电气实训心得体会范文(汇总8篇)

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电气实训心得体会【第一篇】

(1)实习时间:

(2)实习地点:

(3)实习性质:

广东德豪润达电气股份有限公司(elec—techinternationalco。,ltd)成立于1996年,是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业。公司的产品全部销往美国、加拿大和欧洲等发达国家和地区,是珠海市最重要的出口创汇企业之一。2004年6月25日,公司2600万a股在深交所成功上市(股票代码:002005),为公司长远健康发展提供了强大动力。作为行业内具有影响力的制造商,德豪润达拥有强大的研发能力、制造能力和全球营销能力,十余家下属工厂和控股子公司,现有员工23000余人。被广东省授予“优秀民营企业”和珠海市“优秀民营企业”称号,也是珠海市唯一获“广东省外向型民营先进企业突出贡献奖”的企业。20xx年度在国家商务部公布的全国进出口额及出口额民营企业百强中,出口额名列全国第三十一位。

在日趋激烈的市场竞争中,公司坚持“以创新引导需求,以速度领先市场,以质量赢取信任,以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力、成本控制能力和全球市场销售能力等四大核心竞争力,经过多年的不懈努力,德豪润达现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。

我们的目标是“成为全球最具竞争力的智能型家用品供应商”。

我们秉承为用户“提供最优质产品,提供最优质服务”的经营宗旨,以强大的开发和制造能力服务于全球客户,与众多国际知名品牌、全球化公司形成了牢固的战略同盟。

我们尊重人、并为所有员工创造良好的工作和发展环境,为每一位员工提供良好的个人成长机会和空间。

实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

(1)了解过程。

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程。

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

(3)实际操作。

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

电气实训心得体会【第二篇】

电气实训是电气专业学生在校期间必不可少的一门重要课程,它旨在通过让学生亲自动手、亲自实践,提供实际操作和解决问题的机会,从而培养学生的动手能力和创新思维。在这个过程中,我收获了许多宝贵的经验和心得,并对电气专业有了更深入的了解。下面将结合自己参与电气实训的经历,分享我在实训中的心得体会。

首先,电气实训为我提供了实践操作的机会。在课堂上学习电气理论知识是重要的,但是仅仅停留在理论层面是不够的。通过进行实训,我得以亲自操作电路设备、使用仪器仪表,从而将课本知识转化为实际应用的能力。在实验中,我学会了如何正确连接电路、进行电气测量和故障排除,培养了灵活处理电气设备的能力。这样的实践操作机会让我更加自信,并且提升了我的动手能力。

其次,电气实训锻炼了我的问题解决能力。电气实训中,我们经常遇到各种各样的问题,例如电路连接错误、仪器读数异常等。在这些问题面前,我们要善于思考、独立思考,找出问题的所在,并采取相应的措施来解决。这样的锻炼使我能够更好地理解电气原理,提高了我的问题分析和解决能力。通过不断地排查和调试,我逐渐熟悉了电气实验中常见的故障现象,掌握了对策,这对我今后从事电气工作具有重要的意义。

第三,电气实训加深了我对电气专业的了解。在这门课程中,我不仅仅学到了电气设备的基本原理和使用方法,还了解到了电气行业的一些前沿知识和新技术。通过参观电气实验室和工厂,我清楚地看到了电气行业的发展趋势和应用前景,加深了我对电气专业的兴趣。此外,实训中我还结识了一些电气专业的同学和老师,通过与他们的交流和合作,我了解到了电气专业的多样性和广阔性。

第四,电气实训培养了我的团队合作意识。电气实训中,我们经常需要与同学组成小组来完成实验任务。在小组合作中,我们相互协作,分工明确,充分发挥每个人的优势,并共同解决遇到的问题。这样的合作模式既加快了实验的进度,又提高了工作效率,更重要的是培养了我们的团队合作意识和团队精神。这些能力在今后从事工作时尤为重要,因为很少有一个人能够独自完成所有的任务,团队合作才能够获得更好的结果。

最后,电气实训让我深刻体会到了实践与理论相结合的重要性。电气理论知识的学习只是培养我们的理论思维和分析能力,而通过实践,才能将理论知识应用到实际中并形成实际操作能力。实践中出现的问题也可以促使我们对理论知识进行深入思考和理解,互相促进、相辅相成。因此,我明白了实践与理论相得益彰的重要性,今后在学习和工作中,我将更加注重实践操作,加强与理论知识的结合。

总之,电气实训是一门开阔眼界、锻炼能力的课程,在我参与其中时给我带来了诸多收益。通过亲自动手实践和解决问题,我获得了宝贵的经验,提高了动手能力和解决问题的能力。我对电气专业也有了更深入的了解,增加了对电气行业的兴趣。与此同时,实践中的团队合作和实践与理论的结合也进一步培养了我的团队合作意识和实践能力。电气实训让我受益匪浅,我相信这些经验和体会将成为我未来发展的宝贵财富。

