酒厂实习报告范文3篇

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酒厂实习报告1

一、实习目的： 1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。二、实习内容：

第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企 业产生了深深的好感。随后，太白酒业的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王 赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实 习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。

(一)中国白酒简介

中国白酒源远流长，博大精深，与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克， 荷兰金酒，加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂，以高粱、小麦等为原料经自然发酵，蒸馏而得到。根据其香型，可以分为： 酱香型：酱香突出，优雅细腻，酒体醇厚，后味悠长，空杯留香持久；以贵州茅台为代表

浓香型： 窖香浓郁，绵甜醇厚，香味协调，尾净悠长；以四川泸州老窖为代表。清香型：清香纯正，绵甜柔和，自然协调，后味爽净；以山西汾酒为代表。米香型： 米香纯正清雅，入口绵甜，落口爽净，回味怡畅；以广西三花酒为代表。董型： 清澈透明，香气典雅，药香舒适，谐调绵甜爽口，后味悠长；以贵州董酒为代表。兼香型： 酱浓协调，优雅舒适，细腻丰满，回味爽净，余味悠长；以湖北白云边为代表。凤型： 醇香秀雅，醇厚甘润，诸味协调，余味爽净；以陕西西凤、太白为代表。豉香型： 玉洁冰清，豉香独特，醇厚甘润，后味爽净；以广东玉冰烧为代表。特型： 香气优雅、舒适，诸位谐调，绵甜醇和，香味悠长；以江西四特酒为代表。芝麻香型： 酒香优雅，入口丰满醇厚，纯净回甜，余味悠长；以山东景芝白干为代表。而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。（二）.企业文化历史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。

西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。《诗经》中有：“申 博信迈，王饯于眉。”的记载，讲述了西周王用太白酒为其舅父 申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠 镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻 香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思 邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出 了“贵妃醉酒”的佳话。此外，中国历史上最早的金字塔式的 白酒广告、商标就出自太白酒。

“太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集天地灵气，选优质原 粮，融几代师傅呕心沥血，总结积累， 酿造出了风格独特的凤兼复合型 太白酒。“一滴太白酒，十里草木 香”，太白酒以其无色清亮透明，醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调，余味舒畅，风格独特的优点深受 广大消费者青睐，畅销全国，白

酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪 血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。（三）.包装车间实习

进入包装车间，工人师傅们在各自的岗位上兢兢业业，忙忙碌碌的工作着，他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用CX2X全瓶型冲控机进行洗 瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶 内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放 到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的 瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯 观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经LYC型强化履带压盖机压盖后用HP50 全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。从酒瓶到成品酒，每一个步 骤都完全规范化操作，几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看 着舒心，喝着放心。（四）.酿造车间实习

进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入 眼帘，地上的工人师傅们忙着装送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上扫窖池、封闭窖池。天上的女师傅爽，熟练的操纵着行车进行挖酒和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放

甑、取酒、运 的师傅忙着清 们个个英姿煞 醅、混合酒醅 入窖池中。

装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅的疏松度和含氧 量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密 度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均 匀，要及时将冒出的酒气盖住，以防止酒挥发。最后要把酒醅堆积的四周高，中间低。然后盖上盖子在盖子的边缘加水，起到密封的作用，防止酒的挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。摘酒时，师傅们凭借多年的经验可以“看花摘酒”，即根据就流出时产生的泡 的大小及均匀程度、连续性进行判断酒的度数。酒花可以分为：大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细，堆花时间越长，酒质越好。。

摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部，让其中的酒精随蒸汽挥发出来。

每一个小组有两个甑，一个在蒸馏的同时，另一个在装甑，这样极大地提高了

工作效率，节约了生产成本。

发酵周期为一个月。每天的第一甑蒸完就是我们见到的酒糟，而其他的酒醅则在蒸完后加入热水混匀，然后再取出晾凉，再加入曲，搅拌均匀，再放入窖池内继续发酵。醅渣入池完毕后应用黄泥封窖发酵，以隔绝空气，保温

隔热。若泥层太薄且属于管理，会造成窖皮泥干裂、长霉，从而使酒醅的质量下降，进而影响酒的质量。

工厂每年投粮一次，粮食反复发酵、蒸馏，直到其中的淀粉完全被利用，这样可充分利用原料，节约成本。我原来认为，每发酵一次，就要投一次粮，酿酒是个浪费粮食的行业。不过现在看来，我的想法是错误的。

