酒厂的实习报告范文精编5篇

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酒厂实习报告1

1、实习时间

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、实习地点

3、实习内容

了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。

3、1酿造啤酒的原料：大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成，大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

酒花是属于大麻系的植物，酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。

大米作为辅料，其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存，易氧化生成脂肪酸，应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米，新陈度显色不合格的大米绝不使用。

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精，二氧化碳和其它微量发酵产物，主要有两种啤酒酵母菌：”顶酵母”，”底酵母”。

水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒酿造的过程中其着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还必须除去水中所含的矿物盐，随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟完全可以通过地下水的处理，使其达到近乎纯水的程度，该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。

3、2啤酒生产工艺流程

啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。

3、2、1麦汁的制备：其主要的过程有原料的粉碎糊化，糖化，过滤，煮沸，沉淀麦芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麦芽本身的表面积，使其内容物更容易溶解，利于糖化。

大米的粉碎：对于大米来说，粉碎的越细越好，越利于糊化，辅料粉碎后的时间不能超24小时。

糊化和糖化：将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化，然后送入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中不溶性高分子物质（淀粉，蛋白质，半纤维素及其中间分解产物），逐步分解成低分子可溶性物质，这个分解过程叫做糖化。

过滤：糖化工序结束后，在最短的时间内，将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

煮沸：煮沸使酶钝化，蛋白质变性和絮凝沉淀，在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成，蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。

沉淀：冷却，洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。

3、2、2啤酒的发酵：冷麦芽汁添加酵母后，开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要变化产物是酒精和二氧化碳，另外还有一系列的发酵副产物，如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者，由于采用了不同的酵母菌株，从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法，可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度；后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同，各具特点。啤酒发酵过程分主发酵（又名前发酵）和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物，均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续，必须在密闭容器中进行，使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内，达到饱和；并使啤酒在低温下陈酿，促进酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包装与成品啤酒：成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

3、3CIP清洗系统

啤酒发酵罐的容量正在逐步增大，这类发酵罐大部分安装在室外，原来的清洗方法已不适用，必须采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统，是CleanhPlace的简称，意即为内部清洗系统。

整个清洗程序分7个步骤。

①预冲洗：在罐底的沉渣放了一半之后进行，每次预冲洗的时间为30s，进行10次，是通过回转喷嘴进行的，每次冲洗之后要有30s的排泄时间，主要排去底部的沉渣。

②在罐底被冲干净后，用定量的水充入CIP的供应及返回管线，改变系统进行碱预洗，自动地将清洗剂加入供水中，使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂，其总碱度在3000——3300mg/kg之间，用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽，使清洗液温度维持在32℃左右。

③中间清洗：用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。

④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头，然后进行3次清水的喷冲，每次30s，从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。

⑤进行碱喷冲：用总碱度为3500——4000mg/kg的氯化了的碱液进行喷冲，碱液的温度为32℃左右，喷冲循环15min。

⑥用清水冲洗，将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。

⑦最后用酸性水冲洗循环，以中和残留的碱性，放走洗水，使罐保持弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。

3、4啤酒厂的污水处理系统

啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近，含有大量的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统，利用细菌充分分解有机物而减轻污染。

废水采用生物处理方法，对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能，可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水，影响处理效果的因素有以下几点：温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程，大致可分为以下几个阶段：(1)废水流量的平衡；(2)筛分去除固形物；(3)加营养盐和调节pH值；(4)废水的第一次沉降；(5)通风供氧、生物氧化有机物；(6)废水第二次沉降；(7)污泥的排出。

最后的处理效果必须达到：(1)达到排放要求的COD值和SS值；(2)运转简单，维持方便；(3)不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题；(4)结构紧凑，运行无障碍；(5)经济合理。

4、对金龙泉啤酒厂的一些建议

我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生，如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生，我提出了以下建议：

（1）采用小瓶灌装，现在，大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖，造成瓶爆的事件时有发生，而采用小瓶装，一方面可以降低生产的成本，另一方面也可以减少瓶爆的几率。

（2）改用柔软材质的传输履带，在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带，在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞，从而啤酒瓶的寿命降低了，瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带，如塑料的，这样会减少瓶爆的发生。

