置以不妨碍物料的运输为原则。车间的标高与来料的运输方式要相适应。

当车间设置在桥式抓斗起重机的原、燃料仓库时，破碎机通常布置在仓库内，并将破碎供料仓也建在仓库中，以便桥式抓斗起重机向供料仓供料。

每台破碎机的供料仓数目，一般为1～2 个，料仓可按直线排列，供料仓的容量一般应满足破碎机2h 左右的产量，但仓面标高和料仓的长度和宽度尺寸，必须满足抓斗张开时的尺寸要求(仓上口宽度应较抓斗张开后宽度大1m 以上)。仓面可安设篦条，以防大块物料落入仓内。布置破碎机供料仓时，还应注意采用适当的仓壁夹边倾斜角。破碎机一般位于供料仓下，采用给料机给料，给料机布置在破碎机的正前方，破碎机与给料操作平台之间有一段距离。这种布置占地面积稍大，但便于维修破碎机。在不设桥式抓斗起重机原料仓库的中小型厂，或破碎棱角多、外形规整、块度较大的废砖，或间断加工时，采用人工给料方式，物料直接倒在破碎机前，这种布置不设供料仓，破碎机的进料口标高与堆料地坪等高，或稍低于堆料地坪100~150mm。

将破碎机出来的物料送到粉碎机(或粉碎供料仓)，通常采用胶带输送机、斗式提升机或其他运输设备，当采用胶带输送机输送物料时，破、粉碎之间的距离决定于粗碎机出料处和粉碎机(粉碎供料仓)进料处的标高以及胶带输送机的倾斜角。在设有桥式抓斗起重机仓库的工厂，由于破粉碎机的进出料处高度差较大，而胶带机倾斜角一般小于18，所以粉碎车间和破碎车间的距离往往拉得较远，占地面积较大。但这种布置形式，可在胶带输送机上进行人工选料，以免废料杂质混入下一工序。当采用斗式提升机和其他运输设备，将破碎机出来的料送到粉碎机供料仓时，破、粉碎车间之间的距离取决于破碎机、斗式提升机地坑的大小、基础、地坑基础和其他构筑物等基础所占据的位置。这种布置形式，破粉碎车间之间距离较近、比较紧凑。但往往由于破粉碎机进出料的高差大，需要挖较深的斗式提升机地坑。由于出料块度较大易磨损提升机的料斗，而且不便于进行人工选料。

在进行破碎车间的布置时，应留出拆装颚式破碎机动颚式连接拉杆和弹簧所需的空间。在垂直破碎机横轴的上方通常设3t 检修用的手动单轨粱吊车或电动葫芦。单轨梁布置在破碎机的中心，单轨梁的高度一般应设在高出设备高度2m 以上的位置。当不能设单轨梁时，在破碎机进料口上方应留出设临时吊钩的空间。车间的外部应具备有运输物料方便或检修时运送重大配件的场地。除尘设备在破碎车间布置中要作全面安排。破碎车间内构筑物地坑较深而低于地下水位时，除在建筑中须考虑防水措施外，必要时可设置水泵，已便排除坑内可能出现的积水。

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4、粉碎车间的布置

、粉碎设备的布置

粉碎设备均布置在粉碎车间跨度不小于9m 的厂房内。粉碎供料仓建在粉碎机的正前方，供料仓的数目，一般为1～2 个，供料仓的容量一般应满足4h 以上粉碎机的产量，仓面标高必须满足粉碎机进料尺寸的要求，还应根据不同种类和块度的物料采用适当仓壁夹边倾斜角。供料仓下面的粉碎机与给料机操作平台之间般应留有一定空间，为了粉碎机检修时不影响机体部件的起吊。粉碎机中心线距地面的高度，一般考虑工人操作、维护、检修方便和尽可能缩短破碎车间和粉碎车间之间的距离等因素。当设备安置较高时，需设操作平台，平台面离粉碎机进料口1m 左右。当车间有两台或两台以上的粉碎机时，一般将粉碎机中心布置成一排，粉碎机与粉碎机之间中心距为6m，以便合理布置设备的基础，相邻两台粉碎机两侧一般都应留出一个柱距的场地，用于检修时放置备品备件。粉碎机型号不同，在布置时还应注意先布置空间尺寸最大的粉碎机(料仓的标高、粉碎机与斗式提升机的中心距以及与厂房的柱距等)，其它尺寸较小的粉碎机的布置应从属于它，使得土建结构合理，厂房布置整齐。