我所在的小组的工人师傅非常热情，耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关 知识。当一上午的工作结束时，师傅就会将酿好的酒拉去过磅，检测。凤兼复合型白酒的生产工艺流程为：

1.拌和

(1）拌和的目的：a.使糟醅、粮食、辅料均匀；b.确定每甑用量：c.润粮。(2）拌和的方法：低翻快拌，消灭疙瘩。(3）拌和时应注意的事项：

a.要注意拌和的顺序，先将粮食与糟醅拌匀，再将辅料与糟醅拌匀； b.要有足够的润粮时间，粮食与糟醅拌匀后要放置不少于30分钟； c.辅料在上甑前10分钟再与糟醅拌匀；

d.拌和后糟醅要内无白面，粮食全部转为糟醅颜色； 2.装甑

（1）装甑的目的：a.为蒸馏创造一个理想的界面交换环境；b.确定糟醅量。（2）装甑的方法：轻撒匀铺，见汽就撒，见潮就撒，探汽上甑。（3）装甑时应注意的事项：

a.上甑的糟醅一定要拌和均匀；b.甑内上汽要齐、不压汽、不跑汽

c.要控制上甑的时间，一般不少于40分钟，要根据实际合理控制蒸汽压力； d.上甑时要准、薄、轻、松、平；e.保持甑边稍高于甑中间部分4-5cm 3.蒸馏

(1）蒸馏的目的：a.提酒；b.提香；c.分离有害物质。(2）蒸馏的方法：a.利用二次蒸汽进行；b.利用水进行冷却。

(3）蒸馏时应注意的事项：a.流酒速度要基本保持均匀；b.流酒温度在26—32℃之间 4.掐头

(1）掐头的目的：除去部分有害物质（如甲醇、不饱和脂肪酸乙酯）等及杂味物质；(2）掐头的方法：自酒液流出开始，单独接—1kg，单独存放。(3）掐头时应注意的事项： a.掐头的时机要准，不能迟；b.掐头的量要准，不能太多，也不能太少； c.酒度应在72度以上，否则就表示装甑出现了问题；

d.掐头是蒸馏过程中必不可少的一步，是控制基础酒质量的关键环节。5.摘酒

(1）摘酒的目的：a.确保产量和质量；b.对基础酒进行初步分等。(2）摘酒的方法：a.看花摘酒：大清花73,小清花59,云花46,二花15,油花分段摘酒。

(3）摘酒时应注意的事项： a.应根据渣别的不同采取不同的摘酒方法；b.不同渣别的酒应单独分开； c.严禁酒精度过低的酒流入。6.去尾

(1）去尾的目的：a.保证基础酒酒度；b.防止基础酒后味变杂的重要措施。(2）去尾的方法：断花（小清花）摘酒。(3）去尾时应注意的事项： a.去尾的时机要准，不要太早，过早产量质量都受损失。b.去尾时要果断，不要太迟过迟质量破坏严重。c.花型的大小与流酒温度有密切的关系要有提前量。7.糊化

（1）糊化的目的：a.帮助淀粉裂解成小分子的糊精。b.混蒸混烧的白酒能够给基础酒增加粮香。

（2）糊化的方法：利用蒸馏的时机，边流酒边糊化。（3）糊化时应注意的事项：

a.足够的水分是糊化的前提；b.足够的温度是糊化的前提； c.足够的时间是糊化的前提。8.施量

（1）施量的目的：a.为微生物繁殖和代谢补充水分；b.稀释糟醅中的酸度。（2）适量的方法：将水较均匀地撒在糟醅上。(3）施量时应注意的事项： a.水温应大于80℃；b.施量速度要快；c.施量在吹晾之前完成； d.施量要准确计量。9.吹晾

(1）吹晾的目的：a.使糟醅达到需要的入窖温度b.排酸；c.自然接种。

(2）吹晾的方法：a.利用风扇强制降温；b.通过翻倒使糟醅降温幅度基本均匀。(3）吹晾时应注意的事项：a.吹凉时间不要过长；b.吹晾时要进行翻倒，防止糟醅板结；c.入窖前要收堆，使温度基本均匀。

