2024年加弹车间工作总结范文十【参考8篇】

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2024年加弹车间工作总结10【第一篇】

在即将过去的20xx年里,xx集团xx公司xx车间在各级领导的关心支持下,车间领导班子和全体员工齐心协力,共同奋战,战胜了大地震、原材料涨价、金融危机等困难,取得了优异的成绩。

xxxx属于机械制造基础行业,是比较典型的劳动密集型生产作业。要按时完成生产任务,需要大量的劳动力。一直以来,一线生产工人的短缺制约着车间的生产能力,同时也反映出车间人均创造产值较低。另一方面,xx生产需要耗费大量的电能,电价的高低直接影响着车间铸造生产成本。多年以来车间一直实行8小时三班倒连续作业生产方式。每天24小时里,电价有较大的差异,即峰段、平段、谷段区别。峰段时期的电价是谷段电价的4倍左右。在20xx年里,车间为提高人均创造产值,同时降低电价成本,车间做了以下工作:

1.优化班组人员,变三班倒为两班倒。车间优化前方生产班组人员,将原有三个生产班组调整为两个。这样,一方面有效地缓解了前方生产班组人员不足的问题,有效提高人均创造产值;另一方面,取消原有峰段生产班组的生产工作,降低峰段用电量比例,有效减少电价成本。这期间,根据生产计划,车间领导班子做好员工思想工作,在必要的时候适当延长每班工作时间,按时保质保量的完成公司下达的生产任务。20xx年,车间用电量比例为:峰段32%,平段30%,谷段38%;20xx年,车间用电量比例为:峰段27%,平段28%,谷段45%。

2.减少后方辅助人员,提升车间人均效益。xx车间作为xx公司的生产主体,生产是工作的重中之重。20xx年,车间一如既往的把工作重心放在前方生产班组,在通过合理优化前方班组人员的同时,大力裁减后方辅助人员数量。车间认真分析后方辅助工作特色,进行合理的组合,对人员进行培训,使后方人员均能身兼数职。这样,顺利的裁减了后方辅助人员数量,有效的提升了全车间人均效益。20xx年,车间后方班组连同车间领导班子共计90人;20xx年,车间后方班组连同车间领导班子共计62人,减少了28人,裁减比例达30%左右。

3.推进技术创新,提高生产效率。20xx年,车间为缓解人力资源的矛盾,提升生产效率,按时完成生产任务,进行了大胆的技术创新。车间结合生产情况,并考虑品种结构和综合成本,大胆的提出xx生产工艺。通过车间技术组的努力,迅速的稳定了xx生产工艺,然后迅速推广生产。这样,在生产这类产品时效率提高了60%以上,也在一定程度上缓解了车间人力资源短缺带来的生产制约。

4.加强班组基础管理,提高员工生产积极性。20xx年,车间和生产班组一起,制订出《班组管理制度》,将班组基础管理制成标准下发各生产班组,并要求班组在生产中切实执行。《班组管理制度》的推行,有效地提高班组员工生产积极性。加强员工与车间之间的沟通工作,使全车间上下一心,为车间各项工作的顺利完成打下了坚实的基础。

20xx年,车间通过以上工作,克服了重重困难,不仅按时保质保量的完成了公司下达的生产任务,而且有效的降低了生产成本。

20xx年对于中国是不平凡的一年,对于我们公司来说,同样是如此。年初的冰雪灾害,大地震、原材料涨价、金融危机等因素给公司的采购工作带来了很大的压力。在这种状况下,xx车间没有畏缩,而是迎难而上。车间积极响应公司董事长xxx先生“xxx,xxx,xxx,xxx”的指示,组织车间技术力量,攻克技术难关,保证产品质量,降低生产成本。车间开展的具体工作如下:

1.减少xx使用比例,增加xxx使用量。20xx年,车间生产用料中xx使用比例在45%左右。如果在20xx年仍然稳定在这种水平,势必给公司增加xx采购量,而20xx年上半年原材料大幅涨价,必然会增加公司采购压力,增加生产成本。于是,年初车间即成立“提高xx使用比例,降低生产成本”项目组,进行减小xx使用比例,增加xx等回炉料使用量的工艺试验。车间给项目组下达目标:全年xx使用量控制在20%左右,消化掉积压的大量xx,避免xx外卖带来的损失。20xx年1到12月,车间xx使用比例为22%左右,比20xx年的45%下降了23%个百分点,下降比例达到50%以上。20xx年车间共完成xx毛坯产量吨,即为公司减少了4100余吨xx采购计划。按xx和公司xx每吨差价1100元计算,全年为公司节约了450万以上的采购资金。

