产品质量学习心得（汇总8篇）
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产品质量学习心得【第一篇】
产品质量是指产品满足规定需要和潜在需要的特征和特性的总和，任何产品都是为满足用户的使用需要而制造的。以下是网友分享的“产品质量学习心得（汇总8篇）”，欢迎大家参考！产品质量培训心得体会1。
9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由立白总经理周女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：
首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：
一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量。
要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：
（1）出现质量问题决不放过。
（2）问题的根源不查清楚决不放过。
（3）不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真—相，原因、真因、改善措施。
二、保持对相关方的严格控制。
对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。
三、对质量成本进行统计、计算与分析。
企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。
四、进一步完善车间管理。
要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即：
（1）目标指向能力；
（2）思考对策能力；
（3）组织用人能力；
（4）沟通协调能力；
（5）激发部属能力；
（6）培育人才能力；
（7）自我革新能力。
如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。
其次需制定各项操作标准、规范化作业：
（1）完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书；
（2）进一步完善月度考核目标；
（3）凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布；
（4）制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。
为了深入分析水电专业管理存在的问题及原因，寻找改进的方向，促进分公司水电专业管理的水平，分公司于xx年6月12日8：30~17：00在南昌项目部组织召开了水电技术质量培训暨管理研讨会。
大家对管理措施和经验，工作心得和平时工作中存在的一些问题展开了热烈的探讨。工作还不满一年的我，在管理经验和工作心得上也许并没有太多的发言权。更多的是听听前辈们富有项目特色的讲解。从工艺流程到施工方案，从技术交底到实际操作，从工程管理到与各班组之间的协调配合，都作出了建设性的探讨。在与各位前辈们的交流中，发现了自身的很多的不足。
首先在技术上，对验收规范没能完全的吃透，图纸的掌握程度不深。因此很多时候会被那些有些工作经验的工人唬住，在某些技术层面上做出了让步，对后期施工带来了不必要的麻烦。过于的轻视技术交底，没能把技术交底的内容落实到每个工人平时的施工过程中。在与工人打交道的过程中，只有身怀过硬的技术基础，丰富的工作经验才能在气势上压倒他们，让工人无条件的服从工程上的安排，技术上的落实。在今后的学习过程中势必加强规范图集的学习，并将学习到的知识恰如其分的跟进到平时的过程管控中。
对于质量，就新余项目部水电这块而言，确实存在着很多的不足。由于前期的某些原因，导致现在会有大面积的返工现象，对现在水电质量的管理带来了很大的麻烦。就我个人而言，确实是有些力不从心。在与其他几个项目部水电管理人员的交流中，意识到有很多问题都是普遍性的。水电前期预埋，塑料线盒及给排水套管占据主要一大部分。对于严祝修提出的穿筋线盒，也是初次接触，而事实证明，穿筋线盒是可以解决线盒预埋过深（预埋普通线盒浇注混凝土时会让线盒变形）的问题。
而我们的2楼将线盒绑上两根横排钢筋固定在剪力墙上也是出于同样的道理。再就是对施工班组的管控力度不够，也对质量起到了决定性的影响。很多情况下是班组图省料省工，并不按你下发的技术交底施工。特别是那些隐蔽工程，像防雷接地，双面焊就很难落实。再有就是施工工期紧，各工种之间工序配合不协调，导致水电安装时间紧，质量上也很难保证。当然，在原则性的问题上，是不会屈服的。这一点在施工过程质量管理中是相当重要的，不能当老好人，对质检员这个职位负责，对公司负责，对业主负责，做出精品才是我们的质量目标。大家都对水电这一块各项目上的人员配备提出了人员偏少的意见，确实从分公司到项目部，对于水电技术质量还是没有足够的重视。虽然属于配套工程，但水电在使用功能上是决定性的。希望分公司今后加强水电技术质量的管理，让水电部门更加的完备，让水电管理制度也更加的健全，而我们也会尽自己最大的努力为此添砖加瓦。
而对于工程管理，作为总包，针对水电主体施工，都是随土建进度施工，因此没有更多的选择，一般都能跟得上土建的进度。只要在技术质量上把好关，不会有太大的问题，而临水临电成了各项目部工程上协调配合的重头戏。临水临电施工，集团公司有一套自己的技术要求，各地方也有临时用水用电规范。遵循安全文明工地的要求，基本上都能满足临设的布置及配备。但是地方价格上的差异，在某些地方会在技术规范的基础上打些折扣。像每层配备消防箱，就很难满足。这也是今后分公司及项目部在管理制度上改进的措施之一。而临水临电和主体水电由一家队伍施工也会对工程管理带来一些麻烦。首先在临水临电管理人员上就很难配足，往往是干主体水电的工人会兼职做临水临电。其次干主体水电时与其他班组间的情绪会带到临水临电中来，不利于大包单位的协调管理。希望在今后签订合同时，多听听水电管理人员的建议，也能参与到合同的编制中去。让项目部及分公司的既得利益最大化的同时，也更方便平时水电方面的过程管理。
就分公司水电专业管理人员而言，今后的发展趋势必须是集工程、技术、质量、预算、合同制定于一体的综合型人才。就我个人而言，在安装预算这方面存在着很大的欠缺。平时也没能系统的学习，通过这次培训，也认识到平时的施工跟预决算和合同都是有直接利害关系的。如在预算中，防雷接地搭接和跨接是有几倍的价格差异的，而平时施工时却没有过多的注意这一点；还有如果能够先系统的算一算整个图纸的工程量，会让我们对图纸有一个全方位的了解，也能更加容易的发现图纸中的漏洞，这一点对施工技术而言也是很有必要的。