10.踩窖、平窖

(1）踩窖、平窖的目的：a.分清渣别；b.根据季节调整糟醅中的氧气含量。(2）踩窖的方法：a.花踩b.密踩c.四周密、中间疏踩(3）踩窖时应注意的事项： a.必须一甑一平、一甑一踩；

b.要根据季节、糟醅状况的不同采取不 同的方法，不能千篇1律。11.封窖

(1）封窖的目的：a.保温，防止挥发；b.密封，隔断空气。(2）封窖的方法：a.将面糟拍紧抹光；b.撒一薄层辅料；

c.将泥均匀的抹在上面，抹光，不留孔眼。(3）封窖时应注意的事项： a.封窖泥的水分含量要适中；b.封窖泥中不能含糟子等杂物； c.封窖泥的厚度要达到要求才能起到保温、密封的作用。

（五）制曲车间实习

一直对制曲怀有好奇心的我来到了金渠镇的老厂区，来到制曲车间，就有一种和酿酒车间完全不同的场景，里面很安静，是一个小楼，一楼是粉碎室，制曲室，上面几层是曲房以及储藏曲的房间。

制曲时，先进行润粮，然后经提升机提升，去石机去石，最后经3台磨面机将原料混合粉碎。符合要求的面粉送入晾面场进行晾面。摊凉后加水搅拌，制成曲块。在视

频上看到的制曲方法都是用脚踩，而在这，是用机器进行全自动制曲。制成的曲干净整齐，表面齐平。接下来将曲运入曲房，进行批曲，曲房内应保持潮湿干净，室温不低于15℃，入房排列行距2-4cm，间距3-5cm，每行3层，底撒稻皮，中隔竹棍，行、间距要匀称，上下左右对齐，横竖曲胚放端正。然后再喷洒菌液，封房上霉。再经揭房晾霉、3火生成、潮火、5火清糠、大火、调曲、收火、晾架，最后出房过磅，入库储存。

制曲的工艺流程图为：

辊式磨粉机（三次粉碎细度达标）

晾面场（摊晾）

培菌室培菌30天

投产使用

制曲详细步骤：

1.润小麦： 小麦加5%温水拌匀，堆积20小时，期间翻到2次。

2.进料：凤曲：大麦：小麦：豌豆=65：25：10粉碎细度：标准筛下物22%-30%；

水份≤%，淀粉≥50%。

高温曲：大麦：小麦：豌豆=55：35：10（根据工艺要求调节比例），粉碎细度：要求能通过标准筛下物22%-32%，水份≤%，淀粉≥50%。3道磨辊：原料经除杂混合后，逐次经过3台磨机，磨辊间隙逐次减小，直到第三次符合工艺要求后，送入晾面场待用。

4.摊晾：夏季气温高时，粮面需在晾面场摊晾到室温后使用，防止入房曲胚温度过高导致不上霉或生酸。

5.推面子：要注意佩戴劳保用品，防止粉尘危害，引起疾病。6.加水搅拌。

7.踩制成型

凤曲：曲粮加15-30℃水拌均匀，无疙瘩，手捏成团不粘手，化验水份为：38%-42%，踩制成型后曲胚厚薄均匀一致，软硬适中，六面平滑，四角饱满，棱角分明，内无夹粉、水花和裂缝。

高温曲：粉碎前用40℃温水润料（小麦）2h，加水量为小麦的3%-5%，粉碎后曲粮与水搅拌均匀，水温15℃-30℃，无疙瘩，手捏成团不粘手，化验水份为：38—42%，曲块厚度较凤曲厚，软硬适中，六面平滑，四角饱满，棱角分明，内无夹粉、水花和裂缝。

8装模：要求曲胚薄厚均匀，符合工艺标准，四角饱满。9.抹曲：要求六面平滑，双手抹曲，并能将不合格曲胚打回。10.拾曲：严格按照规定数量拾曲，摆放整齐，轻拿轻放。

11.批曲：凤曲与高温曲相同：曲房内应保持潮湿干净，室温不低于15℃，入房排列行距2-4cm，间距3-5cm，每行3层，底撒稻皮，中隔竹棍，行、间距要匀称，上下左右对齐，横竖曲胚放端正。

12.喷洒菌液：挑选感官优良成品大曲一块，破碎后兑水约40L，35℃左右活化24h，过滤后即成菌液。

13.封房上霉：

凤曲：曲胚排列完毕，最好晾曲一段时间后，再在曲顶用湿润的芦席覆盖，周围门边及墙缝处用麻袋围严密，将全部门窗密封使其保温上霉，控制温度缓升，使曲胚变形发胀，表面均匀上霉。控制上霉温度为：冬季33-38℃，夏季35-40℃。

