6s管理制度【4篇】

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s管理制度【第一篇】

第一章总则

为了给员工创造优良的工作环境,提高员工素质,保证给给你做环境的本质安全,特编制公司6S管理制度,请相关部门及人员严格遵照执行。

第二章6S管理的职责分工

第三条6S推进管理的职责分工

一、总经理

下达公司6S管理目标;领导改善推进办公室推进6S管理运动;提出部门激励意见。

二、办公室的职责

1、制定公司年度6S管理年度目标;

2、编制6S管理总体标准及制度并监督执行;

3、协助各部门实施6S管理并负责评定;

4、定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格;

三、各部门职责

1、公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及个人;

2、负责制定部门6S实施计划并监督落实;

3、负责本部门的6S管理制度及标准的制定和各区域等级的初评;

4、定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进;

第三章6S管理基本概念

第四条6S

6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、素养(SHITSUKE),简称“6S”。

第五条6S的推行方法

一、部门推行过程

1、成立部门6S管理小组;

2、明确部门6S实施计划;

3、明确实施计划的分工并责任人;

4、编制部门6S检查、考核等管理制度;

5、进行部门6S知识培训;

6、进入实施阶段;

7、做好阶段维持的检查与激励宣传。

二、 “整理”的推进过程

1、部门组织进行工作场所全面检查;

2、部门与班组制定每个区域“要”和“不要”的标准并下发执行;

3、将不要的物品清除并确定处理标准;

4、要的物品调查使用频率和日常用量,根据使用频率和次数确定不同的放置场所;

5、每日班组及各岗位自我检查保持,部门专人定期核查。

三、 “整顿”的推进过程

1、前一步骤整理的工作要落实;

2、需要的物品明确放置场所;

3、所有物品摆放整齐、有条不紊;

4、地板划线定位;

5、对场所、物品进行标示易于区分和辨识;

6、制订废弃物处理办法;

四、清扫的`推进过程

1、建立清扫责任区(室内、外);

2、开始一次全公司的大清扫;

3、每个地方清洁干净;

4、调查污染源,予以杜绝或隔离;

5、建立清扫基准,作为规范。

五、清洁的推进过程

1、落实前“3S”工作;

2、制订目视管理及看板管理的基准;

3、制订“6S”实施方法;

4、制订稽核方法;

5、制订奖惩制度,加强执行;

6、高层管理者经常带头巡查,带动全员重视“6S”活动。

六、素养的推进过程

1、制订公司有关规则、规定;

2、制订公司礼仪守则;

3、积极开展教育训练;

4、遵守规章制度及流程;

5、开展打招呼、礼貌运动。

七、 “安全”的推进过程

1、制订安全帽等识别标准;

2、电气等设备损坏及时保修;

3、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况;

4、特殊岗位无上岗证严禁上岗;

5、正在维修或修理设备上有相关标识,检修过程严格控制程序;

6、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示;

7、保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。

第四章评分办法

办公室6S标准及评分表

生产现场各区域“6S”管理考核评分标准

S管理心得【第二篇】

6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习,让我受益匪浅,公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。

6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。

在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

把6s的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时, 6s的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6s工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平,为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。

s管理制度【第三篇】

为落实文件精神,促进6S管理工作,规范职工行为,提高管理水平,创建整洁、文明的工作环境,特制定本办法。

一、组织领导

设立推行6S管理领导小组。负责组织领导我部6S管理工作,批准实施有关规定、标准、方案等,组织人员培训,组织检查考核。

二、物品分类及处置

各科室要根据自身业务情况,详细列举物品分类、使用频次、保存周期、相应保存地点、销毁(或处理)方式、批准人等,区分必需品及非必需品,报部推行6S管理领导小组批准后实施。

三、定置化管理

各办公室要根据自身具体情况,对必需品制定办公室定置图并张贴于明显处。必需品按定置图要求摆放,非必需品清理出现常

必需品要进行→←分类整理、标示,做到有物必有位,有位必标示。

四、私人物品管理

为保证办公室环境整洁,办公室内应尽量少地存放私人物品,并应集中放置于抽屉或不明显处。秋冬季外衣等应挂于固定位置。

五、着装要求

为保持工作人员良好形象,办公时间着装应整洁、庄重。除特殊情况外,禁止着跨梁背心、拖鞋、运动或休闲短裤、超短裙上班。

六、素养要求

自觉遵守社会公德、职业道德和机关各项管理制度,爱岗敬业,养成良好的团队精神,使用文明用语,创建学习型组织,不断提高员工素质,并使之成为一种自觉的习惯。

七、开展每日十分钟6S活动

按照附表1内容及要求,开展每日上班前十分钟清扫、清洁,下班前十分钟整理、整顿活动,保持办公室整洁和规范。

八、持续改进

坚持P(计划)D(执行)C(检查)A(处理)循环,不断发现问题,解决问题,持续改进,不断完善各项制度、标准等,提高管理水平。

九、检查与考核

每月由部6S管理领导小组进行检查考核,对每日自查情况进行抽查,抽查结果占月度检查考核分数的`30%,每月检查结果占70%,每月公布考核结果。对检查出来的问题,相关科室要在规定时间内整改。

s管理制度【第四篇】

第一章总则

第一条目的

为了达到以下目的,特制定本制度。

1、营造良好的工作环境及和谐融洽的管理气氛。

2、保持仓库整齐、整洁、安全,做好仓库物资管理工作。

第二条适用范围

本制度适用于仓库管理过程中整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全活动的开展。

第三条术语解释

6S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety )六个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称6S管理。