（3）采用塑料啤酒瓶灌装，多年来，我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生，所酿惨剧触目惊心。特别是在盛夏时节，一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重，啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢，甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此，国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶，将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

5、总结

我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习，到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮助下，我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察，我们慢慢了解了各个车间的工艺流程，并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解，在短暂的五天的实习时间里，我学到了许多关于啤酒生产的知识。

酒厂实习报告2

一、实习时间：

20xx-08-24-20xx-08-26

二、实习地点：

雪花啤酒有限责任公司

三、实习目的：

燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业，掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生，在平时的课堂学习中，已经掌握了一定的发酵的专业知识，但是没有条件付于实践。知识的储备，是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系老师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

四、华润啤酒厂简介：

华润雪花啤酒(中国)有限公司成立于1994年，是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。目前华润雪花啤酒在中国经营近70家啤酒厂，旗下含雪花啤酒品牌及30多个区域品牌共占有中国啤酒市场的%份额。20xx年华润雪花啤酒销量超过837万千升，年增长达%，公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。20xx年雪花单品牌销量进一步增长%达到724万千升，巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。

华润雪花前身是雪花啤酒，其诞生于沈阳啤酒厂。在1965年中国啤酒权威云集的产品评比会上，一种新产品击败中国所有的老牌啤酒，一举夺魁。

这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“雪花”啤酒。此后，“雪花”每次参加国家评比都名列前茅。1979年的国家轻工业部第三届全国评酒会上，雪花啤酒被命名为全国优质酒。产品先后出口到香港、美国、法国、新西兰、澳大利亚和日本等地。在很长时间里，雪花啤酒主要用于出口。直到20世纪80年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。

雪花啤酒，泡沫洁白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黄，明亮有光；有酒花香气和麦芽清香、香气纯正；注入杯内，因二氧化碳气足，细城洁白如雪花的泡沫立即浮起。可持久而不消失长达五分钟，犹如一层积雪覆盖于酒液之上。清新、淡爽的口感，年轻、活力、进取的品牌个性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的时候冰镇了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久难以忘怀。02年，华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌，雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感，积极、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。05年，雪花啤酒以158万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。20xx年雪花啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌，其品牌价值达到亿元。继20xx年雪花单品销量全国第一之后，20xx年再创历史新高，以510万千升的销量，再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。20xx年，雪花啤酒的品牌价值达到亿元。20xx年雪花单品牌销量增长%，销量达610万千升，第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠，并成为全球销量第一的啤酒品牌，其品牌价值达153亿元。20xx年雪花品牌价值增至亿元。07年9月，国家工商行政管理总局商标局认定“雪花”商标为“中国驰名商标”。

华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司位于秦皇岛市市区，是华润雪花啤酒(中国)有限公司旗下的45家啤酒企业之一，系外商独资企业。20xx年1月华润雪花啤酒(中国)有限公司收购了秦皇岛市燕山啤酒厂90%股份，成立了华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司。华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司坚持以人为本的理念，多年来公司通过不断引进人才、培养和储备人才，目前已建立了一个高素质、高效率的团队，为进一步增强企业发展的动力，欢迎广大有志青年前来应聘。

五、啤酒发酵过程：

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

(一)糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

(二)发酵工序

发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机：

将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。

包装车间的流程大体为：

装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

六、自动控制在主要环节应用

我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求，但随着啤酒市场的发展与成熟，消费者对产品质量的要求越来越高，对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、控制与生产管理的工程与应用研究不断进步，采用先进控制技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术，成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。

随着近些年来计算机的迅速普及，监控组态软件技术的日益成熟，人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制，避免了人为操作的失误，具有足够的灵活性，控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存，也为厂家进行控制过程分析，控制曲线改进，进一步提高产品质量，提供了良好的原始数据参考。

1麦汁制备过程：

麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程，是啤酒生产的关键环节之一，对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标控制的好坏，对啤酒的稳定性、口感、外观有着决定性的影响。糖化生产过程工艺比较复杂、技术要求高，控制难度较大。自动控制方面的技术优势主要体现在以下几个方面：

(1)快速测温技术：采用快速测温元件，保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的准确快速控制；

(2)先进控制技术：糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度控制采用逆模型反馈控制的先进算法，克服了温度对象时滞特性，实际应用中保证包括拐点在内的温度控制实际偏差

