危化品存放管理制度汇聚8篇

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物资存放管理制度【第一篇】

1、施工材料的存放、保管应符合防火安全的要求，易燃易爆物品应专库、分类、单独堆放。保持通风。用电符合防火规定。

2、化学易燃物品和压缩或燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房存放。

3、建设工程内部不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。

4、使用易燃易爆物品时，必须严格执行防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

5、领用方面：仓库保管员必须进行登记工作，作业完入库时进行检查，以确保以次领用时能做到心中有数。

6、危险品物资应专库专用、分类分储的原则，做到分间、分架、分类、分堆储存，氧气、乙炔、油漆应保持间距2m以上存储，并用定做的铁箱存储，实行定品种、定数量、定库房、定部位、定专人负责的“五定”保管制度。

7、危险品物资入库出库必须进行登记造册、帐目清楚、紧密把锁，危险品物资品种不同不得同一库储存。

8、库房周围严禁运用明火或堆放易燃易爆物品。遇确需动火时必须经领导审批，并经消防、安全员核实，确认安全后方可动火作业。

9、在夏季由于天气炎热，一般在气温30℃以上时，禁止发放危险品物资。

10、危险品库房应有明显的防火标志及标语，并配备一定数量的灭火机，仓库保管员必须经常检查，保持良好状况。

11、危险品库房内严禁存放与危险品无关的物品，严禁在发放危险品时吸烟。

12、危险品保管员要有防盗、防火、防爆、防毒、防破坏意识和基本知识。

危化品企业管理制度【第二篇】

1.目的:为规范本公司危险化学品采购和销售活动,防止发生危险化学品生产安全事故,特制定本制度。

2.适用范围:公司所属各部门。

3.职责。

公司总经理对公司的危险化学品购销管理工作负全面的领导责任。采购、销售部门负责人对所辖范围的危险化学品购销管理工作负主要领导责任。负责采购、销售业务的员工对本岗位的危险化学品购销管理工作负责。

安全管理部门是负责对本制度的执行情况进行监督、检查、考核,并对相关资料进行收集、汇总和建档。

4.工作程序。

危险化学品采购管理要求。

公司采购人员必须了解需购进的危险化学品品种性能、用途、使用方法。

所购进的危险化学品应有生产厂家、地址、安全技术说明书和安全标签。

采购危险化学品时,应索要生产厂的危险化学品生产许可证或经营单位的危险化学品经营许可证,不得向没有危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的企业,采购危险化学品,销售台账和证明材料复印件应当保存二年备查。

购进危险化学品时,必须核对包装(容器)上的安全标签;安全标签若脱落或损坏,经检查确认后应补贴。

在危险化学品经营许可证规定的范围内,以销定购,合理编制进货计划。

危险化学品到货后应按合同进行验收和登记,发现问题应及时报告公司主要负责人并通知供货单位。

销售人员要经过严格的危险化学品业务人员培训,并要求取得上岗资格证。

销售人员应掌握危险化学品的.安全知识,尤其对产品包装方面必须对售出产品的名称、规格、性能、标签严格检查,以便能正确和及时处理在营销过程中出现的问题。

销售人员在营销推广过程中,必须对营销对象进行考察,确认其企业是否有危化品生产、经营、储存资质,对不符合安全要求的企业一律不予业务往来。

销售危险化学品时必须对销售量做好记录,定期核对销售情况危险化学品的进货、出售、发货应进行登记,登记货物品名、规格、数量、单件重量、生产公司家和批号等;并向顾客提供相应的化学品安全技术说明书和化学品安全标签;作为与供货单位与买方之间危险化学品流通环节有关安全注意事项的沟通。

危化品安全管理制度【第三篇】

为加强对本厂危险化学品的使用、储存、废弃物处置等过程中的安全管理，特制定本制度。

2适用范围。

本制度适用于本厂管辖范围内的危险化学品使用、贮存、废弃物处置等过程的管理。

3定义和引用文件。

危险化学品，是指《危险货物品名表》(gb12268)规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

《化学品安全技术说明书编写规定范围》。

《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》。

4职责。

安全第一责任人(主要负责人/总经理)对本厂危险化学品的储存、使用和处置的安全负全面责任。

安全主任负责危险化学品储存、使用等设施建设的安全审查;负责组织对危险化学品储存、使用设施进行安全评估。

安全主任负责对废弃危险化学品处置进行监督管理。

安全主任负责组织危险化学品使用人员的安全培训、考试、发证工作;负责危险化学品仓管人员的送外培训取证工作;负责定期(每年)组织危险化学品从业人员进行职业病体检并建立、完善职业病健康监护管理档案。

