工厂的实习报告范文最新5篇
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工厂实习报告【第一篇】
随着社会的发展,用人单位对大学生的要求越来越高,除了有过硬的理论知识,社会实践也是考察大学生综合能力的重要指标。学生在学校获得了一定的专业技能,只有通过实践才能体会更加深刻。今天小编整理一份大学生暑期模具工厂实习报告,提供给有需要的人。
时光如梭!我在模具厂已经实习完了一月的时间,这期间,经历了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂,我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾,很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液——气相急骤扩散,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面,油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们平时看到的产品中,大部分都是通过这种简单的工艺实现的,它具有颜色多样化的特点,在不同系列的产品上,这种效果更加容易实现,通过调配喷涂的油墨,就能达到各种视觉效果,另外她还有其他的优点,如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。
在我们的工厂,有两种操作方式的喷涂机,分别用于大批量生产和小批量打样用,一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向,移动速度均匀,喷出产品的油墨厚度相对比较一致,大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂,这个对操作员的要求就高了一点,只有控制好了速度与距离,才能出一个好的效果,不会使产品表面积油或者薄厚不均,产生不良。当然,喷涂也有他自身的缺点,比如喷涂油墨损耗大,油墨利用率低。在如今,油墨价格上涨的情况下,这个缺点是不能不提的,我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率,有一些因素如布毛,颗粒等原因造成最终产品的报废,总体上油墨的利用率更低了一层。
如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到:
一、喷涂的环境,一个无尘的环境将是高良品的绝对保障,在我们的车间建设中,存在着不好的观念,就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品创造的,我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业,
二、产品表面的清洁度,产品表面光洁会影响到喷涂的质量,因此,在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘,我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。
三、机器本身的因素和油墨的质量,喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;反之,空气压力低,漆粒子粗,产品表面粗糙,会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况,调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定,避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境,机器,作用物隐藏的造成不良的因素,或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状,就拿电镀来说吧,有一个项目的'小侧键,制作样品的时候,电镀商做了三次才符合我们要求的标准,其实这个工艺不难,就是普通的电镀三价铬,但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求,为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够,还是供应商的粗心,我认为目前我们的供应商存在一些问题,需要我们去统计这些问题都出在什么地方,如何能够很好的解决消除它,比如,电镀枪色的色差问题,这个应该是能够控制的,只要有了相同的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品,但往往是一批一个样子,很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估,或者开拓新的供应渠道。
实习结束了,感觉脑袋里又注入了新的知识,对公司也有了更深的了解,在以后的工作中,希望能用自己了解的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己和公司不断进步。
工厂实习报告【第二篇】
从开始整理行李登上来美的的厂车,从办理厂卡到安排宿舍住宿,手续非常的多,尽管当时的我们都还没有正式上班。后来,当培训专员万建民给我们在培训的时候,我就在想,我会被分配做什么样的事?会与什么样的人相处?会和哪些人在一起工作?我会不会坚持下来?等等?好多好多问题,带着这些问题,我开始融入美的,去适应美的工厂的生活,我心里既期待又害怕,担心自己会半途而废?
我怀着忐忑的心情开始了我的第一天实习,也开始了我在美的工厂的“新”生活。我被分配到管理部,隶属综合管理部门,跟着文化专员刘小园学习企业文化宣传。她很温和,很友善。尽管如此,但是当时的我心情非常复杂,总是想,我是新人,怕犯了错,惹人生气会挨骂,或许是因为电视剧看多了的原因吧,总是觉得在公司里的干部们脾气都是非常不好的,动不动就批评人,所以被安排在她旁边坐着的时候我非常紧张。简单的自我介绍之后,她给我讲解了什么是企业文化?关于企业文化,实习的我现阶段需要了解的一些事情。使我懂得,要构建友爱美的,了解员工的物质需求,满足员工的精神需求,让员工感受到美的存在家的温暖。
俗话说:“万事开头难”。记得,最初开始的工作,仅限于海报的发放,电话的接听,资料的整理,数据的统计?在这个过程中,说没有困扰那是假话。在发放海报的时候,部门线体人数较多,由于没有做好发放记录,导致后来分不清楚到底有多少人领了海报;在接听电话的时候,由于我的普通话不标准,表达能力欠缺专业水准,和对方的沟通有点困难,导致最后信息流失;在资料的整理和数据的统计的时候,由于excel的基本操作不熟练,最后导致数据混乱。几天的工作下来,让我觉得书本的理论知识还是很重要的,学校的礼仪课不能只是玩玩而已?当然,在这几天的实习过程中,我结识了很多朋友,包括同部门的,车间线体的,还有管理食堂后勤保安等等,他们比我大不了多少,像大哥哥姐姐一样的照顾我,关心我,让我感受到,离开家,外面的世界也是很美好的,至少在美的是这样。
在工作中,和同事之间由于电脑的使用发生过一些小摩擦,也闹过不愉快,不过之后大家还是朋友!让我也明白了一句话:当你怀着愉快的心情做事情的时候,对待什么都会心情舒畅;但当你怀着沉闷的心情工作的时候,你就会感觉像度日如年,工作效率也会大打折扣。这是我的开始,我的实习的开始,我的经历生活的开始,我的奋斗拼搏的开始?
