仓库管理制度【优质8篇】

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医院仓库管理制度【第一篇】

1、目的与范围

本制度规定了xxxx公司危险化学品的采购、装卸运输、储存、使用和废弃等内容。其目的是为了预防和控制危险化学品泄漏，避免发生火灾、中毒事故而造成人体伤害和环境污染。

本制度适用于xxxx公司危险化学品的管理。

2、管理职责

公司总经理负责公司危险化学品管理的领导工作。

生产部负责危险化学品的采购管理。

生产部负责危险化学品的储存和发放管理。

管理部负责对各单位的危险化学品安全管理进行监督。

技术部负责新产品开发、工艺设计过程中优先选用无毒或低毒的化学品；选用可将危害消除或减少到最低程度的技术，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害。

各使用单位负责本单位危险化学品安全使用和管理。

3、术语与定义

危险化学品

指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

公司涉及使用的危险化学品主要有：氮气、六氟化硫、氩气、乙醇等。

废弃危险化学品

指淘汰、过期和失效的危险化学品。

4、管理内容

危险化学品的采购

生产部负责危险化学品的采购，采购时必须遵守如下规定：

a)负责调查、收集、保存危险化学品供方的资质；

b)供货方或危险化学品生产企业必须提供与其危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内物品相符的化学品安全标签。生产部负责保存采购的。相关危险化学品安全技术说明书，并传递给相关使用单位。

c)要求供方在危险化学品的包装箱上，标注醒目的“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识。

生产部要确保所采购的危险化学品符合法律、法规的要求，严禁采购国家明令禁止的化学品。

危险化学品的装卸转运

装卸人员，必须熟知危险品性质和安全防护知识。根据危险物品的性质，佩戴相应的防护用品。装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器和警示标志，堆放稳妥。

装运汽油、乙醇、煤油等易燃液体物品时，必须使用符合安全要求的运输工具。

碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸的危险化学品，或灭火方法相抵触的`危险化学品，不得混合装运。

遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，在装运时应采取隔热、防潮措施。

危险化学品的储存

危险化学品的存储必须符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）的规定。分类、分库存放，存放地点和数量要适宜，性质相互抵触的严禁一起存放（详见JHAJ027）；储存地点应注明危险化学品的名称、性质及灭火方式，有明显的严禁烟火等警示标志。

储存地点要有相应的危险化学品安全技术说明书、作业指导书和应急救援措施，并配备相应的灭火器材和应急救援物资。

危险化学品库应有良好的通风，并根据不同要求设置防火、调温、泄压、防爆、导除静电、防护堤等安全防护设施。

储存危险化学品的仓库必须配备专人保管，同时配备可靠的个人安全防护用品。

危险化学品出、入库时，保管人员必须填写危险化学品出入库登记台帐。

生产部于每月5日前，填写《危险化学品使用统计表》（JHAJ026）报安监部。

危险化学品的使用

危险化学品的使用单位和作业人员，必须严格遵守各项安全制度、岗位作业指导书及安全技术说明书的有关规定，严禁超量使用和违规操作。

特殊情况需要将危险化学品转移或分装到其它容器时，容器在使用前必须进行检查，并在容器上张贴安全标签标志，消除容器的静电隐患，容器在未净化处理前，不得更换原有安全标签，防止爆炸、火灾、中毒、污染等事故的发生。

生产作业现场危险化学品的存放量，不得超过当班的使用量。作业现场应有相关的危险化学品应急救援措施和配备急救设施。

作业人员必须配带相应的防护用品，使用专用器具操作，防止泄漏、火灾。

使用单位负责对员工进行教育培训，要求掌握识别危险化学品安全标签、了解安全技术说明书，及必要的应急处理方法和自救措施。

危险化学品的废弃

废弃的危险化学品，按照危险废物有关要求进行处理。

危险化学品使用的监督管理

使用单位应按Q/PG 《安全、环保检查制度》

对使用现场进行监督检查，对存在隐患或不合格的要及时整改。

管理部每季度对公司危险化学品的采购、储存、使用情况进行监督检查。对于未按此管理制度执行的，按公司相关规定予以考核。

5、相关文件

GB/T24001环境管理体系规范及使用指南

GB/T28001职业健康安全管理体系规范

GB/T19580卓越绩效评价准则

GB/Z19579卓越绩效评价准则实施指南

Q/TY G19033—2001《化学危险品安全管理》

GB15603《危险化学品贮存通则》

《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)

《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局）

仓库管理制度【第二篇】

1。为规范**厂物资库存管理，规定相关人员的职责与权限，明确库存物资保管保养的工作内容，使物资的保管保更加规范化，以便及时有效地为生产一线提供优质的服务。

1。1保管员负责在库物资的管理，负有使物资不受损失的责任。物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丢失、不损坏。

1。2保管、保养既是两个概念，又是相互促进统一的整体。以管促养，保证物资完好无损，是仓库管理的核心

1。3物资保管

对验收合格交于保管员的物资，按照物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。

1。4物资保养

不同物品特性不同，对存放环境特殊要求，均要及时采取不同保管、保护、保养措施，确保物资完好无损。

2。物资保管保养通用要求

做好物资保管保养工作，应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。具体应做到妥善保管、合理存放，精心保养、帐物相符。