通过这次培训，更多的是意识到自身的不足，经验的欠缺还需要时间的积累，而技术上的薄弱更需要我们平时的深造。坦白说分公司及项目部目前的状况，对我们而言也是一个很好的平台。自身的努力就显得至关重要，也希望分公司提供更多的学习交流的机会，让我们能够多多的走出去学习先进的管理经验和技术流程。而目前的形势，也让我们对分公司充满了期待，让我们为分公司明天的辉煌尽自己的绵薄之力！
首先非常感谢湖北省公司领导刘总和张主办组织为期二天的质量管理员培训。通过这次质量管理培训，受益匪浅。我作为一名质量管理员，深深感到自己在学习理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很有必要，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领各部门贯彻执行。两天的培训时间很短，但学到的东西却很多，加上第二天下午在复兴路购物广场的实践对知识的消化，使我有如下体会。
一是提高全体员工质量管理理念。
随着市场化进程的不断深入，加快推进国际标准化进程，增强全体员工的质量意识与管理意识，明确各项工作的职责和程序，促使企业预防并控制不合格项的发生，降低企业质量管理成本，提高企业整体管理水平的质量监控能力。为企业实施全面的科学管理，提高员工质量管理理念和综合素质，主动学习并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。为企业长远发展打下了坚实的基础，并围绕让顾客满意及时认真地处理顾客投拆或意见，不断满足顾客需求与期望，赢得顾客的信任，提高顾客满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
二是监督考核制度支持。
一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，按规定的具体事项实施措施和实施计划，落实到每位负责人。
质量管理工作是一个长期而持续的工程。后期我将要不断的学习质量管理方面的专业知识，并把我所学到的知识向每位员工普及宣导，使所有员工增强质量管理意识。
通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。
毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：
一是缺乏质量理念支持。
二是缺乏监督考核制度支持。
三是企业的执行力度低。
我认为：
（一）只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品（或服务）的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。
（二）一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，那么监督考核制度如何来制定呢？企业应该充分利用好目标管理法，并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部（分公司）和个人为单位来分解，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目，目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。
目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性，可通过努力能够实现，不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标，应制定实在的具体实施措施和实施计划，并落实负责人，并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制，贯穿于整个质量目标实现的过程，制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部（分公司）、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性，发挥出员工平时工作的潜力，以促进个人与公司得到共同发展。
（三）执行力是一种能力，是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括，执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与，但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢，这就要各级领导来动员大家，要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事，更重要的是在这种的规程下做事的同时，想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的，正所谓：一流的点子和三流的执行力，不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行，所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是：
a、制度贯彻不够，虎头蛇尾。
b、管理制度不严谨。
c、制度本身不合理，缺少针对性和可行性。
d、制度在执行过程中，流程不合理。
e、工作过程中缺少良好的指导方法。
f、工作中缺少科学的监督体制。
企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素，才能制定出好的管理制度，才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。
产品质量学习心得【第二篇】
9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周先生为我们分享的`《质量成本与质量管理》培训，第二场是由立白总经理周女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：
首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：
一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量。
要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：
(1)出现质量问题决不放过。
(2)问题的根源不查清楚决不放过。
(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真—相，原因、真因、改善措施。
