物料管理计划样例优秀10篇

物料管理计划【第一篇】

1、仓管员必须严格按照仓管员工作职责作业，并有相关人员值班。

2、物品出仓必须办理正规出仓手续。

3、未经许可，非仓库人员不得随意进入仓库。

4、仓库内所有物料必须摆放整齐，畅通井然有序。

5、经常核算整理账目对卡，实际数量与卡一致，一目了然。

6、实行“7s”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，对仓库物料进行管理。

7、物料实行分类存放、标识、建卡，确保有物必有卡，卡物相符。

8、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。

1、根据生产订单，下物料计划，查减库存后方可下达物料需求表，若bom表不详，需与工程部核实或提供样板给采购，确保物料及时到位。

2、所有订单必须注明订单号、灯体型号、颜色、数量相关品质要求等，列出清单交厂长审核后，分相关部门对单作业。

3、生产辅料如：生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等，由相关部门申请，厂长审核，报林总批准后方可采购。

4、若手续不完全，无申购单采购有权拒绝采购，仓库不予进仓，否则相关责任自负。

1、所有采购进仓，供应商进货，仓管员必须核对采购订单，由品管人员确认品质，安规后方可收货入仓，仓库对数量负责，且单随货走，当天办理进仓手续，实行谁收货谁负责的原则。

2、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。

3、凡属仓库区域物料，任何认不得私自拿取，必须通知仓库人员办理好相关出仓手续，否则厂规处理。

4、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用途、单号经品管签名，否则不予以报账，责任自负。

5、仓管员必须核对采购单，严格按照采购单规格、数量进仓，填写物料po#，否则超出订单物料为2%-5%之间，追究仓管员责任。

6、若手续不全，仓库有权拒绝收货，发料影响生产进度由相关人员承担责任。

7、若经品质部确认为不良的物料，需开具退货单，通知采购或者供应商在规定的`时间内处理退货。

1、外协掉件、损坏物料由外发采购员申请补料，损失注明由谁承担并知会供应商和提供相关单据给财务。

2、若属于生产损坏物料，由生产部物料员申请，注明不良原因，交财务核算月生产损耗费用。

3、补料必须填写《采购补料单》并注明补料原因，相关人员以及供应商包厂长审核，总经理批准，补料必须及时，注明加急，否则影响出货由相关人员承担。

4、根据生产订单排程生产计划，提前3-7天报欠料给采购注明客户、型号、订单号、颜色、数量、欠数要准确及时，否则依厂规处理。

1、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。

2、采购跟单根据物料需求计划对照bom表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。

3、根据排程计划，提前报欠数给采购跟单确认物料交期，便于生产上线排产。（具体参照生产欠料管理规定）。

4、因供应商送货不及时或质量不符合我厂要求，应及时上报厂长处理，经协商未果的情况下，上报总经理更换供应商。

5、所有物料更换供应商，应先报价，打样确认ok后，在同等或者低于以前价格情况下方可接受。

物料管理计划【第二篇】

安装后使用前的验收应符合下列规定:。

提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:。

(一)、使用前的检查:。

1.金属结构有无开焊和明显变形;。

2.架体各节点连接螺栓是否紧固;。

3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;。

4.架体的安装精度是否符合要求;。

5.安全防护装置是否符合要求;。

6.卷扬机的位置是否合理;。

7.电气设备及操作系统的可靠性;。

8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;。

9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;。

10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

(二)、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:。

1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;。

2.扣件、螺栓连接的紧固情况;。

3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;。

4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;。

5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;。

6.电气设备的接地(或接零)情况;。

7.断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:。

1.地锚与缆风绳的连接有无松动;。

4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;。

5.吊篮运行通道内有无障碍物;。

6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

(四)、操作使用及注意事项。

3.交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业;。

4.停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;。

7.禁止在6级风以下作业;。

8.收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;。

9.禁止非操作人员启动卷扬机;。

10.收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。

物料管理计划【第三篇】

提供与生产相关的。所有物料的摆放、标识的细节管理。

适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。

1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。

2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

1、原料物资。

车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域。

重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。

一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件，其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标，但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱。专人负责，避免丢失、损坏。

辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用，所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时，要固定区域放置。

2、设备。

车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况，建立详细的维护、保养记录备查。

3、工具。

生产工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在工作台上。

测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。()工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。

卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的.清洁度。避免异味。

4、标识。

车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。

车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。

车间内闲置物品，如空物料盒，统一存放于固定区域，整齐划一，并在明显位置注明存放物品名称，标识清楚。

5、危险品。

生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方，专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。