2酒酿造过程：

(1)啤酒酿造包括啤酒发酵、啤酒处理、酵母扩培、酵母回收及CO2回收等过程，(1)精确的啤酒发酵温度测量技术：采用温度变送器测量温度信号

(2)啤酒发酵温度的先进控制技术：露天啤酒发酵罐罐体温度控制对象滞后大，多模态优化控制策略，保证发酵温度的精确控制；

(3)纯生啤酒的综合自动化控制技术：采用先进的现场总线技术和分布式控制系统对纯生啤酒生产各个环节进行联锁控制。并以严格的清洗、消毒、杀菌控制，保证整个生产过程的无菌化操作；

(4)信息技术：基于计算机网络技术、开放的通信协议和标准数据接口的分布式体系结构采用标准化部件和软件。信息综合处理实现各局部之间信息交换、共享，实现协调管理，包括工艺技术管理、配方管理、人员管理、优化资源配置等方面，有效地提高企业的创新能力。

七、实习心得：

几天的实习生活虽然短暂，可是有了老师的帮助，和啤酒厂领导的关心，我们得以深入到啤酒生产的各个环节中，从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识，在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外，我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景，这为我们日后投身职场，更快的适应企业文化有很大的帮助。

几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便，但是，同学们都很有热情，啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。

通过亲身观摩，我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多，在接下来的学习中也会更加努力！

酒厂实习报告3

一。实习目的

这次实习的主要目的是参观和实践。巩固食品和工艺学等学科的知识基础和专业知识，要求做到理论与实际相结合。在实践中调查研究，训练和培养自我分析问题和解决问题的本事。为以后的学习，毕业论文（设计），以及奠定坚实的基础。具体如下:

1、接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，异常是改革开放以来的情景。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识；

2、学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德；

3、学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步本事；

4、了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标；

5、了解生产工艺所用的设备（规格型号及工作原理）。

二。实习时间和地点

1、实习时间：2007年1月8日——2006年1月18日

2、实习地点：广东省阳春酒厂有限公司

三。实习报告及总结

（一）公司简介

阳春酒厂有限公司位于粤西阳春县城北面20公里的合水镇，始建于1956年。九十年代初国有企业改革转制而成。厂房占地23000平方米，建筑面积达30000平方米。拥有2400多万元固定资产、酒类配套生产本事10000吨年。广东酿酒行业和重点企业，"广东省先进"、"省级先进企业"

公司目前拥有160多名员工，工厂共生产了5个车间，分别为米酒车间﹑改制车间﹑包装车间﹑酱油（米醋）车间﹑以及动力车间。

改革的号角召唤公司与时俱进为指针，高层领导把握"发展才是硬道理"的时代脉搏，坚持自我的想法，决策和行动贴合整个社会经济发展的趋势。自觉按价值规律，所以生产力有了新的增长，经济的持续稳定增长。

"酿造完美生活，奉献一流产品"经营理念的统帅下。公司自觉把自我融汇于潮起潮落的市场经济体制中，始终坚持以诚为本，质量第一，坚持以市场消费为向导，研发生产适销对路产品，使之建立了自我的信用强势和产品优势，所精工酿制的“纯花牌”饮料酒及酱油系列产品在市场享有盛誉，畅销全国各地。

在持之以恒的质量创优升级的有力支持下，品牌树立结出了累累硕果，使多个产品在不一样年份获得各种优质奖，其中两个产品分别获得轻工业部及广东省优质产品称号，由于受到消费者认知，认同的程度较高，“春花牌”商标于2003年1月被广东省工商管理局认定为广东省著名商标。

酒厂出产的酒有20多个品种，其中9个获得国家或省级优质产品称号。酒厂主要生产白酒﹑小饼米酒﹑果露酒﹑黄酒及春砂仁酒。

（二）车间介绍及生产流程

1、改制车间一组

车间介绍：主要以生产白酒为主，主要生产工艺包括药材处理，做酒矶，制酒，工种较复杂，包括浸酒，调酒，清洗，包装等，产量旺季为4月-10月（一般冷天是旺季）。

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、药材酒罐和其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒；煮糖机，制作加入酒中的糖料；药材酒罐是用于加入其它药材进行浸泡的铝质或瓦制罐。

