质量管理心得体会【精彩10篇】
质量管理强调持续改进与团队协作,通过系统化的方法提升产品和服务质量,最终实现客户满意与企业效益的双赢,如何在实践中更好地应用这些理念呢?下面由阿拉题库网友分享的“质量管理心得体会【精彩10篇】”,供大家学习参考,希望大家喜欢。
质量管理心得体会 篇1:
质量管理是一个不断学习和改进的过程。随着市场的变化和技术的更新,我们需要不断学习和掌握新的质量管理理念和方法,以适应不断变化的需求。同时,我们也要勇于面对问题,不断总结经验教训,从错误中汲取教训,不断改进自己的工作方式和方法。
只有这样,我们才能不断提升质量管理的`水平,为企业创造更大的价值。
质量管理心得体会 篇2:
质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善公司的产品质量,如何提升公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是每一个公司所面临的一个问题。
本学期我们管理科学与工程的研究生开设了项目管理这门课,通过在课堂上的学习,我对项目管理有了一个大概的了解和综合的认识。再在老师的教导下,我对项目管理有了进一步的学习和认识,我真正认识到项目管理在现实生活中的运用。项目管理是管理在项目领域的应用。它结合了行业特点并且运用了项目管理技术、理念和方法,包含着多个知识领域(如时间管理、成本管理、质量管理、风险管理、人力资源管理、沟通交流管理及采购管理等)。现将我对项目管理中的质量管理的认识总结如下:
质量是“使实体具备满足明确或隐含需求能力的各项特征之总和”,明确或隐含的需求是指按项目需求制定的基础性文件。质量管理作为项目管理的一部分,具有非常重要的地位。质量管理的目的是通过执行项目质量管理过程,使用一些基本项目管理工具和技术来保证信息系统的质量。时间、成本、质量是项目管理的三大目标,如果质量不能满足要求,即使进度再快,成本再节省,项目也没有意义。我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个
真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领会不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。
质量管理体系除了对产品提出要求外,同时还注重领导决策,这一点集中体现在质量管理体系标准中的管理职责,毕竟管理者是一个企业的代表,是一个企业各种行为的最终决策者,产品的质量有没有保证,在很大程度上也会取决于领导的作用。作为一个公司领导,首先要不断更新经营思想,强化自身的质量意识和竞争意识,督促各级领导认真学习质量管理理论,努力提高全体职工的质量意识和质量控制技能;同时还应重视质量管理基础工作。其次要清楚地确定正确的质量方针、目标,并为全体员工所理解和贯彻实施;重视建立质量激励机制,奖惩分明,激发职工重视质量、生产优质产品的.积极性和主动性。
当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。
大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。举个例子,美国惠普公司有个质量口号叫“宁愿不当第一,但是质量要第一”。“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量一定要保持优良。因为他们深深懂得产品的质量是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。所以,该公司一切都围绕质量这一主题出发,把质量管理
从产品的设计、研制阶段开始抓起,贯彻到生产与销售的全过程中去,并反馈回设计部门。惠普公司在世界60多个国家设有180多个经销处,公司规定必须定期报告对产品质量的反映,提供有关质量分析报告,这些信息很快反馈回设计部门,使新型号产品在质量上更上一层楼。从这个事例中,我们可以看出,如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要。
在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。
中国有个成语叫“愚昧无知”,专门用来形容那些没有文化没有知识没有涵养而思想闭塞保守封建的人。无知是因为他们没有学习,进而演化为愚昧,其实”愚昧无知”并不可怕,可怕的是思想上的懒惰-----一味无知下去。思前想后,我们还是得认真学习,有句话说得好,“书山有路勤为径,学海无涯苦作舟”。 感觉在这门课程的学习过程当中,老师给了我们很大的帮助,给我们讲诉了一个全新的概念,也给我们留了足够的自由学习空间,更能发挥我们学生的学习主动性和积极性。
质量管理心得体会 篇3:
参与工程质量管理的过程中,我深刻体会到了其严谨性和系统性的重要性。一个成功的工程项目,离不开对每一个环节、每一个细节的严格把控。从设计、施工到验收,每一步都需要我们严格遵循质量标准,确保工程的安全、可靠和持久。
在实践中,我认识到团队合作的重要性。质量管理团队需要密切合作,共同面对和解决各种挑战。通过有效的沟通和协作,我们能够及时发现并解决问题,确保工程的'顺利进行。同时,我也学到了持续学习的重要性,因为工程技术和质量管理理念都在不断更新和发展,只有不断学习,才能跟上时代的步伐。