2.推进生产工艺革新,稳定产品质量。如前文所述,车间20xx年度大幅度增加xx等回炉料使用量,给车间质量控制带来了相当大的'难度。车间技术人员根据现有生产条件,从技术上不断创新,摸索出一套符合高比例回炉料生产的工艺控制方法。车间技术组制订出了《降低xx(包括不同于xx的xxx、xx)、增加xx用量后xxx-xxxxxxxx操作规程》,《xxxx标准工作法》,《xxxx标准工作法》等工艺执行标准,组织生产班组认真学习领会,在生产过程中严格执行,技术组加强对执行情况的监督考核。通过上述措施,有效地稳定了xxxx质量,使产品各项质量指标和性能完全达到客户要求。

3.加强重点产品生产控制,降低废品率,降低成本。车间把一些单只成本较高,质量控制难度较高的产品列为重点产品。这些产品废品率的高低,很大程度上影响着车间整体生产成本。20xx年里,车间将这些产品质量控制指标下达给相关人员,加强对这些产品的质量控制。重点产品废品率的高低和相关人员工资收入挂钩。这样,提高了车间全员参与质量控制的积极性,在20xx年里有效的控制了这些产品的废品率,降低生产成本。如xx和xx的xxx、xxxxx材质系列产品,20xx年废品率一直偏高,在20xx年里,车间技术人员认真分析废品形式,总结经验教训,进行质量改进。终于有效的将这些产品的废品率控制在公司下达的质量指标之内,全年减少废品损失40余万元。

4.优化xxxx,压缩xx控制范围,减少xxxx使用。xxxx价值较高,占据我车间xx生产成本的很大一部分。而这些xx往往又是客户要求的质量关键指标。如果低于产品技术要求,产品只能报废。所以,生产班组在这些关键xx的控制上往往为了保险起见而比产品技术要求下限高一些。这就需要一个合适的“度”,把握好了这个“度”,就能在保证质量要求的同时有效的减少xxxx的使用量。为此,车间技术人员根据各产品实际要求,制定出绝对能满足技术要求的xxxx控制范围,即最大限度减小xxxxxxxxxx偏差范围。这样,也给前方班组生产带来了一定的难度。但是,大家齐心协力,为了车间的整体利益,为了降低生产成本而自觉贡献,将xxxxxx控制在合理的范围内,有效的降低了xxxx生产成本。

5.加强质量追溯,减少操作废品。由于xxxx生产条件的影响,xx的xx温度普遍在800℃以上。而xxxx全身上下都要加工,所以车间无法做到每一只xx的标识管理。这样导致了一直以来,对流出车间的操作废品无法追踪到操作者。20xx年里,车间终于掌握到了一种行之有效的xx标识办法。这就是采用车间原本会丢弃的一种废旧物质作为专用的记号笔对每一只进行标识。车间在生产班组中迅速推广标识管理,制定出《xxxx车间关于不合格品xx的标识管理规定》,监督班组严格执行。通过标识管理的推进,有效的减少了车间操作废品的产生,降低了车间生产成本。

不平凡的20xx年里,xxxx车间全体员工不畏艰难,在各自平凡的工作岗位上兢兢业业,无私奉献,通过上述技术活动,和车间领导班子一起,成功的完成了公司下达的降成本保质量任务,为公司成功渡过20xx年的重重困难作出了巨大的贡献。

xxxx生产由于其艰苦的生产条件和较高的劳动强度,以及员工工资收益较低的因素,决定了车间一线生产员工的整体文化素质不可能有多高。员工文化素质的偏低,给车间开展工作带来了一定难度。对此,车间领导班子和全车间员工一起努力,从以下几方面开展工作,取得了卓有成效的业绩,成功的解决了员工文化素质偏低带来的影响。

1.抓好新进员工教育,给班组输送合格的生产者。从20xx年初起,车间在原有新员工入厂三级安全教育的基础上,增加了新员工的文化、技能教育。新员工来到车间后,车间会派专人带领他们到车间参观,给他们讲解现场生产注意事项,消除新员工对车间高温生产现场的恐惧心理。其次,车间技术人员将对新进员工进行xxxxxx生产基础知识的普及教育。结合员工文化水平,深入浅出的给他们讲解xxxx生产中的要点、注意事项。然后,车间安排技能娴熟的老员工和新员工一对一签订《师带徒协议》,对新员工进行三个月的操作技能培训。三个月后,车间技术组、生产班组检验员、班组长一起对新员工技能进行考核,考核合格的发给上岗证书。通过以上措施,有效的提高了新进员工的业务素质,对车间员工队伍整体技能的提升起到了巨大的作用。