主要酒类工序要求：

药材酒：原料药材要求浸泡半个月，做什么酒用什么酒矶浸（一般用白酒或米酒浸，先经氧化脱锈处理，反复蒸馏后用）

白酒：以酒精为原料，自我调味，调度制成成品

米酒：用大米发酵，加水降度，降低酸酯含量，浸泡时加入肥猪肉，（将煮熟的肥猪肉晾干水晒干，制成后用过滤机将油酒分离，一缸700-800斤酒放200斤肉，一般可用十多年）

黄酒：糯米蒸煮，糖化杀菌后榨出的汁加糖制得

主要成品：青梅酒，糯米甜酒，黄酒，春花白酒，米酒王，北氏酒，仁面酒，竹叶青酒等。

（1）小曲米酒由米酒车间生产，约为51°。降度时加入蒸馏水，用酒精计测酒度。

（2）酒精购回后储存于大罐中。加工时将吨的95%酒精抽入小罐，用蒸汽加热到45℃，同时搅拌，加入水调节适宜的酒度V%=(T-20)×+55，此酒度下氧化效果好。按万分之三的比例称取KMnO4固体，用开水溶解后加入酒中搅拌，以消除非醇类杂质。氧化完毕再按万分之十的比例加入活性炭沉淀。

（3）沉淀后抽取上清的酒液进行复蒸，复蒸酒为75～80%。

（4）鼓香型米酒的酒基为降度后的小曲米酒，用全肥的猪腩肉浸泡一个月左右，让酒基充分吸收酯类的醇香，酒体丰满。浸泡在大陶罐里进行，肉：酒=1：6，罐内液上层浅棕色包含油脂，下层是清酒。泡好的酒从下层抽出，然后勾兑过滤。值得一提的是肥肉能够反复使用十几年。

2、改制车间二组

本车间是酒厂的主要生产车间，主要以生产露酒为主，包括动物，植物，动植物三大香型的露酒生产，主要采用浸泡式生产工艺，还伴有复蒸馏式生产。用50度或以上的米酒或其他酒基，加入药材进行浸泡，必须时间后，进行蒸馏，提取原料，然后对之进行调味、调色、调香等一系列调整，使其具有相应的特征。浸出的酒通常比较浑浊，需要进行沉淀、过滤，使之变澄清。再对酒进行进一部的勾兑调味，使酒的质量坚持一致、稳定。勾兑后的酒，经再次过滤后，便可包装出售。这是植物香型的露酒生产，动物香型的露酒生产，不一样的是用动物代替药材进行浸泡。而动植物香型的露酒，则是把药材浸泡得到的原料与动物原料混合，再进行各种调整。以后的步骤大体相同。

主要生产工序：

药材浸泡——药材加入50度的小曲米酒浸泡大概一个月，药材可反复用四次

蒸馏——外面购来的酒精经蒸馏加工，再冷却到80度酒精，再加入蒸馏水稀释，加入碳复蒸馏至所需度数。

勾对——在第一层的罐装和储存的仓库内，是需要每个酒员经过药品和自我的口感，对酒进行调配。调配要经过两次，第一次调味后放置15天后进行再调味。调味所用药材和设备：

药品及器材

用量

作用

输气管

-

用于搅拌

焦糖

三大勺

用于改变颜色

甘油

500-1500ml

用于改变香气

乳酸

2000ml

用于改变口感，使其丰满

冰醋酸

适量

用于改变口感，使其清爽

三花酒

30ml

用于改变香气

桂皮

适量

用于改变香气

人参酒

微量

用于改变香气

竹叶青

适量

用于改变酒底香气

春砂仁酒

适量

用于改变酒底香气，使其香醇

老饼米酒

适量

用于酒底

露酒的生产流程：药材50度酒浸泡15天储存罐（加酸酯）对色调味澄清15天板框和硅藻土进行过滤调味存放两到三个月包装检验出厂

生产流程：

药材动物原料

50度以上蒸馏

小曲米酒浸泡提取原料调味、调色、调香沉淀过滤勾兑过滤成品包装

原理：

⑴用米酒做酒基所用的原材料必须要好，否则以后的做酒就很难保证质量。酒厂的露酒酒基

由小曲米酒和处理后的酒精按比例混合。

若用食用酒精作酒基，则要经过氧化、炭化及蒸馏等步骤，制造出白酒，再进行药材浸

泡。即：

食用酒精蒸馏KMnO4氧化活性炭澄清过滤加药材泡酒

⑵浸药材时，所有的药材只能用一次，一般所用的米酒为50度。一次药材要不断加入三、四次纯米酒，以便把药材的药性更好地浸泡出来。浸泡蛇酒时，头次浸泡的酒包含很多的污染物，血腥味重，要弃去。