质量管理心得体会 篇4:
作为诚远公司铣工班组长在日常班组管理中,秉着“诚信、求实、造精品;规范、创新、求发展。”的质量方针,始终将质量管控摆在首位,让“人人质量一百分”的理念深入人心,营造良好质量氛围。带领制造一部铣二班组团队上半年人均质量问题数比去年同期下降了46。8%。
一、与组员一起主动学习公司质量体系文件等,增强质量意识。
近期,根据集团公司科研生产“四个两”工作若干要求,公司从上至下深入学习,将《“四个两”2。0学习手册》发放至每位员工的手中,我们铣工班组利用班前会组织全员学习,在班组内营造出“人人重视质量,人人创造质量,人人享受质量”的'良好氛围。
二、保证产品质量,要求组员做到加工过程中的“三细心”
1、细心看图。加工前仔细工艺图纸,理解消化,严格按图纸、按工艺要求进行生产。
2、细心操作。加工过程中要心无旁骛,保持思想高度集中,以免发生摇错刻度等低层次质量问题。
3、细心自检。严格遵守产品质量“三检”制度,不触犯质量红线,对自己加工的产品进行细心的自检、自区分、自标识,控制不合格品充入其中,这是对自己加工的产品质量负责、诚信的体现。
三、注重质量信息反馈
注重质量信息反馈,加强与前工序、现场工艺员的联系,通过班前会对昨日生产过程中出现的质量问题给予通报强调,避免再次发生类似的质量问题。
四、严格执行部门绩效考核制度,奖罚分明
对于质量问题频发人员,及时帮助他查明原因,采取有效措施,以减少质量问题的发生。这样员工之间相互激励,相互促进,产品质量稳步提升,员工的技能水平也得到了共同进步。
质量与公司每个岗位密不可分,更是我们公司的生命,为了公司更好的发展,也为了我们更好的生活,我们每个员工心中心系质量,从自身做起,把好质量关,为打造公司一流精品而努力。
质量管理心得体会 篇5:
从在公司内听到精益生产这个词算起,至今差不多有两年有余了,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《转变世界的机器》,读完这本书后加上华致赢企管的专家的一些培训,结合自己对国内的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。
一、精益推行,要从心开头。
有个广告词说得好:‘沟通从心开头’,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要,态度打算一切’一脉相承。
二、精益推行,首先要做好推行前的相关预备工作。
常言说得好:‘兵马未动,粮草先行’,这个道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生产方面的培训工作,最好是全员培训。精益生产,我个人的理解是全员参与,持续改善提高的这样一个过程,但到目前为至,参与精益项目中来的还只是很少一部人,真正能主动去做精益的`就更少了,且经常会听到或遇到有同事问‘什么是精益或精益生产’这样的问题。
三、精益推行的方式上,个人觉得按下面的来做可能成效更好点:
1.精益的推行实行自愿自发的方式开展,公司出引导政策,并开展相关活动,充分调动并发挥员工的主观能动性,保证课题的开展是向公司需要的方向进展。
2.精益开展的具体内容,尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展,假如此业务涉及到的部门很多,可以把这个课题进行二级分解,甚至是三级四级分解,最终要体现到最基层员工全员参与,这样才能取得实际成效,从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。
3.精益推行的过程中,要做好标准化的工作,要把一些东西进行提炼,形成规范和标准,并在实际工作去严格执行它,在执行的过程中还要对其进行精益改善,实现‘实践—改善—再实践—再改善’这样一个完善过程。
4.精益推行的过程中,要想取得好的成效,问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决,其余相关部门乐观协作,而不要由下游部门来推动上游部门来开放工作。
5.精益推行要长期开展,不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程,就必需长期开展下去,最终我们才能取得良好的结是。
质量管理心得体会 篇6:
产品质量管理是一个持续改进的过程。在实际工作中,我深刻体会到只有不断发现问题、分析问题、解决问题,才能不断提升产品的质量和竞争力。每一次的'改进,都是对前一次工作的总结和反思,也是对未来工作的期待和规划。
通过持续改进,我们不仅能够提升产品的性能和质量,还能够提高生产效率和降低成本,为企业创造更大的价值。
质量管理心得体会 篇7:
在公司工作了大半年,主要从事质量管理方面的工作,在这方面有了点心得体会。以前也了解了一些关于质量管理方面的知识,结合自己的一些想法有了下面一些文字。公司产品质量上出现问题的原因:
1,公司高层对产品质量的重视不够,虽然公司在很对地方标榜自己对质量有多么的重视,但是当产品在生产过程中出现不合格产品的时候,总是抱着下次注意,下次不要再犯这种思想,容许不合格产品流入下个环节。一个公司领导都没有现成质量意识,如何要求下面的员工。