2。1按照物资的属性与要求采取相应而有效的保管保养方法，要做到“四保”（即保质、保量、保安全、保急需）和三化工作（即仓库结构合理化、存放系列化、保养经常化）。

2。2保管员对到货经验收合格的物资，核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类，实行“五五”码放，确保物品的整洁，存放有序。

2。3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资，必须设专库存放，采取相应措施，要与一般物资隔离储存，专人保管，定期检查。

2。4精密仪器、仪表应封存保管，有条件要在保温库保管，无条件要采取相应的措施。对有特殊保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用，不在库房存放。

2。5金属材料、设备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养；优质钢材及其制品要按不同类别做好标记，避免造成使用事故；油类、气体类要设专库。

2。6不同物资应采取不同的标记，如金属材料应根据其金属监督要求，在材料上标记清楚，并分别存放。对材质证明、质保书等资料妥善保存，以备查阅。

2。7贵重物资要有专柜存放并加锁，剧毒品要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人使用。

2。8对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品，应轻拿轻放。

2。9无法入库需露天存放物资，必须经常做好维护保养工作（如：加盖油布、垫高、涂油、搭棚等）。

3。重要物资保管保养规定

3。1油脂

对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度，应根据不同类别，分别在库房容器上涂以色别，并将色别说明悬挂在油类附近，发放时验明领料单据、容器色别、对号发给，以免混用。

3。2橡胶制品、塑料制品

不应受日光照射及高温、重压，以免失去弹性及机械强度，防止低温，以免硬化而发生裂纹。不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。应存放通风处，夏季应洒以滑石粉，以防止橡胶粘结。发放应掌握先进先出的原则。

3。3电焊条

3。3。1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。

3。3。2检查焊条药皮厚度是否均匀。

3。3。3检查是否受潮变质，注意焊条、焊芯有无锈斑，药皮是否发软、变松、起皮，部分脱落现象。

3。3。4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格，以原包装分别存放防止混乱。

3。3。5焊接材料应放在通风良好干燥库或保温库内。离地垫高或离开墙壁不少于300毫米，垛高1。5米以下，垛距留通风道，如有轻微受潮的应即晒干，或用烘烤箱干燥，经过烘烤的焊条应即发出使用，不宜继续保管。

3。3。6重要部位用焊条，低氢型焊条最好存在保温库内，温度应在10~25℃，相对湿度低于50%。

3。3。7搬运码放要小心，轻拿轻放，不要摔掷，防止焊药脱落。

3。4有色金属材料

3。4。1不可与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。

3。4。2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。

3。4。3不宜涂油，环境要干燥，货架或堆放要横平竖直，管材防止搁压变形。

3。4。4质量证明要建档保管，随物发放付本。

3。5工业轴承

3。5。1验收规格、等级和数量是否与入库单相符，包装应完整。

3。5。2轴承严禁与化学物品混存，应设专库或专柜存放，要清洁、干燥、通风、保温并能防止有害气体侵入，（按规定温度应在5~25℃范围内，空气的相对湿度不得大于60%）。

3。5。3轴承应定期检查，超过一年的轴承应开封检查是否生锈，如有锈应除锈，重新按要求进行涂油封存。

3。5。4轴承是精度较高的组件，防止碰撞。

3。6电瓷产品

3。6。1电瓷到货，外包装应由运输人员到站查看，有损坏者找铁路交涉。货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。

3。6。2包装完好，内有破损者应由有关人员与厂家交涉。非标准产品要与图纸核对验收。金属附件镀层是否良好，结合瓷件处是否吻合，充油部分是否漏油，瓷釉是否符合标准，有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。

3。6。3成批入库瓷件，尤其是悬式绝缘子，必须进行冷热试验。

3。6。4各种高压瓷套应请试验部门进行耐压试验。

3。6。5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。按规定保持油位。

3。6。6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。

3。6。7操作机构的隔电部件，避雷器的外壳，隔离开关的绝缘子，电力电容器的套管等一般都是电瓷制品，电瓷的特点是易碎，高压绝缘要求很严格，高压电器设备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。

3。6。8在防潮、阴凉、干燥、通风的仓库存放。

3。6。9定期检查，螺杆螺纹及轴销，触头摩擦部件等，应采取防护防锈措施。

3。6。10存放位置要牢固，防止倾倒损坏设备。

3。6。11能入库的均应入库保管。

3。7低压电器

3。7。1验收产品包装是否完好，必要时可拆包装检查，发现问题及时处理。

3。7。2产品外观光洁美观，镀层是否完好，触头表面不准有麻点、毛刺，胶木件有粗糙裂痕为不合格，必要时按产品标准进行技术鉴定。

3。7。3发现产品不合格、数量不符时，应查明原因，及时解决。

3。7。4有紧固螺丝及引出线部位要仔细检查。

3。7。5检查机件的开关灵活性，指示标记的准确性，闭合、通断的正确性，零件是否有松动。

3。7。6用摇表测量绝缘电阻，用万能表测量通断，库内无此验收条件时应积极请有关部门协助验收。带电部分相互之间的绝缘电阻，一般不应低于10兆欧。

3。7。7库内要通风干燥，温度应在5—35℃，相对湿度在80%以下，防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。

