车间规章制度 车间规章制度(精选5篇)
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车间管理规章制度【第一篇】
一、按点上下班,不迟到,不早退,有事请假,服从领导安排。
二、上班期间不准干私活,做与本职工作无关的事情。
三、工作期间使用的工具要及时放回原处,场地内材料堆放整齐,杂物清理干净。
四、要厉行节约,公司材料不准浪费,已经发现有浪费材料者,视情节给以罚款或辞退处理。
五、按公司规定的出勤天数出勤,每天上班自动划到,设全勤奖(如:25天全勤,上满25天奖励100元,请假3天含3天以上,全勤奖不再发放)。
六、工作服从、分配听指挥,按时按量完成当班任务。不准出勤不出力,磨洋工。一旦发现出工不出力的,公司将予以辞退。工作期间必须身着公司统一发放的工作制服,按要求佩戴相应劳保防护用品。
七、产品制造时应按公司下达的工艺技术文件的要求制作,发现问题及时向公司领导汇报。生产任务的执行必须有公司的。书面文件。制作时由于客观原因造成不能按时完成的,做好相关记录。
八、制作过程中的产品质量,由质检人员确认后方可进行下一步的工序。生产人员对自己的工作质量要负责,出现质量问题要追究其责任,相应处罚工资的10%,经质检人员检查确认当月生产人员工作时的产品质量合格,奖励其当月工资的10%。
九、车间生产人员正确使用生产设备,爱护好设备。每天下班前整理好设备。设备使用时由于人为原因造成的损坏,需赔偿相应的费用。设备使用管理当月良好,奖励其工资的10%。
十、每半年考评一次,考评各方面合格的人员前三名,奖励工资的10%。年终考评第一名奖励工资的20%。每次考评最后一名发放基本工资。
十一、本制度与公司制度发生冲突,按公司制度执行。
十二、本制度不足之处,查看公司奖罚制度。
车间规章制度【第二篇】
一、会议制度:
1、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。
2、员工在开早会时务必站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的`事。
3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划,时光控制在10分钟以内。
二、车间卫生及管理制度:
1、车间工作人员应持续良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间务必穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。
3、不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。
4、车间内严禁吸烟(含在厕所内),一经发现200元次。
5、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动,并保证安全有效,工作过程中务必按相关规定进行操作。
6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。
7、对于工作中出现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。
8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。
9、员工在上班过程中不得随意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。
10、员工上班期间随时持续工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。
11、所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。
12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放,避免因个人失误给公司造成损失和浪费。所以造成的损失由员工自我负责。
13、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
14员工在作业时务必按要求戴好手套,同时务必做好自检和互检工作,如发现问题要及时向车间负责人反映,不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序,务必严格按照品质要求作业。
15、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁,地面不得出现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。
三、请假制度:
1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后务必交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时光私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过4天(特殊状况除外),否则按旷工处理。
4、员工请假批准权限:
(1)三天以内的由车间主管批准,
(2)超过三天的务必由厂长批准。
车间规章制度【第三篇】
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、工作时间乱串岗位罚款2元。
3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。
4、在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5、酒后上班闹事和影响工作者,每资罚款20元,写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事职责。
7、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。
8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