2,公司各部门对质量的要求不一致,生产部门和质量管理部门当产品质量的要求没有一个统一的标准,当产品出现问题的时候,总是出现争吵推诿,造成问题没有人解决。
3,公司对下面员工的教育不够,个人的技术水平不能适应公司的工作,好的产品是通过操作人员的双手做出来的,他们操作方式的对错是产品质量好坏的关键,所以对工作方法标准的教育,操作的精准度的教育很重要。特别的是对新员工的教育,这可以让他们尽快溶于到新工作中去,尽早摆脱新手状态。
4,公司工资制度对质量的影响,现在为了追求高的产量都采用计件工资制。在经济学中有种现象叫劣币驱逐良币,员工为了多挣钱,在干活的过程中总是为了追求越来越快,做的越来越多,而那些做的好员工的反而没有那些粗制滥造的挣钱挣的多,造成产品质量向着越来越坏的方向发展
5,公司排产计划对质量的影响,在生产的产品很杂很多,都是一些小的流水线车间生产,一个车间今天生产A产品5件,明天生产B产品6件,员工每天接触的都是新的东西,没有形成学习曲线。有时候甚至一个订单的产品在车间放置时间过长,造成质量问题。
6,公司基层管理人员的素质,在公司的组织架构中基层管理人员的作用很大,他们是联系公司和员工的桥梁,优秀的基层管理人员能传达公司的指示,带着下面的员工按照公司的要求来从事自己的工作,把抓质量作为自己工作的一部分。
7,公司各车间缺乏交流,很多木工自持我在这一行业做很很多年,什么都明白,对别人好的方法建议置之不理,各流水线车间之间也是,同样的错误在不同的车间内重复发生,没有对错误形成有效的抑制措施8,公司质量管理部门的无所作为,新的理论和方法没有在质量管理中得到应用,工作人员抱着过一天算一天的态度工作。在工作中没有主动权,那里有问题就去哪里,而不是通过质量的管理把出现问题的点提前消除掉。 9,公司对质量管理人员的态度;理论上说质量管理人员是公司质量提高的具体操作者但是公司对质量管理人员的重视程度不够,仅仅把他们作为现场问题的发现者,只需要要他们发现问题,反映出来就可以了,没有别的什么要求。由于待遇的问题导致他们对工作没有激情。
10,其他;图纸错误,物料错误或质量出现问题,质量管理人员的工作能力。
质量管理是一个系统的工程,大家一起来做好这项关系公司长久命运的事情,没有那个公司单单产品的质量好,其他的地方一塌糊涂,产品是公司各项管理优化组合的产物。高质量的产品它需要公司每个人员通过努力配合工作来达到。质量管理是工业工程的一个分支,它也遵循工业工程的一些规律原则,有10条减少错误的指导方针,这些方针可以分为三类;计划、执行和容错。
计划包括
1、获取足够的信息
2、保证信息能够被理解
3、拥有足够的设备/程序/技术
4、避免忘记
5、简化任务;执行包括;
6、给予足够的时间
7、有足够的动机/关注;容错包括
8、错误的及时反馈
9、改善错误的'检验能力
10、最小化错误的后果。
综合阿尔特家具公司出现的问题,计划阶段包括:产品的信息没有清楚的传达个车间操作者,部分设备,操作方法不适合现阶段的产品,产品混乱,操作者在接受任务的时候容易出现错误,在执行阶段有:时间不够,总是赶订单,公司高层也没有给予足够的重视,在错误的反馈的阶段有:没有一个具体的错误,标准错误不一定被发现,错误不一定被处理。公司所有的产品质量出现问题都是没有遵循以上的规律原则造成的,在质量出现问题的时候,我们有没有想过,到底是那些地方出现了问题,而不是把问题当成一种常态。在质量管理方面有专门的七手法来解决这方面的问题。每个公司都有其具体的问题,他们出现的质量问题不一样,但是造成这些问题的原因常常都是相同的,都是没有遵循一些基本的原则。质量管理靠的是利用各种工具对问题的分析,找出原因,一步一步的解决,而不是依靠天马行空的想法,突然发现原因。
现在所有生产管理都是学习日本的丰田公司,有一位丰田的高管以5S举例,他说5S在中国公司产生的作用不到日本韩国公司的一般。有人说我们有个毛病:浮躁、投机取巧,质量管理是一项长久的工程。要做好质量就要求公司每个人都要戒除浮躁和投机取巧的毛病,它要求我们实事求是,一步一个脚印的做好这项工作。
质量管理心得体会 篇8:
近期,我参加了单位组织的精益化管理培训班学习,聆听了老师的授课.通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:
首先,我深刻了解到精益化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的`文化.老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细”.还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手.对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮.但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础.工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象.因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败.