粉碎机粉碎的物料经溜管流入斗式提升机进料口。粉碎机中心线与斗式提升机中心线在横向成直线，粉碎机与斗式提升机中心距，必须保证粉碎机基础与斗式提升机之间安装溜管时所需要的最小尺寸，一般取～，溜管的倾角不小于45。

、磨细设备的布置

磨细设备一般安置在粉碎车间的偏跨，偏跨跨度根据磨机型号和布置形式而定。如车间配置φ× 管磨机，其布置形式通常有两种：一种是磨机筒体平行于粉碎车间的高层厂房，跨度一般不得小于9m，当磨机简体垂直于高层厂房时，跨度不小于，若包括工人操作室时，一般不小于15m，磨机机房一般是单独设置，但当磨机与其他粉碎机布置在一个厂房内时，应尽量考虑与其他粉碎设备间隔开或者采用隔音罩，以减少噪声。隔音罩应拆卸方便，罩内设有排气管。隔音罩与磨机之间有一定空间，使磨机便于检修、加球和上润滑油等。

磨机供料仓一般与配料仓布置在一起，选用料仓的结构形式，尽量与配料仓相同，以便筛分后的物料经运输设备(胶带运输机、螺旋运输机)送到磨机供料仓，这样可使厂房布置整齐，土建结构合理。供料仓的数目，一般为l～2 个，料仓可按直线排列，其容量必须满足磨机2h 以卜的产量。布置磨机供料仓时，应注意采用适当仓壁夹边倾斜角，一般为50。磨机供料仓下面的布置形式，常见的有两种：一种是磨机进料端紧靠料仓下面的给料机的操作平台，物料由给料机经溜管直接溜人磨中；另一种是磨机进料端与料仓下的给料机之间高差较大，中间加设格式给料机和称量设备，这种布置空间面积较大。当牛产优质或合成制品需要共同磨细工艺时，采用这一种布置是比较

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适宜的，但其布置比较复杂。

磨机中心线距地面的高度，一般可按等于或略大于磨机的直径来考虑。当车间有两台磨机并排布置，并且磨机简体垂直于高层厂房时，磨机之间的距离一般为磨机直径的4～6 倍，以便合理布置设备基础，并有足够的操作和检修场地。当磨机筒体平行于高层厂房时，磨机的布置尽可能从属其他粉碎机，即磨机中心线与其他粉碎机中心线布置成一排，以便采用统一的检修起吊设备，而且厂房布置整齐。磨机之间的距离一般应满足能吊运空心轴盖或大齿轮等零配件需要的空间。

布置管磨机时还应注意在磨机厂房内或厂房外附近留出堆放研磨体的场地，每台磨机不少于4m 堆放场地。厂房须设大门，以便安装设备与运入研磨体，磨机筒体上方应设冷却淋水管，在筒体下方地坪有2％～3％的坡度．坡向地漏，便于排出冷却水。

为了吊运磨门、钢球、衬板、空心轴承盖、大齿轮等，在磨机上方需设轻级工作制起重机或电动葫芦，便于加快检修速度。当采用电动葫芦时，其轨道位置应使电动葫芦能停放在磨门的中心；有时，在磨机的电动机和减速机上方，也可另设一台检修用的电动葫芦。磨机的电气控制室(包括仓式泵控制系统)应以隔墙单独隔开，以防止粉尘的污染。、斗式提升机与筛分设备的布置

