仓库管理流程 仓库管理制度及流程实用5篇

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成品仓库管理制度及流程1

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作。作业要求。注意细节。7S管理。奖惩规定。其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定构成的。

1、目的：为了保障仓库货品保管安全。提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。

2、范围：针对物流部仓库和理货区。

3、资料：

严格遵守公司和部门各项规章制度。

严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到。不早退。不旷工。不罢工。不代人打卡；上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗。不做与工作无关的事情。

非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的。人员务必遵守仓库管理制度。

非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员务必遵守仓库管理制度。

所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包。纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时务必理解仓管员或理货员的检查。

任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

仓管员。理货员不得将水杯。饭盒。零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。

服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。

严格执行仓库的货物保管制度。

仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求，规范仓库货物管理。

仓管员。理货员务必全面掌握仓库所有货物的贮存环境。堆层。搬运等注意事项，以及货品配置（包括礼品等）。性能和一些故障及排除方法。

理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。

贮存在仓库的货物，按照货物的品牌。型号。规格。颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。

同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。

严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温。湿度等）进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。

保证仓库环境卫生。过道畅通，并做好防火。防潮。防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每一天下班前务必检查各种电器电源等安全状况。

仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目状况，每一天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。

仓管员。理货员不得挪用。转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，务必经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。

仓库。理货区。包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借。转交他人保管和使用，更不得随意配制。

严格执行货物进出仓库规程。

严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。

理货员在收发时请参照《理货规程》。

仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。

仓管员在接到理货员出库通知时，按照调拨单与理货员做好货物清点交接工作，并在要求理货在调拨单上签字确认。

仓管员。理货员务必按照进出仓流程做好各项交接工作。

成品仓库管理制度及流程2

1、车辆公司内部移动，驾驶人员必须具有驾驶资质且为公司指定的人员负责实施。

2、展厅商品车钥匙保管人为各品牌经理，要求对存放车辆钥匙的抽屉上锁。且抽屉钥匙与办公室钥匙分开保管；车间车辆钥匙有销售内勤保管。

3、运输：入库前，由商品车承运人送到指定位置由当日接车员做好全车检查，重点检查整车油漆及外观等，由车管员进行停放，认真做好检查前的准备。商品车外调（样车或销售）必须由保管员开具《出门》/《派遣单》，发货人和承运人（具有驾驶资质的人员）双方根据车辆交接单上的项目，对所需运输的商品车进行核查，确认无误后进行签字，方可实行运输。

4、储存：做好合格的。商品车的储存，停放，卫生，管理，商品车要求漆面干净，内部清洁，摆放整齐，电瓶电量良好等。

5、标识：对需要修复和已订的商品车做到有效隔离，并标以待检或已订的标识，对展厅内所展示的商品车的标识要清晰，易于识别，标识内容为：车辆型号，技术参数，主要配置等；摆放位置合理，避免损伤车辆。

6、防护：商品车停放必须在指定的停放区域内，车辆与车辆间要有合理的间隙，仓库内禁止存放任何有可能对商品车造成损伤的物体，对露天停放的车辆要经常检查，保持车辆最佳状态。

7、认真负责保管好车辆合格xx，钥匙及整套资料，每天上下班前，应首先核对车辆数量、钥匙，合格xx及商品车数量是否与台帐相符。每天对商品车进行检查，每周五做好盘库工作，做好记录，并上总公司。

8、发车时，销售员本人当面向客户核实并清点整套资料，确认无误后要求客户本人填写《交车单》并签字，交付车辆时，必须当面向客户逐项检查交待，确认后双方签字。

9、做好电脑，手工台帐的出库工作。

成品仓库管理制度及流程3

一、原辅材料的仓库管理规定：

1、原辅材料入库：

1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。

2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。

3)火车发运整车物资验收时，必须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状况验收记录。

2、原辅材料保管：

1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。

2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。必须做到帐物相符合。

3)对仓库里的'各类物资保管员必须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。

3、原辅材料的发放：

1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。

2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。

二、生产成品仓库管理规定

1、生产成品入库

1)车间生产的成品物资历必须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。

2)入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。

3)对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。

成品仓库管理制度及流程4

第一章 总则

第一条 为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

第二条 仓库管理工作的任务。

（1） 做好服装出库和入库工作。

（2） 做好服装的保管工作。

（3） 做好各种防患工作，确保服装的安全保管，不出事故。

(4) 保障各客户所需货物的供给。

（5） 做到日事日清

第二章 仓库服装的入库

第一条 对于后到服装入库要清点数量，核对款号、颜色、尺码。无误后双方签字确认。

第二条 入库后及时整理上架，并做好标识

第三条 入库帐交予仓库主管及时登帐

第三章 仓库服装的`出库

第一条 配货员根据客服的配货单进行配货出库。

第二条 配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。

第三条 做到有帐可查，确保仓库货品的准确率。

第四条 打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包，打包完后进行登记，并做好和货运公司的交接。

第五条 发货前需和客服沟通好，方可发货

第六条 货品出库完后及时整理货架，需更改标识的要及时更改。

第七条 配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。

第三章 仓库服装退货

第一条 退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面清点完后，数量准确方可签字。

第二条 退货要及时退掉，数字有出入时及时跟客服反馈，并跟踪客服及时解决。没有问题的需换包装的，换完包装整理上架。

第三条 仓库收货标准：无吊牌、脏、残、修改吊牌、洗过、影响二次销售的均不予退货。

第四条 退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐

第四章 仓库服装的保管

第一条 仓库人员对库存货品要每月月末盘点；

第二条 结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证货品的进出和盘点方便。

成品仓库管理制度及流程5

一、总则

1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。

2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制

1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。

4.仓库对各类物资进行分类统计，分为a类、b 类、c类，分别以重点、次要和一般性级别管理。

5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

三、存货计划与控制

1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。

3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。

四、入库

1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品

入库。

2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。

3.仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。

4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。

五、出贷

1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。

2.仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。

3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。

4.领料人于物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。

5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的。可拒绝出货并报主管。

6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。

7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。

六、物料保管

仓管对各类物料的储存要项：

1.按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位；

2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；

3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

4.对危险物品隔离管制；

5.地面负荷不得过大、超限；

6.通道不得乱堆放物品；

7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。

八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。

九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。

十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。

十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。

十二、定期结仓库盘存。

1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。

2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。

3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。

每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。

对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。

十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。

十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。

十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。

1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂商协商解决。

2.本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。

3.物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全；交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。