高温曲： 温度一般不超过38℃，最高不超过40℃，采取二次上霉法，防止温度上升过快过猛，顶霉上好后及时揭房翻曲，暂不排潮，待底霉上好后进入晾霉期。

14.揭房晾霉：

凤曲：待曲胚表面80%以上布满白色霉点时，即可揭房晾霉。晾霉期间禁止对流风和大风。控制曲心温度28-36℃（冬季）/33-40℃（夏季），曲皮不粘手时进行第一次翻曲，上下批翻转，次日进行第二次翻曲，上下批翻转，曲距约3-6公分，行距同前，隔日进行第三次翻曲，上下层倒换，增加一层，排列成品字形，开窗排潮。

高温曲：参照原凤型曲工艺标准，上霉结束，先揭去覆盖物，关门自然晾霉，曲皮不粘手时，第一次翻曲，此时底曲为顶，若曲皮干，穿衣不好，及时给墙壁、地面补水，增加湿度，也可给曲上用喷雾器洒少量水，增加曲皮湿度作为补救。翻毕后，小开窗，做到昼夜窗户两开两闭，温度两起两落，时间各半（晾5-6小时，关窗6-7小时，再晾5-6小时，关6-7小时）。控制品温冬季为28-30℃、夏季35-38℃，曲心温度最低25℃左右，一天后第二次翻曲，最低为28℃；第三天进行第三次翻曲，操作同凤曲，控制品温冬季为34-38℃、夏季为38-42℃。既要控制品温缓升，又要保持一定的湿度。

15.三层升层 16.潮火：

凤曲：关闭或开小门窗，夏季根据温度情况灵活掌握。保温起火，温度缓升，每隔一日，进行第四次、第五次翻曲。第四次翻曲，品温在40℃左右（冬季）/45℃左右（夏季），第五次翻曲，品温在45℃左右（冬季）48℃左右/（夏季），均匀拉开曲间行距。

高温曲：潮火前两天，控制曲心顶点温度为45℃左右（夏季）/40℃左右（冬季），昼夜窗户两开两闭，温度两起两落，落温不低于40℃（夏季）/35℃（冬季），隔日品温上升到45℃左右（夏季）/40℃左右（冬季）。昼夜操作同前，隔日品温上升到50℃左右（夏季）/45℃左右（冬季）升五层，清糠扫霉，缩小曲间距和行距，保持3-4cm，曲堆周围用草帘围起来，顶上盖席或草帘（根据温度灵活掌握）。关闭窗户保温起火 17.五火清糠： 曲块表面干硬时，进行清糠扫霉，要求刷净曲胚表面粘的稻糠壳、重霉、浮霉，曲胚六面要面面俱到，底层铺竹棍围起来，顶上盖席或草帘（根据温度灵活掌握），关闭窗户保温起火。

18.大火

凤曲：温度连续升高，曲心温度上升到55-58℃（冬季）/56-59℃（夏季），控制温度保持3-5d，再使其缓慢降温，此间每隔一日进行第六、第七次翻曲。

高温曲：五次翻曲后1-2d，品温控制在60-65℃（夏季）/58-63℃（冬季），隔2-3天翻第六次曲，顶温达到63℃，要小开窗排潮降温，控制温度缓降，但不低于60℃（夏季）/58℃（冬季）；曲间温度在55℃（夏季）/52℃（冬季）左右，不低于52℃（夏季）/50℃（冬季）。隔3-4天翻第七次曲。翻曲时打开覆盖物，停止排潮，翻完曲后，继续覆盖。大火期保持60-65℃（夏季）/58-63℃（冬季），时间持续3-5天。

19.调曲：大火期间翻曲要注重调曲，原则是：边向里调，轻重互调，冷热对调，以保证曲块成熟统一

20.收火

凤曲：收火期品温下降到48-50℃时，开始初收，进行第八次翻曲，将曲胚靠拢，缩小曲间行距，品温下降至35℃时可进行紧收，进行第九次翻曲，将曲胚靠近，曲距2±1cm，行距3±1cm，曲胚用芦席或麻袋围严，保温养曲。

高温曲：当品温降至50℃左右，曲间温45℃（夏季）/40-45℃左右（冬季）时即可收火，进行第八次翻曲，缩小曲间距和行距，保温养曲，保持温度缓慢下降，期间可根据温度和湿度进行小排潮（当温度下降时也可在七火时进行初收）。21.晾架