其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业必作“人”一样的系统,把总经理或领导层比作“头”,把中层管理比作“身体”,把基层人员比作“肢体”,如果一个企业,每一个人都能合理“定位”,能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的“专长”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行.第三,就企业而言.认为应该加强本企业的文化建设.完善自身的管理机制.随着市场经济的高度发展,企业在精益化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精益化管理的重要性日见明显.就上所述,精益化管理是种意识,观念,是种态度与文化.因此,在企业中实施精益化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格.做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!
质量管理心得体会 篇9:
常言道:“质量是企业的生命”。对于重点型号产品承制单位,这句关于质量管理工作的话更有份量。因为质量不仅是企业的生命。甚至是决定未来发展的法宝。近年一直从事质量管理工作,虽然没有什么成就,也有些心得体会,因为工作养成的习惯,习惯一条一条罗列,这次也不例外,总结了他人和自己的经验。
1。质量管理工作只是一种手段。
(1)各种质量管理控制工具都不过是一种手段,方便发现和解决主要问题,但过于追求漂亮的图表,只能流于形式,不过是显示了图表绘制能力。
(2)关键还在于质量管理部门和其他部门全员有效地从技术和人员管理上实施,否则只能止步于图表,问题还是那个问题,投诉还是那个投诉。
2。企业必须培养自己的真正懂质量管理工作的人员,并且提高全员质量意识,做到全员真正参与。
质量管理不只是质量部门的事,是全公司的大事。很多质量管理人员都懂得数据统计的方法,没有掌握证据分享的“质量管理心得体会【精彩10篇】”,出了质量问题则把责任推到质量部门,埋怨质量部门为何没有及早发现问题。
3。将质量管理工作与公司业绩和个人业绩挂钩,使质量从无形变成有形的钱,不再空洞乏味。
人人爱财,一旦涉及自己直接利益,肯定会本能的紧张。通过把钱和质量管理工作有机
结合起来,教育效果肯定明显。
4。质量管理工作很多时候是默默的工作,从事者则是无名英雄,有时还会成为替罪羊,相信很多同行都有同感。如同环保局的工作,没有什么权力,而且抓得过紧,5。质量管理工作的质量要有"质"有"量"。
峰回路转,认真做还是能做好的,当然需要市场、老板和广大群众的支持。
6。质量管理工作人员的数量,与生产和质量管理好坏没有直接关系。
从某种角度看,质量管理人员越多,越表明企业其他方面问题更大。有的.企业发现生产问题越来越多,不从根本上解决问题,而是一味的人为是质量管理人员不够,结果增加质量管理人员,导致其内部管理也逐渐混乱,陷入了恶性循环的境地。
7。质量管理工作必须积极主动预防,不能被动的统计问题,解决问题。(1)有些企业,把质量管理的重点放在了问题统计和ISO9001等体系要求的书面记录,面对现场的问题却无能为力,本末倒置。(2)预防重于治疗,问题的预防者,其实优于问题的解决者。
总之,面对日益激烈的市场竞争和煤电油运不断涨价的成本压力,企业要做好质量管理工作,提高市场竞争力,促进发展,完善的质量管理体系和严格的质量管理是前提,积极引进新技术改造传统产业是动力,加强设备管理提高设备运转率是保障,大力倡导并认真做好各环节均化工作是关键。
质量管理心得体会 篇10:
经过一段时间的工程质量管理实践,我深深感受到了它的复杂性和挑战性。每一个工程项目都是独一无二的,都有其独特的挑战和要求。在质量管理过程中,我们需要灵活应对各种变化,确保工程的质量和进度。
同时,我也深刻体会到了质量管理对于工程成功的.重要性。一个优质的工程不仅需要精湛的技术和完善的设备,更需要严格的质量管理来确保各个环节的顺利进行。通过质量管理,我们能够及时发现并解决问题,避免潜在的风险和隐患,为工程的成功打下坚实的基础。
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