安全主任负责危险化学品使用人员、仓管人员安全培训的授课。

安全主任负责制定、完善危险化学品事故应急预案，并定期(每年1-2次)进行应急预案演练。

物控部根据各部门的危险化学品采购申请单采购危险化学品。

各生产部门负责本部门危险化学品使用的安全管理;负责危险化学品相关装置、设施安全管理。

制造部负责危险化学品的存贮管理;负责建立、完善危险化学品出、入库登记台帐。

各生产部门负责危险化学品临时存放点的安全检查和日常检查。

5危险化学品的采购。

物控部采购危险化学品前，负责向供应商索取危险化学品的安全技术说明书(msds)、安全标签;且要求供应商提供危险化学品经营许可证等相关证照和资料并存档。

本厂设有危险化学品小仓库，所有采购的危险化学品验收合格后均应贮存在危险化学品小仓库内。

危险化学品出、入库前均应按进行检查、验收、登记。验收内容包括：生产许可证、产品检验合格证、名称、规格、数量(重量)、包装、危险标志、生产日期、生产单位名称、有无泄漏、中文安全技术说明书和安全标签等，经检验合格后方可入库、出库;当物品性质未弄清时不得入库。

生产领料、发料、回库要注意核对原料名称、数量，须经双方确认。

危险化学品入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。

危险化学品的贮存要求。

危险化学品仓管人员必须经专业知识培训考试合格，持证上岗。

危险化学品中间仓库应专人负责管理，管理人员配备可靠的个人防护用品，并应正确佩戴。

各种危险化学品必须严格按照安全技术说明书要求贮存。

根据不同的危险化学品，在库房内设置相应的标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具(如：防毒面具等)。

稀释剂、酒精等易燃液体同库储存。灭火方法不同的物品，应专库、专存。

油漆、稀释剂、酒精、煤气受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸的易燃、易爆物品不得存放在露天或高温的地方。仓库应采取降温及隔热措施。

性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品(如：煤气等)应该经常进行检查、测验、化验分析，防止自燃、自爆。

贮存油漆、稀释剂、酒精、煤气等易燃易爆的危险化学品建筑，必须安装避雷设备;其电气设备、电气线路必须符合防爆、防静电接地要求，其电气连接处应进行可靠的电气隔离密封。

贮存油漆、稀释剂、煤气、的建筑，必须安装通风设备，确保室内通风良好。

库房设置温湿度计。严格控制温度、湿度，经常检查，发现变化及时调整。

贮存油漆、稀释剂、煤气等易燃易爆的危险化学品中间仓库，安装可燃气体报警装置，其电气线路应符合防爆要求。

贮存油漆、稀释剂、煤气的仓库，应设置防液体流散的设施。

各种危险化学品入库前必须经仓管人员验收;仓管人员应进行发货检查、出入库登记。

严禁在危险化学品中间仓库/危险化学品临时存放点内吸烟和使用明火，禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。

不准在储存化学危险物品的库房内进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。必须动火时，危险化学品应全部转移到安全地点，同时对仓库进行必要的通风和清洗，按动火作业的类别落实安全措施、签发动火许可证后方能实施。

库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。

危险化学品应分区、分类储存，应符合“五距”(墙距：米;柱距米等)要求。

危险化学品包装要求完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即与安全主任联系并进行安全处理。

库房人员工作结束后，应该进行安全防火检查，并切断电源。

装储危险化学品的容器，必须一品一用，严禁混装和混用。

使用的危险化学品，应在危险化学品的包装内附有与危险化学品完全一致的危险化学品安全技术说明书，并在包装(包括外包装件)上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。

