数控心得体会大全【热选8篇】

数控技术提升了生产效率与精度，操作简便，减少了人工干预。通过不断学习与实践，掌握了设备的操作与维护，提升了整体技能水平。下面是阿拉网友收集整理的数控心得体会大全【热选8篇】优秀范例，欢迎阅读参考，喜欢就支持吧！

数控心得体会【第一篇】

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

1通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来方便，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进行......

数控心得体会【第二篇】

一名学生，能有机会去工厂实践，吸收了理论知识，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常荣幸。礼拜的，段里，感性的认识，感觉到受益匪浅。

是我在实践期间的心得体会。在以后自身的工作，在对客户的沟通应对上，希望能借鉴。

如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的知识由此的心得。

工厂最常用的木材红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多从国外进口，这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。

mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。

常规木材在仓库里都备有的库存，的木材也有备量，都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材），这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。

工厂所采用的机器都先进，来说机器自动操作，比c数控机，万能圆锯机，立轴机等。只要操作得当，人员安排，都能产生较高的（来说，都需要熟练人工）。

说工厂大多数的木制产品都能生产，以后在和客户沟程中，在尽量客户要求的，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐外形相同，做法简单，结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本，而且还可以。

白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）底漆-面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且喷pu漆的话要求的环境也高，有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆。

喷漆加工的为两天左右。所花费的不长，一张订单的，工厂都会把每道环节都会安排到位。在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆，搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

工厂的最大镭射尺寸为：320320mm，最小为：。镭射后可色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色，的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的，来说每件产品1块钱。丝印常用的方法，它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片，最好是电子文档。

包装是成品完工前的最后一道工序，产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的。工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说，产品都会挑剔，但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话，往往会有刁蛮的客户，在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵。问题，我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外，还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的，质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，在运输途中的损坏，在采用的安全包装下，除了用常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

五金是常用到的配件。常规的五金件，诸如合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购的以备库存。像在笔上五金件，工厂也有制造的能力，都可以独立。

像eva之类的，也都需要采购。

这次的实践，让我到了工厂的规模、生产流程常规产品的制作，在以后的操作中相信会有的帮助。

我觉得一在工厂供货给的，另一也要工厂，把双方的工作都。也还要的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的了，才能开创出的业绩。

数控心得体会【第三篇】

20__年__月__日，我怀着激动的心情踏上了期待已久的实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望，希望在那里能大展拳脚，实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊，直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚，不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。

是的，顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时，很多人后悔为什么当初选择了到捷普绿点顶岗实习，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志，我也知道吃得苦中苦，方为人上认得道理，我自然还不是人上人，但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功，都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值，都渴望为更多的人做出自己能做的一切，都渴望在后世看来你的生命无可比拟，我自然也不例外。我知道我的实习之路还刚刚开始，我要经历的还有很多。到了捷普绿点之后，尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦，但那里生活习惯还是有差异的。

实习很快就要结束了，十几年的学习生涯将要接近尾声，实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后，我又将迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广，我们又要迎接新的挑战，实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去，在实习中不断磨练自己，增加一些实践经验，从中找出自己不足之处，虚心学习一些实用知识，在实习工作中不断学习，反复推敲，事事总结，从中积累自己的一些实用经验，我抱着这样的观念和学习的目的，在厂中认真的实习着，通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的，尤其是我们这样刚出校门的实习生。是的，顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。当我们来到实习公司，面对一间间厂房和一排排机器时，我们是多么的兴奋和好奇，一台台我们从未见过的各种机床，和加工出来的各种各样的工件。这一切对于我们来说是多么的新奇。到达公司之后，尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决了，在我们自己劳累了一天之后，我们的窝也准备好了。远离了家乡，看着新的环境，睡在陌生的床上，我发现我们长大了。

起初，刚进车间时，车间里的一切对我来说都是陌生的，车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕，让我的心中不禁有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时，小组长，技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的加工一种工件，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该工件，在加工的同时注意操作流程和注意事项等。顶岗实习的第一天，我就在加工工件，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境，作为初次到社会上工作的我们来说，对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是非常陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度、安全生产操作规程以及工作中的相关注意事项等都不是很了解。于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，也向小组里的同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机、生产产品、加工产品等有了一定的了解。

在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基矗通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

数控心得体会【第四篇】

时间总是在我们不经意间已流过，转眼间，国培结束已二个多月。回首这三个月的历程，在我脑海里留下了深深的印迹，在这80多天里，不仅结识了许多真诚的朋友和孜孜不倦的指导老师，更重要的，还学习到了许多宝贵的专业知识和技能。“累并快乐着”——用这句话来形容本次国培经历再恰当不过。