2.开好班前班后会,随时对员工进行业务技能培训。车间相关职能人员积极参加班组举行的班前班后会,实时对员工进行技能和安全操作的培训工作。车间的注意事项较多,向员工讲了一遍根本不可能记住,所以,这就要求我们不停的给员工讲解,一遍又一遍,次数多了,慢慢的员工掌握的知识就多了。在会上,相关职能人员及时向员工通报近期质量工作情况,对员工在生产中不恰当的行为或现象及时指出。在生产过程中,技术人员深入生产现场,对员工进行指导,及时和员工一起解决生产中出现的各种问题。通过这种实时的业务技能培训,有效的稳定了车间员工队伍的整体业务素质。

3.结合不同工作岗位进行有针对性的培训。在提高车间整体员工队伍业务素质的同时,车间还针对不同的工作岗位,进行有针对性的培训。20xx年以来,车间技术人员根据xxxx生产xx的流程,对不同工作岗位如xx工、xx工、xxxx工、xxxx工等进行有针对性的专门培训,并培养员工的质量监督意识――即每个岗位都有权力和义务监督上一工序的工作质量。根据各岗位工作特点进行业务指导,编制培训试题,组织员工考试。使全车间员工清楚地知道自己该做什么,怎样做以及如果不这样将会产生的不良后果。通过这种培训,也有利的促进了车间员工队伍整体业务素质的提升。

4.对关键岗位进行重点培训并加强监督考核。20xx年,车间技术组通过xxxxxx生产流程的分析研究,识别出其中的几个关键岗位。这些关键岗位对整个生产过程的稳定受控起着至关重要的作用,很大程度上决定着产品的质量状况。如:生产线长,xxxx班长,xxxxx,xxxx班长,xxxxx等。为了加强车间对质量的控制,今年车间把xxxxx和xxxxx划到工艺技术组管辖。工艺技术组对各关键岗位进行重点培训,编制专门的培训资料和考核试题,随时对这些岗位上的员工进行培训和考核,提高员工业务水平,使这些员工在各自的岗位上为稳定车间质量、贯彻新工艺新方法做出了巨大的贡献。

员工是企业的基石。稳定的员工队伍是企业创造辉煌的根本。20xx年里,xxxx车间认真做好员工培训工作,为公司培养出一批批优秀的基层员工。这些员工是公司宝贵的财富,我们相信,公司拥有了这样一批出色的员工,必能战胜各种困难,创造出更加辉煌的明天。

团队文化即企业团队精神,对加强团队的凝聚力,提高团队士气,加强团队战斗能力非常重要。新木桶理论指出,一只木桶能够装多少水正常情况下取决于三方面的因素:第一是每一块木板的长度,最短的木板决定盛水量。第二是木板与木板之间的结合是否紧密。第三是有一个很好的桶底。即使每一块木板都足够长,但如果木板与木板之间存在缝隙或缝隙很大,也无法装满水;同样,如果没有好的桶底,盛水只能是空想。团队文化建设与新木桶理论有着异曲同工之妙:一个团队的战斗力,不仅取决于每一个成员的水平,也取决于成员与成员之间的协助与配合的紧密度,同时团队给成员提供的平台也至关重要。xxxx车间作为xx集团xxxxxx股份有限公司的一个基层集体,就是一个重要的团队。在20xx年里,车间成功的打造了属于自己的团队文化,使车间生产工作不断取得新的突破。

1.增强团队意识,塑造团队凝聚力。车间将班组整体工作任务完成情况和班组员工收入挂钩,使班组员工在工作时自觉地关心自己集体情况。这种团队意识逐渐形成,并引导员工明白:车间的整体利益和每位员工的个人利益息息相关。车间工作任务完成的好坏,车间成本的降低,车间废品损失的减少都和每一位员工的切身利益相关。同时,车间组织员工进行沟通,消除员工之间的隔阂,使大家心往一处想,劲往一处使。通过一段时间的潜移默化,使全车间员工自然而然的把自己的切身利益同各自的班组、车间联系起来,大家紧紧地团结在班组、车间周围,凝聚在一起为集体创造利益,同时也为自己创造利益。

2.完善考核机制,提高员工积极性。车间在20xx年结合实际情况,进一步完善考核机制,员工的工资收入在综合考虑所在班组的整体业绩的同时,也和各自的工作业绩密不可分。新的考核机制就是要让认真工作的员工得到应有的报酬,偷懒耍滑,消极工作的员工工资收入一定要受到影响,以工资收入引导员工向健康、积极向上的方向发展,提高员工工作积极性。

3.加强先进激励,增强员工荣誉感。车间在20xx年里结合车间实际情况,根据公司及xxxxx先进评选办法,制定出《xxxx车间评先管理办法》,以文件的形式下发各班组。由班组代表、工会代表、技术人员、管理人员等组成的评先小组每月按时召开评先会议,对上月的先进事迹、先进人物、先进集体进行评比,选出月度先进并及时在车间公示,接受全车间员工的监督。对先进人物进行表彰,并号召全车间学习。通过对先进事迹的宣传,极大的增强了员工的荣誉感。