3。7。8低压电器不宜长期保存，防止绝缘老化，产品限定的保险期为仓库存放的期限。应先进先发，应在保管一年时对产品进行老化检查。

3。7。9除尘、防锈。机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。

3。7。10不同产品要按不同性质保养，要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等，受潮发霉时要细心除霉并送交电气试验部门进行绝缘试验，按低压电器耐压试验规定办理。

3。8变压器

3。8。1有无机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封垫要严密不渗油，散热器、油管无机械损伤、无变形现象。

3。8。2无锈，油漆层光洁，色调均匀一致，无流痕气泡，脱皮等现象。

3。8。3变压器瓷套管表面光滑无破损，无渗油现象。如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。

3。8。4根据变压器的装箱单或说明书，检查变压器附件是否齐全。

3。8。5请技术部门协助，按规定测量绝缘电阻。

3。8。6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。

3。8。7分装的大型变压器电容式瓷套管，应直立存放在特制的架子上，经常检查是否漏油。

3。8。8为防止裸露金属件生锈，应涂上凡士林防锈，散热器如果散装，孔眼应用相应堵板封严，主体变压器法兰封口如有松动应封严，上紧螺栓。

3。8。9变压器存放日久，应检查变压器油，送化验室化验，如有变质应及时换油或过滤达到耐压标准。

3。8。10有油垢灰尘时，应用干净纱布头擦净，切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。

3。8。11防止变压器瓷套管破损，可用专用篓或麻带布包好扎紧。

3。8。12随设备的变压器油要妥善保管，露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。

3。9电动机

3。9。1防潮防尘，上盖塑料薄膜，下垫垫木。定期用手动气吹子（皮老虎）或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。注意温度差造成潮湿，决不可用挥发性油料清除电机油垢，防止破坏绝缘。

3。9。2电机转子轴伸应涂凡士林，包以油纸，不可被硬物碰撞。

3。9。3检查轴承盖是否缺油，注入润滑油应在油盖全容积的三分之二为宜，便于轴承在运转时散热。

3。9。4长期保管的绕线式电动机的弹簧应该松开，取出炭刷放盒内保管，在帐上注明存放处。转子滑环、直流电机或励磁机的整流子应用防潮纸包好，半年测一次绝缘电阻。

3。10耐火材料

3。10。1防潮、防雨淋，如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物，从而降低使用寿命，不可露天存放，应入库保管。

3。10。2运输、装卸、保管轻拿轻放不要碰坏边角，影响整个砌体强度。

3。10。3耐火材料有酸性、碱性之分，应分类存放，技术资料建档管理，码垛要适当，防止倒塌损坏棱角。

3。11无缝管

3。11。1要根据相应的产品检验标准，检查钢管是否正园，厚度是否均匀合格，管端应正直无卷边，表面无裂纹结疤、横裂、折痕，并无严重锈蚀，管身正直无过分弯曲。必须有质量保证书，合金钢管需做化学分析检验。重量验收一般以检尺计量法。小规格的以过磅称重。对无缝管保管应做到：

3。11。2钢管应存入料棚或库房内。按不同材质、规格分别码垛，下垫垫木，分层顺码，便于计数。垛高1。2—1。5米，垛宽2米为好，小规格的小量的可放在悬臂料架上。

3。11。3长期保管的应用油纸密封两头管口，防止灰尘和潮气侵入，以保护内壁不受腐蚀。

3。11。4要经常检查，如发现锈蚀，应及时擦净，不涂油。

3。12钢丝绳

3。12。1核对质量证明书，检查股数及根数，测量整根和每根钢丝的直径，并验看捻制方向是否符合标准规定。

3。12。2钢丝绳不应有断裂、交错和折弯的钢丝。表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。

3。12。3钢丝绳的股不应塌入和凸起，绳的钢丝或股均应松紧一致，各钢丝间或股间允许有均匀的间隙。重量检验应与供方方法一致。

3。12。4应按不同品种、规格分类存入干燥的库房内。用铁、木盘缠绕的，应原盘直立放置，不可卧放。成捆的保持包装完整，平放在垫木上，离地面300mm以上，以免受潮。

3。12。5钢丝绳防锈应涂以专用油，或用中性黄油，或用60—95%的软黄油，5—10%的煤焦油混合在60℃下热涂，涂油后用麻布带包严，以免沾污砂土、煤屑等影响使用寿命。