20xx年3月，我怀着激动的心情踏上了期待已久的国培之路，当离开学校的那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的、并且充满收获的人生旅程。在此非常感谢华中数控给我们创造的这次机会，让我们数控人有一个更高更为宽广的交流平台。先将本次培训收获总结如下：

一、校企建设提高。

在开学初期，我们认真学习了陈吉红的《工学结合，校企双赢》报告和向丽老师的《工学结合一体化开发与典型案例》，虽然只是短短几天的交流时间，但我们却受益匪浅，在最前沿的交流平台上，我们收获了多种解决问题的途径。我校就开始开展工学结合，现如今也有了自己的校办工厂，可在实际运行方面依然存在着多种矛盾。实习的设备与材料如何与工厂的分开，在学生资源上如何做到利益最大化？如何能调动学生的积极性和参与性？以及如何在加强学生技能的同时还能创造较好的收益？这些都是一直困扰着我们的问题，甚至阻碍了校企结合的紧密性。但在听完陈老师的报告后，我茅塞顿开，陈老师和向老师的报告给我们提供了一个解决问题新的切入口。学习归校后，就新的方法及时与领导做了沟通，我希望会给我们学校校企联合方面注入新鲜血液，给我校校企提供一些新的途径。

二、教育教学理念的提高。

先后学习了禹城老师的《数控技术应用专业教学法案例分析》和向丽老师的《职业教学课程开发》的报告，并与同行业交流了各种教学法的优劣性，并优秀的教学案例进行了交流互动。“学生行动”是学生的权利，“行动导向”的核心就是“学生的行动就是最有效的学习”、“教、学、做”合一、“寓教于做”。学生能做的事，教师尽可能不要做，教师的教是引导和服务“学生行动”的过程。这些都给于我很大的启示：

启示1.专业教学全部在一体化技能教室上课实训设备配备全部与企业对接。

启示2.职业学校大都采用小班化教学启示3.各省级教育主管部门制定教学指导性文件。

启示4.采用理实一体的教学方法。

我们在新课程开始前，缺少了开课前对学生的教育，如课程内容、课程目标、学习目标、技能要求等，让学生对专业有基本的职业认识。建议对每一门课程，每一个模块都要让学生了解，以增强学生学习动力。

启示5.部分专业人才培养模式采用双元制模式。

部分专业人才培养模式采用学校加企业的双元制教学模式，类似于德国的双元制，学生在学校学习一段时间，再到企业学习一段时间。进企业不是纯粹的实习，而是师傅带徒弟的学习模式。

启示6.按教育部标准配备专业设备。

职业教育重视基础能力建设，各专业设备配备都是教育部制定的标准，实践设备等要非常完善。其教室的设备是企业正在使用的，学校的设备与企业的设备是完全零对接的。

启示7.充分发挥数字化信息技术，教学资源丰富。

数字化教学资源如课件、视频、实践录像、自学指导等非常齐全，全部放在教学网络上，学生一人一机，都采用学生自学，教师指导方式。

启示8.文化课采用情景教学。

文化课教学贴近生活实际，如外语教学设置了二十多个情景教学，如求职、就医、购物等等，非常实用。

三、专业技术水平的提高。

在校期间我一直从事数控车数控铣实习教学，而近几年也有幸带学生参加市级省级的数控技能大赛。走出去，才发现自身知识水平和技能仍然存在着各方面的不足，特别是切削参数的选用上，由于周边同事并没有从工厂里聘请的人员，我校对这一方面一直是空白，处于摸着石头过河的阶段，这对我们是极不利的，每次为验证参数都要耗材耗刀，甚至造成刀具的折损，所以迫切需要在技能水平上得到更好的指导和学习。所以这次国培机会对我专业水平的提高将有深远的意义。

洪老师的《caxa》和《ug》，这些课程的开设，是我们数控知识不再单一，让我们的专业系统知识更加的完善，而各位老师深入浅出的教学是我们在最短的时间内掌握了更多的知识，更多解决问题的方法。再次感谢华中培训人员的辛勤教导！

在技能水平上，先后开设数控车数控铣和加工中心的实习，提供大量的`实习操作机会，让我们不仅仅在专业知识上更加系统完善，同时在操作水平上更有了质的飞跃。在学校我们一直使用的是钢件，而在华中则是铝件，所以在参数的选用上刚开始一直处于随心状态，加工出的工件质量并不好，在张老师的指导下，有了很大的提高。现就我实习过程中加工的两个工件来谈一下我的收获：

酒杯的加工，工艺品在学校很少加工，在学习完数车后，漂亮的酒杯引起了我们学员的极大兴趣，大家都纷纷跃跃欲试。刚开始我们加工的塑料件，大部分学员都没感到问题的所在，而我在首次试切时，内孔加工时第一刀，我听到了异常的响动，出于加工的谨慎，我找到了张老师，在张老师的讲解下，我找到了问题的原因，并和张老师商定了两种解决方案，分别在塑料件和铝件试切成功。