Safety第四条管理职责

1、6S推行小组负责制定仓库6S管理规范,并监督、检查、考核6S管理的实施情况。

2、仓储主管负责实施仓库6S管理工作。

3、各相关人员配合仓库进行6S管理。

第五条仓库6S管理的目标

推行仓库6S管理是为了达到以下目标。

1、库容整齐、堆放整齐。

2、仓库物资的数量、质量、规格清晰。

3、货架、货物、地面清洁。

4、物资的账、卡、物一致。

5、库存区域、货架、货位准确定位。

6、保证仓库安全、严守公司机密。

第二章仓库6S管理

第六条学习仓库6S管理规范

仓库6S管理规范体系完成后,仓库主管应组织学习仓库6S管理规范体系,确保仓库所有员工均掌握仓库6S工作实施要点,为6S活动的推行打好基础。

第七条整理

仓库主管在进行6S管理规范体系之后,则需进行6S管理的整理工作。

1、整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。

2、仓库整理工作可以达到腾出空间、防止误送误用的目的,可塑造整洁的工作环境。

3、整理过程中,应特别注意仓库呆废料、返修品、报废品以及工具等的处理,保持仓库的有序。

4、整理过程中应对仓库进行全面检查,不易看到的地方也要检查。

5、仓库员工每天还需进行自我检查。

第八条整顿

整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清等无序现象的发生。

1、整顿的目的是使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。

2、应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。

3、将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐,在这些物品的显著位置做适当的标识。

4、整顿过程中,必须明确“场所、方法、标识”三大要素,确定所有物资的放置位置,有条不紊的将其摆放整齐,并在仓库地板上进行分区、划线指引。

5、整顿过程中,还需根据“定点、定容、定量”的原则摆放物资。

6、整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。

第九条清扫

清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。

1、整理和整顿工作完成后,要将仓库工作场所清扫干净,保持工作场所的干净亮丽。

2、清扫过程中,应着力于消除脏污,保持仓库内干净明亮,并力求减少有害物质对物资和工作人员的侵害。

3、清扫工作包括清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘,对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理,并对污水、噪声等污染源进行治理。

4、清扫工作必须责任化、制度化,仓储部需建立清扫工作规范,划定责任区,执行例行扫除,清理脏污,并对污染源进行调查,予以杜绝或隔离。

第十条清洁

仓库6S管理过程中的清洁是指经常性地做整理、整顿、清扫工作,将上面的3S实施做法制度化、规范化,并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查,以达到维持整理、整顿、清扫工作成果的目的。

1、仓库清洁工作执行前,必须落实整理、整顿和清扫工作。

2、仓储部应制定目视管理的基准,制定6S实施办法,并制定考核制度、奖惩制度等,加强仓库6S管理工作的执行。

3、仓库管理人员应带头做好6S工作,并定期检查,巩固6S管理的成果。

第十一条素养

仓储部应通过晨会等手段,提高员工的文明礼貌水准,增强团队意识,使其养成按规定行事的良好工作习惯,做好6S中的素养管理工作。

1、素养活动实施的目的是提升员工素质,使员工对任何工作都能认真对待。

2、素养活动开展过程中,必须长期坚持,这样才能使员工养成良好的工作习惯。

3、素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项。

(1)制定公司工作规定及礼仪守则。

(2)教育训练(新进人员强化6S教育、实践)。

(3)推动各种精神提升活动(晨会、例行打招呼、礼貌运动等)。

(4)阅读企业的各类报表,如业绩报表、生产成本报表等。

第十二条安全

强化员工安全意识,注重职业卫生安全,全员参与,重视预防,降低劳动强度,改善工作环境。

(1)保障员工安全,改善工作环境。

(2)减少工伤事故。确保安全生产。

注意点:

安全生产,人人有责

实施要领:

(1)制定严格的操作规程。

(2)完善各种安全制度。

第三章仓库6S实施检查

第十三条检查时间

仓库主管应对仓库6S实施工作进行检查,检查时间包括上班前、上班过程和下班后。

第十四条检查管理办法

1、各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查,保证仓库6S管理工作的实施情况。

2、仓库主管每天对仓库的6S情况进行检查,并将检查结果记录在检查表上。

3、检查完毕后,汇总并公布检查结果。

4、对于检查到的问题,各相关人员应在规定的时间内提出改进措施。

第四章附则

第十五条本制度由仓储部制定。

第十六条本制度自颁布之日起生效。

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