3。12。6盘装钢丝绳为防止涂油下沉要定期旋转，每次转动1/4圈，成捆者也应定期翻动。

3。13电缆

3。13。1电缆轴应完整无损，标牌清晰；注明生产厂、电缆名称、型号、规格、长度、重量及滚动方向。

3。13。2电缆表面不能有破裂和损伤等现象。

3。13。3油浸纸绝缘电缆及通讯电缆，必须封闭良好。

3。13。4电缆应放入库房内或四周有遮蔽的棚内保管，如露天存放必须有防雨措施，高压电缆头必须封堵。

3。13。5放置电缆的库、棚应干燥通风，防潮、防尘。

3。13。6电缆存放必须与酸类、矿物油等有腐蚀性的物质隔离开。

3。13。7电缆轴必须立放，需重叠码垛时，要压缝，且不易过高。

3。13。8电缆搬运时，必须按轴上箭头方向滚动，严禁反滚，以防电缆在轴内松动。

3。13。9电缆的储存期最好不超过以厂家规定的保存期为准。

3。14阀门

3。14。1产品应附有装箱单、产品出厂合格证及使用说明书，即包括产品名称、型号、规格、公称压力、最高使用温度、使用介质、产品性能、用途结构及使用方法。

3。14。2从外观检查阀门的型号、规格应与出厂合格证相符，阀门和识别涂漆应符合jb106—78规定，阀门外部无变形损伤和锈蚀现象。

3。14。3阀门在技术装配上无过松过紧现象。

3。14。4铸件外表和内膛不应有型砂、毛刺、缩孔、斑疤及非金属类杂物等缺陷，所以锻件缺陷不允许焊补。

3。14。5阀门所用材料应符合图纸规定。

3。14。6密封表面不得有碰坏、划伤等缺陷，主要零件应光洁，不应有毛刺和裂纹。

3。14。7关闭件关闭时要平稳、灵活，无卡阻或倾斜现象，要端正地在阀座密封面上。

3。14。8公称直径小于等于25毫米时，高压阀门相互垂直孔的中心线与点相交处的偏差不大于1毫米，公称直径大于25毫米时，偏差应小于1。5毫米。

3。14。9必要时，可按技术标准进行水压强度和密封性能抽验，实验结果应有技术资料备查。

3。14。10阀门在保管时，旋塞阀的塞子应调整到全开位置，止回阀的阀瓣应该固定，带弹簧的阀门应将弹簧调整到自由状态，其它各类阀门应调到全部关闭状态。

3。14。11阀门的手轮、手柄和转动机构不允许当做起吊吊环。

3。14。12阀门已加工的外露表面应涂以工业凡士林或钙基脂，升降螺丝用油纸包好以免生锈，水利传动的阀门应将水放净，并在水缸、活塞连杆处涂以工业凡士林。

3。14。13阀门储存过程中至少半年检查一次，发现锈蚀应及时处理。

3。14。14阀门应并存在干燥的库内，特别是高压小口径、铜质阀门，必须放在密封仓库，对口径较大，无特殊要求的可放在棚库内，如放在露天场地，必须有防雨措施。

3。14。15阀门的存储期以厂家规定的保存期为准。

3。15怎样做好仪表的验收工作

3。15。1仪表验收入库必须具备装箱单、产品说明书和产品技术检验文件，产品的型号、规格，应与说明书和装箱单相符。

3。15。2检查仪表时不能敲打开箱，避免震坏仪表，开箱后先清扫尘埃，再开箱看表，以免尘土落入表内，精密仪表冬季到货，先在库内放置2小时后再开箱，以免仓库内外温差太大，潮气进入表内。。

3。15。3仪表外壳不应有破裂和损坏现象，表面玻璃应完好无损，安装牢固，不应有畸形、不透明现象，刻度盘刻度应清晰醒目，仪表指针不得偏、歪、卡住、擦针现象，0位调节器应灵活可靠，所有接线柱旋钮不得残缺松动，旋转必须灵活，仪表外壳固定螺丝应有检验单位的铅封。

3。15。4仪表应放在干燥通风、封闭式仓库内，环境温度在5~30℃之间，相对湿度在40~80%。仓库周围不应有强磁场和剧烈的人为震动，库内不得有腐蚀性气体，不允许与酸碱物质、化学药品同放一库。

3。15。5仪表最好是放在特别料柜内，特别是0。5级以上精度的仪表，如放在普通料架上，必须挂布帘防潮防尘。

3。15。6木箱包装的仪表可重叠码放，但垛高一般以1。5米~2米为宜，垛型要端正平稳，以防倒塌，垛底要有一定高度，注意防潮。搬运、码垛时，严禁翻滚、摔掷、侧卧、倒置，要轻搬轻放。

3。15。7仪表及其附件要防止锈蚀，仪表外面金属部分应涂上一薄层防腐油。

3。15。8贮存期间要定期（一般三个月）检查，如发现外观发霉要进行除霉处理，有干电池的仪表应取出电池保管。

3。15。9仪表备件需有标志，并与主体放一起保管，同类仪表做到先进先出的原则，仪表的铅封在保管期间不能打开。

3。15。11仪表保存期限，应按厂家有效保险期为准。

3。16油漆涂料

3。16。1涂料应存放在干燥、通风的仓库内，仓库应远离火源，与周围房屋建筑隔开10—40米，温度在5—30℃，防止日光直射。

3。16。2铁桶盛装的的涂料，要防锈，距墙0。5米，不得密码，下垫垫木，如在夏季，应检查包装，发现桶有鼓涨时应开盖放气，防止爆裂溢出

3。16。3调和漆中的颜料易沉淀，应定期翻倒，防止结块。

3。16。4漆料储存期不宜过长，要先进先发，铝粉漆存3个月则发黑，红丹漆半年后发生干化现象。其他涂料保存期为三年，到期后经技术人员检验尚能使用，可在非重要部位使用。