危险化学品的使用必须取得危险化学品使用许可证，其使用条件必须符合国家标准和国家有关规定;保证危险化学品的安全使用和管理。

岗位应有操作规程、操作方法(包括事故应急处理方案和措施)。从事危险化学品使用人员必须经岗位培训，并考核合格，持证上岗。

岗位现场应有可靠的通讯、报警等安全、卫生防护设施(如：洗眼器、可燃气体浓度报警仪等)和符合要求的个人防护用品(如：防护眼镜、防毒口罩和防护手套等)。

领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

禁止使用绝缘软管插入易燃液体容器内进行移液作业，应使用有导除静电功能的抽料管。

危险化学品领料用量为当班用量，车间物品放置须整齐，标识清楚，符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质(如：酒精)不得混放，应有安全间距或分开存放。

使用危险物品岗位严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。

铁桶开桶盖时禁止使用铁质等产生火花的工具，应使用铜质等不产生火花的工具。

料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。

盛装危险化学物品的容器在使用前后必须清洁干净，两者相遇能引起燃烧的原料严禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。

在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取防范措施。

在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。

桶装有毒或挥发性毒害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。若一时无法处理可与安全主任联系协同解决。

安全主任定期组织从事危化品作业人员进行体检，建立健全职工健康档案，发现职业病、职业健康损害、职业禁忌症，应积极给予治疗和处理，并提出相应建议。需调换岗位或变更工种的安全主任应立即执行。

销毁、处理废弃危险化学品前，应依照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和国家有关规定执行制订销毁处理方案，其方案必须安全可靠符合国家规定，并经安全主任批准后实施。

危险化学品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记，专人负责销毁。

9应急救援和事故处理。

安全主任负责制定危险化学品事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备等，并定期组织演练。

发生危险化学品事故，事故单位应按照事故应急救援预案，立即组织救援，防止事故扩大，减少事故损失。

《事故报告和处理制度》。

11记录。

《危险化学品进库登记录》《危险化学品领取、退回记录》《危险化学品登记表》。

危化品管理制度【第四篇】

为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险化学品的安全管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。

二. 适用范围

危化学品仓库。

三. 注意事项

1.化学品仓库实行双锁制度,a锁钥匙由保管员保存,b锁钥匙由主管副总保存,业务部门需要领用时持领料申请单向主管副总申领领料通知书和b钥匙,领料完成后交还钥匙,并将领料回执送保管员处。

2. 人员培训:危化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。

4. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库,仓库应设置静电消除装置。

5. 危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。

6. 化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整。

7. 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用

品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危险化学品时,必须穿防酸碱服,戴防飞溅面罩。

8. 危险化学品装卸前后,必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净,装卸作业使用的工具必须能防止产生火花,必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

9. 废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃、污染环境。

危险化学品仓库保管员职责

危险化学品仓库设专人管理,职责如下:

一、仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度,熟悉储存物品的性质,保管业务 知识和有关消防安全规定。

二、严格执行危险化学品的出入库手续,对所保管的危险化学品必须做到数量准确,帐物相符,日清月结。每月月底盘点出入库清单,完成当月原材料、产成品盘点报表。

三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

四、负责对库房进行定时通风,通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。

五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。

六、负责对因工作需要进入仓库的员工进行监督检查,严防原料、产品流失。

七、负责及时清点库存,做到心中有数,以便按生产计划提前上报采购计划,保证生产。

八、负责仓库内及其周围的卫生,定期进行清扫。

九、按时完成与库管相关的其他工作。危险化学品仓储管理制度

1、仓库必须按照国家的法律、法规和其他有关的规定。

2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。

3、危险化学品必须分类、分垛储存,危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品,不同品种要分堆存放,不能超量贮存,并应有一定的安全距离,并保证道路通畅。

4、危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。

5、危险化学品入库时,保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

6. 贮存的化学品应有中文化学品安全安全技术说明书和化学品安全标签

7、危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器,作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

危化仓库管理制度【第五篇】

一,为了加强危险化学品仓库安全管理，保障公司员工生命健康和财产安全，保护环境,做到防患于未然，根据公司《危险化学品安全控制手册》的相关要求，制定本制度。

本制度适用于存储各类化学气体、易燃易爆、腐蚀性物品等危险化学品的仓库。

危险品仓库设专职仓库管理员。仓库管理员应熟悉所有仓库内危险化学品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。