二、保持对相关方的严格控制。
对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。
三、对质量成本进行统计、计算与分析。
企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。
四、进一步完善车间管理。
要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即：
(1)目标指向能力;。
(2)思考对策能力;。
(3)组织用人能力;。
(4)沟通协调能力;。
(5)激发部属能力;。
(6)培育人才能力;。
(7)自我革新能力。
如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。
其次需制定各项操作标准、规范化作业：
(1)完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书;。
(2)进一步完善月度考核目标;。
(3)凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布;。
(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。
为了深入分析水电专业管理存在的问题及原因，寻找改进的方向，促进分公司水电专业管理的水平，分公司于___年6月12日8：30~17：00在南昌项目部组织召开了水电技术质量培训暨管理研讨会。
产品质量学习心得【第三篇】
11月19日至23日，我作为一名农业技术指导员参加了河南省南阳农业学校举办的培训班，期间我学习了农技推广理论与方法、现代农业数字信息化、农业政策和相关法律法规及农产品质量安全等十几门课程，收获很大。尤其对农产品质量安全学习感触更深。我的体会是：
农产品质量安全关系国计民生，时刻马虎不得。正如授课老师说的那样，“发生农产品质量安全事故不可怕，认识不到位才是可怕的”，要充分认识到确保农产品质量安全是今后农业发展的方向，是贯彻落实《农产品质量安全法》的工作重点。
一是把握好田间安全。产地环境，也即老百姓所说的“田间”，是农产品安全生产的第一道防线。对无公害农产品、绿色食品、有机农产品的产地环境，应当按照规定每三年进行一次检测。
二是把握好生产安全，生长调节剂不得超范围超剂量使用，为此，要对农民进行技能培训，合理使用投入品，实行农产品产地准出制。
三是把握好经营安全，质量可追溯，产品可召回。
严格遵守《农产品质量安全法》的规定，建立健全农产品质量安全管理规章制度，切实落实农产品生产、收购、储运、加工、销售各环节的质量安全监管责任，杜绝不合格产品进入市场。
近期，南阳市下发了开展乡镇农产品质量安全监管公共服务机构建设的意见，必将全面推动农产品质量安全工作。
产品质量学习心得【第四篇】
9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由立白总经理周女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：
首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：
要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：
（1）出现质量问题决不放过。
（2）问题的根源不查清楚决不放过。
（3）不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真—相，原因、真因、改善措施。
对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。
企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。
要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即：
（1）目标指向能力；
（2）思考对策能力；
（3）组织用人能力；
（4）沟通协调能力；
（5）激发部属能力；
（6）培育人才能力；
（7）自我革新能力。
如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。
其次需制定各项操作标准、规范化作业：
（1）完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书；
（2）进一步完善月度考核目标；
（3）凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布；
为了深入分析水电专业管理存在的问题及原因，寻找改进的方向，促进分公司水电专业管理的水平，分公司于xx年6月12日8：30~17：00在南昌项目部组织召开了水电技术质量培训暨管理研讨会。
大家对管理措施和经验，工作心得和平时工作中存在的一些问题展开了热烈的探讨。工作还不满一年的我，在管理经验和工作心得上也许并没有太多的发言权。更多的是听听前辈们富有项目特色的讲解。从工艺流程到施工方案，从技术交底到实际操作，从工程管理到与各班组之间的协调配合，都作出了建设性的探讨。在与各位前辈们的交流中，发现了自身的很多的不足。
首先在技术上，对验收规范没能完全的吃透，图纸的掌握程度不深。因此很多时候会被那些有些工作经验的工人唬住，在某些技术层面上做出了让步，对后期施工带来了不必要的麻烦。过于的轻视技术交底，没能把技术交底的内容落实到每个工人平时的施工过程中。在与工人打交道的过程中，只有身怀过硬的技术基础，丰富的工作经验才能在气势上压倒他们，让工人无条件的服从工程上的安排，技术上的落实。在今后的学习过程中势必加强规范图集的学习，并将学习到的知识恰如其分的跟进到平时的过程管控中。
对于质量，就新余项目部水电这块而言，确实存在着很多的不足。由于前期的某些原因，导致现在会有大面积的返工现象，对现在水电质量的管理带来了很大的麻烦。就我个人而言，确实是有些力不从心。在与其他几个项目部水电管理人员的交流中，意识到有很多问题都是普遍性的。水电前期预埋，塑料线盒及给排水套管占据主要一大部分。对于严祝修提出的穿筋线盒，也是初次接触，而事实证明，穿筋线盒是可以解决线盒预埋过深（预埋普通线盒浇注混凝土时会让线盒变形）的问题。