电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。

6、其他物品。

个人物品，如水壶、水杯等统一放置于饮水处。工作台面严禁放置液体物质。

个人其他物品放置在储物柜内。

山东力创科技有限公司。

物料管理计划【第四篇】

一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理,明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任,达到合理使用资源,减少损失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作,由生产部主管,车间设兼职管理员,车间应按定额管理的分工各负其责,形成一个管理网。

二、消耗定额计划由计划部门编制,总经理办公会批准后执行。

三、生产车间负责消耗定额计划的.组织实施,在实施过程中,如果生产条件变化,可提出对消耗定额计划的调整申请,报总经理办公会批准后执行。

四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中,产量库损不得从入库总产量中扣除。

五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料,燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表,按月及时上报(次日3日前)。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作,每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总,并抄送计划统计部门。

七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。

八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。

物料管理计划【第五篇】

3、所需入库物资存在质量缺陷或包装损坏影响其使用的。

(三)入库物资清点完毕后，经申请物资入库人员及库管员双方签字后,完成入库手续。

(五)合理安排仓库库容、对不同物资采取合理保护措施，防止物资因各种原因受到损坏；库房内严禁吸烟，做到防火、防盗、防潮。

(三)库管员根据物资入库时间，遵守“先进先出”的出库原则；(四)已领出物资使用剩余后，无论包装是否完好，必须及时返还仓库，在经库管员确认该剩余物资不影响下次使用的前提下，库管员填写《入库单》，将剩余物资接收入库进行统一管理。

附：1、《入库单》。

2、《出库单》。

3、《库存明细单》。

办公室20xx年9月13日。

物料管理计划【第六篇】

某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作，建立了一系列规章制度来规范管理行为，包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等，各项文件的具体内容如下：

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分：

工艺消耗定额：主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

非工艺性定额：指废品、材料代用、设备调整等三种损耗，但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。

第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)。

第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料，物资部有权不给予审核发料，同时不允许维护材料多领多占，影响工程材料的正常使用。

物料管理计划【第七篇】

为遵守国家有关农药安全、合理使用规定，保护生态环境，防止人畜中毒，特制定本制度。

一、农药采购管理制度。

1、建立专用的农药产品存放库，库房要相对独立、干燥整洁、存取方便;。

2、农药库有专门的保管人员，并制定有相关的管理规定和农药使用责任制;。

3、有清晰、连续的农药出入库记录;。

4、农药按说明要求，分类分隔安全存放;。

5、每周清理农药库存一次，并做好弃置农药的有关记录。

三、弃置农药药液和农药包装器具处理规定。

1、农药库房出的农药数量应和回收的包装数量相符;。

2、空的包装袋，玻璃瓶，塑料瓶等分类放置，统一进行处理;。

3、过期的农药，破损的器具和容器应集中处理;。

5、保留相关记录(弃置农药药液处理记录表;废弃农药包装箱器具处理记录表)。

四、安全管理制度。

1、认真贯彻执行《危险化学品安全管理条例》，坚持“安全第一，预防为主”的方针;。

2、经营危险化学品的场所和储存设施符合国家标准和规定;。

5、不得经营没有化学品安全技术说明书和安全标签的危险化学品;。

6、经营者必须了解和掌握自己所销售的农药存在的危险因素;。

7、农药不得与其他货物、危险化学品和日常用品混放在一起;。

8、不得销售假、冒、伪、劣和失效的农药;。

9、不得向未取得危险化学品生产(经营)许可证的企业采购产品;。

10、时刻注意防火、防盗、防中毒。

五、岗位操作规程。

2、经营场所不得擅自离人，并做到持证上岗;。

3、不得混淆产品或卖错、拿错产品;。

4、农药摆放规范，销售要有详细的登记台帐;。

5、一旦发现不安全因素，立即向有关部门报告。

六、事故应急救援措施。

2、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员;。

4、针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。

物料管理计划【第八篇】

建筑施工现场垂直输送物料的提升机,构造简单,安装、使用和拆除方便,是投资少、见效快的设备,常用于中小型建筑工地。随着建筑市场的发展,物料提升机的数量随之增加,但对物料提升机的安全管理却相对滞后,安全事故不断发生。加强安全管理势在必行,从物料提升机的制造、安装和使用等方面排查存在问题,提出解决对策。