⑶露酒浸好后要加糖调味，使酒味醇和。糖度视酒种而定，一般3～4°。煮糖的方法是白

砂糖和适量清水溶于糖锅中，加热搅拌，煮成糖浆，加入少量蛋清煮沸，使蛋白质包裹杂质

除去。糖浆冷却后贮存备用。

⑷露酒调味时一般是用嘴去尝试酒的味道，根据缺少的药材味，适量增加药酒量。另外用甘

油调正香气，用乳酸调酒体厚实丰满，用乙酸调酒的清爽。我们在实习现场观摩了三蛇酒(金

环蛇、眼镜蛇、过树榕)的勾兑过程。十五吨的酒灌装满浸好的三蛇酒，开动罐内的搅拌装

置。收集500只鸡蛋的蛋清搅拌均匀，徐徐加入酒内做澄清剂。将500ml乙酸，1000mlCB390

乳酸，500ml甘油对酒进行粗调，再分次加入参酒、蛇酒等药酒调味。调酒师在调酒前不能

吃甜、辣、苦、酸的食物，以免影响味觉。微调时要仔细品味，只是几滴的药酒就完全能够

改变15吨蛇酒的味道。最终的调整步骤用一根细竹签沾极少量酒混合于酒罐中即行。调味

使酒更易入口，减轻了药材和蛇的腥味。

⑸调味后酒还需要澄清15天，用棉花过滤泵过滤。注意，春砂仁酒的澄清不加蛋清，而是

用板框压滤机过滤。

露酒受热影响较大，天气冷时所浸出的露酒较浑浊，有点乳白色。

酒厂实习报告4

20xx年的暑假，我们揣着第一次参加实习的忐忑情绪，踏入了泉州啤酒厂。在厂方领导的热情支持和带队老师的关怀下，我们顺利结束了为期一周的生产实习。

参观了啤酒厂的各个生产环节，在工作人员的解说下，我们加深了对课本知识的理解，掌握了啤酒及相关产品的生产工艺流程。总体来说，啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

酿造啤酒的主要原料是麦芽，由大麦发芽而成，同时，为了控制成本，也可增加部分淀粉。原料在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在那里，麦芽等原料经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糖化糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及超多的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转转成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。之后在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，

皱沫开始散布在麦芽汁表面，务必将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。在啤酒厂，独特的双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液个性清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还能够得到视觉的享受。

每一批啤酒在包装前，还会透过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。啤酒厂能够生产当代任何一种包装形式的产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，透过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

实习前我原以为工厂里都是一副很多工人光着膀子，扛着重物的情景，到了工厂才发现状况远不同我的想象。厂里员工的工作就是在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，根据不同需要选取不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。据工作人员介绍，几十年来的啤酒产业发展，已经完成了一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。

啤酒的发展经历颇具传奇色彩。20xx年的中国啤酒*云集的产品评比会上，一种新产品击败中国所有的老牌啤酒，夺得第一。此啤酒因其泡沫丰富洁白如雪，口味持久溢香似花，遂命名为“啤酒”。自20xx年，华润啤酒（中国）有限公司全力将啤酒塑造成为全国品牌以来，啤酒一向以清新、淡爽的口感，年轻、活力、用心、现代的品牌个性受到全国消费者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌之一。20xx年以来更是多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国”产品。

20xx年华润啤酒（中国）有限公司与科特勒营销集团在北京举行签字仪式，联手实施将华润旗下的啤酒打造成全国品牌的战略。20xx年更成为中国成长最快、价值的啤酒品牌，品牌价值到达88亿。从一个区域品牌成长为全国品牌的啤酒几乎覆盖了全国所有省份的啤酒市场。其品质、口感、质量都得到了消费者的喜爱。