凤曲：当曲温降至室温时进行通风晾曲，排尽潮气。

高温曲：当品温和曲间温降至室温时，即可取掉曲顶覆盖物进行晾架，一周后即可检评出房。晾架期间进行自检，掌握曲块成熟情况，决定排潮频次。22.出房，过磅，入库储存。

在以上过程中，应特别注意的是：

调曲的原则是：边向里调，轻重互调，冷热对调，以保证曲块成熟统一。制曲的要领是“三关两则”：

上霉关：把握好温度、时间及上霉情况。

大火关：需达到顶温并维持3-5天以上。收火关：品温下降不可过快。翻曲调曲原则：适时翻曲，注意调曲。培菌升温原则：前缓、中挺、后缓落。

最让我感到惊讶的是曲的种类原来可以这么

多：青茬曲、红心曲、槐壤曲。清茬曲皮薄色白，茬青一色，茬口清亮。红心曲皮薄色白，茬口坚硬，整齐清亮，断面颜色呈麦仁青色，中心部位有一条红点。槐壤曲色白皮薄，茬口坚硬，断面周围呈麦仁青色，中间部位呈金黄色或淡黄色。

我们进入曲房，地上是砖，撒着稻壳，墙上是黄泥，顶上是草席。这些物质为大曲的自然接种创造了良好的环境条件。曲房应注意密封，以保温保潮，同时防止外界杂菌进入，影响大曲质量。

在大曲生产过程中，会发生一些病害，例如：大曲不上霉、大曲产生裂缝、曲坯感染青霉（很少发生）、曲坯长水毛等，因此，要严格控制生产条件，严格按照生产要求进行生产，注意维持培菌室的卫生条件，及时对培菌室进行维护、检修，为大曲的生长创造最佳的条件。

据工人师傅说，老厂区酿造的酒要比新厂区好，原因主要在于窖池。老的窖 池中含有的微生物种类丰富，数量多，赋予酒独特的味道。6.品酒评酒

胡建祥副总经理向我们介绍了白酒的“勾兑”，让我们对“勾兑”这一词有 了全新的认识。勾兑实际上是一门艺术，亦是一门诀窍，一个秘密。即使在今天，仍然有“酿酒是徒弟，勾兑是师傅”的说法。通过勾兑，不同质量的酒相互掺和，取长补短，变坏为好，改善和稳定酒质，提高优质品率。

白酒的品评不是一般人能做得到的，它需要评酒者有灵敏的嗅觉、味觉，同 时要求瓶酒环境无震动和噪音，评酒室内清洁整齐、空气新鲜、无异杂味，光线充 足，以恒温20℃—25℃为宜。评酒室内还应有专用的评酒桌，在桌面铺上白布，备 有茶水杯、痰盂等，使评酒员在幽雅、舒适的环境中进行评酒。

白酒品评时先看有无沉淀和悬浮物，及酒的颜色，然后闻香气，其次品尝味道，此时，白酒要布满舌面，鼓动舌头，仔细辨别其味。最后判断香型并打分。

我们有幸去了酒体设计中心，品尝了各种香型的白酒，并对白酒的分类有了更 深的认识。三．实习感悟

这次实习，我们参观了白酒生产的每一个环节，亲自参与工作，和工人师傅一 起体会劳动的快乐，体会劳动的价值，体会财富的来之不易。我们了解到了中国传 统白酒生产的整个工艺流程，知道了白酒生产的方法，知道了白酒发酵过程中的一 些原理以及注意事项。我感觉中国的广大人民太聪明了，他们的发明与应用给我们 这些后代留下了宝贵的财富，这是用钱所不能衡量的，这恐怕也是我们所不能做到 的。我不禁感叹我们的祖先的伟大。但是后人的改造也很重要，那些先驱们将家庭 作坊扩大到工厂的大规模工业化生产，并对制酒过程中一些复杂的过程进行研究探 索，从而解决了在酿酒过程中出现的一些病害的防治问题，是生产的酒质量更好，更加适宜人们饮用。使的酒成为节日庆祝，商业洽谈，朋友聚会所必不可少的饮料，使酒与人们的日常生活密切相关。极大地丰富了我们的生活。

在酿酒车间，为我们解答疑惑的师傅已在太 白酒厂工作30年，几乎把他的一生都奉献给了太白 酒业。我想，对于这样的老员工，应增加他们的福 利。不仅是他们，厂里的每一个员工都在为“用心 酿好酒，全员为销售”而忙碌着，他们兢兢业业，勤勤恳恳。所以酒厂应增加员工福利，这也有利于提高员工的积极性。