1、国家、行业主管部门对提升机设计、制造的标准有待进一步规范。现行的物料提升机多种多样,安全装置参差不齐,安全性能指标各异,在设计和制造上存在着较大的缺陷和安全隐患。多数产品是施工企业自制、小型生产厂家制造,部分产品由乡镇企业制作,生产厂缺少基本生产技术、设备,工装落后,没有建立健全相应的产品质量保证体系和内控质量标准,无法保证其产品质量。物料提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

2、物料提升机架体金属结构稳定性差。物料提升机的制造,没有经过正规的设计计算,在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合gbj17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求,整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。架体多数不是由标准节连接组成,而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓,不能形成稳定结构,在负荷力作用下易造成扭曲变形,甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验,确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。

3、物料提升机的安全装置一般有,安全停靠装置,断绳保护装置,上下极限限位器,超载限位器,吊笼安全门,缓冲装置等。

目前,施工现场的物料提升机安装人员参差不齐,没有专业安装队伍安装,大多数由施工现场的架子工安装。由于这些人员不是专业安装,没有经过安装培训,不懂标准和规范要求,同时也缺少必要的安装经验和熟练程度,在安装过程中存在隐患。安装人员经过培训,考核合格方可施工。安装前应检查物料提升机产品合格证,确认金属结构的成套性和完好性;物料提升机构完整良好;电气设备齐全可靠;基础位置和做法符合要求;地锚的位置、附墙架连接埋件的位置正确,埋设牢靠;物料提升机的架体和缆风绳的位置未靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。

1、物料提升机应安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定,物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设置1组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当物料提升机安装高度大于9米时,应及时加设一道附墙装置,并应随安装高度增加加设附墙装置,而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置,出现在安装过程中架体倒塌事故。附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接,并形成稳定结构,附墙架严禁连接在脚手架上。

2、物料提升机吊装管理不当。卷扬机稳装的位置按照要求应该满足“从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍”的要求,同时卷扬机还应安装钢丝绳防脱装置。由于施工现场比较狭窄,很多施工现场卷扬机与物料提升机安装距离达不到这一要求,经常由于距离太近而出现钢丝绳缠绕错叠和脱离卷筒现象。另外这也不利于司机操作,司机在卷扬机处操作会出现吊篮挡住视线,对吊篮的停靠位置掌握不准。

3、物料提升机进料口防护棚搭设不规范。规定物料提升机架体地面进料口处应搭设防护棚,以防止物体打击事故,防护棚使用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料。防护棚搭设要求是低架前后3米,高架5米左右,宽度稍大于架体宽度,防护棚两侧还应挂立网防护,防止人员从侧面进入。

4、卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全,这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说,卸料平台应该做成独立式平台,即该平台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式,不能与脚手架连在一起,以免影响脚手架的稳固。

5、物料提升机未安装超高限位器。超高限位器是为防止意外情况下电源不能断开吊篮仍继续上升,造成卷扬机仍继续运行拉断钢丝绳或拉翻物料提升机。

6、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料平台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。

7、物料提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。同时,使用单位应对每台物料提升机建立设备技术档案备查,其内容应包括:验收、检修、试验及事故情况。

物料提升机使用环节的管理十分重要,正确使用和操作物料提升机,司机要经培训合格,现场安全监督要到位。由于建筑工人安全意识较淡薄,缺乏必要的安全知识和安全意识,未进行现场隐患整改,极易造成事故。

1、物料提升机司机未培训合格。物料提升机司机普遍未经过培训合格,无上岗证,非专业司机现象普遍。司机不固定,经常更换,也给物料提升机的管理带来很大隐患。由于不了解物料提升机的使用情况,再加上不能及时维修保养,设备会经常出现缺陷影响使用,甚至造成事故发生。

2、随意拆除或不使用安全保护装置。比如安全停靠装置,超高限位器,安全防护栏门等,物料提升机的安全保护装置是发生事故时的第一道防护线,当发生误操作或违章作业时可以及时发生作用,避免事故的发生。因此,安全防护装置不能拆除。现在施工现场对安全停靠装置的使用还不了解,安全停靠装置是井架运行至各楼层位置装卸物料时,将吊笼牢固地固定在立柱上,防止吊笼上下摆动及侧向摆动,影响操作人员作业。

3、物料在吊笼内应均匀放置,不得超出吊笼外,当物料在吊笼中放置时,应采取安全措施,排除运行障碍,并制定防坠落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用和人员攀越吊笼上下。

