仓库管理的规章制度精编4篇
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仓库管理制度【第一篇】
一、仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种材料的数量进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门经理及财务人员。
二、入库管理
1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填写必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主管(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主管或服务顾问开具的修理单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
2、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
43、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面报告的形式向有关部门汇报。
四、车间及工具管理
1、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间主管有责任和义务进行管理。
2、对已损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。
3、车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的物品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
五、仓库管理员应责任心强
坚守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,保证车间正常工作的顺利进行,严防以外事故发生。
仓库盘点流程
1、盘点准备备件主管将数据库数据导出。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,得出存货实存情况。
2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,记录初盘结果并对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,对各大区域进行抽盘工作。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。
3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品编码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。
公司仓库管理制度【第二篇】
一、负责全院中西药品的采购工作,属招标采购品种按有关规定执行。
二、规范、协调采购政策和行为,把握进货渠道的合法性。保证药品质量优质,价格合理。
三、保证临床用药,对临时需要或抢救急用的药品要及时解决。
四、了解药品信息及价格,正确执行药品价格政策,保证药品价格的准确性。退入库手续清楚,单据齐全。文件、单据妥善保存。
五、与医药公司互通信息,做好剩余药品、缺药、破损药品、效期药品的协调工作。
六、负责药品信息的维护,保证其准确性。维护计算机及其他设备,确保设备处于良好状态。
七、负责药品入库、出库、调价、报损、盘点等中西药库及制剂的日常业务的计算机管理工作。
八、协助库管人员管理药品,做到帐物相符。
九、为财务、审计提供各种报表及其他药品报表工作。完成其他与采购相关事宜,处理日常办公事务。
仓库管理制度【第三篇】
1.目的:
为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本规定。
2.范围:
本办法适用于本公司生产所需各种原材料、半成品、成品、辅助物料的库存管理。
3.定义:
无。
4.内容:
仓库管理原则:
仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,保证报表准确,不能因数据问题导致缺货断料与库存积压。
存货计划与控制仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,及时提报超期物料,避免资金呆滞和供货不足。仓库应配合有关部门,改进与优化物流管理。
安全库存备库原则与管理
由仓库向生产管理部PMC提供物料清单,含生产原材料及生产辅助材料。PMC根据各阶段内生产实际消耗能力以书面或邮件形式给出最小安全库存量,仓库以此数据为标准建立安全库存台账。仓管员在日常入出库动作中应关注物料结存及时反馈物料情况。
在生产管理部PMC没有更改安全库存标准的情况下,且在库物料小于安全库存量时,仓库应发出警报,由主要责任部门牵头备足安全库存,相关部门协助完成。
物料管理
入库
所有物料,无论是新购入、领后退回,均应由制程品管部门确认品质,经检验后并在「入库单」或「退库单」上签字方可准物品入库,以确保在库物料均得到明确品质区分。
发料
凡持经生产管理部PMC确认后的生产计划、部门主管或代理人签批的「领料单」,交仓库办理发料手续。仓管员按领用要求,于规定的时间内发料。供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,应在一式多联领「领料单」上签字。在发料过程中如有外箱标识数量需有变更时,应立即做好标识变更。仓库管理员应坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。原则上要求各部门在规定领用时间内领料。对紧急事项可经储运主管确认后即时领用。
出货
仓管根据市场部书面的(出货通知单),严格按照《成品出货作业标准书》以及不同顾客的`出货要求。选择最佳的运输方式确保货物安全、及时到达顾客。
帐实相符
仓库对在库物料建立库存「物料台账」。物料在发生入库、出库、或部门退库时,首先应进行台帐登记,登记完毕后方可进行上下架操作。应做到帐实相符、帐帐相符。确保报表数据准确无误。
先入先出
仓储所有物资入、出库都必须遵循先进先出原则堆放和提取。
库存盘点
每月底对仓库物料进行库存盘存,将差异物料上报财务并查找原因。
仓库物料储存保管
储存要求仓管对各类物料的储存要项:按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位。仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚;储物空间分区及编号,标识要醒目、朝外,便于盘存和领取。对危险物品隔离管制;货架负荷不得超限;通道不得乱堆放物品;根据制程品管部门发出的温湿度要求,保持适当的温度、湿度,并保持通风、照明等条件。
防范措施
仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。对于含重金属、有机氯化合物、有机溴化合物的材料物质置于指定场所,公司统一处理。对金属材质的产品或原材料需使用PE袋或吸塑盒包装后方可放入纸箱储存,以防硫化氢等有毒气体。
仓管员岗位调动的,由交接双方及监管人员办理移交及必要的产物清点工作。仓库物料搬运见《搬运作业标准书》,仓管员应妥善处理装箱,包装、搬运等工作,确保运输安全。
仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。
5.相关文件:
《搬运作业标准书》 xxx/xxx-002
《收料作业标准书》 xxx/xxx-003
《成品出货作业标准书》 xxx/xxx-004
6.相关表单:
表单名称 表单编号 主要建立部门 保存部门 保存期限
物料台帐 xxx/xxx-001-001 储 运 储 运 1年
领料单 xxx/xxx-001-003 储 运 储 运 5年
入库单 xxx/xxx-001-004 储 运 储 运 5年
退库单 xxx/xxx-001-005 储 运 储 运 5年
退料单 xxx/xxx-001-006 储 运 储 运 5年
仓库的.管理制度【第四篇】
第一条驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。
第二条严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
第三条车辆发动前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
第四条起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内行驶,时速不得超过10公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得超过3公里。
第五条车辆不准超载使用。叉工件时,叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的'2/3,运行时叉件离地高度不得大于米。
第六条车辆在运行中和尚未停稳时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外,车辆的其它部位严禁乘人。
第七条工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,叉车的叉脚应放落地面。
第八条叉车必须随车备有1211灭火机1台。
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