通过以上工作,车间成功的打造了优秀的团队文化。这是xxxx车间的无形资产,正是有了这种团队精神,车间出色的完成了20xx年的生产工作。

20xx年即将过去,我们回顾过去,不是为了炫耀,而是为了总结经验。xxxx车间在接下来的20xx年里,将继续发扬20xx年的成绩,并不断开拓创新,创造更加辉煌的成绩,为xx集团和xxxxxx股份有限公司的发展作出应有的贡献。

2024年加弹车间工作总结10【第二篇】

历经三个月的生产部车间实习终于结束了,总的来说还是挺让人难忘的。七月中旬刚来车间的时候,那会儿还是三十几度的高温天气,我们三个人一起来到陌生的车间,从早会开始就流汗,一直到下班,八个小时汗没有干过,衣服放到第二天再穿的时候背上全是盐面,可想其艰苦程度。那时侯八个小时都是很难过的,一想起还有三个月的时间,颇为郁闷。但随着时间的推移,对车间渐渐熟悉,能在车间找到适合自己的活干以后,日子变得好过了很多,转眼间三个月过去了,当然这要感谢我的师傅和在一起的同事。

尤其中后期在车间干活的时候,虽说很累,但过得蛮开心的。可能从小就被老爸影响的吧,老爸是工程师,小时候经常带着我到各个砖厂的机修房里逛,那里面的工作和我现在的差不多,以至于师傅也会夸我说车间的工作上手快。真的挺有意思的,尤其当我在车间可以熟练的使用各种工具的时候,师傅也放心让我独立的干活,很有成就感!车间的生活确实很累,常常是边干活边看到汗水劈里啪啦的往下掉,但累过之后很舒服,尤其完成工作的时候,几个人一起嘻嘻哈哈的,爽!

六个月的实习就这样过了一半了,感觉就像新生开学前的军训一样,我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。应届别业才能有这样的机会,以后再也不会有这种长时间身处一线的机会了,我坚信我学到了很多东西,我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。老爸说,我们这样的大学生缺乏锻炼,我也觉得是。以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足,但到了这里参与了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简单了。“纸上来得终觉浅,绝知此事要躬行”,不错的,自己亲手干过了,得到的才是自己的。

2024年加弹车间工作总结10【第三篇】

20xx年七月我从一名学生转变成柳钢焦化厂一名兴远工人,我带着满腔热情来到焦化厂,做一名配煤工人。对于新来的我,虽然在入职前接受了一些培训但毫无工作经验之谈,如何做好本职工作?如何不断提高自己的业务技能以及如何提高个人综合素质,成为企业有用之人?我渴望在好的环境中锻炼成长,渴望有机会能够施展才华,贡献自己,我迫切需要师傅的指导,找准人生坐标,确定前进的方向,把书本的知识与实际工作有机融合,有效地发挥内在动力和潜能。正当我迷茫之时,我了解到柳钢有“师带徒”活动。而“师带徒”活动则是企业保持持续发展而确立的一项旨在发现青年人才、锻炼青年人才、培养青年人才、造就青年人才的青年人才工程。而且后来我也很荣幸的成为先摸人物备煤车间副主任陶柏明的徒弟。

我的师傅陶柏明是备煤车间副主任,配煤高级技师,有着丰富的带徒经验,他对备煤车间的工艺技术、安全管理、现场管理、设备管理质量管理等有着丰富的管理和现场问题的处理能力。师傅精湛的业务技能,优良的工作作风,认真的态度,扎实的专业知识,丰富的教学经验,深厚的教学理论等常常让我学到了很多,在恩师的指导下,我感觉这一年多来,收获满满,不仅让我学到了工作技能也让我学到了职场一些重要知识以及如何做人。

我现在的岗位是备煤车间配煤作业区一名顶岗工人,虽然车间的设备看上去不复杂,但车间面积大、岗位特殊,“一个萝卜一个坑”容不得出现任何问题、高空岗位等在进厂以前从未接触过,刚开始来到这陌生的环境,会有一种无从下手的紧张心情,针对我这情况我的师傅制定出了详细的培训教学方案,由浅入深由易进入重点,这样大大提高了我的学习效率,我的师傅首先以聊天的方式讲述的他87年参加工作以来的成长经历和所学的经验,车间班组建设历史和现在的情况,柳钢焦化厂企业文化等,让我对焦化厂备煤车间有了全面的了解。并对以后的学习和工作有了明确的方向和充分的准备。做为一名新进厂的工人,我们普遍乎视安全的重要性,师傅第一天带我,就严格的要求我进入生产区域必须"戴安全帽穿劳保鞋和劳保服",他还讲述焦化厂所见所闻和发生事故的案例,时时提醒我安全的重要性,身体是革命的本钱,安全第一!然后师傅带着我按照车间的工艺流程参观各各生产环节。让我熟悉车间的生产环境和生产的工艺流程,师傅还建议我平时多看有关炼配煤工艺相关的书籍,从书里能学到更全面的理论知识。让我熟悉作业区每个岗位的的操作规程,安全规程、设备维护规程、相关理论知识。其次,要求我学习管理制度、按标准制度要求去干标准活动,做守规之人。