啤酒自确立为华润全国性品牌以来，一向倡导清晰的品牌定位、有效的传播手段、丰富的产品组合、高效率的渠道改造等品牌管理思想。经过短短四年的拼搏，啤酒已经成为中国的啤酒品牌。近年来，啤酒每年销量增长幅度到达30%以上。20xx年，啤酒的全国销量到达158万千升，成为全国销量第一的啤酒品牌。同年，雪花啤酒更是在国内啤酒行业内率先推行全国性的推广活动——“啤酒勇闯天涯”。由于针对性很强，活动推出后消费者参与范围广，获得了良好的效果。

华润啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前华润啤酒在中国大陆19个省市经营超过60家啤酒厂，占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。20xx年华润雪花啤酒产销量超过690万千升，公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业，成为中国销量的啤酒企业。究其原因，我认为不是工艺，不是成本，而是资金，是雄厚的资金。

华润啤酒（中国）有限公司的前身为华润啤酒（中国）有限公司，成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。

华润创业有限公司于香港联合交易所挂牌，并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖，并可于英国交易所自动报价系统交易。公司在香港及中国内地拥有多元化的业务组合，包括零售、饮品、食品加工及分销、纺织及石油分销。

SABMiller是世界上的啤酒公司之一，在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市，总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的啤酒和其他饮料的生产和销售，业务遍及世界五大洲，在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂，一百五十多个啤酒品牌，年啤酒销量达1890万吨。有很高的声誉，并被认为是十分善于在新兴市场运作的公司。SABMiller于20xx年5月收购了美国Miller公司，从此进入这个世界上的啤酒市场和利润中心。

华润啤酒（中国）有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时，制定了啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。“酿造专家组”定期到各生产工厂评估、考核上述标准实施的有效性。啤酒的生产设备全国统一，工艺和质量控制标准全国统一，各地技术人员理解国外酿酒技术专业培训，从而保证了品质如一。

成功，来自于其投资方不遗余力的资金支持。现代啤酒企业，工艺基本相同，成本也相差无几，要想做大做强，良好的企业管理固然必不可少，但主要还是要靠先进设备提高产能，兼并企业提高实力，广泛宣传提高知名度。要做到这些，归根到底，就是资金！1993年12月，沈阳华润啤酒有限公司举行合资签字仪式。1996年3月，大连华润啤酒有限公司举行成立仪式。1996年8月，沈阳华润啤酒有限公司举行股份转让签字仪式。1997年10月，绵阳华润啤酒有限公司成立。1998年2月，吉林华润啤酒有限公司举行开业庆典。1998年6月，大连华润啤酒有限公司二期扩建工程竣工，产量由8万吨提高到18万吨。1999年6月，吉林华润啤酒有限公司28万吨啤酒扩建工程竣工庆典隆重举行。该项目的竣工标志着吉林华润啤酒有限公司的生产潜力跃居吉林省第一。1999年6月，天津华润啤酒有限公司成立。1999年8月，天津华润啤酒有限公司投资亿元进行20万吨扩建工程。1999年11月，华润啤酒（中国有限公司透过再次收购，全资控股怡宝食品饮料(深圳）有限公司。1999年12月，鞍山华润啤酒有限公司成立。20xx年8月，绵阳华润啤酒有限公司完成年产量达20万吨的技改和扩建工程，成为四川的啤酒生产企业之一。

20xx年10月，天津华润啤酒有限公司举行20万吨扩建工程竣工庆典仪式。20xx年11月，安徽华润啤酒有限公司举行成立揭牌仪式。20xx年3月，辽阳华润美月啤酒有限公司成立。20xx年4月，乐山华润啤酒有限公司成立。20xx年6月，黑龙江华润新三星啤酒有限公司（现改称为哈尔滨华润啤酒有限公司）举行揭匾仪式。20xx年10月，四川华润蓝剑啤酒有限职责公司成立。20xx年10月，长春华润啤酒有限公司成立。20xx年5月，武汉华润啤酒有限公司举行成立揭牌仪式。20xx年11月，盘锦华润啤酒有限公司成立。20xx年11月安徽华润啤酒有限公司率先在安徽啤酒业内创造了产销量突破20万吨的新纪录。20xx年1月，北京华润啤酒有限公司成立。