10、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。
12、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。
13、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。
17、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。
18、中午、午时和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关掉总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
车间管理规章制度【第四篇】
为了加强拉丝车间管理,提高产品产量和质量,最大限度地降低消耗,保证安全,文明生产,特制定本管理规定:
一、产量:
产量以单台机每班24小时的生产量计,单台拉丝机拉丝产量=投料量-机头料-膜片-边条-废丝;
设备正常情况下:1#机台每班产量暂定6吨,2#机台每班产量暂定为5吨,完不成任务的,主操扣款20元,收丝工每人扣款10元;
二、每平方米克重量:
根据生产办下达的每平方米克重量,偏差范围应控制在±2克以内即-2≤偏差范围≤2克;质检员每天上下午各到现场抽检一次(头天夜里拉的丝从丝库中抽检一次),如发现某次偏差值过大,可再重复抽检,最终每平方米克重量以最靠近的两次抽检值的平均值计;偏差范围<-2或>2克均为不合格;
1、每超出1克(不足1克按1克算),罚款100元,依次类推;
2、-2≤偏差范围<-1或1<偏差范围≤2不奖不罚;
3、-1≤偏差范围≤1;奖励100元;
三、合格率:
成品丝的合格率暂定为98%,按日考核,月底累计,每升降一个百分点(不足一个百分点,按百分比奖罚)奖罚2000元/次;
四、质量:
1、按客户要求调配扁丝颜色,如因色差造成损失,主操罚款300元/次;
2、进入丝库的丝必须是合格丝,不合格的。丝必须自行采取补救措施;
a、丝锭直径要严格控制在9cm以内,如超出每个罚款1元;
b、多头丝,包边丝等有质量缺陷的丝锭要及时检查清出,当班处理掉,如进入丝库,发现一个罚款1元;
五、安全文明生产:
1、及时清理废丝,废膜,保持现场清洁卫生;
2、经常检查收卷机、鸭嘴等,发现损坏及时更换处理,以免造成废丝和坏线。
3、严格执行交接班制度,当班工作当班处理完;
4、严格遵守公司的各项管理制度,做一名合格员工;
六、本规定自20xx年4月10日起施行。
车间规章制度【第五篇】
为了加强企业管理,创造一个良好的工作环境有一个统一纪律,特定以下制度:
一、劳动纪律:
全体员工必须严格遵守劳动纪律,不得迟到、早退、中间脱岗。如发现中间脱岗、迟到或早退一次扣10元;请假必须有请假条,没有请假条按旷工处理;请事假每天扣20元,旷工一天扣100元,病假须有医院证明。
二、安全文明生产:
操作者必须按操作规程操作设备,持证上岗,不得随意操作他人设备,维护好安全防护设施;女工留长发必须戴工作帽,不得带线手套操作旋转设备,不得酒后上班,每发现一次扣100元;保待工作区域清洁,工件摆放整齐,高度一致。
三、产品质量:
操作者必须做好自检自控工作,做好首件检验,防止发生批量废品,认真按工艺文件要求加工,确保产品质量,符合工艺要求,发现不合格品做好标识,并隔离存放;加工后的工件要轻拿轻放,防止磕碰划伤。
调料框中工件的摆放要整齐,拿放工件时尽量轻拿轻放,减少磕碰伤,大家商量出台料框的最高摆放米数。轴承盘压齿圈的轴径内圆端面的磕碰伤产生的原因,应追究解决这个磕碰伤问题。
四、设备保养:
操作者必须熟悉操作规程,做好日常保养工作,上班按规定加油,下班进行清扫,保持设备清洁,发现不上油每次扣100元;遵守交接班制度;发现故障立即停机检查;发生事故马上上报,保持现场。
以上规定希望全体员工认真执行,做好本职工作,为公司发展壮大贡献力量。为保证料废处理及时、正确,加工车间必须将料废型号标识正确明白、分类摆放垛好。
一、料废处用粉笔标识出来并标明型号。
二、分类摆放垛好,分明料废、自废、粗车废,同一型号堆在一起。
三、加工车间的料废,按质检部处理为准,加工车间自行上报与质检部不符按质检部为准。
四、不标识料废原因的按自废处理,处理后车间无权更改料废原因。
五、出现批量自废需查明调入车间的总数,按程序文件《不合格品控制程序》之规定的百分数处理。
六、 严格遵守厂规、厂纪,正确理解贯彻决公司的质量方针、目标。
七、 严格遵守操作规程,设备操作工必须经培训合格后持证上岗。
八、 按照设备保养制度及细则,对设备进行班前班后的日常保养,按保养
九、计划要求对设备进行一级保养并填写《一级保养完工单》,下班前认真填写《设备日常点检卡》,如发现设备有异常情况及时向车间主任或维修工汇报,及时进行修理,以免耽误生产。
十、 对本公司工位产品自检、自分、自作标识,做到期具架上成品、半成品分类标识摆放整齐。
十一、 严格按照工艺要求进行操作,严格控制好产品的合格率,一旦出现不合格品及时向领导汇报,并且作标识、隔离、作记录。
十二、 积极参加技术培训和考核,提高自身的技术水平和素质。
十三、 正确使用和保养计量器具及各种测试仪器,以确保产品达到技术要求。
十四、 搞好个人区域的卫生,做到车间内环境干净、整洁。
十五、为了使车间职工有良好的工作环境,调动起大家的工作积极性,每月由车间主任组织,设备维修员协助,对车间共进行各项指标审核评定(包括工人的本月出勤率、设备保养情况、工作态度、产品的合格率等指标),与经济效益挂钩,使安全文明生产荣誉称号到实处。
1.熟知本人每个操作设备的结构性能,操作方法及维护保养法,一般故障能自行排除。
2.熟知各种量检具的使用方法,并且读数正确。
3.能准确、快速的检测本人每个加工的。各种产品的精度。
4.熟知设备操作规程及维护保养方法规定,并且严格执行。
5.熟知生产过程中各种标识的用途及标注法,并能严格执行。
6.能够根据零部件的技术要求,自行检测,工装的精度,是否达到零部件的技术要求。
7.能够熟练、快速的阅读各种技术文件,并且阅读正确。
8.能够熟练的根据技术文件的要求,编排出加工工艺及加工方法和加工程序。