在实践,虽然师傅比较忙,但还是常常到在岗位上指导我掌握主要生产设备皮带、粉碎机和配煤电子称、配合煤质量要求,了解知道设备的结构、组成及工作原理,对所在岗位设备能够操作。要求我在生产运行中,对生产过程的巡查、对设备运行状况的点检,对设备进行维护,在确保安全的前提下,教我更换尼龙销,托辊和润加油,遇到紧急情况如何处理等。要求我学会必须在配煤过程中,与上道工序可逆皮带料仓人员加强联系,为避免断流影响配煤正常,按上级部们下达的配比要求进行配煤,对颗粒煤种的配煤,要及时与下道工序岗位粉碎机联系,控制好粉碎细度,为焦炉提供合格的配合煤。同时在岗位上师傅在现场指导我强化安全“自保、互保、联保、监保”。师傅的每一次在现场指导,我则在一旁仔细的听,认真的做好记录,遇到不明白没弄懂的问题就问,师傅也以极大的耐心向我细细的讲解,直到弄懂为止。在师傅努力的教导之下,我慢慢的熟悉岗位和了解设备知识,到后来遇到异常情况时,也能自己处理。在日常的点检中。也教会我那些重点。每天交接班怎么做好点检,班中巡检。

在工作之余,师傅利用休息时间和我以及师兄们一起交流工作上的事,大家坐在一起交流,各自分享自己成长的经验,各自提出自己的目标。这让我不断反省自己,有了明确的目标,不断努力提高自己。师傅利用能学习的资源,组织我们去柳钢培训中心听讲座,让我不断的给自己充电,生活上师傅关心我们,常问候我一线工人的思想动态。有时间还指导和传授给我学习企业管理、班组管理、心理健康、人际沟通等有关个人素质能力提升和心理素质增强的知识,平时师傅也会对我的学习工作进行督促,经常与我讨论工作学习中遇到的问题,将他在工作中总结的经验与技巧一一传受于我。使我不断的提高各方面的能力。

通过师傅针对性的指导,精心培养下,我取得了长足的进步,使我能立足岗位,不断进步的工人,衷心感谢陶柏明师傅及其他同事对我的帮助和关心,使我成为"师带徒结对"活动的受益者。

2024年加弹车间工作总结10【第四篇】

加弹车间的实习报告例文,关键词是实习报告,加弹车间,

在加弹车间的实习马上就要结束啦,淡淡的喜悦,淡淡的哀愁,喜之因即将面临一个新的挑战,我信心十足,愁之因前方路就在脚下,我又如何走?在加弹车间渡过了最炎热的几天,从刚开始的抱怨慢慢的习惯到最后的喜爱,一切都如此的快。

在这里我接触了许多新的东西,在这里之间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较敢兴趣的,觉得这个学的应该比较简单的,但是到了后面就越来越难啦,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道啦,自己慢慢的意识到学的东西还有许多啦,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。

以下是我车间的实习流程:

一.加弹车间机器的种类

加弹车间总共有十三台机器。十二台机器(1-12)来自于德国,还有一台(13)是国产的。第一台到第六台是v型机,第七到第十二台是m型机。

二.学习概念的描述

三.加弹车间的工作流程

在车间里面学到的是实实在在的技术,这个车间是poy丝转换成dty丝的过程,它的整个流程分成10个部分,从开始的poy原丝移料到上、接丝,然后生头,落丝,再在后面的织袜、染判、物检、外检和配重包装到最后的入库。整个流程一条线的走下来是刚开始的基本工作。慢慢的随之深入,说说是简单的十个部分,但是做的时候是如何的辛苦我自己也深深的体会与看在眼里。在车间里面跟着操作工本站,看着他们断线接头,他们如此的顺手,我自己也去尝试的去接过,也去套三罗拉的。平常有机器要换批号自己也会主动帮忙的。

四、丝的规格与批号及其标签

加弹车间的十三张机器,总共在做八种不同种类的丝,其中主要的是150d/144f。每台机器都挂有一块写字板上面都有写着,跟操作工学习久了,随之也记住了。每种丝的筒管的颜色也不一样的啦,红灯亮的时候说明要换丝,把落下来的丝按照号码放在台车上面,于是贴标签的事情自己也喜欢干的,根据上面的号码将其一一贴上,最后把车推到织袜那边,由他们进入下一步的工作。

