实用ipqc的工作总结范文和心得 ipqc工作总结范文大全【范例4篇】
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ipqc的工作总结和心得【第一篇】
品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设ipqc检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质。
制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状 况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中.
1. ipqc的工作职责
a. 制程稳定及制程能力的侦察.
b. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)
c. 掌握不良样品之标淮.
d. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)
e. 异常报告追踪及效果确认.
f. 重工的监督.
g. 报表的及时正确,真实,规范填写.
2. ipqc的应知应会.
a. 熟悉产品特性.
b. 熟悉产品的制造流程.
c. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.
d. 熟悉产品的检验标淮.
e. 熟悉仪器的使用.
f. 熟悉报表的填写.
g. 熟悉整个品保的运作流程.
h. 熟悉品管手法.
i. 会看蓝图.
j. 娈压器,电感基础知识的了解.
k. 电磁学基础知识的了解.
l. 正确的品保理念.
m. 正确的工作方法
n. 正确的人生观念.
o. 能自我管理.
p. 认识相关英语.
1. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.
2. 首件,量产的重要性.
a. 通过试做可以找到最佳组合的生产要素.
b. 通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误.
c. 可以比较测量仪器精度的偏差.
d. 防止看错图纸,用错材料等系统性原因.
e. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.
1. 首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求.
2. 首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.
3. 检查各站半成品是否有异常发生.
4. 检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.
5. 开量试会时,研讨解决发生不良的方法.
6. 跟踪改善后的实效性如何.
1. 一批产品开始投产时,进行首检.
2. 设备重新调查或工艺有重大变化时.
3. 轮班或操作工人变化时.
4. 材料发生变化时.
1. 巡视不是做样子,何谓巡回检验.
巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求.
1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.
2. 可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态.
3. 可以监督线上的5s情况.
1. 定时抽检容易发生品质变异之工序.
2. 及时检查各工序变更之原材料是否符合要求.
3. 检查线上5s是否ok.
4. 检查每位作业员是否依标淮作业.
5. 当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.
6. 检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求.
7. 及时检查成品的各项电气特性是否符合要求.
8. 认真真实地填写好每一份报表.
总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今 天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了 解就越多.
所以说ipqc必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.
ipqc的工作总结和心得【第二篇】
时间过得飞快,转眼我在xxx公司品质部从事qa工作已有半年有余,在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西,也非常感谢各位领导的栽培,同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点,结合我进***公司前在其他公司工作的经验,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正:
一、品质标准的认识
我认为做品质工作的经常强调品质保证,无非是做三件事:
1.要知道什么是好,什么是不好。
2.要知道为什么好,为什么不好。
3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。
无论是产线的终检,还是品管部的qa或oqc,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是倘若再好、再严格的检验标准,如果身为过程检验的oqc或qa对标准不熟炼或不执行,完全依据主观臆测,那也是空纸一张,不仅不会起到质量保证的意义,反而会误事,严重的会造成企业的良好声誉。比如前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉(出货标签错误),完全就是我们oqc在检验时候不认真、不仔细造成,虽然这是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度,如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。现在我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,并已形成图片,使感性与理性相结合,增强了检验人员对不合格产品的记忆力,对我检验的工作就起了很大的帮助。
二、品质标准的管控
作为品质ipqc、qa、oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部标准统一,容易产生冲突。其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢?我们检验人员职务不高,其判定结果容易遭到各个部门的异议,但是换个角度考虑,即便是技能再优秀的检验人员,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是减少不良品外流,不能形成产品品质,不能降低品质成本,因为这个时候品质已经形成了,后面的检验只是进行品质验证,公司要承担不合格品的返工成本。
三、表单的填写问题
如何正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简单,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在。如:不需要填写的项目必须有删除线,要求填写多个项目/数据的,往往有缺漏;该签名的地方却留空等。特别是我们oqc的出货检验报告,以及生产线的品质异常单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc的一个工作重点,如何填写,并完美的结案是关系到很多方面的东西。在这一点我感觉自己还要多学习,更加小心的在今后的工作中去注意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,如果一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。
四、品质与产品交期
我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,现在在工作之余,谈论到品管工作,有的朋友强调做品管工作的,必须将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素!我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢?回答是否定的。如果只是将品质当作是品管部门的事情,将交期当作是计划部、生产部门的事,我想肯定是不全面的,所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。
由于我在我们公司作qa时间虽然还不是很长,但感觉自己还是幸运的,在日常工作中经常性得到部门领导给予的工作支持,让我认识自己的缺点,让我有了进步的空间,最重要的感谢领导的信任,给予我这样一个平台,让我从事了一直愿做的岗位,在这里衷心的感谢公司领导及同事一路上的支持,谢谢你们!
ipqc的工作总结和心得【第三篇】
品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,提升产品品质.
一:ipqc应重视首件.量产.
1.一批产品开始投产时,进行首检.
2.首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产物料,按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程.
3.首件,量产的重要性.通过试做可以找到最佳组合的生产物料.尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.
二:ipqc应重视巡视.
1.可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.
2.可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态.
3.及时检查各工序变更之物料是否符合要求.
4.当巡视到某工序品质发生异常时,尽自已的能力快速解决,如果不能及时快速解决,应及时把情况反应给上级.
5.及时检查成品的各项是否符合要求.
总结:
现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,必须时刻有问题发生的意识,真实的记录一切.
ipqc的工作总结和心得【第四篇】
我于xxxx年x月x号加入科瑞特照明有限公司,在公司各位领导正确的领导下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化气氛中,较好的完成自己的本职工作,我在 忙碌中不断地适应,不知不觉快一个月了收获实多,感触良多,在此对一个月来自己在公司内工作做一份总结。
不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法,严格执行公司里的品质政策,以身作则,不断提升品质观念意识,遵从品管部各个控制作业和产品标准文件严格,严格按文件操作规范操作,主要负责在线跟踪检验和成品包装检验,收件确认,研发部门样品测试。在平时工作中发现问题时能及时像项目负责人及相关部门负责人,使得问题能及时解决。
也就跟着延长,需要不断地去跟踪了解,刚开始对数据以及解决方案记录不够详细。
越来越熟悉。加入公司之前,对led灯具认识很少。而现在加深了对公司led灯具的认识标准,也熟悉了相关的检验方法,并能实际的完成一些检验工作。
工作中经常会遇到困难,最深的体会是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务。最正确的太度是面对困难,把困难列出来和部门同事共同探讨。
一个月以来,我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距离领导及同事的要求还有一些差距。比如公司的led灯老化过程中常常会有死等,其中的具体原因和处理方式,可我对公司的规范及测试标准还不够了解,缺乏经验 。这将在后续的工作中不断的积累经验,并掌握测试方法和规范,同时工作中也发现包装检验,测试还不够完善,没有一套标准的方案可供参考,而都需要凭工作经验去检验,测试。这样就容易出现漏洞,希望后续工作中能够完善。
决心在以后的工作中,发扬成就,克服不足。以对工作 事业高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责的做好各项工作。