20xx年3月，华润啤酒有限公司和浙江钱啤集团股份有限公司这天在杭州举行股份转让合资经营签字仪式，双方宣布将共同经营“浙江钱啤股份有限公司”，标志着华润啤酒作为中国啤酒行业的企业，在区域布局上实现了新的突破。20xx年5月，华润啤酒已于这天在香港宣布，华润啤酒将和安徽龙津集团组建合资企业，将龙津集团在舒城和六安的两间啤酒厂收入帐下。20xx年7月，华润啤酒（武汉有限公司举行10万吨纯生啤酒生产线扩建工程奠基仪式。20xx年8月，华润啤酒(中国）有限公司投资亿人民币在广东省东莞市新建一个啤酒厂。该啤酒新厂的产能将到达30万千升。20xx年9月，以收购代价7，100万美元，以及在完成收购之时将承担的一笔债务，成功向澳洲狮王啤酒集团(LionNathanLimited或“狮王”收购其在中国啤酒业务的所有权益，包括其位于苏州、常州和无锡的3家啤酒厂，合共516，000千升生产潜力。20xx年10月华润啤酒全资收购原西藏自治区昌都雪源啤酒厂，成立华润啤酒（西藏）有限公司，华润啤酒在世界的地方建立了基地。20xx年12月，华润啤酒同浙江西泠啤酒有限公司共同投资组建华润西泠（杭州）啤酒有限公司，此项目总投资预计需亿元人民币，合营公司成立后，将新建年产10万吨的潜力规模；最终生

产潜力规模将扩至20万吨。

20xx年2月，华润啤酒（宜昌）有限公司成立。20xx年4月，华润啤酒（中国）有限公司在北京宣布已与阜阳市政府达成协议，并以现金亿元人民币收购已完成重組的阜阳市雪地啤酒有限职责公司的资产。20xx年9月华润啤酒（天门）有限公司成立。20xx年12月，秦皇岛市燕山实业公司与华润啤酒（中国）投资有限公司签约，合资建立华润啤酒（秦皇岛）有限公司。20xx年2月，华润啤酒（中国）有限公司在北京宣布，以约7200万元的价格收购福建泉州清源啤酒有限公司（“清源啤酒”85%的股权，从而顺利实现华润在福建的生产布局。20xx年4月，华润啤酒(黑龙江）有限公司成立，举行新厂奠基仪式。20xx年7月，华润啤酒公司今日宣布分别以人民币亿元及8100万元的代价收购浙江银燕啤酒有限公司的100%股权及安徽淮北相王啤酒有限职责公司的资产20xx年12月，华润啤酒（中国有限公司今日宣布分别以约亿元人民币(含存货）及3700万元的代价收购山西月山啤酒有限职责公司及内蒙古蒙原酒业有限責任公司与啤酒业务有关的资产。20xx年1月，华润啤酒（中国）有限公司（“华润”在北京宣布，以人民币25亿元的现金，收购蓝剑(集团）有限职责公司100%的股权。20xx年1月，安徽圣力酿酒有限公司正式加盟华润啤酒（中国）有限公

司，成立华润啤酒（滁州）有限公司。20xx年1月，由华润啤酒（中国）有限公司在哈市投资兴建的具有国际先进水平、居全国地位的现代化啤酒工厂——华润啤酒（黑龙江）有限公司正式投产。新建成的华润啤酒（黑龙江有限公司总投资三亿五千万人民币，产能总体设计规模每年46万千升，一期工程实现每年23万千升。20xx年1月，华润啤酒(中国）有限公司以3700万元资金收购乌兰浩特蒙原酒业有限职责公司与啤酒业务有关的资产，华润啤酒（兴安）有限公司成立。蒙原酒业目前的生产潜力为5万千升，收购完成后，华润将投资20xx万元人民币将其生产潜力提升至6万千升。20xx年4月，蒙古巴特罕酒业股份有限公司加入华润啤酒（中国）有限公司，正式成立华润啤酒（呼伦贝尔）有限公司。20xx年6月，华润啤酒（贵州）有限公司在贵阳挂牌成立。20xx年7月，华润雪花啤酒（葫芦岛）有限公司正式揭牌成立。20xx年9月，华润啤酒（丹东）有限公司的正式成立。