五.加弹车间的包装

作为一个实习生在加弹车间的一个月里,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中,比如说cv值之类的,虽然在车间里面的温度让人受不了,但是车间大家庭的温度让我心情高涨,机不可遇,我会在车间学习更多有用的东西,将自己完善到最好的程度。

2024年加弹车间工作总结10【第五篇】

在加弹车间的实习马上就要结束啦,淡淡的喜悦,淡淡的哀愁,喜之因即将面临一个新的挑战,我信心十足,愁之因前方路就在脚下,我又如何走?在加弹车间渡过了最炎热的几天,从刚开始的抱怨慢慢的习惯到最后的喜爱,一切都如此的快。

在这里我接触了许多新的东西,在这里之间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较敢兴趣的,觉得这个学的.应该比较简单的,但是到了后面就越来越难啦,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道啦,自己慢慢的意识到学的东西还有许多啦,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。

加弹车间总共有十三台机器。十二台机器(1-12)来自于德国,还有一台(13)是国产的。第一台到第六台是v型机,第七到第十二台是m型机。

二.学习概念的描述。

在车间里面学到的是实实在在的技术,这个车间是poy丝转换成dty丝的过程,它的整个流程分成10个部分,从开始的poy原丝移料到上、接丝,然后生头,落丝,再在后面的织袜、染判、物检、外检和配重包装到最后的入库。整个流程一条线的走下来是刚开始的基本工作。慢慢的随之深入,说说是简单的十个部分,但是做的时候是如何的辛苦我自己也深深的体会与看在眼里。在车间里面跟着操作工本站,看着他们断线接头,他们如此的顺手,我自己也去尝试的去接过,也去套三罗拉的。平常有机器要换批号自己也会主动帮忙的。

四、丝的规格与批号及其标签。

2024年加弹车间工作总结10【第六篇】

历经三个月的生产部车间实习终于结束了,总的来说还是挺让人难忘的。七月中旬刚来车间的时候,那会儿还是三十几度的高温天气,我们三个人一起来到陌生的车间,从早会开始就流汗,一直到下班,八个小时汗没有干过,衣服放到第二天再穿的时候背上全是盐面,可想其艰苦程度。那时侯八个小时都是很难过的,一想起还有三个月的时间,颇为郁闷。但随着时间的推移,对车间渐渐熟悉,能在车间找到适合自己的活干以后,日子变得好过了很多,转眼间三个月过去了,当然这要感谢我的师傅和在一起的同事。

尤其中后期在车间干活的时候,虽说很累,但过得蛮开心的。可能从小就被老爸影响的吧,老爸是工程师,小时候经常带着我到各个砖厂的机修房里逛,那里面的工作和我现在的差不多,以至于师傅也会夸我说车间的工作上手快。真的挺有意思的,尤其当我在车间可以熟练的使用各种工具的时候,师傅也放心让我独立的干活,很有成就感!车间的生活确实很累,常常是边干活边看到汗水劈里啪啦的往下掉,但累过之后很舒服,尤其完成工作的时候,几个人一起嘻嘻哈哈的,爽!

六个月的实习就这样过了一半了,感觉就像新生开学前的军训一样,我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。应届别业才能有这样的机会,以后再也不会有这种长时间身处一线的机会了,我坚信我学到了很多东西,我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。老爸说,我们这样的大学生缺乏锻炼,我也觉得是。以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足,但到了这里参与了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简单了。“纸上来得终觉浅,绝知此事要躬行”,不错的,自己亲手干过了,得到的才是自己的。

三个月下来心里受教不少,身体也经受锻炼了,下面也总结一下:

1.碰头。在车间经常会碰到头,次数已经数不清了,通常两种情况下碰到头,a给罐体下端角阀打坡口,蹲了半天起身时碰到;bldk上压缩机接经济器口的伸出的客户端接口,碰了好多次。因为带有安全帽,所以问题不是很大,不爽而已。

2.肩膀压伤。有两次,一次是抬管子,一次是槽钢。用肩膀扛着的时候压伤的,当时没有什么感觉,第二天开始出现淤青,用师傅的话说“多抬几次就好了!”。

3.划伤。三次,右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次;挂牌子的时候胳膊被铁丝划伤一次;还有一次只见伤口,不知怎么伤的。

4.夹伤。一次,推工具车的时候被门夹到了,比较汗!

5.烫伤。两次,一次是拿气割过的管子,刚要收拾的时候和人打了个招呼走神了,直接用手抓过去,好在有手套,要不变烧猪蹄了;还有一次是打坡口的时候铁屑飞进袖子和手套接口的间隙中,真是衰啊!