3。16。5不要用铁工具敲打桶盖防止产生火化发爆炸。

3。17现场危险品

答：现场的危险品管理应有完善的管理制度和消防、防护设施，用料部门对危险品所领用的数量必须由经专责技术人员的'审定，并由有关领导批准；化工产品在现场存放，应选择安全地点，设专库专人负责，对机械用油脂要加强统一管理，严格执行油料消耗管理制度，同时要负责回收废油集中处理，各类危险物资严禁私自存放保管。

4。物资本身物理化学性能对库存物资的影响

4。1物资的吸潮性，即物资自行吸收和放出空气中水分而变质失效。

4。2受大气影响的物资：

4。2。1怕雨雪潮湿，但不怕低温影响的物资，如小型型钢、优质钢材、玻璃等，可存放入普通库房。

4。2。2怕雨雪和低温影响的物资，如电焊条、精密量刃具等存入保温库房。

4。2。3怕雨雪和高温影响的物资，如橡胶及其制品、液体燃料、化工产品等，需存入通风良好的库房。

4。3自然因素

4。3。1温度对物资的影响：当环境的温度超过了物资所适应的范围，物资将会发生质量或数量的变化，如橡胶及其制品、油毛毡超过一定温度保管会发生软化、粘连，汽油、酒精遇高温会加快挥发速度，易燃易爆危险品对温度要求更严。

4。3。2空气中的湿度较大时（一般相对湿度超过80%）将会使电气绝缘性能降低，也会使某些物资变质，如金属材料锈蚀，纤维制品毒烂，化工产品潮解等。

4。3。3空气、日光、虫害等的影响：橡胶、塑料制品受日光长期照射会老化、边脆，化工产品会变质，尘土、杂物能加速金属锈蚀蛀虫能咬坏纤维制品。

4。4仓库的吸潮剂

4。4。1生石灰（氧化钙）：吸潮性较强，吸湿速度快，价格便宜，使用比较普遍，它属于碱性素质，具有一定的腐蚀性，吸潮后会发生一定和膨胀松散，因此使用时应将生石灰盛在木箱箱盒总共均匀地放在垛底或沿库房四周，当生石灰吸潮后变成粉状（熟石灰），应及时进行撤换，以免熟石灰吸收二氧化碳后散发水分增加库房湿度。

4。4。2氯化钙：是一种白色多孔固体，吸湿率较高，打扮吸湿后便溶化为液体，使用时应放在竹筛里下衬瓦盆等容器，氯化钙溶化加热熬煮后仍可洁净继续使用。其特点：

a。初期投资低，设备较简单，制作容易，便于就地取材收效快。

b。空气温度低时，仍有良好的吸湿效果。

c。可以重复使用

d。吸湿量不稳定，新的吸湿量大，随使用时间增长，吸湿能量逐渐降低。

e。潮解后对金属容器有腐蚀作用。

4。2。3硅胶：又名矽胶。是颗粒固体，有良好的吸水性，理化性能稳定，吸湿后仍为固体，不潮，不溶，不沾污物资，也没有腐蚀性。使用时，可用纱布将硅胶包成小包进行吸湿。硅胶吸湿后，可放在130—150℃下烘烤1—2小时，烘去水分，即可恢复吸湿效能，继续使用。但硅胶价格较贵，适宜于高级仪器的吸湿。

5库存物资技术资料档案化

5。1优质钢材应有材质证明资料。

5。2主机、辅机的备品、配件，应有图纸、质保书和使用单位的验收记录。

5。3属于材料性备品，设备性备品，应有出厂证明或试验资料。

5。4主要油脂、化工、绝缘材料，应有化验资料、合格证，有期限要求的要注明失效日期，需取样化验的，要有化验部门的证明。

5。5各物资需用部门有指定检验项目的应有有关部门的共同检验记录。

5。6物资的技术档案应一物一档或一物二档分类编号，并在保管卡注明档案号。

5。7所有的物资技术档案资料，（包括技术资料试验单，出厂证明，合格证，装箱单以及验收记录等）应和发放记录一并存查。

6本规定自发布之日起执行。

仓库管理心得体会【第三篇】

大家知道，管库员是一早、一晚，两头必须准时的工作。新的一年已经到来，现将我20xx年度的工作做个体会：

一、基本工作情况

1、我认真学习管库员守则和库房管理的各规定，严格遵守库房钥匙的管理规定，协助科领导共同做好现金清点、上缴等业务；

2、及时、准确地使储蓄专业库包出库、入库，保障了一线的工作需要；在从事业务主办时，我积极协同搞好各项工件，利用自己所学掌握的知识，保障业务的正常进行；

3、营业前全面打扫卫生，营业终了，逐项检查好各项安全措施，关好水电等再离开。

二、以“客户满意、业务发展”为目标，搞好服务，树立热忱服务的良好窗口形象

1、在出门收款中，每到一处，我们的一言一行，能代表我们x的形象。所以，我对自己高标准、严要求，不该说的话不说，不该做的事不做，积极为客户着想，在规章范围内，积极为客户办理残损币兑换、代捎回单等，极大的方便了客户；