在企业文化宣传工作的开展,我了解到,美的为了丰富员工的生活,开展了一系列的活动,还成立了能满足各种文艺爱好者娱乐的协会,其中,包括舞蹈协会、书法协会、篮球协会、摄影协会、文学协会?除此之外,还有一些专门负责此类活动的策划人,平时策划一些比赛,如羽毛球比赛,拔河比赛,篮球比赛?提高员工的身体素质,使保持工作的积极性。在美的的这几天,我只有一个感受:我们学校是一切为了学生,美的是一切为了员工。从我开始工作到现在,跟着小园姐参加过各种活动,见识了员工的多才多艺,还有员工之间的团队协作。现在我努力使自己更完美的融入到美的。下班后,带着寝室几个同学,一起跟着小园姐去学习舞蹈,广场舞,拉丁舞,爵士舞,肚皮舞?相信总有一样是适合自己的!以前在学校,总是想着去学习舞蹈,由于各种原因,一直没有机会去学习,现在,我们在美的,拥有了这么好的条件,按自己兴趣去选择自己所喜欢的,做自己想做的事,我很喜欢这样的生活,也会好好利用这段时间,提升自己的内在美的外在美,塑造自己的审美价值!
还记得刚来公司,一带领我们参观的经理说:“现在你们在这里,就不必学校了,不能再那么懒散了,公司有公司的规定,有公司的制度,你们现在既然来了,就要遵守!”当时,我还以为是像集中训练营一样,把我们大家集中起来,来一次军训之类的,吓我一大跳呢!后来,在慢慢适应的过程中,才知道,那些所谓的要求,只是针对一些“特别”的人。一些细节之类的,我们在学校已经得到过锻炼了!要有组织有纪律的在这里生活,我能行!
在工厂里的时间长了,自己也就摒除了刚开始的紧张和害怕,工作中有时间的时候就开始和同事们聊天了,心情也放松了。其实,身体上的负荷在两三天的坚持之后就完全不存在了,现在感觉一天还是很快就过去的,在平时的工作中,在和同事们的聊天中,我收获了许多,学到了许多,也领悟了许多。
想到以前还没有来美的实习的时候,有很多在外面工作的学长学姐们就对我说,在外面的人,都是很现实,很复杂的,社会不是你想的那么简单。说实在的,这是我第一次离开学校,离开家到外面生活,甚至生存。当时我就对美的产生恐惧,害怕在这里被人欺负怎么办?如果遇到什么困难挫折还都得靠自己一个人去解决。我们的实习期快满了,或许人就是一种奇怪的动物,对于自己不习惯的地方,当自己一旦要离开的时候,就会有点舍不得,会对它产生一种依恋。
这次实习的目的就是为了以后自己所选的专业,更进一步的打好基础,将理论联系实际,将优势发挥极致。因此在这次实践中自然就比较注意这一方面。尽管在这次实习过程中,我只是做一些简单的工作,运用自己所学的知识也很少,但是一有机会我就运用自己所学知识!平时在学校,数字错了改一改就可以交上去了,但是在工厂里,数字绝对不可以出错,因为质量是企业的第一生命,质量不行,企业的生产就会跟不上,而效率也会随之降低,企业就会在竞争的浪潮中失败,所谓“逆水行舟,不进则退”,企业要时时保持着这种竞争状态,才能在市场中立于不败之地,就因为这样,企业会对每一个在厂的员工做出严格的要求,每一个环节都不能出错,这种要求在学校的课堂上是学不到的,在学校里可能会解出一道题,算出一个程式就行了,但这里更需要的是与实际相结合,只有理论,没有实际操作,只是在纸上谈兵,是不可能在这个社会上立足的,所以一定要特别小心谨慎,而且一旦出错并不是像在学校里一样老师打个红叉,然后改过来就行了,在工厂里出错是要负上责任的,这关乎工厂的利益损失。因此,每次核对线体员工的金额数据,我都会非常的仔细,员工是工厂的一切,我的“粗心”在这里被扼杀了。
学校是一个小社会,我们不再是象牙塔里不能受风吹雨打的花朵,通过社会实践的磨练,我们深深地认识到社会实践是一笔财富。社会是一所更能锻炼人的综合性大学,只有正确的引导我们深入社会,了解社会,服务于社会,投身到社会实践中去,才能使我们发现自身的不足,为今后走出校门,踏进社会创造良好的条件,才能使我们学有所用,在实践中成才,在服务中成长,并能有效的为社会服务,体现我们在校大学生的自身价值。
感悟:
在美的冰箱工厂实习的时间虽然很短暂,但是这次实习我的收获还是很多的,人生是一个大舞台,有顺境也有逆境,须知磕磕绊绊的人生才是有意义的人生。
社会是复杂的,对于社会的认识需要自己不断的实践,一切认识都来源于实践。实践是认识的来源,说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展,不断促进我们认识到自己能力的发展。实践的不断发展,不断提出新的问题,促使我们去解决工作和生活中出现的一些问题。而随着这些问题的不断解决,与此同步,我们的认识能力也就不断地改善和提高了!