镂空件的加工，起初见到此件大家都感觉不可思议，“这是怎么加工出来的”但在张老师指点下，我们恍然大悟，原来如此呀！然后我们很多学员都在此基础上结合自己的想法设计制造各式各样的镂空件。但我在加工时，由于参数设定不合理，费时费力不说，由于铝极易热变形，加工出工件质量也很差，而后在于同学交流后，发现因为铝软，所以完全可以将层高设的小些，行距大些这样可以很容易的提高转速，进而提高加工效率。

总之，通过这次的培训学习，我的确感到长了许多见识，收获了许多新理论，新方法，它帮助我更好地实践，有效指导了我的日常教学。另外，也收获了宝贵的经验为自己的教学也确定了新的目标和发展方向，同时也意识到作为骨干教师关键是通过不断地学习和不断的实践提高自己的思想境界和专业素养。职教之路，虽路漫漫其修远兮，但这长远的目标，仍是我不尽的追求。

数控心得体会【第五篇】

数控机床是现代制造业中不可或缺的一项技术。作为一名数控机床的操作员，我有幸在过去的几年中接触到了不同类型的数控机床，并积累了一些宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，希望能够为其他初学者提供一些帮助和指导。

首先，我想谈谈对于数控机床的基本了解。数控机床是一种通过计算机程序控制的机床，其主要特点是能够实现高精度的自动加工。与传统的机床相比，数控机床具有更高的工作效率、更好的加工质量和更低的人为错误率。对于初学者来说，首先需要学习数控机床的基本原理和操作方法，了解各个部件的功能和使用方法，才能更好地掌握数控机床的操作技巧。

第二段，我想谈谈对于数控机床编程的体会。数控机床编程是数控机床操作的重要环节，也是初学者最需要掌握的技能之一。编程的核心是要根据实际加工需要，将待加工的工件形状转化为机床能够识别和执行的命令代码。在编程过程中，合理的工艺规划和参数设定非常重要，能够有效提高加工效率和产品质量。同时，编程还需要考虑机床的各个轴向和工具的运动轨迹，合理规划切削路径和工作坐标系，以避免冲突和碰撞的发生。通过不断的实践和学习，我逐渐掌握了数控机床编程的技巧，并能够根据需要进行简单的编程任务。

第三段，我想谈谈对于数控机床操作的一些注意事项。在操作数控机床时，安全第一是最重要的原则。要时刻保持机床的整洁和良好的工作环境，保证机床的正常运行和稳定性。另外，操作人员在使用机床时应该熟练掌握各种操作手册和安全标准，严格按照要求操作，并加强自身的安全意识和技能素质。同时，在操作过程中要注意观察机床的运行状态和工件的加工效果，及时调整和修正参数，确保工作的准确性和稳定性。

第四段，我想谈谈对于数控机床维护和保养的经验。数控机床是一种高精密的设备，对于设备的维护和保养非常重要。首先，要定期检查和更换机床的易损件和油封，保证机床的正常运转。其次，要时刻注意机床的润滑和冷却系统，保证设备的温度和润滑状态，以防止设备过热和磨损。另外，要注意设备的清洁和防腐，定期对机床进行清洁和防护工作，保证机床的使用寿命和工作效果。通过定期的保养和维护，可以延长数控机床的使用寿命，并提高机床的工作效率和精度。

最后一段，我想总结一下我的心得体会。作为一名数控机床操作员，我深刻理解数控机床在现代制造业中的重要作用。通过不断学习和实践，我逐渐掌握了数控机床的基本原理、编程技巧和操作要点。数控机床的操作需要严格遵守安全规范和操作手册，保证设备的安全和稳定性。同时，定期对机床进行保养和维护，延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率。总之，数控机床是一项精密而复杂的技术，希望通过我的分享，能够为其他初学者提供一些参考和帮助，共同进步和发展。

数控心得体会【第六篇】

第一段：引言（100字）。

数控床是一种以数字指令控制刀具的位置和运动轨迹的机床，其精确度和生产效率远超传统机床。作为一名从业多年的数控床操作工，我深刻体会到了数控床在工业生产中的重要性和优势。在这篇文章中，我将分享我对于数控床的心得体会，包括使用经验、技术技巧以及对未来发展的展望。

第二段：技术技巧（250字）。

在使用数控床的过程中，我积累了一些技术技巧，以提高生产效率和产品质量。首先，合理安排数控编程，明确刀具路径和加工顺序，减少空程时间和切削时间。其次，定期检查数控床的润滑系统和冷却系统，保证设备正常运行。另外，对于复杂加工零件，我会采用模拟仿真软件提前进行试切，快速找出潜在问题和改进空间，以减少人工调整时间。最后，我还注重操作规范和安全意识，保护设备和自身安全。