2、同时，向客户宣传x的各项新技术，新业务，新政策，扩大知名度；

3、把了解到的企业现金量、重大投资、款项专移等情况及时向信贷部门汇报，为x对企业的全面了解和信贷工作提供及时有用的信息；

4、在许多季节性的大额现金收款中，我都认真对待每一次大额现金收款任务，期间的工作也得到了信贷、公存等科室领导和同事们的认可；

5、在离退休职工换取工资时，提前兑换好大小票，积极主动、热情服务，尽努力为老年人提供方便，让他们高兴而来、满意而去。

我到x工作后，一直兢兢业业、任劳任怨，想客户所想，急客户所急，协同其他部门共同搞好服务，取得了一定的成绩且获得了各单位会计人员和领导的信任和支持。

总结过去，是为了吸取过去的经验和教训，更好地干好今后的工作。在新到来的20xx年，我将更加勤奋认真，努力做到更好！

仓库管理制度【第四篇】

1、目的

本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。

2、适用范围

适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

3、职责

3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

4、入库管理

4、1原材料、外协品、半成品的入库

4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内（左栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。

4、2成品入库

4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单）到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的。方可入库。

4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。

4、3待处理品入库

4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

4、3、2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标示。

4、3、3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。

4、3、4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号序档并妥善保管。

5、储存管理

5、1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

5、2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

5、2、1库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。

5、2、2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离灯、离柱、离墙大于50厘米，并与屋顶持续必须距离；垛与垛之间应有适当间隔。

5、2、3成品按型号、批号码放，高度不得超过6层。

5、2、4原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。

5、2、5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以持续货架稳固。

5、2、6有冷藏、冷冻储藏要求的原料、半成品均按要求储藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

6、发放管理规定

6、1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料或半成品。

6、2原料库库员每一天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

6、3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

6、4实行批次管理的原料，仓管员每一天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以到达可追溯的目的。

6、5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。

6、6提取成品时务必有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

6、7原料库和成品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或咸品，发放时应做到。

6、7、1认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项资料，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

6、7、2发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，贴合领料或出库凭证要求的才能发放。

6、7、3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管。

6、7、4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。

6、7、5同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

7、仓库内部管理

7、1抽查

7、1、1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放状况、标识状况。

7、1、2原料库主管应抽查物料的仓储状况、环境条件、有无错放、混料及超期储存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

7、2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到（含）一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到（含）三个月的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

7、3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，持续账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

7、4仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危险品（危险库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

7、5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。

7、6退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

7、7成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

7、8原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

7、9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

7、10凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。

7、11成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识资料包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

7、12安全事项

7、12、1上班务必检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

7、12、2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他不安全隐患。

仓库管理制度【第五篇】

1、成品库管理员必须提前十五分上岗。

2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

4、装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒绝。

5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

6、在装车过程中不得有人为原因打破产品；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。

7、成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

8、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的。一切后果由责任人自行负担。

9、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

仓库管理制度【第六篇】

一、目的：

1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。

2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。

二、程序：

1、物品入库管理：

所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。

物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。

仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。

《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。

2、物品出库、发货管理：

物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。

物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

所有物品发货由仓库人员负责发出、跟踪至用户手中，并负责跟货运公司核对相关货运资料，发货所产生的费用由相关部门承担。

生产、维修、开发及相关人员：领用物品应办理《物料申领单》；合同出货应办理《成品出库单》；上述均为一式三联，第一联仓库存档，第二联交财务入账，第三联由经办人存档。

仓库人员严格按照发货单上拟定的日期组织物品出库，并遵循先进先出的原则，物品上标有生产流水号应记入物料卡，以防止领出物品的随意调换；物品不全应及时通知相关部门人员。

物品发货：必须检查物品的性能、外观及附件，各项无误后，并经质量部人员在相关单据确认后，由仓库人员发货；仓库人员均于出库当日将相关资料准确录入电脑台账，不得隔日作业，以利于物品存量的精确。

因特殊情况，由供应商直接发货给用户的物品，由相关部门、人员及时办理入库、出库、发货手续；同类事项未及时补办手续，原则不准再由供应商直接发物品给用户。

3、借用物品管理：

内部人员借用物品时，应填写《物品内部借用单》，该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用（领导授权亦可）。

出差在外的人员借用物品时，应填写《借用设备（委托）申请表》并签字确认，该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用（领导授权亦可）；特殊情况可由他人代填，但要部门领导确定其借用人身份（本表在键桥社区下载）。

仓库每季度将在借用物品情况统计表于下季度首月5个工作日内发出，相关部门经理或指定专人在收到统计表后，根据统计表上所规定的事项及时核对在借物品情况，并在8个工作日内按要求以书面或电子邮件形式反馈到仓库主管处；未按规定及时反馈将通知财务部门从次月起开始从工资中扣除相关部门经理和指定专人或当事人各100元作为罚款；