回想这次实习,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实习,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会有更好的发展。
工厂的实习报告【第三篇】
现有的生产流程及生产设备和我思想中的改革方案及改革优势。这类厂都是将厂分为两部分矿山和厂本部,矿山条件艰苦没有电,完全是日出而作日落而息,没有相关的娱乐和放松条件,使得员工没有做够的动力很难在此常年落脚,员工有很强的流动性,也是限制开山下料量的一个因数。生产工具较之上个世纪以有很多进步但任然很落后,除空压机外,其他工具(如锤子簸子拉拉车)很是缓慢且效率不高还很费力,如要想提高产量减少成本,除考虑市场因数外这是重要环节,其车辆运输也很慢,四个车3个12吨一个13吨还要要等粉料工粉完了在能进行下一次运输。我考虑的改革方案也是现在在一些同类厂子开始实施的方案,是被实践证明了的真理,改用挖机铲料装车,车也换成15吨~19吨的翻斗车,提高运输效率。
提高矿山的年下料量,借此机会开辟更加广阔的市场,如果市场达到饱和,也可一将建材产品堆积起来(本部地势宽广无需考虑地方不够问题),尽量是矿山产量达现在的三到五倍就节约了每年税费而是到四十万元,可进一步减少成本和对矿山的年年操劳。对于厂本部,我认为该现在的两梯式为三梯式,经过我观察和思考在本部制约产量的环节在筛料上,由于筛料劳动量大又考验工人技术,一般工人承受不了这种活,急需改革设备。由于两梯式只有粉料粉粹机和筛子的落差,没有筛料的小粉粹机的落差造成了要靠人工将石料送入一米左右的喂料口,其难度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更结实的闸阀式喂料口,可达到无人控制,自然提高成品的出产速率。虽然我认为的改革方案只有初步思路,但相对投入小,风险也较低,一旦改革成功还会缩减工人,降低工价,增加利润率,扩大市场。
工厂实习报告【第四篇】
为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了xxxx工程机械配件厂。
xxxx年7月23日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。24-27日除了打零工外我的实习内容还包括:一。参观焊接车间,了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。二。观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。三。亲自操作了一下砂轮切割。四。近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告诉我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有许多意想不到的收获。
在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。
但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。
数控机床为什么那么贵?因为核心技术掌握在外国人手中,虽然我的力量可能有限,但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。
工厂实习报告【第五篇】
xx月,在xx工厂进行了为期xx周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在xx小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为xx的薄片,这就是我们的作业。
接下来的一个星期里,老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母,还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时,老师对我们说,工件的尺寸一定要精确,如果大小超过了公差范围的xx那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了xx,然后手持锉刀打磨。一开始我还以为xx的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,没想到,磨呀磨呀,xx的厚度居然花掉了我两个钟,那时我明白一个道理:原来xx可以与xx小时划上等号的。
第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心,尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经验。经过努力,终于在规定时间内完成了作业。
钳工实习完后,接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳的坐在教室里,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常的兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙,我们是万分欢喜。
现在老师教导我们如何去操作车床、创床、铣床,通过学习,我们都制作了自己设计的工艺品,完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数的是车工,那车刀在飞速转动,但我们都小心谨慎,认真的遵循老师的教导及安全操作规程。
时光如流水,xx周时间转眼即逝,为期xx周的金工实习给我的体会是:
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
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