电气实训心得体会【第三篇】

为期三周的实训结束了,时间过得很快,我在这段期间里学会了很多东西,实训的时间虽然不长,但为我们今后的工作和学习都积累了宝贵的经验。

在这三周里,我要完成有传统电气控制和plc电气控制实训两个实训过程。传统电气控制有五个项目(至少完成3项):机床工作台正、反转自动往返控制、两台消防电动机星—三角降压起动互为热备用的设计安装调试、一个高层建筑水箱根据水位的高低自动抽水系统控制电路的安装调试、车床主轴润滑顺序控制线路的安装调试、组合机床机械动力滑台的电气控制线路的设计安装调试;而plc电气控制实训有两个项目(至少完成2项):十字路口红绿灯控制、plc抢答器控制系统、高层高建筑水池及水箱自动储水供水plc控制系统、plc自动喷泉控制系统。传统电气控制要两周完成,plc电气控制实训要一周完成。覃峰老师跟我们讲完项目控制要求、项目任务和一些元件使用后,就让我们开始着手接线,而老师就在一旁指导我们。

在实训的过程中,我不仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,通过实训让我学会虚心求教,细心体察,大胆实践。任何能力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

来自

求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,通过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们现在就应该学会与他人合作。

通过这次实训使我明白了视讯的意义:

1.学生理论和实践相结合的理念得到深化。通过实训,学生可以了解社会上需要什么样的人才,自己需要怎样努力才符合社会和时代发展的需要。

3.通过一系列的工作流程和工作内容性质的认识,联系自己专业,是否用上了自己的专业知识。通过这次实训,本人感觉自己基本上用到了学校里学到的知识。

4.通过实训,可以全面了解自己解决问题的能力,自己的性格之中有那些需要改进的地方,知道自己适合什么行业发展。怎样培养独立办事和团体协作的能力,做到二者的辩证统一,以便适应今后工作的需要。

在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮助。这只是起点,终点离我们还有一定的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。

电气实训心得体会【第四篇】

电气安装实训是电气类专业的一门重要课程,通过实际操作,培养学生的动手能力和解决问题的能力。在这学期的实训课程中,我学到了很多理论知识的运用和实践技能。下面我将结合自己的实际经验,分享一下我的体会和心得。

第二段:技能培养。

电气安装实训课程是一门实践性很强的课程,通过学习,我不仅系统掌握了电气安装的基本理论知识,还学到了很多实用的技巧。例如,我学会了如何正确使用电动工具,如何安装电灯开关插座和线路的布线等。这些技能对我的将来职业发展非常有帮助,使我能够更好地适应实际工作需求。

第三段:团队合作。

在电气安装实训中,我们往往需要与其他同学一起合作完成一项任务。这要求我们要具备良好的团队合作精神和沟通能力。通过与同学们的合作,我学会了如何有效地协调各个成员的安排和任务分配,如何快速解决团队遇到的问题。这不仅提高了我的实际操作能力,也培养了我的团队合作意识和能力。

第四段:问题解决能力。

电气安装实训中,我们经常会遇到一些问题和困难,例如线路连接错误、电工工具的选择错误等。通过亲自动手实践并与同学们的交流,我逐渐提高了自己的问题解决能力。我学会了如何分析问题的原因,如何合理地调整电路布线,如何正确安装电器设备等。这些问题解决的经验对我今后的工作和生活都非常有帮助。

第五段:总结收获。

通过电气安装实训,我不仅掌握了实际操作技能,还培养了团队合作能力和问题解决能力。这门课程使我对电气安装有了更深入的了解,提高了我的实践动手能力和理论应用能力。同时,我也意识到学习是一个不断积累和提高的过程,只有坚持不懈地学习和实践,才能够在电气安装领域取得更大的成就。

结尾:

总而言之,电气安装实训是电气类专业学生必修的一门课程,通过实际操作,培养学生的实践能力和解决问题的能力。通过这门课程的学习,我不仅掌握了实际操作技能,还提高了团队合作能力和问题解决能力。这将对我未来的职业发展起到重要的推动作用,使我能够更好地适应工作需求。我相信,在不断学习和实践的过程中,我会变得更加优秀,为电气安装领域的发展做出自己的贡献。

电气实训心得体会【第五篇】

机床电气实训是现代制造工业领域中不可或缺的一个环节,它可以让学生们在实际操作机床的过程中熟练掌握机床电气控制系统的工作原理,确保机床的正常运转。在本次机床电气实训中,我不仅获得了技能的提升,更重要的是培养了勇于钻研的精神和持之以恒的耐心。在此,我愿意分享我的机床电气实训心得体会。

