点检工作总结优选（精选5篇）

点检工作有效提升了设备运行效率，发现并解决了多项隐患，确保了生产安全和稳定。团队协作顺畅，信息反馈及时，为后续改进提供了重要依据。以下是阿拉网友为您整理的点检工作总结优选（精选5篇）优秀范例，供您学习参考，希望对您有帮助。

点检工作总结优选【第一篇】

随着公司生产规模的不断扩大，点检定修工作成为了公司生产管理中的重要一环。这项工作以设备磨损规律为依据，以预防维修为基本工作方法，通过对设备的状态监测和预防性试验，掌握设备劣化的实际情况，并在此基础上对设备进行合理磨损，制定合理的维修计划，从而有效地解决了传统定期维修中存在的设备维修过剩或维修不足的问题。

二、工作达成成果。

1.通过点检定修工作的实施，有效地避免了设备的过度维修和过度更换，为公司节约了成本，提高了设备利用率。

2.通过点检定修工作，加强了设备的日常保养工作，提高了设备的完好率和出勤率，从而保证了生产线的稳定运行。

3.通过点检定修工作，加强了员工的技术培训和安全培训，提高了员工的业务水平和安全意识，有效地防止了生产事故的发生。

4.通过点检定修工作，建立了设备管理档案，对设备的状态监测和维修记录进行了详细的记录，为公司设备的维修和管理提供了便利条件。

三、问题点。

1.在实施点检定修工作中，发现员工的业务水平和安全意识还有待提高。

2.在实施点检定修工作中，发现员工的设备维护意识还有待提高。

四、对应措施。

1.加强员工的业务水平和安全意识培训，提高员工的业务水平和安全意识。

2.加强员工的设备维护意识培训，提高员工的设备维护意识。

点检工作总结优选【第二篇】

点检作为设备管理方面的新理念，已深刻地灌输到设备管理人员脑海中，从起初的懵懂意识到现在的全面开展点检管理工作，让大家从真正意义上懂得了点检管理的目的就是准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。也从日常点检工作中体现出了其独道的优越性：

1、全员管理让每一位员工切实的投入到设备使用、维护、维修行列，增加责任感，凸显出每位员工的主人翁思想。

2、预防性管理是通过对岗位点检数据分析，统计设备薄弱环节，做好应急预案，安排计划检修，清查备件盲区来保证设备稳定运行，使设备管理工作做细做实。

本车间作为公司3个点检试点单位，经过不断的学习总结，点检管理已经全车间范围内实施运作，并起到了良好的效果，现将本车间点检管理工作总结如下：

通过对实施点检文件及设备部下发的点检知识资料的了解、学习，增强了全员管理意识，清楚点检管理的目的'。加强宣传、培训从以下几点进行：

1、结合点检知识进行岗位员工设备知识培训。

2、分岗位制作下发设备点检标准，并外协制作安装点检标准宣传牌。

车间根据设备具体情况及人员分配情况，制定了详细的管理规定，突出全员管理模式，各负其职，制定了以设备员与设备员助理为专职点检员，以钳工班长、副班长为专业点检员，岗位主、付操为岗位点检员的组织点检结构。

干燥岗位作为本车间点检管理试点岗位，对引风机、振动流化床、振动电机率先执行点检制度，并及时对点检数据进行统计分析，能够对设备运行状况作出良好的判断，合理安排计划检修，对20xx年成立的振动流化床振动电机qc小组也起到了引导作用，为全车间范围内实施点检管理提供了宝贵的经验。

对于点检质量记录模式，车间内部进行了讨论，如何保证设备点检内容齐全而又不繁琐，能够保证点检管理的可实施性，是点检管理工作一项大事，所以车间决定：

1、以原来岗位巡检表为依托，以点检标准为基础制作质量记录表格。

2、质量记录同时显现点检、岗位巡检内容。

点检管理需要一种持之以恒的精神，需要客观负责任的态度，由点带面，真正了解设备状态，通过全员的努力使得设备运转状况处在可控情况内，减少设备故障，提高、保持设备性能是我们设备管理永恒的主题。