由于太白酒业的宣传力度不够，因此在国内的知名度不高。企业可以建立企 业网站，将可以代表自己形象的信息较为安全的公布在网站上，同时通过一切宣传 品、宣传媒介将企业网站扩大宣传。并且要及时更新信息，筛选积极地信息。此外，还可以创立企业内刊。在创立时，要有一个有点权威，让人听了有好感的名字，同 时在内容建设上有实用性，并穿插一些企业广告和形象宣传内容。突出与客户的互 动和对客户的表彰等内容。在内刊发放时，先对客户进行细分，对于重点客户和潜 力客户，每期都要发放。同时在每年的经销商大会上、专业展会上、专业论坛上进 行投放。太白酒业还可以建立自己的企业博客，在个个网站上进行全面宣传。由于 太白酒与李白密切相关，因此，可以再某些有李白的电视剧、电影中加入其饮太白 酒而诗兴大发吟出千古绝句的场景。此外，太白酒还可争取成为某些大型会议、活 动宴酒的机会，增加太白酒在全国的知名度。

它山之石可以攻玉，以上就是差异网为大家整理的3篇《酒厂实习报告》，希望对您的写作有所帮助，更多范文样本、模板格式尽在差异网。

酒厂实习报告2

酒厂实习报告

 一、实习时间：XX年年9月17日  二、实习地点：酒厂

 四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

____年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。

 六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是____年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。

2.赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。____年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“____(省、市、区、县)轻工产品畅销品牌”。

3.赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。____年被评为“____(省、市、区、县)名酒”，____年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在____(省、市、区、县)只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

 七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

酒厂实习报告3

精选范文：酒厂实习报告(共2篇)

一、实习时间：xx年年9月17日

二、实习地点：酒厂

三、指导教师：

四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。

2.赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3.赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

[酒厂实习报告(共2篇)]篇1：酒厂实习报告

一、实习目的：

1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。

3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容： 1、2、了解白酒发酵产品生产的全过程。掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。

3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。

4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改进之处，可提出工艺改进的建议。

5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗；实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的 方案与设想。

6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况，丰富企业管理方面的知识。

三、实习感悟

2.企业文化历史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。《诗经》中有：“申博信迈，王饯于眉。”的记载，讲述了西周王用太白酒为其舅父申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出了“贵妃醉酒”的佳话。

“太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集

天地灵气，选优质原粮，融几代师傅呕心沥血，总结积累，酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒，十里草木香”，太白酒以其无色清亮透明，醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调，余味舒畅，风格独特的优点深受广大消费者青睐，畅销全国。太白酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。

3.包装车间实习

进入包装车间，工人师傅们在各自的岗位

上兢兢业业，忙忙碌碌的 [酒厂实习报告(共2篇)] 工作着，他们一丝不苟的

神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。

从酒瓶到成品酒，每一个步骤都完全规范化操作，几道检验

工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心，喝着放心。

4.酿造车间

进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙

忙碌碌的景象映入眼帘，地上

的工人师傅们忙着装甑、取

酒、运送酒糟、混合粮食和酒 醅。窖池上的师傅忙着清扫窖

池、封闭窖池。

天上的女师傅

们个个英姿煞爽，熟练的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放入窖池中。

装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅

的疏松度和含氧量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀，要及时

将冒出的酒气盖住，防止酒挥发。

最后要把酒醅堆积的四周高，中间

低。然后盖上盖子在盖子的边缘加

水，起到密封的作用，防止酒的 挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。

摘酒时，师傅们凭借多年的经验

可以“看花摘酒”，即根据就流出时产

生的泡的大小及均匀程度、连续性进

行判断酒的度数。酒花可以分为：大

清花、小清花、云花、二花、油花。

通常酒花越细，堆花时间越长，酒质

越好。。

摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头

中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有

其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，下页篇2：酒厂实习报告

老师在动员大会上提出了此次生产实习的目的与要求，着重说明了实习中同学们应该学什么、看什么。在介绍完实习的内容后，老师对实习期间的任务以及时间行程进行了安排和部署，并推 荐了一些参考教材。同时重点强调了在实习过程中的注意事项，安全