6.撞伤。一次,给行车换链条的时候,卸链条时链钩摆动没抓住,打在脸上,痛死我了!!!

7.碰腿。不计其数,每次都是碰在前面的大骨棒上,痛的要死。印象最深的:自贡项目,一天之内同一条腿被撞了四次,把那撬块拆了的心都有了。

8.砸脚。两次,都是拿管子的时候掉在脚上的,好在鞋内有钢头,要不脚趾都没了。

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2024年加弹车间工作总结10【第七篇】

根据公司关于钣喷车间安全生产管理方针和目标的要求,为全面提升我车间的安全生产水平,加强对安全生产基础工作的监督管理,促进自我约束,建立持续改进的安全生产长效机制,我车间专门成立了以车间主任为组长、各班组组长为组员的安全生产活动领导小组”,专门负责车间安全生产的落实、监察等工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章等相关文件,深刻理解和掌握了车间安全生产的内容和要求,认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评,现将自评情况汇报如下:

一、钣喷车间概况

钣喷车间主要包括钣金车间及喷漆车间,钣金共四组人员,喷漆分为传统组共三组、快修组共一组,事故机电组一组。

二、安全生产领导机构及人员设置情况

接到办公室通知后,车间立即成立了由车间主任马红任组长,主管安全生产的设备安全总监张吾德任副组长,耶伟光、刘峰、杨养民、李建强等各班组组长为成员的领导小组,具体负责车间安全生产工作过程的监督管理,领导组成员根据安全生产标准及要求,各车间、各班组都设有生产设备负责人、消防器材负责人,实行“一岗双责”,各班组长、维修人员都是安全生产管理员,形成了一整套的安全生产管理网络体系,有力地保障了职工的人身安全、公司的财产安全,使公司的安全生产活动稳步发展。

三、车间安全生产环境和职业健康安全方针及目标

(一)、环境和职业健康安全方针

1.以人为本:坚持以人为本,关爱员工及其相关方,股息员工积极参与环境和职业健康安全活动。

2.追求本质安全:促进清洁生产,强化安全第一的思想,努力实现本质安全。

3.预防为主:预防为主,防治结合,对环境问题应污染预防,而不是末端治理。

4.降低运行风险:加强职业病防治及危险源的识别、评价与控制工作,将员工所面临的风险降到最低。

5.遵守法规:严格执行相关的法律,法规和其他应遵守德要求,防止违规违章行为的发生

(二)环境和职业健康安全目标

安全生产的环境目标

1、噪声,污染物排放符合国家排放标准;

2、无化学品泄漏事故发生

3、管理方案完成率100%

4、对危险固体废弃物,进行分类收集,生产及办公有害固体废弃物处置率100%

5、能源消耗逐年下降,努力实现资源和能源消耗最小化:

安全生产的职业健康安全目标

1、事故控制指标: 死亡事故为0、重伤事故为0、 情商是事故小于等于千分之

2、特种设备:特种设备事故为0、特种设备定期检查、检测率100%

3、交通安全:控制一般交通事故的发生,杜绝重、特大交通事故。

4、消防安全:控制一般火灾事故的发生,杜绝重、特大火灾事故

5、职业病:杜绝职业病发生

四、安全生产教育培训情况

作。车间的安全管理、检查监督、事故隐患排查等工作要进行不定期的学习,并在车间召开会议中都进行安全生产教育,使每位工作人员深刻的认识到“抓生产,首先抓安全”。安全教育培训、安全检查的开展进行,提高了全员的安全生产意识,保持历年来无重大安全事故发生,达到了安全生产的目标。

五、设备设施安全运转情况

(一)设施:漆工车间建有四个烤漆房作为生产场所(三间在车间内,另一间在车间外),钣金工位划分明确,还有相应班组的配件工间用以存储待用配件以及正在维修车身配件,设施较为齐全。

(二)设备:公司现有介子机、打磨机、举升机、等车辆维修设备;所有设备在这次安全生产标准检查活动中都经过了逐一排查,且一一得到了整改和完善,使其运行更为安全可靠,有力地保障了生产的安全。

(三)公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度,责任落实到人,做到了设备的日常维修、保养有计划,加强设备使用全过程中的自查工作,消除隐患,保证了安全运转。