点检工作总结优选【第三篇】

光阴似箭，日月如梭。一转眼，20xx年的时光已经悄然消逝，这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里项目给予了我足够的支持和帮助，让我充分感受到了各位领导们广阔胸襟和人格魅力，也体会到了各位同事无微不至的关怀，更感受到了辽报项目团结友爱，扎实奋进的气氛。同时，也为我有机会成为xx的一份子而感动高兴。

一、认真学习，完善知识体系。

作为xx且又是xx，运用了许多先进工艺，xx，xx等等，在这里我有难得的机会了解这些先进的xx，通过与现场管理同事的交流和各位前辈的请教中让我受益匪浅。平日里虚心向各位同事询问，解决自己的知识盲点，并且从各位同事的身上学习他们的xx经验。同事还利用平日的业余时间查阅各类书籍及规范，加强自己理论知识水平，努力实现全面发展。

二、恪尽职守，认真完成自己的工作任务。

作为一名材料员，现场材料的进出场由于场地和交通的管制，往往不能和自己的工作时间相吻合，在工作中，我能够不畏辛苦的配合工作，全力完成自己的工作任务。在管理好现场材料，协调材料的进出场的同时，认真的记录材料信息，贯彻领料制度，做好材料的跟踪与用料控制，辅助同事与领导做好项目的成本控制。

三、积极融入项目生活，参与各类文体活动。

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点检工作总结优选【第四篇】

在过去的一年中，我们点检定修部门在全体员工的努力下，完成了各项任务指标，取得了优异的成绩。以下是我们的工作总结：

一、工作概况。

在2019年，我们点检定修部门共进行了12000余次检修和维护，涉及设备共计1800余台。其中，重点设备的检修和维护占60%以上，涉及设备共计1200余台。这些工作都按时按质完成了，有效保障了公司的生产运行。

二、技术创新和改进。

在今年，我们实现了一项重要的技术创新和改进。我们引入了基于物联网的设备管理系统，这使得我们对设备的监管更加高效和精准。这项技术不仅提高了我们的工作效率，也提高了我们的工作质量。

三、问题和改进。

在工作中，我们也遇到了一些问题。例如，在检修过程中，我们发现部分员工的技能水平较低，影响了检修的效率和品质。因此，我们计划在2020年加强对员工的技能培训，提高他们的专业技能和素质。

四、总结。

在过去的一年中，我们点检定修部门全体员工付出了大量的努力和汗水，取得的成绩也是可喜的。我们相信，在未来的工作中，我们一定能够继续发扬我们的优良传统，为公司的生产运行做出更大的贡献。

以上是我们在过去一年的工作总结，谢谢大家。

点检工作总结优选【第五篇】

20xx年10月份，大柳塔洗煤厂推行了设备点检工作（巡视工的设备日常点检，检修工定期点检），二十多天以来，全厂人员对设备点检工作认识有很大提高，对点检知识有所掌握，设备点检制度基本得到落实，点检程序和标准逐步规范、点检方法和检查出的问题逐步增多、点检记录逐步完整、规范点检工作基本上有序开展起来。

通过设备点检，使员工进一步了解了设备的结构和性能，进一步掌握设备的工作原理，使点检工作逐步走向正规化合理化；运行班把发现的问题用各种方式反馈到协调部、机修部，由机修部做出及时的处理，同时由运行班要跟棕落实情况；维修部做好各自的定期点检工作，自己能处理的及时处理并做好记录，需中心解决的问题上报协调部负责统一协调工作，生产技术部负责牵头落实。把事故处理在萌芽状态，减少了设备的事故停车，使停机检修更具有争对性，把所有准备工作提前到位，有效地利用了检修时间。