糟湿度不够，因此扬凉过程中要加适量的80度热水。之所以用的是80度热水，而不用凉水，是因为凉水中会有细菌等微生物。不仅会影响到出酒的风味，还有可能引入致病菌。等到醪 糟冷却后，加入大曲搅拌均匀。入窖发酵 入窖发酵 加曲后，将醪糟装入窖池，发酵60天。窖池有不同型号，琅琊台的窖池长$2，宽$2，高$2。窖池由黄土造成，窖池底部和四周壁上都敷有窖泥（窖泥内含微生物和营养物），窖池四周有一定坡度，便于控制水分、淀粉含量。一般一池可以装800千克醪糟。醪糟加入后，上面用封地泥密封完好。必须保证密封，封窖的目的在于隔绝空气，防止 空气中的杂菌侵入，同时抑制窖内好气性细菌的生长繁殖，也避免了酵母菌在空气充足时大 量消耗可发酵性糖，影响正常的酒精发酵。酵母菌只能在空气缺乏、整个窖池呈无氧状态时 才能进行正常的酒精发酵，将可发酵性糖转化生成酒[酒厂实习报告(共2篇)]精。因此，严密封窖，隔绝空气是一项 重要的工艺操作，否则将会导致烂池现象，酒液变质。入窖

40$2要求拌匀，无灰包、疙瘩，用手捏成团又不粘手。c、压曲。顾名思义，将曲料制成一定的形状。琅琊台酒的大曲采用的是机械压曲，将 拌好的曲料，随即装入曲箱装好后，再设置一定的条件，利用压曲机进行机械压曲。d、入室。入室培养决定了大曲质量的好坏，关键在曲胚入室后的培养管理。曲胚入房 前室内先要打扫干净，在地面撒上谷壳，以免曲胚与地面相枯。曲胚入室的安置方法是将曲 胚摞起，最后一行与墙壁之间需空出一行的空位，以便翻曲。曲胚排好后，在曲胚上铺一层 稻草，再盖上草席保温。关闭门窗保持室内的温度、湿度。5 天左右，重点培养酵母菌，保 持温度在$2到$2，之后可以拿走席子，适当开窗，但湿度应保持在 90%左右，5天翻一 次。晾干酶坯，提高表面硬度，干化两层以上，将两房坯块并成一房，升高温度，但应当 防止穿堂风，否则会导致坯块表面干化太快，不利于坯块内部的水分排出，形成“火圈”。其特点为有糊味，升温时形成，当火圈严重后“火圈”就会变为“水圈”。曲胚表面为白酵 母菌，内心为白霉菌。要控制青霉菌，一般37$2，出酒发苦。制曲车间会有暖气，不是 因为要烘干曲胚，而是要保持一定温度。最高温度不超过$2，包包曲不超$2。当存放三个月后，曲胚中的细菌基本死光 成品曲具有特殊的曲香味，没有酸霉味，曲皮厚度应该是越薄越好。曲外部应有颜色一 致的自色斑点或菌丝，断面菌丝生长全为自色，不应有其它颜色掺杂在内。大曲制作的关 键在于温度和湿度的控制，一定要注意排潮和保温。果酒生产

$2苹果酒的生产流程 苹果→螺旋提升机→检果→洗果→螺旋提升机→浸提→破碎（压榨）→降温（$2）→加二 氧化硫澄清→低温发酵→硅藻土过滤→贮存→调配→超高温瞬时灭菌→负压灌装→成品。$2包装车间 包装车间采用流水线作业，分工明确，工作效率较高。其大体生产过程如下： 洗瓶→消毒→干燥→装瓶→加内盖→固定内盖→检验→加外盖→风干瓶外壁→喷码→贴签 →二次检验→包盒→装箱 这个车间共有4条生产线，分别生产不同级别的琅琊台白酒： 黄岛专供的29°p的铁盒装 “琅琊台”酒、城阳专供的38°p小瓶装“金窖小琅”、胶南专供的52 °p和红瓷瓶装“金 世纪”酒。