而我们的2楼将线盒绑上两根横排钢筋固定在剪力墙上也是出于同样的道理。再就是对施工班组的管控力度不够，也对质量起到了决定性的影响。很多情况下是班组图省料省工，并不按你下发的技术交底施工。特别是那些隐蔽工程，像防雷接地，双面焊就很难落实。再有就是施工工期紧，各工种之间工序配合不协调，导致水电安装时间紧，质量上也很难保证。当然，在原则性的问题上，是不会屈服的。这一点在施工过程质量管理中是相当重要的，不能当老好人，对质检员这个职位负责，对公司负责，对业主负责，做出精品才是我们的质量目标。大家都对水电这一块各项目上的人员配备提出了人员偏少的意见，确实从分公司到项目部，对于水电技术质量还是没有足够的重视。虽然属于配套工程，但水电在使用功能上是决定性的。希望分公司今后加强水电技术质量的管理，让水电部门更加的完备，让水电管理制度也更加的健全，而我们也会尽自己最大的努力为此添砖加瓦。
而对于工程管理，作为总包，针对水电主体施工，都是随土建进度施工，因此没有更多的选择，一般都能跟得上土建的进度。只要在技术质量上把好关，不会有太大的问题，而临水临电成了各项目部工程上协调配合的重头戏。临水临电施工，集团公司有一套自己的技术要求，各地方也有临时用水用电规范。遵循安全文明工地的要求，基本上都能满足临设的布置及配备。但是地方价格上的差异，在某些地方会在技术规范的基础上打些折扣。像每层配备消防箱，就很难满足。这也是今后分公司及项目部在管理制度上改进的措施之一。而临水临电和主体水电由一家队伍施工也会对工程管理带来一些麻烦。首先在临水临电管理人员上就很难配足，往往是干主体水电的工人会兼职做临水临电。其次干主体水电时与其他班组间的情绪会带到临水临电中来，不利于大包单位的协调管理。希望在今后签订合同时，多听听水电管理人员的建议，也能参与到合同的编制中去。让项目部及分公司的既得利益最大化的同时，也更方便平时水电方面的过程管理。
就分公司水电专业管理人员而言，今后的发展趋势必须是集工程、技术、质量、预算、合同制定于一体的综合型人才。就我个人而言，在安装预算这方面存在着很大的欠缺。平时也没能系统的学习，通过这次培训，也认识到平时的施工跟预决算和合同都是有直接利害关系的。如在预算中，防雷接地搭接和跨接是有几倍的价格差异的，而平时施工时却没有过多的注意这一点；还有如果能够先系统的算一算整个图纸的工程量，会让我们对图纸有一个全方位的了解，也能更加容易的发现图纸中的.漏洞，这一点对施工技术而言也是很有必要的。
首先非常感谢湖北省公司领导刘总和张主办组织为期二天的质量管理员培训。通过这次质量管理培训，受益匪浅。我作为一名质量管理员，深深感到自己在学习理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很有必要，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领各部门贯彻执行。两天的培训时间很短，但学到的东西却很多，加上第二天下午在复兴路购物广场的实践对知识的消化，使我有如下体会。
随着市场化进程的不断深入，加快推进国际标准化进程，增强全体员工的质量意识与管理意识，明确各项工作的职责和程序，促使企业预防并控制不合格项的发生，降低企业质量管理成本，提高企业整体管理水平的质量监控能力。为企业实施全面的科学管理，提高员工质量管理理念和综合素质，主动学习并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。为企业长远发展打下了坚实的基础，并围绕让顾客满意及时认真地处理顾客投拆或意见，不断满足顾客需求与期望，赢得顾客的信任，提高顾客满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
二是监督考核制度支持。
一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，按规定的具体事项实施措施和实施计划，落实到每位负责人。
质量管理工作是一个长期而持续的工程。后期我将要不断的学习质量管理方面的专业知识，并把我所学到的知识向每位员工普及宣导，使所有员工增强质量管理意识。
产品质量学习心得【第五篇】
在目前竞争激烈的市场经济大潮中，控制好产品质量已经不再是可谈可不谈的问题，在竞争求得生存的必要手段，唯有加强自身产品的质量。
在如今，威胁企业生存的力量有四种：
1、顾客(customers)、2、竞争对手(competition)、3、成本(costs)。
4、则是危机(crisis)，我们可以称之为是4个c。企业必须时刻准备应付其中的各种逆境。产品是我们应战的第一张牌，如何出好第一张牌呢?——除了全面的提高质量管理，进行持续的质量改进外，我们别无他法。
顾客。
市场经济高度发达的今天，由原来的卖方市场转变为买方市场。随着顾客购买力的提高、他们的需求及对产品的质量要求越来越“苛刻”。由于质量每况愈下，原先对你忠实的顾客可能随时一声不吭、毫无愧意地离你而去。他们与你的竞争者一道，可以让你最畅销的产品一夜之间被顾客所抛弃，被市场所淘汰。
竞争对手。
竞争对手不仅数量和规模在扩大，技术上也在不断改进。往往在a公司默默无闻的人在其竞争对手b公司里却成了得力强将或精英，更可怕的是他们“扬弃”了a公司中管理的不足而取其长，再加上他个人的智慧的再创造——他们往往是“青出于蓝而胜于蓝”。
成本。
原料、资金、机械、人力和能源成本大幅上升。在公司生产中如果不消化掉这些成本，它们将会抹杀利润。公司质量管理的进行并不采用过分简单化的解决办法，例如：通过提高价格把成本转嫁给顾客，或降低工资让员工来承担成本的上涨——不要忽视“人心”是最大的成本，成本的增加只能靠不断提高生产率来抵消，而不是通过降低质量或用成本转移的方式来解决的。
危机。
一家公司没有强有力的质量管理文化背景，不足以抵挡任何短期或长期的危机。进行质量管理的公司时刻进行危机管理。它不是靠预测危机来应付危机，而是用各种方式不断完善自己承受和安度危机的能力。
当然以上这些归根结蒂都是要靠健全的管理体制来维系的。
企业中完善的人员考评制度、公平的工资分配方案、合理的奖罚制度、有效的激励机制、培训机制、公平的竞争晋升环境、良性的人才经营机制、人事环境和其它福利制度等企业文化氛围都是影响产品质量的间接因素。
质量管理不同凡响的公司，其质量观念肯定与众不同：质量不能依赖质检人员来检验。如果生产流程能生产出零缺陷产品，也就不需要质检了。只有流程存在缺陷，生产出次品时，质检才有必要。质检本身存在三个问题。第一，实行质检只能消除一定比例的次品。有关的专家认为，按照经验法则来算，质检可能消除80%的次品，另外20%的次品还是会逃过质检，进入顾客手中。第二，次品率在一定的百分点内，质检员可能检查得出次品。但如果次品率是20000分之一时，就不能指望他们检出次品来。如今的市场对质量要求极高，经常是几百万分之几的次品率。要达到如此高的质量水准，靠最后成品的质检根本不可能现实。而一旦失误对企业的损失却是100%。第三个主要问题是费用大：质检员、设备和最后的次品修整或整件次品的报废等各项成本都很高。因此，在生产中应努力产品质量做好，员工能不折不扣地做事，认认真真做人，拍下自己的胸膛，自问无愧于心，无负于老总，那就是诚信，就是质量，也就是零缺陷的心态。