例如：根据点检汇报552胶带机由于上次划烂修补后，经过一段时间的运行补片陆续起胶，对生产随时造成影响。听到汇报中心对552皮带及时作了更换，避免了事后影响生产。929筛子根据点检汇报轴承温度有高温的趋势。机修部利用停车检修时间对轴承进行了更换，避免了轴承抱死对生产的影响。电器部检修班点检时发现252电机轴承杂音较大，电机后端盖上有一处裂纹，及时调运备用电机，在计划时间内更换，避免了事故扩大；20xx年10月22日，值班电工点检1#破配电室时发现804真空接触b相温度高出10度，随后检查电机接线盒时发现有一相螺丝松动，得到了及时的解决；等等类似情况还有很多。

另外点检能够把生产中查出的问题及时做记录，汇报不容易漏掉。而且把点检这个含糊的概念逐步明确化和量化了；把原来只是笼统的设备检查变成现在有争对性地根据标准把设备按每一个点来检查，查出的问题更细、更准。汇报的问题更专业、更具体了，维修人员看完工单申请卡后就能准确的进行检修，从而使员工的技术岁水平不断提高，确保了设备的正常运转。具体我们做了以下几点工作：

1、统一思想，提高全员的设备点检认识。

一开始，员工思想上有很多想法，有认为浪费纸的，有认为是在搞形式的，有认为标准规定太细、责任承担太多的等等，厂里针对这些想法，要求首先从班长认识抓起，从点检与产量、短期效益与长远利益的关系开展思想工作，要求每个班前会对点检“三讲”，一是讲点检的重要性，二是讲点检的知识，三是讲点检的总结。通过近一个月的时间，全员的点检认识得到较大提高。

2、织各班岗位工学习“设备点检维修讲义”。

重点学习点检的重要意义、程序、方法、标准、内容和记录，让每位岗位工知道自己所巡视的设备应点检哪些点、检查什么内容，如何记录和汇报。

3、编制了《大柳塔洗煤厂设备点检考核办法》和《大柳塔洗煤厂设备注意事项》。

针对巡视工在设备点检中出现的问题做了明确规定和要求，形成厂领导－班长－巡视工的设备点检管理体系，对每位巡视工每班点检考核，考核有奖有罚。

4、不断分析总结。

设备点检在我厂还仅仅是试点，时间还不到一个月，针对每班出现的问题班班认真分析总结，提出改进办法，吸取经验逐步提高点检质量。

1、设备点检的还不够细致，存在点检不认真、不到位的问题，主要原因是有责任心的问题，有技术水平的问题。

2、修反馈程序需要进一步完善，点检反馈上报的问题许多未得到落实，同一个问题长时间反复上报，有时延误最佳检修时机，增加点检工作量。

3、设备点检标准中存在一些模糊项，例如油封点检标准主要表征现象是漏油情况，漏油严重程度可量化性差，进而形成了标准的模糊性严重。此类情况还需进一步对标准进行细化修正，同时加强员工对点检工作本质的`理解，整个点检工作不能拘泥于形式，应该灵活反应设备运转状态和点检问题的实际情况，做到人人心中有数，记录有案可查。

4、点检过程中可量化的点检项目少，这样对点检的分析工作带来很大的困难；为了解决这一问题，在日后的点检工作中我们要尽量使用各种科学测量仪器满足设备点检信息的数字量化需要，诸如此类的仪器如：数字震动检测仪、电子听诊笔、油质分析仪、测厚仪、测温仪、速度检测仪等等。

5、胶带机和刮板机设备点检卡分类不够明确，初期分区分配设备点检任务时出现模糊问题，为此对点检卡进行及时修订，日后对每台设备制定系列专用点检卡。

1、现有点检的不足方面认真总结、改进。

2、一步完善点检制度，使点检制度逐渐趋于标准。

3、强化岗位工设备性能和点检知识的培训，提高点检水平。

4、把点检考核制度落实到位，真正做到奖罚分明。