20xx年1月，华润啤酒（甘肃）有限公司年产量达20万千升的生产基地正式投产。20xx年4月，华润啤酒（浙江）有限公司在浙江奉化举行年产40万千升的工厂奠基仪式。20xx年4月，华润啤酒（河北）有限公司年产40万千升项目竣工投产。20xx年5月，华润啤酒（通化）有限公司20万吨啤酒项目奠基仪式在吉林省通化市举行。20xx年8月，年产40万千升的华润啤酒项目正式落户山西省运城空港新区。20xx年9月，华润啤酒100万千升项目一期工程竣工，华润啤酒（辽宁）有限公司新厂落成。20xx年12月，华润啤酒投资亿元人民币的生产基地在上海宝山工业园区奠基。20xx年12月，华润啤酒（中国投资有限公司以约亿元收购浙江洛克啤酒有限公司全部资产。20xx年2月，华润啤酒(中国）有限公司宣布，收购安徽省天柱啤酒、辽宁省松林啤酒两家啤酒厂。20xx年3月，华润啤酒（中国）有限公司以亿元收购山东琥珀啤酒厂与啤酒业务有关的资产。20xx年8月，华润啤酒（宜昌）有限公司将投入9000万元，在湖北省枝江市新增10万千升产能，届时宜昌公司的总产能将达30万千升。

由此可见，发展史就是一个不断兼并，不断扩大产能，不断邀请加盟的过程，在发展中，华润集团投资百亿，才为脱颖而出一锤定音。而大部分民族企业的桎梏恰恰是资金不足，无法扩大规模，因而，要将民族企业做大做强，关键是要取得足够的资金支持，才能不断壮大，成为行业霸主。有资金，才有人才；有资金，才有科术；有资金，才有规模；有资金，才有实力------资金才是第一生产力！

去酒厂实习报告5

一、实习目的：

通过课外实习锻炼自身的动手能力，提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，学习实战知识。

在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进

与此同时了解一下工作人员的具体职能，便于不断的自身学习和提高自身的综合能力。

通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作和沟通。

二、酿酒的基本原理：

在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。

三、啤酒的定义：

啤酒是以麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，以大米或其它谷物为辅助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的饮料酒。

四、工艺流程：(略)

五、各个步骤的介绍：

（一）、麦芽汁的制备：

糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽

1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下，分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

2、麦芽的制造：

将选好的原大麦经过预处理（清洗和分级）然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽

3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种，即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用锟式粉粹机

4、麦芽汁的过滤

首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤，用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。

5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸的时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸，并加入酒花制品，成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。

酒花的添加方法：添加酒花的量大约为总量0、06%，采用三次添加法：1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右；2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%；煮沸终止前5-10分钟，加入剩余量。

（二）、糖化工艺

1、糖化工艺的原则：确定适合各种酶作用最佳的条件。

2、糖化的原理：糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液)，糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质(溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解

（三）、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程

a、酵母的扩大培养

斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养

b、酵母菌的发酵

将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过一定的工艺（均在发酵罐中进行），比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最后形成啤酒。

休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。

（四）、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的

1、除去酒中的悬浮物，改善啤酒外观，使啤酒澄清透明，富有光泽；

2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质（多酚物质和蛋白质）；提高啤酒的胶体稳定性（非生物稳定性）。

3、除去酵母或细菌等微生物，提高啤酒的生物稳定性。

b、过滤的方法

分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。

（五）、啤酒检测指标

a、制备过程的检测

（1）、糖化阶段：麦芽汁的糖度

（2）、发酵阶段：糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。

b、成品酒的检测

酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。

（六）成品啤酒的包装

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线，成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。

在包装车间包装时要注意的：

1、在整个包装车间，要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生；

2、严格要求员工的技术问题；

3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量，有没有破损的瓶酒瓶；

4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影响啤酒的口感与质量。

六、实习心得与总结

在老师的带领下，咱们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐，迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。

啤酒厂的厂长带着咱们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让咱们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让咱们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使咱们开阔了视野，增长了见识，为咱们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼咱们的独立学习能力。

这次的啤酒厂实习不仅让咱们对啤酒的形成有了一个了解，同时也让咱们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让咱们对自身以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会！