施工现场材料管理制度【精选4篇】

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施工现场材料管理制度【第一篇】

1.项目经理部，应及时向材料采购部门提供材料需要计划，企业材料供应部门应制定采购计划，订货或市场采购，按计划供应给项目经理部，采购供应部门应对供货方进行考核，签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。

2.材料供应部门按计划保质、保量，及时供应材料。

3.进场的材料应进行数量验收和质量验收，做好相应的验收记录和标识，不合格的材料应更换、退货。严禁使用不合格的材料。

4.材料的计量设备必须经有资质的机构定期检验，确保计量所需要的精确度。检验不合格的设备不允许使用。

5.进入现场的材料，应有生产厂家的'备案证明书(重印件)和材料证明(包括厂名，品种，出厂日期，出厂编号，试验数据)和出厂合格证，要求复试的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。

6.材料储存应满足下列要求：

(1)入库材料应按型号、品种分批堆放，并分别编号、标识。

(2)易燃易爆的材料应专门存放，派专人负责保管，并有严格的防火，防爆措施。

(3)有防水防潮要求的材料，应采取防水防潮措施并做好标识。

(4)有保持期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。

(5)易损坏的材料应保护好外包装防止损坏。

7.应建立材料使用限额领料制度。超限额的用料，用料前应办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经有关人员批准。

8.建立材料使用监督制度，材料管理人员应对材料的使用情况进行监督，做到工完、料净、场清；建立监督记录；对存在问题应及时分析处理。

9.建立材料使用台账，记录使用和超节状况。

10.办理剩余材料退料手续。设施用料，包装物及容器应回收，并建立回收台账。

11.建立使用工具发放回收记录，应有发放记录内容，发放日期、价值，接收人签字，回收日期。对于丢失损坏按价值由责任人赔偿。

施工现场材料管理制度【第二篇】

1.施工现场内各种料具按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成了、成行，高度不得超过米，砂、和其它散料应成堆并做好基底硬化和排水，界限清楚，不得混杂。

2.合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，废料必须及时处理。

3.施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时人库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的'领、退料理手续。

施工现场材料管理制度【第三篇】

1.为提高建筑安装企业施工管理水平，使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化，达到保证质量，缩短工期，降低消耗，提高效益的目的，制订本制度。

2.凡施工所需各类材料，自进人施工现场进行保管、使用直至工程竣工，余料清退出现场为止的全过程，均属于施工现场材料管理的范围。

3.施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作；材料员必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。

4.现场要有切实可行的料具管理规划、各种管理制度及办法，并在施工平面布置图中标明各种料具存放位置。

5.根据施工组织设计及施工预算编制，上报单位工程用料进料加工等计划并根据变更洽商及增减预算及时上报变更计划，数据必须准确真实。

6.根据施工组织设计(方案)中有关的材料技术节约措施，制订并实施材料节约计划，并建立效果考核台账。

7.材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料(送料凭证、合格证、材质证明等)必须齐全。

8.现场必须设有材料三级明细账并及时记账，材料保管员必须做到现场库存材料账物相符，并定期进行材料盘点。

9.现场材料保管必须遵守如下规定。

(l)需在施工现场外临时存放在施工程用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容；

(2)现场内露天存放的在施工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置，分类、分规格码放整齐，底垫高度不得小于100，地面要平整夯实并有排水措施；大堆料存放应界限分明，避免混放；

(3)现场临时仓库中存放的料具必须分类分规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放；

(4)凡施工现场存放的材料，必须依照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮防雨防晒等措施；

(5)料区管理区分片包干，责任到人。

10.施工用料发放必须遵守以下规定。

(l)施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员；

(2)在施工程用料必须进行限额发料，其中主要材料必须建立定额考核台账；

(3)限额发料单必须根据施工任务书或施工预算编制；

(4)凡超限额用料，必须查清原因，及时签补限额发料单；

(5)按照在限额考核台账上的登记，及时进行材料核算。

11.现场材料在使用过程中的管理必须执行如下规定。

(l)水泥库内外落地灰必须及时清用；

(2)砂浆混凝土倒运时必须有防撒落措施，拌合站及施工现场的'落地混凝土应及时清用；

(3)砖、砂、石及其散料必须随用随清，不留料底；

(4)合理使用钢材、木材等料具，严禁随意截锯；

(5)及时回收施工现场剩余料具及包装容器，并妥善保管及时清退；

(6)施工操作人员必须做到活完料净脚下清；

(7)施工现场应设垃圾分拣站，及时集中分拣、回收、利用、清运；

(8)施工现场周转材料的使用及管理按《周转材料管理规范》执行。

12.现场要设立材料监督员，以监督检查现场料具的进场使用和管理，要求做到情况有记录，原因有分析，责任有落实，处理有结果。

13.现场材料员要及时登记材料账目，做到日清月结，并及时向上级主管部门上报材料报表。

14.现场材料核算员要及时做好材料核算工作，做到数据准确、齐全并有分析。

15.各种原始资料齐全，单据装订成册，报表立卷，账目成本，妥善保管。16.凡违反现场材料管理规范的，按照以下规定进行处罚。

(l)对有以下行为之一的责任单位，罚款200元，对单位主要负责人和直接责任者罚款500元。

1)现场无专职材料员或材料员无上岗证的；

2)现场无材料管理制度而造成现场材料管理混乱的；

3)未实行限额领料制度的；

4)现场保安措施不严而造成材料丢失的；

5)浪费能源的(长流水、长明灯等);

6)现场料具管理未达到建委下发的《文明安全现场管理标准》的合格标准的。

(2)有下列行为之一者应予以损失额的40%的赔偿。

l)上报计划不准或无依据，而造成积压和浪费者；

2)超越权限，违反规定渠道，擅自处理现场材料造成经济损失者；

3)对进场材料不认真验收，造成经济损失者；

4)对现场料具保管不善，造成经济损失者；

5)在材料发放中不执行限额领料制度，造成材料超耗和浪费者；

6)违反操作规程，造成料具损坏和浪费者；

7)违反规定擅自外借、转租料具造成经济损失者；

8)违反规定，擅自处理废旧料具及包装容器者；

9)违反物资政策、物资纪律和廉洁规定，以物谋私，给企业造成经济损失者。

17.必须作好相关记录

(l)材料需要用量计划表；

(2)材料供应计划表；

(3)申请定货计划表；

(4)采购加工计划表；

(5)材料储备计划表；

(6)国外进口材料计划表；

(7)材料出人库台账和领料、发料、退换料台账；

(8)工程竣工材料消耗单统计表。

施工现场材料管理制度【第四篇】

（1）周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。

（2）周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。

（3）项目经理部设专人负责现场周转材料的。使用和管理，对使用过程进行监督。

（4）严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。

（5）周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。

（6）负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。避免材料丢失。

（7）存放堆放要规范，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。

（8）维护保养要得当，应随拆、随整、随保养 ，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。