第二段:体验收获。

在机床电气实训过程中,我深刻领悟到了理论知识与实践操作的有机结合的重要性。光靠纸上谈兵是不能掌握机床电气的运行原理的,需要在实际操作中不断尝试、调试与完善,才能够真正的掌握其中的奥妙。在实践中,我体验到了各种不同情况下的调试方法和技巧。例如:在调试数控机床工艺过程中,首先要熟练掌握数控编程语言,在调试时更能从整体上分析问题,对于单件的投放工艺与批处理工艺的优化方案做出合理的处理,显著减少了生产的成本和提升了企业的竞争力。

第三段:困难与挑战。

正因为机床电气实训需要花费耐心和时间去认真理解每一个步骤,所以我经常会在操作中遇到各种挑战和困难。比如,在调试一台数控车床时,遇到了磨损严重的槽形板件,出现了加工不良等情况,需要反复的调整,细心地检查,才能够找出问题并解决。同时,我还要快速地反应,从解决某个具体的问题出发,总结该问题的共性和规律,然后改进和优化系统,更加完善机床电气控制系统。

第四段:学以致用。

机床电气实训是现代制造业发展的需要,所拥有的很多优点也能用于其他领域的发展。例如:智能制造工业20%以上的机床采用数控技术。实习期间,我对数控车床进行维护和编程,不仅了解了它的运作过程,也锻炼了自己的操作技能和编程能力。我在这段学习中不仅提高了自己的素质和技能,还为未来的职业道路打下了坚实的基础。

第五段:总结。

机床电气实训体验很好地促进了我的成长,不仅让我更加了解机床电气领域的知识和技术,还让我在实践中获得了锻炼和提高。同时,我也深深意识到机床电气的操作需要一个持之以恒的过程,不能急功近利,需要在努力克服困难的过程中,逐渐领悟并掌握其中的规律和精髓。我相信,在未来的发展中,我不仅能够把这些知识和技能运用到工作中,还能够不断探索和创新,为科技进步做出自己的贡献。

电气实训心得体会【第六篇】

机床电气实训是大学电气工程专业课程中的重要一环,它帮助学生了解机床电气系统的基本原理和应用,提高学生实践能力和技术水平。在近期的学习过程中,我通过这门课程的实践,对机床电气系统的工作原理和电路组成有了更深刻的认识,并在实践中体验到了学习知识的重要性。在接下来的几段中,我将分享我在实训中获得的心得体会。

第二段:认真研读实践指导书。

在这门课中,实践指导书是我们进行实验的基本依据。认真研读实践指导书,了解实验的目的和流程,找出实验中需要注意的重点和难点,对于保证实验过程的顺利和成功有着至关重要的作用。在实践中,我发现如果对实践指导书内容不够熟悉,容易出现错误和失误。因此,在机床电气实训中,认真研读实践指导书是我们顺利完成实验的第一步。

第三段:细致观察和仔细检查。

在进行机床电气系统实验时,细致观察和仔细检查是非常必要的。在实验进行的漫长时间里,一些细节问题也许容易被忽视,而这些细节往往就是决定实验成败的关键。例如,在更换电容的时候,我们需要选择正确的电容型号;在安装输出装置时,我们要确保装置的正负极安装正确;在完整实验前,最好先进行简单的实验确认电源是否正常等等。细致观察和仔细检查可以有效避免一些小失误引起的不必要的时间浪费和实验失败的情况。

第四段:积极思考和精细测量。

机床电气实训是一个充满思考的过程,而精细测量则是考验学生耐心和细致程度的关键,对于学生来说,必须根据实验的结果进行及时分析和思考,找出其原理和理论依据,锻炼自己的思考和解决问题的能力。在实践中,了解机床电气系统的软硬件知识可以帮助我们更好的理解机床电气系统,使我们能够更加有条理的处理问题,从而实现实验目的。

第五段:总结和收获。

在机床电气实训中,我受益匪浅,不仅锻炼了实践能力,也提高了工程意识和技术水平。通过这些实验,我也更好地理解了机床电气控制的实际应用,对于我的未来学习和工作有很大的帮助。在以后的学习过程中,我也将继续加强实践能力的训练,不断提高自己的技术水平。机床电气实训对于我今后学习和发展的道路有着重要的意义,值得我长期努力和探索。

电气实训心得体会【第七篇】

在工作室接听热线咨询电话已经一年,很感谢工作室能够为我们这些对心理学有兴趣,正在学习和探索中的人提供这样一个实践的平台.以下汇报一下自己在这一年接线学习中的心得体会.

1.有恒心.