污水处理系统 琅琊台的污水治理循环可以日处理污水1700吨，使污水中的cod（化学需氧量）下降至 100mg/l，经处理后的废水不但能够补充工业循环用水，还可以用来养鱼浇花，成功实现了 中水回收。开创出一条经济效益、生态效益双赢的典范之路。该项目采用国际先进的环保技术，选用“混凝沉淀+两相厌氧（egsb+uasb）+接触氧化” 为主体的水处理工艺，建立dcs自控系统，利用生物处理技术体现项目的绿色环保和实用经 济性。其主要设备有： 沉砂池：该池的作用是将原糟液中的大颗粒物，如砂子、石块等进行沉淀，防止对后续 过程产生不利影响。调节池：调节池的作用主要有：缓冲；调节ph；厌氧罐污泥回流，对污水进行接种。厌氧池：通过厌氧微生物的作用，有效降低污水的cod，使cod降低至8000-10000左右。厌氧处理大约10天左右，温度为58$2。厌氧处理过程中产生大量沼气，一部分用于本场 锅炉房，另外的输送到附近的车间作为能源。混凝气浮机：厌氧罐中的上层污水进入混凝气浮机，加入聚合alcl3，使其中的固体悬 浮物絮凝沉淀。好氧池：污水进入好氧池继续在微生物作用下得到净化，最终使cod降低到80-100，污 水达到国家一级排放标准(即cod

山东诸城密州酒业

山东诸城密州酒业公司是国家中型酿酒企业，位于宋代大文豪苏轼超然台把酒邀月、三皇之一舜的出生地、世界恐龙之乡诸城。酿酒历史源远流长，与5000年的文化历史相交相融，造就了独特的酒文化。1944年通过整合众多小酒作坊，成立国营酿酒厂，为抗日战争和解

放战争及以后的社会经济建设做出了积极贡献。2005年顺利改制，到目前，公司已成为浓香型、清香型、芝麻香型纯粮酿酒、华东沿海六省

因作业者之差异而影响清洗效果，还能 提高其产品质量；能防止清洗作业中的危险，节省劳动力；可节能清洗剂、蒸汽、水及生产 成本；能增加机器部件的使用年限。

$2滤酒 滤酒车间由棉花过滤器、高浓度稀释设备、脱氧水罐、软水罐、缓冲罐、滤酒泵、控制 泵等设备车间，通过澄清处理，使啤酒不再浑浊，达到一定的色度。

制冷 制冷车间是啤酒厂的核心所在，发酵过程不断产热，要保证发酵过程持续进行，需要依靠制冷车间不断地对发酵罐进行降温并控制在发酵所需的温度。该车间拥有三台螺杆制冷 机、两台卧式换热器、一台模块化冰水装置和一台液氨油冷却器。通过对七台设备的控制工 作，使整个啤酒生产正常运行。

回收 co2回收车间的工艺流程：由发酵罐来的co2→净化→干燥→压缩→液体co2→装瓶→使 用或出售 发酵生产排出的co2纯度可达99%以上，但由于含有少量的醇类、醛类、酯类及有机酸等 杂质，因此必须经水、高锰酸钾溶液洗涤，活性炭、硅胶或分子筛等吸附剂净化干燥后，再 经造气压缩机压缩成液体二氧化碳装瓶使用或售出。二氧化碳的再净化循环利用符合目前全 世界所倡导的低碳经济，变废为宝，造福人类，意义重大。

灌装车间 经过严格控温的巴氏热杀菌（66$2）杀死活性酵母菌及其他细菌，再进入全自动洗 瓶，包括浸泡、预喷淋、碱浸泡、热水温水清水喷冲、空行滴定等，然后压缩吹干，进入装 酒机。装酒最严格之处是需要保证瓶内严格无氧状态，该过程使用针头压盖，高压使得氧气 被完全排出。再经过巴氏杀菌保证啤酒的纯度，接着进入验瓶阶段，使用计算机利用光电传 感技术进行激光分点检测。检测合格后，啤酒被送到贴标机，进行全贴标或者相对贴标，经 验标后，便可装箱运输了。

污水处理系统 前处理（隔除、过滤、沉淀、匀质）———二级厌氧生物处理（uasb—af法）———后处理（沉淀）。另外还有悬浮物、渣、生物污泥等固体废物的处理。工艺特点 ：工艺合理、先进，采用uasb-af厌氧工艺，适用于处理各种浓度的有机废水。工艺为常温厌氧，即使冬季水温在$2$2时，去除率也可达到85%%左右，能确保一年四 季出水达标； 节能降耗，处理费用低。本工艺采用一次动力提升，利用水位差可完成全部 处理过程，用电极省，连续运行功率仅，处理废水只需6分/吨；工艺设施布局紧凑，节省用地面积，占地仅700平方米；工艺流程简单，易操作管理，每班1人就可以完成全部操 作。

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