有位在中纤板行业中的老总，曾痛心地检讨过自己：他们一直以其产品能在极挑剔的外国市场上畅通无阻而自豪，然而，有一次下属汇报说：一些板的表面有些划痕和印迹要如何处理?他只是不经意地说了一句：“可以考虑内销嘛。”就为此付出了巨大的代价——因为在三个月以后，他基本上找不到能够出口的产品，全都是可以内销的了!“只要我们对不应该有的错误制定了一个可接受的理由，它就会永远存在。”因此作为领导者你的一言一行都将对你的下属产生不可估量的影响。
质量思想强调了所有企业“受益者”的需要。在企业中注重质量的，其显著标志是：拥有高回报、高增长的运作机制;授权赋能、报酬丰厚和高度激励的员工;良好的企业形象，快乐和满意的顾客，不受劣质和不安全产品的困扰。总之，作为一种全面的思想意识，质量将能创造一个理想的双赢局面。
产品质量学习心得【第六篇】
1、一些菜农或者商贩对农产品质量安全检测认识不够，对样品的检测困难，很多商贩及菜农对农产品的质量检测的作用及目的认识性不足。当技术人员来到菜农市场进行抽样检测时，得不到商户应有的理解与支持，甚至有些商户要求检测人员付样品的费用才能够进行抽样检测，由此，质量检测技术人员与商户之间经常发生纠纷，给农产品质量安全工作带来了很大的不方便。
农产品质量安全工作人员没有对国家的经济形势、产业政策及国际市场对农产品的要求等进行及时地宣传，生产者对于无公害的农产品没有产生强烈的意识，更没有形成一种自觉地生产行为。
3、农产品质量安全检测机制不改善，监督不到位对于农产品质量安全市场的进入及准出制度不改善，并且对这些农产品的源头、及追踪服务都没有建立起来，这样农产品的质量就有着很大的隐患不足。在农产品质量检测工作中，其执法力度不够、队伍不健全、执法条件也比较差，严重影响了日常的监督管理工作，甚至会出现监管的漏洞，像农产品的初级生产环节，相关投入品的使用不到位，如农药、化肥的使用，农民很难、进行合理科学的使用，农产品农药的残留量经常会出现过高的现象，而且药性还没有下去就把农产品采收到市场上进行销售，其安全隐患令人担忧。
4、农产品的品牌意识较差，缺乏市场上的竞争力。
对于现在所提倡的绿色食品、无公害食品及有机食品关注度不高，对于农产品的品牌意识也不高，农产品企业的带头作用没有被充分的发挥出来，在市场上很少见到具有号召力的知名农产品品牌，导致农产品的市场竞争力比较低下。
5、农产品的检测设备比较落后，技术力量薄弱。
农产品质量安全检测设备比较落后，且检测设备不够改善，检测范围比较狭窄，像对有机磷、菊酯类农药能够进行定量的检测，但缺乏有关药品的检测，无法全面地开展此项工作的检测；像化学肥料、水产品的氯霉素、有孔雀石绿类等仍然无法进行检测，农产品质量安全监测工作的技术力量也比较薄弱，很多都是有几个人员、几块牌子再加上几套设备就组建成了农产品质量安全工作的机构，这样简陋的设备及人员组成对工作的开展是极为不利的。
6、农产品质量安全检测工作的成本比较高，进行检测的经费也不足。
在质量安全检测工作中，所使用的实验设备功率性医学论文比较大，像化学试剂、水电及标品等消耗性比较大，这些实验工作的开展都需要足够的经费作为基本保障，我国的计量法也规定，检测机构的计量器皿及计量仪器必须进行计量检查，并且检查周期一般为1—2年，检测机构的资质审查周期为3年，像这些仪器的鉴定费用、抽样费用、资质认定费、水电费用、化学试剂及标品的费用等都是农产品质量安全监测所必需的费用开支，而农产品质量安全检测机构费用的来源基本上申请财政的专项资金来开展检测工作的，业务经费的不固定，经费的不足，让工作的开展具有不连续性，并且对员工的培训工作也具有滞后性。
1、加强农产品质量安全法的宣传，提高商户及菜农的安全意识。现在的信息传递工具比较广泛且渠道多样化，为农产品质量安全工作的开展提供了便利的条件，像报纸、电视、网络、杂志及广播等大众媒体都能为农产品质量的安全知识提供渠道，同事还应该加强对菜农的教育培训，以生产的根源上就加强农产品的质量安全，像对合理科学的使用农药，提倡有机肥料的使用，提供病虫害的测报防治工作，以便菜农能够及时地掌握农产品的情况，做好及时的预防工作，以免造成农产品的损失。另外农产品质量安全检测工作中心要及时公布质量安全工作管理的信息及动态，对严重违规的经营者及生产者给以曝光，借助于舆论的作用进行监督，在增强了群众对农产品安全质量意识的同时，也能推动农产品生产者质量意识的加强，农产品的质量得到有效的保证。
2、建立改善的农产品质量安全检测机制。
建立改善的农产品质量安全检测机制是保证农产品质量安全工作开展的基础，应该根据实际情况，进行科学的规划及布局，且因地制宜逐步建设，以省级农产品质量安全检测中心到地方上的农产品质量安全检测中心进行逐步的改善与管理，以而建立起一套覆盖全省及全国的质量检测系统。另外，对于整个农产品的检测最好是以产地的环境、生产的过程及投入市场的领域整个环节上都进行监督制约。尤其是农产品质量生产基地应该建立相应的监督管理站，能够对菜农的农产品情况进行随时的了解，并及时地给予指导与帮助。
3、加大对农产品质量安全检测机构的投入，加强技术水平的提高。
对于检测工作机构能够有效地开展工作，并需投入相应的财力与物力，像检测设备的投入与改善，如果没有相应的检测设备，那么检测工作将无法开展，加强检测机构的检测能力，无论是农产品的专业检测能力还是农产品的综合检测能力都要有改善的设备，才能有较高的检测水平。对于国外先进的检测技术，应该进行学习以满足委托人的需求，并且要重视检测工作中心自身的探讨能力，因为投入的增加，并不意味着农产品检测机构检测能力的提高，这还要专业人才管理队伍。对于农产品突发事件能够进行及时有效地处理，提供出相应的倡议及技术支持，还能对农产品市场有着的隐患及时地发现，并向有关部门进行汇报预防。
4、规范农产品的检测程序，并强化农产品的品牌意识。
通过财政的支持、龙头带头作用，规划出一批规范的农贸市场及标准的农产品生产地，以而形成标准生产地产出、农贸市场准入、标志能够追溯源头，且适时进行制约，保证消费的安全性，看作农产品质量安全检测方式，能够加快农产品的质量系统认证，有效地推出绿色、无公害的农产品、有机食品等具有三品的农产品进展走势，以而有效地加强品意识，培育出具有市场竞争力的知名农产品，培训心得《农产品质量安全培训心得体会》。
总结：
随着人们对生活质量要求的提高，对于日常生活中必不可少的农产品关注度越来越高，同事国家对农产品质量的安全也越来越重视，我国很多地方已经建立了农产品质量安全检测工作中心，但是很多地方还是不够改善，这需要各级政府给予大力的支持，保证质量安全检测的顺利开展，以而推动我国农产品的市场竞争力及保证人们生活质量的有效提高。
产品质量学习心得【第七篇】