借用物品期限从发货之日起为三个月，所借物品经质量部检验合格后，方可核销借用账；三个月未能归还，借用人应提出书面申请，经相关领导同意后，可延续再借用三个月；如仍无法归还，由借用部门或当事人按比例承担该物品使用年限的折旧费，若所借物品转为销售合同将返还所扣折旧费。

4、物品退回与归还管理：

合同退回、合同更换、个人借用（出差在外人员）、试用退回的物品由仓库人员负责接收、记录、处理或再分发给相关人员处理。

合同退回的物品：由相关人员填写《物料退仓申请单》和在备注栏填写客户名称及退回原因、合同号，经部门经理核实确认后，由质量部检验合格后并经综合部经理核准，方可给予办理退库手续；

合同更换物品：先借用物品，由相关部门人员办理《物品内部借用单》手续；待更换物品退回时持《物料退仓申请单》办理合同退库手续，并将办理完毕的单据转给相关部门，由相关部门同时出具发货通知单（即更换物品）和出库单，同时填写《物料退仓申请单》，注明对应出库单据号并给质量部签字确认，以冲减借用人的借用帐；

个人退回借用物品：由经办人出具《物料退仓申请单》，标明借用时间，借用单号等，将质量部检验结果转交本部门经理确认，并经综合部经理核准后办理退库手续、并销账。

5、物品报废：

物品报废原因：

仓库

1)变质的（生锈、霉变、虫啃、鼠咬等）；

2)超过使用寿命的；

3)已不再使用的；

4)在承担运输中损坏的。

生产部

1)因无法维修或无维修价值的；

2)生产过程中损坏的。

事业部

1)生产在途时，顾客取消合同；

2)因技术更改升级而造成报废的；

3)已购买，但开发、销售、生产更改滞后，经协调无法退回的'；

4)合同发货后，因系统无法升级而退回的；

5)己购物品，在生产时发现为不良，经采购人员与供应商协商不可退换的；

6)借用/试用后，经质量部判定为无法再修品；

7)因计划失误导致采购引起的。

物品报废流程：

1)仓库人员统计库存所需报废的物品，由相关责任部门出具《报废申请单》，由质量部和相关部门出具检测结果、财务管理部出具报废物品的价值、相关责任部门和综合部核准后，予以报废，价值在一万元以上的呈报公司领导审批；

2)相关责任部门人员凭具审批后的《报废申请单》和《物料申领单》到仓库办理报废手续。

物品报废注意事项：

1)所有已办理报废手续的物品归仓库保管；

2)生产部负责将报废半成品、成品上仍可用的元器件拆除（如单板上的IC、电阻、电容等），送质量部IQC检验，合格品办理退仓手续。

6、账务管理：

所有入库、出库均应按照单据所规定内容，详细填写，不得涂改，成品发货必须附有《发货通知单》，否则仓库人员拒绝入账及发货；

物品入库和退仓，该单据必须经质量部检验合格，相关领导签字确认后方可入账；

物品帐必须与单据一致，每月底自查，发现操作错误及时更改，若隔月则需查明原因，并由经办人写明调整单，报物控主管审核、综合部经理审批后方可调整并通知财务部；

经办人月底将当月发生单据装订成册，由仓库专人负责保管；

仓库人员每周及时将单据交于财务部，以便财务入账。

7、仓库管理:

按现有仓库面积，规划平面图，分别按料号次序摆放，并将各物品型号、规格用标签纸列示于物品前，各项物品对应陈列其后。

仓管员对于所经管物品的排列以利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。

遵循7S原则（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约）。

未经检验的物品，摆放在指定区域。

检验合格的物品，及时入库贮存。

换货、报损的物品，区分存放，并单独记账。

非货架贮放的物品，不可超高、压线、倒置、重压。

禁潮物品应做好防潮措施。

保持适宜的仓贮温、湿度条件：温度控制在5～35℃之间，湿度控制在40～85%之间，由仓管员负责将每日点检结果记录于《仓库温、湿度点检表》中。

易燃、易爆、易腐蚀的物品应分开贮存，并加以明显的警告标识。

仓库内严禁烟火，不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器。

物品贮放，庞大、笨重物品放下方；轻便、小件物品放上方。

物品堆放不宜过于紧密，保留间隙及库房进出通道顺畅。

易碎、易破物品须轻取轻放。

配套物品应成套存放，以防混乱。

每月28号前结账，并发送当月物品库存情况给相关部门。

年中、年末，仓库会同财务部、质量部对物品进行盘点，查实物品的料号、品名、规格及型号，核对物品数量是否与账面一致，并随时接受主管部门及财务部稽查人员的抽查；

出具盘点报告，出现盘盈或不可避免的盘亏情况，由仓库主管呈报部门领导、公司领导核准后调整，若为保管不善引起则由保管人员承担相应赔偿责任。

三、附则

1、本制度由综合部起草，公司领导核准，解释权属综合部；

2、凡公司以前之制度、规定与本制度相抵触的，以本制度为准；

3、本制度由综合部负责修订，修订周期为半年，报公司领导审批后颁布执行。

四、附表：

1、《外购入库单》

2、《物料申领单》

3、《物品内部借用单》

4、《成品入库单》

5、《成品出库单》

6、《物料退仓申请单》

7、《发货通知单》

8、《借用设备（委托）申请表》

9、《报废申请单》

即便是公司规模很小，完善的管理制度也是不可或缺的。

仓库降本增效措施【第七篇】

第一﹑仓储方面

一、保管员在办理物品入库时，详细检查物品数量、规格、质量，品种是否与申购单相符。无申购单及产品不符要求者严禁入库。

二、物资验收入库后分类保管，并落实好防火、防霉、防损措施，除每日检查打扫仓库外，对有保质期的物品进行登记，以确保物资安全合理利用。

三、物品出库时，保管员先索取有领料部门处长签字的领料单，根据领料单上的品种、数量、发料，无领料单者拒不发料；保管员在开具出库单时，要有领物人签名，物品出库后，负责记账仓管员按照出库单，根据各宾馆或各组团实际领料分类详细登记，月底汇总交至财务部门。

四、使用单位、采购人员、仓储人员要合理对接，使用单位再收到提供物资申购单时要掌握仓库物资库存量后再申报，采购人员也会与仓库对接，在有使用单位、仓库负责人签字后方可上报采购，最大限度的降低库存。

六、采用有效的储存定位办法，提高仓储作业效率，储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果定位办法有效，能大大节约寻找、存放、取出的时间，节约不少劳动，而且能防止差错，便于清点的管理方式。储存定位办法可采取先进的计算机管理，也可采取一般人工管理。

七、采用有效的监测清点方式，提高仓储作业的准确程度，对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况，也有利于科学控制库存。在实际工作中稍有差错，就会使账物不符，所以，必须及时且准确地掌握实际储存情况，经常与账卡核对，确保仓储物资的完好无损，这是人工管理或计算机管理必不可少的。每月盘点一次，审核后的盘点表交至财务，如发现库存量过大，及时汇报给处长。

八、单独统计仓库能源使用量。仓库的水、电等能源的使用都应得到控制。通过单独计量，企业可以看这些能源是否是必需的、合理的，是否有改进的潜力。

第二、采购方面

一、完善采购基础管理。包括采购物资的分类、分等与数据库建立；合格供应商评价标准的确定与供应商等级的划分及数据库建立；

二、把握价格变动的时机。价格会经常随着季节、市场供求情况而变动，因此，注意价格变动的规律，把握好采购时机，尽量以采购时令蔬菜为主，换季蔬菜为辅，这样就能大大降低采购成本。所以要学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所配送的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。 选择信誉佳的供应商并与其签订长期合同，稳定的供应商有较强的供货能力，价格透明，长期合作其对公司供应有一定的优先安排，能确保其供货的质量、数量、交货期、价格等。采购管理要十分重视提高整体供应链的竞争优势，要尽可能与优秀的供应商建立长期、稳定的合作关系，鼓励供应的产品与技术改进，支持供应商的发展，必须时可与其签订战略联盟合作协议等等。

四、零散采购实行采购信息注册备查制度，有关采购品名、数量、商标、价格、厂家名称、采购地点、联系电话等信息要详细登记，公司可随时派人以第三方身份进行抽查。

五、充分进行市场调查和信息收集。一个企业的采购管理要达到一定水平，应充分注意对采购市场的调查和信息的收集、整理；对供应商的产品成本或服务状况要有所来了解，只有这样，才能充分了解市场的状况和价格的走势，才能在价格谈判中使自己处于有利地位。这就要求采购人员信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。

六、建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面入手)，实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。

仓库管理计划书【第八篇】

20xx年已经来到，为了更好的做好新一年的仓库管理工作，在此，制定如下计划：

1)、注重形象，多参加一些公司组织的企业活动，每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。

2)、农业企业的竞争已到白热化，单一的工作技能不能满足顾客的需要，自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多，做得更好！

3)、多与同事沟通，保持良好的沟通方式，吸取好的建议。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时予以改正。

4)、加强对自己的学习，真正掌握物品进、出、存的工作流程，使物品能起到物流顺利周转，同时也真正做到物尽其用，人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合同事，对库存物品的积压进行整改，避免物品日期太长，促销部分呆滞物品，并改善仓库物品和堆放的紧缺现象。

5)、努力提高仓库管理水平，争取每月的工作失误次数≤1次。

6)、物品现场所有标识清晰，明确，对库存信息准确率达%。

7) 、对货品进仓库数量严把关， 对于进货管理的不断完善与维持。

8)、时时做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序。

9)、为了使仓库物品做到帐、物一致，仓库每个月进行一次盘点，盘点过后，与电脑库存对照，看每月的消耗是多少，递交会计。

总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开店里每位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式，而是靠不断的努力。为了店面发展得更加壮大，我将更加努力！献上自己微薄的力量！ ，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为店里的发展尽一份力。