和刚一开始接听电话的几个月相比,现在少了一份新鲜感,多了一份毅力.做任何事情都是贵在坚持,学习心理学也是如此.我把在工作室接听热线电话当成是学习和实践的一种方式.不管刮风下雨,鼓励自己每个星期坚持半天的热线接听,相信这样的坚持总会给自己的学习之路带来小小的收益.

2.有爱心.

在这一年里接听了很多求助电话,虽然看不到对方,但很多都能从对方的叙述中,感受到对方的无助.作为接线员,我们最需要做到的是耐心倾听,用平和的语气尽量的安抚对方情绪.让对方真切的感受到你是可以信任的,你是可以体会到他的感受的,你是可以帮助他的.当然为保证通话质量,我们也需要在最短的时间里收集到关键信息,给出适当的建议.

是自己需要不断学习和探索的方向.

在自己能力未及的时候,或者对于那些需要专业帮助的求助者,我们可以做到的是真诚的邀请对方来工作室面询或电话咨询,让专业的咨询师来给他帮助.

3.有责任心.

心理学是一门很深奥的学问,对于我们这些只学了点皮毛的学员来说,真想跨入这行,后面还有很长的路要走.一方面需要复习和巩固之前培训中习得的内容,一方面也需要不断扩大自己的知识容量,多看书籍,多听讲座.

当然要想真正的可以帮到别人,首先要解决自己的问题.对别人负责,更要对自己负责.当自己有情绪问题时,先要设法去排解.即使一时无法顺利排解,也不能把情绪带到电话中去.因为每个电话都是需要帮助的,作为接线员有义务先把自己的情绪收起来,先处理求助者的疑惑和问题.

心理学是门高深的学问,想学好不容易,接线工作也是如此,要想做到更完美,需要长期的历练.可能是三五年,也有可能是十年二十年,总之希望自己能在这条道路上走的更远更好.

电气实训心得体会【第八篇】

首先是在于本次的实习,东风发动机有限公司给我们安排上课的工程师,他们理论联系实际的讲解,以及用具体的实例给我们上了几次生动而又具体实在的课程,比如有关“数控改造”的介绍,如下:在这一堂课中,是我们实习的第一堂课,同时也是我听得最好的一堂课。哪个姓赵的工程师,给我们讲解了有关数控改造的发展趋势、数控机械改造的优势、数控改造的市场、数控系统的选择、数控改造的步骤等等,以及用了一个有关数控改造的具体实列给我们讲解有关数控改造。在没有听到这些介绍之前,以自己认为来看,数控改造就是对机械的其中一部分进行改造,但当听到这些介绍后,使自己对于数控改造有了一个全新的认识,就是它不仅仅是对其中的一部分进行改造,同时需要考虑这些改造对机械本身的运行、功能以及它的发展等等,都需要全面的考虑。

其次是在听有关工厂供电的介绍,电对于每个人来说都是再熟悉不过了,可是真正懂得它和利用它的人却不是很多,这对于我个人而言是深有体会,那是在以前在家里的时候,时不时的看见有的电线着火或是用电器被烧坏,甚至还亲自被电触过。在这次听有关姓张的工程师的讲解,感触很深。如他介绍的有关电力网的知识,这对于我们以后走进工作岗位或是在家里安装电线的时候能有一个很好指导,这样可以避免很多不必要的损坏和减少许多危险的隐患。还有就是关于电压的等级以及指标等,这些都对供电有很大的影响。更重要的是介绍有关电在实际中的应用,如电力网的电力选择、高压电力的网的接线图、电压的调整的目的和方法等等,这些都是实际中应该存在和应该了解的。

第三是这次的实习让我见识不少,其中给我影响最深的是这里的工厂建设和每个车间里面的配置,尤其是各个生产流水线上的庞大机器,这些是我在经历了华中科大金工实习后的又一次接触到的,而且这里的各种各样的机器更大,自动化集程度更高,如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比,那可简直是不可同日而语啊,它不光大了很多,更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工,然后加工结束后,又自动的将他们送走,还有就是铣床,这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的,而且全部由电脑进行控制,如当需要加工的物品到来时,该铣床会自动将它送到加工部位,然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料,然后检测,直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的,像生产曲轴这个生产流水线,光是这个车间都足足比我们南胡的一个篮球场还要大,里面的设备更是不用说,一根根曲轴由毛胚,刚从处加工的另一个车间运来,然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上,而后随着铁车的向前的运动而运动,那些曲轴每来到一个加工处,就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗,然后又运转到下一个环节,这样后面的曲轴跟着这样的,一直到最后。而他们在整个被加工的过程中,能由人工亲自动手的地方却不是很多,工人真正需要的是在那些重要的部位,如监控处以及各种测量处,有的甚至连测量处都是有机器自动完成,这样不仅节约劳力,更重要的是提高效率,减少误差。

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