产品质量重于泰山，企业和企业家担负维系着消费者生命财产健康安全的责任使命，这是社会消费者对企业企业家的要求，也是企业和企业家的天职。下面是带来的企业产品质量安全心得体会，希望大家喜欢。
农产品质量安全关系人民群众的身体健康，关系社会的和谐稳定。各级政府高度重视，把这项工作作为一项重要的“民心工程”、”德政工程”紧抓不放，我们农业局更是作为头等大事来实施，成立了农产品质量安全检测中心，由书记亲自带队赴临澧培训学习。此次培训学习的内容丰富，既有关于农产品质量安全检测的法律法规，又有实际操作的检测专业知识，更有开展农产品质量检测工作的先进经验。通过四天的培训学习，我们感到收获很大，同时压力也很大，毕竟要做好农产品质量安全检测工作任重道远。现将本人的学习心得向领导汇报如下：
文章来源网络整理，仅供参考学习必须加贴来源标识;全面启动了对水果、茶叶、大米产地与市场销售环节的例行监测;累计抽检样品万个，合格率为%;该站连续四年被评为全省先进单位。我认为本单位可以学习借鉴以下几点：一、强大的行政支持是农产品安全检测工作的重要保障。
该站争取了强大的行政支持，临澧县政府先后发布了《关于对农贸市场和基地大户蔬菜实行农药残留检测的通告》和《关于对县城区上市蔬菜加贴产品来源标识的通告》;把农产品质量安全工作列入全县评优指标;县级各新闻媒体免费宣传农产品质量安全检测工作，对不合格产品及时予以曝光，充分利用各种宣传渠道引导安全生产和消费;县财政积极提供各种办公经费，各市场积极配合检测工作并免费提供办公场地;联合组织技术监督、工商、卫生、公安、媒体等部门综合执法。政府的宣传引导和强势推进是检测工作的重要保障。
二、精湛的检测技术是开展检测工作的重要保证。
该站有13人参加了部、省的专业培训并持有检测证件，农残检测的操作熟练规范，该站采用了rp-410和rp-508农残速测仪。
我们都已学会rp508的操作，但要达到他们准确熟练的重度还要不断的加强练习。
三、加强市场监管，实行市场准入制度是检测工作的重要环节。
加强市场监管，实行市场准入制度，规范农产品市场流通，是实现农产品质量全程监控、保证上市农产品质量安全的重要环节。该站严格规定外地农产品凭检测合格证进入市场，没有检测合格证的必须抽样检测合格后方可入市;农户自产的农产品必须配戴“监管卡”入市(卡由检测中心建档管理);市场内固定经营者必须悬挂“监管牌”;所有农产品必须加贴来源标识;加强农业投入品的执法检查，严格实行登记管理，抓好基地的自检工作，建立无公害农产品质量责任追溯制度。严格执行不合格农产品销毁制度，监管执法到位。基地、学校、超市设立了监测检测网点，各乡镇设义务监督员。该站按照省政府20xx(197)号省长令，与农户签订了《农业标准化生产基地联保责任状》，五户联保，相互监督。我认为这些都是我们值得学习的经验和方法。
3/7。
文章来源网络整理，仅供参考学习建议：1.配置农残检测设备，办公设施;2.建立以“杉木桥市场”为主的农产品质量安全监测检验示范市场;3.建立以“超大集团”为主的农产品质量安全监测检验示范基地;培训结束了，这次历程让我们受益非浅。我一定以这次培训为契机，切实加强学习，努力提高业务水平，开拓进取，与时俱进，在农产品质量安全检测中心这支锐意进取、积极向上、和谐共事的团队中不断成长。
11月19日至23日，我作为一名农业技术指导员参加了河南省南阳农业学校举办的培训班，期间我学习了农技推广理论与方法、现代农业数字信息化、农业政策和相关法律法规及农产品质量安全等十几门课程，收获很大。尤其对农产品质量安全学习感触更深。我的体会是：
一认识要到位。农产品质量安全关系国计民生，时刻马虎不得。正如授课老师说的那样，“发生农产品质量安全事故不可怕，认识不到位才是可怕的”，要充分认识到确保农产品质量安全是今后农业发展的方向，是贯彻落实《农产品质量安全法》的工作重点。
文章来源网络整理，仅供参考学习绿色食品、有机农产品的产地环境，应当按照规定每三年进行一次检测。二是把握好生产安全，生长调节剂不得超范围超剂量使用，为此，要对农民进行技能培训，合理使用投入品，实行农产品产地准出制。三是把握好经营安全，质量可追溯，产品可召回。
三责任要到位。严格遵守《农产品质量安全法》的规定，建立健全农产品质量安全管理规章制度，切实落实农产品生产、收购、储运、加工、销售各环节的质量安全监管责任，杜绝不合格产品进入市场。
近期，南阳市下发了开展乡镇农产品质量安全监管公共服务机构建设的意见，必将全面推动农产品质量安全工作。
骆驼被一根稻草压死，这个命题当然是建立在“骆驼”不堪重负，承受能力逼近极限。当然，在此之前，骆驼也可能貌似强大，但那只能说是浮云和假象，只能说是外强中干(三鹿、双汇皆然)。对于企业这匹“骆驼”而言，能使其轰然倒塌的“稻草”有很多，但最致命的，按重要性排名不外乎有以下几种：产品质量、企业安全、资金流断裂等，这些都是市场、政府“一票否决制”。
为什么说产品质量是导致企业生存还是死亡的首要因素呢?这道理应该不难理解和再简单不过，俗话说，干什么的吆喝什么。上什么山唱什么歌。如果连自己该做什么，这样做得到什么，不这样做失去什么都不清楚，那肯定是票友、业务和陪太子读书的角色，死是早晚的事，只是时间问题。
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文章来源网络整理，仅供参考学习人人都是消费者，没有人会不为自己负责，换位思考，感同身受，这是尽人皆知的道理。产品的品质没有保证，一切都无从谈起。即使我们要买豆腐，那也要货比三家，最差的那家只能末位淘汰。有的企业，有的企业家可能会认为，我们的消费者是“冤大头”，我们有关系人脉资源等为我所用的因素，但那些都是变数，都在他们的承受范围之内，也就是说，产品质量是底线，否则出了问题，大家谁也救不了谁，“孩子哭了抱给娘”，最终还必然是企业和相关责任人买单。
认识到了产品质量的重要性和非凡意义之后，企业才能进入快速、健康、良性发展的快车道，这也是事半功倍和功倍事半的道理。很多企业和企业家为什么对产品质量抱着“三心二意”的侥幸心理呢?原因无非是对成本的误解和“劣币驱除良币”的客观存在。但不管怎样，产品质量是打开市场、维系市场、占领市场、巩固市场、拓展市场的惟一手段，舍此都是舍本逐末和本末倒置。
有的企业和企业家可能会认为，我们注重品牌建设和企业文化建设，这些当然都是必须和必要的，但如果没有产品质量作保障和保证，真的会于事无补甚至会起相反作用。其实，品牌价值和企业文化本身就包含产品质量和企业信誉，甚至其要素就是品牌价值和企业文化的核心。
文章来源网络整理，仅供参考学习会消费者对企业企业家的要求，也是企业和企业家的天职。所以，企业和企业家应该把产品质量放在企业发展战略的首要位置，建立健全完善产品质量管理体系，真正落实产品质量安全主体责任制，树立“全员质量意识”。只有这样，企业的发展，消费者的信赖，社会的回报才会形成，也才会真正收获社会效益和经济效益的双丰收，这也是企业终极目标和最高追求!