六、安全生产事故及应急管理情况

生。

七、安全隐患检查、整改情况

车间通过拉网式安全检查,第一轮查出问题8项,第二轮查出问题1项,逐一按班组下发了安全隐患整改通知,明确整改责任班组,限期整改。并对车间的整改进展情况,在车间每周的晨例会上通报。对整改不达标的班组再次下达整改通知,二次整改不达标的班组,将按规章制度处以罚款。车间班组每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查,发现隐患立即整改,通过层层检查,层层筛查,确保了安全生产。一年来,公司主管安全部门给我们检查出的问题,公司责令限期内整改完毕。如:更新改造漆工车间塌陷地面、改造事故机电组专用工间、规划各班组维修工位,制作各种安全警示标牌,增设车间放杠支架等设施。

八、安全生产责任制奖惩考核情况

为达到车间安全生产环境和职业健康安全目标,切实加强安全生产工作的责任落实。车间严格按照安全生产的方针及目标,车间主任与各班组长、操作工人认真学习安全生产的内容及要求,真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制,对于因失责而引发的安全生产事故,从严从重处理,年底由公司办公室对安全生产管理责任执行情况进行综合评价,给予表彰奖励和通报批评或处罚,由于制度严格,措施到位,责任落实,未发生安全责任事故。

2024年加弹车间工作总结10【第八篇】

x年7月,又迎来了暑假。为了给自己多一些社会实践经验,我决定这个暑假要打暑期工,在给父母减轻一点经济负担的同时也给自己一次锻炼的机会,何乐而不为呢。

于是,我和几个朋友顶着炎炎夏日,经过几天的努力寻找,我们来到了*鸿五金加工厂。建厂以来,该厂一直以“革除马虎之心,提高产品质量;找方法才能成功,找借口只会失败”为管理理念;鼓励员工:“你思考,我思考,成功产品难不倒”,并使员工在各自得岗位上发挥自己的水平。承诺:“不做不良品,要做就做消费者满意的产品“,多年来创造了不少的佳绩,给消费者带来了信赖,在竞争激烈的市场上也树立了良好的信誉。

在这里,我只是一个包装部的一名普通工人,但在这无论你属于什么职位都会被这个企业浓浓的气氛包围着。刚报到那天,我们到人事部办好手续,就有人把我们领到生产包装车间,车间不大,大概有两百多名员工左右,一共有六条生产包装拉,我们被分成两人一组分配到各条拉,刚刚坐到自己座位,看到旁边和对面的大姐都在忙着她们手中的工作,对她们的工作我有点好奇又有些许期待,我在想我接下来的一个月会做怎么样的工作,其实我也有点害怕与紧张,我害怕我会做不好做得不够好。过了几分钟,就有个人跟我说:“跟我来,我帮你拿货”,后来才知道那个是班长,原来每条拉都有自己的拉长和一个班长。班长和拉长必须具备一定的能力,最重要的是必须了解和熟悉生产产品的包装过程,有很强的看图纸能力,这样才能根据图纸教会下面的员工如何包装等等。工作的第一天,我的工作很轻松,就是贴贴纸,然后把耳环上卡,最后包装就算完工了。因为包装部是按计件工资制发放薪酬的,看着旁边和对面的大姐那么拼命的连头都没机会台的干,而且动作又那么快,我突然有点心慌,不禁在心里暗暗想:她们那么拼命的干一个能拿一千多,那像我这样的蜗牛速度,能不能赚够车费回家?真是个可怕的问题。可是回头想想,她们能做得快我为什么就不行,于是乎,又埋头苦干,同时在想怎么提高工作速度与效率,看着她们手上做的不同的货,我很好奇,也在期待我的下一单货会是什么,这样想着,做事也觉得有劲多了。工作一天下来都挺顺利,唯一感觉就是累。

来到这里工作也已有半个月了,我发现了一个挺严重的问题,那就是:在包装部,每个员工在完成一单货后,你必须点数才能写单然后交到qc部,最后才能再领另外一单货,在这过程中,至少也要十分钟左右,我认为这道工序其实是在浪费时间,假如你点错数你还得多点几次确保无误才能交货,特别是新员工,由于不习惯点数,错误是难免的。所以更需要花时间在这点数上,假如拿这十几甚至二十几分钟的时间去工作不是可以完成很多工作了吗?所以我个人认为,应该另外安排一些专门点数的人员,这样不仅可以在节省员工时间的同时总体上提高了企业的工作效率。所以在这部门的人员配备方面应该要有些改进。

8月14日,我的暑期打工生活就要告一段落了,刚刚开始工作时很期待它的结束,毕竟第一次打工觉得很辛苦,不适应外面的生活,可真正到结束的时候觉得时间过得挺快,在这里虽然每天除了工作还是工作,累,但是过得很充实,在和同事相处的日子里,然我看到了每个人不一样的生活,也感受到了社会和学校生活的不同。虽然只是包装部的一名普通工人,但经过工作学习,我对自己专业知识有了更深一步的了解,也然我看到了一个企业如何招聘,如何调动和配备人员,薪酬管理制度,制定劳动定额等等。

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