四.危险化学品入库前均应进行检查验收，检查入库物品是否与计划品种相符，安全标识是否齐全有效，包装有无破损和泄漏，经确认无误后方可入库。入库时要严格按划分区域摆放，有相应标识牌，不得乱放。对入库的液体桶装（重量不超过15kg的'）危险化学品，叠放高度不得超过3桶；入库的固体危险化学品，堆放的高度不得超过2米。以防止倾倒造成泄漏等事故。

五.仓库应尽量减少危险化学品的库存量，并经常对危险化学品进行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。所有化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货，以减少风险。发生危险化学品泄漏等事故时，按《危险化学品仓库应急救援预案》执行。

六.仓库应建立危险化学品登记台帐。领用时由各班组长根据当班生产实际用量填写领料单，经主管负责人签批后由专人领取搬运。仓库管-理-员要认真做好登记，并向领用人说明危险化学品搬运使用要求。

七.仓库外应有明显名称标识和相应的安全警示标志；仓库内应悬挂本制度及所存储危险化学品的“安全告示牌”和《危险化学品仓库应急预案》。

八.未经允许，禁止进入危险化学品仓库区，严禁进入危化仓库的人员吸烟或带火种。

九.仓库要保持良好的通风，按规定配备消防器材，照明及开关采用防爆型电器。并定期检查，确保器材的可靠有效。

十.仓库管理人员和经批准进入危险化学品贮存区域人员务必遵守本制度，严格按本制度执行。

十一、本规定由安全科起草并负责解释。

十二、本规定自发布之日起实施。本规定实施以前发布的规章与本规定不一致的，以本规定为准。

危化品安全管理制度【第六篇】

为了保障在危险化学品的生产、使用、储存、运输和处置过程中的健康和安全，防止环境污染，特制定本制度。

二范围。

本制度适用于危险化学品的生产、使用、储存、运输和处置。

三职责。

安全环保科是本制度的归口管理部门，负责对危险化学品的监督、检查和回收处理。

销售科和相关部门负责保管。

技术中心、质监科负责对危险化学品的技术指导。

危险化学品管理的基本要求。

危险品指《危险货物分类与品名编号》(gb6944–86)中规定的物品，对其实施分类管理。

对危险品要按其性质危险程度、储存数量、工艺条件特殊性及一旦发生事故可能造成的后果等，按有关规定划定危险等级，分类登记造册，上级有关部门审核批准后，实施管理。

各有关部门要严格控制和管理危险物品生产、储存、经营和运输的地点、区域和线路，以及危险品的使用范围。

对危险品的管理和操作人员要严格考核，配备技术等级高、有实际经验、责任心强的人，经安全教育考核合格后上岗，同时要登记造册、建立安全档案。

危险化学品的生产和使用。

生产和使用危险化学品的部门，应当根据危险物品的种类、性能、设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

盛装危险化学品的压力容器，必须符合国家有关压力容器的规定，并定期进行维护和检验，使用前后，必须检查，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。

生产和使用危险化学品，必须有安全防护措施和用具。

生产和使用危险化学品的部门和个人，必须遵守各项安全生产管理制度和操作规程。

生产和使用危险化学品的部门，必须按照环保的有关规定，妥善处理废水、废气和废渣。

销毁处理有易燃、爆炸、中毒和其他危险的废弃化学物品，应采取必要的安全措施，并经安全环保科、公司安全生产监察处等部门审批。

入库的危险化学品应符合产品标准，收货保管员应严格按gb190的规定验收内外标志、包装、容器等，并做到账、货、卡相符。

危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内，并设专人管理。

库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存如：氧化剂物质不能与还原剂、有机物同存一库。灭火方法相抵触的物质，应严格按规定分类储存。

库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于，垛与墙、柱的间距不小。主要通道的宽度不于小。

危险物品露天堆场，应符合防火、防爆的要求。爆炸物质、一般易燃物质、遇水燃烧物质、剧毒物质和浓酸不得露天堆放。

库房应具有良好的通风、排风装置及必要的避雷设施。

库房内电气设施应符合防火、防爆要求，一般不准架设临时线。

库区的安全、消防、卫生设施，应根据危险性设置相应的防火、防爆、泄压、通风、温度调节、防潮、防雨等安全措施和器材。

进入库区的机动车辆必须对可能发生的火花、静电等，采取有效的防范措施，禁止带有铁轮的车辆进入库区。

危险化学品仓库应设有专职或兼职安全员，负责危险化学品管理和监督工作;危险化学品仓库保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗。