7/7。
文章来源网络整理，仅供参考学习。
产品质量学习心得【第八篇】
在目前竞争激烈的市场经济大潮中，控制好产品质量已经不再是可谈可不谈的问题，在竞争求得生存的必要手段，唯有加强自身产品的质量。
在如今，威胁企业生存的力量有四种：1、顾客(customers)、2、竞争对手(competition)、3、成本(costs)4、则是危机(crisis)，我们可以称之为是4个c。企业必须时刻准备应付其中的各种逆境。产品是我们应战的第一张牌，如何出好第一张牌呢?——除了全面的提高质量管理，进行持续的质量改进外，我们别无他法。
顾客。
市场经济高度发达的今天，由原来的卖方市场转变为买方市场。随着顾客购买力的提高、他们的需求及对产品的质量要求越来越“苛刻”。由于质量每况愈下，原先对你忠实的顾客可能随时一声不吭、毫无愧意地离你而去。他们与你的竞争者一道，可以让你最畅销的产品一夜之间被顾客所抛弃，被市场所淘汰。
竞争对手。
原料、资金、机械、人力和能源成本大幅上升。在公司生产中如果不消化掉这些成本，它们将会抹杀利润。公司质量管理的进行并不采用过分简单化的解决办法，例如：通过提高价格把成本转嫁给顾客，或降低工资让员工来承担成本的上涨——不要忽视“人心”是最大的成本，成本的增加只能靠不断提高生产率来抵消，而不是通过降低质量或用成本转移的方式来解决的。
危机。
一家公司没有强有力的质量管理文化背景，不足以抵挡任何短期或长期的危机。进行质量管理的公司时刻进行危机管理。它不是靠预测危机来应付危机，而是用各种方式不断完善自己承受和安度危机的能力。
当然以上这些归根结蒂都是要靠健全的管理体制来维系的。
企业中完善的人员考评制度、公平的工资分配方案、合理的奖罚制度、有效的激励机制、培训机制、公平的竞争晋升环境、良性的人才经营机制、人事环境和其它福利制度等企业文化氛围都是影响产品质量的间接因素。
质量管理不同凡响的公司，其质量观念肯定与众不同：质量不能依赖质检人员来检验。如果生产流程能生产出零缺陷产品，也就不需要质检了。只有流程存在缺陷，生产出次品时，质检才有必要。质检本身存在三个问题。第一，实行质检只能消除一定比例的次品。有关的专家认为，按照经验法则来算，质检可能消除80%的次品，另外20%的次品还是会逃过质检，进入顾客手中。第二，次品率在一定的百分点内，质检员可能检查得出次品。但如果次品率是20000分之一时，就不能指望他们检出次品来。如今的市场对质量要求极高，经常是几百万分之几的次品率。要达到如此高的质量水准，靠最后成品的质检根本不可能现实。而一旦失误对企业的损失却是100%。第三个主要问题是费用大：质检员、设备和最后的次品修整或整件次品的报废等各项成本都很高。因此，在生产中应努力产品质量做好，员工能不折不扣地做事，认认真真做人，拍下自己的胸膛，自问无愧于心，无负于老总，那就是诚信，就是质量，也就是零缺陷的心态。
有位在中纤板行业中的老总，曾痛心地检讨过自己：他们一直以其产品能在极挑剔的外国市场上畅通无阻而自豪，然而，有一次下属汇报说：一些板的表面有些划痕和印迹要如何处理?他只是不经意地说了一句：“可以考虑内销嘛。”就为此付出了巨大的代价——因为在三个月以后，他基本上找不到能够出口的产品，全都是可以内销的了!“只要我们对不应该有的错误制定了一个可接受的理由，它就会永远存在。”因此作为领导者你的一言一行都将对你的下属产生不可估量的影响。质量思想强调了所有企业“受益者”的需要。在企业中注重质量的，其显著标志是：拥有高回报、高增长的运作机制;授权赋能、报酬丰厚和高度激励的员工;良好的企业形象，快乐和满意的顾客，不受劣质和不安全产品的困扰。总之，作为一种全面的思想意识，质量将能创造一个理想的双赢局面。
品质管理之我见。
首先、作为一名品管管控人员，必须要对所从事行业制造程序、作业标准以及客户的使用要求、产品结构有足够的了解，且对所从事行业常见的产品缺陷有透彻的了解。比如：压铸件出现气孔，作为品质管控人员必须要知道产生气孔的原因主要是：
4.排气道位置不对，截面积不够，造成排气条件不良；
5.大机器压铸小零件，压室的充满度过小，尤其是卧式冷压铸机上更为明显；
6.铸件设计不合理。a形成铸件有难以排气的部位；b局部部位的壁厚太厚；
7.待加工面的加工量过大，使壁厚增加过多。；8.熔炼金属中含有过多的气体，熔料温度过高。
从铸造工艺角度综合分析，预防气孔的生成，消除气孔和氧化夹杂，可用以下三方面着手：
1）、“预”：就是要防止水分及各种污染物进入坩埚或熔炉中。
2）、“排”：就是要排除铝液中的氧化夹杂和氢气，因为只有有效去除悬浮在铝液中的弥散状的夹杂物（主要是al2o3），才能防止铝液增氢，消除去氢障碍，从而获得纯净的铝液，压铸出合格的铸件。“渣既尽，气必除”说的就是这个意思。3）、“溶”：就是要使铝液中的氢在凝固时能够部分或全部地固溶在合金组织中，不致在铸件中形成气孔只有这样，才能及时发现问题，及时查出其产生原因所在，并实施行而有效的措施加以改善，甚至将异常扼杀在萌芽状态中，真正作到“预防为主，防检结合”的目的。