4、由于物料提升机司机在地面操作,不象施工升降机那样司机在吊笼内操作,因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的`操作不能准确掌握,经常出现停靠不准或人未出来,吊笼已运行现场,存在很大隐患。

5、物料提升机安装后检查。查看金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点连接螺栓是否紧固;附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;架体的安装精度是否符合要求;安全防护装置是否符合要求;卷扬机的位置是否合理;电气设备及操作系统的可靠性;信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;钢丝绳、滑轮组的固接情况;物料提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

6、物料提升机使用前检查:地锚与缆风绳的连接有无松动;空载提升吊篮做一次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1m~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;确认物料提升机正常时,方可投入作业。

7、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。

物料提升机出厂前,应按规定进行检验,并附产品合格证。二是施工单位在设备购置时,应审核物料提升机的额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求;审核物料提升机产品标牌,制造单位、产品编号及出厂日期。三是加强物料提升机的安装资质管理,由具有相应技术水平的队伍安装;四是严格进行操作人员的培训,提高操作工人的技术水平,培训合格,持证上岗。五是强化日常安全生产监督管理,制定操作规程,建立安全生产责任制度、管理制度及检修制度,发现隐患立即整改。

物料管理计划【第九篇】

婚姻状况：未婚民族：汉族。

培训认证：未参加身高：162cm。

诚信徽章：未申请体重：48kg。

人才测评：未测评。

我的特长：

求职意向。

人才类型：普通求职。

工作年限：5职称：无职称。

求职类型：兼职可到职日期：随时

月薪要求：--3500希望工作地区：白云区,越秀区,。

工作经历。

公司性质：民营企业所属行业：石油/化工/矿产/地质。

担任职位：生产调度。

工作描述：主要负责货运，兼生产跟单。

离职原因：在职工作。

公司性质：民营企业所属行业：广告/媒体。

担任职位：生产跟单文员。

工作描述：1负责接订单,根据订单要求,客户类型下单并排好单,给车间人员生产,并做好进度跟踪工作,何时出货,心中要有数.

2.兼本部门领导助理工作.

3.负责做统计报表.

离职原因：上夜班。

公司性质：私营企业所属行业：服装/纺织/皮革/鞋业。

担任职位：仓库文员。

工作描述：主要负责货物收发工作,还有数据统计.

离职原因：待遇低。

志愿者经历。

教育背景。

毕业院校：株洲师专高等专科学校。

专业一：电子商务专业二：市场营销。

起始年月终止年月学校（机构）所学专业获得证书证书编号。

语言能力。

外语：英语一般粤语水平：较差。

其它外语能力：

国语水平：优秀。

工作能力及其他专长。

沟通协调能力好,擅于总结工作经验,工作效率高,操作办公软件熟练.会制作网页.

详细个人自传。

本人性格较开朗,做事稳重,踏实肯干，工作认真负责，全力以赴；有团队合作和敬业精神。

物料管理计划【第十篇】

专业：物流工程。

学校：中国人民大学。

求职意向。

到岗时间：可随时到岗。

工作性质：全职。

希望行业：原材料和加工。

目标地点：北京。

期望月薪：面议/月。

目标职能：物料储藏管理。

工作经验。

/3–2015/10：xx有限公司[7个月]。

所属行业：原材料和加工。

1.依照gmp实施要求，对车间原辅料、零头物料、包材料、标签、半成品、成品等物料的'进出管理负责。

2.负责按车间下达的生产计划及时开领料单，负责领用、核对、签收、发放、交接，并及时登记入账，做到账、物、卡一致，日清月结。

3.负责按物料定置要求合理分区放置，并及时标示各种物料状态，检查各种标示是否符合规定。

/6–2015/2：xx有限公司[8个月]。

所属行业：原材料和加工。

1.负责将零头物料专柜上锁管理，登记零头台账，注明来源、去向。

2.负责每批、每日所有物料的逐项清点核对，必须做到帐、卡、物一致，如有差错立即上报，不得擅自处理，并负责查明原因，落实责任。

3.负责车间中间站物料的上锁管理工作。

教育经历。

/8—2014/6中国人民大学物流工程本科。

证书。

/12大学英语四级。

语言能力。

英语（良好）听说（良好），读写（良好）。

自我评价。

性格开朗，待人诚恳，上进心强，处事稳重踏实，适应能力强，对工作认证负责有较强的事业心和责任感。本人爱好广泛，求知欲望强，生活中严格要求自己，热爱集体，尊重他人，沟通协调能力强，有很好的人际关系。

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