筛分设备一般布置在粉碎车间的高层厂房内，其跨度一般不小于8m，生产复杂多品种

产品可取9m。筛分设备中心线与斗式提升机中心线在横向成一直线，它们的间距，应保证

斗式提升机与筛分设备之间安装溜管所需要的最小尺寸，溜管倾斜角不小于45。为提高筛分效率，使物料布满筛面，在筛子进口处可设分料板。、配料仓的布置

配料仓般设在粉碎车问高层厂房的跨度内，当前常见的布置形式有两种：一种是机组式，另一种是综合式。机组式即以一台混合设备和几个配料仓组成机组，料仓的数目，一般与需要混合物料的品种数相同，以3~4 个为宜，当混合4 种物料时，往往按田字形排列。配料仓的容量一般应满足混合设备18h 以上的产量。配料仓与混合设备之间拉开一段距离，物料由仓底的溜管或输送设备送人称量设备，称量好的物料，经溜管直接送入混合设备。这种布置空间面积大、厂房楼层多而且较高，但设备布置紧凑，配料顺序司以保证，适宜于产量较大，产品品种较稳定的工厂。综合式，即料仓呈单排或双排的布置，配料仓的数目，一般根据混合工序混合设备18h 产量所需的物料量来决定。另外．还必须预留1～2 个料仓作为机动配料仓或备用仓。当物料由仓底进人称量设备，需经过儿段水平及垂直的运输设备后才送入混合设备．这种布置形式占地面积大，需用的输送设备较多，物料经多次倒运，易出现颗粒偏析，不易控制物料的加料顺序，但配料仓与混合设备之间高差较小、厂房楼层较低，生产灵活，第 12 页

适宜于生产产品品种多，需要经常调整．批量较小的中小型厂。当称量设备采用配料车商接将料送到混合设备的这种布置形式时，其占地面积较小，配料仓和混合设备之间高差较大，厂房楼层较高，称量精度差，不易控制加料顺序，除尘问题不好解决，当前个别厂房已开始用新型微机控制电子称量车，代替配料车，基本克服了配料车的缺点。

仓面标高必须满足筛分设备与输送设备之间安装45溜管时所需的最小高度。每个料仓的结构形式，应尽量避免或减少物料产生颗粒偏析。料仓的进料点，必须设在使料仓具有最大有效容积的地方，出料口尺寸一般取400mm×400mm。布置配料仓时，还应根据贮存物料的粒度、水分和性质等选用适当的仓壁夹边倾斜角，如存放颗粒时不小于45。、存放粉料时不小于50，存放泥料时为55～60。料仓直壁高度一般不得小于所在跨间框架的高度。为了减少粉料仓发生拱料现象。4．5、混合设备的布置

生产耐火制品常用的混合设备为湿碾机。湿碾机一般安置在粉碎车间跨度不小于9m 厂房内的底层。采用多台湿碾机时，一般都是“一”字形布置，两台湿碾机之间的中心距不应小于6m，湿碾机的一侧应留出一个柱距(6m)的检修场地。湿碾机距柱列线除必须满足安置50°倾角的溜管的最小尺寸外，还应能安置湿碾机外形基础、柱基础和其他附属设备(定量筒、输送设备)等所需要的面积。湿碾机中心线距地面高度，一般除保证进出料方便、检修可靠外，还应尽可能降低高层厂房高度和地坑深度。

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实习总结

为期十天的生产实习结束了，整个过程充满和同学之间的亲密合作的欢乐，学习知识锻炼能力的欢乐，和老师交流的欢乐，体会上班下班的欢乐，出行参观的欢乐等等等等。这十天来，我经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。

让我了解了比课本更容易接受的直观的生产工艺流程，让我更加了解了本行业的发展前景和工作要点为以后找工作打好基础，也让我明白了自己的很多不足，以后更应该在这些方面加强： 1、继续学习，不断提升理论素养。

在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、技能知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。2、努力实践，自觉进行角色转化。

“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。

3、提高工作积极性和主动性

一个月的实习期很快过去了，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为社会创造更多的价值。

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致谢

生产实习时间虽然不长，但是其间的受益匪浅，我们能在这么短的时间里取得这么大的收获，与徐长海老师的辛勤劳动分不开，在此，感谢您为了我牺牲宝贵的时间来指导我们进行生产实习，让我学到很多有用的理论实践知识。谨向各位老师表示崇高的敬意和衷心的感谢！

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参考文献

[1]章明铁。基于LABVIEW的梭式窑燃烧监控技术研究：[硕士学位论文]，景德镇：景德镇陶瓷学院，2009年

[2]徐德龙，谢峻林。《材料科学与工程》.武汉：武汉理工大学出版社，2008 [3]姜洪舟。《无机非金属材料热工设备》.武汉：武汉理工大学出版社，2005 [4]《热工课程设计参考资料汇编》(自编)

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