否了解此工序容易产生的不良从而加严确认以免再次发生？是否为上岗检定人。
员？测量人员是否有经过专业培训？
2）、机：机器设备是否稳定？有无维修，有无带病运行记录？有无修模、换模或调整工。
3)、物料：物料成分是否合格？有没有特别标示？有没有合格报告？明确区分不合格物料，防止混淆。
4)、方法：作业员的作业手法是否与作业指导书、工艺参数所管控的要求相符合？作业员。
是否知道不按作业手法作业的后果？如不符合时，是否应强制要求？各工序作业手。
法可否改进？是否有更好更有效的方法作业？新产品生产时、修/改模后、更换机。
台或工装夹具时、变更操作人员时等等情况.，是否保留首件，产品批量生产完后是。
否保留末件？检验人员是否按检验标准、控制计划以及qc工程图的控制要求进行巡。
5）、环境：生产现场的各类产品状态是否有必要的标识，尤其工作台上的不良品的区分。
是否合乎要求？是否有混料的危险？各工站的光线如何？各工作台的5s状况如。
何？不足之处是否与现场主管检讨过？
第
三、
有的放矢。
不要盲目的发表意见，要做到有理有据，这也是避免项目组内成员产生争执和不理解的前提。在提出意见和建议前，最好做一下调查，收集一些资料和数据，或者和大家深入的聊一聊，开一些交流会，座谈会，收集到一线开发人员的真实感受，不要自己一觉得有问题就冲出来，这样肯定会被别人反感，也会降低大家对品质人员的认同和信任感。
第四、沟通再沟通。
其实很多问题都是发生在沟通上，我觉得沟通好了，起码可以解决70%的问题。多为大家提供交流和沟通的机会，比如，发起一个交流会，让组内同事互相培训，形成一个良好的内部学习交流气氛。另外，什么也比不过面对面的沟通，抛弃聊天工具和e-mail吧，走过去，和你的同事一起好好聊聊，吃饭的时候，坐车的时候，你会发现很多深入的问题的。
第七、管制质量，重在预防。
iso/ts16949：2002的五大工具（fmea、ppap、apqp、spc、msa）要求进行实施，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力，最终达到企业所追求的qcdms（质量、成本、交期、士气、安全）的目标要求。
第八、品质文化建设。
规范制定好了，不要一下子就想完全推行到底。毕竟要改变别人已有的习惯，是会让别人不舒服的，所以要循序渐进，分期分批，一点点来，习惯慢慢的就被改变了，这样大家就不会太抵触。而且，在分期分批推行规范的过程中，别忘了不断收集反馈意见，不断改进和修正规范，规范可不是单凭个人说是什么就是什么的，一定要收集大家的意见，达成共识，这样才有被大家执行的基础。
当然在品质管控活动中，也遇到了许多比较矛盾的问题，比如：现场品控时，如果发现操作工作的错误是要当场就指出并劝其立即改正呢还是直接找到车间主任或是班组长由他们来制止呢？不过如果是后者工人可能就会认为你是打小报告，从而更抵触你的。我就看过有工人和品控员漫骂的场面。在处理之类事时，我觉得这要看操作工错误的大小程度：
1、小的要当场令其停止立即改正,而不是劝其立即改正；
2、中、大的按第一条处理，同时传达到生产各级管理人员，上报质保部门备案；
3、严重的立即请示质保部门，停产召开现场质量分析会。
对企业质量管理的建议是：
1、形成有效的质量监督机制，质管人员一定要高人一等，才能行使质量一票否决权。
2、加强质量考核。在全公司员工的工资构成中，设质量考核工资，在生产系统推行质量考核管理。质量日报表，质量分析，月度质量档案归档，月度质量报表，月度质量考核。|3、质量一票否决制。1）原辅材料验收合格放行，方可入库使用。
2）中间产品验收合格放行，方可进入下道工序生产。
3）成品验收合格放行，方可入库发货。特殊放行由相关副总签字放行，必要。时由总经理签字放行，质保部做好备案并跟踪。重大质量问题以及直接影响产品安全、质量的任何行为质保部人员有权先行处理或直接责令停止，再上报或协调处理。
以上，是本人在这四年品质管控工作生涯中一些经验总结与心得体会。
9月份，根据玉钢公司和炼铁厂部统一部署，我们炼铁厂大高炉中控组结合自身工作实际认真组织开展了“质量月”活动，根据制定的“质量月”活动计划、工作方针和工作措施，完成了“质量月”工作目标，取得了一定的成效；同时也找到了一些问题，根据质量工作要求制定了相应整改措施。经过一个月的活动，我得出以下体会：
一：通过宣传学习提高思想认识。
三：总结规划，制定今后质量计划。
通过系统的学习和严格的自检自查，已经对比分析，在今后的工作中，制定合理的计划，通过合理的方案，将“质量月”精神合理的延续下去，时刻让职工明白质量的重要性，不断提升自己的工作技能，才能促进质量的提升。虽然“质量月”活动已经完成，但是存在的不足和问题还是很多，需要在今后的工作中不断进步不断完善，不断追求更高的水平，只有把质量工作放在首位，降本增效，扭亏为盈的目标才能得到实现。