使用数控床的过程中，我深刻感受到其带来的变革和便利。一方面，数控床能够精确地控制加工尺寸和形状，提高产品的一致性和精度。与此同时，它还能减少人力投入，提高生产效率和产能。通过数控编程，我们能够快速切换加工任务，满足市场需求的差异化和个性化。另外，数控床的操作相对来说更加简单，减少了人为的操作失误和浪费。正因为如此，我相信数控床将在工业制造中发挥越来越重要的作用。

第四段：未来展望（250字）。

随着科技的不断发展，数控床的未来无限可能。首先，随着人工智能和大数据的应用，数控床可以实现自动化的优化和智能化的改进。通过对大数据的分析，数控床可以快速学习和调整加工参数，进一步提高生产效率和产品质量。其次，数控床还可以与其他智能设备实现联网，实现全面自动化的生产线。这将进一步减少人力投入，提高生产效率和企业竞争力。最后，3D打印技术的快速发展也为数控床带来了新的挑战和机遇。将数控床与3D打印技术相结合，可以实现更加复杂和精细的加工，拓宽了数控床的应用领域和市场空间。

第五段：总结（150字）。

作为一名数控床操作工，我深感数控床在工业生产中的重要性和优势。技术技巧的运用可以提高生产效率和产品质量，心得体会则使我更加深入地理解数控床的价值和作用。在未来的发展中，数控床将不断升级和改进，实现自动化、智能化和网络化的生产。这将为工业制造带来巨大的变革和机遇，而我们作为从业人员，也需要不断学习和适应新技术的发展，为企业的发展贡献自己的力量。无论是现在还是未来，数控床都将是工业生产中不可或缺的一环。

数控心得体会【第七篇】

作为一名数控床操作员，我有幸近几年来一直从事这一岗位。通过与机床的亲密接触，我逐渐积累了一些经验和体会。在这篇文章中，我将分享我对数控床的理解和一些心得体会。

首先，数控床操作带给我最大的感受就是高效性。相较于传统的手工车床，数控床具有自动化控制的特点，大大提高了工作效率。手工车床需要手动操作，而数控床只需要设定好程序，机器就可以自动运行，无需人工干预。这样不仅减少了工人的体力消耗，还可以同时进行多个工序，提高了生产效率。在产能要求日益提高的现代制造业中，数控床的高效性无疑是一大优势。

其次，数控床的精确度也是我深感满意的一点。传统的手工操作往往难以保证高精度加工，而数控床可以根据预设程序进行精确的切割和加工。通过合理的编程和参数设置，数控床可以精确到小数点后几位，相同的工件加工完全一致。这不仅大大提高了产品的质量，还节省了二次加工的时间和成本，提高了企业的竞争力。

数控床的全面性也是我深受启发的一点。数控床的机械手臂可以在各个方向进行运动，可以进行平面切割、曲面加工、螺纹加工等多种工艺，几乎可以满足各种需求。与传统的车床相比，数控床可以处理更加复杂的工件，并且可以根据不同的工艺过程进行不同的加工路径和刀具切削条件的设定。这种全面性使得数控床可以广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。

此外，数控床的可靠性和稳定性也是我在实际操作中体会到的。数控床由于采用了先进的控制系统和执行系统，可以实现高速、精准的加工。同时，数控床还具备自动错误检测和报警系统，一旦出现故障或者异常情况，可以及时提醒操作员并停止加工，有效避免了因故障引起的不良产品。这种可靠性和稳定性让我更加放心地操作数控床，节省了时间和人力成本。

最后要说的是，数控床对操作员的要求也相对较高。虽然数控床的自动化程度高，但操作员仍然需要具备一定的技术和知识储备。首先，操作员需要熟悉数控床的各项功能和操作流程，能够正确设置和调整各项参数。其次，操作员需要具备一定的机械加工基础知识，能够根据工艺要求进行加工路径和切削条件的设定。最后，操作员还需要具备一定的编程能力，能够根据产品的特点进行程序的编写和修改。只有掌握了这些技能，操作员才能够更好地发挥数控床的优势，保证产品的质量和生产的效率。

总结而言，数控床作为现代制造业的重要设备，具有高效性、精确度和全面性的特点。数控床不仅提高了生产效率和产品质量，还减少了人力和时间成本，提高了企业的竞争力。虽然数控床对操作员的要求较高，但通过不断的学习和实践，操作员可以逐渐掌握数控床的操作技巧，为企业创造更大的价值。我相信在不久的将来，数控床将在制造业中发挥更加重要的作用。

数控心得体会【第八篇】

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的'通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。