仓库保管员和安全员应做到一日两检，并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知安全环保科和相关部门，采取应急措施解决。

运输危险化学品，必须执行国家危险货物运输管理规定，对不符合规定的，发货人不得托运，运输部门不得承运。

运输装卸危险品，应遵守下列规定：

轻拿轻放、防止撞击、拖拉和倾倒。

碰撞互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的危险物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险物品，不得混装。

不得客货混载，禁止无关人员搭车。

遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。

危险化学品废弃物处置。

各部门处置产生的危险化学品废弃物包括危险化学品、贮存容器等，应上报安全环保科备案。

安全环保科根据危险废弃物的特性，进行鉴别、分析，确定安全的处置措施。

处置危险废弃物时，车间、安全环保科以及接收处置废弃的车间必须做好危险废弃物处置登记表。

本厂不能处理或暂时不处理的危险废弃物，应暂存在指定的场所，暂存场所应有防雨淋、防泄漏、防火措施，由安全环保科负责监督指导。

堆存的危险废弃物应有醒目的。

危险化学品的监督检查。

各使用易燃易爆和化学品的部门，对其贮存、运输和使用情况，应结合月度安全检查时一并进行检查并做好相应记录。

安全环保科对危险化学品的生产、运输、储存、使用及废弃物处理情况定期或不定期进行监督检查，并做好检查的记录。

对各类检查发现的问题，具体执行《不符合、纠正和预防措施控制程序》。

危化品管理制度【第七篇】

为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险化学品的安全管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。

二.适用范围。

三.注意事项。

1.化学品仓库实行双锁制度,a锁钥匙由保管员保存,b锁钥匙由主管副总保存,业务部门需要领用时持领料申请单向主管副总申领领料通知书和b钥匙,领料完成后交还钥匙,并将领料回执送保管员处。

2.人员培训:危化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。

4.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库,仓库应设置静电消除装置。

5.危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的'规定。

6.化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整。

7.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用。

品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危险化学品时,必须穿防酸碱服,戴防飞溅面罩。

8.危险化学品装卸前后,必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净,装卸作业使用的工具必须能防止产生火花,必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

9.废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃、污染环境。

一、仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度,熟悉储存物品的性质,保管业务知识和有关消防安全规定。

二、严格执行危险化学品的出入库手续,对所保管的危险化学品必须做到数量准确,帐物相符,日清月结。每月月底盘点出入库清单,完成当月原材料、产成品盘点报表。

三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

四、负责对库房进行定时通风,通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。

五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。

六、负责对因工作需要进入仓库的员工进行监督检查,严防原料、产品流失。

七、负责及时清点库存,做到心中有数,以便按生产计划提前上报采购计划,保证生产。

八、负责仓库内及其周围的卫生,定期进行清扫。

九、按时完成与库管相关的其他工作。危险化学品仓储管理制度。

1、仓库必须按照国家的法律、法规和其他有关的规定。

2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。

3、危险化学品必须分类、分垛储存,危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品,不同品种要分堆存放,不能超量贮存,并应有一定的安全距离,并保证道路通畅。

4、危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。

5、危险化学品入库时,保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

6.贮存的化学品应有中文化学品安全安全技术说明书和化学品安全标签。

7、危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器,作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

危化品安全管理制度【第八篇】

第一条为加强对集团公司危险化学品的安全管理，防止安全事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，特制订本制度。

第二条本制度规定了集团公司危险化学品(以下简称“危化品”)的种类以及在采购、储存、使用和运输过程中的安全要求。

第三条本制度适用于集团所属各单位，本制度适用于集团公司各种危化品的管理。

第二章定义和范围。

第四条定义：危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

第五条危化品具有以下特征：

1.具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质;。

2.在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁;。

3.需要特别防护。

第六条公司主要的危化品种类详见公司《危险化学品目录》(见附件)。

第七条危化品的采购由使用单位提出需求计划，按照太煤化供字(20xx)96号《太原煤气化集团公司关于下发物资采购范围的通知》要求，集中采购部分由供销分公司统一实施采购，自行采购部分严格按照供销分公司相关制度规定，自行实施采购。

第八条危化品的供应商应当具备危化品生产或销售资质，其提供的产品符合国家有关技术标准和规范。

第九条严禁向无生产或销售资质的单位采购危化品。危化品凡包装、标志不符合国家标准规范(或有破损、残缺、渗漏、变质、分解等现象)的，严禁入库。

第十条严格控制采购和存放数量。危化品采购数量在满足生产的前提下，不得超过临时存放点的核定数量。危化品的存放数量由使用单位供应部门负责核定，严禁超量存放。

第十一条各单位需建立危化品管理制度和管理档案，严格按照管理制度要求，加强对危化品的供应商、检验、入库、存放、使用的全过程管理，同时认真做好危化品的检验和交付记录。

第十二条各单位修建危化品场所，必须将设计方案及相关资料(平、剖、立、水、电、气、施工等图)报消防部门审查，经审核确认后方可施工。

第十三条危化品存放点建筑耐火等级必须达到二级以上，防火间距应符合安全性评价要求和消防安全技术标准规范的要求。

第十四条危化品的存放应严格遵循分类、分项、专库、专储的原则。化学性质相抵触或灭火方法不同的危化品不得同存一库。

第十五条危化品存放点应张贴危化品msds单(化学品安全技术说明书)，标明存放物品的名称、危险性质、灭火方法和最大允许存放量等信息。

第十六条危化品存放点应有醒目的职业健康安全警示标志，并建立完善的安全管理制度，做到账物必须相符，发现问题及时处置和上报。

第十七条危化品存放点应根据其种类、性质、数量等设置相应的通风、控温、控湿、泄压、防火、防爆、防晒、防静电等消防安全设施，并定时定期进行安全检查和记录，发现隐患及时整改。

第十八条危化品库管人员必须经过国家专业机构的培训，并取得特种作业操作合格证后方可上岗作业。

第十九条在厂区内运输危化品时，应仔细检查包装是否完好，防止运输过程中危化品出现撒漏，污染环境或引发安全事故。

第二十条运输危化品的各种车辆、设备和工具应当安全可靠，防止运输过程中因机械故障导致危化品出现剧烈碰撞、摩擦或倾倒。在运输危化品过程中尽量选择平整的路面，控制速度，远离人群。一旦发生事故，要扩大隔离范围，并立即向安全部门报告。

第二十一条对不同化学性质，混合后将发生化学变化，形成燃烧、爆炸，产生有毒有害气体，且灭火方法不同的化学危险品，必须分别运输、贮存，严禁混合运输、贮存。

第二十二条对遇热、受潮易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危化品，在运输、贮存时应当按照性质和国家安全标准规范，采取隔热、防潮等安全措施。

第二十三条严禁无关人员搭乘装有危化品的运输工具。第二十四条危化品运输工具，必须按国家安全标准规范设置标志和配备灭火器材。

第二十五条用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时，应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地，应采取可靠地安全措施，废油用有色金属盛装，统一回收存放并加盖封闭，严禁倒入地下沟道和乱存乱放。

生产用量。调漆间应定专人管理，并在通风良好的配漆室内进行。

第二十七条危化品的使用单位根据生产需要制定需求计划，说明危化品的存放时间、地点、用量，经主管领导批准后领取。

第二十八条易燃、易爆、剧毒品，必须随用随领，领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回库房。

第二十九条使用危化品的场所，应根据化学物品的种类、性能设置相应的通风、防火、防爆、防毒隔离等安全设施。

第三十条酸类物品，严禁与氰化物相遇。

第三十一条操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。

第七章报废处理。

第三十二条危化品及其用户的包装箱、纸袋、瓶桶等，必须严加管理，统一回收。任何单位和个人不得随意倾倒危化品及其包装物。

第三十三条废弃且能够回收的危化品及其包装物由采购部门负责回收处理。凡不能回收处理的危化品及包装物由使用单位报材料科、公司办公室审核同意后，由材料科联系具有销毁资质的企业进行销毁，严禁随一般生活垃圾运出。

第八章附则。

第三十四条本制度自颁布之日起施行。

二0xx年四月。

1.汽油、柴油。

2.煤油。

3.润滑油。

4.化工产品。